北京萬福C區(qū)售樓處土建及安裝工程高大支撐架專項方案

1、北京萬福C區(qū)售樓處土建及安裝工程項目高支模安全專項施工方案 目 錄1.編制依據(jù)11.1本工程的工程承包合同11.2施工組織設(shè)計11.3本工程的設(shè)計圖紙11.4主要規(guī)范、規(guī)程、標準12.工程概況22.1建筑設(shè)計概況22.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況32.3高大模板工程概況42.3.1高大模板工程概況（屋面為坡屋面，屋面邊緣懸挑2.53m）42.3.2高大模板位置圖42.4工程難點及關(guān)鍵點72.5技術(shù)保證條件73.施工計劃73.1施工進度計劃73.2材料計劃73.3設(shè)備計劃83.4材料準備83.4.1鋼管83.4.2扣件83.4.3可調(diào)式U型托83.4.4木方83.4.5腳手板93.4.6安全網(wǎng)93.4.7材料

2、進場復試要求93.4.8脫模劑的選用104.施工工藝技術(shù)104.1模板支撐設(shè)計104.9模板支撐架基礎(chǔ)114.10施工方法124.10.1模板支撐架安裝方法及要求124.10.2施工流程144.10.3模板支撐架拆除144.10.4模板支撐架檢查與驗收154.11監(jiān)測措施164.12混凝土施工方法184.13雨季施工195.施工安全保證措施205.1組織保障205.2預防坍塌事故安全技術(shù)措施205.3預防高空墜落事故安全技術(shù)措施215.4其他安全措施226.勞動力計劃226.1成立超高支撐架分項工程施工領(lǐng)導小組226.2人員素質(zhì)要求236.3特殊工種及專職安全員237.應急救援預案237.1概

3、況237.2機構(gòu)設(shè)置247.2.1北京萬福C區(qū)售樓處土建及安裝工程項目應急救援領(lǐng)導小組247.2.2應急救援領(lǐng)導小組的職責247.3應急救援工作程序247.4救援方法247.4.1高空墜落應急救援方法247.4.2模板、坍塌應急救援方法257.4.3物體打擊應急救援方法258. 計算書278.1屋面板模板計算書278.2 300×600梁模板計算書398.3 300×800梁模板計算書618.4 400×600梁模板計算書829.附圖1051051.編制依據(jù)1.1本工程的工程承包合同1.2施工組織設(shè)計北京萬福C區(qū)售樓處土建及安裝工程施工組織設(shè)計1.3本工程的設(shè)計圖

4、紙1.4主要規(guī)范、規(guī)程、標準類別名 稱編 號國家標準工程測量規(guī)范GB50026-2007混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB50666-2011混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002(2011版)建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2013直縫電焊鋼管GB/T13793-2008鋼管腳手架扣件GB15831-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700-2006金屬材料室溫拉伸試驗方法GB/T2281-2010行業(yè)標準建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程

5、JGJ46-2009地方標準建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-2002鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程DB11-T583-2008建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01-26-2003其他危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)（2009）87號建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則建質(zhì)（2009）254號建筑工程預防高處墜落事故若干規(guī)定建設(shè)建質(zhì)200387號北京市建筑工程施工現(xiàn)場安全防護標準京建施20031號中華人民共和國安全生產(chǎn)法中華人民共和國主席令70號第十三條建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條理國務(wù)院第393號令北京市建設(shè)

6、委員會關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知京建材200672號危險性較大工程安全專項施工方案編制及專家論證審查辦法建質(zhì)2004213號北京市建設(shè)委員會實施建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例辦法京建法2004220號2.工程概況2.1建筑設(shè)計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑特點地上一層局部地上兩層2建筑面積（m2）2500.973建筑高度絕對標高(m)相對標高±0.000相當于絕對標高24.10m室內(nèi)外高差(m)0.31.2m基底標高(m)-2.2m最大基坑深度(m)2.30m最高檐口標高(m)7.900m最高正脊14.030m4建筑層數(shù)及層高地上一層層高6.7m12.98m局部兩層層高3m5建筑功

7、能售樓處及樣板間6建筑節(jié)能屋面60厚擠塑聚苯板外墻80厚膨脹聚苯板7外裝修外墻干掛青白石石雕刻、貼面磚8內(nèi)裝修樓地面鋪地磚樓地面、花崗石地面、鋪地磚防水地面墻面涂料墻面、薄型面磚防水墻面頂棚涂料頂棚、紙面石膏板吊頂、鋁條板吊頂2.2結(jié)構(gòu)設(shè)計概況序號項目內(nèi) 容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式獨立基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)地下水位上層滯水埋深（m）標高（m）3.866.8020.8023.34潛水17.209.21地下水質(zhì)對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中鋼筋微腐蝕性對鋼筋砼結(jié)構(gòu)中混凝土微腐蝕性2地基持力層以下土質(zhì)類別詳?shù)乜眻蟾娴鼗休d力特征值120kPa混凝土強度等級基礎(chǔ)C30柱C40樓梯、

8、板、梁C30基礎(chǔ)墊層C15構(gòu)造柱、抱框、過梁C206抗震等級工程設(shè)防烈度設(shè)防烈度：8度抗震等級二級7鋼筋類別HPB300、HRB4008鋼筋接頭形式根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計總說明，框架梁、框架柱主筋鋼筋直徑>C16采用機械連接接頭，其余構(gòu)件當受力鋼筋直徑>C22時，應采用機械連接接頭，當受力鋼筋直徑<C22時，優(yōu)先采用機械連接接頭，也可以采用綁扎連接形式。9樓梯結(jié)構(gòu)形式樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯2.3高大模板工程概況根據(jù)危險性較大的分部分項工程安全管理辦法(建質(zhì)200987 號)規(guī)定，混凝土模板支撐工程中，支撐高度8m及以上；搭設(shè)跨度18m及以上，施工總荷載15KN/m²及以上，集中

9、線荷載20KN/m及以上的工程屬于超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程范圍，本工程具體情況如下：2.3.1高大模板工程概況（屋面為坡屋面，屋面邊緣懸挑2.53m）序號項目部位1軸線位置休息區(qū)13/C1-H軸、34/CF軸洽談室、多功能廳613/DG軸、1623/DG軸大堂1316/AJ軸2結(jié)構(gòu)層高6.7m11.4m6.7m10.06m 6.7m12.98m3底板面標高±0.00m±0.00m±0.00m4屋面標高6.7m11.4m6.7m10.06m6.7m12.98m5屋面板厚150mm150mm150mm8結(jié)構(gòu)類型鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)鋼筋混凝

10、土框架結(jié)構(gòu)10梁截面200*400/500/600、300*500/600/800、400*6002.3.2高大模板位置圖高支模區(qū)域平面布置圖高支模區(qū)域梁布置大堂位置1-1剖面圖洽談室（多功能廳）3-3剖面圖休息區(qū)3-3剖面圖2.4工程難點及關(guān)鍵點本工程頂板屋面板為斜屋面，增加了支撐架體的搭設(shè)及混凝土的澆筑的難度；層高高，最高搭設(shè)點高度達到14.53米；工期緊張，根據(jù)業(yè)主要求，結(jié)構(gòu)工期為30天，高支模時間搭設(shè)緊張；地基承載力，由于工期緊張，時間不允許做完室內(nèi)墊層再進行搭設(shè)支撐架體，支撐搭設(shè)在回填土上，立桿下面鋪設(shè)通長木跳板。2.5技術(shù)保證條件2.5.1組織專業(yè)施工人員熟悉施工圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖

11、，對圖紙中存在的問題，與設(shè)計、甲方、管理公司及監(jiān)理協(xié)商一致，辦理工程洽商，作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標高，制定模板初步設(shè)計方案。準備相應施工工藝規(guī)程、施工質(zhì)量驗收規(guī)范、標準、圖集等。2.5.2逐級技術(shù)交底：總工程師及技術(shù)負責人對項目管理人員和施工隊伍主要管理人員做方案交底，專業(yè)工長以書面及會議形式向各班組做技術(shù)交底，班組長再向操作工人進行交底，技術(shù)交底要有針對性、可操作性，針對關(guān)鍵部位和質(zhì)量控制點，提出具體措施和要求。 技術(shù)交底要符合方案、規(guī)范標準要求，同時又要符合施工現(xiàn)場實際情況，便于操作，便于貫徹執(zhí)行。2.5.3備齊施工中所需的方尺、靠尺等計量、測量器具，器具

12、要有合格證書。2.5.4做好測量放線、驗線工作，保證測量放線的精度，為模板安裝位置提供準確定位線。3.施工計劃3.1施工進度計劃序號支模開始時間支模結(jié)束時間混凝土澆筑時間拆模時間備注12014.9.182014.9.222014.9.232014.10.233.2材料計劃序號材料名稱數(shù)量進場日期148.3×3.6鋼管144t2013-4-15陸續(xù)進場2扣件20000個2014-9-15陸續(xù)進場350×100mm木方43 m³2014-9-15陸續(xù)進場4木跳板60 m³2014-9-15陸續(xù)進場515厚多層板1800m²2014-9-15陸續(xù)進場

13、6U托7900個2014-9-15陸續(xù)進場3.3設(shè)備計劃序號名稱使用范圍數(shù)量1單面壓刨床木工車間1臺2單面木工平刨床木工車間1臺3手動進料圓鋸木工車間2臺4砂輪機木工車間2臺5手提電鉆現(xiàn)場4個6空氣壓縮機現(xiàn)場2臺7氣泵現(xiàn)場2臺3.4材料準備3.4.1鋼管鋼管采用外徑48.3mm，壁厚3.6mm的管材，鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。進場鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，鋼管上嚴禁打孔并必須涂有防銹漆。本工程所使用的鋼管在進場第一次使用前，對鋼管進行外觀檢查。3.4.2扣件鋼管連接必須采用合格的扣件，應使用與鋼管管徑相配和、符合我國現(xiàn)行標準的可鍛鑄鐵扣件，其材

14、質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件(GB15831)的規(guī)定，嚴禁使用加工不合格、銹蝕和有裂紋扣件。扣件與鋼管的貼合面必須整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好?？奂顒硬课粦莒`活轉(zhuǎn)動。3.4.3可調(diào)式U型托可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。可調(diào)托絲桿外徑不得小于36mm，螺桿外徑與立桿內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，其螺桿伸出鋼管頂部不得超過200mm。3.4.4木方木方截面尺寸必須符合施工設(shè)計要求且要平直，抗彎強度等數(shù)值達到施工及規(guī)范要求。3.4.5腳手板木腳手板應使用厚度50mm，長為4m，寬200mm的落葉松板，其材質(zhì)應符合現(xiàn)行國家標準木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(GB5

15、00052003)二級材質(zhì)的規(guī)定。腳手板使用前為防止破裂損壞，兩端80處用直徑1.2mm 的鍍鋅鐵絲箍繞23 圈固定。禁止使用有扭紋、破裂和橫透癤的木板。3.4.6安全網(wǎng)安全網(wǎng)采用2000目/m²的密目安全網(wǎng)且為阻燃安全網(wǎng)。安全網(wǎng)采購，必須使用經(jīng)市、局（公司）認證廠家的產(chǎn)品。不能使用未經(jīng)檢驗合格或非指定認證廠家的產(chǎn)品。水平網(wǎng)為大眼網(wǎng)。3.4.7材料進場復試要求進入現(xiàn)場的鋼管和扣件必須按北京市建設(shè)委員會關(guān)于加強施工用鋼管、扣件使用管理的通知(京建材200672號)要求進行現(xiàn)場抽驗檢測，只有進行抽驗檢測合格之后，才能應用到工程中。架體系所用的鋼管、扣件等均由租賃公司提供。腳手板和其它材料

16、由項目部自行采購；所采用的材料和租賃公司均必須在市住建委備案。進場的承重桿件、連接件等材料的產(chǎn)品合格證、生產(chǎn)許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。具體檢查項目見下表：構(gòu)配件名稱檢測項目抽檢數(shù)量檢測標準鋼管抗拉強度、屈服點、斷后伸長率750根為一批，每批抽取根低壓流體輸送用焊接鋼管扣件直角：抗滑性能、抗破壞性能、扭轉(zhuǎn)剛度。旋轉(zhuǎn)扣件：抗滑性能、抗破壞性能、抗拉性能、抗壓性能。281500件：8件5011200：13件120110000件：20件鋼管腳手架扣件構(gòu)配件進場檢查與驗收按下表要求進行項目要求抽檢數(shù)量檢查方法技術(shù)資料營業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證明、生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證、質(zhì)量

17、檢測報告、相關(guān)合同要件。全數(shù)檢查檢查資料鋼管鋼管表面應平直光滑，不得有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕、深的劃道及嚴重銹蝕等缺陷，嚴禁打孔；鋼管外壁使用前必須涂刷防銹漆，鋼管內(nèi)壁宜涂刷防銹漆。全數(shù)目測鋼管外徑及壁厚外徑48.3mm；壁厚大于等于3.6mm。3游標卡尺測量扣件不允許有裂縫、變形、滑絲的螺栓存在；扣件與鋼管接觸部位不應有氧化皮；活動部位應能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件兩旋轉(zhuǎn)面間隙應小于1mm；扣件表面應進行防銹處理。全數(shù)目測可調(diào)托絲桿可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與螺母捏合長度不得少于6扣，絲桿直徑不小于36mm，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。3鋼板尺測量腳手板木腳手板不得有通透癤疤、

18、扭曲變形、劈裂等影響安全使用的缺陷，嚴禁使用含有標皮的、腐朽的木腳手板。全數(shù)目測安全網(wǎng)安全網(wǎng)繩不得損壞和腐朽，平支安全網(wǎng)宜使用錦綸安全網(wǎng)；密目式阻燃安全網(wǎng)除滿足網(wǎng)目要求外，其鎖扣間距應控制在300mm以內(nèi)全數(shù)目測構(gòu)配件尺寸有抽檢不合格時應對該全部構(gòu)配件進行實測，不滿足要求的嚴禁使用。對承重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于搭設(shè)用量的30%，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料（由監(jiān)理見證取樣）送法定專業(yè)檢測機構(gòu)進行檢測。3.4.8脫模劑的選用采用水性脫模機作為本工程木模板的脫模劑。4.施工工藝技術(shù)4.1模板支撐設(shè)計本工程休息區(qū)處層高為6.7m11.4m、

19、洽談室及多功能廳層高為6.7m10.06m、大堂層高為6.7m12.98m，板厚150mm，架體支撐于-1.70米處夯實回填土上。本工程屋面模板均采用15厚多層板做面板，次龍骨采用50×100木方，間距為300mm，主龍骨采用兩根50mm×100mm木方或48.3×3.6的雙鋼管，間距900mm。頂板模板的支撐采用鋼管扣件支撐，立桿的橫向間距為900mm、縱向間距為900mm，立桿自由端高度小于300mm，橫桿步距h=1200mm。屋面板模板支撐架體列表如下：支撐高度m梁底主龍骨間距mm梁底次龍骨間距mm立桿間距mm橫桿步距14.53900300900*90012

20、00本工程梁模板支撐采用鋼管扣件支撐：梁底次龍骨采用50mm×100mm木方，主龍骨采用48.3×3.6的雙鋼管；梁側(cè)模次龍骨采用50mm×100mm木方，梁豎向設(shè)置兩道14對拉螺栓，主龍骨采用48.3×3.6的雙鋼管，梁下設(shè)置承重立桿，鋼管支頂采用可調(diào)式U型托，梁支撐體系與頂板支撐連成整體。梁模板支撐架體列表如下：梁斷面尺寸mm梁下立桿數(shù)立桿間距mm橫桿步距mm最高支撐高度m梁底主龍骨間距mm梁底次龍骨個數(shù)梁側(cè)主龍骨間距梁側(cè)次龍骨個數(shù)對拉螺栓道數(shù)對拉螺栓縱距200*5002200*900120011.8900390042900200*6002200*9

21、00120011.7900390042900300*5002300*900120014.18900490042900300*6002300*900120014.08900490042900300*8002300*900120012.3900490052900400*6002300*900120011.35900490042900屋面、梁模板支撐詳見附圖4.9模板支撐架基礎(chǔ)架體落在室內(nèi)地面上，地面素土回填夯實，采用打夯機夯實時，夯打遍數(shù)不少于4遍；打夯機要按照一定路線行走打夯，應一夯壓半夯，夯夯、行行相連，縱橫交叉，不得漏夯；分段接槎處夯過接縫不小于0.3m。回填的土料應當日拌和當日鋪完、壓實，

22、作到隨鋪、隨夯壓密實，不得隔日夯實。剛夯打完畢或尚未夯實的灰土如遭受雨淋水浸則應將積水和松軟土除去并補填夯實。每層土夯壓密實后，應現(xiàn)場環(huán)刀取樣。取樣部位應在每層壓實后，去除該層上部厚度的1/3后，按取樣點布置圖進行取樣，做干密度試驗，符合擊實試驗要求后方可進行上一層的回填土施工。取樣應嚴格按取樣平面布點圖進行現(xiàn)場取樣，試驗結(jié)果真實準確，嚴禁弄虛作假。本工程兩層回填土干密度試驗數(shù)據(jù)分別為1.65g/cm³、1.68g/cm³，均滿足要求。回填土夯實完全后，再進行立桿的搭設(shè)，立桿下面鋪設(shè)通長木跳板以保證該范圍內(nèi)樓板支撐架承載力要求。支撐于底層標高為5.03m、6.36.7m處屋

23、面上的高支撐架體須待底層屋面板混凝土澆筑完成且待達到一定強度后，再進行搭設(shè)。4.10施工方法4.10.1模板支撐架安裝方法及要求4.10.1.1模板支撐架的搭設(shè)要求：梁底支撐架子與板底腳手架成為一體，立桿底部鋪設(shè)通長木跳板，為防止架子失穩(wěn)，架子必須與周邊框架抱緊，進行可靠連接（先澆筑混凝土柱子及底層框架結(jié)構(gòu)，待強度達到要求后再進行梁板的澆筑），下部橫桿與非高支模區(qū)域橫桿步距保持一致（1.2m）連接在一起，每步橫桿均與混凝土柱進行抱柱連接。鋼管抱柱示意立桿底部設(shè)置厚度不小于50mm的通長木墊板。立桿支撐上下頂實，不得有松動，立桿頂部全部采用U托支撐調(diào)節(jié)高度。模板支撐架搭設(shè)應與模板施工相配合，利用

24、可調(diào)托撐調(diào)整底模標高。U托其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立桿立桿鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應保證上下同心。樓板支撐架搭設(shè)應按立桿、橫桿、斜桿的順序逐層搭設(shè)，每次上升高度不大于3m。樓板支撐架的搭設(shè)應分階段進行，搭設(shè)后必須經(jīng)檢查驗收后方可正式投入使用。樓板支撐架四周應與主體結(jié)構(gòu)柱拉結(jié)，拉結(jié)點應隨架子高度上升及時設(shè)置，嚴禁任意拆除，橫桿每步均與柱子進行抱柱連接,且與其他非高支模區(qū)域的支撐體系搭接兩跨?？奂侥０逯Ъ茼敳恐吸c與支架頂層橫桿的距離不應大于300mm。架體立桿接頭位置應錯開，同一斷面上有接頭的立桿數(shù)不應超過立桿總數(shù)的50%。樓板支撐架底層縱、橫向水平桿作為掃

25、地桿，掃地桿距地面高度為200mm。支撐架搭設(shè)到頂時，應組織技術(shù)、安全、施工人員對整個架體結(jié)構(gòu)進行全面的檢查和驗收，及時解決存在的結(jié)構(gòu)缺陷。剪刀剪的設(shè)置要求A.頂板模板支撐架四周從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，且所有剪刀撐底部應落地；B.頂板模板支撐架中間縱、橫向由底至頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐，其間距小于或等于4.5m；C.水平剪刀撐分別設(shè)置在橫桿掃地桿層、中間層及頂層位置處，詳見剖面圖；D.剪刀撐的斜桿與水平面夾角應為45°60°，斜桿應每步與立桿扣接。E.剪刀撐的底部必須插到基礎(chǔ)上，剪刀撐應采取搭接方式，搭接長度不小于1m，且在搭接處加至少三個扣件。F.剪刀撐斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件

26、固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不得大于150mm。 G.扣件螺拴擰緊力矩值不能小于40Nm，且不應大于65Nm。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力應采用扭力扳手檢查，抽樣方法按隨機分布原則進行。不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。結(jié)構(gòu)梁下模板支架的立桿縱距應沿梁軸線方向布置；立桿橫距應以梁底中心線為中心向兩側(cè)對稱布置，且最外側(cè)立桿距梁側(cè)邊距離不得大于150mm。模板支架搭設(shè)時梁下橫向水平桿應伸入梁兩側(cè)板的模板支架內(nèi)不少于兩根立桿，并與立桿扣接。鋼管扣件式模板支架的立桿接長必須采用對接，禁止搭接。當鋼管支撐架體支撐于底層屋面時，底層支撐體系保持完整，不能提前拆除

27、。4.10.2施工流程4.10.2.1梁模板安裝工藝流程：抄平放線彈板下控制線支設(shè)支撐體系安放縱橫向龍骨鋪設(shè)梁底模調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎安裝側(cè)模4.10.2.2屋面模板安裝工藝流程：抄平放線彈板下控制線立支撐、縱橫拉桿固定支撐、安放支托調(diào)整平整度在支撐上按房間橫向安放主龍骨安放次龍骨鋪設(shè)多層板調(diào)整水平及起拱鋼筋綁扎隱檢及砼澆筑拆除支撐拆除木方及模板清理、刷脫模劑。為提高多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，加工后一定要涂刷模板保護劑。模板加工時，由于個別多層板的厚薄不一，要進行挑選，選厚度大致相同的多層板放在同一個面上，模板使用前要刷脫模劑，拼縫處及有眼的地方用海綿條貼好，混凝土澆筑前拉通線調(diào)整梁和柱的位置，以免

28、鋼筋偏位，梁模內(nèi)雜物一定要清理干凈。平板模板鋪好后，應進行模板面標高的檢查工作，如有不符，應進行調(diào)整。安裝梁模時，應在梁模下方地面上鋪墊板，在柱模缺口處釘襯口檔，然后把底板兩頭擱置在柱模、墻模襯口檔上，再立靠柱?；驂叺捻斈?，并按梁模長度等分頂撐間距，立中間部分的頂撐。安放側(cè)板時，兩頭要釘牢在襯口檔上，并在側(cè)板底外側(cè)鋪上夾木，用夾木將側(cè)板夾緊并釘牢在頂撐帽木上，隨即把斜撐釘牢。梁模安裝后，要拉中線檢查，復核各梁模中心位置是否對正。待平板模板安裝后，檢查并調(diào)整標高，將木楔釘牢在墊板上。各頂撐之間要設(shè)水平撐或剪刀撐，以保持頂撐的穩(wěn)固。4.10.3模板支撐架拆除模板支撐架拆除時樓板的混凝土強度應符合

29、現(xiàn)行國家標準GB50204混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時允許混凝土強度表 結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）達到設(shè)計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1004.10.3.1拆除前應全面檢查支撐架的連接、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求，經(jīng)項目總工批準后方可實施拆除作業(yè)。4.10.3.2模板支撐架拆除前由工長對操作工人進行有針對性的安全技術(shù)交底。4.10.3.3模板支撐架拆除時必須劃出安全區(qū)，設(shè)置警戒標志，派專人看管。4.10.3.4拆除前應清理支撐架上的器具及多余的材料和雜物。4.10.3.5拆除作業(yè)應從頂層開始，逐層向下進行

30、，嚴禁上下層同時拆除。4.10.3.6與結(jié)構(gòu)拉結(jié)件必須拆到該層時方可拆除，嚴禁提前拆除。4.10.3.7拆除的構(gòu)配件應成捆用起重設(shè)備吊運或人工傳遞到地面，嚴禁拋擲。4.10.3.8拆除的構(gòu)配件應分類堆放，以便于運輸、維護和保管。4.10.4模板支撐架檢查與驗收4.10.4.1進入現(xiàn)場的鋼管應符合下列規(guī)定：對于新鋼管應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證；對于新鋼管應有質(zhì)量檢驗報告，鋼管材質(zhì)檢驗方法應符合現(xiàn)行國家標準金屬拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定。對于舊的鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結(jié)疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道；鋼管進場后要進行復試，復試合格后才能使用。4.10.4.2構(gòu)配件進場質(zhì)量檢

31、查的重點：鋼管管壁厚度；焊接質(zhì)量；外觀質(zhì)量；可調(diào)托撐絲桿直徑、與螺母配合間隙及材質(zhì)。4.10.4.3架體應隨施工進度定期進行檢查，達到設(shè)計高度后進行全面的檢查與驗收；4.10.4.4停工超過一個月恢復使用前對模板支撐架進行檢查驗收。4.10.4.5對模板支撐架應重點檢查以下內(nèi)容：證架體幾何不變性的斜桿、抱柱、剪刀撐等設(shè)置是否完善；立桿底座與基礎(chǔ)面的接觸有無松動或懸空情況；扣件擰緊程度；4.10.4.6高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括項目技術(shù)負責人、安全員、質(zhì)量員、工長，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后

32、，方可進入后續(xù)工序的施工。4.10.4.7模板支撐架驗收高大模板支撐系統(tǒng)應在搭設(shè)完成后，由項目負責人組織驗收，驗收人員應包括施工單位和項目兩級技術(shù)人員、項目安全、質(zhì)量、施工人員，監(jiān)理單位的總監(jiān)和專業(yè)監(jiān)理工程師。驗收合格，經(jīng)施工單位項目技術(shù)負責人及項目總監(jiān)理工程師簽字后，方可進入后續(xù)工序的施工。驗收時，應具備下列技術(shù)文件施工組織設(shè)計及變更文件；樓板模板支撐架的專項施工設(shè)計方案；周轉(zhuǎn)使用的模板支撐架構(gòu)配件使用前的復驗合格記錄；搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄。4.10.4.8扣件擰緊力矩檢查配合使用的扣件在模板支撐體系搭設(shè)完成后，應對扣件螺栓的緊固力矩進行抽查，抽查數(shù)量應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安

33、全技術(shù)規(guī)范（JGJ130）的規(guī)定，對梁底扣件應進行100%檢查。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應采用扭力板手檢查，抽樣方法應按隨機分布原則進行。檢查的數(shù)量為扣件數(shù)量的10，不合格率超過抽檢數(shù)量10的應全面檢查，直至合格為止。4.11監(jiān)測措施梁板高大模板支撐體系，在搭設(shè)和鋼筋安裝、砼澆搗施工過程中，必須隨時監(jiān)測，但澆筑過程中不得在模板支撐架下監(jiān)測，具體采取如下監(jiān)測措施：4.11.1班組日常進行安全檢查，項目每周進行安全檢查，所有安全檢查記錄必須形成書面材料。4.11.2日常檢查、巡查重點部位：桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。連接扣件是否松動。垂直度偏差是否超出規(guī)范要求。施工

34、過程中是否有超載的現(xiàn)象。安全防護措施是否符合規(guī)范要求。支撐架體和架體桿件是否有變形的現(xiàn)象。4.11.3支撐架在承受六級大風或大暴雨后必須進行全面檢查。4.11.4在澆搗高支模梁板混凝土前，由項目負責人組織監(jiān)理工程師、安全員、質(zhì)量員、技術(shù)總工、生產(chǎn)經(jīng)理及工長對支撐架全面驗收，合格后方可開始澆筑混凝土。澆筑過程中，由安全員、工長對架體檢查，隨時觀測架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患，立即停工整改，隱患消除后再施工。構(gòu)件允許偏差見下表：序號項目搭設(shè)允許偏差變形預警值檢查工具1立桿鋼管彎曲3mL4m4mL6.5m12mm20mm/2水平桿、斜桿的鋼管彎曲L6.5m30mm/3 立桿垂直度全高絕對偏差50mm 10mm

35、經(jīng)緯儀及鋼板尺4立桿腳手架高度H內(nèi)相對值H/60018mm吊線和卷尺5支架沉降觀測10mm8mm水準儀6支架水平位移/10mm經(jīng)緯儀及鋼板尺4.11.5布設(shè)監(jiān)測點以便對超高支撐架進行相應檢測，布點圖如圖4-16所示 監(jiān)測布點平面圖4.11.6監(jiān)測結(jié)果報告必須包括監(jiān)測項目及允許值、報警值、監(jiān)測數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測結(jié)果評述。4.11.7監(jiān)測數(shù)據(jù)接近或達到報警值時，應組織有關(guān)各方采取應急或搶險措施，同時須向市建設(shè)工程安全監(jiān)督站、市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站、市建筑委員會報告。4.11.8本分項工程監(jiān)測項目包括：支架沉降、位移和變形。立桿垂直度允許值為3，使用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺進行檢測；桿件間距步距和橫距允許值

36、為±20mm，縱距為±50mm，可使用鋼板尺進行檢測；當各項指標超高上述相應數(shù)值時，則必須立即停止施工進行整改，整改合格后方可投入使用。4.11.9觀測點的布設(shè)：根據(jù)圖紙情況，觀測點需盡量選擇在受力最大位置，即每跨梁的跨中，為了便于檢測實際監(jiān)控點布置在邊跨跨中位置。監(jiān)測儀器精度應滿足現(xiàn)場監(jiān)測要求并按上表設(shè)變形監(jiān)測報警值。4.11.10監(jiān)測頻率：在澆筑混凝土過程中應實施實時觀測，一般監(jiān)測頻率不超過2030分鐘一次，澆筑完后不少于2小時一次，混凝土終凝后停止檢測。4.11.11腳手架搭設(shè)前，由技術(shù)負責人對工程部、質(zhì)量部、安全部及勞務(wù)分包相關(guān)人員進行交底，并以書面形式下發(fā)各相關(guān)部

37、門，交底內(nèi)容中應明確檢測人和檢測儀器型號等。4.12混凝土施工方法結(jié)合本工程屋面坡度大的特點，混凝土的配置嚴格按照經(jīng)確認配合比要求進行，并嚴格控制混凝土的水灰比、和易性及坍落度。安裝好屋面底模后，按照屋脊、檐口等控制坡度的關(guān)鍵部位焊接定位鋼筋，以保證屋面混凝土的澆筑坡度，保證其成型質(zhì)量。定位鋼筋之間間距控制在2米以內(nèi)，保證靠尺一次能收平混凝土。屋面混凝土必須一次性澆筑完畢，不出現(xiàn)冷縫，本層面的混凝土澆筑順序屋面混凝土澆筑沿屋面以屋脊分界線兩邊同時進行，逐漸向屋脊推近，人員安排兩組作業(yè)，兩組作業(yè)人員同時施工。4.12.1施工方法： 4.12.1.1坡屋面混凝土的澆筑主要采用點振法施工，點振法就是

38、用振動棒垂直于模板面對樓面層混凝土進行振搗，主要優(yōu)點一是：振搗面積小，能一步振搗到位，可提高混凝土的密實性；二是振搗所需的時間短，每點振動時間約10秒左右，減少混凝土的流失。4.12.1.2點振法施工混凝土坍落度小，減少用水量，可有效的降低混凝土內(nèi)部的毛細孔道，降低樓板混凝土開裂，提高混凝土的密實性，提高屋面混凝土的防水性能。4.12.2混凝土澆筑：4.12.2.1坍落度控制在120mm-140mm,每車抽查。4.12.2.2梁、柱節(jié)點鋼筋較密時，澆筑此處混凝土是用小粒徑石子同強度等級混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。柱混凝土澆筑完畢后停歇1-1.5h，使混凝土獲得初步結(jié)實，或采取2次振搗的方

39、法，再次澆筑。在澆筑混凝土時，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形和位移應及時停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。  4.12.3插入式振動器使用要點： 4.12.3.1作業(yè)時，要使振動棒自然性入混凝土，不得用力猛插，宜垂直插入，并插到當未初凝的下層混凝土中500mm-100mm，以使上下層相互結(jié)合。  4.12.3.2振動棒各插點間距應均勻，插點間距不應超過振動棒有效作用半徑的1.2倍，最大不超過50cm. 4.13雨季施工4.13.1雨期進行混凝土施工要注意收聽天氣預報，確定混凝土澆筑時間。混凝土澆筑要避開大雨，如遇小雨時

40、，應用防雨材料將新澆筑的混凝土表面遮蓋，以免沖走水泥漿，影響混凝土澆筑質(zhì)量。對因大雨被迫中斷連續(xù)澆筑的部位，施工縫處可采用加筋的方法進行處理或按設(shè)計要求采取措施，并加蓋塑料布保護。雨季施工階段,攪拌站應根據(jù)骨料含水率隨時調(diào)整配合比。4.13.2木模板應盡量減少雨淋日曬，提前做好材料防雨、防潮和工作面的防雨、防潮工作，防止扭曲變形和裂縫。4.13.3不要過早刷脫模劑，刷后遇到下雨時，應用塑料薄膜進行保護。如果刷完脫模劑的模板來不及覆蓋，雨后要對模板清理、補刷。4.13.4木模板拼裝后應盡快澆筑砼，防止模板變形。若模板拼裝后不能及時澆筑砼，又被雨水淋過，則澆筑砼前應重新檢查、加固模板和支撐。4.1

41、3.5雨季來臨之前疏通好施工場地內(nèi)的地下管道和雨水井，保證排水暢通，保證場地雨后不陷、不滑、不泥濘、不存水。4.13.6澆筑混凝土前，要碎石掌握天氣預報，盡量避免在雨天進行?，F(xiàn)場足夠的覆蓋材料，要保證新澆混凝土不被雨水沖刷。4.13.7雨天施工時，注意防滑措施，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力大于或超過5級時，應停止模板吊裝。雨后應清掃施工現(xiàn)場，支撐不滑時在進行工作。5.施工安全保證措施5.1組織保障安全領(lǐng)導小組組 長：陳連武副組長：王野、盧嘉、孫泓、常冠軍組 員：張忠亮、黎俊鋒、許一凡、王超躍、程權(quán)、段勝兵5.2預防坍塌事故安全技術(shù)措施5.2.1模板作業(yè)前，根據(jù)設(shè)計要求、施工工藝、作業(yè)條

42、件及周邊環(huán)境編制專項施工方案，經(jīng)單位負責人審批簽字,項目負責人組織有關(guān)部門驗收合格簽字后,方可作業(yè)。5.2.2模板作業(yè)時，支撐系統(tǒng)采用鋼管和鋼扣件，不得使用嚴重銹蝕、變形、斷裂、脫焊、螺栓松動的鋼管和鋼扣件。支撐立桿基礎(chǔ)應堅固穩(wěn)定，并經(jīng)承載力驗算合格。支撐立桿底部應加設(shè)滿足支撐承載力要求的墊板。剪刀撐和立桿應牢固連接，形成整體。5.2.3模板作業(yè)時，指定專人指揮、監(jiān)護，出現(xiàn)位移時，必須立即停止施工，將作業(yè)人員撤離作業(yè)現(xiàn)場，待險情排除后，方可繼續(xù)作業(yè)。5.2.4堆放模板時，嚴格控制數(shù)量、重量，防止超載。堆放數(shù)量較多時，應對架體進行加固。嚴格控制樓板支撐架的實際荷載不得超過設(shè)計值。5.2.5裝釘屋

43、面模板，在下班時對已鋪好而來不及釘牢的模板要拿起穩(wěn)妥堆放，以防坍塌事故發(fā)生。5.2.6安裝外圍柱、梁、板模板，應先搭設(shè)腳手架，并掛好安全網(wǎng)，腳手架搭設(shè)高度要高于施工作業(yè)面至少1.5m。5.2.7拆模間歇時，應將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。5.2.8樓板支撐架在使用過程中嚴禁進行下列作業(yè)：5.2.8.1在架體上推車；5.2.8.2任意拆除架體結(jié)構(gòu)件或連墻件；5.2.8.3利用架體吊、運物料；5.2.8.4在架體上拉結(jié)吊裝纜繩。5.3預防高空墜落事故安全技術(shù)措施5.3.1架子搭設(shè)組裝完成后，必須經(jīng)公司相關(guān)部門人員及項目安全員、技術(shù)負責人、工長對其進行驗收，經(jīng)檢查驗收

44、合格后填寫驗收單，經(jīng)技術(shù)負責人、安全員簽字后方可投入使用。架子未經(jīng)檢查驗收嚴禁其他人員攀登，驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經(jīng)施工技術(shù)負責人同意，由架子工進行整改。5.3.2所有高處作業(yè)人員應學習高處作業(yè)安全知識及安全操作規(guī)程，工人上崗前應依據(jù)有關(guān)規(guī)定接受專門的安全技術(shù)交底，并辦好簽字手續(xù)。特種高處作業(yè)人員應持證上崗。5.3.3項目部應按類別，有針對性地將各類安全警示標志懸掛于施工現(xiàn)場各相應部位。5.3.4高處作業(yè)人員應經(jīng)過體檢，合格后方可上崗。對身體不適或上崗前喝過酒的工人不準上崗作業(yè)。施工現(xiàn)場項目部應為作業(yè)人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具。5.3.5安全帶使

45、用前必須經(jīng)過嚴格檢查，合格后方可使用。作業(yè)人員應按規(guī)定正確佩戴和使用安全帶。安全帶的系扣點應就高不就低，扣環(huán)應懸掛在腰部的上方，并要注意帶子不能與鋒利或毛刺的地方接觸，以防摩擦割斷。5.3.6支、拆模板時應保證作業(yè)人員有可靠立足點，作業(yè)面應按規(guī)定設(shè)置安全防護設(shè)施。模板及其支撐體系的施工荷載應均勻，并不得超過設(shè)計允許荷載。5.3.7已支好模板的樓層四周必須用臨時護欄圍好，護欄要牢固可靠，護欄高度不低于1.5m，然后在護欄上再鋪一層密目安全網(wǎng)。5.3.8澆筑混凝土時應派專人檢查模板支撐有無松動、傾斜、彎曲變形、位移等情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即停止混凝土澆筑，并即刻進行加固整改。5.3.9混凝土泵管應用支

46、架墊固放在梁上，不得直接與樓板接觸。5.3.10混凝土澆筑作業(yè)開始前應再次對模板支撐架進行全面檢查，合格后方能澆筑混凝土；混凝土澆筑過程中模板支撐架下不得有其他作業(yè)人員。5.4其他安全措施5.4.1扣件、架管等刷油保養(yǎng)時，地面應有接油盒，防止污染地面。5.4.2所有架子在裝、拆過程中，下方必須設(shè)安全禁區(qū)，圍擋范圍距操作點中心半徑>20m，并設(shè)專人看管，嚴禁其他人員穿行。5.4.3所有操作人員必須戴好安全帶，安全帶應掛在牢固的物件上。加強操作人員安全教育和安全防護意識，嚴格按操作規(guī)程進行操作，搞好自身的安全防護工作，嚴禁違章操作，做好“四口五臨邊”和 作業(yè)面安全防護工作。5.4.4遇5級以

47、上大風及雨、雪天氣要停止操作，大風及雨后要及時檢查和加固各連接部位，搞好防風、防滑工作，保證施工安全。5.4.5架子在使用過程中應保持整潔，不許隨意堆放工具、材料等物品。5.4.6在進行模板安裝時，模板的支、拆、起吊嚴禁碰撞鋼管架。鋼管架在拆除前認真檢查并清除零散物品。拆除順序先上后下，先外后內(nèi)，逐段進行。5.4.7搞好安全文明施工和成品保護工作，在搭拆架子過程中材料不得集中堆放，對混凝土柱面及陰陽角要注意保護。材料要分類分規(guī)格一頭齊碼放整齊扣件等零散物品要裝袋存放。6.勞動力計劃6.1成立超高支撐架分項工程施工領(lǐng)導小組項目部成立技術(shù)小組，專門負責高大支撐施工方案設(shè)計，實施、驗收、改進工作，確

48、保結(jié)構(gòu)施工的安全、質(zhì)量及施工進度滿足要求。其次成立超高支撐架施工領(lǐng)導小組，責任落實到人，在施工過程中有效組織，高質(zhì)量完成超高支架分項工程的施工。組長：陳連武（項目負責人）副組長：孫泓（生產(chǎn)經(jīng)理）、常冠軍（生產(chǎn)經(jīng)理）、盧嘉（項目總工）組員：王野、張忠亮、黎俊鋒、許一凡、王超躍、程權(quán)、段勝兵6.1.1超高支撐架分項工程施工領(lǐng)導小組各成員職責：施工領(lǐng)導小組組長，在施工過程中，負責總體協(xié)調(diào)，落實各組員職責履行情況；項目總工負責方案的編制審核與審批等所有技術(shù)問題，召開方案技術(shù)交底會，對現(xiàn)場施工進行技術(shù)指導，參加架體搭拆過程中的驗收工作，會同工程部、質(zhì)量部、材料部共同對材料驗收，并按規(guī)定組織材料復試。生產(chǎn)

49、經(jīng)理負責各區(qū)域現(xiàn)場施工組織總體協(xié)調(diào)，監(jiān)控工程進度、施工安排，落實物資進場情況，協(xié)調(diào)技術(shù)、質(zhì)量、安全等管理工作。組織方案實施和技術(shù)措施，檢查知道安全技術(shù)交底，組織模架驗收工作。安全總監(jiān)負責落實員工安全教育、培訓、持證上崗的相關(guān)工作，參加架體搭設(shè)的驗收，參與安全應急預案的編制，布置現(xiàn)場安全警示標志，歸口管理相關(guān)的安全資料。工長負責施工該區(qū)域范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)文明施工工作，結(jié)合施工工程特點，以書面的方式向施工人員做安全技術(shù)交底，履行簽字手續(xù)，做好交底記錄，參加超高支撐架分項工程的驗收，落實整改問題，對現(xiàn)場施工人員進行技術(shù)指導，制止野蠻施工。落實生產(chǎn)經(jīng)理下達的任務(wù)，配合質(zhì)量、技術(shù)、安全對現(xiàn)場全面管理。質(zhì)

50、量總監(jiān)負責超高支撐架工程質(zhì)量相關(guān)工作，并定期組織召開質(zhì)量例會。試驗室負責對材料進場的復試工作，并將情況及時反應到技術(shù)部。物資部落實物資聯(lián)系及進場工作，并對進場物資質(zhì)量直接負責，同時配合工程部管理進場物資。資料室負責施工過程中所有資料整理，歸納、報驗工作，及時統(tǒng)計資料，公示缺失資料，并督促資料的編制工作，時資料工作的第一責任人。勞務(wù)分包落實總包項目部各個部門的工作安排，落實特殊工種人員，工人素質(zhì)符合總辦單位的要求。6.2人員素質(zhì)要求由于此模板支撐架屬于超高架體，搭設(shè)難度較大，為不影響施工進度，保證施工安全，需選擇經(jīng)驗足、責任心強的架子工。架子搭拆操作人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技

51、術(shù)考核管理規(guī)則等考核合格的專業(yè)架子工，嚴禁無證人員上崗操作。另外，施工隊伍需配置不少于兩名專職安全員。6.3特殊工種及專職安全員架子工木工專職安全員201027.應急救援預案7.1概況本工程高大模板施工時極可能發(fā)生高空墜落、模板坍塌、物體打擊等重大事故。本預案針對上述可能發(fā)生的高空墜落、模板坍塌及物體打擊緊急情況進行應急準備和響應。7.2機構(gòu)設(shè)置為對可能發(fā)生的事故能夠快速反應、求援，項目部成立應急求援領(lǐng)導小組，由項目負責人陳連武任組長，負責事故現(xiàn)場指揮，統(tǒng)籌安排等。7.2.1北京萬福C區(qū)售樓處土建及安裝工程項目應急救援領(lǐng)導小組組 長：陳連武副組長：蘇喜珍（137011

52、72201）、孫泓、常冠軍組 員：張忠亮、王野、黎俊鋒、許一凡、王超躍、劉瑤、程權(quán)、段勝兵當施工發(fā)生事故，由急救援小組組長或副組長負責現(xiàn)場指揮救援。7.2.2應急救援領(lǐng)導小組的職責7.2.2.1負責制定事故預防工作相關(guān)部門人員的應急救援工作職責。7.2.2.2負責突發(fā)事故的預防措施和各類應急救實施的準備工作，統(tǒng)一對人員，材料物資等資源的調(diào)

53、配。7.2.2.3進行有針對性的應急救援應變演習，有計劃區(qū)分任務(wù)，明確責任。7.2.2.4當發(fā)生緊急情況時，立即報告公司應急救援領(lǐng)導小組并及時采取救援工作，盡快控制險情蔓延，必要時，報告當?shù)夭块T，取得政府及相關(guān)部門的幫助。7.3應急救援工作程序7.3.1當事故發(fā)生時小組成員立即向組長匯報，由組長上報公司，必要時報當?shù)卣嚓P(guān)部門，以取得政府部門的幫助。7.3.2由應急救援領(lǐng)導小組組織項目部全體員工投入事故應急救援搶險工作中去，盡快控制險情蔓延，并配合、協(xié)助事故的處理調(diào)查工作。7.3.3事故發(fā)生時，組長不在現(xiàn)場時，由副組長作為臨時現(xiàn)場救援負責人負責現(xiàn)場的救援指揮安排。7.3.4項目部指定王野負責事故的收集、統(tǒng)計、審核和上報工作，并嚴格遵守事故報告的真實性和時效性。7.4救援方法7.4.1高空墜落應急救援方法7.4.1.1現(xiàn)場只有1人時應大聲呼救；2人以上時，應有1人或多人去打“120”急救電話及馬上報告應急救救援領(lǐng)導小組搶救。7.4.1.2仔細觀察傷員的神志是否清醒、是否昏迷、休克等現(xiàn)象，并盡可能了解傷員落地的身體著地部位，和著地部位的具體情況。7.4.1.3如果是頭部著地，同時伴有嘔吐、昏迷等癥狀，很可能是顱腦損傷，應該迅速送醫(yī)院搶救。如發(fā)現(xiàn)傷者耳朵、鼻子有血液流出，千萬不能用手