藍(lán)山花語懸挑卸料平臺施工方案

1、目錄1、編制依據(jù)：22、工程概況：23、卸料平臺的加工制作34、卸料平臺的質(zhì)量保證措施85、卸料平臺的安全保證措施86、型鋼懸挑腳手架計(jì)算書10一、編制依據(jù)：建筑施工計(jì)算手冊江正榮著建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2010建筑施工手冊第五版建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2010建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011 建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范JGJ18-2012 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2008建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-2011鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程GB50661-2011

2、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2012本工程施工圖紙及施工組織設(shè)計(jì)編制本施工方案。二、工程概況：1總體概況工程名稱：藍(lán)山花語1#-5#住宅及車庫項(xiàng)目建設(shè)單位：河北旭坤房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中外建工程設(shè)計(jì)與顧問有限公司施工單位：高碑店市東昌建筑工程有限公司監(jiān)理單位：高碑店市佳誠工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司試驗(yàn)單位：高碑店市筑城建筑質(zhì)量檢測有限責(zé)任公司建筑面積：約62000平米工程地址：位于高碑店市新華大街以東、112線以南結(jié)構(gòu)類型：框架結(jié)構(gòu)、剪力墻結(jié)構(gòu)建筑功能：車庫、設(shè)備用房；住宅、商業(yè)。1. 1#-5# 住宅樓及地下車庫工程：2. 工程概況一覽表單體名稱地下地上建筑面積1#2#3#5#

3、21890004#1189000地下車庫16200地下建筑2層，地上建筑18層，地下室為普通地下室，地上118層為住宅，層高2.9米，建筑高度53.4米，室內(nèi)外高差0.6米。建筑耐火等級為地下一級、地上二級，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)，樓蓋為現(xiàn)澆梁板結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)為筏板結(jié)構(gòu)，防水等級地下為一級、屋面為一級；結(jié)構(gòu)安全等級為二級，建筑類別為丙類，抗震設(shè)防烈度7度，剪力墻及框架抗震等級為三級。三、卸料平臺的加工制作3.1、采用20號槽鋼、構(gòu)件接觸面均為滿焊，平臺上要設(shè)顯著的限定荷載標(biāo)識牌，本工程懸挑卸料平臺限重0.75t，防護(hù)欄用48×3.5 鋼管。主梁外側(cè)及防護(hù)欄均刷紅白相間的油漆標(biāo)識，并用多層板

4、全封閉圍護(hù)。平臺每側(cè)設(shè)兩根鋼絲繩，每根鋼絲繩設(shè)夾具不少于三個(gè)，正反相間卡住鋼絲繩接頭。平臺底面鋪設(shè)5cm 厚的腳手板，滿鋪、鋪牢、兩端用8號鍍鋅鐵絲捆緊。吊環(huán)采用直徑25mm的光圓鋼筋與卸料平臺的主梁槽鋼焊接。卸料平臺詳見下圖：3.2、構(gòu)件施焊前，要先清除兩槽鋼接觸面的鐵銹、油垢等贓物。所有焊條使用前不得受潮，焊芯上不得有銹痕。接觸面要滿焊，焊縫金屬表面的焊波要均勻，不得有裂紋、未熔合、夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區(qū)不得有飛濺物。懸挑卸料平臺的預(yù)埋件設(shè)置在上一層的剪力墻中預(yù)留兩個(gè)螺栓孔。錨環(huán)使用的鋼筋規(guī)格為25。詳見下圖：3.3、懸挑卸料平臺的操作流程卸料平臺加工制作承載

5、試驗(yàn)預(yù)埋錨環(huán)吊裝卸料平臺聯(lián)合驗(yàn)收安裝使用3.4、懸挑卸料平臺承載試驗(yàn)及驗(yàn)收卸料平臺加工制作完畢后，由項(xiàng)目部的安全員、技術(shù)員、工程、質(zhì)檢人員聯(lián)合進(jìn)行檢查驗(yàn)收，其步驟如下：首先應(yīng)檢查各個(gè)焊點(diǎn)的焊縫質(zhì)量，特別是吊環(huán)的焊縫質(zhì)量，嚴(yán)格按照卸料平臺加工制作的要求查看。焊縫質(zhì)量驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行吊環(huán)承載試驗(yàn)。先用鋼絲繩掛在四角的吊環(huán)上，用塔吊緩緩吊起，距地面50cm 高度處停止，仔細(xì)查看角點(diǎn)處吊環(huán)焊縫有無變形，如存在變形要返修措施重新施焊。在卸料平臺每次周轉(zhuǎn)之前，也要按上述方式檢查吊環(huán)及其焊縫有無變形，以防止存在損傷變形和疲勞變形。在吊環(huán)承載驗(yàn)收合格后，再進(jìn)行斜拉鋼絲繩承載試驗(yàn)。仿照卸料平臺正式吊裝后的模

6、式，分別在不同的卸料平臺上加1噸和0.75噸的荷載，按照設(shè)計(jì)角度斜拉鋼絲繩，檢驗(yàn)是否滿足受力要求。3.5、懸挑卸料平臺的吊裝卸料平臺經(jīng)過上述驗(yàn)收合格后方可吊裝。吊裝時(shí)，先掛好四角的吊鉤，傳發(fā)初次信號，但只能稍稍提升平臺，待放松斜拉鋼絲繩，方可正式吊裝。吊鉤的四牽引繩應(yīng)等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝至預(yù)定位置后，先將平臺槽鋼與預(yù)埋件固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可放松塔吊吊鉤。卸料平臺安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用，要求提升一次驗(yàn)收一次。卸料平臺的限重牌應(yīng)掛在該平臺附近的明顯位置。3.6、 卸料平臺的限載設(shè)置卸料平臺上設(shè)限重為0.75噸的限定荷載標(biāo)記牌，根據(jù)堆放料具的

7、類別，不得超過下列數(shù)據(jù)標(biāo)明堆放料具的數(shù)量。0.75噸限載牌料具名稱規(guī)格密度單位重量單獨(dú)堆放數(shù)量木方50×100mm、長4.0m0.625g/cm312.5Kg60根木方100×100mm、長4.0m0.625g/cm325Kg30根多層板1.22×2.44m、厚15mm0.8g/cm335.72Kg19張竹膠板1.22×2.44m、厚10mm1 g/cm329.8 Kg24張鋼管48×3.5mm、長3.0m3.84Kg/m11.52Kg64根鋼管48×3.5mm、長4.0m3.84Kg/m15.32Kg47根碗口架48×3.

8、5mm、長1.2m4.27Kg/m5.124Kg139根碗口架48×3.5mm、長2.4m4.27Kg/m10.248Kg69根腳手板厚5cm、寬2030cm、長4.0m0.35kN/m235Kg21塊四、卸料平臺的質(zhì)量保證措施4.1材料要求對于槽鋼等進(jìn)場材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，不合格材料杜絕使用，材料要求具體如下：卸料平臺四周主肋、次楞采用槽鋼，對于進(jìn)場的槽鋼進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，無砂眼等缺陷。腳手管采用48×3.5mm的鋼腳手管，質(zhì)量檢查嚴(yán)格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范進(jìn)行檢查，對于有質(zhì)量缺陷的腳手管杜絕使用。4.2平臺焊接質(zhì)量要求邊框與內(nèi)肋焊接成整體，焊縫飽滿，必須

9、滿足要求，不得有漏焊砂眼等現(xiàn)象。平臺焊接完以后，項(xiàng)目部質(zhì)檢人員對焊縫高度和厚度進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不滿足要求的杜絕使用。4.3其它要求吊環(huán)采用25圓鋼制作，焊縫雙面滿焊。鋼絲繩由安全部門進(jìn)行嚴(yán)格的檢查把關(guān)。卸料平臺上滿鋪50mm木跳板，上用腳手鋼管焊1200mm高防護(hù)欄桿，欄桿四周用多層板封閉嚴(yán)密。卸料平臺在安裝和使用過程中項(xiàng)目部技術(shù)人員隨時(shí)跟蹤檢查，以保證其質(zhì)量。五、卸料平臺的安全保證措施卸料平臺施工階段危險(xiǎn)源辨識臺帳序號潛在的危險(xiǎn)源可能導(dǎo)致的事故控 制 措 施1卸料平臺搭設(shè)或安裝不規(guī)范卸料平臺坍塌1、 教育工人嚴(yán)格按照施工方案執(zhí)行。2、 嚴(yán)格執(zhí)行平臺的檢查、驗(yàn)收制度。2卸料平臺防護(hù)措施不到位物

10、體打擊人員墜落1、 按要求搭設(shè)防護(hù)欄桿、設(shè)置立網(wǎng)和兜網(wǎng)。2、 教育工作高空作業(yè)一定要系好安全帶。在平臺上作業(yè)要有可靠的防護(hù)措施。3卸料平臺無限重牌卸料平臺坍塌1、 在平臺的醒目位置掛好限重牌和警示標(biāo)志。2、 教育工人堆放的物料嚴(yán)禁超出平臺原設(shè)計(jì)的堆荷數(shù)量，并在施工過程中加大監(jiān)管力度。4平臺或物料吊裝無人看守物體打擊高空墜落教育施工作業(yè)人員在卸料平臺的吊裝、物料的倒運(yùn)時(shí)一定要有專業(yè)人員進(jìn)行指揮，并有專職安全員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。(1)卸料平臺的上部位結(jié)點(diǎn)，必須位于建筑物上，不得設(shè)在腳手架等施工設(shè)備上。(2) 鋼絲繩在構(gòu)造上必須兩邊各設(shè)置前后兩道，并進(jìn)行相應(yīng)的受力計(jì)算。(3)卸料平臺安裝時(shí)，鋼絲繩應(yīng)采用

11、專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應(yīng)加補(bǔ)軟墊物，平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。(4)卸料平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄。(5)卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點(diǎn)電焊固定，接好鋼絲繩，經(jīng)過檢驗(yàn)合格后，才能松卸起重吊鉤。(6)鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度。(7) 卸料平臺使用時(shí)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時(shí)修復(fù)。(8)操作平臺上應(yīng)顯著標(biāo)明容許荷載，人員和物料總重量嚴(yán)禁超過設(shè)計(jì)容許荷載，配專人監(jiān)督。(9)卸料平臺上的物料要堆放平穩(wěn)、合理，不得隨意堆放。(10)塔吊在吊裝過程中要和信號工及操作工配合密切，不可麻痹大意。(11)防物體打擊的主要措施是對于進(jìn)場施工

12、人員必須佩戴安全帽，塔吊吊裝平臺時(shí)，杜絕工人在卸料平臺下施工，且有專職安全員配合吊裝。(12)廢料統(tǒng)一使用塑料袋裝起來，避免其污染環(huán)境。(13)為了保證卸料平臺上的粉塵不擴(kuò)散，在平臺四周設(shè)置密目安全網(wǎng)。六、型鋼懸挑腳手架計(jì)算書一、次梁的計(jì)算次梁選擇16a號槽鋼U口水平槽鋼，間距1.00m，其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m2； Q1 = 0.30×1.00=0.30

13、kN/m (2)最大容許均布荷載為2.00kN/m2； Q2 = 2.00×1.00=2.00kN/m (3)槽鋼自重荷載 Q3=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.30+2.00+0.17) = 2.96kN/m經(jīng)計(jì)算得到，活荷載計(jì)算值 P = 1.4×7.50=10.50kN 2.內(nèi)力計(jì)算內(nèi)力按照集中荷載P與均布荷載q作用下的簡支梁計(jì)算，計(jì)算簡圖如下最大彎矩M的計(jì)算公式為經(jīng)計(jì)算得到，最大彎矩計(jì)算值 M = 2.96×3.002/8+10.50×3.00/4=11.21k

14、N.m 3.抗彎強(qiáng)度計(jì)算其中x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2；經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=11.21×106/(1.05×108300.00)=98.56N/mm2；次梁槽鋼的抗彎強(qiáng)度計(jì)算< f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過計(jì)算得到b=570×10.0×63.0×235/(3000.0×160.0×235.0)=0.75由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50017-2003

15、)附錄B其值用b'查表得到其值為0.688經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=11.21×106/(0.688×108300.00)=150.32N/mm2；次梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算< f,滿足要求!二、主梁的計(jì)算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計(jì)算。主梁選擇16a號槽鋼U口水平槽鋼，其截面特性為面積A=21.95cm2,慣性距Ix=866.20cm4,轉(zhuǎn)動(dòng)慣量Wx=108.30cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.28cm截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm 1.荷載計(jì)算 (1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kN/m Q1 = 0

16、.30kN/m (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.17kN/m經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載計(jì)算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.30+0.17) = 0.56kN/m經(jīng)計(jì)算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為 P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=2.37kN P2=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN P3=(1.2×(0.30

17、+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN P4=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)+10.50/2=9.69kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=4.44kN P6=(1.2×(0.30+2.00)×1.00×3.00/2+1.2×0.17×3

18、.00/2)=4.44kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×3.00/2+1.2×0.17×3.00/2)=1.34kN 2.內(nèi)力計(jì)算卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計(jì)算。懸挑卸料平臺示意圖懸挑卸料平臺水平鋼梁計(jì)算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)算得到懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN)懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m)懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm)各支座對支撐梁的支撐反力由左至右分別為 R1=18.048kN,R2=16.229kN支座反力 RA=16.229kN最大彎矩 Mmax=22.135kN.m 2.抗彎強(qiáng)度

19、計(jì)算 最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。 最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下: 最大彎矩計(jì)算公式如下: 最大支座力計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 1.20×0.090=0.108kN/m 活荷載 q2 = 1.40×0.300+1.40×2.400=3.780kN/m 最大彎矩 Mmax=(0.10×0.108+0.117×3.780)×0.8002=0.290kN.m 最大支座力 N = (1.1×0.108+1.2×3.78)×0.80=3.724kN

20、抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f=0.290×106/4248.0=68.26N/mm2 縱向鋼管的抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于205.0N/mm2,滿足要求! 3.撓度計(jì)算 最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度 計(jì)算公式如下: 靜荷載 q1 = 0.090kN/m 活荷載 q2 = 0.300+2.400=2.700kN/m 三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度 V=(0.677×0.090+0.990×2.700)×800.04/(100×2.06×105×101950.0)=0.070mm 縱向鋼管的最大撓度小于800.0/150與10mm

21、,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計(jì)算主次梁焊接成整體此部分可以不計(jì)算其中b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計(jì)算：經(jīng)過計(jì)算得到b=570×10.0×63.0×235/(5500.0×160.0×235.0)=0.41經(jīng)過計(jì)算得到強(qiáng)度=22.14×106/(0.408×108300.00)=500.86N/mm2；主梁槽鋼的穩(wěn)定性計(jì)算> f三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計(jì)算:水平鋼梁的軸力RAH和拉鋼繩的軸力RUi按照下面計(jì)算其中RUicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點(diǎn)的支撐力 RCi=RUisini按照以上公式計(jì)算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 RU1=25.524kN四、鋼絲拉繩的強(qiáng)度計(jì)算:鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進(jìn)行計(jì)算，為 RU=25.524kN 如果上面采用鋼絲繩，鋼絲繩的容許拉力按照下式計(jì)算：其中Fg 鋼絲繩的容許拉力(kN)； Fg 鋼絲