腳手架專項施工方案2011.10.28

1、天龍·鳳舞九天住宅小區(qū) 天福昆侖建設有限責任公司 目 錄1 編制說明及編制依據(jù) 31.1 編制說明31.2 編制依據(jù) 32 工程概況 33 施工組織 34 施工方法和工藝措施 44.1 施工部署 44.2 腳手架搭設 54.3 地基處理 64.4 腳手架及卸料平臺設計74.5 腳手架搭設的一般要求84.5.1 腳手架搭設順序 84.5.2 立桿墊板94.5.3 掃地桿94.5.4 立桿接長94.5.5 桿件位置94.5.6 橫向水平桿 94.5.7 腳手板 104.5.8 剪刀撐 104.5.9 斜道搭設 104.5.10 連墻件114.5.11 門洞處外架搭設114.6 腳手架的拆

2、除124.6.1 準備工作 124.6.2 作業(yè)程序 125 施工質(zhì)量保證措施 136 施工安全保證措施 167 搭設驗收 178 使用189 文明施工要求 20鋼管落地腳手架（自然地面）計算書22鋼管落地腳手架（砼板）計算書31鋼管落地雙立桿腳手架計算書40普通型鋼懸挑腳手架計算書50型鋼懸挑卸料平臺計算書641  編制說明及編制依據(jù)1.1 編制說明為保證本項目施工過程中腳手架搭設、使用、拆除符合有關規(guī)范要求，編制本方案，作為腳手架工程施工的原則性指導文件。1.2  編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范(JGJ80-91)建筑施工安全檢查標準(JGJ59-99)建筑施工扣

3、件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46）建筑施工手冊縮印本第四版天龍·鳳舞九天施工圖紙現(xiàn)場環(huán)境和條件。2  工程概況本工程由湖南三龍房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)的天龍·鳳舞九天住宅工程項目，是多層及高層建筑群的大工程項目。本工程施工范圍包括：樁基工程、基礎工程、地下車庫、主體結(jié)構(gòu)及建筑工程、室內(nèi)外給排水、暖通、電氣安裝工程以及結(jié)構(gòu)內(nèi)的預留和預埋等。位于懷化市正清路以北，香洲路以東，巖堰溪下游右岸地段，懷化市醫(yī)專教職住宅小區(qū)與正清路相交地段。本項目總用地面積23947平方米，擬建工程總建筑面積為98581.43平方米

4、（含地下車庫），形狀近似三角形。施工場地狹窄，不利于施工現(xiàn)場機械、材料的堆放布置。本項目地上部分有2棟32層住宅（1#、2#），1棟31層住宅（3#），1棟24層住宅（4#），1棟11層住宅（5#），1棟5層住宅（6#）。地下部分為二層停車庫（地下車庫層高為3.6m）。建筑高度19.896.6米，框架剪力墻結(jié)構(gòu)。3  施工組織本工程施工組織采用一級管理模式，項目經(jīng)理部的管理體系設置高效、務實的項目管理機構(gòu)。工程項目管理組織機構(gòu)設五部一室(工程部、安全部、經(jīng)營部、物資部、財務部、綜合辦公室)，加強合同、技術、質(zhì)量、安全等方面的管理，明確和加強對業(yè)主的對口管理，為工程的順利進展、預測預控

5、方面超前準備、超前工作。項目經(jīng)理部施工管理組織機構(gòu)及管理職能進行分工。工程項目經(jīng)理部將按照公司要求，貫徹GB/T190012000標準的質(zhì)量體系，保持項目質(zhì)量體系的正常運轉(zhuǎn)。4  施工方法和工藝措施4.1  施工部署 4.1.1 施工方案選擇（1）根據(jù)建筑幾何特征及現(xiàn)場的環(huán)境和條件，室外搭設雙排腳手架如下表所示： 序號樓 號落地式層數(shù)（單、雙立桿）懸挑式層數(shù)備 注11#、2#、3#78層3×8層32層、31層24#8層2×8層24層35#、6#111層11層、5層 （2）為方便周轉(zhuǎn)料具的垂直運輸，在各層搭設懸掛式卸料平臺。（

6、3）為保證施工安全，每三層掛大眼平網(wǎng)一道。4.1.2 質(zhì)量標準嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)進行驗收。4.1.3 材料計劃  鋼管扣件材料計劃表序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1鋼管48×3.0M2168002直角扣件-個1380003回轉(zhuǎn)扣件-個300004對接扣件-個300005竹腳手板50*30060006工字鋼16號9m/根11307圓鋼20m6008平網(wǎng)大眼網(wǎng)70009鋼絲繩6×19 1700Mpa15.5mmm3000 4.1.4 勞動力計劃勞動力計劃表 序號工種數(shù)量(人)工作內(nèi)容1架子工120各

7、類腳手架搭拆與維護、鋪腳手板、掛安全網(wǎng)、配合支模等2普工50配合架子工作業(yè)4.2  腳手架搭設4.2.1 材料要求（1）鋼管鋼管采用48×3.0焊管，材質(zhì)Q235-A級，鋼管的長度不得超過6500mm。鋼管上嚴禁打孔。鋼管質(zhì)量檢驗應按下表進行： 序號檢查項目驗收要求備注1產(chǎn)品質(zhì)量合格證必須具備新管2鋼管材質(zhì)證明書3表面質(zhì)量表面應平直光滑，不應有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎。舊管4外壁，壁厚<0.5mm，<0.5mm，舊管5端面應平整，端面切斜的偏差<1.7mm舊管（2）扣件新扣件的生產(chǎn)許可證、測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證資料應齊全。舊扣件應檢查其外觀

8、，對有裂縫、變形的禁止使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。在螺栓擰緊扭力達65N·m時，不得發(fā)生破壞。（3）腳手板  腳手板采用竹夾板，其寬度250mm，厚度50mm，用直徑4mm的鍍鋅鋼絲箍緊。禁止使用腐朽的竹夾板。4.3  地基處理4.3.1 回填土地下室車庫外樓座外腳手架地基大多落在新回填土上。回填土按設計及規(guī)范要求進行分層夯填，分層厚度250mm，回填土的密實系數(shù)應不小于0.95。搭設前應將場地平整。如果回填密實系數(shù)達不到要求，采用300mm寬，200mm高C20混凝土做為外腳手架基礎。地下室車庫內(nèi)樓座外腳手架地基落在地下室車庫頂板上，要求地下室車庫頂板混凝土強

9、度達到設計要求C40強度。并在腳手架立桿搭設位置，在地下室車庫內(nèi)相應位置搭設腳手架，使地庫上下立桿在同一位置。4.3.2 基礎持力層基礎施工階段，腳手架可落在基礎持力層上?；討龊门潘胧?，防止因水長期浸泡造成地基軟化，從而影響腳手架的安全。4.4  腳手架及卸料平臺設計4.4.1落地式雙排腳手架：落地式雙排腳手架按八層（24m，超過24m按雙立桿計）進行計算。 （1） 腳手架鋼管搭設參數(shù)：橫向間距或排距1.05米；步距1.5米；立桿縱距1.5米；內(nèi)排架距離墻體長度0.3米。 （2）連墻件布置：2步2跨，雙扣件連接。當搭設連墻件不具備條件時，應每隔2跨搭設拋撐，

10、以滿足施工安全的要求。（3）地基參數(shù)：按回填土進行計算，地基承載力標準值135KPa；腳手架下墊200*50腳手板，地面擴展面積1.2*0.2=0.3平方米，地基承載力降低系數(shù)（回填土）0.4。（4）風荷載參數(shù)：本工程地處湖南懷化市區(qū)，基本風壓0.27 kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數(shù)s 為1.128；（5）靜荷載參數(shù)：每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m):0.1394；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板類別:竹串

11、片腳手板；欄桿擋板類別:竹串片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；腳手板鋪設總層數(shù):13；（6）活荷載參數(shù)：3KPa。同時施工層數(shù):2 層；4.4.2型鋼懸挑式扣件鋼管腳手架：型鋼懸挑式扣件鋼管雙排腳手架按八層（24m）進行計算。（1）腳手架鋼管搭設參數(shù)：橫向間距或排距0.9米；步距1.5米；立桿縱距1.5米；內(nèi)排架距離墻體長度0.3米。連墻件布置：2步2跨，雙扣件連接。 （2）水平支撐梁：主梁為16號工字鋼，間距為1.5米，懸挑長度1.2米，錨固長度為1.8米；水平支撐梁與樓板連接采用兩道22的“”形鋼筋連接?！啊毙武摻钕裸^預埋到頂板下層鋼筋下側(cè)。在距錨入

12、段工字鋼端部及距樓座外邊線各不小于300mm處和在錨入段中間位置，均設“”形筋。  （3）水平支撐選擇6×13鋼絲繩,鋼絲繩公稱抗拉強度1700MPa，直徑15.5mm。間距3米。鋼絲繩每個接頭用3個繩卡進行固定。（4）風荷載參數(shù)：本工程地處湖南懷化市區(qū)，基本風壓0.39 kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)z，計算連墻件強度時取1.335，計算立桿穩(wěn)定性時取1，風荷載體型系數(shù)s 為1.131；（5）靜荷載參數(shù)：每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重荷載標準值(kN/m):0.1345；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(wǎng)自重

13、標準值(kN/m2):0.005；腳手板鋪設層數(shù):4 層；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:竹串片腳手板擋板；（6）活荷載參數(shù)：3KPa。同時施工層數(shù):2 層；4.4.3懸挑式卸料平臺的計算參數(shù)：懸挑式卸料平臺的計算參數(shù)照連續(xù)梁的計算進行。（1）荷載參數(shù)：腳手板自重標準值(kN/m2):0.350，欄桿及擋板為五層膠合板0.3KN/。容許承載力均布荷載2.00kN/m2，最大堆放材料荷載10.00kN。（2）卸料平臺參數(shù)：主鋼梁懸挑長度3m，錨固長度3m，計算寬度3m，鉸支連接。水平支撐梁：次梁采用16號工字鋼水平，間距為1m；主梁采用16號工字鋼。（3）鋼絲繩：鋼絲繩規(guī)格為6×

14、;19，公稱抗拉強度1700Mpa，內(nèi)側(cè)鋼絲繩與墻的距離為2m，內(nèi)外側(cè)鋼絲繩之間距離0.8m，上部拉繩點與墻支點的距離為5.8m，預埋螺栓為三道20鋼筋，布置方式同4.4.2條中要求。布置鋼絲繩吊環(huán)直徑最小為16，吊環(huán)應用A3鋼制作。4.5腳手架搭設的一般要求4.5.1 腳手架搭設順序（1）落地式腳手架搭設順序：材料準備及檢查    地基處理   定位放線   豎立桿    掃地桿(先縱后橫，橫在縱上)       第一步縱桿第一步橫桿

15、   第X步縱桿第X步橫桿(先縱后橫，橫在縱上)   按設計設置連墻件、剪刀撐。（2）型鋼懸挑式腳手架搭設順序：固定螺栓埋設    工字鋼安裝   槽鋼焊接    多層板鋪設及踢腳板安裝    豎立桿    掃地桿(先縱后橫，橫在縱上)       第一步縱桿第一步橫桿      第X步縱桿第X步橫桿(先縱后

16、橫，橫在縱上)   按設計設置連墻件、剪刀撐。 （3）卸料平臺搭設順序：卸料平臺組裝    機械吊裝    預埋螺栓緊固    斜拉鋼絲繩緊固    機械吊鉤松繩    腳手板、擋腳板及欄桿安裝。4.5.2 立桿墊板立桿下的墊板應連續(xù)支撐不少于2根，墊板寬度30cm，厚度50mm，墊板的墊設方向一致。在落地式腳手架立桿底部設厚度不小于5mm，直徑不小于70mm鋼墊。另外，在鋼墊中部、懸挑式腳手架立桿位置處、卸料平臺立

17、桿位置處均焊直徑不小于螺紋25，長度不小于100mm的鋼筋，焊縫高度不小于6mm。以穩(wěn)定腳手架立桿位置。4.5.3 掃地桿腳手架設置縱、橫掃地桿?？v向掃地桿采用直角扣件固定在距墊板上皮200mm處的立桿上。橫向掃地桿采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿上方的立桿上。4.5.4立桿接長立桿接長除頂層頂步可采用搭接外，其余各層各步采用對接扣件連接。對接扣件應交錯布置，兩根相鄰立桿的接頭不應設置在同步內(nèi)，同步內(nèi)隔一根立桿的兩個相隔接頭在高度方向錯開的距離不宜小于500mm；各接頭中心至主節(jié)點的距離不宜大于步距的1/3。鋼管搭接時，搭接長度不應小于1m，采用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端

18、距離不應小于100mm。要求（a）接頭不在同步內(nèi)（立面）；（b）接頭不在同跨內(nèi)（平面）4.5.5 桿件位置縱向水平桿設置在立桿內(nèi)側(cè)，橫向水平桿的下部，與立桿用直角扣件固定，其長度3跨。4.5.6 橫向水平桿主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。作業(yè)層上非主節(jié)點處的橫向水平桿，宜根據(jù)支承腳手板的需要等間距設置，最大間距不應大于縱距的1/2。在雙排腳手架中，靠墻一端的外伸長度不應大于0.4倍立桿橫距，且不應大于500mm；當使用木腳手板時，雙排腳手架的橫向水平桿兩端均應采用直角扣件固定在縱向水平桿上。4.5.7 腳手板 

19、 作業(yè)層腳手板應鋪滿、鋪穩(wěn)。腳手板采用竹夾腳手板；腳手板設置在三根橫向水平桿上。當腳手板長度小于2m時，可采用兩根橫向水平桿支撐，但應將腳手板兩端與其可靠固定，嚴防傾翻。腳手板的鋪設可對接平鋪，亦可搭接鋪設；腳手板對接平鋪時，接頭處必須設兩根橫向水平桿，腳手板外伸長應取130-150mm，兩塊腳手板外伸長度的和不應大于300mm；腳手板搭接鋪設時，接頭必須支在橫向水平桿上，搭接長度應大于200mm，其伸出橫向水平桿的長度不應小于100mm。4.5.8 剪刀撐剪刀撐的寬度6m，且4跨，剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)見下表。 剪刀撐斜桿與地面的傾角º45º50º6

20、0º剪刀撐跨越立桿的最多根數(shù)765 在雙排腳手架外側(cè)立面整個長度和高度上連續(xù)設置剪刀撐；剪刀撐斜桿應用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的距離不宜大于150mm。剪刀撐斜桿的接長采用搭接；搭接長度不應小于1米。搭接要求按本方案4.5.4條規(guī)定。4.5.9斜道搭設（1）斜道搭設采用之字型斜道，斜道宜附著外腳手架或建筑物設置；（2）運料斜道寬度不宜小于1.5m，坡度宜采用16，人行斜道寬度不宜小于1m，坡度宜采用13；（3） 拐彎處應設置平臺，其寬度不應小于斜道寬度；（4） 斜道兩側(cè)及平臺外圍均應設置欄桿及擋腳板。欄桿高度應為1.2m，擋

21、腳板高度不應小于180mm；（5） 運料斜道兩側(cè)、平臺外圍和端部均應按2步2跨設置連墻件；每兩步應加設水平斜桿；連續(xù)設置剪刀撐和橫向斜撐。（6）腳手板橫鋪時，應在橫向水平桿下增設縱向支托桿，縱向支托桿間距不應大于500mm；腳手板順鋪時，接頭宜采用搭接；下面的板頭應壓住上面的板頭，板頭的凸棱外宜采用三角木填順；（7）人行斜道和運料斜道的腳手板上應每隔250300mm設置一根防滑木條，木條厚度宜為2030mm。4.5.10 連墻件（1）連墻件數(shù)量的設置除應滿足計算要求外，連墻件的布置應符合下列規(guī)定：宜靠近主節(jié)點設置，偏離主節(jié)點的距離不應大于300mm；應從底層第一步縱向水平桿處開始設置，當該處設

22、置有困難時，應采用其它可靠措施固定；宜優(yōu)先采用菱形布置，也可采用方形、矩形布置；一字型、開口型腳手架的兩端必須設置連墻件，連墻件的垂直間距不應大于建筑物的層高，并不應大于4m（2步）。（2）必須采用剛性連墻件與建筑物可靠連接，并采用雙扣件連接，避免滑移。（3）連墻件的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平設置，當不能水平設置時，與腳手架連接的一端應下斜連接，不應采用上斜連接；本方案連墻件采用鋼管和扣件，連墻件必須采用可承受拉力和壓力的構(gòu)造。當腳手架下部暫不能設連墻件時可搭設拋撐。拋撐應采用通長桿件與腳手架可靠連接，與地面的傾角應在45°60°之間；連接點中心至主

23、節(jié)點的距離不應大于300mm。拋撐應在連墻件搭設后方可拆除。架高超過40m且有風渦流作用時，應采取抗上升翻流作用的連墻措施。4.5.11門洞處外架搭設（1）單、雙排腳手架門洞宜采用上升斜桿、平行弦桿桁架結(jié)構(gòu)型式，斜桿與地面的傾角應在45°60°之間。門洞桁架的型式宜按下列要求確定：（2）單、雙排腳手架門洞桁架的構(gòu)造應符合下列規(guī)定：單排腳手架門洞處，應在平面桁架（下圖中ABCD）的每一節(jié)間設置一根斜腹桿；雙排腳手架門洞處的空間桁架，除下弦平面外，應在其余5個平面內(nèi)的圖示節(jié)間設置一根斜腹桿；（3）斜腹桿宜采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出墻上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點的

24、距離不宜大于150mm。當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距（下圖A型）時，宜在相交的縱向水平桿處，增設一根橫向水平桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；（4）斜腹桿宜采用通長桿件，當必須接長使用時，宜采用對接扣件連接，也可采用搭接，搭接構(gòu)造應符合本方案4.5.4條的規(guī)定。（5）門洞桁架下的兩側(cè)立桿應為雙管立桿，副立桿高度應高于門洞口12步。（6）門洞桁架中伸出上下弦桿的桿件端頭，均應增設一個防滑扣件，該扣件宜緊靠主節(jié)點處的扣件。4.6 腳手架的拆除4.6.1 準備工作拆除前全面檢查腳手架的構(gòu)造是否符合要求，清除腳手架上的雜物及地面障礙。組織好人員做好交底工作，做好地面圍欄及警戒標志，并設專人看護，嚴禁無關人

25、員入內(nèi)。4.6.2 作業(yè)程序（1）由上至下逐層進行，禁止上下同時作業(yè)。（2）連墻件必須隨腳手架逐層拆除，禁止先將邊墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架；分段拆除高差不應大于2步，如高差大于2步，應增設連墻件加固。（3）各層桿件拆除順序：橫向水平桿-縱向水平桿-連墻件-立桿。（4）各種拆除下來的構(gòu)配件禁止拋擲至地面，運至地面的構(gòu)配件應及時檢查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格碼堆存放。4.7 卸料平臺的搭設、拆除4.7.1. 卸料平臺的搭設、拆除人員必須持證上崗，身體狀況良好，經(jīng)過技術交底，準確掌握本工程集料平臺搭設、拆除的特點與方法。4.7.2搭設、拆除時設專人指揮、看護，劃定警戒區(qū)，設立警示標志，非搭

26、設、拆除人員禁止進入施工區(qū)域。4.7.3搭設、拆除用機械設備運轉(zhuǎn)正常。4.7.4卸料平臺用材料經(jīng)提前檢查驗收允許使用。4.7.5搭設、拆除時應視線良好，風力小于六級。4.7.6搭設、拆除流程（1）搭設：采用整體吊裝法。第一步：操作人員身體檢查交底、機械設備檢查、用料檢查、環(huán)境檢查；第二步：在墻上安裝掛好鋼絲繩，同時將焊接號的工字鋼卸料平臺工字鋼底架運至安裝位置；第三步：安裝穩(wěn)固工字鋼底架，工字鋼與鋼絲繩連接、工字鋼與預埋件焊接；第四步：安裝腳手板、鋼架管護身欄桿及密目安全網(wǎng)；第五步：檢查驗收。（2）拆除：第一步：操作人員身體檢查交底、機械設備檢查、用料檢查、環(huán)境檢查；第二步：拆除腳手板、防護欄

27、桿、擋腳板、安全網(wǎng)封閉；第三步：拆除鋼架管；第四步：拆除工字鋼底架；第五步：拆除鋼絲繩；第六步：清理現(xiàn)場。5  施工質(zhì)量保證措施5.1 質(zhì)量方針：科學管理，質(zhì)量第一，信守合同，顧客滿意。 質(zhì)量目標：各項工作一次做好，結(jié)構(gòu)安全，質(zhì)量達標。5.2 質(zhì)量管理措施5.2.1 單項工程開工前編制工程質(zhì)量控制點和檢驗大綱。5.2.2 認真及時做好“三檢一評”工作?！叭龣z”指自檢、互檢、專質(zhì)檢；“一評”指質(zhì)量等級評定，分部分項工程的質(zhì)量評定由項目部組織，做到與施工進度同步。5.2.3 加強質(zhì)量信息反饋，及時做好改進和確保質(zhì)量措施的決策，建立系統(tǒng)的質(zhì)量保證體系。5.2.4 加強質(zhì)量檢查，嚴

28、格執(zhí)行質(zhì)量獎罰制度。5.2.5 建立巡檢制度：每個施工隊由質(zhì)量檢查員組織一日一巡檢，項目部質(zhì)量經(jīng)理組織一周一巡檢，項目經(jīng)理或項目總工組織每兩周一次施工之間的質(zhì)量聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比，對施工隊出現(xiàn)的質(zhì)量問題及時總結(jié)處理，狠抓質(zhì)量通病，突出抓工作中隨意性。5.3 質(zhì)量控制措施5.3.1 施工組織設計審批制度施工組織設計、施工方案必需各級審批并按審批意見進行修改完善，并經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主現(xiàn)場代表同意后方可施工。5.3.2 技術復核、隱蔽工程驗收制度技術復核一般在施工作業(yè)措施中編制技術復核計劃，明確復核內(nèi)容、部位、復核人員及復核辦法。5.4構(gòu)配件允許偏差5.4.1、構(gòu)配件允許偏差序號項 目允許偏差（mm）示

29、意 圖檢查工具1無縫鋼管尺寸外徑48mm壁厚3.5mm-0.5-0.5游標卡尺2鋼管兩端面切斜偏差1.70塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深度(=1+2)<=0.50游標卡尺4立桿鋼管彎曲3m<=l<=4m3m<=l<=4m<=12<=20網(wǎng)板尺水平桿、斜桿的鋼管彎曲l<=6.5m<=305.4.2、腳手架搭設的允許偏差和檢驗方法項次項 目技術要求允許偏差（mm）檢查方法與工具1地基基礎表 面堅實平整觀 察排 水不積水墊 板不晃動底 座不滑動不沉降-102立桿垂直度最后驗收垂直度±100用經(jīng)緯儀或吊線和卷尺下列腳手架允許水平偏差（mm

30、）搭設中檢查偏差的高度（m）總高度50m40m20mH=2H=10H=20H=30H=40H=50±7±20±40±60±80±100±7±25±50±75±100±7±25±100中間檔次用插入法3間距步距縱距橫距-±20±50±20鋼板尺4縱向水平桿高差一根桿的兩端-±20水平儀或水平尺同跨內(nèi)兩根縱向水平桿高差±105雙排腳手架橫向水平桿外伸長度偏差外伸500mm-50鋼板尺5.4.3、扣件擰緊抽樣檢查

31、數(shù)目及質(zhì)量判定標準項次檢 查 項 目安裝扣件數(shù)量（個）抽檢數(shù)量（個）允許的不合格數(shù)1連接立桿與縱（橫）向水平桿或剪刀撐的扣件；接長立桿、縱向水平或剪刀撐的扣件120132005052連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件（非主節(jié)點處）1201320050106  施工安全保證措施6.1腳手架安全管理（1）腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則（GB 5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。（2）搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。（3）腳手架的構(gòu)配件質(zhì)量與搭設質(zhì)量，應按本方案的規(guī)定進行檢查驗收，合格后方準使用。（4

32、）作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載。不得將模板支架、纜風繩、泵送混凝土和砂漿的輸送管等固定在腳手架上；嚴禁懸掛起重設備。（5）當有六級及六級以上大風和霧、雨、雪天氣時應停止腳手架搭設與拆除作業(yè)。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪。（6）腳手架的安全檢查與維護，應按本規(guī)范第8.2.28.2.5條的規(guī)定進行。安全網(wǎng)應按有關規(guī)定搭設或拆除。（7）在腳手架使用期間，嚴禁拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿；連墻件。（8）不得在腳手架基礎及其鄰近處進行挖掘作業(yè)，否則應采取安全措施，并報主管部門批準。（9）臨街搭設腳手架時，外側(cè)應有防止墜物傷人的防護措施。(10)在腳手

33、架上進行電、氣焊作業(yè)時，必須有防火措施和專人看守。(11)工地臨時用電線路的架設及腳手架接地、避雷措施等，應按現(xiàn)行行業(yè)標準施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ 46）的有關規(guī)定執(zhí)行。在腳手架底部每隔60米進行避雷接地。電阻不大于4歐姆。(12)搭拆腳手架時，地面應設圍欄和警戒標志，并派專人看守，嚴禁非操作人員入內(nèi)。6.2懸挑式卸料平臺安全措施：1)懸挑式鋼平臺應按相應的規(guī)范進行設計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應能防止左右晃動，應編制施工方案。2)懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉接點必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設施上。3)斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設二道，每一道均作單道受力計算。4)應設置4個經(jīng)過驗

34、算的吊環(huán)，吊運平臺時應使用卡環(huán)，不得在使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用A3鋼制作。5)鋼平臺安裝時，鋼絲繩應使用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于3個。建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊層，鋼平臺外口應略高于內(nèi)口。6)鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的保護欄桿，高1500mm。7)鋼平臺吊裝，需待橫梁接好鋼絲繩調(diào)整完畢，經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。8)鋼平臺使用時，應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調(diào)換，焊縫脫焊應及時修復。9)操作平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作人員和材料的總量嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。7 搭設驗收7.1腳手架搭設驗收7.1.

35、1腳手架搭設完畢，架設作業(yè)班組首先按施工要求先進行全面自檢，合格后通知項目部施工管理部門進行檢查驗收，并辦理腳手架使用許可證，驗收人員對驗收結(jié)論要簽字認可。7.1.2腳手架驗收應隨施工進度進行，實行工序驗收制度。腳手架的搭設分單元進行的，單元中每道工序完工后，必須經(jīng)過現(xiàn)場施工技術人員檢查驗收，合格后方可進入下道工序和下一單元施工。25米以上的腳手架，應在搭設過程中隨進度分段驗收。7.1.3由業(yè)主、監(jiān)理提供設計的腳手架和報請施工監(jiān)理審批的腳手架，驗收時必須請業(yè)主，監(jiān)理派人參加驗收，并對驗收結(jié)論簽字認可。7.1.4.腳手架驗收以設計和相關規(guī)定為依據(jù)，驗收的主要內(nèi)容有：（1）腳手架的材料，構(gòu)配件等是

36、否符合設計和規(guī)范要求。（2）腳手架的布置、立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距，立桿垂直度等的偏差是否滿足設計，規(guī)范要求。（3）各桿件搭接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固，是否滿足安全可靠要求。（4）大型腳手架的避雷、接地等安全防護、保險裝置是否有效。（5）腳手架的基礎處理、埋設是否正確和安全可靠。（6）安全防護設施是否符合要求。7.1.5.腳手架檢查驗收的方法應按逐層、逐流水段進行。并根據(jù)驗收的主要內(nèi)容編制檢查驗收表，對照檢查驗收表逐項檢查。7.2. 卸料平臺搭設驗收7.2.1卸料平臺搭設驗收應嚴格按施工方案進行搭設；鋼絲繩應提供合格證，鋼架管、剪刀撐的扣件使用力矩扳手進行驗收；鋼絲繩卡具的位置數(shù)量型號等均

37、應符合設計要求；必須使用花籃螺栓對鋼絲繩進行緊固；焊接位置必須滿焊，焊縫均勻密實無夾渣；平臺周邊必須使用防護欄桿、密目安全網(wǎng)及擋腳板進行嚴密封閉；必須使用腳手板對平臺底部進行封閉；槽鋼的規(guī)格應符合設計要求。7.2.2驗收應分段分層對卸料平臺進行100%檢查驗收。8、使用8.1腳手架使用8.1.1.腳手架搭設完成后，未經(jīng)檢查驗收或檢查驗收中發(fā)現(xiàn)的問題沒有整改完畢的或安全防護設施不完善的，不得投入使用。8.1.2.在腳手架醒目的位置應掛告示牌，注明腳手架通過驗收時間、使用期限、一次允許在腳手架上作業(yè)人數(shù)、最大承受荷載等。8.1.3.腳手架在使用過程中，實行定期檢查和班前檢查制度。（1）腳手架定期安

38、全檢查一般每周一次，并應根據(jù)具體檢查對象編寫安全檢查表，對照安全檢查表的內(nèi)容逐項進行檢查。對于靠近爆破地點的腳手架，每次爆破后應進行檢查。（2）每班作業(yè)前，班長或帶班人應對腳手架進行檢查，確認安全后方可上腳手架作業(yè)。（3）如遇大風、大雨、撞擊等特殊情況時，要對腳手架的強度、穩(wěn)定性、基礎等進行專門檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時報告處理。8.1.4 使用單位應根據(jù)腳手架的設計要求，合理使用，作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，嚴禁超載。并應遵守如下要求：（1）作業(yè)面上的荷載，包括腳手板、人員、工具和材料，當設計未規(guī)定時，應按規(guī)范的規(guī)定值控制。（2）垂直運輸設施與腳手架之間的轉(zhuǎn)運平臺的鋪板層數(shù)和荷載控制應按設計的

39、規(guī)定執(zhí)行，不得任意增加鋪板層的數(shù)量和在轉(zhuǎn)運平臺上超載堆放材料。（3）架面荷載應力求均勻分布，避免荷載集中于一側(cè)。（4）各種材料、機具等要隨運隨裝或隨拆隨運，不得存放在腳手架上。（5）腳手架上材料、機具等放置不得影響交通。8.1.5.較重的施工設備（如電焊機等）不得放置在腳手架上，不得將模板支架、纜風繩、混凝土泵車的輸送管等固定在腳手架上。嚴禁在腳手架上懸掛起重設備。8.1.6.腳手架在使用期間，嚴禁拆除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻件及撐、拉、提、吊設施，未經(jīng)主管部門同意，不得任意改變腳手架的結(jié)構(gòu)、用途或拆除構(gòu)件，如必須改變排架結(jié)構(gòu)，應征得原設計同意，重新修改設計；腳手架上的安

40、全防護設施禁止隨意拆除，未設置或設置不符合要求時，必須加設或改善后，方可上腳手架作業(yè)。8.1.7.在施工中，若發(fā)現(xiàn)腳手架有異常情況，應及時報告腳手架的設計部門和安全部門，由設計部門和安全部門對腳手架進行檢查鑒定，確認腳手架的安全穩(wěn)定性后方可使用。8.1.8.在腳手架上進行電、氣焊或在有腳手架的部位從事吊裝作業(yè)時，必須采取防電、防火和防撞擊腳手架的措施，并派專人監(jiān)護。8.1.9.腳手架上作業(yè)時的安全注意事項：（1）作業(yè)時應注意隨時清理落在架面上的材料，保持架面的規(guī)整清潔，不要亂堆材料、工具，以免影響安全作業(yè)或發(fā)生掉物傷人。（2）在進行撬、拉、推等操作時，要注意采取正確的姿勢，系好安全帶，謹防身體

41、失穩(wěn)發(fā)生墜落、摔倒或把東西甩出。在腳手架上拆除模板時，應采取必要的支托措施，以防拆下的材料掉落架外。（3）當架面高度不夠、需要墊高時，一定要采取穩(wěn)定可靠的辦法，且墊高不得超過50cm，同時加高安全防護設施；超過50cm時須按程序重新設計審批。（4）在架面上運送材料經(jīng)過正在作業(yè)的人員時，要及時發(fā)出信號提請他人注意，材料要輕擱穩(wěn)放，不許采用傾倒、猛磕或其它匆忙卸料方式。5）禁止在腳手架上打鬧戲耍、睡覺或坐在橫桿上休息，不得搶行和跑跳，相互避讓時要保持身體平衡。8.2卸料平臺使用8.2.1. 卸料平臺使用過程中必須隨時進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報處理。8.2.2集料平臺使用過程中應定期保養(yǎng)，保養(yǎng)由專人

42、進行。8.2.3任何人、任何部門不得對集料平臺擅自進行改動、變更，若因?qū)嶋H問題必須進行變更時必須通過本方案審批部門的同意方可進行。9、文明施工要求根據(jù)腳手架施工的特殊性，結(jié)合安全管理手冊、程序文件，要求施工時做到如下：9.1、進入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿好防滑鞋等，現(xiàn)場嚴禁吸煙。9.2、進行施工現(xiàn)場的人員要愛護場內(nèi)的各種綠化設施和標示牌，不得踐踏草坪、損壞花草樹木、隨意拆除和移動標志牌。9.3、嚴禁酗酒人員上架作業(yè)，施工操作時要求精力集中、禁止開玩笑和打鬧。9.4、腳手架搭設人員必須是經(jīng)考試合格的專業(yè)架子工，上崗人員定期體檢，體檢合格者方可發(fā)上崗證，凡患有高血壓、貧

43、血病、心臟病及其他不適合高空作業(yè)者，一律不得上腳用架操作。9.5、上架子作業(yè)人員上下均應走人行梯道，不準攀爬架子。9.6、護身欄、腳手板、擋腳板、密目安全網(wǎng)等影響作業(yè)班組支模時，如需拆改時，應由架子工來完成，任何人得任意拆改。9.7、腳手架驗收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改時，須經(jīng)技術部同意后由架子工操作。9.8、不準利用腳手架吊運重物；作業(yè)人員不準攀登架子上下作業(yè)面；不準推車在架子上跑動；塔吊起吊物體時不能碰撞和拖動腳手架。9.9、不得將模板支撐、纜風繩、泵送混凝土及砂漿的輸送管等固定在腳手架上，嚴禁任意懸掛起重設備。9.10、在架子上的作業(yè)人員不得隨意拆動腳手架的所有拉接點和腳手

44、板，以及扣件綁扎等所有架子部件。9.11、拆除架子而使用電焊氣割時，派專職人員做好防火工作，配備料斗，防止火星和切割物濺落。9.12、腳手架使用時間較長，因此在使用過程中需要進行檢查，發(fā)現(xiàn)基礎下沉、桿件變形嚴重、防護不全、拉接松動等問題要及時解決。9.13、要保證腳手架體的整體性，不得與井架、升降機一并拉結(jié)，不得截斷架體。9.14、施工人員嚴禁凌空抗擲桿件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑輪和繩索運輸，不得亂扔。9.15、使用的工具要放在工具袋內(nèi)，防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋，袖口及褲口要扎緊。9.16、腳手架堆放場做到整潔、擺放合理、專人保管，并建立嚴格領退料手續(xù)。9.17、施工人員做到

45、活完料凈腳下清，確保腳手架施工材料不浪費。9.18、運至地面的材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下的扣件和鐵絲要集中回收處理。應隨時整理、檢查，按品種分規(guī)格堆放整齊，妥善保管。9.19、六級以上大風、大雪、大霧、大雨天氣停止腳手架作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、斜道板、跳板上有無積雪、積水等物。若有則應隨時清掃，并要采取防滑措施。鋼管落地腳手架（自然地面）計算書此計算書用于1#、2#、3#、4#、5#、6#樓地下室外的自然地面扣件式鋼管落地腳手架的計算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)、建筑地基基礎設計規(guī)范(GB 50007-2002)、建

46、筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設計規(guī)范(GB 50017-2003)等編制。一、參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)雙排腳手架搭設高度為 24 m，立桿采用單立桿；搭設尺寸為：橫距Lb為 1.05m，縱距La為1.5m，大小橫桿的步距為1.5 m；內(nèi)排架距離墻長度為0.30m；小橫桿在上，搭接在大橫桿上的小橫桿根數(shù)為 1 根；采用的鋼管類型為 48×3.5； 橫桿與立桿連接方式為單扣件；連墻件采用兩步三跨，豎向間距 3 m，水平間距4.5 m，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工均布活荷載標準值:3.000 kN/m2；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層

47、數(shù):2 層；3.風荷載參數(shù)本工程地處湖南懷化市區(qū)，基本風壓0.27 kN/m2；風荷載高度變化系數(shù)z，計算連墻件強度時取0.92，計算立桿穩(wěn)定性時取0.74，風荷載體型系數(shù)s 為1.128；4.靜荷載參數(shù)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值(kN/m):0.1394；腳手板自重標準值(kN/m2):0.350；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m):0.140；安全設施與安全網(wǎng)(kN/m2):0.005；腳手板類別:竹串片腳手板；欄桿擋板類別:竹串片腳手板擋板；每米腳手架鋼管自重標準值(kN/m):0.038；腳手板鋪設總層數(shù):13；5.地基參數(shù)地基土類型:粘性土；地基承載力標準值(kPa):190.00；

48、立桿基礎底面面積(m2):0.20；地基承載力調(diào)整系數(shù):0.50。 二、小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。按照小橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.均布荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038 kN/m ；腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.5/2=0.262 kN/m ；活荷載標準值: Q=3×1.5/2=2.25 kN/m；荷載的計算值: q=1.2×0.038+1.2×0.262+1.4×2.25 = 3.511 kN/m； 小橫桿計算簡圖2.強度計算

49、最大彎矩考慮為簡支梁均布荷載作用下的彎矩，計算公式如下: Mqmax = ql2/8最大彎矩 Mqmax =3.511×1.052/8 = 0.484 kN·m；最大應力計算值 = Mqmax/W =95.25 N/mm2；小橫桿的最大彎曲應力 =95.25 N/mm2 小于 小橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為簡支梁均布荷載作用下的撓度荷載標準值q=0.038+0.262+2.25 = 2.551 kN/m ； qmax = 5ql4/384EI最大撓度 = 5.0×2.551×10504/(384&#

50、215;2.06×105×121900)=1.608 mm；小橫桿的最大撓度 1.608 mm 小于 小橫桿的最大容許撓度 1050 / 150=7 與10 mm，滿足要求！三、大橫桿的計算:大橫桿按照三跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，小橫桿在大橫桿的上面。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值: P1= 0.038×1.05=0.04 kN；腳手板的荷載標準值: P2= 0.35×1.05×1.5/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q= 3×1.05×1.5/2=2.362 kN；荷載的設計值: P=(1.2×0.04

51、+1.2×0.276+1.4×2.362)/2=1.843 kN； 大橫桿計算簡圖2.強度驗算最大彎矩考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的彎矩和。 Mmax = 0.08ql2均布荷載最大彎矩計算:M1max=0.08×0.038×1.5×1.5=0.007 kN·m； 集中荷載最大彎矩計算公式如下: Mpmax = 0.213Pl集中荷載最大彎矩計算:M2max=0.213×1.843×1.5= 0.589 kN·m；M = M1max + M2max = 0.007+0.589

52、=0.596 kN·m最大應力計算值 = 0.596×106/5080=117.294 N/mm2；大橫桿的最大應力計算值 = 117.294 N/mm2 小于 大橫桿的抗壓強度設計值 f=205 N/mm2，滿足要求！3.撓度驗算最大撓度考慮為大橫桿自重均布荷載與小橫桿傳遞荷載的設計值最不利分配的撓度和,單位:mm；均布荷載最大撓度計算公式如下: max = 0.677ql4/100EI大橫桿自重均布荷載引起的最大撓度： max= 0.677×0.038×15004 /(100×2.06×105×121900) = 0.0

53、52 mm；集中荷載最大撓度計算公式如下: pmax = 1.615Pl3/100EI集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度：小橫桿傳遞荷載 P=（0.04+0.276+2.362）/2=1.339kN = 1.615×1.339×15003/ ( 100 ×2.06×105×121900) = 2.907 mm；最大撓度和：= max + pmax = 0.052+2.907=2.959 mm；大橫桿的最大撓度 2.959 mm 小于 大橫桿的最大容許撓度 1500 / 150=10與10 mm，滿足要求！四、扣件抗滑力的計算:按規(guī)范表5.1

54、.7,直角、旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN，該工程實際的旋轉(zhuǎn)單扣件承載力取值為8.00kN?？v向或橫向水平桿與立桿連接時，扣件的抗滑承載力按照下式計算(建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范5.2.5): R Rc 其中 Rc - 扣件抗滑承載力設計值,取8.00 kN；R - 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值；小橫桿的自重標準值: P1 = 0.038×1.05×1/2=0.02 kN；大橫桿的自重標準值: P2 = 0.038×1.5=0.058 kN；腳手板的自重標準值: P3 = 0.35×1.05×1.5/2=0.276 kN；活荷載標準值: Q = 3×1.05×1.5 /2 = 2.362 kN；荷載的設計值: R=1.2×(0.02+0.058+0.276)+1.4×2.362=3.732 kN；R < 8.00 kN，單扣件抗滑承載力的設計計算滿足要求! 五、腳手架立桿荷載計算: 作用于腳手架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。靜荷載標準值包括以下內(nèi)容：(1)每米立桿承受的結(jié)構(gòu)自重標準值，為0.1394kN/m NG1 = 0.1394+(1.05×1/2)×0.038/1.50×24.00 = 3.668kN；(2)腳手