機(jī)械有限公司熱加工車間預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案

1、機(jī)械有限公司熱加工車間預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案機(jī)械有限公司熱加工車間 預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案一、工程概況本工程為熱加工車間二工程；工程建設(shè)地點(diǎn)：市工業(yè)園區(qū)；屬于排架結(jié)構(gòu)；地上 一層；檐口高度：14.35m；總建筑面積：3438平方米；總工期：175天。本工程由機(jī)械有限公司投資建設(shè)，建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)，建設(shè)監(jiān)理咨詢有限 公司監(jiān)理，建筑安裝工程集團(tuán)有限公司組織施工；由*擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理，*擔(dān)任技術(shù)負(fù)責(zé)人。A-C軸間為普通混凝土屋架軸線跨度 15m屋架軸線間距6.0m,共有22根i, C-D 軸間為預(yù)應(yīng)力混凝土屋架軸線跨度 21.0m、屋架軸線間距6.0m,共有11幅，設(shè)計(jì)選用 預(yù)應(yīng)力混凝土工字型屋面

2、梁04G410-1;預(yù)應(yīng)力混凝土屋架下弦安裝高度為 10.9m, 兩端與柱頂預(yù)埋鋼板焊接固定，屋架下部支撐結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土排架柱，并在 軸線間設(shè)置鋼結(jié)構(gòu)柱間支撐。預(yù)應(yīng)力屋架上部屋面板共有 245塊，選自標(biāo)準(zhǔn)圖集1.50mX6.0m預(yù)應(yīng)力鋼筋 混凝土屋面板05G411-5,兩端與屋架上弦焊接固定。7.6米及8.5m標(biāo)高處為55根i鋼筋混凝土吊車梁設(shè)計(jì)選用 鋼筋混凝土吊車梁 04G323-21.2 現(xiàn)場狀況本工程擬建建筑物場地較為狹窄，預(yù)應(yīng)力混凝土屋面梁在室內(nèi)預(yù)制、后張然后進(jìn) 行吊裝。屋面板委托專業(yè)資質(zhì)生產(chǎn)廠家生產(chǎn)、運(yùn)輸、吊裝。擬等預(yù)制構(gòu)件制作完畢，排架柱澆筑完成，排架拆除后在室內(nèi)進(jìn)行吊裝。

3、1.3 主要安裝工程實(shí)物情況構(gòu)件名稱規(guī)格（型號）重量單位數(shù)量安裝高度碎屋架長* 高* 厚=21.0*2.95*240m7.5t福2210.9m預(yù)應(yīng)力碎屋架長* 高* 厚=18.0*2.65*240m8.5t福1110.9m機(jī)械有限公司熱加工車間預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案預(yù)應(yīng)力碎槽形屋面板長* 寬=6.0*1.5m塊24511.5-14.5m鋼筋混凝土吊車梁長* 高=5.95*1.15*0.24m5.2t根557.9、8.5、施工部署2.1 施工順序本工程屋架及屋面板采取“節(jié)間吊裝法”，即起重機(jī)在進(jìn)行吊裝工程內(nèi)的一次開行 中，分節(jié)間（縱向每跨）依次吊裝完預(yù)應(yīng)力混凝土屋架、下弦支撐、上弦支撐、預(yù)應(yīng) 力

4、混凝土槽形屋面板等全部構(gòu)件的吊裝方法。預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板吊裝時(shí)的起重機(jī)方向?yàn)橛晌飨驏|、一次完成。預(yù)應(yīng)力屋架的總體施工順序?yàn)椋何菁埽ㄖ沃椌€、標(biāo)記一翻身（起臺、扶直）一轉(zhuǎn)運(yùn)至吊裝現(xiàn)場一安裝屋架 連接件一吊裝一臨時(shí)固定及安裝屋架支撐一安裝鋼筋混凝土吊車梁一安裝屋面板2.2 人員組織預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板吊裝工作程序復(fù)雜，需要由多工種人員密切協(xié)調(diào)配合，方能 順利完成施工作業(yè)；因此，項(xiàng)目部根據(jù)吊裝工作實(shí)際情況，專門成立吊裝工作施工管 理體系，明確責(zé)任分工，以使屋架吊裝按計(jì)劃、保質(zhì)量完成，并防止吊裝過程中發(fā)生 重大安全事故總體指揮與協(xié)調(diào)：*負(fù)責(zé)物價(jià)、屋面板吊裝各有關(guān)人員的組織、協(xié)調(diào)與配合;技術(shù)總負(fù)責(zé)：*

5、負(fù)責(zé)制定吊裝技術(shù)方案，并進(jìn)行交底和現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)與復(fù)核;測量：*負(fù)責(zé)屋架、屋面板的彈線，吊裝過程中的測量觀測；質(zhì)量負(fù)責(zé)：* 負(fù)責(zé)屋架、屋面板等構(gòu)件的檢驗(yàn)，吊裝過程的質(zhì)量控制；安全負(fù)責(zé)：*負(fù)責(zé)吊裝全過程的安全技術(shù)交底及現(xiàn)場監(jiān)控工作；吊裝指揮：*負(fù)責(zé)屋架、屋面板等構(gòu)件的翻身、移位、吊裝等機(jī)械的統(tǒng)一指 揮與協(xié)調(diào);三、預(yù)應(yīng)力屋架吊裝3.1 吊點(diǎn)及鋼絲繩選擇本工程預(yù)應(yīng)力混凝土屋架選用圖集預(yù)應(yīng)力混凝土工字型屋面梁04G410-1,屋架軸線跨度21.0m。根據(jù)圖集說明，屋架采用三點(diǎn)進(jìn)行翻身扶起和起吊，吊點(diǎn)位置在 上弦兩側(cè)中部的結(jié)點(diǎn)上（如下圖），吊點(diǎn)采用25鋼筋制作，已在屋架澆筑混凝土?xí)r 進(jìn)行預(yù)埋。根據(jù)已選定的

6、預(yù)應(yīng)力屋架吊點(diǎn)位置，預(yù)應(yīng)力屋架在翻身或吊起時(shí)，鋼絲繩與水平 線的最小夾角初步按48°進(jìn)行考慮，由以上吊點(diǎn)布置示意圖可知，鋼絲純捆綁純長= 11.40m+ 7.80m=19.2m （取鋼絲純純長為20.0m）。按近似超靜定結(jié)構(gòu)對鋼絲繩吊點(diǎn)進(jìn) 行分解，則4個(gè)吊點(diǎn)的承重分別為（見下圖）：1h也.1 i3.75m3.75m|6.00m3.75m3.75m21.00m由以上吊點(diǎn)承重進(jìn)行分析，則鋼絲純承受拉力分別為:根據(jù)建筑施工手冊（第四版）14-2公式:Fg1鋼絲純的允許拉力（KN）；Fg鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（KN）,鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度按1700N/mrha換算系數(shù)，查建筑施工手冊（第四版

7、）表14-4 “鋼絲繩破斷拉力換算系 數(shù)”得 a =0.82 ;K一鋼絲繩的安全系數(shù)，查表14-5 ”鋼絲繩的安全系數(shù)”,得K=8;現(xiàn)擬初選兩根6X37、直徑為30mm公稱抗拉強(qiáng)度為1700N/m吊 繩長為22.0m 的鋼絲純，則鋼絲純允許承受拉力為：F =嗎=0.82 父 480 =49.05KN4.90t >4.0t ,滿足要求；g K83.2 起重機(jī)性能確定根據(jù)目前吊裝場地狀況，具起重機(jī)站位按設(shè)計(jì)標(biāo)高-0.50m考慮，則起重機(jī)的起吊高度為：Hl> hi + lW hb+hk+hsHl起重機(jī)的起重高度；hi一安裝支座表面高度，為29.80m；h2一安裝間隙,取0.5m；h3一吊

8、裝構(gòu)件的高度；h4一吊索高度；h5一吊索至起重機(jī)壁桿的高度，初選時(shí)按1.0m考慮；GL-1起吊高度分別為：Hl> 29.8 + 0.5 + 3.3 + 6.8 + 1.0=41.40m根據(jù)建筑物外型及安裝構(gòu)件特點(diǎn)，結(jié)合現(xiàn)場已預(yù)制成型的預(yù)應(yīng)力混凝土屋架，應(yīng) 首先將屋架扶起，并轉(zhuǎn)移至起重機(jī)吊裝區(qū)域；經(jīng)查閱相關(guān)起重機(jī)吊裝技術(shù)資料（QAY160 全地面起重機(jī)性能表如下表所示），預(yù)應(yīng)力屋架起模和轉(zhuǎn)移時(shí)應(yīng)采用一臺QY50ffl輪胎式起重機(jī)。屋架在進(jìn)行吊裝時(shí)，需實(shí)際工作幅度較小，可采用同一臺QY160®起重機(jī)完成全部吊裝作業(yè)。QAY180全路面汽車起重機(jī)性能表副臂起重最長(主臂61米，支腿全

9、伸、配重55噸)主臂 仰角 (0 )加臂長度7.5米副臂長度10米副臂長度17米副臂+加長臂17.5 (10+7.5)米副臂+加長臂24.5 (17+7.5)米主臂 仰角 (0 )0°15°30°0°15°30°0°15°30°0°15°30°0°15°30°80119.05.34.052.82.23.53.52.63807810.58.35.03.94.82.82.15.83.32.52.9787610.007.54.83.84.32.72.1

10、5.53.12.32.976749.67.04.63.73.82.61.94.63.02.22.874727.86.74.43.63.52.51.84.52.92.12.772707.26.34.13.52.52.51.84.22.82.02.670686.86.04.03.42.42.41.73.92.71.92.568666.15.73.93.32.42.21.73.62.61.82.366645.85.43.73.22.22.11.63.42.51.72.264625.35.13.53.12.22.01.63.32.31.62.162605.05.03.43.02.11.91.53.12

11、.21.52.060584.74.73.12.82.11.81.43.02.11.41.958564.44.43.02.01.72.92.01.856544.14.12.91.91.62.81.91.554523.83.81.82.71.81.452503.53.51.62.41.3503.3 施工準(zhǔn)備3.3.1 材料、半成品及主要機(jī)具(1)預(yù)應(yīng)力混凝土屋架：預(yù)應(yīng)力混凝土屋架在進(jìn)行起模和吊裝前， 具混凝土的強(qiáng) 度等級應(yīng)達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度，并按設(shè)計(jì)和圖集要求進(jìn)行張拉、灌漿，且其灌漿強(qiáng)度 達(dá)到30N/mm;按照混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB50204-2002及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的 要求，報(bào)請建設(shè)(監(jiān)

12、理)單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行吊裝。(2)連接材料：預(yù)應(yīng)力混凝土屋架間下弦支撐、豎向支撐、上弦支撐均為鋼結(jié)構(gòu) 材料；在進(jìn)行屋架吊裝前，該連接材料應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格，涂刷兩道防腐漆，存放在現(xiàn)場 吊裝區(qū)域。(3)主要機(jī)具：按吊裝工作技術(shù)要求，主要需要配備吊裝機(jī)械、吊裝索具、鋼絲純、臨時(shí)支撐、纜風(fēng)純、撬杠、電焊機(jī)、扳手、墊木、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、線墜等，如卜表:廳P名稱規(guī)格、型號數(shù)量1輪胎式起重機(jī)QY160 QY80 QY501臺2鋼絲純6X37、直徑24mm公稱抗拉強(qiáng)度1700N/mm2X20m3卡環(huán)3.5t4套4臨時(shí)支撐2套5纜風(fēng)純白株純、204X20m6溜純白株純、202X20m7撬杠4把8電焊機(jī)BX

13、1-3152臺9扳手4把10經(jīng)緯儀DJ21臺11水準(zhǔn)儀DS31臺12線墜2個(gè)13手動的戶3.5t2臺3.3.2 作業(yè)條件(1)技術(shù)人員編制專項(xiàng)吊裝技術(shù)方案，經(jīng)相關(guān)部門審批后，向操作班組進(jìn)行交底。(2)在構(gòu)件起模前應(yīng)對屋架的外形幾何尺寸、留孔、預(yù)埋件進(jìn)行檢查、復(fù)核其標(biāo)高、軸線，報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收。(3)剔除屋架預(yù)埋件、預(yù)留孔表面上的混凝土浮漿，如屋架表面外觀局部存在缺 陷，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)、處理，對屋架進(jìn)行打號、標(biāo)記。(4)預(yù)應(yīng)力屋架及屋面板在吊裝施工前，應(yīng)對吊裝施工場地進(jìn)行平整、壓實(shí)，在起重機(jī)吊裝站位場地按起重機(jī)吊裝工作參數(shù)要求墊30cm厚砂礫石、并進(jìn)行壓實(shí)，做好臨時(shí)排水設(shè)施。(5)為便于吊裝屋架時(shí)操作

14、人員上下框架柱頂部， 應(yīng)于吊裝前在框架柱外側(cè)四周 搭設(shè)腳手架，頂部滿鋪腳手架板，并搭設(shè)安全防護(hù)欄桿。(6)檢查吊裝所用的起重設(shè)備，配套機(jī)具，工具和繩索等是否齊全、完整，運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活，并維修好3.4 屋架起模預(yù)應(yīng)力屋架起模時(shí)，起重機(jī)站于預(yù)制場地南側(cè)，由于屋架平面剛度較差，起模過 程中易發(fā)生損壞；為此，在翻身時(shí)應(yīng)采取以下措施：屋架起模時(shí)先將加固木桿加固在下弦上方約 50cm處，起重機(jī)停在屋架平面中心與 翻起后擱置位置的中間。啟動吊車使吊臂升至高度約20.0m,吊鉤落在所吊屋架垂直重心，指揮吊車緩緩起鉤；當(dāng)起到吊環(huán)完全均勻受力時(shí)，停住吊鉤，檢查屋架上弦是 否完全分離，如有粘結(jié)用鉆子將粘結(jié)處打開，使屋

15、架上弦完全與底模分離；然后起吊 鉤使屋架下弦距底模約5cm時(shí)停住，隨時(shí)往下弦與底模中間均勻放上 4根20*200圓 鋼，稍落一點(diǎn)吊鉤，使下弦與底模離開，用撬杠輕輕撬動屋架下弦向前移動1015cm指揮吊車起鉤配合起臂，使吊鉤垂直重心起至屋架立直，將加固木桿去掉，工人用溜 繩綁在屋架下弦兩端，使屋架轉(zhuǎn)到應(yīng)吊裝位置，下弦兩端放上墊木，使屋架落穩(wěn)，上 弦靠在柱子上(其間隙夾一木塊)，檢查靠穩(wěn)后脫鉤。然后吊下一桶屋架，直至將所有 屋架翻完排放好。3.5 屋架吊裝(1)屋架起吊前，在屋架上弦自兩端向中央彈出屋面板安裝位置線、鋼支撐、屋 架中線。同時(shí)，在柱頂上彈出屋架安裝中線，屋架安裝中線應(yīng)按廠房的縱橫軸線

16、采用 經(jīng)緯儀投上去。為盡量減少高空作業(yè)，在屋架吊裝前，連接上下弦支撐用的小型連接件先安裝在 預(yù)應(yīng)力屋架上，兩端螺栓采用扳手?jǐn)Q緊。屋架兩端與支座相接的連接件應(yīng)先與屋架按 圖集要求位置焊牢。因預(yù)應(yīng)力屋架高度超過1.70m,應(yīng)在屋架側(cè)面加綁3道鋼管橫桿，用鐵絲與屋架 桿件捆綁在一起，以加強(qiáng)屋架平面剛度，同時(shí)也能使操作人員站在屋架上安裝屋面板、 支撐與拆除吊點(diǎn)綁扎的卡環(huán)等工作。(2)屋架吊裝采用單機(jī)吊裝法，由西向東進(jìn)行。應(yīng)先將吊鉤對準(zhǔn)屋架中心，以防 屋架吊起后向一側(cè)傾斜，兩端各綁一根 20m長的溜繩，將屋架吊離地面，盡量穩(wěn)住屋 架防止其擺動。當(dāng)屋架穩(wěn)住后平緩吊起，吊至高過柱頂約50cm時(shí)，用溜繩配合吊

17、臂轉(zhuǎn) 動，使屋架兩端對準(zhǔn)柱頂，然后落鉤。當(dāng)屋架下弦剛接觸柱頂時(shí)停住吊鉤，用撬杠微微撬動，使屋架中心線與柱頂中心 線重合，對準(zhǔn)后落鉤，如屋架傾斜應(yīng)用 2臺手動的產(chǎn)拉鋼絲純校正垂直。如屋架下弦與柱頂接觸面間有空隙，應(yīng)用斜鐵墊實(shí)，然后同時(shí)對角施焊。完全焊好后用S形鐵將抗風(fēng)柱與屋架上弦連接，使屋架垂直穩(wěn)定，然后脫鉤，用同樣方法吊第二板屋架。第二板屋架穩(wěn)好后，安裝屋架垂直支撐、下弦支撐和上弦支撐。第一節(jié)間支撐安 裝完、焊接牢固后移動吊車吊第三板屋架和屋架水平支撐，為確保屋架穩(wěn)定，上弦用 兩根鋼管與第二板屋架臨時(shí)連接，直至屋架吊完。四、吊車梁吊裝4.1 吊裝準(zhǔn)備(1)起吊前，先將起吊場地及吊車梁堆場場地進(jìn)

18、行平整，吊車梁在吊裝前應(yīng)有預(yù) 制加工單位出廠合格證，并報(bào)請建設(shè)單位(監(jiān)理)單位對屋面板進(jìn)行驗(yàn)收。(2)從加工廠運(yùn)至施工現(xiàn)場吊裝區(qū)域，碼放整齊。吊車梁下部用枕木墊好，以方 便吊裝。4.2 吊裝、固定吊裝順序：構(gòu)件運(yùn)輸一吊車梁吊裝一吊車梁校正一吊車梁焊接一節(jié)點(diǎn)灌縫使用5噸裝載機(jī)將吊車梁運(yùn)至施工現(xiàn)場吊裝區(qū)域， 50噸吊車直接將吊車梁吊裝 就位，減少構(gòu)件倒運(yùn)次數(shù)。吊裝采用綁扎法，鋼絲繩綁住起吊，吊點(diǎn)應(yīng)平衡，起吊后 用大繩綁住穩(wěn)定吊車梁。吊車吊鉤緩慢移動至起吊位置中心，兩人分別在兩邊拉住大 純就位，吊鉤落下，吊車梁即準(zhǔn)確就位。如稍有偏差，用撬棍撬起校正。就位校正后， 吊車梁預(yù)埋件與牛腿預(yù)埋件焊接牢固后摘

19、除吊鉤。五、屋面板吊裝5.1 吊裝準(zhǔn)備(1)預(yù)應(yīng)力槽形屋面板采用加工廠制作成型， 運(yùn)至施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)行吊裝。屋面板 在吊裝前應(yīng)有預(yù)制加工單位的出廠合格證明，并報(bào)請建設(shè)(監(jiān)理)單位對屋面板進(jìn)行 驗(yàn)收。(2)屋面板應(yīng)在屋架吊裝前，運(yùn)至施工現(xiàn)場屋架吊裝區(qū)域(見相關(guān)平面布置圖)。5.2 安裝、固定(1)在屋架上安裝屋面板時(shí)，應(yīng)自跨中向兩邊對稱進(jìn)行。(2)屋面板安裝時(shí)應(yīng)按照先一次放好就位， 使兩端擱置長度均勻，如支撐處有空 隙，用鐵片墊實(shí)，然后脫鉤立即施焊。屋面板在屋架上的擱置長度要符合圖集和規(guī)范要求，四角座實(shí)。屋面板與屋架上弦的固定采用焊接，每塊屋面板至少有三個(gè)角與屋架焊牢，宜兩端同時(shí)對稱施焊，焊縫厚度

20、為 8mm長度不小于10cm必須保證焊縫質(zhì)量和尺寸。屋面板結(jié)構(gòu)焊接操作工藝按照我公司鋼結(jié)構(gòu)手工電弧焊焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。(3)安裝大溝板時(shí)，使各大溝板成一條直線，并座實(shí)、墊平。六、屋架、吊車梁、屋面板吊裝質(zhì)量要求6.1 一般規(guī)定(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)。結(jié)構(gòu)性能檢驗(yàn)不合格的預(yù)制構(gòu)件不得用于混 凝土結(jié)構(gòu)。(2)疊合生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件疊合面應(yīng)符合設(shè)計(jì)或圖集要求。(3)預(yù)制構(gòu)件外觀質(zhì)量、尺寸偏差的驗(yàn)收及對缺陷的處理應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6. 2預(yù)制構(gòu)件施工6.1.1 主控項(xiàng)目(1)進(jìn)入現(xiàn)場的預(yù)制構(gòu)件，其外觀質(zhì)量、尺寸偏差及結(jié)構(gòu)性能應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè) 計(jì)的要求。檢查數(shù)量：按批檢查檢驗(yàn)方法：檢查構(gòu)件合格

21、證(2)預(yù)制構(gòu)件與結(jié)構(gòu)之間的連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。連接處鋼筋或埋件采用焊接或機(jī)械連接時(shí)，接頭質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、檢查施工記錄(3)承受內(nèi)力的接頭和拼縫，當(dāng)期混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，不得進(jìn)行吊裝。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告6.1.2 一般項(xiàng)目(1)預(yù)制構(gòu)架堆放和運(yùn)輸時(shí)的支撐位置和方法應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)圖和設(shè)計(jì)的要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查(2)預(yù)制構(gòu)件吊裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求在構(gòu)件和相應(yīng)的支撐結(jié)構(gòu)上標(biāo)志中心線、標(biāo)高等控制尺寸，按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)文件校核預(yù)埋件及連接鋼筋等，并作出標(biāo)志。檢查數(shù)量：

22、全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查(3)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)圖或設(shè)計(jì)的要求吊裝。起吊時(shí)繩索與構(gòu)件水平面的夾角不宜小于45° ,否則應(yīng)采取吊架或經(jīng)驗(yàn)算確定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察檢查(4)預(yù)制構(gòu)件安裝就位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時(shí)固定措施， 并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn) 點(diǎn)和軸線校正位置。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：觀察、鋼尺檢查(5)裝配式結(jié)構(gòu)中的接頭和拼縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求的，應(yīng)符合 下列規(guī)定：a.對承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土澆筑，具強(qiáng)度等級應(yīng)比構(gòu)件混凝土強(qiáng)度等級提高一級；b.對不承受內(nèi)力的接頭和拼縫應(yīng)采用混凝土或砂漿澆筑，具強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15 或 M15c.用于接

23、頭和拼縫的混凝土或砂漿，宜采取微膨脹措施和快硬措施，在澆筑過程中應(yīng)振搗密實(shí)，并應(yīng)采取必要的養(yǎng)護(hù)措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告七、安全技術(shù)措施7.1 項(xiàng)目安全組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部安全保證體系圖7.2 防止起重機(jī)事故措施(1)起重機(jī)的行駛道路必須平坦堅(jiān)實(shí)， 地下基坑和松軟土層要進(jìn)行處理。 必要時(shí) 鋪設(shè)道木。起重機(jī)不得停置在斜坡上工作。(2)禁止斜吊。(3)起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業(yè)時(shí)應(yīng)與起重機(jī)駕駛員密切配合，執(zhí) 行規(guī)定的指揮信號。駕駛員應(yīng)聽從指揮，當(dāng)信號不清或錯(cuò)誤時(shí)，駕駛員可拒絕執(zhí)行。7.3 防止高處墜落措施(1)操作人員在進(jìn)行高處作業(yè)時(shí)，必須正確使用安全帶。

24、安全帶一般應(yīng)高掛低用， 即將安全帶純端的鉤環(huán)掛于高處，而人在低處操作。(2)現(xiàn)場一切工作人員一律不得穿拖鞋，從事高空作業(yè)的工作人員不得穿硬底鞋，從事焊接、切割、就位、固定的操作人員必須戴有防護(hù)眼鏡、面罩、手套等防護(hù)用具。(2)在高處使用撬杠時(shí)，人要立穩(wěn)，如附近有腳手架或已安裝好的構(gòu)件，應(yīng)一手 扶住，一手操作。撬杠插進(jìn)深度要適宜，如果撬動距離較大，則應(yīng)逐步撬動，不宜急 于求成。(3)高空施工，當(dāng)風(fēng)速為10m/s時(shí)，如未采取措施吊裝工作應(yīng)該停止。當(dāng)風(fēng)速達(dá) 到15m/s時(shí)，所有工作必須停止施工。(4)雨天應(yīng)停止施工。(5)從事高空作業(yè)和電氣施工作業(yè)人員，工作時(shí)間范圍內(nèi)不得飲酒。7.4 防止高處落物傷

25、人措施(1)地面操作人員必須戴安全帽。(2)高處操作人員使用的工具、零配件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具內(nèi)，不可隨意 向下丟擲。(3)在高處用氣割或電焊切割時(shí)，應(yīng)采取措施，防止火花落下傷人。7.5 防止觸電措施(1)吊裝工程施工組織設(shè)計(jì)中，必須有現(xiàn)場電氣線路及設(shè)備位置平面圖。 現(xiàn)場電 氣線路和設(shè)備應(yīng)由專人負(fù)責(zé)安裝、維護(hù)和管理。(2)施工現(xiàn)場架設(shè)的低壓線路不得用裸導(dǎo)線。(3)現(xiàn)場各種電線接頭、開關(guān)應(yīng)裝入開關(guān)箱內(nèi)，用后加鎖，停電必須拉下電閘。第13頁預(yù)應(yīng)力屋架起模工藝框圖預(yù)應(yīng)力屋架吊裝工藝框圖機(jī)械有限公司熱加工車間預(yù)應(yīng)力屋架吊裝施工方案重大危險(xiǎn)源管理方案一覽表JL/03-44-A序號重大危險(xiǎn) 源目標(biāo)/指

26、標(biāo)作業(yè)活動區(qū) （場所）實(shí)施措施主控人責(zé)任人完成時(shí)間1高空作業(yè)杜絕高空墜落施工現(xiàn)場1.作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。安全員作業(yè)場所施工人 員貫穿整個(gè)施工 過程2.坑洞、臨邊米取有效防護(hù) 措施。安全員作業(yè)場所施工人 員貫穿整個(gè)施工 過程3.穿戴好勞保用品。人力資源管理 員作業(yè)場所施工人 員貫穿整個(gè)施工 過程4.患高血壓、貧血、癲癇病 及其他不適應(yīng)高空作業(yè)的人 員，不得從事高空作業(yè)。人力資源管理員作業(yè)場所施工人 員局空作業(yè)施工刖5.定期或不定期體檢人力資源管理 員人力資源管理員定期或不定期6所用材料堆放平穩(wěn)，施工 現(xiàn)場邊角廢料不亂堆亂放材料設(shè)備管理 員作業(yè)場所施工人 員貫穿整個(gè)施工 過程7.與外電高壓線路保持安全 距離安全員作業(yè)場所電工操 作人員貫穿整個(gè)施工 過程8.雨天、雷電、大風(fēng)（六級以 上）時(shí)禁止作業(yè)安全員作業(yè)場所施工人 員貫穿整個(gè)施工 過程9.安全教育和安全技術(shù)交底 到個(gè)人項(xiàng)目經(jīng)理、安 全員、施工員項(xiàng)目經(jīng)理、安全 員、施工員施工前序號重大危險(xiǎn) 源目標(biāo)/指標(biāo)作業(yè)活動區(qū) （場所）實(shí)施措施主控人責(zé)任人完成時(shí)間10.加強(qiáng)現(xiàn)場監(jiān)督檢查安全員安全員貫穿整個(gè)施工 過程2交叉施工作 業(yè)杜絕物體打出施工現(xiàn)場1.編制施工力榮，力榮中應(yīng) 對作業(yè)場所編制有針對性的 安全防護(hù)要求和措施施工員施工員工程開工前2.按施工方案要求設(shè)置安全 防護(hù)設(shè)施，如上下作業(yè)設(shè)立 安全網(wǎng)等.安全員作業(yè)場所