天然氣生產(chǎn)管理部操作指導(dǎo)書

1、忻州長(zhǎng)峰燃?xì)庥邢薰旧a(chǎn)管理部操作指導(dǎo)書(一)電動(dòng)閥門操作指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容與適用范圍1.1本指導(dǎo)書規(guī)定了電動(dòng)閥門的檢查準(zhǔn)備、操作步驟和注意事項(xiàng)。1.2本指導(dǎo)書適用于忻州長(zhǎng)峰燃?xì)庥邢薰菊緢?chǎng)的電動(dòng)閥門的操作。1.3站場(chǎng)電動(dòng)球閥生產(chǎn)廠家為上海雙高，規(guī)格型號(hào)分別為進(jìn)口DN200、出口DN300。（配浙江羅托克電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)）2 檢查與準(zhǔn)備2.1 操作閥門前，應(yīng)認(rèn)真閱讀操作說(shuō)明。2.2 操作前一定要清楚介質(zhì)的流向，應(yīng)注意檢查閥門開閉標(biāo)志。2.3 檢查電動(dòng)閥外觀，看該電動(dòng)閥門是否受潮，如果有受潮要作干燥處理；如果發(fā)現(xiàn)有其他問(wèn)題要及時(shí)處理，不得帶故障操作。2.4 對(duì)停用3個(gè)月以上的電動(dòng)裝置，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離

2、合器，確認(rèn)手柄在手動(dòng)位置后，再檢查電機(jī)的絕緣、轉(zhuǎn)向及電氣線路。3 操作程序 3.1、現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)開/關(guān)閥操作 3.1.1 確認(rèn)電源正常，手動(dòng)/自動(dòng)選擇柄未鎖止在手動(dòng)位置，然后旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器紅色旋鈕讓 “ ”標(biāo)記與殼體上的“ ”標(biāo)記正對(duì)。 3.1.2 在逆/順時(shí)針旋轉(zhuǎn)執(zhí)行器黑色旋鈕，讓“ ”/“ ” 標(biāo)記與殼體上的“ ”標(biāo)記正對(duì)，即實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)電動(dòng)開/關(guān)閥操作。 備注：在開關(guān)閥的進(jìn)程中液晶顯示器顯示開度的百分比，全開后液晶顯示器上紅色指示燈亮，全關(guān)綠色指示燈亮。如果在開閥操作中需停止開閥，只需將執(zhí)行器紅色旋鈕上的“STOP”標(biāo)記與殼體上的“ ”標(biāo)記正對(duì)，執(zhí)行器停止動(dòng)作。此時(shí)液晶顯示器上黃色指示燈亮，并顯示開

3、度的百分比。 3.2、遠(yuǎn)程電動(dòng)操作 3.2.1 確認(rèn)電源正常，手動(dòng)/自動(dòng)選擇柄處于自動(dòng)位置，執(zhí)行器紅色旋鈕讓“ ”標(biāo)記與殼體上的“ ”標(biāo)記正對(duì) 3.2.2 然后在遠(yuǎn)程終端顯示器的控制面板上用計(jì)算機(jī)鼠標(biāo)點(diǎn)擊相應(yīng)的開閥、關(guān)閥和停止按鈕，如：Open (開)， Close（關(guān)），Stop（停止）。 3.3、現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)開關(guān)閥操作3.3.1 壓下手動(dòng)/自動(dòng)選擇柄處于手動(dòng)位置，旋轉(zhuǎn)手輪（左開右關(guān)）以掛上離合器，然后松開手柄3.3.2 逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)手輪，直到閥門頂端的閥位指示器箭頭指向“Open (開)”標(biāo)記為止，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)開閥操作。如果手動(dòng)操作閥電源和自動(dòng)控制系統(tǒng)并無(wú)故障，閥的開關(guān)狀態(tài)可以通過(guò)執(zhí)行器的液晶顯示器

4、觀察到。4 注意事項(xiàng)4.1 行程和超扭矩控制器調(diào)整后的閥門，首次全開或全關(guān)時(shí)，應(yīng)注意監(jiān)視行程的控制情況，如閥門開關(guān)到位置沒(méi)有停止的，應(yīng)立即手動(dòng)緊急停機(jī)。 4.2 在開、關(guān)閥門過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)信號(hào)指示燈指示有誤、閥門有異常響聲時(shí)，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。4.3 同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，應(yīng)注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。4.4 開啟有旁通閥門的較大口徑閥門時(shí)，若兩端壓差較大，應(yīng)先打開旁通閥調(diào)壓，再開主閥：主閥打開后，應(yīng)立即關(guān)閉旁通閥。4.5 操作球閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。5 日常檢查1、 執(zhí)行器正確安裝調(diào)試后，可實(shí)現(xiàn)無(wú)故障運(yùn)行。日常巡檢中應(yīng)注意檢查執(zhí)行器與閥門連接法蘭螺栓是否有松動(dòng)，檢查執(zhí)行器齒輪箱有無(wú)

5、漏油，檢查閥位指示是否正確，檢查開關(guān)過(guò)程中有無(wú)異常聲音，需要時(shí)進(jìn)行維護(hù)。6 更換電池 6.1、 執(zhí)行器中的電池用于在主電源掉電時(shí)，支持執(zhí)行器位置回路的變化和液晶顯示器的閥位顯示。建議每5年更換一次，或者執(zhí)行器顯示電池圖標(biāo)時(shí)，應(yīng)更換。電池應(yīng)使用FM、CSA或UL認(rèn)證的9伏二氧化錳堿性電池。 6.2、 電池安裝在執(zhí)行器主殼體頂部手輪根部帶有標(biāo)簽的密封塞內(nèi)。拆卸更換電池時(shí)應(yīng)確認(rèn)周圍安全條件，并建議在主電源接通的情況下更換，否則將丟失以前的設(shè)定記錄。 6.3、取出舊電池時(shí)用8mm內(nèi)六角扳手卸下密封塞，并確?！癘”形密封圈保持在在密封塞上，然后用手?jǐn)嚅_電池端子上的連線，再用黑色牽引帶將電池拉出。6.4、

6、裝新電池時(shí)，將電池塞入電池槽，接上連線，裝上電池密封塞并確保“O”形密封圈完好。最后用8mm內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊密封蓋。 (二)手動(dòng)球閥操作指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容及適用范圍1.1本指導(dǎo)書規(guī)定了手動(dòng)閥門的檢查準(zhǔn)備、操作步驟和注意事項(xiàng)。1.2本指導(dǎo)書適用于忻州長(zhǎng)峰燃?xì)夤菊緢?chǎng)、城區(qū)管線的手動(dòng)閥門，包括球閥、截止閥的使用等作業(yè)。1.3站場(chǎng)手動(dòng)球閥、節(jié)流截止放空閥、閥套式排污閥生產(chǎn)廠家為上海雙高，規(guī)格型號(hào)分別為DN20、DN50、DN80、DN150、DN200、DN250。1.4.1球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向，廣泛的應(yīng)用于天然氣長(zhǎng)輸管線、及站場(chǎng)。球閥的結(jié)構(gòu)：球閥主要有閥體、球體、密封

7、結(jié)構(gòu)幾部分組成。閥體的兩端用法蘭與管線連接，內(nèi)裝球體，球體可在其中做90°旋轉(zhuǎn)。球體型為球行中間有一直孔，直孔直徑等于安裝管道內(nèi)徑，球體在閥體中旋轉(zhuǎn)打開和關(guān)閉球閥，從而接通和截?cái)鄡啥送ǖ馈Ｃ芊饨Y(jié)構(gòu)是以用球閥關(guān)閉時(shí)，密封球體與閥體間隙避免氣體由高壓一端漏失到低壓一段。1.4.2J41節(jié)流截止放空閥是一種新型的節(jié)流、截止、放空產(chǎn)品，節(jié)流截止放空閥采用攏形迷軍團(tuán)節(jié)流，具有多級(jí)節(jié)流的效果，節(jié)流效果明顯、密封可靠、操作維護(hù)方便。閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封），節(jié)流與密封分開結(jié)構(gòu)，閥門使用壽命長(zhǎng)。節(jié)流部位設(shè)在閥芯套周向開孔與柱塞行閥芯形成的節(jié)流通道上，當(dāng)閥門微微開啟時(shí)，閥芯離開閥座軟硬密封付，

8、這時(shí)只有少量的流體通過(guò)閥芯套與閥芯間隙，節(jié)流進(jìn)入閥門出口端。當(dāng)閥門繼續(xù)開啟時(shí)，閥芯套周向開孔與柱塞狀閥芯端部形成節(jié)流孔，流體在該處節(jié)流進(jìn)入閥門出口端。當(dāng)閥門全開時(shí)流體通過(guò)閥芯套向開孔均勻流到出口，全開時(shí)阻力損失較小。1.4.3TP41Y型閥套式排污閥，采用噴嘴與閥套開窗口的結(jié)構(gòu)形式，可滿足管道裝置節(jié)流降壓排污。閥門采用雙重密封（硬、軟質(zhì)密封）使密封可靠、硬質(zhì)合金封面可以更加耐氣流沖刷、耐磨損，雙重密封能做到在高壓氣體介質(zhì)下的零泄露。閥芯硬密封付內(nèi)腔錐面壓在閥座凸臺(tái)錐面上形成一道硬質(zhì)密封；同時(shí)潛在閥芯內(nèi)腔的氟朔料端面緊壓在閥座端面形成第二道軟密封。閥芯雙質(zhì)密封付離開閥座，閥門緩慢開啟，管道中的介

9、質(zhì)、雜質(zhì)一同經(jīng)過(guò)噴嘴、閥座流道姐溜猴，有閥套窗口排污。排放關(guān)閉狀態(tài)管道介質(zhì)排放后關(guān)閉閥門，套墊斜角處進(jìn)入閥座通道，阻流系數(shù)增加，介質(zhì)流速加快，斜角改變了介質(zhì)流向，閥座端面介質(zhì)徑向力增加，實(shí)現(xiàn)了閥座密封面的吹掃。閥芯密封付接近閥座時(shí)，套墊與閥座通道的配合間隙組織較大顆粒介質(zhì)流向密封付，加之流速的進(jìn)一步增大和介質(zhì)橫向力的吹掃，閥門關(guān)閉時(shí)密封付的雜質(zhì)已完全清掃干凈，保證了閥門的排污后的密封性能2 檢查與準(zhǔn)備2.1 操作前要清楚管路內(nèi)介質(zhì)的流向，注意檢查閥門開閉標(biāo)志。2.2 通常情況下，關(guān)閉閥門時(shí)手輪(手柄)向順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，開啟閥門時(shí)手輪(手柄)向逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。3 操作程序3.1 手輪(手柄)直徑

10、(長(zhǎng)度)小于或等于320mm時(shí)，只允許一人操作。3.2 手輪(手柄)直徑(長(zhǎng)度)大于320mm時(shí)，允許多人共同操作，或者借助適當(dāng)?shù)母軛U(一般不超過(guò)05m)操作閥門。3.3 操作截止閥過(guò)程中，在閥門關(guān)閉或開啟到上死點(diǎn)或下死點(diǎn)時(shí)，應(yīng)回轉(zhuǎn)141/2圈，以免損壞密封面。4 注意事項(xiàng)4.1 操作閥門時(shí)，應(yīng)緩慢開關(guān)，均勻用力，不得用沖擊力開閉閥門。4.2 同時(shí)操作多個(gè)閥門時(shí)，要注意操作順序，并滿足生產(chǎn)工藝要求。4.3 操作球閥、截止閥只能全開或全關(guān)，嚴(yán)禁作調(diào)節(jié)用。 5 球閥的檢查、維護(hù)和保養(yǎng) 5.1球閥應(yīng)按照月度檢查、季度、入冬前維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行。 5.2、球閥應(yīng)保證一人在不加加力桿的情況下可以操作，如無(wú)法操

11、作操作或操作困難時(shí)，則需要對(duì)閥門進(jìn)行處理。 6 球閥清洗液和密封脂的注入量 6.1、球閥維護(hù)時(shí)清洗液和密封脂的注入量參見(jiàn)附錄A。 6.2、各類球閥在維護(hù)時(shí)清洗液和密封脂的用量可能比規(guī)定使用量多，但不能超過(guò)規(guī)定用量的200%。附 錄 A球閥維護(hù)清洗液、密封脂的注入量閥門尺寸（英寸） CAMERON、SNJ、自貢球閥（盎司）CAMERON球閥(盎司)加長(zhǎng)桿（盎司）25-1/4英寸加長(zhǎng)桿0.5盎司/英尺37-3/8英寸加長(zhǎng)桿1.3盎司/英尺49-1/2英寸加長(zhǎng)桿2.0盎司/英尺61333/4英寸加長(zhǎng)桿4.0盎司/英尺8173102141226514305163471838920431122-1124

12、511326-1428601430641534-17367618408520428921(三)壓力表操作指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容與適用范圍1.1本指導(dǎo)書規(guī)定了壓力表的示值檢查、校驗(yàn)及附件更換的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。1.2本指導(dǎo)書適用于忻州長(zhǎng)峰燃?xì)庥邢薰救細(xì)夤艿兰叭細(xì)庹緢?chǎng)的壓力表。1.3站場(chǎng)壓力表生產(chǎn)廠家為陜西華茂，規(guī)格型號(hào)分別為Y100-4.0MPa、Y100-1.0MPa。2 檢查與準(zhǔn)備2.1 正確穿戴勞保防護(hù)用品。2.2 檢查所用防爆工具、物品是否齊全。2.3 檢查閥門開啟位置是否正常。2.4 檢查壓力表玻璃罩內(nèi)是否有水汽存在。3 操作程序 3.1 示值檢查3.1.1 關(guān)閉壓力表進(jìn)氣閥

13、，打開泄放閥，泄去壓力表內(nèi)壓力。3.1.2 對(duì)壓力表進(jìn)行零點(diǎn)檢查與調(diào)整；使其符合檢定規(guī)程要求。3.1.3 關(guān)閉泄放閥。3.1.4 緩慢打開壓力表進(jìn)氣閥，給壓力表充壓直到示值穩(wěn)定。3.1.5 對(duì)壓力表各連接部位檢漏，發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)及時(shí)處理。3.1.6 查壓力表示值是否與站控機(jī)或同條件下壓力表示值相符。4 注意事項(xiàng)4.1 開關(guān)上下游閥門時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免沖擊損壞儀表的零部件，應(yīng)觀察儀表有無(wú)卡住現(xiàn)象。4.2 不能隨意敲擊儀表，應(yīng)檢查儀表的接頭是否泄漏。4.3 若儀表不用時(shí)，應(yīng)放空儀表內(nèi)的管存氣、關(guān)閉儀表閥門。 (四)雙金屬溫度計(jì)操作指導(dǎo)書 1 主要內(nèi)容與適用范圍1.1本指導(dǎo)書規(guī)定了雙金屬溫度計(jì)日常檢查、

14、校驗(yàn)及附件更換的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。1.2本指導(dǎo)書適用于忻州長(zhǎng)峰燃?xì)庥邢薰救細(xì)庹緢?chǎng)的雙金屬溫度計(jì)。1.3站場(chǎng)的雙金屬溫度計(jì)生產(chǎn)廠家為北京特儀，規(guī)格型號(hào)為-40-80。2 檢查與準(zhǔn)備2.1 正確穿戴勞保防護(hù)用品。2.2 檢查所用防爆工具、物品是否齊全。2.3 檢查閥門開啟位置是否正常。2.4 檢查雙金屬溫度計(jì)玻璃罩內(nèi)是否有水汽存在。3 操作程序3.1 雙金屬溫度計(jì)日常檢查3.1.1 雙金屬溫度計(jì)各部件裝配要牢固，不得松動(dòng)，不得有銹蝕。3.1.2 溫度計(jì)所用表頭的玻璃或其它透明材料應(yīng)保持透明，不得有妨礙讀數(shù)的缺陷或損傷。3.1.3 溫度計(jì)上的刻線、數(shù)字和其它標(biāo)志應(yīng)完整、清晰、正確。4

15、注意事項(xiàng)4.1 更換雙金屬溫度計(jì)套管后，應(yīng)緩慢對(duì)管段充壓。4.2 不能隨意敲擊儀表，應(yīng)檢查儀表的接頭是否泄漏。4.3 安裝雙金屬溫度計(jì)時(shí)，不得直接擰表頭。(五)過(guò)濾器及排污操作指導(dǎo)書1主要內(nèi)容與適用范圍本指導(dǎo)書規(guī)定了過(guò)濾器的日常運(yùn)行、排污及更換濾芯的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。1.2站場(chǎng)過(guò)濾器生產(chǎn)廠家為河北永良，結(jié)構(gòu)形式為筒式結(jié)構(gòu)，采用一體式結(jié)構(gòu)，帶快開盲板。2 檢查與準(zhǔn)備 2.1 確認(rèn)進(jìn)口閥、出口閥在關(guān)閉狀態(tài)，放空閥在打開狀態(tài)，筒體壓力為零，確保設(shè)備和人身安全。 2.2 確認(rèn)過(guò)濾器上的壓力表及差壓表（過(guò)濾器）液位計(jì)等測(cè)量?jī)x表的值是否正確，否則進(jìn)行校正或更換。 2.3 檢查過(guò)濾器底部的閥套式

16、排污閥、球閥及其手動(dòng)機(jī)構(gòu)是否完好（如有必要可拆開檢查），否則進(jìn)行處理。3 操作程序3.1 對(duì)過(guò)濾器做最后的檢查，確保處于完好狀態(tài)。3.2 關(guān)閉放空閥，打開壓力表等測(cè)量?jī)x表的儀表閥。3.3 打開過(guò)濾器的上游閥門對(duì)過(guò)濾器進(jìn)行充壓，閥門兩端有平衡閥的應(yīng)首先使用平衡閥緩慢向過(guò)濾器內(nèi)充壓，使過(guò)濾器升壓至穩(wěn)定狀態(tài)后再全開進(jìn)口閥，然后打開出口球閥。3.4 對(duì)過(guò)濾式過(guò)濾器，過(guò)濾器內(nèi)壓力穩(wěn)定后，打開差壓表（過(guò)濾器），觀察差壓值并作記錄，注意先開平衡閥再開左右閥以免差壓表?yè)p壞。 4 過(guò)濾器使用中的檢查 4.1檢查過(guò)濾器的壓力、溫度、流量，查看是否在過(guò)濾器所要求的允許范圍內(nèi)，否則上報(bào)生產(chǎn)管理部或值班領(lǐng)導(dǎo)并作記錄。

17、4.2檢查過(guò)濾器的差壓，注意及時(shí)記錄過(guò)濾器壓力、溫度及差壓值。 4.3如果過(guò)濾器前后差壓達(dá)到報(bào)警極限（0.1Mpa），應(yīng)立即切換備用過(guò)濾器，停運(yùn)事故過(guò)濾器，按排污操作規(guī)程先將設(shè)備進(jìn)行放空降壓，然后打開排污閥排污，注意傾聽(tīng)管內(nèi)流動(dòng)聲音，一旦有氣流聲，馬上關(guān)閉排污閥。繼續(xù)放空或排污，壓力降為零后，打開快開盲板更換濾芯。如果差壓仍未恢復(fù)到正常范圍，那么應(yīng)及時(shí)報(bào)告生產(chǎn)管理部及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)組織維修。5 過(guò)濾器排污操作5.1過(guò)濾器排污時(shí)須依次關(guān)閉其出口閥、入后閥,緩慢開啟排污閥（五臺(tái)縣一路依次開啟為3101、3102號(hào)閥門、五臺(tái)縣二路依次開啟為3201、3202號(hào)閥門）。5.2 過(guò)濾器正常操作的壓降小于等于5

18、KPa，管口流速小于30米/秒，當(dāng)排污管內(nèi)氣體流動(dòng)聲音發(fā)生變化時(shí)，關(guān)閉排污閥門，排污結(jié)束。6 濾芯更換操作6.1 清洗或更換濾芯前應(yīng)開啟備用管線，確保正常供氣。6.2 按照過(guò)濾器排污步驟對(duì)過(guò)濾器排污，觀察壓力表指示情況，當(dāng)壓力顯示為零時(shí)，依次打開放散閥和截止閥對(duì)工藝管線放空，確保過(guò)濾器內(nèi)沒(méi)有剩余壓力。6.3 使用正確工具拆卸過(guò)濾器，在指定區(qū)域內(nèi)進(jìn)行清洗。6.4 清洗后，按照拆卸的逆順序依次安裝并更換過(guò)濾器密封圈。6.5 通氣前，關(guān)閉壓差表兩端的進(jìn)出氣閥及6.2操作中的放散閥和截止閥，開啟過(guò)濾器進(jìn)口閥和出口閥。6.6 用檢漏儀或泡沫水進(jìn)行檢漏，同時(shí)觀察壓力表指示情況，氣壓穩(wěn)定后，開啟壓差表的進(jìn)出

19、氣閥。6.7 填寫相關(guān)記錄，濾芯正常使用周期不小于1年，當(dāng)過(guò)濾器的壓差值達(dá)到70kpa更換濾芯。7 注意事項(xiàng)7.1 排污時(shí)應(yīng)平穩(wěn)緩慢，以保證管線壓力穩(wěn)定，避免閥門損壞。7.2 定期檢查及排污，防止污物積余過(guò)多進(jìn)入燃?xì)夤芫€。 (六)可燃?xì)怏w報(bào)警裝置操作指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容與使用范圍1.1本指導(dǎo)書規(guī)定了可燃?xì)怏w報(bào)警裝置的操作及注意事項(xiàng)。1.2場(chǎng)站可燃?xì)怏w泄漏探測(cè)器生產(chǎn)廠家是深圳特安，規(guī)格型號(hào)為ES2000T。檢測(cè)原理催化燃燒式，檢測(cè)可燃?xì)怏w的儀器一般使用催化燃燒式傳感器，它可以看成是一個(gè)小型化的熱量計(jì)。在它的測(cè)量橋上涂有催化物質(zhì)，它在整個(gè)的測(cè)量過(guò)程中是不被消耗的。正常情況下，電橋是平衡的，V1 =

20、V2，輸出為零。如果有可燃?xì)怏w存在，它的氧化過(guò)程會(huì)使測(cè)量橋被加熱，溫度增加，而此時(shí)參比橋溫度不變。電路會(huì)測(cè)出它們之間的電阻變化， V2 > V1 ，輸出的電壓同待測(cè)氣體的濃度成正比，當(dāng)達(dá)到設(shè)定的報(bào)警濃度時(shí)發(fā)出報(bào)警，并聯(lián)動(dòng)啟動(dòng)風(fēng)扇。2 檢查與準(zhǔn)備2.1 檢查電源及備用電源，連接完好。2.1 檢查報(bào)警器探頭的衛(wèi)生，應(yīng)干凈無(wú)堵塞。2.2 檢查報(bào)警裝置的防雷接地，應(yīng)合乎要求。3 操作程序3.1 開機(jī)預(yù)熱期5分鐘，此時(shí)可能有聯(lián)動(dòng)信號(hào)輸出，啟動(dòng)聯(lián)動(dòng)設(shè)備；如想避免此現(xiàn)象，可在開機(jī)前斷開聯(lián)動(dòng)設(shè)備電源或信號(hào)線，待系統(tǒng)進(jìn)入正常檢測(cè)狀態(tài)后再連通；將控制器的交直流開關(guān)同時(shí)打開，此時(shí)因探測(cè)器未進(jìn)入穩(wěn)定狀態(tài)，報(bào)警燈

21、和故障燈都可能會(huì)點(diǎn)亮，預(yù)熱期后按“復(fù)位”鍵應(yīng)恢復(fù)至正常狀態(tài)（主電燈、充電燈亮，時(shí)鐘顯示時(shí)間）。3.2 自檢功能3.2.1 報(bào)警自檢：按住報(bào)警自檢鍵，控制器上的所有紅色報(bào)警燈亮，20秒后總報(bào)警燈點(diǎn)亮并有報(bào)警聲發(fā)出，同時(shí)時(shí)間會(huì)自動(dòng)鎖定。此時(shí)為正常，按下消音鍵并復(fù)位即可。 3.2.2 故障自檢：按下故障自檢鍵，控制器上的所有故障報(bào)警黃燈亮，并同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲，將按鍵抬起，故障燈自動(dòng)消失，此時(shí)再按一下消音鍵會(huì)自動(dòng)恢復(fù)正常。注:報(bào)警燈與故障燈的數(shù)量是與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際探頭數(shù)量是對(duì)應(yīng)的;如其中某個(gè)探點(diǎn)的燈不亮說(shuō)明有故障存在。 3.3 報(bào)警： 3.3.1 泄漏報(bào)警：探測(cè)器對(duì)應(yīng)的紅色報(bào)警燈常亮、有報(bào)警聲；泄露維持30秒

22、后，總報(bào)警燈亮且時(shí)鐘鎖定、有相應(yīng)聯(lián)動(dòng)輸出；此時(shí)應(yīng)排除報(bào)警原因。之后按“復(fù)位”鍵系統(tǒng)恢復(fù)至正常監(jiān)測(cè)狀態(tài)。 3.3.2 故障報(bào)警：探測(cè)器或線路發(fā)生故障時(shí)，其對(duì)應(yīng)的黃色故障燈及總故障燈亮、發(fā)出故障報(bào)警聲；電源發(fā)生故障時(shí)，發(fā)出故障報(bào)警聲，右側(cè)指示燈指示故障類型；主電故障請(qǐng)檢查主電電壓及保險(xiǎn)管；備電故障備請(qǐng)檢查備電電壓、備電容量及保險(xiǎn)管；如故障不可排除，與廠家聯(lián)系。 3.4 斷電狀態(tài)：報(bào)警主機(jī)如正常工作時(shí)突然發(fā)生報(bào)警，主電、充電指示燈熄滅，備電指示燈點(diǎn)亮，說(shuō)明220V供電斷電，值班人員應(yīng)及時(shí)檢查斷電原因，如不能及時(shí)恢復(fù)供電時(shí)，值班人員應(yīng)及時(shí)關(guān)斷備電開關(guān)，以免備電耗干。如備電電池使用時(shí)間過(guò)長(zhǎng)不能滿足備電、

23、電壓要求，備電故障燈也會(huì)點(diǎn)亮并有報(bào)警聲發(fā)出，此時(shí)需更新電池。3.5 點(diǎn)檢實(shí)驗(yàn)：用被檢測(cè)氣體對(duì)某一探頭進(jìn)行點(diǎn)檢，當(dāng)氣體濃度達(dá)到報(bào)警濃度時(shí)，與點(diǎn)檢探頭對(duì)應(yīng)的指示燈會(huì)點(diǎn)亮。如濃度信號(hào)保持30秒后，總報(bào)警燈會(huì)點(diǎn)亮，同時(shí)發(fā)出報(bào)警聲，時(shí)間也瑣定在當(dāng)前時(shí)刻，聯(lián)動(dòng)輸出控制信號(hào)，此時(shí)按消音鍵，再按復(fù)位鍵系統(tǒng)會(huì)恢復(fù)正常。3.6 時(shí)鐘調(diào)整：按下“快調(diào)”鍵可調(diào)小時(shí)，按下“慢調(diào)”鍵，可調(diào)分鐘。 3.7 系統(tǒng)復(fù)位：當(dāng)有報(bào)警發(fā)生時(shí)，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)無(wú)泄漏后才能按復(fù)位鍵并停下風(fēng)機(jī)、打開燃?xì)饩o急切斷閥，恢復(fù)正常工作狀態(tài)。 4 注意事項(xiàng)4.1 可燃?xì)怏w報(bào)警控制器是燃?xì)庠O(shè)備現(xiàn)場(chǎng)的安全保障設(shè)備它是由報(bào)警器、探測(cè)器、聯(lián)動(dòng)控制組成的

24、系統(tǒng)，非專職人員嚴(yán)禁操作該系統(tǒng)。4.2 檢測(cè)元件的使用壽命在正常使用情況下為3年。4.3 探測(cè)器不要安裝在有水蒸氣或長(zhǎng)期有水淋的場(chǎng)地。4.4 避免人為經(jīng)常性高濃度可燃性氣體的沖擊。4.5 避免探測(cè)器經(jīng)常斷電，經(jīng)常性斷電將導(dǎo)致檢測(cè)元件工作不穩(wěn)定。4.6 檢測(cè)元件到期后，必須更換檢測(cè)元件。（七）安全閥操作指導(dǎo)書 1 主要內(nèi)容與適用范圍 1.1 本指導(dǎo)書規(guī)定了安全閥操作、維護(hù)和保養(yǎng)的方法和規(guī)程。適用于調(diào)壓站管線安全閥的操作、維護(hù)和保養(yǎng)。 1.2站場(chǎng)安全閥生產(chǎn)廠家為浙江永一，規(guī)格型號(hào)為A42F系列彈簧式安全放散閥。彈簧式安全閥的結(jié)構(gòu)主要由閥體、閥桿、閥盤、閥座、調(diào)節(jié)螺絲、彈簧等組成。利用彈簧的預(yù)緊力來(lái)

25、平衡設(shè)備內(nèi)的流體壓力。當(dāng)設(shè)備內(nèi)的流體壓力超過(guò)安全閥的彈簧壓力時(shí)（調(diào)壓站進(jìn)站安全放散壓力1.76MPa、出站0.38MPa。）頂開閥盤放泄壓力；當(dāng)設(shè)備內(nèi)流體壓力降至彈簧的預(yù)緊力以下時(shí)，安全閥自動(dòng)關(guān)閉。 2 操作方法 安裝注意事項(xiàng)2.1、應(yīng)仔細(xì)查對(duì)安全閥的型號(hào)、連接型式是否與設(shè)計(jì)使用要求一致。2.2、安全閥前應(yīng)裝設(shè)切斷閥，以利檢查維護(hù)。2.3、應(yīng)將管道內(nèi)雜質(zhì)，特別是焊渣等徹底吹掃干凈后，方能把安全閥就位安裝，如介質(zhì)較臟時(shí)，應(yīng)在導(dǎo)閥進(jìn)口處裝設(shè)過(guò)濾器。2.4、檢查各部分是否完好，動(dòng)作是否靈活。2.5、在安全閥前，應(yīng)裝設(shè)有相應(yīng)量程的壓力表。2.6、安裝方式：露天、室內(nèi)和廂式均可。 3 、安全閥的操作調(diào)試

26、3.1、彈簧式安全閥動(dòng)作性能實(shí)驗(yàn)，介質(zhì)為空氣或其它氣體，禁止用液體。3.2、管線、設(shè)備吹掃及試壓時(shí)，應(yīng)關(guān)閉先導(dǎo)式安全閥前的切斷閥，避免液體介質(zhì)及污物進(jìn)入安全閥的導(dǎo)壓管或?qū)чy，造成主閥無(wú)法起跳。3.3、安全閥通氣時(shí)，應(yīng)緩慢開啟切斷閥，聽(tīng)到主閥出口有連續(xù)泄漏聲，屬正?，F(xiàn)象。這時(shí)停止開啟，待出口處無(wú)泄漏聲，再繼續(xù)緩慢開啟切斷閥。3.4、控制安全閥前壓力，使安全閥啟跳、排放和回座。反復(fù)測(cè)試幾次，觀察排放壓力和回座壓力值，排放壓差和啟閉壓差對(duì)應(yīng)于性能規(guī)范表。然后將并緊螺母鎖緊。 4、常見(jiàn)故障及處理 4.1故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因解除方法 4.1.1 關(guān)閉不嚴(yán)、漏氣主閥或?qū)чy閥芯軟密封件損壞，更換軟密封件 4.1

27、.2調(diào)節(jié)、給定不靈有污物堵塞，清洗連接導(dǎo)閥過(guò)濾器 4.2安全閥不動(dòng)作 4.2.1零件損壞。如O 型圈等更換損壞零件 4.2.2受臟物、鐵屑卡住清洗 4.2.3安全閥的參數(shù)不對(duì)，如壓力范圍與使用范圍不一致，更換導(dǎo)閥彈簧 5、維護(hù)保養(yǎng) 5.1、安全閥應(yīng)按時(shí)檢測(cè)，發(fā)現(xiàn)安全閥動(dòng)作不靈敏，起跳和回座壓力偏離設(shè)定壓力較多時(shí)，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行檢查維修。 5.2、檢測(cè)安全閥是否靈敏，主要是檢測(cè)導(dǎo)閥動(dòng)作精度。如前面結(jié)構(gòu)圖所示，可將導(dǎo)閥下端過(guò)濾器與主閥連接處導(dǎo)管拆下，然后在導(dǎo)閥進(jìn)口處接上空氣或氮?dú)鈿庠矗憧蓹z測(cè)導(dǎo)閥精度是否符合要求。（八）LWQ系列氣體渦輪流量計(jì)操作指導(dǎo)書 1 范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司調(diào)壓站使用的浙江蒼

28、南生產(chǎn)的LWQ系列150c氣體渦輪流量計(jì)運(yùn)行和維護(hù)內(nèi)容。 2 工作原理2.1、進(jìn)入流量計(jì)的被測(cè)氣體，經(jīng)截面收縮的導(dǎo)流體加速，然后作用到渦輪葉片上，使儀表葉輪在流路中旋轉(zhuǎn)。在流量范圍內(nèi)，葉輪旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)數(shù)與所流過(guò)的氣體體積成正比。經(jīng)多級(jí)齒輪減速后傳送到多位計(jì)數(shù)器上，顯示出被測(cè)氣體的體積量。2.2、工作環(huán)境溫度-20-+40、介質(zhì)溫度-30-+80、大氣壓力70Kpa-106Kpa，流量范圍80-1600m³/h。 3 流量計(jì)啟動(dòng) 3.1、每一路的啟動(dòng)3.1.1安裝就位后，應(yīng)確保所有的切屑和殘?jiān)亚宄?，系統(tǒng)已經(jīng)吹洗、試壓、氣流進(jìn)入并升壓至流量計(jì)入口閥。3.1.2緩慢開啟閥門，逐漸加壓，最快

29、壓力升高不能超過(guò)35kPa/s。注意：壓力劇烈震蕩或過(guò)快的高速加壓會(huì)損壞流量計(jì)。3.1.3如現(xiàn)場(chǎng)不能測(cè)量壓力變化，則監(jiān)視流量計(jì)流量不能超限。3.1.4整個(gè)系統(tǒng)充壓完畢，天然氣開始被計(jì)量。4 運(yùn)行維護(hù)4.1、流量計(jì)投入使用前，應(yīng)按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)程進(jìn)行檢定或?qū)嵙餍?zhǔn)。4.2、用隨流量計(jì)提供的潤(rùn)滑油給油腔注滿油（只有帶油泵的流量計(jì)才附送潤(rùn)滑油)。按照操作說(shuō)明書啟動(dòng)油泵，本流量計(jì)使用中型加油泵，每年須加油在10-15次，每次加油滿足刻度28/23（mm）。4.3、檢查流量計(jì)的脈沖輸出信號(hào)，并與一次指示裝置進(jìn)行對(duì)比。4.4、進(jìn)行檢漏測(cè)試。4.5、禁止在流量計(jì)工作承壓的情況下，做任何的儀表維修和拆除4.

30、6、定期檢查流量計(jì)上游過(guò)濾器的臟質(zhì)情況，以便及時(shí)更換或清洗積臟已多的過(guò)濾芯，改善流入流量計(jì)介質(zhì)狀況。 5插頭連接脈沖發(fā)生器出口端的連接是通過(guò)六針或八針的圓形連接器完成的，它包括在配件中。插頭(插頭的情況標(biāo)明在流量計(jì)上的標(biāo)簽上)連接好電線(最大截面直徑：0.35mm2)后，將插頭插入插座，并旋緊插頭上的螺紋。這樣可以保證插頭不會(huì)被輕易拔出。 6 注意事項(xiàng)6.1、為了便于讀數(shù)，計(jì)數(shù)器頭部能以大約340度旋轉(zhuǎn)。6.2、請(qǐng)確保沒(méi)有超過(guò)測(cè)量范圍(Qmin，Qmax)。不超過(guò)20的超載在短時(shí)間(不超過(guò)30分鐘)內(nèi)是可以接受的。6.3、流量計(jì)必須在沒(méi)有壓力浪涌的情況下工作。（九）調(diào)壓裝置操作指導(dǎo)書 1 范圍

31、本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了安裝在公司調(diào)壓站的美國(guó)進(jìn)口AFVCLASS300調(diào)壓裝置的使用方法。2 調(diào)壓裝置概述AFV軸流閥通過(guò)指揮器控制套環(huán)正壓與背壓達(dá)到平衡的非機(jī)械式控制閥，由閥體、控制歧管、指揮器組成。 指揮器是一種有彈簧的減壓器，用來(lái)平衡軸流閥控制口的壓力器是決定功能和調(diào)整出口壓或釋放壓的關(guān)鍵，當(dāng)下游壓力下降時(shí)，彈簧力量會(huì)使指揮器打開，因?yàn)榱髁吭龃?，通過(guò)可變限流器的壓降變大，是軸流閥的控制壓降低，套環(huán)擴(kuò)張，從而管線流量增大。正常操作時(shí)由工作軸流閥執(zhí)行減壓，監(jiān)視軸流閥的出口壓力比工作軸流閥稍高，因此監(jiān)視軸流閥保持全開，如果工作軸流閥或工作指揮器失效，導(dǎo)致出口壓力升高到監(jiān)視軸流閥的設(shè)定點(diǎn)，則有監(jiān)視軸流閥與

32、監(jiān)視指揮器來(lái)控制壓力，工作者與監(jiān)視者可以互換，只要從新調(diào)整指揮器的設(shè)定點(diǎn)即可。 3 調(diào)壓裝置的檢查日常檢查維護(hù)項(xiàng)目如下： 3.1調(diào)壓裝置上各儀表運(yùn)行正常，指示在準(zhǔn)確度范圍內(nèi)； 3.2調(diào)壓裝置各部位無(wú)泄漏； 3.3調(diào)壓裝置無(wú)異常聲音： 3.4所有管路無(wú)振動(dòng)； 3.5保持調(diào)壓裝置表面清潔，無(wú)腐蝕。 4調(diào)壓方法 4.1、工作調(diào)壓器出口壓力設(shè)定 4.1.1調(diào)壓器上下游閥門處于開狀態(tài)，停運(yùn)安全截?cái)嚅y，使其始終處于開啟狀態(tài)。確認(rèn)進(jìn)站天然氣壓力在調(diào)壓裝置允許的范圍內(nèi)。4.4.2如果是要提高出口的檢測(cè)壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母，然后順時(shí)針慢慢向里旋進(jìn)調(diào)整螺釘，每次以14圈為一步。觀察下游出口

33、壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止。最后擰緊調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。4.1.3如果是要降低出口的檢測(cè)壓力，則先松開調(diào)壓器指揮器調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母，然后逆時(shí)針慢慢向外旋出調(diào)整螺釘，每次以14圈為一步。觀察下游出口壓力，直至達(dá)到需要的壓力值為止。最后擰緊調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。4.2、安全切斷壓力設(shè)定安全切斷閥的切斷壓力設(shè)定程序：4.2.1關(guān)閉上下游閥門，放空調(diào)壓裝置中的天然氣，確認(rèn)安全切斷處于完全開啟狀態(tài)；4.2.2順時(shí)針完全擰進(jìn)安全切斷閥切斷壓力調(diào)整螺釘；4.2.3緩慢打開上游閥門，使系統(tǒng)供氣，調(diào)整引壓管泄放閥，使檢測(cè)到的出口壓力達(dá)到安全切斷目標(biāo)值，關(guān)閉泄放閥保持該壓力；4.2.4逆時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)切斷壓力調(diào)

34、整螺釘，直至安全切斷閥切斷為止。此時(shí)的出口壓力目標(biāo)值即為安全切斷閥切斷壓力，最后鎖緊切斷壓力調(diào)整螺釘?shù)逆i緊螺母。4.3、監(jiān)控調(diào)壓器調(diào)整4.3.1調(diào)壓站工作調(diào)壓出口壓力為01MPa02MPa監(jiān)控調(diào)壓器壓力設(shè)定方法與工作調(diào)壓器完全相同，設(shè)定值通常應(yīng)比工作調(diào)壓器壓力設(shè)定值高001MPa002MPa。比安全切斷閥的切斷壓力低01MPa02MPa。安全切斷閥切斷壓力為0.38MPa。4.4、靈敏度調(diào)節(jié)為減輕由于下游氣流頻繁波動(dòng)導(dǎo)致調(diào)壓閥膜片共振，RMG調(diào)壓閥設(shè)置了靈敏度調(diào)節(jié)針閥。在一定范圍內(nèi)可降低靈敏度：4.4.1旋進(jìn)針閥，節(jié)流作用增大，靈敏度提高；4.4.2旋出針閥，節(jié)流作用減小，靈敏度降低：4.5、

35、安全切斷閥復(fù)位安全切斷閥自動(dòng)切斷后需要人工復(fù)位，復(fù)位前應(yīng)使安全切斷閥前后的壓力基本平衡。 5維護(hù)保養(yǎng) 5.1、指揮器維護(hù)指揮器在正常使用中不需要維護(hù)，除非在發(fā)生故障時(shí)，需要進(jìn)行解體檢修。在拆解時(shí)應(yīng)對(duì)個(gè)零件進(jìn)行標(biāo)記，以更有利于維護(hù)。在安裝時(shí)膜片應(yīng)處于合適的位置。指揮器入口處安裝有過(guò)濾器，根據(jù)氣質(zhì)情況及時(shí)更換。 5.2、調(diào)壓器調(diào)壓器的典型維護(hù)是更換膜片。更換膜片拆解調(diào)壓器的步驟如下：5.2.1拆除調(diào)壓器上游方向的有關(guān)部件；5.2.2卸掉套筒螺栓；5.2.3從出口處沿軸向方向取出調(diào)壓器；5.2.4在新膜片周邊輕涂上潤(rùn)滑脂，正確裝入支撐位置，防止劃傷表面；5.2.5按拆卸相反順序安裝調(diào)壓器。 5.3、

36、安全切斷閥在正常運(yùn)行中，不需要維護(hù)，除非發(fā)生故障時(shí)進(jìn)行檢修，或者是卷簧出現(xiàn)腐蝕時(shí)進(jìn)行更換。 (十)加臭操作指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容與適用范圍本指導(dǎo)書規(guī)定了調(diào)壓站使用的沈陽(yáng)榮林生產(chǎn)的燃?xì)庾詣?dòng)加臭裝置的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。2 檢查與準(zhǔn)備 2.1 正確穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，熟悉和掌握燃?xì)饧映粞b置及工藝流程。2.2 檢查臭劑儲(chǔ)罐液位，應(yīng)在液位計(jì)標(biāo)記刻度5以上，如液位高度不足，應(yīng)及時(shí)添加。3 操作程序3.1開泵前首先打開泵的入口閥，出口閥和回流閥，關(guān)閉管道上加料口閥門，開啟電源開關(guān)，打回流不少于十分鐘。觀察轉(zhuǎn)子流量計(jì)中的轉(zhuǎn)子是否跳動(dòng)。若跳動(dòng)為正常運(yùn)行。3.2關(guān)閉回流閥門，當(dāng)泵的工作壓力調(diào)整到大于或等于燃

37、氣管道系統(tǒng)運(yùn)行壓力后，打開管道加料口閥門，即可進(jìn)入工作狀態(tài)，當(dāng)設(shè)備進(jìn)入工作狀態(tài)后，立即將壓力表閥門關(guān)閉。注：設(shè)備壓力表為現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試壓力表，禁止工作狀態(tài)下使用，否則會(huì)縮短壓力表的使用壽命。3.3單次注入量標(biāo)定：在泵正常工作狀態(tài)下，關(guān)閉液面計(jì)角閥門，觀察液面計(jì)液位每次下降數(shù)量（調(diào)泵后端調(diào)節(jié)旋鈕，順時(shí)針?lè)较蛘{(diào)大，逆時(shí)針?lè)较蛘{(diào)小，單次注入量為100-400mg，調(diào)至合適的單次注入量。）標(biāo)定完成后立即開啟液面計(jì)出口閥，進(jìn)入工作狀態(tài)。3.4停泵時(shí)先關(guān)閉電源，再關(guān)閉所有閥門。3.5如泵長(zhǎng)時(shí)間停用，在重啟泵時(shí)，重復(fù)操作3.1程序。3.6頻率設(shè)定公式：Xmax=Lmax*J/DXmax=頻率最大次數(shù)（次/分） L

38、max=燃?xì)庾畲罅髁浚∟m³/分）J=燃?xì)庑枰映魟┝浚╩g/Nm³) D=泵的單次注入量（mg/次）3.7填寫臭劑裝填記錄。4 注意事項(xiàng)4.1 經(jīng)常檢查計(jì)量泵的潤(rùn)滑油面，保證潤(rùn)滑充分。4.2 妥善保管加臭劑,以防泄漏。(十一)放空操作指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容與適用范圍1.1本指導(dǎo)書規(guī)定了燃?xì)夥趴諘r(shí)的檢查準(zhǔn)備、操作程序和注意事項(xiàng)。1.2本指導(dǎo)書適用于忻州長(zhǎng)峰燃?xì)庥邢薰救細(xì)飧删€管道及燃?xì)庹緢?chǎng)的放空作業(yè)。2 檢查與準(zhǔn)備2.1 正確穿戴勞保防護(hù)用品，做好人員分工。2.2 檢查所用通訊工具、物品是否齊全。2.3 檢查放空管拉繩是否松動(dòng)，如有松動(dòng)對(duì)其進(jìn)行緊固。2.4 放空管外表面應(yīng)保持清

39、潔衛(wèi)生，附近無(wú)火源、易燃易爆物品，疏散無(wú)關(guān)人員。3 操作程序3.1 干線放空操作3.1.1 切斷放空管段兩端氣源，關(guān)斷線路截?cái)嚅y或進(jìn)站閥。3.3.2 做好放空準(zhǔn)備。3.1.3 適當(dāng)安排警戒人員。3.1.4 緩慢開啟放空閥，根據(jù)氣量大小調(diào)節(jié)放空閥開度。3.1.5 根據(jù)放空時(shí)間及放空氣量多少判斷是否需要點(diǎn)火。3.1.6 放空結(jié)束后根據(jù)需要恢復(fù)流程。3.2 就地放空操作3.2.1 切斷放空管段兩端氣源。3.2.2 緩慢開啟放空閥，不宜過(guò)大，操作人員遠(yuǎn)離放空口。3.2.3 結(jié)束后，關(guān)閉放空閥。3.2.4 恢復(fù)流程。3.3 站場(chǎng)放空操作3.3.1 根據(jù)需要切換流程。3.3.2 適當(dāng)安排警戒人員。3.3.

40、3 緩慢開啟放空閥，根據(jù)氣量大小調(diào)節(jié)放空閥開度。3.3.4 放空結(jié)束后根據(jù)需要恢復(fù)流程。3.3.5 做好相關(guān)記錄。4 注意事項(xiàng)4.1 氣壓低或雨、霧天，放空量大時(shí)應(yīng)進(jìn)行點(diǎn)火。4.2 放空需要點(diǎn)火時(shí)，注意觀察風(fēng)向，應(yīng)站在放空區(qū)域的上風(fēng)位。4.3 放空不點(diǎn)火時(shí)，密切注意周圍情況，在放空范圍內(nèi)不應(yīng)有明火。4.4 放空過(guò)程中要嚴(yán)密注意壓力的變化。 (十二)管道放散、降壓操作指導(dǎo)書1 主題內(nèi)容及使用范圍1.1本指導(dǎo)書規(guī)定了燃?xì)夤艿婪派?、降壓的操作程序及注意事?xiàng)。1.2本指導(dǎo)書適用于忻州長(zhǎng)峰燃?xì)庥邢薰救細(xì)夤芫W(wǎng)置換、維修以及搶修燃?xì)庠O(shè)施等過(guò)程中對(duì)管道燃?xì)膺M(jìn)行的放散、降壓作業(yè)。2 檢查與準(zhǔn)備2.1 正確穿戴

41、勞保著裝并配有消防器材。2.2 根據(jù)風(fēng)向和需要作業(yè)的場(chǎng)所，選擇合適的放散位置，在放散區(qū)域加設(shè)安全防護(hù)隔離帶，設(shè)置安全警示標(biāo)志，禁止非工作人員和車輛進(jìn)入放散區(qū)域。2.3現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)派專人負(fù)責(zé)安全警戒，確保安全放散區(qū)域內(nèi)有無(wú)明火或易燃易爆物品。（寫到檢查后與準(zhǔn)備項(xiàng)）2.4 放散人員要熟悉放散降壓管網(wǎng)的工藝流程，明確各控制閥門。2.5 對(duì)于有計(jì)劃的燃?xì)夤艿婪派⒔祲翰僮?，要?duì)可能受到影響的用戶提前通知。對(duì)于臨時(shí)進(jìn)行搶維修而進(jìn)行的放散降壓操作要對(duì)受到影響的用戶進(jìn)行緊急通知工作。搶修燃?xì)夤艿罆r(shí)，應(yīng)在搶險(xiǎn)作業(yè)的下風(fēng)口處在安全距離之外選擇放散點(diǎn)。放散作業(yè)應(yīng)避開居民住宅、明火、高壓架空電線等場(chǎng)所。當(dāng)無(wú)法避開居民住宅時(shí)

42、應(yīng)采取有效的防護(hù)措施。2.6 對(duì)居民區(qū)進(jìn)行通氣放散時(shí)，要觀察好住宅區(qū)建筑布局與風(fēng)向，選擇相對(duì)空曠，空氣流通較好的位置進(jìn)行放散，同時(shí)要控制放散速度，防止放散的天然氣竄入建筑物內(nèi)。 3 操作程序3.1 合理安裝放散管。放散管應(yīng)高出地面2米以上，對(duì)聚乙烯塑料管放散降壓時(shí)，要采用金屬管道并可靠接地。放散時(shí)要嚴(yán)密控制管道內(nèi)氣體流速度，流速小于5m/s，避免因放散過(guò)快產(chǎn)生火花。3.2 放散時(shí)工作人員要處在上風(fēng)口，在得到確認(rèn)操作的命令后，緩慢打開閥門進(jìn)行放散，當(dāng)氣流流速比較微弱時(shí)關(guān)閉放散閥門，要防止放散管網(wǎng)出現(xiàn)負(fù)壓。3.3 工作完成后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，符合運(yùn)行要求后，方可恢復(fù)通氣。4 注意事項(xiàng)4.1 現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)

43、護(hù)人員要分工明確，做好現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)工作。夜間施工要懸掛防爆警示燈，使用防爆燈照明。4.2 在管道漏氣點(diǎn)區(qū)域挖掘路面時(shí)應(yīng)在該區(qū)域內(nèi)灑水，防止鐵器石塊打火引燃燃?xì)狻?.3 搶修期間操作人員應(yīng)帶安全帶輪流進(jìn)入工作坑操作，防止工作坑內(nèi)燃?xì)鉂舛冗^(guò)高導(dǎo)致人員窒息。記錄：現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)記錄 (十三)管道停氣、供氣操作指導(dǎo)書1 主要內(nèi)容及適用范圍本指導(dǎo)書規(guī)定了燃?xì)夤芫W(wǎng)停、供氣時(shí)操作程序及注意事項(xiàng)。本指導(dǎo)書適用于忻州長(zhǎng)峰燃?xì)庥邢薰竟艿廊細(xì)膺M(jìn)行的停、供氣作業(yè)。2 檢查與準(zhǔn)備2.1 停氣2.1.1 對(duì)于常規(guī)停氣，應(yīng)提前24小時(shí)告知用戶。2.1.2 對(duì)于應(yīng)急狀態(tài)停氣，停氣后應(yīng)立即對(duì)用戶通知。2.1.3燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè)，必須

44、配置相應(yīng)的防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等。必須設(shè)專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)指揮，并應(yīng)設(shè)安全員。2.2 供氣2.2.1 當(dāng)燃?xì)饩S修、設(shè)備設(shè)施故障搶修、搶險(xiǎn)完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，安全后方可進(jìn)行置換作業(yè)，恢復(fù)供氣前通知用戶。2.2.2 供氣作業(yè)必須配置相應(yīng)的通訊設(shè)施、防護(hù)用具、消防器材、檢測(cè)儀器等。2.2.3 供氣作業(yè)應(yīng)制定供氣方案，并嚴(yán)格按照方案執(zhí)行，恢復(fù)供氣不宜在夜間進(jìn)行。3 操作程序本指導(dǎo)書所稱的停、供氣包括常規(guī)停、供氣和應(yīng)急狀態(tài)停、供氣。常規(guī)停、供氣是指燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施的維修或改造施工造成的停、供氣。應(yīng)急狀態(tài)停、供氣是指當(dāng)燃?xì)庠O(shè)備設(shè)施突然發(fā)生大量泄漏、燃?xì)夤庠O(shè)備設(shè)施出現(xiàn)故障不能保證供應(yīng)燃?xì)饣蛞蚋鞣N原因?qū)е?/p>

45、的區(qū)域停、供氣。3.1居民區(qū)停供氣3.1.1居民區(qū)停氣作業(yè)3.1.1.1 居民區(qū)整體停氣，要關(guān)閉控制小區(qū)的閥井或調(diào)壓箱閥門。對(duì)于涉及庭院管網(wǎng)吹掃、穩(wěn)壓等作業(yè)，應(yīng)關(guān)閉單元燃?xì)馑械娜霊糸y門，可靠地切斷氣源。3.1.1.2 對(duì)于涉及庭院管網(wǎng)吹掃、穩(wěn)壓等作業(yè)，閥門關(guān)閉后，應(yīng)對(duì)需要作業(yè)管段進(jìn)行低壓嚴(yán)密性試驗(yàn)，嚴(yán)密性試驗(yàn)不合格的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。3.1.1.3 閥門關(guān)閉不嚴(yán)的，應(yīng)采取在閥門出口加盲板以確?？煽康厍袛鄽庠?。3.1.1.4 可靠地切斷氣源后，應(yīng)在關(guān)閉的閥門上吊掛閥門關(guān)閉安全牌以示警告，嚴(yán)禁私自開啟。3.1.1.5 停氣作業(yè)完成后，及時(shí)填寫記錄并按程序上報(bào)。3.1.2 居民區(qū)恢復(fù)供氣作業(yè)3.1.

46、2.1 恢復(fù)供氣前，對(duì)于實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)的管網(wǎng)要進(jìn)行低壓穩(wěn)壓試驗(yàn)。3.1.2.2 如穩(wěn)壓不合格，必須找出原因并處理合格。如果燃?xì)膺M(jìn)入戶內(nèi)管段，應(yīng)立即將管道中的氣體放凈，根據(jù)管網(wǎng)情況，分組逐步排查處理后，重新穩(wěn)壓。3.1.2.3 如有空氣進(jìn)入燃?xì)夤艿?，恢?fù)供氣時(shí)應(yīng)對(duì)這些進(jìn)行置換，點(diǎn)火確認(rèn)都合格后進(jìn)行供氣。3.1.2.4 供氣情況要及時(shí)填寫記錄并統(tǒng)計(jì)上報(bào)。3.2調(diào)壓箱（柜）停供氣3.2.1 調(diào)壓箱（柜）停氣作業(yè)3.2.1.1 關(guān)閉調(diào)壓箱（柜）的進(jìn)、出口閥門。3.2.1.2 安全排放調(diào)壓箱（柜）出口管線和設(shè)備內(nèi)的燃?xì)狻?.2.1.3 打開調(diào)壓器放散開關(guān)用壓力計(jì)測(cè)試讀數(shù)為零，確定調(diào)壓器關(guān)閉合格。3.2.1

47、.4 確保可靠的切斷氣源后，應(yīng)在關(guān)閉的閥門上安裝警示標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁私自開啟。3.2.1.5 停氣情況要及時(shí)填寫記錄并統(tǒng)計(jì)上報(bào)。3.2.2 調(diào)壓箱（柜）恢復(fù)供氣作業(yè)3.2.2.1 調(diào)壓器恢復(fù)供氣前，對(duì)于實(shí)施生產(chǎn)作業(yè)的管道應(yīng)進(jìn)行低壓穩(wěn)壓試驗(yàn)，開啟調(diào)壓器的進(jìn)、出口閥門后，關(guān)閉調(diào)壓器的進(jìn)口閥門，用運(yùn)行壓力穩(wěn)壓，在調(diào)壓器測(cè)壓閥門和最末單元用戶室內(nèi)同時(shí)用壓力計(jì)測(cè)試合格后，采取放散置換作業(yè)。3.2.2.2 低壓管道穩(wěn)壓合格后，即可開啟調(diào)壓器的進(jìn)口閥門供氣，對(duì)閥門等進(jìn)行檢漏。3.2.2.3 調(diào)壓器后低壓供氣管道維修、改造造成調(diào)壓器停氣，作業(yè)前應(yīng)關(guān)閉所有進(jìn)戶閥門，恢復(fù)供氣時(shí)在低壓管道最末端單元的最高點(diǎn)進(jìn)行放散，用膠

48、管將燃?xì)庖绞彝猓雍细窈笾饝酎c(diǎn)火。如不能全部關(guān)閉進(jìn)戶閥門，要對(duì)所有單元進(jìn)行放散、點(diǎn)火。3.2.2.4 調(diào)壓器后低壓供氣管道發(fā)生突發(fā)故障造成調(diào)壓器停氣，如有空氣進(jìn)入管道恢復(fù)供氣時(shí)要逐單元進(jìn)行放散置換，用膠管將燃?xì)庖绞彝?，取樣合格后逐戶放散、點(diǎn)火。3.2.2.5 調(diào)壓器前中壓供氣管道維修、改造或發(fā)生突發(fā)故障造成調(diào)壓器停氣，恢復(fù)供氣前在調(diào)壓器進(jìn)口放散閥進(jìn)行放散，并取樣合格。3.2.2.6 供氣情況要及時(shí)填寫記錄并統(tǒng)計(jì)上報(bào)。4 注意事項(xiàng)4.1 燃?xì)庠O(shè)施的停氣作業(yè)時(shí)間應(yīng)避開用氣高峰和惡劣天氣，并提前24小時(shí)通知用戶，必須嚴(yán)格按通知的時(shí)間、地點(diǎn)進(jìn)行停氣作業(yè)，緊急事故的搶修除外。4.2 調(diào)壓箱（柜）所

49、帶燃?xì)庥脩艋謴?fù)供氣完畢后，要重點(diǎn)監(jiān)測(cè)調(diào)壓箱（柜）啟動(dòng)后的高峰和低峰供氣的運(yùn)行狀況。4.3 供氣管道發(fā)生突發(fā)故障，如有空氣進(jìn)入管道，恢復(fù)供氣前應(yīng)利用調(diào)壓器放散閥進(jìn)行放散置換。4.4 停供氣過(guò)程涉及的降放散壓及置換操作參照相應(yīng)的操作規(guī)程進(jìn)行。 （十四）焊工操作指導(dǎo)書1 焊接工藝原則要求根據(jù)不同鋼材的焊接性能，擬定焊接工藝。1.1.1、選用焊接設(shè)備為交流弧焊機(jī)。1.1.2、焊接材料為低炭鋼（20#）1.1.3、允許焊接的最底環(huán)境溫度為-20。1.1.4、選用焊條鈦鈣型結(jié)422。1.1.5、電弧電壓2040V。1.1.6、焊接速度為80200mm/分鐘。1.1.7、當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)，應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱

50、溫度為100，可用噴燈均勻加熱，并在焊接期間保溫。焊接環(huán)境濕度不大于90%。1.1.8、焊接方法，采用向上焊。1.1.9、焊條烘干溫度200，時(shí)間0.2小時(shí)。管壁厚與焊接層數(shù)，焊條直徑，焊接電流關(guān)系（見(jiàn)表格）管壁厚(mm)焊接層數(shù)焊條直徑(mm)焊接電流(A)36223.280120610233.24.01051201601201013343.24.04.01051801602001316453.24.04.01051801602001.2在下列焊接環(huán)境下，如不采取有效防護(hù)措施，應(yīng)停止焊接。1.2.1、雨天、雪天。1.2.2、風(fēng)速超過(guò)8米/秒。1.2.3、相對(duì)濕度不超過(guò)90%。2 焊接準(zhǔn)備2.

51、1根據(jù)焊接工藝要求，選擇焊接設(shè)備、工具、焊條、調(diào)節(jié)焊機(jī)電壓、電流。2.2、清理焊接部位坡口面及外管壁不小于10毫米范圍內(nèi)的油污、鐵銹、泥土等。2.3、檢查對(duì)口間隙及錯(cuò)邊量是否正確。2.3、點(diǎn)焊固定，點(diǎn)焊各點(diǎn)的間距應(yīng)相等。點(diǎn)焊長(zhǎng)度為3050毫米。3 焊接注意事項(xiàng)3.1、現(xiàn)場(chǎng)用焊條，應(yīng)放在保溫筒內(nèi)，次日使用時(shí)應(yīng)重新烘干。3.2、若發(fā)現(xiàn)焊條有些皮裂或脫皮現(xiàn)象，不得用于管道焊接。3.3、焊件放置穩(wěn)固，以免焊縫在焊接過(guò)程中產(chǎn)生附加應(yīng)力。3.4、焊接引弧應(yīng)在坡口內(nèi)進(jìn)行，嚴(yán)禁在管壁引弧。3.5、管道焊接時(shí)，每道管口焊口必須連續(xù)一次焊完，前一層焊道沒(méi)有完成前，后一層焊道不得開始焊接。兩相鄰焊道起點(diǎn)應(yīng)錯(cuò)開203

52、0毫米。3.6、焊縫焊完后，應(yīng)清除焊縫表面的熔渣和飛濺。3.6、焊道焊接后，禁止校正管口的錯(cuò)邊量。4 焊縫檢驗(yàn)4.1、外觀檢查4.1.1、焊縫表面不得有裂痕、未溶質(zhì)、氣孔和夾渣等缺陷。4.1.22、咬邊深度不得大于0.5mm,在任何300mm連續(xù)焊縫長(zhǎng)度中咬邊長(zhǎng)度不得大于50mm.4.1.3、焊縫余高應(yīng)小于或等于0.1倍焊縫寬度加1mm,局部不得大于3mm，長(zhǎng)度不得大于30mm，除咬邊缺陷外，焊縫外表面都不應(yīng)該低于母材。4.1.4、焊后錯(cuò)邊不應(yīng)大于0.15壁厚，局部不大于2mm。4.1.5、焊縫寬度應(yīng)比坡口寬2.53.5mm。4.2、無(wú)損擦傷當(dāng)工作壓力大于或等于4Mpa時(shí)，射線照相為級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)

53、。5 修補(bǔ)5.1、母材表面焊疤，探傷缺陷應(yīng)打磨平滑，深度大于0.5 mm，應(yīng)修補(bǔ)。5.2、所有補(bǔ)焊的焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于50 mm。5.3、不合格的焊縫返修不超兩次。（十五）電熔焊的操作指導(dǎo)書1 、接好電源，輸人電壓220V交流市電，必須有接地保護(hù)，嚴(yán)禁接38OV三相動(dòng)力電壓。2、刮去管材需焊接區(qū)域外表面的氧化層，去除碎屑，用記號(hào)筆作好標(biāo)記。3、將刮好的管材插入管件內(nèi)作好標(biāo)記處，確保接縫在該管件冷料段，固定好欲焊組合件；應(yīng)在焊接當(dāng)前需用管件時(shí)再?gòu)陌b中取出該管件，保持清潔與干燥。4、打開管件護(hù)帽，接好焊機(jī)導(dǎo)線，當(dāng)電源離焊機(jī)較遠(yuǎn)時(shí)，如超過(guò)100m將可能產(chǎn)生欠壓報(bào)警現(xiàn)象，應(yīng)加粗電源線或配接發(fā)電機(jī)，

54、而且當(dāng)管件規(guī)格在200mm及其以下的必須用功率不低于5KW的本田發(fā)電機(jī)，大于200mm的應(yīng)配備更大功率的本田發(fā)電機(jī)。5、焊接操作，應(yīng)嚴(yán)格按照焊機(jī)說(shuō)明書的具體步驟進(jìn)行作業(yè)在焊接過(guò)程中避免周圍磁場(chǎng)的干擾，焊機(jī)上蓋應(yīng)敞開，避免雨淋；焊機(jī)搬動(dòng)過(guò)程中避免導(dǎo)線與光筆輸出線的拉拽以及焊機(jī)的倒置和碰撞；重新接線時(shí)，不可用焊機(jī)檢測(cè)電源的通斷。6、電熱熔鞍型焊接時(shí)，應(yīng)把管材熔接處的表皮去除，專用夾具調(diào)節(jié)固定好組合件，使兩連接面完全接合，在焊接完畢且冷卻后，卸下管帽，用專用鉆孔工具在管材上鉆好孔后確保鉆刀復(fù)位再?gòu)?fù)裝管帽，拆卸夾具。7、焊接完畢后，檢查觀察孔內(nèi)物料是否頂起，焊縫處是否有物料擠出。8、合格的焊口應(yīng)是在電

55、熔焊工程中，無(wú)冒（著火），過(guò)早停機(jī)等現(xiàn)象，電熔件的觀察孔有物料頂出。（十六）管工操作指導(dǎo)書1、戶內(nèi)管道絲扣連接安裝 1.1.1、引入管水平干管立管球閥分支立管支架表前球閥燃?xì)獗肀砗笏焦芟麓构苤弊扉y軟管灶。1.1.2、引進(jìn)布置應(yīng)最短并盡可能減少曲折，同時(shí)考慮維修方便。1.1.3、引入管距地面為0.5米，使用兩個(gè)三通，將引管和總立管相互錯(cuò)開，便于日后檢查維修。1.1.4、引入管的坡度不小于5%，坡向來(lái)氣管道。1.1.5、管道均應(yīng)明設(shè)，橫平豎直，表前表后水平管保持13%坡度，坡向立管和灶具。1.1.6、穿越樓板和墻壁加套管，套管高出地面5厘米，油麻封堵，水泥抹面。1.1.7、立管總閥門距地面0.81.5米，表前球閥距地面1.82.2米，直嘴閥距地面1.2米。1.1.8、管卡固定可靠，設(shè)置間距DN25不超過(guò)3米，DN15不超過(guò)2.5米。1.1.9、燃?xì)夤艿谰鄩Ρ诒砻娌恍∮?厘米，其它管道距墻壁