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1、注塑部生產(chǎn)管理運(yùn)作操作方案注塑加工是24小時(shí)連續(xù)性運(yùn)作,涉及到塑膠原料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、色粉、包裝材料及輔助物料等,崗位多、人員分工復(fù)雜,怎樣讓注塑車間的生產(chǎn)運(yùn)作順暢,實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗”是注塑管理所期望達(dá)到的目標(biāo),注塑車間管理得好壞,直接影響到注塑生產(chǎn)效率、不良率、料耗、機(jī)位人手、交期及生產(chǎn)成本的高低。注塑生產(chǎn)主要在于控制和管理,也是每個(gè)企業(yè)的“龍頭”部門,如果注塑部的管理工作做不好,就會(huì)影響到企業(yè)各個(gè)部門的運(yùn)作,造成品質(zhì)/交期達(dá)不到客戶的要求及企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力下降。因此注塑車間的管理主要包括:原料、色粉、回料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑機(jī)的使用與管理、注
2、塑模具的使用與管理、工裝夾具的使用與管理、員工培訓(xùn)與管理、安全生產(chǎn)的管理、產(chǎn)品質(zhì)量的管理、輔助物料的管理、運(yùn)作流程的建立、規(guī)章制度/崗位職責(zé)的制定、樣板/文件資料的管理等等。注塑部整體運(yùn)作方案目錄如下:1.注塑部運(yùn)轉(zhuǎn)的前景和思路(已做出描述)2.合理的人員編制(請(qǐng)?jiān)斠娋唧w方案)3. 配料房的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)4. 碎料房的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)5. 注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)6. 原料/色粉/回料的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)7.周邊設(shè)備的使用與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)8.工裝夾具的使用與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)9.注塑模具的使用
3、與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)10. 噴劑的使用與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)11. 注塑車間安全生產(chǎn)管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)12. 急件生產(chǎn)的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)13. 工具/輔料的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)14. 樣板/文件資料的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)15.注塑車間的看板管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)16.注塑生產(chǎn)的量化管理17.注塑部機(jī)位應(yīng)有的文件資料(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)18.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)19.塑部主要的管理制度(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)20.注塑部主要工作流程(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)21.注
4、塑部主要崗位工作職責(zé)(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)22.注塑部生產(chǎn)運(yùn)作所需的表格(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)23 注塑部員工主要培訓(xùn)內(nèi)容(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)24.怎樣搞好注塑部的工作(請(qǐng)?jiān)斠娋唧w方案)25 本人工作及待遇要求(請(qǐng)?jiān)斠娋唧w要求)一.注塑部運(yùn)轉(zhuǎn)的前景和思路1.本人能夠通過對(duì)注塑部生產(chǎn)主管一定時(shí)間的指導(dǎo)和考察認(rèn)可后,部門的日常事物逐步交由注塑部產(chǎn)主管處理,老板從中抽出身來,更好的研究探討本行業(yè)動(dòng)態(tài)和國內(nèi)外市場(chǎng)信息,以及進(jìn)行相關(guān)行業(yè)的資本運(yùn)作或業(yè)務(wù)拓展。 2.通過對(duì)內(nèi)部管理的不斷改善優(yōu)化,將注塑部真正變成制度管人,流程管事的高效部門。品質(zhì)、生產(chǎn)力、交貨期、安全有保障。成本、工作進(jìn)
5、度可控制。發(fā)展目標(biāo)、利潤(rùn)指標(biāo)可實(shí)現(xiàn)。 3.在內(nèi)部大的生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)作穩(wěn)健之后,著力新產(chǎn)品新工藝開發(fā)與走品牌戰(zhàn)略之路.順應(yīng)新時(shí)代人力資源缺乏的狀況,加大自動(dòng)化生產(chǎn)減少人工和降低成本等。二、合理的人員編制注塑部的工作事務(wù)繁多,需有一個(gè)合理的人員編制,才能做到人員分工合理、崗位責(zé)任明確,達(dá)到“事事有人管、人人都管事”的狀態(tài)。因此,注塑部需要有一個(gè)好的組織架構(gòu),合理分工并制訂出各崗位人員的工作職責(zé),具體請(qǐng)相見如下組織架構(gòu)及人員配置:注塑部組織架構(gòu)圖注塑部主管統(tǒng)計(jì)文員A班班長(zhǎng)上模工質(zhì)檢員B班班長(zhǎng)作業(yè)員配料員碎料員上模工作業(yè)員配料員碎料員上模工人員配置:序號(hào)職位人數(shù)備注1注塑主管1人2統(tǒng)計(jì)員1人統(tǒng)計(jì)員兼生產(chǎn)文
6、員3班長(zhǎng)2人白夜班各一人4上模員1人先暫定一人上白班,以后根據(jù)生產(chǎn)運(yùn)作在做增補(bǔ)5質(zhì)檢員2人白夜班各一人6作業(yè)員根據(jù)機(jī)位先暫定每臺(tái)機(jī)器一人,(如自動(dòng)化三至五臺(tái)機(jī)1人)7配料員1人8碎料員1人三.配料房的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)四.碎料房的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)五.注塑車間的現(xiàn)場(chǎng)管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)六.原料/色粉/水口料的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)七.周邊設(shè)備的使用與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)八.工裝夾具的使用與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)九.注塑模具的使用與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)十噴劑的使用與管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)十一.注塑車間安
7、全生產(chǎn)管理1.制訂“注塑部員工安全守則”及“上下模人員安全守則”.2.制訂注塑機(jī)、碎料機(jī)、機(jī)械手、周邊設(shè)備、工裝夾具、模具、刀具、風(fēng)扇、行車、火槍、噴劑的安全使用管理規(guī)定.3.簽訂“安全生產(chǎn)責(zé)任書”,落實(shí)“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的安全生產(chǎn)責(zé)任制.4.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針,加強(qiáng)安全生產(chǎn)的教育、宣傳工作(張貼安全標(biāo)語).5.做好安全標(biāo)識(shí)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)檢查及安全生產(chǎn)管理制度的執(zhí)行力度,消除安全隱患.6.做好安全生產(chǎn)知識(shí)的培訓(xùn)工作。7.做好注塑車間的防火工作,并確保安全通道暢通.8.張貼注塑車間安全走火圖及做好消防器材的配合/檢查與管理工作(需要根據(jù)實(shí)地考察做出安全生產(chǎn)管理)十二.急件生產(chǎn)的管理
8、(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)十三.工具/輔料的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)十四.樣板/文件資料的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)1. 做好樣板/文件資料的分類、標(biāo)識(shí)與存入工作.2. 做好樣板/文件資料(注塑工藝卡、作業(yè)指導(dǎo)書、報(bào)表)的領(lǐng)用記錄工作.3. 列出樣板/文件資料清單(列表).4. 做好樣板/文件資料的發(fā)放/回收工作.5. 制訂樣板/文件資料的管理規(guī)定(建議設(shè)專人管理).十五.注塑車間的看板管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)看板管理的作用:A:節(jié)省時(shí)間,一目了然.B:方便查尋,提高效率.C:掌握趨勢(shì),及時(shí)發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)問題.D:生產(chǎn)信息公開化,減少工作遺忘.E:控制生產(chǎn)過剩所造成的浪費(fèi).F
9、.目視管理的工具,便于跟進(jìn).G.具體包含如下看板:1.注塑生產(chǎn)計(jì)劃看板作用:讓相關(guān)人員及時(shí)了解生產(chǎn)計(jì)劃安排,以便跟進(jìn)生產(chǎn)進(jìn)度。2.注塑生產(chǎn)進(jìn)度(跟單)看板作用:隨時(shí)掌握生產(chǎn)進(jìn)度及生產(chǎn)任務(wù)的完成情況。3生產(chǎn)效率看板作用:了解本月生產(chǎn)效率走勢(shì)和和制程控制狀況。4.產(chǎn)品合格率看板作用:了解本月注塑的質(zhì)量走勢(shì),以便分析原因。5.配料看板作用:方便配料,防止用錯(cuò)色粉、配錯(cuò)料或配多料。6.注塑部機(jī)位看板機(jī)位看板的作用:A 讓與生產(chǎn)有關(guān)的人員及時(shí)了解各機(jī)臺(tái)的生產(chǎn)安排及生產(chǎn)要求。B 隨時(shí)了解每臺(tái)機(jī)各班的生產(chǎn)狀況(如:數(shù)量、質(zhì)量及故障等)。C 讓每一位員工都關(guān)心生產(chǎn)狀況,掌握生產(chǎn)進(jìn) 。D 防止出現(xiàn)欠單落?;虺瑔?/p>
10、生產(chǎn)現(xiàn)象。E 防止相關(guān)人員配多料或送錯(cuò)料/加錯(cuò)料現(xiàn)象。F 有和于機(jī)位人員安排、生產(chǎn)跟進(jìn)及管理工作的順利開展。G.便于新入廠員工熟悉生產(chǎn)狀況及管理人員,出現(xiàn)問題及時(shí)找相關(guān)人員處理。G 便于提前做好夠數(shù)轉(zhuǎn)模的準(zhǔn)備工作。7.模具看板8.良品與不良品看板9.料樣品看板10.進(jìn)出倉看板11.品管看板12.計(jì)劃看板13.生產(chǎn)記錄看板十六.注塑生產(chǎn)的量化管理量化管理的作用:A 用數(shù)據(jù)說話,客觀性強(qiáng)。B 工作績(jī)效量化,易于實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理。C 有利于增強(qiáng)各崗位工作人員的責(zé)任心。D 能夠激發(fā)員工的工作積極性。E 可以與過去比較,擬定新的工作目標(biāo)。F 有利于分析分析問題原因,提出改善措施。1.生產(chǎn)效率(90)此指標(biāo)考
11、核生產(chǎn)制程控制好壞及工作效率,反映出技術(shù)水平、生產(chǎn)的穩(wěn)定性。2.產(chǎn)品批次合格率(95%)此指標(biāo)考核模具質(zhì)量和產(chǎn)品不良率,反映出各部門人員的工作質(zhì)量,技術(shù)管理水平及產(chǎn)品質(zhì)量的控制狀況。3.使用率(稼動(dòng)率)(85)此指標(biāo)考核注塑機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的多少,反映出機(jī)器/模具保養(yǎng)工作的好壞及管理工作是否到位。4.件準(zhǔn)時(shí)入庫率(98.5)此指標(biāo)考核注塑生產(chǎn)計(jì)劃安排、工作質(zhì)量、工作效率及產(chǎn)品入倉的準(zhǔn)時(shí)性,反映出生產(chǎn)安排、生產(chǎn)效率跟進(jìn)力度的狀況。5.下模時(shí)間(小時(shí)/套) 大模:1.5小時(shí) 中模:1.0小時(shí) 小模:45分鐘 此指標(biāo)考核上模工/班長(zhǎng)的工作質(zhì)量及工作效率,反映出上下模前的準(zhǔn)備工作是否到位及調(diào)機(jī)人員技術(shù)水平的
12、高低.6.安全意外事故(0次)此指標(biāo)考核各崗位人員安全生產(chǎn)意識(shí)的高低,注塑部對(duì)各級(jí)員工安全生產(chǎn)培訓(xùn)/現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)管理的狀況,反映出責(zé)任部門對(duì)安全檢查生產(chǎn)管理的重視程度及控制力度.十七.注塑部機(jī)臺(tái)應(yīng)有的文件資料1 注塑機(jī)位員工“作業(yè)指導(dǎo)書”。2 注塑機(jī)操作指導(dǎo)書。3 注塑件品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)書。4 標(biāo)準(zhǔn)注塑成型工藝條件。5 注塑工藝條件更改記錄表。6 注塑機(jī)/模具保養(yǎng)記錄表。7 品管人員產(chǎn)品巡檢記錄表8 機(jī)位生產(chǎn)記錄表。9 機(jī)位樣板(如:確認(rèn)OK簽板、試裝板、顏色板、缺陷限度樣板、問題樣板、加工部位樣板等)。十八.注塑部產(chǎn)品質(zhì)量的管理(需要根據(jù)實(shí)地考察做出方案)十九.注塑部主要的管理制度包含如下:A. 注
13、塑部員工守則B.注塑部員工安全守則C注塑部產(chǎn)品質(zhì)量控制要求D白色或透明膠件黑點(diǎn)問題的控制措施E.機(jī)位水口料的控制措施.水口料添加比例的規(guī)定G.注塑部管理人員巡機(jī)工作內(nèi)容H注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)交接班工作內(nèi)容H 注塑部員工交接班工作內(nèi)容二十.注塑部主要工作流程包含如下:A生產(chǎn)流程 B.注塑部是模流程C.領(lǐng)料流程D.不合格處理流程E.模具維修流程F.配色配料流程G.加料工作流程H.上下模工作流程I.碎料工作流程二十一.注塑部主要崗位工作職責(zé)注塑部主管工作職責(zé)B注塑部領(lǐng)班/組長(zhǎng)工作職責(zé) D注塑部試模人員工作職責(zé)E注塑部統(tǒng)計(jì)工作職責(zé)F注塑部計(jì)劃員/統(tǒng)計(jì)員工作職責(zé)G配料員工作職責(zé)H注塑部班長(zhǎng)工作職責(zé)I碎料員工
14、作職責(zé)J.上下模工作職責(zé)L注塑部作業(yè)員工作職責(zé)二十二.注塑部生產(chǎn)運(yùn)作所需的表格1. 注塑生產(chǎn)指令單2塑膠領(lǐng)用單3配料/配色通知單4轉(zhuǎn)模/轉(zhuǎn)色通知單 5試模/試料/試色通知單 6注塑件首檢通知單 7補(bǔ)料申請(qǐng)單 8注塑生產(chǎn)日?qǐng)?bào)表 9.產(chǎn)品返工通知單10交接班記錄表 11注塑工藝條件更改記錄表12模具資料清單 13注塑機(jī)資料清單 14.培訓(xùn)記錄表15.注塑機(jī)檢查/保養(yǎng)記錄表16.模具檢查/保養(yǎng)記錄表、17.模具維修單18.設(shè)備維修單19.注塑工藝條件記錄表20.注塑部異常報(bào)告單二十三.注塑部員工主要培訓(xùn)內(nèi)容 培訓(xùn)是注塑部一項(xiàng)十分重要的工作,只有通過培訓(xùn),才能提高各崗位人員的工作能力,以提高工作效率和
15、工作質(zhì)量,減少問題的發(fā)生。二十四.怎樣搞好注塑部的工作1.分清各部門的職責(zé),相關(guān)部門的工作需積極溝通與配合,避免矛盾。2.完善注塑部的人員編制和組織架構(gòu),根據(jù)實(shí)際工作需要來配置人手,做到“事事有人管理,人人都管事”。3.對(duì)注塑部各崗位人員進(jìn)行合理分工,并制訂出明確的崗位工作職責(zé)。4.建立“科學(xué)、完善、系統(tǒng)、規(guī)范”的運(yùn)作管理體系,健全各項(xiàng)管理制度.5.制訂每個(gè)工序,環(huán)節(jié)的工作流程,按正確的流程辦事,減少盲目性。6.加強(qiáng)注塑機(jī),注塑模具的使用、維護(hù)、保養(yǎng)工作。7.制訂模具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),做好試模工作,把好模具質(zhì)量關(guān)。8.完善注塑部工作所需的各種表格,逐步實(shí)現(xiàn)量化管理。9.增加工作現(xiàn)場(chǎng)的看板,將生產(chǎn)計(jì)劃、
16、工作要求、實(shí)際結(jié)果及與生產(chǎn)有關(guān)的的信息,讓每個(gè)人都有知道:多做“預(yù)防工作”,不要“跟著問題后面跑”,預(yù)防各種問題發(fā)生。10明確每個(gè)崗位,環(huán)節(jié)的工作要求,實(shí)行規(guī)范化管理,做到“按規(guī)范做事,依流程運(yùn)作”,并搞好每個(gè)細(xì)節(jié)的工作。11嚴(yán)格控制水口料,做好水口料的分類、標(biāo)識(shí)和管理工作,從源頭上抓起。12嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、工作規(guī)范和運(yùn)作流程,并加強(qiáng)監(jiān)督(贏在執(zhí)行),并適時(shí)地實(shí)行“走動(dòng)式管理”。13堅(jiān)持“三不放過”原則,對(duì)出現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)分析原因、追查責(zé)任、提出糾正預(yù)防措施,并善于發(fā)現(xiàn)問題(最大的問題是看不出問題)。14每周召開一次注塑部生產(chǎn)例會(huì),不斷總結(jié)工作中的問題,提出改善。15加強(qiáng)各崗位人員技能培
17、訓(xùn)工作,不斷提高其工作質(zhì)量和工作能力。16制訂用人標(biāo)準(zhǔn),建立“激勵(lì)”和“淘汰”機(jī)制,讓合適的人做合適的事。17倉庫月盤點(diǎn)和外協(xié)加工及材料到位信息以電子表格形式與生產(chǎn)共享.18.以訂單為主線,以此作為部門工作的指揮棒,保證信息流的暢通.19.加強(qiáng)訂單評(píng)審、對(duì)單、跟單工作,保證貨物供應(yīng)的及時(shí)準(zhǔn)確和生產(chǎn)狀態(tài)的及時(shí)調(diào)整.20.將年度目標(biāo)轉(zhuǎn)化為月度目標(biāo)和周生產(chǎn)任務(wù),將成品要求細(xì)化為材料和配件要求,將公司業(yè)績(jī)和個(gè)人薪酬進(jìn)行掛鉤捆綁,強(qiáng)調(diào)執(zhí)行力,強(qiáng)調(diào)檢查和督導(dǎo),強(qiáng)調(diào)數(shù)據(jù)化的日?qǐng)?bào)表和周工作總結(jié)。21.逐步推行精益生產(chǎn)和5S現(xiàn)場(chǎng)管理。22.做好產(chǎn)前配套測(cè)試,避免誤工窩工浪費(fèi)生產(chǎn)力.23.嚴(yán)抓首件確認(rèn),杜絕整單和批量出錯(cuò)24. 車間早會(huì)與公司周例會(huì)的有效開展.25. 機(jī)器設(shè)備工具
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