車間5s管理制度

1、車間 5s 管理制度 在不斷進(jìn)步的社會(huì)中，人們運(yùn)用到制度的場合不斷增多，制 度 一經(jīng)制定公布， 就對(duì)某一崗位上的或從事某一項(xiàng)工作的人員有 約束作 用，是他們行動(dòng)的準(zhǔn)那么和依據(jù)。什么樣的制度才是有效的 呢？下面是 為大家收集的車間 5s 管理制度，歡迎閱讀與收藏。為了給車間員工創(chuàng)造一個(gè)干凈、整潔、舒適的工作場所和空 間 環(huán)境，營造公司特有的企業(yè)文化氣氛，到達(dá)提高員工素養(yǎng)、公 司整體 形象和管理水平的目的， 特制定本制度。 本制度適用于車 間全體員工。一、什么是 5S 管理制度：5S管理就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔 (SETKETSU).素養(yǎng)(SIIITS

2、UKE)五個(gè)工程，因日語的羅馬拼音均以"S"開頭而簡稱5S管理。5S管理起源于日本，通過標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場、 現(xiàn)物，營 造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其 最終目的是提 升人的品質(zhì)，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣1、革除馬虎之心，凡事認(rèn)真。 ( 認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每件“小事防2、遵守規(guī)定。3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了。4、文明禮貌。沒有實(shí)施 5S 管理的工廠，職場臟亂，例如地板粘著垃圾、油 漬 或切屑等，日久就形成污黑的一層，零件與箱子亂擺放，起重 機(jī)或臺(tái) 車在狹窄的空間里游走。再如，好不容易導(dǎo)進(jìn)的最新式設(shè) 備也未加維 護(hù)，經(jīng)過數(shù)個(gè)月之后，也變成了不良的機(jī)械，要使用 的工夾具、

3、計(jì)測 器也不知道放在何處等等，顯現(xiàn)了臟污與零亂的 景象。員工在作業(yè)中 顯得松松跨跨，規(guī)定的 ' 事項(xiàng)，也只有起初兩 三天遵守而已。改變這 樣工廠的面貌，實(shí)施 5S 管理活動(dòng)最為適合。二、5S管理制度的實(shí)施：整理 (SEIRI)1. 車間5S管理由部門負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，職責(zé)是負(fù)責(zé)5S的組織落 實(shí)和開展工作。應(yīng)按照 5S整理、整頓的要求，結(jié)合車間的實(shí)際情況，并于堅(jiān)決對(duì)物品進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限額， 執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同時(shí)要 及時(shí)更改定置 標(biāo)識(shí)。2. 上班前車間員工應(yīng)及時(shí)清理本崗責(zé)任區(qū)通道 ( 有用的物品不 能 長時(shí)間堆放，垃圾要及時(shí)清理 ) ，擺放的物

4、品不能超出通道，確 保通 道暢通整潔。3. 設(shè)備保持清潔，材料堆放整齊。4. 近日用的物品擺放料架，經(jīng)常不用的物品存?zhèn)}庫。5. 工作臺(tái)面物品擺放整齊，便于取用。各工序都要按照定置 標(biāo) 示，整齊地?cái)[放物件，包括工具、半成品、原材物料和報(bào)表等 , 不能 隨意擺放。整頓 (SEITON)1?設(shè)備、機(jī)器、儀器有保養(yǎng)，擺放整齊、干凈、最正確狀態(tài)。2. 工具有保養(yǎng)，有定位放置，采用目視管理。結(jié)合車間的實(shí)情況，對(duì)工具進(jìn)行定置，確定現(xiàn)場物品貯存位置及貯存量的限 額，并 于堅(jiān)決執(zhí)行。日后如需變動(dòng)，應(yīng)經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)小組批準(zhǔn)，同 時(shí)要及時(shí)更 改定置標(biāo)識(shí)。3. 產(chǎn)品：良品與不良品不能雜放在一起，保管有定位，任何 人 均很

5、清楚。4. 所有公共通道、走廊、樓梯應(yīng)保持地面整潔，墻壁、天花 板、 窗戶、照明燈、門、窗戶無蜘蛛網(wǎng)、無積塵。5. 管理看板應(yīng)保持整潔6. 車間垃圾、廢品清理。 ( 各部門按劃分規(guī)定處理 )清掃 (SEISO)公共通道要保持地面干凈、光亮。 2. 作業(yè)場所物品放置歸位 , 整 齊有序。3. 窗、墻、地板保持干凈亮麗；垃圾或廢舊設(shè)備應(yīng)及時(shí)處理， 不 得隨處堆放。4. 設(shè)備、工具、儀器使用中有防止不干凈措滋，并隨時(shí)清理5. 車間員工要及時(shí)清掃劃分區(qū)域衛(wèi)生，確保干凈、整潔。清潔 (SETKETSU) 徹底落實(shí)前面的整理、整頓、清掃工作，通過定期及不定期 的檢查以及利用文化宣傳活動(dòng)，保持公司整體 5S

6、 意識(shí)。素養(yǎng) (SHITSUKE) 公司所有員工應(yīng)自覺遵守?公司員工手冊(cè)?和?車間5S 管理 制度?等有關(guān)規(guī)定。1.5S活動(dòng)每日?qǐng)?jiān)持且效果明顯。2. 遵守公司管理規(guī)定，發(fā)揚(yáng)主動(dòng)精神和團(tuán)隊(duì)精神。3. 時(shí)間觀念強(qiáng)，下達(dá)的任務(wù)能夠在約定時(shí)間前做好。三、檢查要點(diǎn)1? 有沒有用途不明之物2. 有沒有內(nèi)容不明之物3. 有沒有閑置的容器、紙箱4. 有沒有不要之物。5. 輸送帶之下，物料架之下有否置放物品。6. 有沒有亂放個(gè)人的東西 7.有沒有把東西放在通路上8. 物品有沒有和通路平行或成直角地放。9. 是否有變型的包裝箱等捆包材料。10. 包裝箱等有否破損容器破損。11. X 具、計(jì)測器等是否放在所定位置上。12. 架子的后面或上面是否置放東西。13. 架子及保管箱內(nèi)之物，是否有按照所標(biāo)示物品置放。14. 作業(yè)員的腳邊是否有零亂的零件。15. 相同零件是否散置在幾個(gè)不同的地方。16. 作業(yè)員的周圍是否放有必要之物工具、零件等。四、員工在 5S 管理活動(dòng)中的責(zé)任1. 自己的工作環(huán)境須不斷整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放。2. 不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間。3. 通路必須始終保持清潔和暢通。4. 物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所。5. 滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)等周圍要時(shí)刻保持清潔