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文檔簡介

1、高邊坡錨桿防護施工方案1、工程概況本工程桃巴高速公路LJ標(biāo)段,兩段邊坡位于觀音巖南江河特大橋右幅K122+962.21K123+061.52、K123+094.96K123+150.73,防護總面積為4010平方米,主要防護形式采用墊墩錨桿加主動防護網(wǎng),其中錨桿長度為9米,墊墩采用C25鋼筋混凝土。路塹高邊坡最大坡高28.65m。邊坡為砂巖夾泥巖,坡面破碎,巖質(zhì)較弱,水理性差,同時邊坡節(jié)理裂隙發(fā)育,巖面傾向路基,邊坡工程地質(zhì)條件差,在雨季易引發(fā)工程病害。施工時應(yīng)及時施作防護,盡量避免雨季施工,以保證施工安全。主要工程數(shù)量表如下:位置墊墩錨桿掛主動防護網(wǎng)鋼墊板(套)錨桿長度(m)110mm鉆孔(

2、m)墊墩20鋼筋(kg)掛網(wǎng)面積(m2)K122+962.21K123+061.521161079106879982700K123+094.96K123+150.732927026720001310合計14513491335999840102、高邊坡段現(xiàn)場勘測在高邊坡段開工前,我部組織技術(shù)人員對高邊坡路段地形進(jìn)行了全面復(fù)核。主要測量了縱橫斷面,并對測量數(shù)據(jù)進(jìn)行了認(rèn)真的處理。將處理結(jié)果與設(shè)計資料對照,高邊坡段地形基本與設(shè)計圖紙吻合。3、施工準(zhǔn)備3.1、臨時設(shè)施3.1.1、施工便道本路段靠近101省道,施工現(xiàn)場經(jīng)拓寬、改直、加固可作為臨時施工主便道,供施工車輛運輸使用。3.1.2、生產(chǎn)生活用水該標(biāo)

3、段緊鄰南江河,水網(wǎng)發(fā)育,水資源較為豐富。工程用水經(jīng)檢驗部門鑒定合格后就近利用南江河水,生活用水可利用沿線村莊水源或打井來滿足用水需要。各工點修建蓄水池和廢水凈化池若干個,生產(chǎn)、生活廢水經(jīng)沉淀處理,達(dá)標(biāo)后排放。 3.1.3、施工用電該標(biāo)段沿線電力資源可以利用,工程沿線有輸電干線通過,與供電部門聯(lián)系協(xié)商后,從沿線輸電干線接入供電線路,以滿足工程用電需要,沿線有高壓線路可供利用。 3.1.4、通訊聯(lián)絡(luò)以程控電話為主,安裝2部程控電話,2條上網(wǎng)專線,1部傳真機,輔以對講機5臺以滿足工地現(xiàn)場施工聯(lián)絡(luò)。3.1.5、混凝土拌和站根據(jù)本工程的施工特點,項目部拌合站設(shè)置1臺JS1000型拌合機,保障砼供應(yīng),同時

4、按要求進(jìn)行場地硬化。3.1.6、鋼筋加工場在施工場地內(nèi)設(shè)置一個鋼筋加工場,用于加工結(jié)構(gòu)鋼筋等3.2、人員、機械安排為保證安全施工,項目部成立了以項目經(jīng)理,總工為主的領(lǐng)導(dǎo)小組。 3.2.1、勞動力安排3.2.1.1、主要管理及技術(shù)人員表4.2-1主要人員的職務(wù)、職稱情況姓 名職 務(wù)分工項目經(jīng)理全面指導(dǎo)工作總工程師技術(shù)總負(fù)責(zé)項目副經(jīng)理施工總負(fù)責(zé)機料部長負(fù)責(zé)機料工作試驗工程師負(fù)責(zé)試驗檢測工作測量工程師負(fù)責(zé)測量放樣工作 安全員負(fù)責(zé)安全管理工作施工管理現(xiàn)場機械調(diào)度、施工組織管理3.2.1.2、施工隊伍安排計劃安排一個隊伍進(jìn)行高邊坡錨桿的施工,作業(yè)班組及人員安排如下:、錨桿班:7人、砼澆注班:5人、混凝土

5、拌和及運輸班:12人3.2.2、主要機械設(shè)備情況主要施工機械設(shè)備表序號機械名稱數(shù)量狀況使用工點備注1空壓機1良好高邊坡2電焊機1良好高邊坡3攪拌站1良好高邊坡4雙液注漿機1良好高邊坡5鋼筋調(diào)直機1良好高邊坡6鋼筋彎曲機1良好高邊坡7鋼筋切斷機1良好高邊坡8發(fā)電機1良好高邊坡9混凝土運輸車2良好高邊坡10潛孔鉆機1良好高邊坡4、工期安排 高邊坡預(yù)錨桿施工計劃2012年12月20日開工,2013年1月20日完工,總工期1個月。5、錨桿及墊墩砼梁施工路塹高邊坡防護采用錨桿防護,施工時首先進(jìn)行坡面處理,在坡面檢查合格后,按設(shè)計要求測量放線寫出錨桿位置,進(jìn)行錨桿施工,并進(jìn)行注漿施工。5.1、錨桿施工順序

6、錨桿施工順序:鉆孔、清孔、安裝錨桿注漿、補漿(視實際情況而定)、施工錨桿。5.2、砂漿錨桿制作工藝要求、錨桿采用熱扎螺紋鋼筋,應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋(GB1499-98)的規(guī)定。、錨桿鋼筋連接用對接幫焊工藝,焊接采用雙面焊接時,焊接長度不小于5D,當(dāng)采用單面搭接焊時,焊接長度不小于10D。、錨桿定位筋間距2.0m。定位筋和幫焊鋼筋的焊接,應(yīng)注意留出注漿位置。5.3、鉆孔、測量定位:坡面檢查合格后,按設(shè)計要求測量放線測定孔位,孔位誤差不得超過±3cm,孔底誤差應(yīng)小于4%。、鉆機就位:用地質(zhì)羅盤儀或量角器定向,鉆桿與水平夾角20度,并確保鉆機支架牢固穩(wěn)定。、鉆孔機具:

7、采用空壓機供風(fēng),潛孔鉆機無水干鉆成孔,禁止水沖成孔;使用鉆頭直徑不得小于設(shè)計孔徑。、鉆孔深度:為確保錨孔深度,鉆孔深度大于設(shè)計深度0.5m以上。、特殊情況處治:鉆孔速度應(yīng)根據(jù)使用鉆機性能和錨固地層嚴(yán)格控制,防止鉆孔扭曲和變徑,造成下錨困難或其它意外事故;如遇地層松散、破碎時,則采用套管跟進(jìn)鉆孔技術(shù);如遇塌孔、縮孔現(xiàn)象,立即停鉆,及時進(jìn)行灌漿固壁處理(灌漿壓力0.10.2Mpa),待水泥砂漿初凝后,重新掃孔鉆進(jìn),以使鉆孔完整;若遇錨孔中有承壓水流出,必要時在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處理。、錨孔清理;使用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4Mpa)將孔內(nèi)巖粉及積水全部清除出孔外,以免降低水泥砂漿與孔壁巖土體的

8、粘結(jié)強度。、錨孔檢驗:錨孔成孔結(jié)束后,須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理檢驗合格的后,方可進(jìn)行下道工序施工。清孔完畢后,放入鋼筋,然后灌注M30水泥砂漿固定錨桿。、鉆孔記錄:鉆進(jìn)過程中應(yīng)對錨索孔的地層變化,鉆進(jìn)狀態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及其它特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。5.4、注漿、注漿材料采用普通硅酸鹽水泥。注漿前應(yīng)按設(shè)計強度做好配合比試驗。、鉆孔完成必須用高壓空氣(風(fēng)壓0.20.4Mpa)將孔中巖粉及積水全部清除孔外。、錨桿的錨孔內(nèi)灌注M25水泥砂漿,灰砂比1:1,水灰比1:0.42,砂子粒徑不大于2mm,水泥采用普通硅酸鹽水泥,可適當(dāng)添加對錨桿無腐蝕的膨脹劑。、錨桿采用一次性注漿,即孔底返漿法進(jìn)行注漿,注漿壓力

9、大0.8Mpa,中途不能停灌。錨桿下孔后6小時內(nèi)必須注漿,如有地下水的孔,成孔后4小時不能下錨,應(yīng)該重新洗孔,迅速下錨。、注漿結(jié)束后應(yīng)觀察漿液的回落情況,若有回落應(yīng)及時補注。注漿作業(yè)過程應(yīng)做好注漿記錄。5.5、鋼筋砼墊墩施工、施工程序:支立模板綁扎鋼筋現(xiàn)澆砼砼養(yǎng)護。、基礎(chǔ)底面處理:基底用25cm厚水泥砂漿找平,遇邊坡有局部超挖較大懸空處采用漿砌片石嵌補。、鋼筋制安、砼灌注和養(yǎng)護:a.鋼筋的制作、綁扎,下料、彎制、焊接必須按設(shè)計或有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求施作。b.砼澆注時必須用振動棒振搗密實,尤其在錨孔周圍,鋼筋較密集,應(yīng)仔細(xì)振搗,保證質(zhì)量。砼澆筑完成后,及時用草袋覆蓋灑水養(yǎng)生。5.6、施工中應(yīng)注意事項

10、、邊坡錨桿工程施工須自上而下、開挖一級、加固一級,避免邊坡長時間裸露,使邊坡在施工過程中保持穩(wěn)定,在降雨前后和下一級坡面開挖中,應(yīng)對已建好錨桿進(jìn)行位移監(jiān)測,以判別錨桿工作及后續(xù)施工提供依據(jù);、鉆孔過程中,若發(fā)生卡鉆、堵孔或塌孔現(xiàn)象,應(yīng)立即停止檢查,在孔中局部注漿后在同一位置二次造孔;、每一孔必須按設(shè)計要求與坡面成的俯角,以確保每根錨桿空間平行;、每一錨桿必須對空間位置準(zhǔn)確放樣,同一排錨桿橫梁位置必須在同一橫梁中部,縱向位置必須在同一縱梁中部;、地梁施工必須平順,且與坡面保持一致。對于局部出現(xiàn)坍塌地段,地梁的設(shè)置不得隨坡面起伏,地梁正常位置與坍空部位必須以片石混凝土或地梁的同級混凝土回填,不得用

11、片石回填;、施工記錄必須詳細(xì)、真實反映施工現(xiàn)場情況,及時總結(jié)、積累經(jīng)驗;6、主動防護網(wǎng)施工主動防護網(wǎng)施工工藝流程 施工準(zhǔn)備鋼繩錨桿施工縱橫支撐繩安裝格柵網(wǎng)安裝鋼絲繩網(wǎng)的安裝質(zhì)量檢查 6.1、預(yù)埋鋼繩錨桿 鋼繩錨桿的原材料及砂漿配合比,應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)、鋼繩錨桿桿體使用前應(yīng)除油。(2)、宜采用中細(xì)砂粒徑不應(yīng)大于2.5。(3)、砂漿配合比:砂漿標(biāo)號不應(yīng)低于M20,水泥:砂宜為1:11:2(重量比),水泥:水 1:0.3510.40。(4)、砂漿應(yīng)拌和均勻,隨拌隨用,一次拌和的砂漿應(yīng)在初凝錢用完并嚴(yán)防石塊、雜物混入。6.2、鋼繩錨桿注漿作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定 (1)、注漿時采用人工注漿。(2)、桿

12、體插入孔內(nèi)長度不應(yīng)小于設(shè)計規(guī)定的95%。安裝錨桿后不得隨意敲擊,待凝24h后方可進(jìn)行下道工序施工。 6.3、縱橫支撐繩安裝橫向支撐鋼絲繩的選用:鐵絲格柵用鐵絲除特殊設(shè)計時以設(shè)計為準(zhǔn)外,應(yīng)滿足下列規(guī)定:鋼絲繩材質(zhì)強度不宜低于1770Mpa的高強度鋼芯鋼絲繩,熱鍍鋅防腐處理等級不低于AB級,鋼絲繩公稱直徑選用12mm、16mm,必須采用鍍鋅量大于150g/的熱鍍鋅鋼絲繩網(wǎng)。鋼絲繩質(zhì)量性能應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩(GB/T8918-1996)的要求。 安裝縱橫向支撐繩,張拉緊后兩端各用24個(支撐繩長度小于15m時為2個,大于30m時為4個,其間為3個)繩卡與錨桿外露環(huán)套固定連接。6.4、格柵網(wǎng)安裝從上

13、向下鋪掛格柵網(wǎng),格柵網(wǎng)間重疊寬度不小于5,兩張格柵網(wǎng)間的縫合以及格柵網(wǎng)與支撐繩間用1.5鐵絲進(jìn)行扎結(jié),當(dāng)坡度小于45°時,扎節(jié)點間距不得大于2m,當(dāng)坡度大于45°時,扎節(jié)點間距不得大于1m(有條件時本工序可在前一工序前完成即將格柵網(wǎng)置于支撐繩之下);從上向下鋪設(shè)鋼繩網(wǎng)并縫合,縫合繩為8鋼繩,每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約31m(或27 m)的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)。格柵底部應(yīng)沿斜坡向上敷設(shè)0.5 m左右,并為使下支撐繩與地面間不留縫隙,用一些石塊將格柵底部壓??;鋼絲格柵編制用鋼絲應(yīng)符合GB/T343-1994的規(guī)定,熱鍍鋅等級不

14、低于AB級,其中高強度鋼絲格柵亦可采用質(zhì)量不低于150g/m2鍍鋁合金鍍層處理。6.5、鋼絲繩網(wǎng)的安裝 鋼繩網(wǎng)編制用鋼絲繩及其安裝縫合用縫合繩的選用除特殊設(shè)計時以設(shè)計為準(zhǔn)外,一般均應(yīng)滿足下列規(guī)定:、材質(zhì)強度不應(yīng)低于1770Mpa的6×7+IWS結(jié)構(gòu)類型的高強度鋼芯鋼絲繩;、鋼絲繩公稱直徑8;、必須采用鍍鋅量大于150g/的熱鍍鋅鋼絲繩;、鋼絲繩質(zhì)量和性能應(yīng)滿足國家標(biāo)準(zhǔn)鋼絲繩(GB/T8918-1996);、鋼繩網(wǎng)采用菱形網(wǎng)孔編制方式,網(wǎng)孔尺寸采用300×300規(guī)格,單張網(wǎng)塊尺寸設(shè)計為采用4×4m規(guī)格。施工前,應(yīng)認(rèn)真檢查和處理防護作業(yè)區(qū)的危石,施工機具應(yīng)布置在安全地

15、帶。鋼絲繩網(wǎng)的就位方法宜根據(jù)現(xiàn)場施工場地、機具(起吊滑輪組、鋼繩網(wǎng)、粗麻繩、葫蘆、梯子等)、人力條件以及經(jīng)驗和習(xí)慣而定,一般宜采用以下方法:用一根起吊繩(鋼絲繩或?qū)iT準(zhǔn)備的粗麻繩)穿過鋼絲繩上緣第三排左右網(wǎng)孔,一端固定在臨近鋼柱的頂端,另一端穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近;拉動起吊繩尾端,直到鋼絲繩網(wǎng)上緣上升到上支撐繩水平為止,再用繩卡將網(wǎng)與上支撐繩暫時進(jìn)行松動聯(lián)結(jié),同時也可將網(wǎng)與下支撐繩暫時聯(lián)結(jié)以確??p合時的更為安全,此后起吊繩可以松開抽出;重復(fù)上述步驟直到全部鋼繩繩網(wǎng)暫時掛到上支撐繩為止,并側(cè)向移動鋼絲繩網(wǎng)使其位于正確位置;將縫合繩按單張網(wǎng)周邊長的1.3倍截短,

16、并在其中點作上標(biāo)志;鋼絲繩的縫合:從上向下鋪設(shè)鋼絲繩網(wǎng)并縫合縫合繩為8鋼繩,每張鋼繩網(wǎng)均用一根長約31m(或27 m)的縫合繩與四周支撐繩進(jìn)行縫合并預(yù)張拉,縫合繩兩端各用兩個繩卡與網(wǎng)繩進(jìn)行固定聯(lián)結(jié)。 6.6、質(zhì)量檢驗 3.1 基本要求 3.1.1鋼繩網(wǎng)的鋪掛質(zhì)量檢查應(yīng)滿足設(shè)計要求縫合繩外觀和手動感受上應(yīng)無明顯松動,否則應(yīng)重新張緊;每張鋼繩網(wǎng)每相對周邊與構(gòu)成其掛網(wǎng)單元的支撐繩或鋼絲繩網(wǎng)間的縫合繩繞向、松緊度應(yīng)基本一致,否則應(yīng)作調(diào)整。3.1.2鐵絲格柵 3.1.2.1.鐵絲格柵的固定方式,尺寸和疊置寬度應(yīng)滿足設(shè)計施工要求;3.1.2.2.對設(shè)計要求緊貼鋼絲繩網(wǎng)的鐵絲格柵,不應(yīng)有大于1m2的明顯懸空

17、存在,不滿足要求的可增補局部扎結(jié)處。3.1.2.3.固定繩卡應(yīng)牢靠。3.1.2.4 SNS防護系統(tǒng)檢查項目應(yīng)符合表216-1的規(guī)定。 邊坡柔性防護系統(tǒng)檢查項目 項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土或砂漿強度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)砂漿錨桿的安裝應(yīng)滿足DL/T5181-2003的5.2.3條規(guī)定。2錨桿拔力(KN)拔力平均值圖紙規(guī)定值最小拔力0.9圖紙規(guī)定值按錨桿數(shù)3%,且不少于3根做拔力試驗 3網(wǎng)眼尺寸(mm)±20用尺量,每10m抽查5個網(wǎng)眼3坡面平整度(mm)30用2m直尺,每20m檢查3處6.7、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1錨桿、拉桿長度符合設(shè)

18、計要求尺寸:每20m檢查5根2錨桿、拉桿間距(mm)±20尺寸:每20m檢查5根3錨桿、拉桿與面板連接符合設(shè)計要求目測:每20m檢查5處4錨桿、拉桿防護符合設(shè)計要求目測:每20m檢查10處5錨桿抗拔力抗拔力平均值設(shè)計值,最小抗拔力0.9設(shè)計值拔力試驗:錨桿數(shù)3%,且不小于3根7、質(zhì)量保證措施7.1、建立質(zhì)量管理機構(gòu)及質(zhì)量管理體系項目部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,經(jīng)理為抓質(zhì)量管理第一負(fù)責(zé)人。實行項目經(jīng)濟和總工程師質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制。配齊質(zhì)檢工程師及質(zhì)檢員,制定對策和質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,人人參與,推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理,使質(zhì)理管理真正落到實處。7.2、健全技術(shù)管理機構(gòu)建立以總工程師為首的技

19、術(shù)管理體系,實行技術(shù)人員崗位承包責(zé)任制,逐級責(zé)任到人,責(zé)任明確,層層落實。工程師負(fù)責(zé)工程的技術(shù)管理、技術(shù)保障及技術(shù)攻關(guān)。現(xiàn)場人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量和技術(shù)的管理工作。7.3、完善技術(shù)管理認(rèn)真校對設(shè)計文件,對一線指揮人員及操作作員作好技術(shù)交底,對重難點部分下發(fā)作業(yè)指導(dǎo)書,明確方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。做好崗前培訓(xùn),施工過程中做好有關(guān)質(zhì)量檢查、隱蔽工程、試驗報告等原告記錄及照片。7.4、建立健全檢查制度a、成立以總工為首的質(zhì)量檢測小組,配齊質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員,制定對策及質(zhì)量管理崗位責(zé)任制,實行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理,使質(zhì)量管理工作落到實處。b、工地設(shè)試驗室,配備完善的試驗、計量設(shè)備,建立嚴(yán)密的檢測制度及檢測程序

20、。c、施工中嚴(yán)格按監(jiān)理程序辦事及自覺接受建設(shè)單位的質(zhì)量監(jiān)督,嚴(yán)格三檢制度(自檢、互檢、交接檢),定期不定期組織質(zhì)量檢查,嚴(yán)格獎罰制度,確保創(chuàng)優(yōu)。d、嚴(yán)格作業(yè)隊旬檢、項目部月檢、公司日常抽檢制度,檢查按優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對照。e、隱蔽工程項目,按班組、隊、項目部逐級檢查的原則進(jìn)行自檢,自檢合格后報監(jiān)理工程師檢查合格后方可隱蔽,同時一并做好質(zhì)量檢查記錄表并簽認(rèn)完善。f、測量放樣資料須換人復(fù)核,交項目部總工程師審核后報監(jiān)理工程師批準(zhǔn),現(xiàn)場測量基線、水準(zhǔn)點及有關(guān)標(biāo)志要進(jìn)行定期或不定期復(fù)測檢查,確保精度。g、每項工程完工后,組織進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收,檢查驗收分兩級進(jìn)行,首先作業(yè)隊進(jìn)行全面檢測,并作好記錄,確認(rèn)

21、合格報項目部審查,項目部進(jìn)行復(fù)檢、抽檢,確認(rèn)合格后報監(jiān)理工程師復(fù)檢及審批。8、施工保證措施、施工前進(jìn)行基線、水準(zhǔn)點的復(fù)測,確保精度。、嚴(yán)格按設(shè)計及規(guī)范要求進(jìn)行施作,嚴(yán)格控制超欠挖。、嚴(yán)格控制原材料及半成品的質(zhì)量,不合格品決不允許進(jìn)場。、砼配合比在施工前進(jìn)行設(shè)計,選擇好配合比,施工時檢測材料含水量,調(diào)整砼施工配合比進(jìn)行拌制砼。、砼生產(chǎn)采用自動計量拌合設(shè)備。9、安全保證措施9.1建立健全安全生產(chǎn)的安全管理機構(gòu),由項目經(jīng)理任組長。在施工中建立和健全全面安全保證體系,把施工安全和人員健康放在第一位,嚴(yán)格遵守有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護方面法律、法規(guī)、規(guī)章和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)定期或不定期地召開安全生產(chǎn)會議,研究安全生產(chǎn)

22、工作,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,制定好安全規(guī)劃,消除事故隱患,把不安全的隱患消滅在萌芽之中,安全生產(chǎn)保證體系如下:9.2、根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)特點,制定重點工序安全操作規(guī)程、各類主要生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程。項目部建立安全生產(chǎn)責(zé)任制,制定相應(yīng)的考核辦法,以確保各項規(guī)章制度的落實和實施。9.3、安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組定期組織安全檢查。各級安全員要經(jīng)常深入作業(yè)現(xiàn)場檢查。一要檢查各項制度的落實情況,二要及時發(fā)現(xiàn)各種安全隱患。對職能部門開出隱患整改通知書,限期整改。嚴(yán)格按安全生產(chǎn)責(zé)任制進(jìn)行考核。9.4 、通過改進(jìn)施工技術(shù)、施工設(shè)備、施工工藝等措施,改善勞動條件,提高施工的安全性。9.5、利用職工大會或通過張貼墻報、工地廣播等,加強

23、對職工的安全生產(chǎn)常識教育,人人樹立“安全第一”的思想。9.6、施工現(xiàn)場、危險作業(yè)區(qū)、場庫、具有安全隱患的地點及各主要交通交叉路口,設(shè)立醒目的警告牌、標(biāo)語牌、指示牌。9.7、 加強對機械設(shè)備的管理,加強操作人員的技能培訓(xùn),建立機械設(shè)備定期檢修制度,樹立防患意識,確保機械設(shè)備的安全使用。9.8、職工個人配備安全帽及其它專業(yè)防護用具,督促其工作時間認(rèn)真系戴。9.9、施工及生活用電配置合理,架線規(guī)范,嚴(yán)禁私拉亂接,確保用電。10、工期保證措施10.1、 施工力量迅速進(jìn)場機械設(shè)備隨同施工隊伍迅速抵達(dá),確保工程按時開工。10.2、施工準(zhǔn)備抓早抓緊盡快做好施工準(zhǔn)備工作,認(rèn)真復(fù)核圖紙,進(jìn)一步完善施工組織設(shè)計,

24、落實重大施工方案,積極配合業(yè)主及有關(guān)單位辦理征地拆遷手續(xù)。主動疏通地方關(guān)系,取得地方政府及有關(guān)部門的支持,施工中遇到問題影響進(jìn)度時,將統(tǒng)籌安排,及時調(diào)整。10.3、施工組織不斷優(yōu)化及時完善施工組織設(shè)計,落實施工方案,報監(jiān)理工程師審批。根據(jù)施工情況變化,不斷進(jìn)行設(shè)計、優(yōu)化,使工序銜接,勞動力組織、機具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。10.4、施工調(diào)度高效運轉(zhuǎn)建立從項目經(jīng)理部到各施工隊的調(diào)度指揮系統(tǒng),全面、及時掌握并迅速、準(zhǔn)確地處理影響施工進(jìn)度的各種問題。對工程交叉和施工干擾應(yīng)加強指揮和協(xié)調(diào),對重大關(guān)鍵問題超前研究,制定措施,及時調(diào)整工序和調(diào)動人、財、物、機,保證工程的連續(xù)性和均衡性。10.5、強化施工管理,嚴(yán)明勞動紀(jì)律,對勞動力實行動態(tài)管理,優(yōu)化組合,使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。10.6、實行內(nèi)部經(jīng)濟承包責(zé)任制,使責(zé)任和效益掛鉤,個人利益和完成工作量掛鉤,做到多勞多得,調(diào)動施工隊、個人的積極性和創(chuàng)造性。10.7、安排好雨季的施工根據(jù)當(dāng)?shù)貧庀?、水文資料,有預(yù)見性地調(diào)整各項工作的施工順序,并做好預(yù)防工作,使工程能有序和不間斷的進(jìn)行。10.8、加強機械設(shè)備管理切實加強機械設(shè)備的檢修和維修工作,配齊維修人員,配足常用配

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