廠房防火施工方案

1、.鋼結(jié)構(gòu)防火施工方案一、工程概況1. 項目名稱：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工。2. 質(zhì)量要求：耐火等級為2-2.5小時，符合國家驗收一級標準。3. 工作內(nèi)容：鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工。4. 建設單位：5. 工期要求：本項防火涂料施工具體開竣工日期執(zhí)行甲方規(guī)定。6. 工藝設計：我方擬采用NCB601超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料，進行該廠房鋼結(jié)構(gòu)防火涂料施工，涂層厚度1.6mm。因為超薄型防火涂料施工簡易，涂層與基體表面粘結(jié)效果好，涂層表面光滑不開裂，涂料顏色可以任選和整個廠房協(xié)調(diào)配套。經(jīng)我公司多年使用證明，超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料不但能在2.5小時內(nèi)起到很好的耐燃和阻燃作用，而且還具有很好的涂料裝飾效果。二、編制依據(jù)及引用

2、標準1.涂裝作業(yè)安全規(guī)程、涂裝前處理工藝安全GB7692；2.涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級GB8923-88；3.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件GB14907-2002；4.建筑設計防火規(guī)范GBJ16-95；5.爆炸和火災危險環(huán)境裝置設計規(guī)范GB50166-92；6.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001；7.建筑工程質(zhì)量檢驗評定標準GBJ301-88；8.建設工程項目管理規(guī)范GB/T50236-2001；9.建設工程歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001；10.鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應用技術(shù)規(guī)范11.漆膜厚度測定法GB1764；12.漆膜附著力測定法GB1720；13.甲方要求的防火

3、等級及其它技術(shù)要求。三、主要施工工藝及技術(shù)要求1. 防火涂料施工工藝流程：表面清理 涂刷或噴涂第一道NCB60-1防火防腐底漆 涂刷或噴涂第二道NCB60-1防火防腐底漆 中間驗收合格 涂刷或噴涂第一道NCB60-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料面漆 涂刷或噴涂第二道NCB60-1超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料面漆 消防主管部門驗收合格。2. 鋼結(jié)構(gòu)表面處理要求：2.1 為了獲得符合防火等級要求的防火涂料涂層，必須考慮整個工藝過程，這不僅包括涂刷工藝，而且也包括表面預處理工作，若實施不正確，可能得不到良好的防火涂層。至于質(zhì)量，從技術(shù)角度上，通過嚴格控制所有的工藝參數(shù)和原材料來保證。施工中工件表面預處理狀況決定著防

4、火涂料涂層與基體的結(jié)合性能，因此對其使用壽命和質(zhì)量標準有決定性影響。2.2 在表面預處理過程中工件必須保持干燥，在不利的氣候下應采取必要的保護措施。2.3 經(jīng)過處理的鋼結(jié)構(gòu)基層，應及時刷上底漆，間隔時間不應超過8h，然后再涂刷防火涂料底漆。2.4 有些鋼結(jié)構(gòu)在安裝時已經(jīng)作好了除銹和防銹處理，但到防火涂料刷涂或噴涂施工時，鋼結(jié)構(gòu)表面被塵土、油漆或其它雜物弄臟了，也會影響涂料的粘結(jié)力，應當認真清除干凈，鋼結(jié)構(gòu)連接處常常留下412mm寬的縫隙，需要采用防火涂料或其它防火材料，填補平后才能刷涂或噴涂防火涂料，否則留下缺陷，成為火災的薄弱環(huán)節(jié)，降低了鋼結(jié)構(gòu)的耐火極限。3. 防火涂料涂裝施工：3.1 涂裝

5、前應檢查所用防火涂料的品種、型號、規(guī)格是否符合施工技術(shù)條件的規(guī)定。質(zhì)量不合格或變質(zhì)的防火涂料絕不能使用。3.2 涂裝前應對防火涂料的基本組成和性能以及施工方法進行了解，根據(jù)防火涂料的施工要求選擇和確定適當?shù)耐垦b工藝。3.3 開桶前，首先將桶外灰塵、雜質(zhì)除盡，以免混入涂料中，影響施工質(zhì)量。開桶后，由于涂料中各成分比重的差異，可能會有沉淀現(xiàn)象出現(xiàn)，所以在涂料使用前，應首先將油漆攪拌至完全均勻才可使用。當有漆皮或其他雜物時，則應使用6080目的篩網(wǎng)過濾后方可使用。如有結(jié)皮，須將漆皮整塊或分成若干塊取出，而不能搗碎混入漆中。開桶使用后的剩余涂料，必須密閉保存。3.4甲乙兩種組份的涂料，一定要現(xiàn)配現(xiàn)用，

6、雙組份混合后應在兩小時內(nèi)使用完畢，超時的涂料不能涂裝使用。3.5 主廠房鋼結(jié)構(gòu)、鋼網(wǎng)架、桁架體系鋼結(jié)構(gòu)，考慮到各種因素，易采用刷涂施工，也可采用刷涂、噴涂或滾涂施工。4. 防火涂料施工技術(shù)要求：4.1 防火涂料施工宜采用刷涂或噴涂。刷涂時應縱橫交錯，每層往復進行。當采用空氣噴涂時，噴嘴與被噴面的距離，平面一般為200300mm；圓弧面一般為400mm。噴涂角度以與工作面垂直為原則，在兩端以45為限，在角隅部分應將噴嘴移近噴涂點進行斷續(xù)噴涂。壓縮空氣壓力一般為0.30.6Mpa。4.2 使用刷防火涂料的刷子應為鬃刷，使用新刷子時，應先將其在某物體平面上多次搓揉，然后用手拍打，幾次反復將易脫落的鬃

7、毛預先用手清理干凈，使用時僅將刷毛長的1/3端浸入漆桶內(nèi)，不能將全部毛刷浸入涂料中，而且潤漆后的漆刷應在漆桶上刮去多余的涂料，然后按順序涂裝。4.3 刷防火涂料順序：必須先上后下，先左后右，先內(nèi)后外，先次后主地分段進行。垂直方向最后一次應自上而下、水平方向最后一次應以光線照射的方向涂刷，以幫助漆膜流干。4.4 由于防火涂層厚度是靠底涂層厚度來保證，面涂層很薄，主要起外觀裝飾作用，因此，面涂層的施工必須在底涂層經(jīng)檢測符合設計規(guī)定厚度，并基本干燥后，才能進行。4.5 噴涂施工是分遍成活，噴涂遍數(shù)與涂層厚度根據(jù)防火設計而定，間隔1224小時噴涂一次，必須在前一遍基本干燥后再噴涂后一遍。噴涂遍數(shù)與涂層

8、厚度根據(jù)設計要求和具體涂料而定。涂料耗量是每噴涂1mm厚的涂層需要1公斤濕涂料。噴涂保護方式，是全保護還是部分保護，要按設計規(guī)定執(zhí)行。4.6 任一部分的厚度少于規(guī)定厚度的80%時應予以繼續(xù)噴涂。當噴涂厚度大于規(guī)定厚度的85%，但不足規(guī)定厚度部位的連續(xù)面積的長度超過1m時，也要補噴直至達到規(guī)定厚度的要求。否則會留下薄弱環(huán)節(jié)，降低耐火極限。4.7 表面防火涂料的質(zhì)量要求應滿足國家鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)規(guī)范要求，除了達到厚度（干膜厚度1.6mm）要求外，表面應達到光滑、平整，顏色一致，無咬邊，無針孔，無流淌，無皺紋，無起泡等現(xiàn)象。5. 防火涂料施工質(zhì)量控制：5.1 施工環(huán)境溫度1035，相對濕度不大

9、于85%，若溫度過低或濕度過大，風力大于5m/s（四級）以上，鋼結(jié)構(gòu)表面有結(jié)露時，都不利于防火涂料噴涂，施工環(huán)境應通風良好。5.2 每層涂料應在前一層防火涂料表實干后涂刷，施工的間隔最低為8-12h/25。若在15以下環(huán)境施工，干燥時間應適當延長。全部涂層完工后，應自然干燥48h以后方可交付使用。5.3 把好涂料的質(zhì)量關(guān)，是保證涂料涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵，所采用涂料應達到該工程質(zhì)量要求，必須有以下資料：5.3.1防火涂料產(chǎn)品說明書、產(chǎn)品批號、合格證和檢驗資料。5.3.2防火涂料施工工藝參數(shù)，包括表干、實干時間，最長和最短的涂覆間隔時間，一道涂層的干、濕膜厚度及理論涂布率等。5.3.3防火涂料制造廠對基

10、底表面預處理等級、涂裝施工環(huán)境的要求等。5.3.4對于多組分防火涂料，應對混合比、混合后的使用時間等有指導性說明。四、防火涂料質(zhì)量控制及涂裝驗收標準1. 防火涂料材料質(zhì)量控制：1.1 項目部后勤供應科是材料質(zhì)量控制的主管部門，負責對施工材料計劃的編制、采購、驗收、保管、發(fā)放、回收及質(zhì)量的檢驗、監(jiān)督、檢查。1.2 防火材料的采購、檢驗和試驗及倉儲管理程序控制，嚴格按我公司ISO9001質(zhì)量管理體系要求實施。1.3 要求材料必須有生產(chǎn)許可證、質(zhì)量檢驗證、生產(chǎn)合格證、產(chǎn)品說明書、出廠日期及經(jīng)測定的各種性能指標。1.4 防火材料的驗收要按有關(guān)材料和技術(shù)條件標準進行5%抽檢，外觀檢查要合格，合格證與質(zhì)保

11、書中的內(nèi)容和指標要符合要求。1.5 對質(zhì)量有懷疑的防火材料進行復檢，不合格退回，嚴禁流入現(xiàn)場。1.6 防火材料入庫后要分類保管，根據(jù)材料特性，采取防雨、防潮措施，杜絕變質(zhì)浪費。1.7 施工隊要認真執(zhí)行公司現(xiàn)場材料管理辦法，對所領取材料有使用權(quán)，又有管理責任，避免現(xiàn)場材料串用、亂用、浪費、損壞和丟失。2. 防火涂料涂裝質(zhì)量檢查驗收：2.1 防火涂料涂裝前應對表面預處理的質(zhì)量進行檢查，合格后方能進行涂裝。防火涂料涂裝過程中，應及時測定濕膜厚度，每層涂裝前一層進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)漏涂、流掛、皺紋等缺陷，及時進行處理，涂裝結(jié)束對涂膜的外觀進行檢查，表面應平整、光滑、顏色一致，無氣泡、流掛、起皺及剝落等缺

12、陷。涂膜固化干燥后進行干膜厚度的測定。一般情況下，漆膜厚度分布應控制兩個85%以上，即要求85%以上的測點測得的膜厚值必須達到或超過規(guī)定的膜厚值，余下的20%的測點測得的膜厚值不得低于規(guī)定膜厚值的85%。測定方法及測點數(shù)如下：2.1.1使用的測厚儀精度應不低于±1%。2.1.2測厚儀的調(diào)節(jié)，測量前應先在標準塊上對儀器進行系統(tǒng)調(diào)節(jié)，以確保其測量精度，然后分別在標準樣塊和預處理后的無涂層基體上進行置零比較，其讀數(shù)為修正值。2.1.3測量時，每一測點都應三個讀數(shù)，其中每次讀數(shù)的位置相距2527mm，取三個讀數(shù)的平均值為此點的測定值。2.1.4平整表面上每10m2應不小于三個點的測定值，結(jié)構(gòu)

13、復雜，面積較小的表面原則上每2m2取一個點的測定值，取點應注意分布的均勻性、代表性。對于其它基層上進施工時，應同時作出樣板，測定厚度。2.2 附著力的檢查。在涂層上劃一個夾角為60°的切口，應劃透涂層至基體，用膠帶粘牢劃口部位，然后急速撕起膠帶，涂層應無剝落。本試驗宜作帶樣試驗，如在工件上進行檢查應選擇非重要部位，測試后立即補涂。2.3 針孔檢查。涂層應用針孔儀或用510倍放大鏡進行檢查，發(fā)現(xiàn)針孔，打磨后補涂。五、NCB601超薄型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料性能1. 組成：由高粘結(jié)性改性阻燃樹脂、阻燃劑、顏填料、溶劑和稀釋劑組成。2. 特性：2.1粒度更細，涂層更薄，用量少，粘結(jié)力強。2.2施工

14、方便，裝飾性更好。2.3干燥快，耐凍融，耐腐蝕，抗老化。3. 用途：廣泛用于工業(yè)與民用建筑物鋼結(jié)構(gòu)，特別是適用于室內(nèi)輕型，裝飾要求高的鋼結(jié)構(gòu)，如體育館、展覽廳、機場、電視塔、百貨樓、煙廠、橡膠廠、發(fā)電廠、汽車制造廠等的鋼結(jié)構(gòu)，具有防火保護和美化裝飾作用。4. 技術(shù)指標（執(zhí)行標準GB149072002）序號檢驗項目技術(shù)指標1在容器中的狀態(tài)經(jīng)攪拌后呈細膩狀態(tài)，無結(jié)塊2干燥時間（表干）/ h83外觀與顏色漆膜平整，顏色可調(diào)4初期干燥抗裂性涂層平整無裂縫5粘結(jié)強度/ MPa0.206耐水性/ h24涂層無起層、發(fā)泡、脫落現(xiàn)象7耐凍融循環(huán)性/次15涂層無開裂、剝落、起泡現(xiàn)象8耐火性能/ h（涂層厚度2.00±0.20mm）15. 施工工藝：5.1底材處理：涂刷前應對鋼結(jié)構(gòu)表面進行除銹處理，除銹等級達Sa2.5 或St3級，表面除銹后可直接涂裝本涂料，也可涂覆一道其它底漆后再涂裝本涂料。5.2涂裝方式：本涂料可采用刷涂、噴涂或輥涂。5.3環(huán)境要求：施工溫度適宜在5以上，相對濕度80