大理石路8組團(tuán)小區(qū)安全專項(xiàng)施工方案

1、第 0 頁(yè)大理石小區(qū)大理石小區(qū) 8 8 組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案專家論證意見回復(fù)單專家論證意見回復(fù)單專家論證意見：一、“大理石小區(qū) 8 組團(tuán)基坑邊坡支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案”符合建質(zhì)【2009】87 號(hào)文規(guī)定，方案內(nèi)容基本完整，依據(jù)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)基本符合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程，方案編制與現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件基本符合，該方案總體可行。二、該安全專項(xiàng)施工方案尚需補(bǔ)充完善以下內(nèi)容：1、工程概況應(yīng)補(bǔ)充邊坡地質(zhì)條件、水文地質(zhì)條件、環(huán)境條件及支護(hù)體系，土石方開挖要求等內(nèi)容；預(yù)測(cè)本工程安全施工的危險(xiǎn)源及具體的安全技術(shù)保證措施；2、完善編制依據(jù)中的相關(guān)規(guī)范規(guī)程；3、完善施工工藝，特別是孔

2、樁成孔、錨索成孔、整體張拉等安全施工工藝措施；4、完善邊坡施工進(jìn)度計(jì)劃，補(bǔ)充冬雨季施工方案；5、補(bǔ)充完善基坑邊坡監(jiān)測(cè)內(nèi)容；6、完善勞動(dòng)力計(jì)劃，補(bǔ)充三類人員和特種人員的證明材料；7、補(bǔ)充完善相關(guān)圖件，如邊坡支護(hù)總平面圖、主要立面圖、斷面圖、腳手架簡(jiǎn)圖等；8、完善逆作法施工的要求，施工中應(yīng)加強(qiáng)土石方開挖與邊坡支護(hù)施工相互配合協(xié)調(diào)。三、該安全專項(xiàng)施工方案經(jīng)補(bǔ)充修改，施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人簽署后方可實(shí)施。以上意見回復(fù)：致：貴州宇建工程管理咨詢有限公司 我方已根據(jù)專家意見修改完成了大理石小區(qū) 8 組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我公司上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，

3、按危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程管理辦法已組織專家論證，并已按專家論證意見予以完善，請(qǐng)貴方審查。附件：大理石小區(qū) 8 組團(tuán)基坑支護(hù)工程安全專項(xiàng)施工方案 承包單位： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 總監(jiān)理工程師意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 建設(shè)單位意見： 建設(shè)單位： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 日 期： 第 1 頁(yè) 大理石小區(qū)大理石小區(qū) 8 組團(tuán)基坑支護(hù)工程組團(tuán)基坑支護(hù)工程 安安全全專專項(xiàng)項(xiàng)施施工工方方案案 編編 制制: : 審審 核核: : 復(fù)復(fù) 核核: : 審審 批：批： 日日 期期: : 貴陽(yáng)中天巖土工程有限公司第 2 頁(yè) 目目 錄錄 第一章第一章、工程概況工程概況 一、工程概況一、工程概況 .1.1

4、 第二章、編織依據(jù)第二章、編織依據(jù) 二、編制依據(jù)二、編制依據(jù) .5.5 第三章、施工計(jì)劃第三章、施工計(jì)劃 三、施工進(jìn)度計(jì)劃三、施工進(jìn)度計(jì)劃 .6.6 第四章、施工工藝技術(shù)第四章、施工工藝技術(shù) 一、技術(shù)參數(shù)一、技術(shù)參數(shù) .10.10 二、施工方法二、施工方法 .22.22 三、工藝流程三、工藝流程 .33.33 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) .38.38 五、冬季施工措施五、冬季施工措施 .41.41 六、施工注意事項(xiàng)六、施工注意事項(xiàng) .42.42 七、產(chǎn)品保護(hù)七、產(chǎn)品保護(hù) .43.43 第 3 頁(yè) 第五章、施工安全保證措施第五章、施工安全保證措施 一、組織保障一、組織保障 .43.43 二、項(xiàng)目管

5、理目標(biāo)二、項(xiàng)目管理目標(biāo) .45.45 三、危險(xiǎn)源及安全保障措施三、危險(xiǎn)源及安全保障措施 .46.46 四、施工準(zhǔn)備和施工部署四、施工準(zhǔn)備和施工部署 .48.48 五、應(yīng)急預(yù)案五、應(yīng)急預(yù)案 .49.49 六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控六、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 .60.60 第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃第六章、勞動(dòng)力計(jì)劃 一、專職安全員生產(chǎn)管理人員一、專職安全員生產(chǎn)管理人員 .62.62 二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備二、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 .66.66 第七章、相關(guān)圖紙第七章、相關(guān)圖紙 一、相關(guān)圖紙一、相關(guān)圖紙 . .67.67第 0 頁(yè) 第一章、第一章、工程概況工程概況 1、本工程各參建方：建設(shè)單位：貴州恒屹房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：安徽水文工程勘察研究

6、院貴州分公司監(jiān)理單位：貴州宇建工程管理咨詢有限公司勘察單位：安徽水文工程勘察研究院貴州分公司施工單位：貴陽(yáng)中天巖土工程有限公司擬建的大理石小區(qū) 8 組團(tuán)基坑支護(hù)工程位于貴陽(yáng)市大理石路西側(cè)，距離大理石路 5 米，場(chǎng)地西側(cè) 10.0m 處為潤(rùn)豐家園居民小區(qū)，中間間隔 8 米寬道路，鄰近基坑邊有 2 棟 7 層磚混住宅，基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，北側(cè)基坑邊緣距離 3 米為 1 棟 6 層磚混居民樓，基礎(chǔ)形式也為條形基礎(chǔ)，地理位置交通便利。本項(xiàng)目共有 2 棟建筑，均為超高層建筑，設(shè)計(jì)基坑高度 7-21m。邊坡支護(hù)面積約 3326m2 ，本基坑支護(hù)為臨時(shí)性支護(hù)，安全等級(jí)為一級(jí)，該基坑設(shè)計(jì)共分為 7 段，其中 A-

7、B 段長(zhǎng)約 43.0m，高約 17m；B-C 段長(zhǎng)約 20.0m，高約 17m，支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)；C-D 段長(zhǎng)約 74.23m，高約 13m；支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)，D-E 段長(zhǎng)約 44m，高約 7-9m；支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)，F(xiàn)-G 段長(zhǎng)約 76.0m，高約8.2m；支護(hù)形式為暗梁+預(yù)應(yīng)力錨索+掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行支護(hù)，G-H 段長(zhǎng)約 40.0m，高約 16m；支護(hù)形式為錨桿+掛網(wǎng)噴漿進(jìn)行支護(hù) A-H 段長(zhǎng)約 33.0m，高約 17m；支護(hù)形式為超前肋柱（樁）+預(yù)應(yīng)力錨索+樁間板進(jìn)行支護(hù)，樁芯采用 C3

8、5 砼澆筑，護(hù)壁采用 C20 澆筑。地面以下：1、2 號(hào)樓地下室為 4 層，地面為 34 層，坡面護(hù)面：采用單層雙向掛網(wǎng)噴射砼護(hù)面，噴 C20 砼，厚 120mm，鋼筋網(wǎng)：?jiǎn)螌与p向第 1 頁(yè)8200mm。2、地質(zhì)情況：（1）雜填土(Q4ml)：褐、褐黃、灰等色雜，主要由紅粘土、碎石、塊石和建筑垃圾混雜而成，不均勻，硬雜質(zhì)含量 1040%，成分構(gòu)成無(wú)明顯規(guī)律性，在土石成分、分布及顆粒大小等諸方面差異均較大。堆積時(shí)間在半年至 2 年，隨意無(wú)序拋填堆積形成，未經(jīng)夯實(shí)或碾壓，結(jié)構(gòu)松散。在場(chǎng)地局部分布，厚度為 0.55.8m。（2）可塑紅粘土(Q4el)：殘積形成，黃、褐黃色，結(jié)構(gòu)較致密，粘性好，質(zhì)地較

9、純，可塑狀，底部夾少量風(fēng)化碎屑。場(chǎng)地內(nèi)均有分布，厚 1.531.8m 不等，厚薄不均。（3）軟塑粘土(Q4el)：殘坡積形成，黃、褐黃色，結(jié)構(gòu)致密，粘性好，質(zhì)地純，軟塑狀，底部夾少量風(fēng)化碎屑。局部地段呈透鏡體零星分布基巖面及溶溝溶槽，或充填于基巖溶洞裂隙內(nèi)，分布及厚薄極不均勻。（4）基巖（T1yn）：根據(jù)鉆探揭露，本場(chǎng)地巖性主要有灰、灰白、深灰色薄中厚層泥質(zhì)白云巖，泥晶結(jié)構(gòu)，局部溶蝕小孔洞較發(fā)育，巖體較完整，巖質(zhì)較軟，鉆探巖芯多呈碎塊狀及短柱狀，具中等風(fēng)化程度。強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)白云巖：灰、灰黃色，薄中厚層，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖體破碎，巖質(zhì)較軟，巖芯多呈碎塊及土夾石狀。巖芯采取率為 2550%。聲波值多

10、在 20112347m/s 之間，平均值Vp=2161m/s，巖樣聲波值為 4952m/s，代表場(chǎng)地完整巖體。巖體完整程度屬破碎巖體。巖石堅(jiān)硬程度為較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。中風(fēng)化泥質(zhì)白云巖：灰、灰白色，薄厚層，節(jié)理裂隙較發(fā)育，第 2 頁(yè)巖芯多呈塊狀及短柱狀，少量碎塊狀及砂狀，具中等風(fēng)化程度。巖芯采取率為 5070%。聲波值多在 31023450m/s 之間，平均值Vp=3312m/s，巖樣聲波值為 4952m/s，代表場(chǎng)地完整巖體。巖體完整程度屬較破碎巖體。巖石堅(jiān)硬程度為較軟巖，巖體基本質(zhì)量等級(jí)為級(jí)。3、場(chǎng)地水文地質(zhì)條件 場(chǎng)地位于城市中心地帶，整體地勢(shì)較為平坦，根據(jù)鉆探和周圍環(huán)境地質(zhì)調(diào)查

11、，結(jié)合該地區(qū)進(jìn)行的水文地質(zhì)調(diào)查資料表明，地下水為巖溶裂隙水。主要儲(chǔ)藏在白云巖溶隙及結(jié)構(gòu)節(jié)理裂隙中，根據(jù)場(chǎng)地地形情況，場(chǎng)地地表、地下水的逕流方向由北往南逕流。 根據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料，場(chǎng)地內(nèi)地下水主要分為孔隙水，孔隙水賦存于場(chǎng)地第四系土層中，屬“上層滯水”，來(lái)源于大氣降雨入滲滯積形成，根據(jù)鉆探期間，對(duì)各鉆探孔水位觀測(cè)情況，其水位一般埋深位于 1055-1066 米之間。4、基坑支護(hù)危險(xiǎn)源的識(shí)別1、基坑周圍防護(hù)圍欄不規(guī)范，無(wú)安全警示標(biāo)志。2、基坑周邊土質(zhì)松軟，無(wú)加固措施。3、基坑坑壁放坡未按要求的系數(shù)放坡，造成坑壁松散、滲水，土滑移是危險(xiǎn)源的起因。4、人、機(jī)作業(yè)挖神仙土，無(wú)防患措施，嚴(yán)重違章。5、人、機(jī)

12、作業(yè)無(wú)安全距離，無(wú)安全意識(shí)。6、基坑四周底部未按要求挖設(shè)排水溝及吸水井，導(dǎo)致基坑基底邊緣土質(zhì)松軟滑坡、坍塌的危險(xiǎn)源頭。7、施工用電線路的電源線，未按要求使用纜線造成拖地、碾壓，第 3 頁(yè)扎破導(dǎo)致漏電。8、手提式施工機(jī)械的電源線進(jìn)機(jī)處的電源，磨擦破皮導(dǎo)致漏電。9、人工挖孔樁，在樁孔施工中未按規(guī)范要求的高度和材料護(hù)壁。10、井口周圍堆積物超過(guò)井口高度和距離太近，未按安全施工規(guī)范要求堆放井底挖出物。11、井口周圍未設(shè)防護(hù)圍欄，及加設(shè)井蓋。12、攪磨的繩索磨損嚴(yán)重。物框不結(jié)實(shí)，不牢固，操作者未戴安全帽。13、井內(nèi)深度在 4-6m 時(shí)，光照暗淡無(wú)照明及電動(dòng)工具，無(wú)漏電裝置。14、孔內(nèi)挖出腐爛有異味，未急

13、向井下送風(fēng)喚氣。15、挖致一定深度時(shí)，遇有較大的地下水和流砂，未急時(shí)采取防患護(hù)救措施。16、有施人員監(jiān)測(cè)不到的作業(yè)人員，患有心臟病、貧血病、高血壓、癲癇病。 17、開挖超過(guò) 2 米以上的孔樁、基坑有高空墜落的危險(xiǎn)。 第 4 頁(yè)第二章、編制依據(jù)第二章、編制依據(jù)1、大理石小區(qū) 8 組團(tuán)基坑支護(hù)工程邊坡支護(hù)工程設(shè)計(jì)圖已通過(guò)審查2、建質(zhì)（2009）87 號(hào)文件3、大理石小區(qū) 8 組團(tuán)地質(zhì)勘察報(bào)告已通過(guò)審查4、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）； 5、建筑基坑工程技術(shù)規(guī)范（JGJ120-2012）；6、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）；7、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50

14、007-2011）；8、貴州建筑巖土工程技術(shù)規(guī)范（DBJ22/46-2004）；9、建筑工程基坑質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（DBJ22/T50-125-2011）；10、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200511、建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ24-200812、巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2009）13、施工組織設(shè)計(jì)14、土層錨桿設(shè)計(jì)與施工規(guī)范（CECS22:2005）；15、預(yù)應(yīng)力錨索施工規(guī)范DL/T5083-201016、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2011）；17、建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（GB50330-2013）第 5 頁(yè)18、鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2011

15、）19、冬季施工方案編制規(guī)程（JGJ104-2011）第第 3 3 章章、進(jìn)度計(jì)劃、進(jìn)度計(jì)劃 一、施工總體安排對(duì)土石方開挖后不穩(wěn)定或欠穩(wěn)定的邊坡，應(yīng)根據(jù)邊坡的地質(zhì)特征和可能發(fā)生的破壞等情況，及時(shí)有效地按照施工圖紙，采取自上而下、分 3 米為一層對(duì)稱開挖，先開挖先支護(hù)，后開挖后支護(hù)原則，按分段跳槽的方式，及時(shí)采取逆作法支護(hù)施工。嚴(yán)禁無(wú)序大開挖、大爆破作業(yè)。 錨索（桿）、抗滑樁施工主要受土石方開挖的控制同時(shí)考慮到本合同段全部工程的總體計(jì)劃，故在以上前提下進(jìn)行該段基坑邊坡防護(hù)的施工進(jìn)度計(jì)劃編制。根據(jù)總體施工計(jì)劃和現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，本施工段錨固邊坡施工計(jì)第 6 頁(yè)劃見圖 2。 圖圖 2 2 施工進(jìn)度橫道

16、圖施工進(jìn)度橫道圖施工設(shè)備必須配套，并有充分的備件，確保施工機(jī)械處于高效工作狀態(tài)。所有設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前均應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的檢修和保養(yǎng)工作以確保在本項(xiàng)目施工中正常運(yùn)行。各施工班組的技術(shù)工種，均由經(jīng)驗(yàn)豐富的熟練技術(shù)工人上崗，注重抓好施工質(zhì)量管理，減少和避免因返工造成工期延誤。為確保工期，減少施工干擾，擬采取下述措施：保證足夠的人員和設(shè)備， 將鉆孔設(shè)備與壓漿設(shè)備分別配套，保證每項(xiàng)工作的順利進(jìn)行；保證材料供應(yīng)。 二二、工期目標(biāo)、工期目標(biāo)1、本工程工期目標(biāo)：150 個(gè)工作日全部完工，施工日期為 20142014 年 6 月2014 年 7月2014 年 8月2014 年 9月2014 年 10 月序號(hào)施工工序上旬中旬

17、下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1土石方開挖2抗滑樁施工3錨索施工 4錨索張拉5砼噴射第 7 頁(yè)年 6 月-10 月。 2 2、擬投設(shè)備計(jì)劃表、擬投設(shè)備計(jì)劃表 主要儀器設(shè)備主要儀器設(shè)備 2 2序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1全站儀科利達(dá) 2130R臺(tái)12水準(zhǔn)儀DS3臺(tái)13測(cè)斜儀臺(tái)24標(biāo)定儀套15穿心千斤頂YCW-100-200套16穿心千斤頂YDC240Q套17油泵ZB4-500套18壓力表個(gè)29磅秤臺(tái)2序號(hào)設(shè) 備 名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1潛孔鉆機(jī)HB-130臺(tái)套12鉆機(jī)XJ-80臺(tái)套13對(duì)焊機(jī)、電焊機(jī)套24注漿機(jī)HB80/10臺(tái)套25切割機(jī)KH300臺(tái)26空壓機(jī)1

18、3.5M3 臺(tái)27抽水機(jī)B-100臺(tái)38混凝土攪拌機(jī)JDY350D臺(tái)19發(fā)電機(jī)250kw臺(tái)110卷?yè)P(yáng)機(jī)套311試壓模150 x150mm組612試壓模70.7x70.7mm組61314備注：投入設(shè)備可根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況隨時(shí)調(diào)整第 8 頁(yè)備注:投入設(shè)備根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整3 3、材料計(jì)劃表材料計(jì)劃表 序號(hào)材 料 名 稱型 號(hào)單 位數(shù) 量1鋼絞線15.2mmt602鋼筋25t123模板d=1m、d=1.2mM2974錨具6-8 索套1205鋼筋8t86水泥P.O42.5t3007商品混凝土C35、C20m316538鋼管50mm6mt409備注:投入材料根據(jù)工期要求和進(jìn)展情況進(jìn)行調(diào)整

19、第 9 頁(yè) 第第 4 4 章章、施工工藝技術(shù)、施工工藝技術(shù)一、技術(shù)參數(shù)一、技術(shù)參數(shù)場(chǎng)地平整清理 護(hù)壁材料進(jìn)場(chǎng)就位 樁位測(cè)設(shè) 第一節(jié)樁挖孔及孔頂護(hù)筒施工 在護(hù)筒內(nèi)壁上第二次投測(cè)標(biāo)高及樁位十字軸線 安裝防護(hù)井蓋（或安裝孔口安全防護(hù)欄桿）、垂直運(yùn)輸架吊桶等 第二節(jié)樁身挖土 清理樁孔四壁、綁扎護(hù)壁鋼筋 安裝第二節(jié)護(hù)壁模板、校核樁孔垂直度和直徑 澆灌第二節(jié)護(hù)壁砼 重復(fù)循環(huán)作業(yè)直至設(shè)計(jì)深度，檢查后進(jìn)行擴(kuò)底或終孔（通知監(jiān)理、勘察、設(shè)計(jì)和業(yè)主等部門對(duì)孔底的巖樣進(jìn)鑒定，經(jīng)鑒定符合要求后，才進(jìn)行擴(kuò)大底施工或終孔，入巖后采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，中風(fēng)化巖采用樁內(nèi)爆破） 清理虛土、排除積水、檢查尺寸和持力層 吊放鋼筋籠就位或樁內(nèi)

20、綁扎鋼筋籠 灌筑樁芯混凝土 樁頭蓄水養(yǎng)護(hù)。1.1.1.1.樁芯土方開挖施工一般要求：樁芯土方開挖施工一般要求：(1)人工挖孔樁開挖采用“挖一護(hù)一”方式進(jìn)行,即每節(jié)掘進(jìn)深度不得大于 1m 作一次樁體內(nèi)護(hù)壁。(2)樁中心距2.5d(d 為大直徑者)時(shí)采用跳挖。(3)挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬破碎，挖土次序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，按設(shè)計(jì)樁直徑加 2 倍護(hù)壁厚度控制截面，允許尺寸誤差 3cm。每次開挖的深度采用 1.0m，為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應(yīng)用長(zhǎng)為 1.2m 的直徑 20mm 鋼筋打入土中。測(cè)試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時(shí)，涌水時(shí)每節(jié)挖深可降到 0.3m-0.

21、5m,挖深超過(guò) 5m 后,要用鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi),風(fēng)管口要求距孔底 2m 左右,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮,燈炮離孔底 2m。并隨挖隨支模,隨澆護(hù)壁混凝土。棄土裝入吊桶內(nèi)垂直運(yùn)輸，在孔上口安裝電動(dòng)葫蘆絞架提升。吊至地面上后用手推車運(yùn)出運(yùn)走。第 10 頁(yè)(4)挖孔樁挖完第一節(jié)，并完成孔頂護(hù)筒施工后，開始安裝孔口防護(hù)井蓋（或安裝孔口安全防護(hù)欄桿）、垂直運(yùn)輸架吊桶等設(shè)備，為下一節(jié)樁孔開挖做好準(zhǔn)備，同時(shí)防止施工人員無(wú)意掉入孔內(nèi)產(chǎn)生安全事故?？卓诜雷o(hù)措施及卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)施可參考下圖設(shè)置。樁孔口防護(hù)措施及卷?yè)P(yáng)機(jī)提升設(shè)施安裝示意圖(5)成孔至設(shè)計(jì)深度或設(shè)計(jì)規(guī)定的巖層時(shí)，必須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘察等有關(guān)單位共同進(jìn)

22、行檢查驗(yàn)收，樁底基巖符合設(shè)計(jì)要求，孔底的虛土、石渣和水應(yīng)清除干凈，合格后方可下鋼筋籠和澆筑砼。(6)開挖過(guò)程中，要做好地面排水及井底降水處理，以防雨水侵入。地下水采取隨挖隨用吊桶（用土堵縫隙）將泥水一起吊出。對(duì)每個(gè)樁孔都配置一臺(tái) 100mm 潛水泵，將樁孔抽出的泥漿水經(jīng)場(chǎng)地排水溝，先排入污水沉淀池沉淀后，再排入市政下水道。同時(shí)孔口設(shè)置 150mm 高井圈，防止地表水、構(gòu)件、棄土掉入孔內(nèi)。(7)挖孔樁的樁心土由專人用手推車運(yùn)集于指定空地,然后用挖土機(jī)上載汽車運(yùn)走。第 11 頁(yè)1.2.1.2.護(hù)壁施工：護(hù)壁施工： 先將邊坡開挖至樁頂高程，由于井口地表并不平整，多為斜坡，當(dāng)井口土石方開挖 1.6-1

23、.7 米后，然后進(jìn)行護(hù)壁和鎖口鋼筋的制作并及時(shí)進(jìn)行模板安裝，在井口模板的支護(hù)過(guò)程中用全站儀對(duì)其位置及樁口方正進(jìn)行校核，鎖口高出地面 0.2m，厚 0.3m。井口澆注完畢后，立即將樁心十字軸線及標(biāo)高投測(cè)到鎖口護(hù)壁砼上，作為樁孔施工的樁心、垂直度、深度控制的依據(jù)。同時(shí)要在井口四周挖好排水溝，設(shè)置地表截、排水及防滲設(shè)施；雨季施工期間，應(yīng)搭設(shè)雨棚。備好井下排水、通風(fēng)、照明設(shè)備。本項(xiàng)工程擬采用斜三角架配合固定卷?yè)P(yáng)機(jī)提升裝置，提升設(shè)備必須有自鎖裝置。待井口混凝土強(qiáng)度達(dá)到 70后，方可進(jìn)行提升設(shè)施的安裝并經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核及報(bào)請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收后，由專業(yè)隊(duì)伍按照定位線進(jìn)行挖樁施工。第一節(jié)護(hù)壁采用鋼筋混凝土孔頂護(hù)筒形式，

24、 第二節(jié)及以下樁孔護(hù)壁采用鋼筋混凝土護(hù)壁，護(hù)壁模板施工采取一節(jié)組合式鋼模板拼裝而成，施工中拆上節(jié)，支下節(jié)，循環(huán)周轉(zhuǎn)使用，模板間用 U 形卡連接，或用螺栓連接，同時(shí)應(yīng)考慮便于澆灌混凝土和下一節(jié)挖土操作?；炷劣蒙添?，用吊桶運(yùn)輸人工澆筑。護(hù)壁鋼筋綁扎完成，經(jīng)驗(yàn)收合格后開始支設(shè)護(hù)壁模板。護(hù)壁鋼模安裝中，采用十字架沿著軸線校正護(hù)壁鋼模位置，保證樁孔位置準(zhǔn)確性，然后用鐵線扎牢固。校正并固定護(hù)壁鋼模后，用清水澆濕鋼模外圍，再澆灌護(hù)壁砼。在澆灌護(hù)壁砼時(shí)，每澆筑 0.2 米高用1.2 米長(zhǎng)直徑 14mm 的鋼筋插搗密實(shí)，邊澆灌邊插搗密實(shí)，保證護(hù)壁沒(méi)有蜂窩，外表光滑。樁孔護(hù)壁施工應(yīng)遵守下列規(guī)定：護(hù)壁的厚度、拉結(jié)

25、鋼筋、配筋、混凝土強(qiáng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；上下節(jié)護(hù)壁的搭接長(zhǎng)度不得小于 50mm；每節(jié)護(hù)壁均應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢；護(hù)壁混凝土必須保證密實(shí)，根據(jù)土層滲水情況使用速凝劑；護(hù)壁模板的拆除宜在 24h 之后進(jìn)行；發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、滲水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)加第 12 頁(yè)以堵塞或?qū)Я?，防止孔外水通過(guò)護(hù)壁流入樁內(nèi)，以防造成事故；同一水平面上的井圈任意距離的極差不得大于 50mm；灌注護(hù)壁混凝土?xí)r，可用敲擊模板或用鋼筋棍反復(fù)插搗；不得在樁孔水淹沒(méi)模板的情況下灌注護(hù)壁混凝土。護(hù)壁采用 C20 砼，待每段護(hù)壁達(dá)到一定的設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行下層的樁內(nèi)土方開挖。護(hù)壁養(yǎng)護(hù)：護(hù)壁混凝土澆筑完成后必須做好養(yǎng)護(hù)，可采用澆水的形式連續(xù)

26、養(yǎng)護(hù)七天。1.31.3通訊聯(lián)絡(luò)通訊聯(lián)絡(luò)人工挖孔樁施工采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行上下聯(lián)絡(luò)工作，特別是挖深超過(guò)一定深度后，必須上下必須配備通訊設(shè)備（如對(duì)講機(jī)），保證上下通訊暢順。1.41.4人工挖孔樁成孔及驗(yàn)收人工挖孔樁成孔及驗(yàn)收1、當(dāng)樁孔挖完孔底設(shè)計(jì)標(biāo)高或持力層時(shí)，施工單位應(yīng)通知監(jiān)理會(huì)同甲方、勘察、設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢部門人員共同鑒定是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的持力層，必須下挖和再次鑒定。2、經(jīng)鑒定符合要求持力層的樁，要按設(shè)計(jì)圖紙尺寸設(shè)計(jì)要求迅速做擴(kuò)大頭，清理孔底，再次通知有關(guān)部門進(jìn)行終孔驗(yàn)收。3、經(jīng)終孔驗(yàn)收合格的樁，必須取樣留樣，并按有關(guān)要求做好終孔檢查驗(yàn)收記錄。4、終孔驗(yàn)收合格后，再次清理孔底，并隨即

27、迅速澆搗封底砼。然后進(jìn)行鋼筋籠的安裝和澆灌樁身砼。1.5.1.5. 樁鋼筋籠綁扎、安裝樁鋼筋籠綁扎、安裝挖孔樁成孔，驗(yàn)孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，在加工棚下料、彎制成打樣，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型，采用起重汽車吊分節(jié)下放，根據(jù)樁長(zhǎng)度考慮采用一節(jié)或二節(jié)鋼筋籠。每隔 2m 部位綁扎混凝土塊或焊接鋼筋籠限為位筋來(lái)固定鋼筋籠，不第 13 頁(yè)會(huì)向任何方向移運(yùn)，保證籠心位置，確保保護(hù)層的厚度,樁身鋼筋籠成型和安裝后應(yīng)報(bào)監(jiān)理及有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收,并作隱蔽驗(yàn)收記錄。（鋼筋籠質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)見下表所示）項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率兩排以上排距51受力鋼筋間距（mm）灌注樁20每構(gòu)件檢查

28、2 個(gè)斷面，用尺量箍筋、水平筋202箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距（mm）螺旋筋+0，-20每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距長(zhǎng)103鋼筋骨架尺寸（mm）寬、高或直徑5按骨架總數(shù) 30%抽查4彎起鋼筋位置（mm）20每骨架抽查 30%單面焊10d雙面焊5d5焊接接頭錯(cuò)開錯(cuò)開 35d，不小于500mm每構(gòu)件檢查，用尺量為確保鋼筋保護(hù)層的正確，在鋼筋籠吊裝前，在每節(jié)鋼筋籠四側(cè)主筋上設(shè)置 4282000 的定位環(huán)，如右圖所示。鋼筋籠安放后，要檢測(cè)確定鋼筋頂端高度。第 14 頁(yè)1.6.1.6.樁芯砼澆筑注意事項(xiàng)：樁芯砼澆筑注意事項(xiàng)：4.7.1 清孔將成孔時(shí)未清理干凈的井底沉渣再一次清理干凈，然后抽干井底的地下

29、水。4.7.2 安放操作平臺(tái)及下料串筒在砼澆筑前，在樁孔頂口設(shè)置砼澆筑平臺(tái)作為架設(shè)砼集料斗和傳遞工具的操作面（操作臺(tái)由 210 工字鋼和 L505 角鋼組成）。4.7.3 下樁芯混凝土1.澆筑砼前，必須對(duì)孔徑、垂直度及樁底進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格者及時(shí)處理，并嚴(yán)格清孔，排除孔中的水和渣。成孔檢查合格后立即采用 C35 砼封底。2.砼采用商品砼，采用砼輸送泵進(jìn)行場(chǎng)內(nèi)的水平與垂直運(yùn)輸。3.樁芯砼分層振搗密實(shí)，連續(xù)澆灌，不得留施工縫。4.樁芯砼采用插入式振搗器振搗密實(shí)，砼場(chǎng)內(nèi)水平運(yùn)輸采用砼輸送泵，由輸送泵直接將砼送至需要澆筑的樁孔頂口。5.樁芯砼澆筑高度每層不超過(guò) 0.5m，并在砼初凝前調(diào)整好串筒出料口

30、與基面的高度，此高度不超過(guò) 2.0m，然后開始繼續(xù)澆筑?；炷翝仓?10 米范圍內(nèi)不得有挖樁作業(yè)。6.當(dāng)孔底積水小于 10cm 時(shí)，采用常規(guī)砼澆注方法。當(dāng)孔底積水大于 10cm,且涌水量較大難以抽干時(shí)，采用導(dǎo)管法進(jìn)行水下砼施工，并嚴(yán)格按水下砼施工操作規(guī)程進(jìn)行。7.采用普通方法澆灌樁芯砼,當(dāng)水泥浮漿達(dá) 100mm 以上時(shí)應(yīng)抽掉或淘掉后繼續(xù)澆灌。8.樁芯砼澆灌過(guò)程中樁芯砼必須一次性澆灌完成。9.樁芯澆灌完成應(yīng)嚴(yán)格控制每根樁頂標(biāo)高,并在護(hù)壁上刻出標(biāo)高控制標(biāo)志。10.樁芯砼采用商品砼，水下澆灌砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)泵送坍落度控制在1822cm，非水下澆灌砼時(shí)現(xiàn)場(chǎng)泵送坍落度控制在 1012cm，樁芯第 15 頁(yè)砼、護(hù)

31、壁砼均應(yīng)按規(guī)范要求制作砼試件，并按規(guī)定送有關(guān)試驗(yàn)單位檢測(cè)。1.71.7 錨桿施工注意事項(xiàng)錨桿施工注意事項(xiàng)：.施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)放孔位，并在坡面上做好孔位標(biāo)記；.施工前必須嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求做拉拔試驗(yàn)，并詳細(xì)做好試驗(yàn)記錄；.錨桿鉆孔必須符合設(shè)計(jì)要求，成孔后應(yīng)及時(shí)清孔并安裝錨桿；.錨桿桿體應(yīng)順直，并除銹、除油。錨桿安裝必須居中定位，并帶注漿管，注漿管長(zhǎng)度不得小于錨桿長(zhǎng)度，注漿過(guò)程不得拖動(dòng)或拖出注漿管；.錨桿注漿采用孔底逆流式注漿法，水泥漿（砂漿）強(qiáng)度、水灰比、注漿壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；.錨桿鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)要求嵌入框格梁，并與框格梁鋼筋焊接牢固，框格梁鋼筋綁扎完畢應(yīng)及時(shí)澆注砼。預(yù)應(yīng)力錨索施工由于預(yù)應(yīng)力

32、錨索施工工序多、技術(shù)含量高、隱蔽性大，施工質(zhì)量較難控制。為此，要求監(jiān)理工程師必須認(rèn)真、細(xì)致的嚴(yán)格監(jiān)理，確保設(shè)計(jì)防護(hù)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。、一般要求、用于施工的鋼絞線、鋼筋、錨夾具必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證、質(zhì)保書、標(biāo)牌，按規(guī)定頻率和要求送具 CMA 資質(zhì)檢測(cè)單位或總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)合格后方準(zhǔn)用于施工，嚴(yán)禁使用無(wú)證產(chǎn)品或材料進(jìn)場(chǎng)后不經(jīng)檢驗(yàn)即用于施工；、鋼材進(jìn)場(chǎng)后要架空儲(chǔ)存，不得露天堆放，預(yù)應(yīng)力鋼絞線的第 16 頁(yè)儲(chǔ)存除應(yīng)符合一般鋼材儲(chǔ)存要求外，還應(yīng)增設(shè)防潮、防腐蝕設(shè)施；、用于錨固施工的砂漿、水泥漿配合比及其原材料必須經(jīng)總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)和施工技術(shù)規(guī)范要求后方準(zhǔn)用于施工；、鉆孔、灌漿、

33、張拉、機(jī)械設(shè)備的選型，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及施工條件，鉆孔一律采用風(fēng)動(dòng)干鉆，嚴(yán)禁水鉆。張拉設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)及選型必須配套，未經(jīng)具 CMA 資質(zhì)檢測(cè)單位或計(jì)量檢測(cè)部門標(biāo)定不得用于本工程；1.81.8 預(yù)應(yīng)力錨索施工注意事項(xiàng)：預(yù)應(yīng)力錨索施工注意事項(xiàng)：、試驗(yàn)A、施工前，每個(gè)高邊坡工點(diǎn)都必須選擇一組不少于 3 根錨索做現(xiàn)場(chǎng)拉拔破壞試驗(yàn)。為了得到可靠的錨固技術(shù)參數(shù)，用于試驗(yàn)的錨索錨固段長(zhǎng)分別取 2m、4m、6m，對(duì)應(yīng)的鉆孔深度同該邊坡設(shè)計(jì)錨孔深度，要求各合同段在完成試驗(yàn)準(zhǔn)備條件后，提前 23 天通知總監(jiān)辦、業(yè)主和設(shè)計(jì)代表。B、錨索試驗(yàn)填寫“錨索試驗(yàn)記錄表”，試驗(yàn)以拉動(dòng)或拉斷錨索為原則，試驗(yàn)結(jié)果供設(shè)計(jì)代表進(jìn)行動(dòng)

34、態(tài)設(shè)計(jì)，判定錨索的破壞標(biāo)準(zhǔn)有： 錨索位移長(zhǎng)時(shí)間不穩(wěn)定或者位移不收斂； 后一級(jí)荷載產(chǎn)生的錨頭位移量是前一級(jí)荷載位移量的 2 倍，即拉力位移（P-S）曲線出現(xiàn)明顯拐點(diǎn)。、鉆孔承包人按施工圖設(shè)計(jì)要求完成某一級(jí)坡面刷坡后，應(yīng)會(huì)同監(jiān)理工程師或設(shè)計(jì)人員（必要時(shí)）對(duì)錨索施工范圍地段進(jìn)行檢查，如坡面地質(zhì)條件和施工圖設(shè)計(jì)基本符合，即可進(jìn)行錨索施工放樣測(cè)量。第 17 頁(yè)錨索鉆孔填寫“錨索鉆孔施工記錄表”。鉆孔的孔深、孔徑均不得小于設(shè)計(jì)值，鉆孔的傾角、方位角應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鉆孔完畢一律采用高壓風(fēng)清孔。鉆孔的允許偏差，設(shè)計(jì)已明確的按設(shè)計(jì)執(zhí)行，設(shè)計(jì)未明確的按以下標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行：A 有效設(shè)計(jì)孔深的超深不得大于 50cm；B 孔

35、口坐標(biāo)誤差不得大于10cm；C 孔斜誤差不得大于 3；D 開孔時(shí)應(yīng)嚴(yán)格校驗(yàn)鉆具的傾角及方位角，不得對(duì)設(shè)計(jì)的傾角作任何修改； E 鉆孔過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)鉆具的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測(cè)孔斜誤差，并視鉆孔需要合理采用糾偏措施；F 鉆孔過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)地質(zhì)觀察，若發(fā)現(xiàn)與設(shè)計(jì)明顯不符應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主和總監(jiān)辦。、錨索制作與安放A、錨索制作 錨索制作宜在專門搭設(shè)的加工棚內(nèi)進(jìn)行，制作過(guò)程填寫“預(yù)應(yīng)力鋼絞線束檢查表”，制作完成分不同類型擺放整齊，并掛好標(biāo)牌，標(biāo)牌上應(yīng)注明該束的編號(hào)、束長(zhǎng)、錨固段長(zhǎng)、自由段長(zhǎng)、待安放的孔號(hào)、孔深及孔徑； 預(yù)應(yīng)力鋼絞線下料時(shí)必須采用機(jī)械切割，嚴(yán)禁采用電弧切割； 預(yù)應(yīng)力錨索編束的鋼絞線應(yīng)排列整齊、平順

36、、綁扎牢固，不得有纏絞或扭麻花現(xiàn)象，表面應(yīng)除銹去污，錨索制作所采用的擴(kuò)張環(huán)、緊箍環(huán)、注漿管必須按設(shè)計(jì)要求布設(shè)安裝； 錨索必需按設(shè)計(jì)要求涂防腐涂料，自由段套聚乙烯塑料管或第 18 頁(yè)P(yáng)VC 管，套入前應(yīng)在套管兩端 1020cm 長(zhǎng)度范圍內(nèi)用黃油填充，外繞工程膠布固定密封，確保水泥漿不進(jìn)入自由段鋼絞線。 錨索錨固段長(zhǎng)、自由段長(zhǎng)、張拉段長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求；B、錨索運(yùn)輸與安放 錨索運(yùn)輸、吊裝過(guò)程中應(yīng)細(xì)心操作，不得破壞錨索結(jié)構(gòu)及其保護(hù)涂層；.錨索安放填“錨索安裝檢查記錄表”，錨索入孔前必須進(jìn)行以下檢驗(yàn)：a、錨孔內(nèi)及孔口周圍雜物必須清除干凈；b、錨索的孔號(hào)牌與錨孔孔號(hào)必須相同，并應(yīng)核對(duì)孔深與錨索長(zhǎng)度；c、錨

37、索應(yīng)無(wú)明顯彎曲、扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象，錨索中進(jìn)漿、排氣管道必須暢通；d、錨索防護(hù)層無(wú)損傷，凡有損傷必須修復(fù)；、錨索孔注漿A 錨索安放完畢后應(yīng)按設(shè)計(jì)要求盡快注漿。如鉆孔過(guò)程發(fā)現(xiàn)錨固段地層地下水量較大、巖層有泥化現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)告業(yè)主、總監(jiān)辦，以便會(huì)同設(shè)計(jì)代表現(xiàn)場(chǎng)決定是否采用二次劈裂注漿。錨索孔注漿填寫“錨索孔注漿施工記錄表（B8）”；B 錨索孔注漿質(zhì)量控制要求如下：a、水泥砂漿強(qiáng)度不低于 30Mpa，砂的粒徑宜小于或等于 2mm，注漿通過(guò)注漿管從孔底自下而上逆流式注入，灌注至孔口返出新鮮漿液即可，水灰比及注漿壓力應(yīng)符合施工圖設(shè)計(jì)要求，b、漿體強(qiáng)度試件每 30 個(gè)錨索孔不少于一組，不足 30 個(gè)孔取一組；第 19

38、 頁(yè)c、錨索孔完成注漿后，孔口段將因漿體泌水收縮出現(xiàn)空孔，必須補(bǔ)滿，否則不準(zhǔn)進(jìn)行地梁或框格梁施工，若按先地梁后錨索工序施工的，在未補(bǔ)滿空孔段前不準(zhǔn)進(jìn)行張拉鎖定。、錨索的張拉鎖定A 錨索注漿強(qiáng)度、地梁砼強(qiáng)度或框格砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行錨索張拉，錨索張拉填“預(yù)應(yīng)力錨索張拉檢查記錄表”；B 張拉設(shè)備必須配套標(biāo)定，并繪制壓力表讀數(shù)張拉力關(guān)系曲線，以指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)張拉作業(yè)。張拉設(shè)備使用每 6 個(gè)月標(biāo)定一次，經(jīng)拆卸檢修的張拉設(shè)備或經(jīng)受強(qiáng)烈撞擊的壓力表，都必須立即重新標(biāo)定；C 設(shè)計(jì)張拉荷載、超張拉荷載、鎖定荷載均應(yīng)與設(shè)計(jì)相符。張拉采用應(yīng)力控制及伸長(zhǎng)值校核操作法，當(dāng)實(shí)際伸長(zhǎng)值大于計(jì)算伸長(zhǎng)值 10或小于 5時(shí)

39、，應(yīng)暫停張拉，待查明原因并采取措施調(diào)整后方可繼續(xù)張拉；D 張拉開始時(shí)先進(jìn)行預(yù)拉，預(yù)拉預(yù)應(yīng)力值為設(shè)計(jì)荷載（）的10%，持荷 35min 后，準(zhǔn)確記錄下錨頭伸長(zhǎng)量，再回油逐級(jí)進(jìn)行張拉，E 張拉分 5 級(jí)二次進(jìn)行，分級(jí)荷載為 20%，第一次分 3 級(jí)張拉至 60% 鎖定，間隔時(shí)間不小于 3 天，再進(jìn)行第二次張拉，第二次張拉從第三級(jí)張拉終值 60% 開始，分 2 級(jí)張拉至設(shè)計(jì)荷載（）后, 再加載至設(shè)計(jì)要求的超張拉荷載值，持荷穩(wěn)壓時(shí)間不小于 10min 方可鎖定。其張拉程序如下：10% 預(yù) 拉 持荷 25min 20% 第一級(jí) 持荷 5min 50% 第二級(jí) 持荷 5min 60% 第三級(jí) 持荷 5mi

40、n 鎖 定（間隔3d）80% 第四級(jí) 持荷 5min 100% 第第 20 頁(yè)五級(jí) 持荷 10min 超張拉至設(shè)計(jì)規(guī)定值 持荷15min 鎖定第二次張拉F 張拉時(shí)加載速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力荷載的 1/10，卸載速率每分鐘不宜超過(guò)設(shè)計(jì)應(yīng)力荷載的 1/5；G 預(yù)應(yīng)力錨索張拉結(jié)束后，由監(jiān)理工程師按不少于該邊坡錨索總數(shù)的 5%（且不少于 5 根）進(jìn)行隨機(jī)抽檢，檢驗(yàn)合格的拉力值為1.2，未經(jīng)檢驗(yàn)合格前不準(zhǔn)割索封錨；3）.錨索（桿）框架梁施工要保證框架頂面平順美觀，橫梁應(yīng)按照設(shè)計(jì)規(guī)范設(shè)置伸縮縫。坡面不平順處應(yīng)先清理，梁底不平整的凹部必須采用同標(biāo)號(hào)砼找平方可綁扎鋼筋，框架梁內(nèi)坡面防護(hù)完工后，應(yīng)基本與框架

41、梁保持平整；4）.用于降低坡體地下水的排水斜孔，應(yīng)根據(jù)施工揭露的地層實(shí)際情況，會(huì)同業(yè)主和設(shè)計(jì)代表有針對(duì)性的調(diào)整孔位、孔數(shù)及孔深，確保仰斜孔的排水工程效果。1.91.9 樁間板注意事項(xiàng)樁間板注意事項(xiàng)：1.9 樁間板鋼筋制作1.9.1 鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用木頭距地面 20cm 墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。1.9.2 樁間板鋼筋應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層 5cm厚砼，用人工將鋼筋搬運(yùn)至基壁對(duì)應(yīng)每 2 格孔樁之間進(jìn)行鋼筋制作，制作的鋼筋規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，樁間板鋼筋的保護(hù)層不得小于 3cm,，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的 1/4。1.9.3 樁間

42、板鋼筋制作時(shí)若抗滑樁與冠梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。第 21 頁(yè)1.10 樁間板模板安裝1.10.1 根據(jù)梁的位置安裝模板，采用 1 套 0.92x1.8m 的木模進(jìn)行安裝。模板使用前應(yīng)用磨光機(jī)將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機(jī)油作為脫模劑。1.10.2 為控制模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條 12 拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處間隔 1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報(bào)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。1.11 現(xiàn)澆樁間板砼待鋼筋綁扎完畢時(shí)，關(guān)好模板，采取多次連續(xù)澆筑，并同時(shí)做好振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù) 7 天后，待砼大道

43、設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行拆模板。 2 2、施工方法施工方法 2.1 測(cè)量放樣根據(jù)控制點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工立面圖用全站儀精確測(cè)放錨孔孔位以及肋柱橫豎梁的位置、塹頂刷坡線，并對(duì)各工點(diǎn)鉆孔位編號(hào)、作醒目標(biāo)志。經(jīng)自檢以后，申報(bào)監(jiān)理認(rèn)可方再進(jìn)行下一道工序。并派專人對(duì)山體、開挖坡面的穩(wěn)定性設(shè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。2.1.1 邊坡開挖至交工過(guò)驗(yàn)收前，對(duì)坡頂隔 3 至 5 天進(jìn)行調(diào)查一次，看表層土體有無(wú)裂縫發(fā)生，有裂縫及時(shí)記錄裂縫產(chǎn)生的時(shí)間、深度、連通性、通水狀況等發(fā)展變化情況；邊坡開挖過(guò)程中對(duì)開挖斷面的地質(zhì)剖面，觀測(cè)坡面巖層產(chǎn)狀，節(jié)理發(fā)育狀況及地下水出露情況進(jìn)行記錄。若有結(jié)構(gòu)面組合不利于邊坡穩(wěn)定，地下水涌出等情況應(yīng)及時(shí)現(xiàn)場(chǎng)討論研究邊坡

44、穩(wěn)定性及應(yīng)急措施。2.1.2 對(duì)挖方邊坡高度大于 30m 的邊坡設(shè)樁點(diǎn)用光電測(cè)距儀和水平儀進(jìn)行動(dòng)態(tài)觀測(cè)，派人作專項(xiàng)記錄。2.22.2 腳手架搭設(shè)腳手架搭設(shè)第 22 頁(yè)、材料及規(guī)格選擇根據(jù) JGJ59-2011 標(biāo)準(zhǔn)要求，采用鋼管搭設(shè)，鋼管尺寸采用483.5MM，486.5MM 并使用鋼扣件 48 與鋼管直徑相同。、搭設(shè)尺寸搭設(shè)總高度 4 米，要求隨施工進(jìn)度搭設(shè)，高度超出施工層 1.5米。、搭設(shè)要求，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，采用雙排腳手架，先搭設(shè)架子確保安全、牢固后在進(jìn)行施工作業(yè)。3 3、構(gòu)造要求、構(gòu)造要求、立桿間距 1.5 米，立桿基礎(chǔ)墊通長(zhǎng)板（20CM5CM4CM 長(zhǎng)的松木板），使用鋼底座（1CM

45、15CM8MM 的鋼板）。底座中間設(shè)置鋼管芯子，高度大于 15CM。離地高度 20CM 設(shè)置縱橫方向掃地桿。連續(xù)設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，立桿接長(zhǎng)采用對(duì)接，且接頭交錯(cuò)布置，高度方向錯(cuò)開 50CM 以上，相鄰接頭不應(yīng)在同跨內(nèi)。接頭距大橫桿與立桿的交接處不應(yīng)大于 50CM。頂層立桿可搭接，長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1M，兩個(gè)扣件。立桿垂直偏差，架高 30 M 以下時(shí)，要求不大于架高的1/200。、大橫桿 大橫桿間距控制在 2.0M 以內(nèi)以便立網(wǎng)掛及鉆孔，大橫桿置立于立桿里面，每側(cè)外伸長(zhǎng)度不應(yīng)小于 10CM，但不應(yīng)大于 20CM。桿件接長(zhǎng)需對(duì)接，接點(diǎn)距主接點(diǎn)的距離不應(yīng)大于 50CM。、小橫桿 小橫桿搭在大橫桿上面，伸出大

46、橫桿長(zhǎng)度不小于 10CM，小橫桿第 23 頁(yè)間距：立桿與大橫桿交接處必須設(shè)小橫桿，腳手板處 75CM，且伸入墻內(nèi)不小于 18CM。、剪刀撐 腳手架的兩端轉(zhuǎn)角處，以及中間每隔 6-7 根（9-15M）立桿應(yīng)設(shè)一組剪刀撐。剪刀撐從基礎(chǔ)開始沿腳手架高度連續(xù)設(shè)置、寬度不少于 6 米，最少跨 4 跨，最多跨 6 跨，與地面的夾角為：跨 6 跨時(shí)45、跨 5 跨時(shí) 50、跨 4 跨時(shí) 60。剪刀撐桿件接長(zhǎng)需搭接，搭接長(zhǎng)度不小于 1M，使用三個(gè)扣件均勻分布，端頭距扣件不小于10CM。、腳手板 應(yīng)滿鋪腳手板，嚴(yán)禁探頭板，不得高低不平，并要設(shè)置擋腳板，擋腳板高度為 18CM。滿鋪距墻小于 10CM。、架體的穩(wěn)固

47、腳手架高度在 7M 以上及每高 4M，水平每隔 6M 采取拋撐和頂撐牢固拉結(jié)，內(nèi)外用 50CM 鋼管固定。并加設(shè)頂撐使之同時(shí)承受拉力和壓力，保證架體之間連接牢固，不搖晃、不倒塌。 立面示意圖第 24 頁(yè) 立面圖。2.3 設(shè)備安裝就位平臺(tái)搭好后在坡底將鉆機(jī)分解，用人工將潛孔鉆機(jī)搬運(yùn)至坡面工作平臺(tái)組裝，將鉆機(jī)的鉆頭、沖擊器、鉆桿安裝好后，將鉆機(jī)底盤螺絲松開，調(diào)整鉆機(jī)底盤將鉆頭對(duì)準(zhǔn)孔位，然后用測(cè)斜儀量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，將鉆機(jī)的傾角調(diào)好，定位組裝架設(shè)，并用腳手架、扣件和連接器將鉆機(jī)固定在平臺(tái)的鋼管上。必要時(shí)需在鉆孔位置對(duì)平臺(tái)增加地錨樁加固平臺(tái)。2.4 鉆孔設(shè)備錨索鉆機(jī)錨索鉆機(jī)，第 25 頁(yè)固定式電動(dòng)

48、空壓機(jī)固定式電動(dòng)空壓機(jī)型號(hào) 電動(dòng)機(jī) HP/Kw 氣缸 DIAQTY 排氣量 M 3 /min 額定排氣壓力 Mpa 外形尺寸 mm 重量 kg 4L-22/8 132 LP4201 HP2501 22.0 0.8 226119208 2520 2.4.1 鉆孔傾角錨索鉆孔的傾角為 25錨桿為 20，開孔時(shí)如果表層為紅粘土、及其他類別土，先用絞土器絞至巖石部位，清理泥土后，再換用鉆頭來(lái)回多次對(duì)孔口進(jìn)行鉆進(jìn)，導(dǎo)正開孔的傾角和孔位，并在開孔鉆進(jìn)前一米時(shí)，用測(cè)斜儀多次量測(cè)鉆機(jī)的底盤或鉆桿，隨時(shí)調(diào)整鉆機(jī)，保證在開孔時(shí)由地層軟硬或坡面不平整引起鉆機(jī)對(duì)孔位偏移的誤差，在鉆進(jìn)中毎鉆進(jìn) 3-5m 用測(cè)斜儀量測(cè)一

49、次鉆孔孔斜，及時(shí)調(diào)整鉆孔孔斜誤差。錨孔傾角、水平角允許誤差點(diǎn)在內(nèi)1，成孔后，孔斜不得超過(guò) 2%。2.4.2 鉆機(jī)參數(shù)的調(diào)整控制在鉆進(jìn)中應(yīng)根據(jù)巖層的巖性軟硬來(lái)調(diào)整鉆機(jī)的參數(shù)。當(dāng)巖性較硬時(shí)應(yīng)低壓低轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)，當(dāng)巖性較軟時(shí)應(yīng)高壓高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn)。當(dāng)鉆孔越深時(shí)應(yīng)用較高的風(fēng)壓，當(dāng)鉆孔越淺時(shí)可適當(dāng)降低鉆機(jī)的風(fēng)壓。鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)控制用鉆機(jī)的操作閥來(lái)調(diào)節(jié)。2.4.3 鉆孔中鉆進(jìn)過(guò)程中應(yīng)對(duì)每個(gè)孔的地層變化、鉆進(jìn)狀態(tài)、地下水及一些特殊性情況作好現(xiàn)場(chǎng)記錄，如遇地層松軟、破碎時(shí)則應(yīng)跟管鉆進(jìn)以型號(hào) 鉆孔直徑 mm 鉆孔深度 m 鉆孔角度 。 一次推進(jìn)長(zhǎng)度 m 使用氣壓 MPa 耗氣量 M 3 /min 最大提升力 KN MGY8

50、0 110-150 60 -10 - 9 1.5 0.7-1.2 18 40 第 26 頁(yè)使鉆孔完整不塌。若遇塌孔，應(yīng)立即停鉆進(jìn)行固壁灌漿處理，等水泥砂漿初凝后重新掃孔鉆進(jìn)。當(dāng)鉆進(jìn)深度超過(guò) 6m 時(shí)要求每鉆進(jìn)一米清除孔內(nèi)巖粉一次?？孜徽`差水平不得超過(guò)5cm 垂直不得超過(guò)10cm。要求干鉆，禁止水鉆，以確保錨桿（索）施工不至于惡化邊坡巖土的工程地質(zhì)條件和保證孔壁的粘結(jié)性。錨孔全孔直徑為90mm, 錨索全孔直徑為 130mm。為確保錨孔深度，實(shí)際鉆孔深度應(yīng)要求大于設(shè)計(jì)深 0.5m。2.4.4 清孔毎個(gè)鉆孔終孔后，下錨桿（索）前應(yīng)將孔內(nèi)的殘?jiān)鼛r粉清除干凈，宜采取高壓空氣風(fēng)（風(fēng)壓 0.20.4MP）高

51、壓水循環(huán)清孔兩遍，再用吸管排除積水，以免降低水泥砂漿和孔壁的粘結(jié)強(qiáng)度。鉆孔成孔后在澆砼前應(yīng)用棉紗或水泥包裝編織袋堵孔臨時(shí)防護(hù)。2.4.5 錨孔鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)做好記錄，若地質(zhì)條件與設(shè)計(jì)不符，應(yīng)及時(shí)通報(bào)設(shè)計(jì)單位，以便變更設(shè)計(jì)。2.4.6 錨孔完成后，須經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門檢查后，方可進(jìn)入下道程序。2.5 錨桿（索）制作2.5.1 錨桿（索）的制作堆放應(yīng)在工棚內(nèi)，鋼筋、鋼絞線堆放時(shí)應(yīng)在底部用20cm 木頭墊好，并在上面蓋上彩條布防止鋼筋、鋼絞線銹蝕損壞；制作錨桿的鋼筋應(yīng)除銹、除油污、除機(jī)械損傷。錨索要確保每根鋼絞線順直，不扭不叉，排列均勻，對(duì)死彎，機(jī)械損傷處應(yīng)剔除。鋼絞線外套管不得有破損。預(yù)力錨體內(nèi)的綁扎材料

52、用黑鐵絲，不得用有色金屬材料。2.5.2 錨桿（索）制作前應(yīng)對(duì)鉆孔實(shí)際長(zhǎng)度進(jìn)行測(cè)量，并按孔號(hào)截取錨桿（索）體長(zhǎng)度；錨體材料應(yīng)用機(jī)械切割，不得用電弧切第 27 頁(yè)割；錨桿按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度用切割機(jī)進(jìn)行切割。錨桿通長(zhǎng)不得用電焊接長(zhǎng)，采用 JLL-32 連接器接長(zhǎng)，桿體上每隔 2m 設(shè)一居中架，上部桿頭用LM32 型螺絲端桿錨具連接，自由段套 PVC 套管，套管內(nèi)填滿防腐油。錨索的長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)孔深長(zhǎng)度外加 1.5m 的預(yù)留張拉長(zhǎng)度制作，錨固段為復(fù)合型，分別設(shè)為：L1、L2、L3、三段 6 根鋼絞線，各段采用擠壓頭(P 型錨具)與承載體組合連接，鋼制承載板采用 45 號(hào)鋼材厚2cm，每 2m 設(shè)一隔離環(huán)，自由段

53、套 16pvc 套管防腐。錨索頭部用60 鐵管將前面尖成 60角作導(dǎo)向帽。鋼絞線中部將 25PVC 注漿管穿過(guò)隔離環(huán)和鋼質(zhì)承載體預(yù)置在錨索中部至孔底。對(duì)組裝好的錨索按照對(duì)應(yīng)的錨索孔進(jìn)行編號(hào)，并妥善放置備用。錨體制作完成后須經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后再進(jìn)入下一道工序。2.6 下錨索（桿）采用人工下錨體的方式。將制作好的錨桿從孔口插入，使錨桿居中，并距離孔底 0.5cm。下錨索時(shí)錨索體由套管作導(dǎo)向，操作人員協(xié)調(diào)一致，均勻用力往錨孔里推，保證錨索體在孔內(nèi)順直不扭曲。將錨索插入錨孔內(nèi)，距離孔底 0.5m 居中安放好，并在錨孔外預(yù)留鋼絞線 1.5m 長(zhǎng)，錨索安放時(shí)搬運(yùn)支點(diǎn)不得大于 2m，轉(zhuǎn)彎半徑最好不小于 10

54、m 保證錨索在搬運(yùn)過(guò)程中不扭曲變形。下完錨索，用拔管機(jī)將套管拔出。下錨桿時(shí)將注漿管頭部用 14 號(hào)鐵絲捆住留一彎勾，勾住錨桿，錨桿安置時(shí)跟隨錨桿下入孔底，注完漿后將注漿管輕輕一帶，鐵絲拉直脫離錨桿，便可將注漿管取出，錨索將注漿管預(yù)置在錨體中部跟隨錨索一起下入孔底。2.7 注漿2.7.1 根據(jù)設(shè)計(jì)漿材為水泥砂漿，灰砂比 1：1,水灰比0.450.5，注漿壓力不小于 0.60.8MPa。注漿必須飽滿密實(shí)，注第 28 頁(yè)漿體的強(qiáng)度要求錨桿35Mp、錨索40Mp。漿液應(yīng)攪拌均勻，過(guò)篩，注漿管路應(yīng)經(jīng)常保持暢通。對(duì)于穩(wěn)定時(shí)間短的巖體，可采用樹脂或早強(qiáng)水泥砂漿粘結(jié)。必要時(shí)，根椐需要可在漿材中加入適量膨脹劑。

55、砂漿拌制時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)做好砂漿強(qiáng)度確認(rèn)試塊，養(yǎng)護(hù)期滿后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。2.7.2 采用砂漿泵將漿液輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液與灌入漿液的濃度、顏色一致時(shí)可停止灌漿，或根據(jù)拌漿盆內(nèi)的刻記確定注漿量，灌漿時(shí)采用阻塞器封閉灌注。錨索將錨固段和自由段同時(shí)注滿，套管和孔壁間注滿砂漿。錨桿第一次灌漿將錨固段灌滿，第二次待張拉鎖定后從錨頭預(yù)留孔口灌入。錨桿第二次灌漿時(shí)應(yīng)循環(huán)多次進(jìn)行直到灌滿為止。2.7.3 注漿時(shí)根據(jù)坡面的實(shí)際情況調(diào)整錨桿的外部預(yù)留長(zhǎng)度。2.8 肋柱基槽開挖2.8.1 錨桿槽開挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)、軟質(zhì)巖時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開挖深 10cm 地槽。將錨桿

56、肋柱嵌入坡面 10cm、上留 40cm。錨索槽開挖時(shí)，硬巖對(duì)梁的架空坡面用漿砌片石支補(bǔ)墊平。坡面為土質(zhì)時(shí)，用風(fēng)鎬將坡面開挖深 60cm 地槽，將錨索肋柱嵌入坡面，立柱埋入地面標(biāo)高 50cm 以下。 2.8.2 坡面開挖時(shí)錨桿以每排錨桿孔位為軸心向兩邊各開挖25cm，每邊比梁挖寬 5cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。錨索以錨索孔位為軸心向兩邊各開挖 30cm，基槽垂直坡面，槽底面平行坡面。2.9 肋柱鋼筋制作2.9.1 鋼筋的堆放下料均在鋼筋棚內(nèi)，堆放的鋼筋底部用木頭距地面 20cm 墊好,上面用彩條布蓋上，防止鋼筋銹蝕。第 29 頁(yè)2.9.2 錨桿肋柱鋼筋應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層

57、2cm 厚砼，用人工將鋼筋搬運(yùn)至基槽對(duì)應(yīng)每道梁進(jìn)行鋼筋籠制作，制作的鋼筋籠規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，肋柱鋼筋籠的保護(hù)層豎梁不得小于 6cm,橫梁側(cè)面不得小于 6cm 上下底面不得小于 8cm。錨索肋柱鋼筋也應(yīng)在坡面上綁扎，并先在基礎(chǔ)上鋪砌一層 5cm 厚砼，鋼筋籠制作要規(guī)整、平順、牢固滿足規(guī)范，同一截面鋼筋接頭不得超過(guò)鋼筋總數(shù)的 1/4，肋柱鋼筋籠的保護(hù)層梁側(cè)面不得小大 7cm，上下底面不得大于 6cm。2.9.3 肋柱鋼筋制作時(shí)若錨桿（索）與地梁鋼筋、箍筋相互干擾，可局部調(diào)整鋼筋、箍筋的間距。2.10 肋柱模板安裝2.10.1 根據(jù)梁的位置安裝模板，采用 1 套 0.92x1.8m 的木模進(jìn)

58、行安裝。模板使用前應(yīng)用磨光機(jī)將模板表面的銹跡清除干凈。為使砼表面光潔，棱角整齊，在砼澆筑前模板表面應(yīng)涂刷機(jī)油作為脫模劑。2.10.2 為控制模板的穩(wěn)定，在模板內(nèi)設(shè)兩條 12 拉模筋，每節(jié)模板設(shè)兩處間隔 1.2m。模板外用鋼管卡住支撐，每節(jié)模板設(shè)三處。模板安裝就位上報(bào)監(jiān)理工程師同意后才能進(jìn)行下道工序。2.11 現(xiàn)澆肋柱砼2.11.1 水泥應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并附有制造廠家的水泥品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告等合格證明文件。水泥進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按其品種、強(qiáng)度、證明文件以及出廠時(shí)間等情況分批進(jìn)行檢查。袋裝水泥在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)防潮，堆垛高度不宜超過(guò)十包。水泥應(yīng)堆放在專用的庫(kù)房?jī)?nèi)，不得露天堆放。不同強(qiáng)度等級(jí)、出廠日期的水泥應(yīng)分別

59、堆放。為防止水泥受潮，水泥庫(kù)房?jī)?nèi)底部應(yīng)先墊高 20cm 碎石后鋪設(shè)一層砼空心磚，第 30 頁(yè)空心磚上面平鋪一層油毛氈，水泥放好后，四周用塑料薄膜或彩條布圍緊。庫(kù)房外四周開挖 30cm 深土溝排水以保證有良好的排水系統(tǒng)。水泥如受潮或存放時(shí)間超過(guò) 3 個(gè)月，應(yīng)重新取樣檢驗(yàn)，并按其復(fù)驗(yàn)結(jié)果使用。2.11.2 砼用 JS350 砼攪拌機(jī)拌合，軌道車運(yùn)輸，插入式振搗棒振搗。振搗應(yīng)在澆筑點(diǎn)和新澆筑混凝土面上進(jìn)行，振搗器插入混凝土或拔出時(shí)速度要慢，以免產(chǎn)生孔洞。直到混凝土不下沉、不冒氣泡、泛漿、表面平坦為止。混凝土澆筑要連續(xù)，不得在梁的中部留有工作縫，工作縫要加鋼筋加強(qiáng)。砼拌制時(shí)現(xiàn)場(chǎng)做好砼試塊，確認(rèn)試塊強(qiáng)度

60、達(dá)到齡期后抗壓報(bào)監(jiān)理工程師簽認(rèn)。2.11.3 砼派專人養(yǎng)生。采用麻袋覆蓋灑水，高溫季節(jié)始終保持濕潤(rùn)狀態(tài)，待砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 50%后，拆除模板。2.11.4 砼施工前在錨頭部位安裝一根長(zhǎng) 26mm、20mm 鋼管與自由段 60mm 套管連接，預(yù)留張拉段補(bǔ)漿孔。砼澆筑前先綁扎客土植被護(hù)坡預(yù)埋鋼筋。2.12 安裝錨具砼養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度 50后，錨桿將端桿螺絲上的螺母擰緊，壓住錨頭上的承壓板。錨索將錨墊板和鎖具鎖上，人力用工作錨將鎖片壓緊，在張拉前對(duì)坡體進(jìn)行臨時(shí)性的防護(hù)。錨索在安裝錨具前對(duì)孔口附近的空隙內(nèi)灌注防腐油脂臨時(shí)防護(hù)。2.13 張拉2.13.1 肋柱和錨固段達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度 80后才能進(jìn)行張拉。