安康某住宅項(xiàng)目塔吊安裝拆除專項(xiàng)方案(附圖表、計(jì)算書).doc

1、. *塔吊專項(xiàng)施工方案*漢中站改住宅拆遷安置小區(qū)5# 6#樓工程塔吊裝拆專項(xiàng)施工方案更換平面圖 安鐵新元漢中站改住宅拆遷安置小區(qū)5#6#樓（三標(biāo)段）項(xiàng)目部 目 錄第一章 工程概況及編制依據(jù)第二章 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工及力學(xué)驗(yàn)算第三章 塔吊裝拆施工要點(diǎn)第四章 塔吊的安全操作及使用第五章 塔吊的維修和保養(yǎng) 附 圖： 塔吊平面布置圖（圖01）QTZ5313 塔吊整機(jī)示意圖（圖02）塔吊起重特性曲線（圖03）*;33第一章、工程概況及編制依據(jù)1.1工程概況： 本標(biāo)段由兩棟高層住宅樓，最大高度82.25米，分別為地下一層、地上二十七層，的住宅樓。由西安鐵路安康建筑段改建，成都基準(zhǔn)方中建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所設(shè)計(jì)，由陜西

2、同大鐵道建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。根據(jù)本工程的施工特點(diǎn)，考慮到擬建建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，周圍建筑物的情況以及塔吊的最大利用率、吊物視線、塔吊附墻及安拆的要求，決定選用QTZ5313（53m）塔吊共2臺(tái)，安裝位置祥見地下室施工現(xiàn)場總平面布置圖。其吊物作業(yè)半徑可覆蓋全部擬建建筑及加工棚，材料、半成品堆場，保證塔吊有最高的利用率，吊物視線良好，且有利于其他相關(guān)加工棚設(shè)施的布置和塔吊附墻及安拆。本工程塔吊采用新鄉(xiāng)克瑞重型機(jī)械科技股份有限公司生產(chǎn)的QTZ（5313）型塔吊。6#樓部位為1號(hào)塔機(jī)、5#樓部位為2號(hào)塔吊。兩臺(tái)塔機(jī)機(jī)型全部統(tǒng)一，臂長53米，水平臂架、小車變幅、上回轉(zhuǎn)自升式，其最大起重量為4t，額定起重力

3、矩為800KN，最大提升高度90m。塔吊平面位置及覆蓋半徑見附圖一。QTZ5313型塔吊整機(jī)圖見附圖二。1.2編制依據(jù)：1.2.1、JGJ332012建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程；1.2.2、JGJ802011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；1.2.3、廠家提供的QTZ5313型塔吊使用說明書；1.2.4、GB5009-2011建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范；1.2.5、GB50007-2011建筑基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范；1.2.6、GB50010-2010高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。第二章 基礎(chǔ)設(shè)計(jì)、施工及力學(xué)驗(yàn)算2.1塔吊基礎(chǔ)施工方案2.1.1安裝位置為考慮現(xiàn)場的塔吊能有最高的利用率，工程完畢后塔吊的順利拆裝，及塔吊安裝位置對結(jié)

4、構(gòu)的影響，經(jīng)綜合考慮，本工程的1號(hào)塔吊準(zhǔn)備安裝在6#樓812交A軸以南之間，距L軸4100mm處。 2#塔機(jī)安裝在5#樓812軸交A南側(cè)，距1/B軸4100mm處。2.1.2設(shè)置方案2.1.2.1 工藝流程： 基礎(chǔ)放線墊層澆筑鋼凳就位鋼筋安裝模板安裝混凝土澆筑。2.1.2.2 塔吊設(shè)置 本工程的塔吊基礎(chǔ)底標(biāo)高埋深在主樓基底標(biāo)高，即頂面標(biāo)高為5.35m,塔吊基礎(chǔ)的外形尺寸為5000×5000×1350mm，具體位置及構(gòu)造見下圖： 2.1.3底板鋼凳就位根據(jù)現(xiàn)場已測量的四個(gè)專用校正鋼凳就位線，將專用鋼凳就位。專用鋼凳高度為基座處底板混凝土厚度減去預(yù)埋腳埋入混凝土深度和預(yù)留安裝偏

5、差。每個(gè)專用校正鋼凳頂面中心通過焊接安裝一個(gè)調(diào)節(jié)螺栓，從而實(shí)現(xiàn)四個(gè)專用鋼凳與預(yù)埋腳的接觸，通過調(diào)節(jié)四個(gè)螺栓來校正預(yù)埋的標(biāo)高和平整度。鋼凳平面圖、鋼凳制作圖利用角鋼焊接制作如下圖：鋼凳就位后，將其大致找平并在四個(gè)鋼凳之間用鋼筋焊接加固。2.1.4基礎(chǔ)節(jié)及預(yù)埋腳的安裝利用汽車吊分別將預(yù)埋腳及固定架（禁止將固定架與底腳連接成整體后，進(jìn)行吊裝，造成固定架變形影響標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的安裝）吊至四個(gè)專用鋼凳上，然后利用調(diào)節(jié)螺栓對預(yù)埋腳的標(biāo)高和平整度進(jìn)行校正，校正至符合要求后，將四個(gè)預(yù)埋腳之間隔加焊拉桿、進(jìn)行加固。螺栓埋置尺寸見下圖：2.1.5鋼筋綁扎塔吊基礎(chǔ)上下鋼筋均采用20鋼筋，間距為170雙層雙向布置，上下主筋應(yīng)

6、按35d錯(cuò)開布置。所有交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。底部加50厚大理石墊塊，上下層鋼筋之間應(yīng)用14行拉接，并加設(shè)馬凳，馬凳做法與筏板馬凳相同。2.1.6 模板安裝塔吊基礎(chǔ)的外圍均用15mm厚模板配制，外側(cè)用鋼管加固，木模使用上下兩排對拉螺栓進(jìn)行加固。2.1.7避雷接地設(shè)施安裝 用40×4鍍鋅扁鋼與四周筏板的主筋按規(guī)范要求焊接，與整個(gè)建筑物的設(shè)計(jì)接地避雷系統(tǒng)連接，并伸出塔基底板500mm，并保證接地電阻不大于4歐姆。2.1.8混凝土澆筑 在鋼筋驗(yàn)收合格后，澆筑整個(gè)坑內(nèi)混凝土，混凝土頂面標(biāo)高分別為-5.35m，混凝土澆筑采用汽車泵，塔吊基礎(chǔ)采用混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，在澆筑過程中，必須注意澆筑質(zhì)量，保證

7、混凝土振搗密實(shí)。有斜坡的部位，應(yīng)將混凝土澆筑至與坡頂平面位置，誤差不得超過5mm?；炷翝仓髴?yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)7天以上。2.2 地基承載力及抗傾覆驗(yàn)算2.2.1.1、由塔吊生產(chǎn)廠家提供基礎(chǔ)施工詳圖及相關(guān)說明書，對基礎(chǔ)抗沖切力驗(yàn)算從略。塔吊天然基礎(chǔ)的計(jì)算書依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-2009)。一. 參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ50塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值:Fk1=357.70kN起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值:Fqk=50.00kN塔吊最大起重力矩:M=733.7kN.m塔吊計(jì)算高度:H=90.00m塔身寬度:B=1.61m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=-200.0kN.m承臺(tái)混凝土等級(jí):C3

8、0鋼筋級(jí)別:HRB400地基承載力特征值:260kPa承臺(tái)寬度:Bc=5m承臺(tái)厚度:h=1.35m基礎(chǔ)埋深:D=0.00m計(jì)算簡圖:二. 荷載計(jì)算1. 自重荷載及起重荷載1) 塔機(jī)自重標(biāo)準(zhǔn)值Fk1=357.7kN2) 基礎(chǔ)以及覆土自重標(biāo)準(zhǔn)值Gk=5×5×1.35×25=843.75kN3) 起重荷載標(biāo)準(zhǔn)值Fqk=50kN2. 風(fēng)荷載計(jì)算1) 工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (Wo=0.2kN/m2) =0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=0.34kN/m2 =1.2&

9、#215;0.34×0.35×1.61=0.23kN/mb. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值Fvk=qsk×H=0.23×90=20.47kNc. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值Msk=0.5Fvk×H=0.5×20.47×90=921.09kN.m2) 非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值a. 塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (本地區(qū) Wo=0.30kN/m2) =0.8×0.7×1.95×1.54×0.3=0.50kN/m2 =1.2×0.50×0.35

10、×1.61=0.34kN/mb. 塔機(jī)所受風(fēng)荷載水平合力標(biāo)準(zhǔn)值Fvk=qsk×H=0.34×90=30.70kNc. 基礎(chǔ)頂面風(fēng)荷載產(chǎn)生的力矩標(biāo)準(zhǔn)值Msk=0.5Fvk×H=0.5×30.70×90=1381.64kN.m3. 塔機(jī)的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=-200+0.9×(733.7+921.09)=1289.31kN.m非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值Mk=-200+1381.64=1181.64kN.m三. 地基承載力計(jì)算依據(jù)塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程(JGJ/T 187-200

11、9)第4.1.3條承載力計(jì)算。塔機(jī)工作狀態(tài)下：當(dāng)軸心荷載作用時(shí)： =(357.7+50+843.75)/(5×5)=50.06kN/m2當(dāng)偏心荷載作用時(shí)： =(357.7+50+843.75)/(5×5)-2×(1289.31×1.414/2)/20.83 =-37.45kN/m2由于 Pkmin<0 所以按下式計(jì)算Pkmax： =(1289.31+20.47×1.35)/(357.7+50+843.75)=1.05m0.25b=1.25m工作狀態(tài)地基承載力滿足要求! =2.5-0.74=1.76m =(357.7+50+843.75)/

12、(3×1.76×1.76) =135.28kN/m2塔機(jī)非工作狀態(tài)下：當(dāng)軸心荷載作用時(shí)： =(357.7+843.75)/(5×5)=48.06kN/m2當(dāng)偏心荷載作用時(shí)： =(357.7+843.75)/(5×5)-2×(1181.64×1.414/2)/20.83 =-32.14kN/m2由于 Pkmin<0 所以按下式計(jì)算Pkmax： =(1181.64+30.70×1.35)/(357.70+843.75)=1.02m0.25b=1.25m非工作狀態(tài)地基承載力滿足要求! =2.5-0.72=1.78m =(35

13、7.7+843.75)/(3×1.78×1.78) =126.36kN/m2四. 地基基礎(chǔ)承載力驗(yàn)算修正后的地基承載力特征值為:fa=260.00kPa軸心荷載作用：由于 faPk=50.06kPa，所以滿足要求！偏心荷載作用：由于1.2×faPkmax=135.28kPa，所以滿足要求！五. 承臺(tái)配筋計(jì)算依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50007-2011第8.2條。1. 抗彎計(jì)算，計(jì)算公式如下: 式中 a1截面I-I至基底邊緣的距離，取 a1=1.70m； a'截面I-I在基底的投影長度,取 a'=1.61m。 P截面I-I處的基底反力；工作狀態(tài)

14、下：P=135.28×(31.76-1.70)/(3×1.76)=91.76kN/m2；M=1.702×(2×5+1.61)×(1.35×135.28+1.35×91.76-2×1.35×843.75/52)+(1.35×135.28-1.35×91.76)×5/12=669.02kN.m非工作狀態(tài)下：P=126.36×(31.78-1.70)/(3×1.78026647340364)=86.26kN/m2；M=1.702×(2×5+1

15、.61)×(1.35×126.36+1.35×86.26-2×1.35×843.75/52)+(1.35×126.36-1.35×86.26)×5/12=600.49kN.m2. 配筋面積計(jì)算,公式如下: 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2010式中 1系數(shù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度不超過C50時(shí)，1取為1.0,當(dāng)混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C80時(shí)， 1取為0.94,期間按線性內(nèi)插法確定； fc混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值； h0承臺(tái)的計(jì)算高度。經(jīng)過計(jì)算得: s=669.02×106/(1.00×14.30×

16、;5.00×103×13002)=0.006 =1-(1-2×0.006)0.5=0.006 s=1-0.006/2=0.997 As=669.02×106/(0.997×1300×360.00)=1433.51mm2。六. 地基變形計(jì)算規(guī)范規(guī)定：當(dāng)?shù)鼗饕芰拥某休d力特征值(fak)不小于130kPa或小于130kPa但有地區(qū)經(jīng)驗(yàn)，且黏性土的狀態(tài)不低于可塑（液性指數(shù)IL不大于0.75）、砂土的密實(shí)度不低于稍密時(shí)，可不進(jìn)行塔機(jī)基礎(chǔ)的天然地基變形驗(yàn)算，其他塔機(jī)基礎(chǔ)的天然地基均應(yīng)進(jìn)行變形驗(yàn)算。塔吊附著計(jì)算 塔機(jī)安裝位置至建筑物距離超過使

17、用說明規(guī)定，需要增長附著桿或附著桿與建筑物連接的兩支座間距改變時(shí)，需要進(jìn)行附著的計(jì)算。主要包括附著桿計(jì)算、附著支座計(jì)算和錨固環(huán)計(jì)算。一. 參數(shù)信息塔吊型號(hào):QTZ50塔吊最大起重力矩:M=490.00kN.m非工作狀態(tài)下塔身彎矩:M=-200.0kN.m塔吊計(jì)算高度:H=90.00m塔身寬度:B=1.61m附著框?qū)挾?1.61m最大扭矩:0kN.m風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值:1.65kN/m2附著節(jié)點(diǎn)數(shù):7各層附著高度分別(m):15,12,12,12,12,12,12附著桿選用格構(gòu)式：角鋼+角鋼綴條附著點(diǎn)1到塔吊的豎向距離:b1=15m附著點(diǎn)1到塔吊的橫向距離:a1=4.1m附著點(diǎn)1到附著點(diǎn)2的距離:a2

18、=12m二. 支座力計(jì)算 塔機(jī)按照說明書與建筑物附著時(shí)，最上面一道附著裝置的負(fù)荷最大，因此以此道附著桿的負(fù)荷作為設(shè)計(jì)或校核附著桿截面的依據(jù)。 附著式塔機(jī)的塔身可以視為一個(gè)帶懸臂的剛性支撐連續(xù)梁，其內(nèi)力及支座反力計(jì)算如下:1. 風(fēng)荷載計(jì)算1) 工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (Wo=0.2kN/m2) Wk=0.8×0.7×1.95×1.54×0.2=0.34kN/m2 qsk=1.2×0.34×0.35×1.61=0.23kN/m2) 非工作狀態(tài)下塔機(jī)塔身截面對角線方向所受風(fēng)荷載標(biāo)

19、準(zhǔn)值塔機(jī)所受風(fēng)均布線荷載標(biāo)準(zhǔn)值 (本地區(qū) Wo=0.30kN/m2) Wk=0.8×0.7×1.95×1.54×0.30=0.50kN/m2 qsk=1.2×0.50×0.35×1.61=0.34kN/m2. 塔機(jī)的傾覆力矩工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk=-200+490=290.00kN.m非工作狀態(tài)下，標(biāo)準(zhǔn)組合的傾覆力矩標(biāo)準(zhǔn)值 Mk=-200.00kN.m3. 力 Nw 計(jì)算工作狀態(tài)下: Nw=0.000kN非工作狀態(tài)下: Nw=0.000kN三. 附著桿內(nèi)力計(jì)算計(jì)算簡圖: 計(jì)算單元的平衡方程為: 其中: 四

20、. 第一種工況的計(jì)算 塔機(jī)工作狀態(tài)下，Nw=0.00kN, 風(fēng)向垂直于起重臂，考慮塔身在最上層截面的回轉(zhuǎn)慣性力產(chǎn)生的扭矩和風(fēng)荷載扭矩。 將上面的方程組求解，其中 從0-360循環(huán)， 分別取正負(fù)兩種情況，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力：桿1的最大軸向壓力為：0.00 kN桿2的最大軸向壓力為：0.00 kN桿3的最大軸向壓力為：0.00 kN桿1的最大軸向拉力為：0 kN桿2的最大軸向拉力為：0 kN桿3的最大軸向拉力為：0 kN五. 第二種工況的計(jì)算 塔機(jī)非工作狀態(tài)，Nw=0.00kN, 風(fēng)向順著起重臂，不考慮扭矩的影響。 將上面的方程組求解，其中 =45,135,225,315， Mw=

21、0，分別求得各附著最大的軸壓力和軸拉力。桿1的最大軸向壓力為：0.00 kN桿2的最大軸向壓力為：0.00 kN桿3的最大軸向壓力為：0.00 kN桿1的最大軸向拉力為：0 kN桿2的最大軸向拉力為：0 kN桿3的最大軸向拉力為：0 kN六. 附著桿強(qiáng)度驗(yàn)算1桿件軸心受拉強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式: =N/Anf其中 N為桿件的最大軸向拉力,取N=0.00kN； 為桿件的受拉應(yīng)力； An為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得 An=1991.2mm2；經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受拉應(yīng)力 =0.00×1000/1991.2=0.00N/mm2。最大拉應(yīng)力不大于拉桿的允許拉應(yīng)力215N/mm2,滿足要求!2桿件軸

22、心受壓強(qiáng)度驗(yàn)算驗(yàn)算公式: =N/Anf其中 為桿件的受壓應(yīng)力； N為桿件的軸向壓力,桿1:取N=0.00kN；桿2:取N=0.00kN；桿3:取N=0.00kN； An為格構(gòu)桿件的的截面面積,計(jì)算得 An=1991.2mm2； 為桿件的受壓穩(wěn)定系數(shù),是根據(jù) 查表計(jì)算得: 桿1:取 =0.123,桿2:取=0.123 ,桿3:取 =0.123； 桿件長細(xì)比,桿1:取 =638.887,桿2:取=659.417,桿3:取=668.265。經(jīng)計(jì)算，桿件的最大受壓應(yīng)力 =0.00N/mm2。最大壓應(yīng)力不大于拉桿的允許壓應(yīng)力215N/mm2,滿足要求!七. 焊縫強(qiáng)度計(jì)算附著桿如果采用焊接方式加長，對接焊

23、縫強(qiáng)度計(jì)算公式如下: 其中 N為附著桿單根主肢最大拉力或壓力，N=0.000/4=0.000kN； lw為附著桿的周長，取265.99mm； t為焊縫厚度，t=4.00mm； ft或fc為對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度，取 185 N/mm2；經(jīng)過焊縫強(qiáng)度 = 0.00/(265.99×4.00) = 0.00N/mm2。對接焊縫的抗拉或抗壓強(qiáng)度計(jì)算滿足要求! 六. 預(yù)埋件計(jì)算 依據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50010-2002第10.9條。 1桿件軸心受拉時(shí)，預(yù)埋件驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: 式中 As預(yù)埋件錨鋼的總截面面積：As=3.14×122×4×2/4=905m

24、m2 N為桿件的最大軸向拉力,取N=14590.00N b錨板的彎曲變折減系數(shù)，取 b=0.6+0.25t/d=0.81 經(jīng)計(jì)算: As=14590.00/(0.8×0.81×300.00)=75.21mm2904.90mm2 滿足要求! 2桿件軸心受壓時(shí)，預(yù)埋件驗(yàn)算 驗(yàn)算公式: 式中 N 為桿件的最大軸向壓力,取N=14592.23N z沿剪力作用方向最外層錨筋中心線之間的距離 r錨筋層數(shù)的影響系數(shù)，雙層取1.0,三層取0.9，四層取0.85 經(jīng)計(jì)算: As=14592.23/(0.81×0.85×300.00)=70.79mm2904.90mm2 滿

25、足要求!第三章 塔吊裝拆施工要點(diǎn)3.1、安裝前準(zhǔn)備工作3.1.1了解施工場地的布局及土質(zhì)情況，清理現(xiàn)場障礙物。3.1.2根據(jù)建筑施工要求,確定塔吊的基礎(chǔ)位置，提前7天以上澆筑好砼基礎(chǔ)。3.1.3配備吊裝機(jī)械，選用的吊車或其他吊裝設(shè)備的起升高度不應(yīng)低于18m，相應(yīng)起吊能力不少于16T。3.1.4工具準(zhǔn)備：12磅大錘1把、8磅大錘1把、4磅手錘2把、1號(hào)撬棍2根、2號(hào)撬棍2根、小撬棍2根，活動(dòng)扳手：14-17、17-19、24-27、30-32各一把，41-46兩把，開口扳手41-46兩把，活動(dòng)扳手2把。3.1.5 人員安排：安全員2名、安裝指揮1名、高空作業(yè)人員2名、地面作業(yè)人員2名，安裝人員必

26、須執(zhí)證上崗。3.2、塔吊裝拆的一般性要求3.2.1塔吊的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按說明書規(guī)定的順序和要求進(jìn)行。尤其是安裝時(shí)先裝平衡臂，再裝起重臂，最后裝 平衡重；拆卸時(shí)先拆平衡重，再拆起重臂，最后拆平衡臂。3.2.2 作業(yè)人員在安裝（拆卸）時(shí)應(yīng)戴安全帽，佩安全帶，穿防滑鞋。 3.2.3各部件之間的連接銷軸、螺栓、螺母、軸端卡板和開口銷等必須使用塔吊生產(chǎn)廠隨機(jī)提供的專用件，不得隨意代用。3.2.4 安裝時(shí)，各銷軸和銷孔必須涂抹潤滑脂。裝好后，開口銷必須張開到90°以上規(guī)定的程度，軸端卡板必須緊固，連接螺栓必須鎖緊。3.2.5 牽引小車吊籃內(nèi)每次限載一人。3.2.6 各電氣系統(tǒng)要認(rèn)真檢查，測量各

27、部分的絕緣電阻，電機(jī)的絕緣電阻不底于0.5M，導(dǎo)線絕緣電阻不低于1 M。3.3、塔吊安裝要點(diǎn)：3.3.1 將底架安裝在已澆好的專用砼基礎(chǔ)上,并校準(zhǔn)好水平。3.3.2 將基礎(chǔ)節(jié)與底架節(jié)在地面連接好，鎖緊連接螺栓，注意爬梯位置應(yīng)背向建筑物，裝配完畢并緊固螺栓后，用經(jīng)緯儀或吊線法檢測基礎(chǔ)節(jié)，保證主弦桿周面鉛垂方向偏斜在1/1000的允許誤差之內(nèi)。3.3.3 吊裝頂升套架之前在地面上裝好升套架四方站臺(tái)再將頂升套架從基礎(chǔ)其上端套入。慢慢放下，注意有踏板的一側(cè)應(yīng)靠塔身有頂支板一方，然后將液壓泵吊上站臺(tái)，接上油管，檢查泵站運(yùn)轉(zhuǎn)情況。3.3.4 在地面安裝好回轉(zhuǎn)支承，回轉(zhuǎn)塔身及司機(jī)室的組合體一并吊上頂架，停放

28、在基礎(chǔ)上（注意操縱室的前方應(yīng)對準(zhǔn)頂升套架在引進(jìn)門方向）然后啟動(dòng)液壓站使頂套架上升至下支座相應(yīng)位置，并用螺栓連接堅(jiān)固，再將回轉(zhuǎn)下支座與基礎(chǔ)節(jié)用螺栓連接鎖緊，然后將塔頂?shù)跎匣剞D(zhuǎn)塔身用銷軸連接鎖緊。3.3.5 整體吊裝平衡臂：在地面上將平衡臂1節(jié)與2節(jié)用4根36的銷軸連接為一體，平行于建筑物放置，然后安裝平衡臂工作臺(tái)、欄桿、起升機(jī)構(gòu)和電氣控制柜。 3.3.6 與建筑物的附著 QTZ5313型塔吊附著架由兩根長撐桿和兩根短撐桿組成，共設(shè)四套附著裝置，其中在8層、16層、24層、30層各進(jìn)行一次附著。3.3.7 安裝時(shí)注意調(diào)整如下安全裝置，以保證塔吊的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。：1.起重力矩限位器；2.起重量限制器；3

29、.幅度限位器；4.起升高度限位器；5.回轉(zhuǎn)限位器；6.制動(dòng)限位器。3.3.6 吊裝起重臂： 3.3.6.1 將起重臂各節(jié)按順序用銷軸，（或螺栓）連接成一體，在連接最后一節(jié)時(shí)裝入小車，然后穿繞牽引鋼絲繩，在地面連接好起重臂拉桿，其余拉桿按順序擱置在起重臂上弦的固定卡板上，并用鐵絲綁扎固定。然后將起重臂平行吊起，與回轉(zhuǎn)塔身耳板用軸銷連接，將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩套在拉桿末端小滑輪上，開動(dòng)卷揚(yáng)機(jī)，提升拉桿至使起重臂緩慢落至水平位置，且拉桿伸直。3.3.6.2 穿繞吊鉤鋼絲繩子（按使用說明書中穿繞方法進(jìn)行）3.3.6.3 吊裝平衡臂上其余的配重塊。3.3.7 加裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)：3.3.7.1 塔吊吊起一個(gè)下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)

30、進(jìn)行安裝，在安裝完下塔身第二節(jié)時(shí)安裝斜撐桿，注意順序編號(hào)與架節(jié)相連，再安裝每三節(jié)至下塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，然后再安裝上塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到所需高度。3.4、裝拆作業(yè)注意事項(xiàng)：3.4.1 塔吊裝拆屬高空作業(yè)，作業(yè)人員和指揮人員必須樹立高度的安全意識(shí)。高空作業(yè)人員服裝必須持證上崗并按規(guī)定穿著。操作和指揮必須準(zhǔn)確果斷，不得違章作業(yè)。3.4.2 頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力應(yīng)不大于4級(jí)(6.7m/S)。3.4.3 頂升作業(yè)前，必須將牽引小車置于規(guī)定的平衡位置，并將起重臂回轉(zhuǎn)到頂升套架的正前方（引進(jìn)門的方向），然后將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)，防止起重臂因風(fēng)力作用而滑轉(zhuǎn)。3.4.4 頂升過程中，嚴(yán)禁啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，嚴(yán)禁改變所規(guī)定的平衡狀態(tài)。3.4.

31、5 頂升作業(yè)時(shí)，應(yīng)密切注意頂升套架上的滑塊沿塔身主弦桿的滑動(dòng)情況，泵站油壓表的壓力變化及整個(gè)液壓系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。一旦出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止頂升，排除故障后方能繼續(xù)作業(yè)。3.4.6 塔吊在進(jìn)行回轉(zhuǎn)動(dòng)作之前，或在起吊重物，開動(dòng)小車等改變所規(guī)定的平衡狀態(tài)之前，必須將下支承座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高強(qiáng)度螺栓緊固好，并且在每個(gè)螺栓上并兩個(gè)螺母，以保證其緊固性。3.4.7 塔吊的安裝作業(yè)，往往是從一個(gè)方向完成的，常常出現(xiàn)塔身向某一個(gè)方向傾斜。因此塔吊安裝完畢后，要用經(jīng)緯儀從塔身的兩個(gè)方向分別檢查塔吊的整體垂直度偏差。檢查時(shí)，要注意將塔吊起重臂回轉(zhuǎn)到與觀察者視線平行的方向。若塔身向某一方向傾斜（垂直度偏差超過安裝高度

32、的3/1000時(shí)），可以將塔吊的起重臂回轉(zhuǎn)到該方向，然后從上到下地緊固平衡臂一側(cè)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，以矯正塔身的垂直度。3.5、塔吊安裝技術(shù)保證措施3.5.1塔吊安裝操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技能培訓(xùn)，身體健康，持證上崗。3.5.2操作人員必須接受塔吊安裝安全技術(shù)交底，并能夠在操作中嚴(yán)格按操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。3.5.3操作人員必須服從指揮人員的指揮，集中精力，不違章作業(yè)，違章操作。3.5.4嚴(yán)格操作紀(jì)律，不允許在操作時(shí)嬉戲，互相監(jiān)督，確保操作安全。3.5.5分工明確,責(zé)任明確,專人指揮,專人操作,按時(shí)完成任務(wù)。3.6、塔吊安裝安全技術(shù)措施3.6.1安裝塔吊之前，要有周密的布置與計(jì)劃安排，人員要作明確

33、分工，要確定專人指揮。做出書面的安裝方案，提出危險(xiǎn)環(huán)節(jié)的相應(yīng)安全措施、防范方法、強(qiáng)調(diào)要點(diǎn)，提高作業(yè)人員的安全意識(shí)。在裝拆塔吊之前，對裝拆方案必須認(rèn)真進(jìn)行研究，由專職技術(shù)人員按照塔吊的要求，結(jié)合場地條件，作業(yè)人員情況，擬定裝拆方案，經(jīng)過技術(shù)，安全負(fù)責(zé)人審批后，嚴(yán)格按方案和規(guī)定程序作業(yè)。3.6.2運(yùn)輸前要進(jìn)行運(yùn)輸路線的勘察。對道路的通暢狀況平坦起伏情況，轉(zhuǎn)彎半徑，高空有無架線及凌空懸掛物，車輛進(jìn)出地，卸、裝件的現(xiàn)場條件，場地平整，地面土壤的虛實(shí)程度等要做到心中有數(shù)。對可能出現(xiàn)的情況與問題要有事先預(yù)見和設(shè)想的對策，確保運(yùn)輸安全，不違章，不肇事。3.6.3專人指揮，專人負(fù)責(zé)，避免多人指揮，眾說不一。以

34、免由于工作無秩序，現(xiàn)場亂指揮而導(dǎo)致的傷害事故發(fā)生。3.6.4嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。在進(jìn)行安裝與拆卸工作時(shí)，必須戴好安全帽，在2m以上無可靠防護(hù)條件的高處作業(yè)時(shí)，必須掛好安全帶再進(jìn)行作業(yè)盡量避免上下同一垂直面的立體作業(yè)，以防止物體墜落傷人。3.6.5安裝與拆卸過程中嚴(yán)格禁止在機(jī)器啟動(dòng)或運(yùn)行中作業(yè)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。不許嬉笑打鬧，分散注意力。安裝拆卸過程中地面要設(shè)專人警戒防護(hù)，防止閑人進(jìn)入操作現(xiàn)場，避免意外誤傷。3.6.6對牽引繩索要嚴(yán)格檢查，注意把關(guān)。對不合乎安全要求的鋼絲繩必須更換，不可將就湊合。3.6.7對滑輪、卷簡、支撐處要注意加強(qiáng)檢查，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)更換，經(jīng)常保養(yǎng)滑輪，加注潤滑油脂，使其轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。

35、3.6.8裝拆作業(yè)時(shí)，要特別注意重物的平衡及穩(wěn)定，以免將作業(yè)人員自高處撞落或擠傷。裝拆時(shí)選擇吊點(diǎn)必須準(zhǔn)確，安裝作業(yè)時(shí)，在地面可用試吊方法選擇吊點(diǎn)，或平時(shí)作好記錄或記號(hào)，供拆卸時(shí)使用。3.6.9防止高處落物傷人，操作人員在緊固塔吊的連接螺栓時(shí)，隨身攜帶的螺栓必須放入工具袋內(nèi)，使用的板手要栓安全繩。3.6.10遇有六級(jí)以上大風(fēng)，必須停止作業(yè)，并使大臂自由轉(zhuǎn)動(dòng)。3.6.11塔吊在安裝完畢后，必須進(jìn)行試吊、試運(yùn)轉(zhuǎn)，一切均應(yīng)符合吊運(yùn)作業(yè)要求。然后進(jìn)行交接驗(yàn)收手續(xù)，交接驗(yàn)收履行完畢，經(jīng)上級(jí)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督管理部門驗(yàn)收合格后，方能正式投入使用。3.7、塔吊拆卸要求3.7.1 塔吊的拆卸方法與安裝相同，其步驟正好

36、相反。必須嚴(yán)格執(zhí)行本說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁違反操作程序。無論何種情況，絕不允許在沒拆平衡重的情況下就拆起重臂，也不允許在沒拆起重臂的情況下就拆平衡臂。3.7.2 由于拆卸時(shí)建筑物已經(jīng)建成，工作場地不如安裝時(shí)寬敞，更應(yīng)小心。起吊和堆放位置必須安排好，以免發(fā)生事故。3.7.3 液壓油缸下部升橫梁兩端的圓柱部分必須落入下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿頂升支板的弧形槽內(nèi)，否則不可能拆卸最上一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。3.7.4在拆下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支承座的連接螺栓，將頂升套架向上頂升之前，必須將小車置于規(guī)定的位置，并將回轉(zhuǎn)制動(dòng)開關(guān)置于“制動(dòng)”位。3.7.5 將拆掉的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)推到引進(jìn)橫梁的外端后，在頂升套架的下落過程中，當(dāng)頂升套架上的活動(dòng)爬爪通

37、過塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿頂升支板時(shí)，須用人工翻轉(zhuǎn)活動(dòng)爬爪，以便頂升套架能順利地落到下一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的頂端。3.8、塔吊拆卸安全技術(shù)措施3.8.1 凡高空作業(yè)人員需持上崗證，且身體健康。3.8.2 所有拆卸人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須正確使用安全帶。3.8.3 高空作業(yè)人員須穿緊身衣物，且不得穿高跟鞋或硬底鞋。3.8.4高空作業(yè)所使用工具，拆卸下的小配件必須裝入工具袋內(nèi)，并連接安全繩，禁止拋扔任何工具或小配件。3.8.5 操作人員必須做到一切行動(dòng)聽指揮，不得隨意行動(dòng)。3.8.6 操作人員必須嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，作業(yè)時(shí)集中思想，嚴(yán)肅認(rèn)真，互相監(jiān)督，確保操作安全，按時(shí)完成任務(wù)。第四章 塔吊的安全操作

38、使用4.1、使用規(guī)定4.1.1塔吊安裝完成、自檢合格后，要報(bào)相關(guān)勞動(dòng)安全部門備案、驗(yàn)收。在驗(yàn)收合格并下發(fā)“驗(yàn)收合格證”后方可投入使用。4.1.2投入使用的塔吊,必須是能正常工作的塔吊.塔吊不允許帶病使用,尤其不允許拆除安全保護(hù)裝置使用。同時(shí)，塔吊的使用須嚴(yán)格按本說明書的規(guī)定進(jìn)行。4.1.3塔吊的使用應(yīng)定機(jī)定人，專人負(fù)責(zé)。非安裝維修人員及無證司機(jī)，未經(jīng)許可不得登上塔吊。操作室內(nèi)限載150公斤。4.1.4塔吊司機(jī)必須認(rèn)真閱讀本說明書，并進(jìn)行一定的培訓(xùn)取得操作合格證。同時(shí)應(yīng)詳細(xì)了解本塔吊的構(gòu)造與性能，嚴(yán)格執(zhí)行本機(jī)的保養(yǎng)，使用及安全操作規(guī)程。無證人員不得擅自操作。4.1.5塔吊必須安裝在符合設(shè)計(jì)圖紙要

39、求的砼基礎(chǔ)上。4.1.6塔吊的安裝與拆卸應(yīng)嚴(yán)格按本說明書規(guī)定進(jìn)行。不得違章裝拆，不得改變裝拆順序。4.1.7塔吊必須有良好的電氣接地措施，接地電阻不大于4歐姆。雷雨時(shí)嚴(yán)禁在底架附近走動(dòng)。4.1.8塔吊經(jīng)過大修或轉(zhuǎn)移場地重新安裝后，必須嚴(yán)格檢查各部件的連接件的可靠性，傳動(dòng)部件有無干涉，金屬結(jié)構(gòu)有無損壞，電氣設(shè)備與安全保護(hù)裝置是否正常工作。必須按說明書的規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)后方可投入使用。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)立即排除。4.1.9 塔吊的工作環(huán)境溫度為-2040ºC。4.1.10 塔吊工作時(shí)，風(fēng)力不得大于6級(jí)。整機(jī)安裝或拆卸時(shí)，風(fēng)力不得大于4級(jí)。如遇到雷電、大暴雨和濃霧等天氣時(shí)，塔吊應(yīng)用纜風(fēng)繩加固。4.1

40、.11 塔吊停止工作后，起重臂不得制動(dòng)，應(yīng)保證其隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng)。4.1.12由于兩臺(tái)塔吊作業(yè)半徑有交叉部分，夜間工作時(shí),工地現(xiàn)場須具備良好的照明條件，并在大臂前安裝紅色障礙燈，防止空中干涉。4.1.13 塔吊應(yīng)避開高壓線安裝。起重臂、平衡臂、吊鉤與一般動(dòng)力線或照明線有交叉時(shí)，應(yīng)采取安全措施后才可作業(yè)。4.1.14 塔吊出現(xiàn)臨時(shí)故障需檢修時(shí)，必須切斷地面總電源，不允許帶電作業(yè)。4.1.15 操縱室內(nèi)禁止存放潤滑油，棉紗以及其他易燃易爆物。用電爐取暖時(shí)更應(yīng)注意防火。4.1.16 牽引小車一側(cè)的工作籠只允許站一人，攜帶常用的鉗工工具。4.1.17防止塔吊相互碰撞措施： 1塔吊在升降時(shí)，兩臺(tái)塔吊嚴(yán)禁升降

41、在同一水平面，應(yīng)保證至少一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高差。2前臂端應(yīng)經(jīng)常檢查防撞燈是否完好，夜間施工時(shí)燈光照明充足，以利操作人員不產(chǎn)生盲區(qū)。3盡量避免兩臺(tái)塔吊在交叉區(qū)同時(shí)施工。4在交叉區(qū)施工時(shí)，應(yīng)由一個(gè)地面指揮員，同時(shí)調(diào)度兩臺(tái)塔吊駕駛員。5在交叉區(qū)施工時(shí)，駕駛員應(yīng)將所吊物體變幅在交叉區(qū)外，待所吊物體到指定方位后，才可變幅水平距離。6在交叉區(qū)施工時(shí)，兩臺(tái)塔吊應(yīng)相互逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，避免兩臺(tái)交叉。7在交叉區(qū)施工時(shí)，兩臺(tái)塔吊所吊物體鋼絲繩應(yīng)收緊，避免上面一臺(tái)塔吊鋼絲繩碰撞下面一臺(tái)前臂。8在交叉區(qū)施工時(shí)，應(yīng)避開兩臺(tái)塔吊同時(shí)吊裝長料物體。9在交叉區(qū)工作時(shí)，只允許一臺(tái)塔吊在交叉區(qū)內(nèi)，待一臺(tái)塔吊離開交叉區(qū)內(nèi)，另一臺(tái)塔吊方可進(jìn)入交叉

42、區(qū)內(nèi)。10在交叉區(qū)作業(yè)時(shí)，夜晚禁止兩臺(tái)塔吊在交叉區(qū)內(nèi)同時(shí)作業(yè)。11在交叉區(qū)作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁無人指揮，應(yīng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)。4.1.17 塔吊起重特性曲線見附圖三4.2、塔吊頂升作業(yè)4.2.1 進(jìn)行頂升作業(yè)時(shí)，必須由專人指揮。操縱液壓系統(tǒng)和緊固塔身螺栓等應(yīng)配專人負(fù)責(zé)。非相關(guān)人員不得登上操縱平臺(tái)，擅自啟動(dòng)泵閥開關(guān)和其他電氣設(shè)備。4.2.2 頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。如遇特殊情況需夜間作業(yè)時(shí)，必須有充分的照明。4.2.3 只允許在4級(jí)風(fēng)以下進(jìn)行頂升作業(yè)。如在作業(yè)過程中突然風(fēng)力加大，須立即停止作業(yè)，緊固螺栓，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座連成一體。4.2.4 頂升前必須先放松塔身上的垂直電纜，電纜放松的長度大于需頂升

43、的總高度，頂升后將電纜固定在塔身上。4.2.5 頂升過程中，必須使回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)剎住，平衡臂在頂升油缸正上方位置，小車位于17米幅度處。如為其他臂長，小車位置見下表。頂升過程中嚴(yán)禁作回轉(zhuǎn)及其他動(dòng)作。嚴(yán)禁在起重臂及小車尚未處于正確位置時(shí)起動(dòng)頂升油缸。液壓頂升時(shí)小車平衡位置表塔吊臂長（米）小車距起重臂根鉸點(diǎn)的距離（m）54174824422736234.2.6 頂升過程中，如出現(xiàn)故障，須立即停車檢查。在未排除故障前，不得繼續(xù)進(jìn)行頂升。4.2.7 每次頂升后，必須做好檢查收尾工作，保證各連接螺栓按規(guī)定緊固好，爬升套架滑塊和塔身主弦桿間隙正常，液壓操作閥回到中位，切斷液壓系統(tǒng)電源，撥掉電源插頭捆在爬升套

44、架上；頂升油缸縮回活塞桿使頂升橫梁兩側(cè)銷軸落在踏步槽內(nèi)。最后松開回轉(zhuǎn)制動(dòng)器，使起重臂回轉(zhuǎn)1800再緊一次螺栓。4.3、塔吊的操縱4.3.1 塔吊司機(jī)在得到地面指揮信號(hào)后，方可進(jìn)行操縱。操縱前必須響鈴。操縱時(shí)應(yīng)集中精力，隨時(shí)觀察吊鉤的運(yùn)行情況和位置。4.3.2 司機(jī)必須嚴(yán)格按塔吊性能表中之規(guī)定工作，不允許超載。4.3.3 塔吊不得斜拉和斜吊物料，禁止用來撥樁及其他類似工作。4.3.4 塔吊運(yùn)行時(shí)，扶樓和平臺(tái)上禁止有人。不得在運(yùn)行中調(diào)整或維修塔吊。4.3.5 塔吊工作時(shí)，嚴(yán)禁閑人靠近塔吊作業(yè)范圍。吊臂下不得站人。4.3.6 液壓系統(tǒng)溢流閥壓力,電氣、機(jī)械及各安全保護(hù)裝置的調(diào)整值不允許隨意變動(dòng)。4.

45、3.7 在兩臺(tái)同時(shí)工作時(shí)，起重臂應(yīng)有高度差以防止互相碰撞。4.3.8 塔吊停車后,吊鉤應(yīng)提升到比周圍最高障礙物高3米以上的高度,小車停在距塔身中心20米幅度處;回轉(zhuǎn)制動(dòng)器放松,塔頂及起重臂端紅色障礙燈亮。4.4、塔吊安全機(jī)構(gòu)的調(diào)試除高度限位器外，其他安全機(jī)構(gòu)均可以在塔吊安裝完了尚未加節(jié)升高的狀況下進(jìn)行調(diào)試（壓重已加上）。4.5、塔吊的試運(yùn)轉(zhuǎn)4.5.1塔吊在安裝調(diào)試后,應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。4.5.2空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)：通過空負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)來檢查各種機(jī)構(gòu)裝配是否正確，各行程開關(guān)動(dòng)作是否可靠，電氣控制是否正常。4.5.2.1吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降兩次。達(dá)到最大起升高度時(shí)，檢查高度限位器動(dòng)作是否可靠，4.5.2.2起重臂向左、右方向回兩次，每次均需檢查該方向的變幅限位的可靠性。4.5.3額定負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)，通過額定負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查機(jī)構(gòu)工作是否正常，各超載保護(hù)裝置是否可靠。第五章、塔吊的維修和保養(yǎng)應(yīng)當(dāng)經(jīng)常對塔吊進(jìn)行檢查，維護(hù)和保養(yǎng)。機(jī)械傳動(dòng)部分應(yīng)有足夠的潤滑；對易損件更要定期檢查、維護(hù)或更換；對各連接螺栓，尤其是有振動(dòng)的零件。如標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的固定螺栓等，要經(jīng)常檢查是否發(fā)生松動(dòng)。如有須及時(shí)擰緊，回轉(zhuǎn)支承與上下支承座的連接螺栓，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓，底架撐