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1、 XXX XXX/-ZYZD -02-2011 版 本 號(hào):A/0 受控狀態(tài): 發(fā)放編號(hào): 持有部門: 持 有 人: 茶 類 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編制日期 審核日期 批準(zhǔn)日期 2011-8-5發(fā)布 2011-8-15實(shí)施杭州XXX茶業(yè) 發(fā)布 綠茶、烏龍茶、紅茶、黑茶、花茶分裝工藝流程圖 注:標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,虛線后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)控制數(shù)據(jù)。 一、綠茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料綠茶從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料綠茶拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料茶進(jìn)行揀梗、挑雜操作。(工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作)14并手感檢驗(yàn)
2、綠茶水分指標(biāo)。141綠茶手感折斷松脆,為水分合格綠茶手感折彎不易斷,為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10分鐘。2、內(nèi)包裝21對(duì)預(yù)處理完的原料綠茶用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱重。23把小包裝用電子秤進(jìn)行稱重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。24未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝,稱重工作人員進(jìn)行少量添加或減少,再用電子秤進(jìn)行稱重,直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。24計(jì)量準(zhǔn)確完畢后,進(jìn)入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機(jī),達(dá)到封口要求后,進(jìn)行生產(chǎn)。32封口工作人員,對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝,把小包裝袋
3、袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè),平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。34封口前幾包,檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。35封口完畢,經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的綠茶轉(zhuǎn)入外包區(qū),進(jìn)行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱,并折合稱型,待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi),達(dá)到紙箱重要要求。45紙箱內(nèi)整齊放置后,折好。 56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口,啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。57入庫(kù)
4、貯存,貯存要求按綠茶標(biāo)準(zhǔn)貯存要求:貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無(wú)異味的專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)周圍無(wú)異氣味污染。58封箱完畢的綠茶,放入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn),合格后放入成品區(qū)。 二、花茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料花茶從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料花茶拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料茶進(jìn)行揀梗、挑雜操作。(工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作)14并手感檢驗(yàn)花茶水分指標(biāo)(10%)。141花茶手感折斷松脆,為水分合格花茶手感折彎不易斷,為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10分鐘
5、。2、內(nèi)包裝21對(duì)預(yù)處理完的原料花茶用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱重。23把小包裝用電子秤進(jìn)行稱重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。24未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝,稱重工作人員進(jìn)行少量添加或減少,再用電子秤進(jìn)行稱重,直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。24計(jì)量準(zhǔn)確完畢后,進(jìn)入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機(jī),達(dá)到封口要求后,進(jìn)行生產(chǎn)。32封口工作人員,對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝,把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè),平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。34封口前幾包,檢查封口質(zhì)量。如有缺陷
6、須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。35封口完畢,經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的花茶轉(zhuǎn)入外包區(qū),進(jìn)行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱,并折合稱型,待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi),達(dá)到紙箱重要要求。45紙箱內(nèi)整齊放置后,折好。56封箱 561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口,啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。57入庫(kù)貯存,貯存要求按GB/T22292-2008茉莉花茶標(biāo)準(zhǔn)貯存要求:貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無(wú)異味的專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)周圍無(wú)異氣味污染。58封箱完畢的花茶,放
7、入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn),合格后放入成品區(qū)。 三、紅茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料茶葉從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料茶葉拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料茶進(jìn)行揀梗、挑雜操作。(工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作)14并手感檢驗(yàn)茶葉水分指標(biāo)。141手感松脆,為水分合格手感韌性足,為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時(shí)后,經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間。2、內(nèi)包裝21對(duì)預(yù)處理完的原料茶葉用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包
8、裝車間22稱重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱重。23把小包裝用電子秤進(jìn)行稱重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。24未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝,稱重工作人員進(jìn)行少量添加或減少,再用電子秤進(jìn)行稱重,直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。24計(jì)量準(zhǔn)確完畢后,進(jìn)入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機(jī),達(dá)到封口要求后,進(jìn)行生產(chǎn)。32封口工作人員,對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝,把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè),平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。34封口前幾包,檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。35封口完畢,經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的
9、茶葉轉(zhuǎn)入外包區(qū),進(jìn)行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱,并折合稱型,待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi),達(dá)到紙箱重要要求。 45紙箱內(nèi)整齊放置后,折好。56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口,啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。57入庫(kù)貯存,貯存要求按GB/T13738.2-2008功夫紅茶標(biāo)準(zhǔn)貯存要求:貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無(wú)異味的專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)周圍無(wú)異氣味污染。58封箱完畢的茶葉,放入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn),合格后放入成
10、品區(qū)。 四、烏龍茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料茶葉從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料茶葉拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料茶進(jìn)行揀梗、挑雜操作。(工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作)14并手感檢驗(yàn)茶葉水分指標(biāo)。141手感松脆,為水分合格手感韌性足,為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時(shí)后,經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間。2、內(nèi)包裝21對(duì)預(yù)處理完的原料茶葉用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱重
11、。23把小包裝用電子秤進(jìn)行稱重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。24未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝,稱重工作人員進(jìn)行少量添加或減少,再用電子秤進(jìn)行稱重,直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。24計(jì)量準(zhǔn)確完畢后,進(jìn)入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機(jī),達(dá)到封口要求后,進(jìn)行生產(chǎn)。32封口工作人員,對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝,把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè),平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。34封口前幾包,檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。35封口完畢,經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的茶葉轉(zhuǎn)入外包區(qū),進(jìn)行外包。4、外包41外包工作人員取
12、出外包裝紙箱,并折合稱型,待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi),達(dá)到紙箱重要要求。 45紙箱內(nèi)整齊放置后,折好。56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口,啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。57入庫(kù)貯存,貯存要求按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)貯存要求:貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無(wú)異味的專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)周圍無(wú)異氣味污染。58封箱完畢的茶葉,放入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn),合格后放入成品區(qū)。 五、普洱茶分裝作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料茶葉從物流口搬入原料預(yù)處理
13、間。將原料茶葉拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料茶預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料茶進(jìn)行揀梗、挑雜操作。(工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作)14并手感檢驗(yàn)茶葉水分指標(biāo)。141手感松脆,為水分合格手感韌性足,為水分偏高15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時(shí)后,經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間。2、內(nèi)包裝21對(duì)預(yù)處理完的原料茶葉用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間22稱重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱重。23把小包裝用電子秤進(jìn)行稱重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。24未達(dá)到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)
14、量要求的包裝,稱重工作人員進(jìn)行少量添加或減少,再用電子秤進(jìn)行稱重,直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。24計(jì)量準(zhǔn)確完畢后,進(jìn)入下一道工序封口。3、封口31上班前調(diào)試封口機(jī),達(dá)到封口要求后,進(jìn)行生產(chǎn)。32封口工作人員,對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝,把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。33捏住小包裝封口處兩側(cè),平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。34封口前幾包,檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。35封口完畢,經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的茶葉轉(zhuǎn)入外包區(qū),進(jìn)行外包。4、外包41外包工作人員取出外包裝紙箱,并折合稱型,待用。42外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種類、規(guī)格、凈重對(duì)比紙
15、箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。43從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。44小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi),達(dá)到紙箱重要要求。 45紙箱內(nèi)整齊放置后,折好。56封箱561把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口,啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。57入庫(kù)貯存,貯存要求按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)貯存要求:貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無(wú)異味的專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)周圍無(wú)異氣味污染。58封箱完畢的茶葉,放入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn),合格后放入成品區(qū)。 代用茶工藝流程圖 注:標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,虛線后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)控制數(shù)據(jù)。 六、代用茶作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料從物流口搬入原料預(yù)處理間
16、。將原料拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料進(jìn)行揀梗、挑雜操作。(工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作)14并手感檢驗(yàn)茶葉水分指標(biāo)。15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時(shí)后,經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間。2.拼配如果代用茶需要拼配,根據(jù)技術(shù)員的配方要求,將含茶制品原料按配方進(jìn)行均勻配比。3、內(nèi)包裝31對(duì)預(yù)處理完的原料用容器經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間32稱重工作人員對(duì)已經(jīng)灌入原料得小包裝進(jìn)行稱重。33把小包裝用電子秤進(jìn)行稱重。達(dá)到本批規(guī)定包裝計(jì)量要求。34未達(dá)
17、到規(guī)定計(jì)量要求貨超過(guò)計(jì)量要求的包裝,稱重工作人員進(jìn)行少量添加或減少,再用電子秤進(jìn)行稱重,直至達(dá)到規(guī)定本批包裝計(jì)量要求。35計(jì)量準(zhǔn)確完畢后,進(jìn)入下一道工序封口。4、封口41上班前調(diào)試封口機(jī),達(dá)到封口要求后,進(jìn)行生產(chǎn)。42封口工作人員,對(duì)計(jì)量準(zhǔn)確的小包裝,把小包裝袋袋口折平、折齊以 待封口。43捏住小包裝封口處兩側(cè),平整攤再封口機(jī)封口帶入口處。小包裝封 口處隨封口機(jī)封口帶經(jīng)過(guò)封口處封口。44封口前幾包,檢查封口質(zhì)量。如有缺陷須再調(diào)節(jié)封口機(jī)參數(shù)。45封口完畢,經(jīng)過(guò)物流口將內(nèi)包裝完畢的半成品外包區(qū),進(jìn)行外包。5、外包51外包工作人員取出外包裝紙箱,并折合稱型,待用。52外包工作人員也必須清楚本批產(chǎn)品種
18、類、規(guī)格、凈重對(duì)比紙箱種、容量、凈重。以防凈重差錯(cuò)及錯(cuò)放產(chǎn)品。53從接料盆中取出小包裝產(chǎn)品進(jìn)行外包。 54小包裝產(chǎn)品整齊放入紙箱內(nèi),達(dá)到紙箱重要要求。55紙箱內(nèi)整齊放置后,折好。6封箱661把裝箱完畢的紙箱放入封箱進(jìn)口,啟動(dòng)自動(dòng)膠帶封箱機(jī)。進(jìn)行封箱。67入庫(kù)貯存,貯存要求按代用茶要求:貯存于清潔、防潮、通風(fēng)、干燥、無(wú)異味的專用的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),倉(cāng)庫(kù)周圍無(wú)異氣味污染。78封箱完畢的茶葉,放入成品庫(kù)待檢區(qū)。經(jīng)過(guò)化驗(yàn)、評(píng)茶員抽樣化驗(yàn),合格后放入成品區(qū)。 含茶制品工藝流程圖 注:標(biāo)注“”是本公司生產(chǎn)的關(guān)鍵工序,虛線后為生產(chǎn)設(shè)備及關(guān)鍵控制點(diǎn)控制數(shù)據(jù)。 七、含茶制品作業(yè)指導(dǎo)書1、拆包11工作人員首先把原料從物流口搬入原料預(yù)處理間。將原料拆包放入原料容器中。12進(jìn)行原料預(yù)處理。13工作人員在工作平臺(tái)上首先對(duì)原料進(jìn)行揀梗、挑雜操作。(工作人員必須戴手套進(jìn)行此操作)14并手感檢驗(yàn)茶葉水分指標(biāo)。15如水分偏高需用烘干箱進(jìn)行烘干。16烘干溫度80±10、烘干時(shí)間10±1分鐘。17在拆包間內(nèi)將裝入茶葉容器的原料茶用紫外線燈消毒半小時(shí)后,經(jīng)物流口進(jìn)入內(nèi)包裝車間。2.拼配勻堆根據(jù)技術(shù)員的配方要求,將含
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