鉗工課題3劃線.

1、第三章 劃線 明確劃線在零件加工中的作用，劃明確劃線在零件加工中的作用，劃線工具的種類及用法，掌握等分圓周的線工具的種類及用法，掌握等分圓周的劃法并會(huì)使用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度。明劃法并會(huì)使用分度頭進(jìn)行簡(jiǎn)單分度。明確劃線基準(zhǔn)的概念，掌握劃線基準(zhǔn)的選確劃線基準(zhǔn)的概念，掌握劃線基準(zhǔn)的選擇方法及劃線時(shí)的找正、借料的方法。擇方法及劃線時(shí)的找正、借料的方法。第三章 劃線第一節(jié)第一節(jié) 劃線概述劃線概述 根據(jù)圖樣要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位根據(jù)圖樣要求，在毛坯或工件上，用劃線工具劃出待加工部位的輪廓線，或作為找正，檢驗(yàn)依據(jù)的點(diǎn)和線，稱為劃線。的輪廓線，或作為找正，檢驗(yàn)依據(jù)的點(diǎn)和線，稱為劃線。、

2、劃線的種類1. 1. 平面劃線平面劃線 只需要在工件的一個(gè)表面上劃線即能表示加工界線的，稱為平面只需要在工件的一個(gè)表面上劃線即能表示加工界線的，稱為平面劃線。劃線。2. 2. 立體劃線立體劃線 需要在工件的幾個(gè)互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上需要在工件的幾個(gè)互成不同角度（通常是互相垂直）的表面上劃線，才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線劃線，才能明確表示加工界線的，稱為立體劃線 二、劃線的作用二、劃線的作用 1） 確定工件的加工余量，使機(jī)械加工有明確的尺寸界線。2） 便于復(fù)雜工件在機(jī)床上安裝，可以按劃線找正定位。 3） 在板料上按劃線下料，可以正確排料，合理使用材料。 第三章 劃線4）

3、通過劃線能及時(shí)地發(fā)現(xiàn)和處理不合格毛坯，避免加工后造成 損失。5） 采用借料劃線可以使誤差不大的毛坯得到補(bǔ)救，加工后零件 仍能達(dá)到要求，這樣可提高毛坯的利用率。第一節(jié)第一節(jié) 劃線概述劃線概述三、劃線的要求 劃線除要求劃出的線條清晰均勻外，最重要的是保證尺寸準(zhǔn)確。在立體劃線中還應(yīng)注意使長(zhǎng)、寬、高三個(gè)方向的線條互相垂直。劃線精度一般為0.250.5mm。 第三章 劃線第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具一、劃線平板一、劃線平板 劃線平板是劃線的基準(zhǔn)工具，用鑄鐵鑄造，經(jīng)精刨或刮削而成。劃線平板是劃線的基準(zhǔn)工具，用鑄鐵鑄造，經(jīng)精刨或刮削而成。 二、劃線條的工具二、劃線條的工具1. 劃針劃針 用彈簧鋼絲或高速鋼

4、制成。直徑一用彈簧鋼絲或高速鋼制成。直徑一般為般為36mm，尖端磨成，尖端磨成150200，并，并經(jīng)淬硬，經(jīng)淬硬， 圖圖34 劃針劃針第三章 劃線2. 劃規(guī)劃規(guī)第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具鉗工用的劃規(guī)有普通劃規(guī)彈簧劃規(guī)和長(zhǎng)劃規(guī)等。鉗工用的劃規(guī)有普通劃規(guī)彈簧劃規(guī)和長(zhǎng)劃規(guī)等。 圖圖35 劃規(guī)劃規(guī)3. 劃線盤劃線盤圖圖37 劃線盤劃線盤4. 4. 高度游標(biāo)卡尺高度游標(biāo)卡尺第三章 劃線第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具三、支承工具三、支承工具 1. 角鐵角鐵圖圖39 角鐵及其應(yīng)用角鐵及其應(yīng)用2. 墊鐵墊鐵圖圖310 斜墊鐵斜墊鐵 3. 千斤頂千斤頂圖圖311 千斤頂千斤頂 第三章 劃線第二節(jié)第二節(jié) 劃線

5、工具劃線工具四、劃線時(shí)使用的量具四、劃線時(shí)使用的量具1. 鋼直尺鋼直尺圖圖312 鋼直尺鋼直尺2. 劃線尺架劃線尺架圖圖313 劃線尺架劃線尺架 第三章 劃線第二節(jié)第二節(jié) 劃線工具劃線工具樣沖用碳素工具鋼制造，沖尖磨成樣沖用碳素工具鋼制造，沖尖磨成45450 060600 0，并淬火硬化。，并淬火硬化。 3. 900角尺角尺圖圖314 寬座角尺及應(yīng)用寬座角尺及應(yīng)用4. 角度尺角度尺圖圖315 用角度尺劃角度線用角度尺劃角度線 五、樣沖五、樣沖第三章 劃線第三節(jié)第三節(jié) 劃線前的準(zhǔn)備工作劃線前的準(zhǔn)備工作一、準(zhǔn)備工作一、準(zhǔn)備工作1） 看懂圖樣和工藝文件看懂圖樣和工藝文件 2） 查看工件查看工件 3）

6、 擦凈劃線平板，準(zhǔn)備好所用的劃線工具擦凈劃線平板，準(zhǔn)備好所用的劃線工具 4） 清理好工件清理好工件 二、劃線部位涂色二、劃線部位涂色一、一、劃線涂料的劃線涂料的種類種類 為了使工件上劃出的線條清晰、劃線的需要在劃線部位涂上一層涂料。常為了使工件上劃出的線條清晰、劃線的需要在劃線部位涂上一層涂料。常用的涂料有石灰水、藍(lán)油、無水涂料等。用的涂料有石灰水、藍(lán)油、無水涂料等。二、二、劃線涂料的配制和選用劃線涂料的配制和選用 （1）白噴漆和石灰水）白噴漆和石灰水 適用于一般的鑄鐵和鍛件的劃線。適用于一般的鑄鐵和鍛件的劃線。 （2）藍(lán)油）藍(lán)油 由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為由質(zhì)量分?jǐn)?shù)為2%4%的龍膽紫、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為的龍膽紫、

7、質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3%5%的蟲膠的蟲膠漆和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為漆和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為91%95%酒精來配制。適用于已加工表面的劃線。是常用酒精來配制。適用于已加工表面的劃線。是常用的一種劃線涂料。的一種劃線涂料。第三章 劃線第三節(jié)第三節(jié) 劃線前的準(zhǔn)備工作劃線前的準(zhǔn)備工作三、在工件孔中安裝中心塞塊 a)木塊 b)鉛塊 c)可調(diào)節(jié)塞塊 圖17 在孔內(nèi)安裝塞塊第三章 劃線第四節(jié)第四節(jié) 圓弧連接與等分圓周圓弧連接與等分圓周一、圓弧連接二、等分圓周 按計(jì)算弦長(zhǎng)等分圓周 22弦長(zhǎng) L=AB=2R sin=D sin圖23 按弦長(zhǎng)等分圓周第三章 劃線第四節(jié)第四節(jié) 圓弧連接與等分圓周圓弧連接與等分圓周例1、在直徑為80mm的圓周上作1

8、0等分，求每一等分的弦長(zhǎng)L。解： L=kR R=mm40280 查表42 10等分 k=0.618 L=0.61840=24.72mm三 、 分度頭在劃線工作中的應(yīng)用 1 .萬能分度頭的結(jié)構(gòu) 分度頭的主要規(guī)格是用主軸中心到底面的高度（mm）表示的。 2 .簡(jiǎn)單分度法n=Z40第三章 劃線第三章 劃線第四節(jié)第四節(jié) 圓弧連接與等分圓周圓弧連接與等分圓周例3 要將一圓盤端面7等份，求每劃一條等份線后，手柄應(yīng)轉(zhuǎn)過幾圈后再劃下一條線？ Z40755解：n= = （圈）74075577754935n=5+=5+即手柄應(yīng)在49孔的孔圈進(jìn)行分度，手柄在49孔的孔圈上轉(zhuǎn)5圈后，再轉(zhuǎn)35個(gè)孔距再劃下一個(gè)孔的中心位

9、置。第三章 劃線第五節(jié)第五節(jié) 劃線基準(zhǔn)劃線基準(zhǔn)一、 基準(zhǔn)的概念基準(zhǔn)是用來確定工件上幾何要素間的關(guān)系所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。 在零件圖上用來確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 在劃線時(shí)，選擇工件上的某個(gè)點(diǎn)、線、面為依據(jù)，用它來確定工件的各部分尺寸、幾何形狀和相對(duì)位置。所選擇的那個(gè)點(diǎn)、線、面稱為劃線基準(zhǔn)。 選擇劃線基準(zhǔn)的基本原則是：盡可能使劃線基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一致。 二 、劃線基準(zhǔn)的選擇 1. 以兩條互相垂直的直邊線為基準(zhǔn) 圖327 以兩條直邊線為基準(zhǔn)第三章 劃線第五節(jié)第五節(jié) 劃線基準(zhǔn)劃線基準(zhǔn)2 .以兩條互相垂直的中心線為基準(zhǔn)圖328 以兩條中心線為基準(zhǔn) 3 .以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn)圖

10、329 以一個(gè)平面和一條中心線為基準(zhǔn) 平面劃線一般選擇兩個(gè)劃線基準(zhǔn)，立體劃線一般選擇三個(gè)劃線基準(zhǔn)。 第三章 劃線第六節(jié)第六節(jié) 劃線時(shí)的找正和借料劃線時(shí)的找正和借料一 、找正 對(duì)于毛坯工件，劃線前一般都要先做好找正工作。找正就是利用劃線工具（如劃線盤、900角尺，單腳規(guī)等）使工件上有關(guān)的毛坯表面處于合適的位置。其目的如下： 1）當(dāng)毛坯上有不加工表面時(shí)，通過找正后再劃線，可使加工表面與不加工表面之間保持尺寸均勻。 2）當(dāng)毛坯上沒有不加工表面時(shí)，應(yīng)通過對(duì)各待加工表面自身位置的找正后再劃線，可使各待加工表面的加工余量得到合理和較均勻的分布，而不致出現(xiàn)過多或過少的現(xiàn)象。3） 當(dāng)工件上有兩個(gè)以上的不加工表

11、面時(shí)，應(yīng)選擇其中面積較大，較重要的或外觀質(zhì)量要求較高的作為主要找正依據(jù)，并兼顧其它較次要的不加工表面。使劃線后的加工表面與不加工表面之間的尺寸，如壁厚、凸臺(tái)的高低等都盡量均勻和符合要求，而把無法彌補(bǔ)的誤差反映到較次要的或不顯眼的部位上。第三章 劃線第六節(jié)第六節(jié) 劃線時(shí)的找正和借料劃線時(shí)的找正和借料 借料是一種劃線的方法。當(dāng)毛坯存在一定的誤差和缺陷，但誤差不大，或是只有局部缺陷。這時(shí)，通過試劃和調(diào)整，使各個(gè)加工表面的加工余量合理分配，互相借用，從而保證各個(gè)加工表面都有足夠的加工余量，而誤差和缺陷可以在加工后排除，這樣的方法稱為借料。借料的具體方法可以通過以下兩例來說明：1）圖3-31a所示為一圓

12、環(huán)，是一個(gè)鍛造毛坯，其內(nèi)，外圓柱面和兩端面都要加工。 圖331 圓環(huán)零件圖及劃線二 、借料第三章 劃線第六節(jié)第六節(jié) 劃線時(shí)的找正和借料劃線時(shí)的找正和借料 若按外圓找正，劃內(nèi)孔加工線，則內(nèi)孔個(gè)別部分的加工余量不夠，如圖3-32a所示。若按內(nèi)圓找正，劃外圓加工線，則外圓個(gè)別部分的加工余量不夠，如圖3-32b所示。只有在外圓和內(nèi)孔都兼顧的情況下，適當(dāng)?shù)貙A心調(diào)整到鍛造內(nèi)孔圓心之間的一個(gè)合適的位置，以調(diào)整后確定的圓心劃線，內(nèi)孔和外圓才能保證都有足夠的加工余量，如圖3-32c所示。 圖332 圓環(huán)劃線的借料 第三章 劃線第六節(jié)第六節(jié) 劃線時(shí)的找正和借料劃線時(shí)的找正和借料2）圖433所示的齒輪箱體是一個(gè)鑄

13、件，由于鑄造誤差，、使A、B兩孔的中心距由150mm縮小到144mm，A孔向右偏移6mm. 如果通過借料的方法來劃線，即將A孔向左借過3mm，B孔向右借過3mm，通過試劃A、B兩孔的中心線和內(nèi)孔圓周尺寸線，就可發(fā)現(xiàn)兩孔都有了適當(dāng)?shù)募庸び嗔浚ㄗ钌偬幖s有2mm），如圖333b所示，從而使毛坯仍可利用。 圖333 齒輪箱體的劃線 劃線時(shí)的找正和借料這兩項(xiàng)工作是有機(jī)地結(jié)合進(jìn)行的。 第三章 劃線第七節(jié)第七節(jié) 劃線工藝步驟與實(shí)例劃線工藝步驟與實(shí)例二、平面劃線實(shí)例圖334 平面劃線樣板 第三章 劃線（3）初步檢查毛坯的誤差情況，）初步檢查毛坯的誤差情況，確定借料的方案。確定借料的方案。 （4）正確安放工件和

14、選用工具。）正確安放工件和選用工具。（5）劃線。先劃基準(zhǔn)線和位置）劃線。先劃基準(zhǔn)線和位置線，再劃加工線，即先劃水平線，線，再劃加工線，即先劃水平線，再劃垂直線、斜線，最后劃圓、圓再劃垂直線、斜線，最后劃圓、圓弧和曲線?；『颓€。 （6）仔細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是）仔細(xì)檢查劃線的準(zhǔn)確性及是否有線條漏劃，對(duì)錯(cuò)劃或漏劃應(yīng)及否有線條漏劃，對(duì)錯(cuò)劃或漏劃應(yīng)及時(shí)改正，保證劃線的準(zhǔn)確性。時(shí)改正，保證劃線的準(zhǔn)確性。 （7）在線條上沖眼。沖眼必須打）在線條上沖眼。沖眼必須打正，毛坯面要適當(dāng)深些，已加工面正，毛坯面要適當(dāng)深些，已加工面或薄板件要淺些、稀些。精加工面或薄板件要淺些、稀些。精加工面和軟材料上可不打樣沖眼。

15、和軟材料上可不打樣沖眼。三、平面劃線示例三、平面劃線示例第三章 劃線三、立體劃線實(shí)例第七節(jié)第七節(jié) 劃線工藝步驟與實(shí)例劃線工藝步驟與實(shí)例圖335 軸承座 劃線基準(zhǔn)應(yīng)按工件長(zhǎng)、寬、高三組尺寸分別選擇。 第一劃線位置，應(yīng)劃高度方向的所有線條。 第二劃線位置，將工件翻轉(zhuǎn)900，用三個(gè)千斤頂支承在平板上，這時(shí)要?jiǎng)澼S承孔50mm左右對(duì)稱的中心線和兩螺栓孔13mm的中心線。 第三劃線位置，將工件翻轉(zhuǎn)到要求位置，用千斤頂支承，這時(shí)要?jiǎng)澇鰞啥嗣娴募庸ぞ€及兩個(gè)螺栓孔的中心線。 第三章 劃線第三章 劃線第三章 劃線第七節(jié)第七節(jié) 劃線工藝步驟與實(shí)例劃線工藝步驟與實(shí)例一、劃線工藝步驟1）看清圖樣 。2）確定劃線基準(zhǔn)。3）初步檢查毛坯的誤差情況。4）清理工件、涂色、在孔中安裝塞塊和選用劃線工具。5）正確安裝工件，按圖樣在