工業(yè)通風(fēng)復(fù)習(xí)題

1、第1章 工業(yè)有害物及其防治的綜合措施§1-2工業(yè)有害物的傳播一、粉塵的傳播：產(chǎn)生塵化傳播結(jié)論：細(xì)小的粉塵本身沒(méi)有獨(dú)立運(yùn)動(dòng)的能力，一次塵化作用給予粉塵的能量不足以使粉塵擴(kuò)散飛揚(yáng)，只能造成局部空氣污染，造成粉塵在車(chē)間內(nèi)進(jìn)一步擴(kuò)散的原因，即粉塵傳播的動(dòng)力是二次氣流。二、有害氣體和蒸汽的傳播機(jī)理與粉塵傳播機(jī)理相同三、工業(yè)通風(fēng)控制有害物的理論基礎(chǔ)：粉塵、有害氣體和蒸汽是依附于氣流而運(yùn)動(dòng)的，只要控制室內(nèi)氣流的流動(dòng)，就可以控制粉塵等有害物在室內(nèi)的擴(kuò)散，改善車(chē)間空氣環(huán)境。除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)的努力方向：設(shè)置密閉罩，隔開(kāi)一次塵化氣流和二次氣流。§1-3氣象條件對(duì)人體生理的影響三、結(jié)論：P8

2、第4-6行§1-4有害物濃度、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)一、有害物濃度：?jiǎn)挝惑w積空氣中的有害物含量1、濃度單位氣體和蒸汽的濃度：質(zhì)量濃度；體積濃度粉塵的濃度：質(zhì)量濃度；顆粒濃度2、換算：二、衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)三、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)§1-5防治工業(yè)有害物的綜合措施1、工藝設(shè)計(jì)改革2、采用通風(fēng)技術(shù)控制和凈化有害物3、嚴(yán)格的運(yùn)行管理和檢查管理制度第2章  控制工業(yè)有害物的通風(fēng)方法§2-0各類(lèi)通風(fēng)方法的合理選擇 1、通風(fēng)方法的分類(lèi)§2-1局部通風(fēng) 一、局部排風(fēng)系統(tǒng)的組成P13圖2-11.局部排風(fēng)罩2.風(fēng)管3.凈化設(shè)備4.風(fēng)機(jī)二、局部送風(fēng)系統(tǒng)P13圖2-21.系統(tǒng)式2.分散式

3、67;2-2全面通風(fēng) 二、全面通風(fēng)量的確定（計(jì)算）三、氣流組織1.氣流組織的含義2.氣流組織的原則§2-3 通風(fēng)工程中的空氣平衡和熱平衡（計(jì)算）一、空氣平衡機(jī)械通風(fēng)和自然通風(fēng)1、含義：質(zhì)量守恒定律在通風(fēng)工程中的應(yīng)用，用于空氣平衡的分析計(jì)算。 當(dāng)室內(nèi)氣壓穩(wěn)定時(shí)：2、工程意義室內(nèi)正負(fù)壓的概念風(fēng)量平衡的數(shù)學(xué)表達(dá)式為：工程意義有害物濃度大的車(chē)間應(yīng)維持負(fù)壓，以防止其擴(kuò)散到室外和相鄰房間；清潔車(chē)間應(yīng)保持正壓，以防止室外或相鄰房間的污染空氣進(jìn)入。負(fù)壓過(guò)大引起的危害：室內(nèi)負(fù)壓的控制無(wú)組織進(jìn)風(fēng)量的取值，以不超過(guò)一次換氣為宜，即：換氣次數(shù)的概念二、熱平衡1、含義：能量守恒定律在通風(fēng)工程中的應(yīng)用，用于熱平

4、衡的分析計(jì)算。當(dāng)室內(nèi)溫度不變時(shí)：2、熱平衡方程式的形式P19式2-134、通風(fēng)中的節(jié)能措施保證效果的前提下，盡量減小局部排風(fēng)量冬季采用較高的送風(fēng)溫度直接吹向工人工作地點(diǎn)凈化氣體再循環(huán)使用把室外空氣直接送到局部排風(fēng)罩或排風(fēng)罩的進(jìn)風(fēng)口附近利用排風(fēng)余熱，設(shè)置熱回收裝置§2-4 事故通風(fēng)1、特點(diǎn)：不穩(wěn)定2、要求：事故排風(fēng)量：3、事故風(fēng)機(jī)風(fēng)量：§3 局部排風(fēng)罩§3-1局部排風(fēng)罩的基本型式一、各種排風(fēng)罩二、排風(fēng)罩的優(yōu)化目標(biāo)控制能力強(qiáng)費(fèi)用低從整個(gè)系統(tǒng)考慮，包括風(fēng)機(jī)、風(fēng)管、能耗等不影響生產(chǎn)三、罩型的優(yōu)選順序§3-2防塵密閉罩一、工作原理及優(yōu)缺點(diǎn)1、原理（略）2、優(yōu)點(diǎn)：風(fēng)

5、量小，控制效果好，不受環(huán)境影響3、缺點(diǎn)：影響檢修，不能監(jiān)測(cè)罩內(nèi)工作情況二、類(lèi)型1、按照密閉罩和工藝設(shè)備的配置關(guān)系分為：局部密閉罩, 整體密閉罩和大容積密閉罩（密閉小室）2、按照密閉罩固定與否分為：固定式和移動(dòng)式三、影響密閉罩控制性能的主要因素罩內(nèi)正壓的形成（有害物滲漏）1、機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)2、物料運(yùn)動(dòng)3、罩內(nèi)外溫差冷物料熱物料四、消除正壓影響的措施1、設(shè)置寬大密閉罩或緩沖箱2、孔口、縫隙處加擋板或遮塵簾3、孔口設(shè)在負(fù)壓區(qū)，在正壓區(qū)設(shè)排風(fēng)口排風(fēng)（消除正壓）六、排風(fēng)量的確定1、理論風(fēng)量2、工程中實(shí)際風(fēng)量的確定：實(shí)驗(yàn)、經(jīng)驗(yàn)。§3-3柜式排風(fēng)罩一、工作原理（略）二、影響柜式排風(fēng)罩性能的主要因素1

6、、2、工作孔斷面速度分布：要求均勻，若分布不均，污染氣流會(huì)從吸入速度低的部位逸入室內(nèi)。三、控制措施1、設(shè)置柜門(mén)2、采用不同部位排風(fēng)，形成不同的速度分布冷過(guò)程熱過(guò)程 四、排風(fēng)量五、節(jié)能措施1、風(fēng)機(jī)電耗2、采暖、空調(diào)能耗3、采用送風(fēng)式通風(fēng)柜P31圖3-11，節(jié)能原理如下：L一定時(shí)風(fēng)機(jī)電耗不變 室外未經(jīng)采暖、空調(diào)處理的氣流直接吹入罩內(nèi)，采暖空調(diào)能耗減少。 此送風(fēng)量可占總風(fēng)量的70%，不能占100%，為什么？§3-4熱源上部接受式排風(fēng)罩一、工作原理（略）二、熱源上部的熱射流1、熱射流的發(fā)展過(guò)程（講稿圖）2、熱射流各段流量3、熱射流斷面形狀：三、接受罩分類(lèi)及罩形尺寸和風(fēng)量1、低懸罩：設(shè)于加速段

7、位置 罩形同于熱源水平投影排風(fēng)罩尺寸：風(fēng)量：2、高懸罩：設(shè)于主體段位置排風(fēng)罩尺寸：風(fēng)量：四、影響性能的主要因素及措施1、干擾氣流的強(qiáng)度減小，則控制效果好加擋板設(shè)活動(dòng)罩2、罩的懸掛高度越低，則妨礙工藝操作抗干擾能力增強(qiáng)罩尺寸可減小，有利于工藝操作排風(fēng)量降低，系統(tǒng)耗費(fèi)減少則：盡量避免使用高懸罩§3-5外部吸氣罩一、工作原理及型式（略）1、工作原理（略）2、型式：二、利用控制風(fēng)速法對(duì)外部吸氣罩的性能進(jìn)行分析質(zhì)點(diǎn)追蹤1控制風(fēng)速的定義：2、吸氣氣流規(guī)律3、排風(fēng)量的計(jì)算前面無(wú)障礙的外部吸氣罩圓形無(wú)法蘭邊排風(fēng)罩（x取最遠(yuǎn)點(diǎn)）吸氣速度分布如圖3-20：風(fēng)量計(jì)算公式：圓形有法蘭邊排風(fēng)罩吸氣速度分布如圖

8、3-21：風(fēng)量計(jì)算公式：工作臺(tái)上的側(cè)吸罩可假想為大排風(fēng)罩的一半（如圖3-22）矩形排風(fēng)罩不同長(zhǎng)寬比的矩形風(fēng)口速度由圖3-23查出，風(fēng)量計(jì)算：前面無(wú)障礙的外部吸氣罩此時(shí)，氣流只能從側(cè)面流入罩內(nèi)，氣流流線如圖3-24，安裝位置及罩口尺寸如圖3-24所示，則：4、合理確定控制風(fēng)速5、改善外部吸氣罩性能的措施6、控制風(fēng)速法的適用條件控制風(fēng)速法的核心：在邊緣控制點(diǎn)上造成一定的控制風(fēng)速，以便把有害物全部吸入罩內(nèi)；風(fēng)量計(jì)算的基礎(chǔ)（理論）：在沒(méi)有污染氣流的情況下，實(shí)驗(yàn)求得的排風(fēng)罩口速度分布曲線；適用范圍：控制風(fēng)速法主要用于L10的冷過(guò)程，如低溫敞口槽等。三、利用流量比法對(duì)外部吸氣罩的性能進(jìn)行分析流場(chǎng)分析原理：

9、上吸式局部排風(fēng)罩口的氣流運(yùn)動(dòng)是上升的污染氣流和周?chē)霘饬鞯暮铣桑绻阉鼈兘瓶醋鲃?shì)流，可通過(guò)兩勢(shì)流的疊加得到合成的流線，從而得出排風(fēng)罩口的空氣流動(dòng)規(guī)律與排風(fēng)量的關(guān)系，并進(jìn)行污染物控制效果的分析。1、罩口附近氣流的合成2、流量比K實(shí)驗(yàn)導(dǎo)出流量比K的概念極限流量比KL剛好不發(fā)生污染物泄漏時(shí)的流量比綜合考慮安全（不泄漏）和經(jīng)濟(jì)兩個(gè)因素，可減小吸氣量L2，使K值隨之減小，分界線外移，至剛好不發(fā)生污染物泄漏時(shí)的流量比既安全，又經(jīng)濟(jì)，稱為極限流量比。3、排風(fēng)量計(jì)算：4、流量比法的應(yīng)用：核心通過(guò)控制流量比，以控制清潔區(qū)和污染區(qū)的分界線。注意KL是在特定條件下通過(guò)實(shí)驗(yàn)求出的，計(jì)算時(shí)應(yīng)注意公式的適用范圍，流

10、量比法是以污染氣體發(fā)生量為L(zhǎng)1基礎(chǔ)進(jìn)行計(jì)算的，L1應(yīng)以實(shí)測(cè)確定，若無(wú)法確定，建議按照控制風(fēng)速法計(jì)算。§3-6槽邊排風(fēng)罩一、工作原理：外部吸氣罩的一種特殊形式，用于各種工業(yè)槽，其吸氣口呈條縫形。二、分類(lèi)：1、平口式無(wú)法蘭邊，吸氣范圍大2、條縫式截面高度較大，可減小吸氣范圍 又分為高截面、低截面3、三、影響排風(fēng)性能的因素1、吸氣范圍高截面<低截面<平口式安裝位置的影響：對(duì)操作的影響：高截面>低截面>平口式2、槽面氣流均勻性機(jī)理：等高條縫與楔形條縫形成不同的風(fēng)口氣流速度分布使氣流均勻的措施：加導(dǎo)流板；用楔形縫（但制作困難）；減小條縫口面積與排風(fēng)罩橫斷面積的比值？；沿

11、槽長(zhǎng)度方向分設(shè)兩個(gè)到三個(gè)排風(fēng)罩3、控制點(diǎn)到罩口的距離：x越小，排風(fēng)罩性能越好。方案比較？標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)于長(zhǎng)邊優(yōu)于短邊四、排風(fēng)量的計(jì)算1、風(fēng)量計(jì)算公式：P47-P48式3-38至3-43適用條件條縫形式、安裝情況其中平口罩則：L平=K L條，其中單側(cè)K取1.15，雙側(cè)K取1.20注意式中A、B的確定：A為罩所在邊的長(zhǎng)度罩口長(zhǎng)一定等于槽邊長(zhǎng)§3-7大門(mén)空氣幕一、工作原理利用送風(fēng)氣流在大門(mén)處形成氣幕，以隔斷室外空氣。二、適用地點(diǎn)大門(mén)經(jīng)常開(kāi)啟的公共建筑、潔凈房間、冷庫(kù)、車(chē)間內(nèi)的局部隔斷等。優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能、安全、衛(wèi)生三、類(lèi)型：1、側(cè)送2、下送3、上送常用類(lèi)型（投資費(fèi)用少、安全有效、運(yùn)行費(fèi)用低）按照送出氣

12、流溫度的不同分為：熱空氣幕、等溫空氣幕、冷空氣幕四、系統(tǒng)組成§3-8吹吸式排風(fēng)罩一、工作原理：利用射流作為動(dòng)力，把有害物輸送到排風(fēng)罩口再由其排出，或利用射流阻擋、控制有害物的擴(kuò)散。優(yōu)點(diǎn)：吹吸聯(lián)合工作進(jìn)行有害物的控制和輸送，風(fēng)量小，污染控制效果好，抗干擾能力強(qiáng)，不影響工藝操作。二、設(shè)計(jì)與計(jì)算（一）控制風(fēng)速法1、思路：吹氣氣流控制污染氣流，輸送污染氣流；吸氣氣流收集、排出污染氣流。2、設(shè)計(jì)要點(diǎn)及步驟3、討論：出口風(fēng)速v0的控制：低速氣流對(duì)有害物的控制效果較好射流擴(kuò)張角越小則控制能力越大：射流控制能力與動(dòng)量有關(guān)，不僅取決于v0，也不僅取決于L0，即保持動(dòng)量吸氣罩的作用未予考慮，有浪費(fèi)之嫌，

13、無(wú)法做出最佳設(shè)計(jì)。（二）流量比法1、思路：吹出氣流的邊界線就是污染氣流與清潔氣流的邊界線，隨著K值的變化，邊界線上下移動(dòng)。2、極限流量比KL剛好能控制污染氣流被污染氣流全部被排出的前提下，逐漸減小排風(fēng)量L1，逐漸過(guò)渡到剛好不發(fā)生污染無(wú)泄漏時(shí)的流量比。3、極限流量比KL的計(jì)算KL的經(jīng)驗(yàn)公式P58式3-60，注意其適用范圍。設(shè)計(jì)流量比M安全系數(shù)，P58式3-624、經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)（最優(yōu)化設(shè)計(jì)）既安全又經(jīng)濟(jì)L0過(guò)小，沒(méi)有充分發(fā)揮吹氣氣流的覆蓋輸送作用，會(huì)加重吸風(fēng)口的負(fù)擔(dān)，使排風(fēng)口排風(fēng)量L1增大；L0過(guò)大，射流量加大，對(duì)污染的控制超過(guò)需要，同樣使L1增大。故在排風(fēng)不需要凈化時(shí)，最佳運(yùn)行工況是在不發(fā)生泄漏的前

14、提下，使（L0 +L1）最小。排風(fēng)需要凈化時(shí)，L1增大，凈化處理設(shè)備的投資及運(yùn)行費(fèi)用均會(huì)增大。此時(shí)，最優(yōu)化設(shè)計(jì)應(yīng)使L1保持最小。5、設(shè)計(jì)步驟局部排風(fēng)罩原理小結(jié)：1、密閉罩：有害物源被封閉于罩內(nèi)，從罩內(nèi)排風(fēng)，使罩內(nèi)形成負(fù)壓，阻止有害物進(jìn)入車(chē)間，污染車(chē)間空氣；2、通風(fēng)柜：有害物源被罩于罩內(nèi)，從罩內(nèi)排風(fēng)，在操作口形成進(jìn)氣氣流，依靠進(jìn)氣氣流速度阻擋有害物逸出排風(fēng)罩，污染車(chē)間空氣；3、外部吸氣罩：有害物源在罩外，從罩內(nèi)排風(fēng)，在罩口前形成吸氣氣流，依靠吸氣氣流將有害物帶入罩內(nèi)并排走，防止有害物在車(chē)間內(nèi)擴(kuò)散，污染車(chē)間空氣；4、接受罩：有害物源在罩外，利用有害物源散發(fā)的污染氣流具有固定運(yùn)動(dòng)方向的特點(diǎn)，迎著污染

15、氣流運(yùn)動(dòng)方向設(shè)排風(fēng)罩，讓污染氣流自外流入罩內(nèi)，并及時(shí)排走，防止有害物在車(chē)間內(nèi)擴(kuò)散，污染車(chē)間空氣；5、吹吸式排風(fēng)罩：當(dāng)有害物源尺寸較大時(shí)，單靠外部吸氣罩無(wú)法控制有害物時(shí)，在有害物源的兩側(cè)設(shè)罩，一側(cè)設(shè)排風(fēng)罩，另一側(cè)設(shè)吹風(fēng)罩，依靠吹風(fēng)罩的送風(fēng)氣流控制并輸送有害氣流至排風(fēng)口附近，從排風(fēng)罩排風(fēng)，排風(fēng)罩吸收接納有害氣流，并將其排走，防止有害物在車(chē)間內(nèi)擴(kuò)散，污染車(chē)間空氣。§4 通風(fēng)排氣中粉塵的凈化§4-1粉塵的特性影響除塵裝置性能的粉塵特性主要有：真密度與容積密度、粘附性、硬度、可燃可爆性、帶電性與比電阻、可濕性、粒徑分布1、真密度與容積密度2、粘附性除塵設(shè)備的選用塵粒間的相互凝聚有利于

16、提高除塵效率（粒徑逐漸增大）粉塵在器壁上的堆積除塵器和管道易發(fā)生故障和堵塞3、硬度除塵器等設(shè)備的材料選擇4、可燃、可爆性需除靜電，以避免產(chǎn)生火花5、帶電性與比電阻比電阻反映粉塵的導(dǎo)電性能6、可濕性親水性：易于被水濕潤(rùn)，可用濕法除塵憎水性：不易被水濕潤(rùn)，不可用濕法除塵水硬性：遇水粘結(jié)變硬（水泥），不可用濕法除塵7、粒徑分布粒徑幾何粒徑：顯微鏡測(cè)定，分長(zhǎng)軸粒徑、短軸粒徑等，用于醫(yī)學(xué)、衛(wèi)生學(xué)動(dòng)力學(xué)粒徑：當(dāng)量粒徑、斯托克斯粒徑，采用液體沉降法測(cè)定，用于粉塵凈化工程斯托克斯粒徑：在同一種流體中，塵粒密度相同并具有相同沉降速度的球體直徑，即為該塵粒的斯托克斯粒徑。粒徑分布概念：指某種粉塵中，各種粒徑的顆粒

17、所占的比例，也稱為粉塵的分散度粒徑分布的表示方法：表格、圖線、函數(shù)）函數(shù)：圖4-2，相對(duì)頻率分布曲線常用粒徑分布函數(shù)及函數(shù)圖形）正態(tài)分布：）對(duì)數(shù)正態(tài)分布§4-2除塵器效率和除塵機(jī)理一、除塵器的效率評(píng)價(jià)除塵器從氣流中捕集粉塵的能力的重要指標(biāo)之一1、全效率含塵氣體通過(guò)除塵器時(shí)被捕集的粉塵量占進(jìn)入除塵器的粉塵總量的百分?jǐn)?shù)稱為除塵器的全效率。質(zhì)量法用于實(shí)驗(yàn)室，較準(zhǔn)確濃度法用于工程實(shí)際2、穿透率評(píng)價(jià)除塵器的環(huán)保性能3、分級(jí)效率按粒徑標(biāo)定除塵器效率4、分級(jí)效率與全效率的關(guān)系5、分割粒徑6、分級(jí)效率的經(jīng)驗(yàn)公式P69式4-21、4-23使用時(shí)，兩個(gè)待定系數(shù)由廠家提供。7、全效率的計(jì)算8、串聯(lián)除塵器的

18、總效率和總穿透率9、串聯(lián)除塵器的總分級(jí)效率問(wèn)：若干臺(tái)相同型號(hào)的除塵器串聯(lián)運(yùn)行時(shí)，各除塵器的效率是否相同？哪一級(jí)的除塵效率較高？二、除塵機(jī)理區(qū)分除塵機(jī)理與除塵器的機(jī)理1、重力沉降2、離心分離3、慣性碰撞4、接觸阻留5、擴(kuò)散6、靜電利用塵粒帶電性7、凝聚輔助措施，不是一種直接的除塵機(jī)理三、除塵器分類(lèi)1、按機(jī)理分類(lèi)：機(jī)械式重力沉降室、慣性除塵器、旋風(fēng)除塵器（離心力除塵）過(guò)濾式袋式除塵器洗滌式濕式除塵器靜電式電除塵器2、按凈化程度3、按是否用液體干式、濕式4、按在除塵系統(tǒng)中的地位主除塵器用于達(dá)到環(huán)保衛(wèi)生要求輔助除塵器作預(yù)處理，以保護(hù)主除塵器§4-3重力沉降室和慣性除塵器一、重力沉降室工作原理

19、1、水平流動(dòng)2、必須是層流：漸擴(kuò)部分流速下降，其尺寸計(jì)算為關(guān)鍵，以保證沉降室內(nèi)氣體為層流（或接近層流）3、重力作用4、在越過(guò)沉降室前，塵粒掉入灰斗（一定的沉降速度）含塵氣流水平進(jìn)入重力沉降室后，流動(dòng)截面積擴(kuò)大，流速降低，較重顆粒在重力作用下緩慢向灰斗沉降，在越過(guò)沉降室前，塵粒掉入灰斗被收集。二、沉降速度與懸浮速度1、沉降速度用于沉降室的計(jì)算塵粒在靜止空氣中自由沉降，其下落時(shí)的最大速度。2、懸浮速度用于除塵管道的設(shè)計(jì)塵粒在上升氣流中處于懸浮狀態(tài)時(shí)，氣流的最小上升速度，其值等于沉降速度。三、沉降室的計(jì)算1、沉降室內(nèi)氣流速度：2、塵粒隨氣流通過(guò)沉降室的時(shí)間：塵粒沉降時(shí)間（落入灰斗）：3、除塵條件：即

20、：符合上式的塵粒均可100%被除去；或：能100%除去的最小塵粒粒徑為（最不利位置）四、設(shè)計(jì)過(guò)程五、影響重力沉降室性能的因素六、應(yīng)用及特點(diǎn)1、應(yīng)用：2、特點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單投資少壓力損失?。ㄒ话銥?0100Pa）維修管理容易 缺點(diǎn) 體積大 效率低 僅作為高效除塵器的預(yù)除塵裝置，除去較大和較重的粒子七、慣性除塵器1、工作原理在氣流方向上設(shè)擋板氣流急劇改變流向塵粒因慣性脫離氣流塵粒在重力作用下被捕集2、影響因素3、應(yīng)用一般凈化密度和粒徑較大的金屬或礦物性粉塵凈化效率不高，一般只用于多級(jí)除塵中的一級(jí)除塵，捕集20µm以上的粗顆粒壓力損失1001000Pa§4-4旋風(fēng)除塵器一、工作原理

21、1、機(jī)理：利用氣流旋轉(zhuǎn)過(guò)程中作用在塵粒上的慣性離心力2、基本結(jié)構(gòu)：筒體、錐體、排出管、切向入口3、氣流運(yùn)動(dòng)：切向進(jìn)入，邊旋轉(zhuǎn)邊下降至底部，以同向較小半徑旋轉(zhuǎn)上行4、塵粒運(yùn)動(dòng)：隨外蝸旋運(yùn)動(dòng)時(shí)，離心運(yùn)動(dòng)至筒壁面，在氣流和重力的共同作用下，沿壁面下降（邊界層速度下降至較?。┣邢蛩俣?、徑向速度、軸向速度、壓力分布二、旋風(fēng)除塵器的計(jì)算計(jì)算數(shù)學(xué)模型P76771、計(jì)算目的：得出除塵器的分級(jí)效率經(jīng)驗(yàn)公式P69式4-232、計(jì)算思路：離心力與向心力相等的塵粒中有50%進(jìn)入外渦被除去，有50%進(jìn)入內(nèi)渦被排風(fēng)帶走，即滿足條件Fl=P的塵粒粒徑即為分割粒徑dc503、按條件Fl=P即可得：4、計(jì)算舉例三、影響除塵器性

22、能的因素1、進(jìn)口速度u2、筒體直徑和排出管管徑3、錐體長(zhǎng)度和筒體高度4、除塵器下部的嚴(yán)密性：錐體底部處于負(fù)壓狀態(tài)，若不嚴(yán)密，則會(huì)滲入外部空氣，使正在落入灰斗的粉塵被重新帶走，從而使除塵效率顯著下降。5、運(yùn)行工況的影響四、應(yīng)用1、優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小§4-5過(guò)濾式除塵器一、機(jī)理篩濾多種機(jī)理綜合運(yùn)用（慣性碰撞、擴(kuò)散、接觸阻留）二、基本概念1、迎面風(fēng)速：2、過(guò)濾風(fēng)速：三、袋式除塵器（二）、工作原理（三）、阻力特點(diǎn)變化（其他除塵器在風(fēng)量和含塵量等參數(shù)不變時(shí)，其阻力不變）（四）、清灰技術(shù)1、基本原理濾袋變形、振動(dòng)2、技術(shù)方法：a、簡(jiǎn)易清灰彈性收縮及引起的晃動(dòng)b、機(jī)械清灰人工振打、機(jī)械振動(dòng)不均

23、勻引起濾袋破壞c、氣流清灰脈沖清灰（壓縮空氣）要求氣源、脈沖器必須可靠 反吹清灰：清灰周期的計(jì)算d、新技術(shù)：超聲波輔助反吹清灰（五）、濾料1、主要性能要求耐高溫、耐腐蝕、耐磨、機(jī)械強(qiáng)度、清灰性能、靜電性能、效率高、阻力低、使用壽命長(zhǎng)、成本低2、類(lèi)型：無(wú)紡布、編織布；天然（棉、羊毛）、化纖3、濾料的發(fā)展方向高溫方向：玻纖（280以下）、石墨醋酸纖維（1200，但機(jī)械強(qiáng)度較低）耐腐蝕：基本思路化纖加表面處理抗靜電：濾料加5%不銹鋼絲（六）、過(guò)濾風(fēng)速1、過(guò)濾風(fēng)速對(duì)除塵器性能影響的分析2、確定合理的過(guò)濾風(fēng)速3、過(guò)濾風(fēng)速的調(diào)整（七）、袋式除塵器性能的諸影響因素（八）、應(yīng)用注意§4-6濕式除塵器

24、一、工作原理 ：其除塵原理有些與慣性、旋風(fēng)和袋式除塵器的原理有共同之處。但又有其特殊性。原理主要有慣性碰撞、直接攔截、重力沉降、擴(kuò)散、黏附、擴(kuò)散飄移和熱漂移以及凝集作用。二、濕式除塵器的分類(lèi)§4-7電除塵器一、機(jī)理與工作原理1、機(jī)理靜電除塵（碰撞荷電、擴(kuò)散荷電）2、工作原理：基本結(jié)構(gòu)：P93圖4-34形成非均勻高壓電場(chǎng)起暈，空氣電離電荷運(yùn)動(dòng)：正電荷向負(fù)極（桿）運(yùn)動(dòng)，負(fù)電荷向正極（板或筒）運(yùn)動(dòng)塵粒荷電：絕大多數(shù)帶負(fù)電荷荷電塵粒運(yùn)動(dòng)：一為隨氣流運(yùn)動(dòng)；另一為在電場(chǎng)力作用下，向板（正極）運(yùn)動(dòng)塵粒的捕集：塵粒到達(dá)板上，在靜電作用下被捕集收塵：放電、振打后塵粒掉入灰斗二、電除塵器的分類(lèi)三、電除塵

25、器內(nèi)塵粒的運(yùn)動(dòng)和收集1、驅(qū)進(jìn)速度的定義：P95注意以下要點(diǎn)靜電力=空氣阻力指塵粒的橫向速度是橫向等速運(yùn)動(dòng)，且是最大橫向速度2、驅(qū)進(jìn)速度的計(jì)算：P95式4-59討論：3、效率方程式多伊奇方程，可用于集塵面積的確定簡(jiǎn)化假定：微段內(nèi)粉塵質(zhì)量守恒：P96圖4-37效率方程式討論：4、有效驅(qū)進(jìn)速度定義：P97意義：四、影響電除塵器性能的因素1、多伊奇方程中的參數(shù)2、粉塵的比電阻按比電阻值對(duì)粉塵進(jìn)行分類(lèi)：低比電阻 正常 高比電阻104 1011 Rb(cm)從上圖可知：低、高比電阻粉塵的除塵效率均較低。低比電阻的影響：放、帶電太快（P101）措施：采用濕式清灰（液膜流動(dòng)）高比電阻的影響：放電難、帶電難（P

26、101102）措施：P1023、風(fēng)速均勻性4、進(jìn)口濃度的影響五、主要部件及其性能1、電暈極（放電極）2、集塵極3、振打清灰裝置（電暈極、集塵極）七、選用：1、特點(diǎn)2、選用注意：§4-8除塵器的選擇一、標(biāo)準(zhǔn)：1、環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)2、安全、可靠防燃、防爆，運(yùn)行可靠3、經(jīng)濟(jì)初投資、運(yùn)行能耗二、選擇過(guò)程1、原始資料：2、確定要求的除塵效率3、能達(dá)到要求的除塵器（主除塵器）4、干濕、濕式的選定5、主除塵器的保護(hù)措施（輔助除塵器的選擇）6、技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較7、特殊情況三、各種除塵器的關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)3、特殊要求：電除塵器高壓直流電源濕式除塵水及污水（泥漿）處理脈沖袋式除塵壓縮空氣4、占地：電除塵器、重力沉降室需

27、要較大空間四、本章基本要求：1、機(jī)理、工作原理2、主要性能參數(shù)3、影響性能的因素4、合理選用§5 通風(fēng)排氣中有害氣體的凈化§5-1有害氣體的凈化方法二、冷凝法使有害氣體冷凝結(jié)露從而從排氣中分離出來(lái)的方法，僅適用于有害物濃度高、冷凝溫度高的有害蒸氣。三、吸收法溶解、化學(xué)反應(yīng)四、吸附法固體表面吸附，如防毒面具吸收法和吸附法是通風(fēng)排氣中主要的凈化方法，適用于低濃度有害氣體的凈化。§5-2吸收過(guò)程的理論基礎(chǔ)一、有關(guān)概念1、吸收：A物質(zhì)在氣液兩相接觸時(shí)，氣相中的A物質(zhì)穿過(guò)分界面進(jìn)入液相的過(guò)程。2、吸收質(zhì)：吸收過(guò)程中，氣相中被吸收的物質(zhì)。3、吸收劑：用于吸收吸收質(zhì)的液相主體。4、惰氣：吸收過(guò)程中，氣相中扣除吸收質(zhì)外的其他物質(zhì)。5、解吸：吸收過(guò)程的逆過(guò)程，被液相主體吸收的A物質(zhì)由于自身能量而穿過(guò)交界面由液相主體進(jìn)入氣相主體。6、相平衡：吸收過(guò)程的A物質(zhì)的量等于解吸過(guò)程中的A物質(zhì)的量。7、平衡濃度：達(dá)到相平衡時(shí)，氣液兩相的濃度，包括氣相平衡濃度、液相平衡濃度。二、吸收分類(lèi)物理吸收（溶解）、化學(xué)吸收（化學(xué)