焊接材料ppt.

1、第二章 焊接材料1第二章 焊接材料2第二章 焊接材料3 我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表（萬噸）我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表（萬噸）我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表（萬噸）我國近五年焊接材料產(chǎn)量統(tǒng)計表（萬噸）第二章 焊接材料40102030405060708090100123456199519961997199819992000年年萬噸萬噸焊條焊條焊絲焊絲我國近五年焊條和各種焊絲產(chǎn)量統(tǒng)計圖我國近五年焊條和各種焊絲產(chǎn)量統(tǒng)計圖第二章 焊接材料5CO2焊絲CO2焊絲51% 51%51% 51%焊條焊條藥芯焊絲藥芯焊絲埋弧焊絲埋弧焊絲353t/24691t=0.0143焊焊接接自自動動化化率率78%78%第二

2、章 焊接材料60102030405060708090100123特大大型中型% %企業(yè)類型與企業(yè)類型與CO2焊絲用量關(guān)系焊絲用量關(guān)系CO2焊絲用量/CO2焊絲+焊條總重量第二章 焊接材料702040608010012012345678910% %汽汽車車零零件件集集裝裝箱箱工工程程機機械械一一般般機機械械鐵鐵路路車車輛輛重重型型機機械械造造船船鍋鍋爐爐金金屬屬結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)不同行業(yè)中焊絲用量比例不同行業(yè)中焊絲用量比例（C O2焊 絲用量/ C O 2 焊絲 +焊 條 總重量）第二章 焊接材料8我國焊接材料的發(fā)展動態(tài)國內(nèi)主要生產(chǎn)企業(yè) （06年產(chǎn)量）06年全國總產(chǎn)量 317萬噸，產(chǎn)值約160億元人民幣其

3、中： 天津金橋 70萬噸 ，產(chǎn)值約35億元人民幣 天津大橋50萬噸, 產(chǎn)值約25億人民幣 四川大西洋 20萬噸 株洲湘江 15萬噸 錦州錦泰 12萬噸第二章 焊接材料9國內(nèi)較大的焊材生產(chǎn)商及其產(chǎn)品國內(nèi)較大的焊材生產(chǎn)商及其產(chǎn)品天津金橋：焊條57萬噸，實心焊絲12萬噸， 藥芯焊絲1萬噸天津大橋：焊條，焊絲四川大西洋：焊條，焊絲株洲湘江：焊條，焊絲臺灣廣泰：錦州錦泰：實心焊絲 12萬噸，07年：實心焊絲每月1萬噸； 藥芯焊絲每月0.5萬噸天泰江蘇：華通、長江：焊絲；宇宙：焊條為主山東：齊魯焊業(yè)、索力得焊業(yè)、大亞焊材、飛樂焊絲等實心焊絲為主北京：安泰，金太陽：藥芯焊絲第二章 焊接材料10第二章 焊接材

4、料11第二章 焊接材料12第二章 焊接材料13第二章 焊接材料14 第一節(jié) 焊條 第二節(jié) 焊劑 第三節(jié) 焊絲 焊接材料焊接材料第二章 焊接材料15重點內(nèi)容1、焊條分類及制備2、焊條、焊劑及焊絲的型號和牌號3、典型焊條的冶金性能4、焊劑的性能用途5、氣保焊絲和藥芯焊絲第二章 焊接材料16第一節(jié)第一節(jié) 焊條焊條第二章 焊接材料17一、焊條的組成及作用一、焊條的組成及作用（一）焊條的組成（一）焊條的組成 焊條是供焊條電弧焊焊接過程中使用的涂有藥皮的熔化焊條是供焊條電弧焊焊接過程中使用的涂有藥皮的熔化電極。是由電極。是由焊芯焊芯和和藥皮藥皮兩部分組成。見圖兩部分組成。見圖1-11-1所示。所示。 圖圖

5、1-1 1-1 焊條的組成及各部分的名稱焊條的組成及各部分的名稱L-L-焊條長度焊條長度 l- l-夾持端長度夾持端長度 d-d-焊條直徑焊條直徑第二章 焊接材料18 平常所說的平常所說的焊條直徑實際是指焊芯的直徑，焊條直徑實際是指焊芯的直徑，直徑最小為直徑最小為1.61.6，最大為最大為8 8。常用。常用3.23.255。焊芯的規(guī)格見表。焊芯的規(guī)格見表1-11-1。 表表1-1 1-1 焊條尺寸規(guī)格焊條尺寸規(guī)格 mm 焊條直徑焊條直徑 焊條長度焊條長度 基本尺寸基本尺寸 極限偏差極限偏差 基本尺寸基本尺寸 極限偏差極限偏差 1.6 0.05 200250 2.0 2.0 2.5 250350

6、 3.2 4.0 5.0 350450 對焊條夾持端的長短，國家標(biāo)準(zhǔn)都有詳細(xì)的規(guī)定，常對焊條夾持端的長短，國家標(biāo)準(zhǔn)都有詳細(xì)的規(guī)定，常見的碳鋼焊條夾持端長度見表見的碳鋼焊條夾持端長度見表1-2.1-2.第二章 焊接材料19焊條藥皮系數(shù)焊條藥皮系數(shù) K Kb b：藥皮與焊芯的質(zhì)量比。藥皮與焊芯的質(zhì)量比。當(dāng)當(dāng)K Kb b=30%=30%50% 50% 厚皮藥皮厚皮藥皮當(dāng)當(dāng)K Kb b=1%=1%2%2% 薄皮藥皮薄皮藥皮 焊條直徑焊條直徑 夾持端長度夾持端長度 4.04.0 10 103030 5.05.0 15 153535表表1-2 1-2 碳鋼焊條夾持端長度碳鋼焊條夾持端長度第二章 焊接材料2

7、01 1、傳導(dǎo)電流、引燃電弧、傳導(dǎo)電流、引燃電弧2 2、做為填充金屬與熔化的母材結(jié)合形成焊縫。、做為填充金屬與熔化的母材結(jié)合形成焊縫。焊條的作用焊條的作用第二章 焊接材料21 （二）焊芯（二）焊芯 1 1、作用：、作用：2 2、焊芯的規(guī)格尺寸、焊芯的規(guī)格尺寸 焊芯的長度和直徑也是焊條的焊芯的長度和直徑也是焊條的長度和直徑。長度和直徑。 作為電極作為電極 填充金屬填充金屬要牢記！要牢記！如：如：22、3.23.2、44、55等，單位是等，單位是mmmm第二章 焊接材料22焊芯的制備焊芯的制備 是由熱軋金屬盤條經(jīng)是由熱軋金屬盤條經(jīng)冷拔冷拔到所需直到所需直徑后在切成所需長度，無法壓制和冷拔的金屬材徑

8、后在切成所需長度，無法壓制和冷拔的金屬材料，用料，用鑄造鑄造方法制成所需規(guī)格尺寸。方法制成所需規(guī)格尺寸。 表表1-3 1-3 為國家標(biāo)準(zhǔn)對鋼鐵焊條尺寸的規(guī)定。為國家標(biāo)準(zhǔn)對鋼鐵焊條尺寸的規(guī)定。第二章 焊接材料23表表1-3 1-3 鋼鐵焊條的規(guī)格鋼鐵焊條的規(guī)格 單位：單位：mm 第二章 焊接材料24鋁及其合金焊條直徑：鋁及其合金焊條直徑：只規(guī)定了只規(guī)定了 3.2mm 4.0mm 5.0mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 和和 6.0mm6.0mm四種。四種。銅及其合金焊條直徑：銅及其合金焊條直徑：只規(guī)定了只規(guī)定了 2.5mm 3.2mm 4.0mm 5.0mm 2.5mm 3.2mm 4.

9、0mm 5.0mm 和和 6.0mm6.0mm五種。五種。第二章 焊接材料253 3、焊芯中的組成元素、焊芯中的組成元素 C:C:等強條件下越低越好，等強條件下越低越好，C C含量高易引起氣孔、飛含量高易引起氣孔、飛 濺、裂紋等。濺、裂紋等。 MnMn: : 合金劑合金劑，含量在合金劑合金劑，含量在0.3-0.55%0.3-0.55%。 MnMn%強度強度韌性韌性 MnMn的脫硫的脫硫 MnMn的脫氧的脫氧 Si:Si:生成生成SiO2SiO2，易形成夾雜，產(chǎn)生熱裂，應(yīng)加以限，易形成夾雜，產(chǎn)生熱裂，應(yīng)加以限 制，越少越好。焊芯含硅量一般在制，越少越好。焊芯含硅量一般在0.03%0.03%以下。

10、以下。 CrCr：重要的合金元素，冶煉不銹鋼合金鋼提高鋼的強重要的合金元素，冶煉不銹鋼合金鋼提高鋼的強度和硬度。但對于低碳鋼來說是一種雜質(zhì)，。度和硬度。但對于低碳鋼來說是一種雜質(zhì)，。 第二章 焊接材料26 Ni：對于低碳鋼來說是一種雜質(zhì)，焊芯中的含鎳量要求對于低碳鋼來說是一種雜質(zhì)，焊芯中的含鎳量要求小于小于0.3%。 S、有害雜質(zhì)，主要是增大焊縫的熱裂紋傾向。焊芯中的有害雜質(zhì)，主要是增大焊縫的熱裂紋傾向。焊芯中的含硫量含硫量0.04%，焊接重要結(jié)構(gòu)時，硫含量不得大于，焊接重要結(jié)構(gòu)時，硫含量不得大于0.03%。P、有害雜質(zhì)，產(chǎn)生冷脆想象。焊芯中的含磷量不得大于有害雜質(zhì)，產(chǎn)生冷脆想象。焊芯中的含磷

11、量不得大于0.04%，焊接重要結(jié)構(gòu)時，磷含量不得大于，焊接重要結(jié)構(gòu)時，磷含量不得大于0.03%。第二章 焊接材料27焊芯牌號焊芯牌號1 1、焊芯的牌號用焊芯的牌號用H H做字首，后面的數(shù)字表示碳做字首，后面的數(shù)字表示碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，其他合金元素表示方法與鋼號的的質(zhì)量分?jǐn)?shù)，其他合金元素表示方法與鋼號的表示方法大致相同；表示方法大致相同；2 2、焊芯質(zhì)量不同時，在牌號的最后標(biāo)注特定的符號焊芯質(zhì)量不同時，在牌號的最后標(biāo)注特定的符號以示區(qū)別。以示區(qū)別。A A為高級優(yōu)質(zhì)鋼絲，為高級優(yōu)質(zhì)鋼絲，S S、P P含量低，其質(zhì)量含量低，其質(zhì)量分?jǐn)?shù)分?jǐn)?shù)0.03%0.03%； 若末尾有字母若末尾有字母E E或或C C，

12、為特級焊絲，為特級焊絲，S S、P P含量更低，含量更低，E E級其質(zhì)量分?jǐn)?shù)級其質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.02%0.02%，C C級質(zhì)量分級質(zhì)量分?jǐn)?shù)數(shù)0.015%。第二章 焊接材料28 H0 8 Mn2 Si A含含Mn約約2%，含，含Si約約1%含碳量為含碳量為0.08%焊接用鋼絲焊接用鋼絲高級優(yōu)質(zhì)鋼高級優(yōu)質(zhì)鋼例如例如第二章 焊接材料29 H0 0 Cr21 Ni10含鉻量含鉻量21%含碳量為含碳量為0.03%焊絲焊絲含鎳量為含鎳量為10%第二章 焊接材料30例如例如常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯牌號有：常用的碳素結(jié)構(gòu)鋼焊芯牌號有：H08AH08A、 H08MnAH08MnA等；等；常用的合金結(jié)構(gòu)鋼焊芯牌號有：常用

13、的合金結(jié)構(gòu)鋼焊芯牌號有： H10Mn2H10Mn2、H10Mn2SiH10Mn2Si、 H10Mn2SiAH10Mn2SiA等；等；常用的不銹鋼焊芯牌號有：常用的不銹鋼焊芯牌號有：H1Cr19Ni9H1Cr19Ni9（奧氏體型）（奧氏體型）H1Cr17H1Cr17（鐵素體型）、（鐵素體型）、 H1Cr13H1Cr13（馬氏體型）。（馬氏體型）。第二章 焊接材料311、藥、藥 皮皮 組組 成成穩(wěn)弧劑穩(wěn)弧劑 : :改善引弧性能和提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，改善引弧性能和提高電弧燃燒的穩(wěn)定性，原材料為易電離或電離勢低的物質(zhì)。如：原材料為易電離或電離勢低的物質(zhì)。如：K2CO3K2CO3、CaCO3CaCO3

14、大理石、長石、鉀水玻璃。大理石、長石、鉀水玻璃。 造渣劑造渣劑: :造成具有一定物理性能、化學(xué)性能的熔渣造成具有一定物理性能、化學(xué)性能的熔渣，起到保護作用和改善焊縫成型。，起到保護作用和改善焊縫成型。 如：鈦鐵礦、金紅石、螢石、長石等。如：鈦鐵礦、金紅石、螢石、長石等。 造氣劑造氣劑: :造氣保護造氣保護 , ,有機物、碳酸鹽有機物、碳酸鹽. .有機物如：木粉有機物如：木粉、淀粉、析出氣體、淀粉、析出氣體COCO、H H，碳酸鹽析出氣體，碳酸鹽析出氣體CO2CO2，高溫時產(chǎn)生，高溫時產(chǎn)生COCO。（三）藥皮（三）藥皮第二章 焊接材料32脫氧劑脫氧劑: :降低藥皮中或熔渣的氧化性和脫除金屬中降低

15、藥皮中或熔渣的氧化性和脫除金屬中的氧。鐵合金：錳鐵、鈦鐵、硅鐵、的氧。鐵合金：錳鐵、鈦鐵、硅鐵、ReRe等。等。合金劑合金劑: :使焊縫補償燒損和獲得必要的合金成分。使焊縫補償燒損和獲得必要的合金成分。合金、純金屬、一般合金、純金屬、一般MnMn-Fe-Fe、Si-FeSi-Fe要純化發(fā)醇加要純化發(fā)醇加高錳酸鉀純化高錳酸鉀純化 . .粘結(jié)劑粘結(jié)劑: :將涂料牢固的粘在焊芯上，參加冶金反應(yīng)將涂料牢固的粘在焊芯上，參加冶金反應(yīng)，如鈉水玻璃、鉀水玻璃與鈉水玻璃混合。，如鈉水玻璃、鉀水玻璃與鈉水玻璃混合。增塑性增塑性: :便于用機器壓制焊條，額外加入一些能改便于用機器壓制焊條，額外加入一些能改善涂料塑

16、性或滑潤性物質(zhì)。如云母、白泥、滑石等善涂料塑性或滑潤性物質(zhì)。如云母、白泥、滑石等。 第二章 焊接材料33 2 2、作用：、作用：工藝性能良好 （穩(wěn)弧） 冶金處理作用（脫氧、去硫、去磷 、合金化） 機械保護作用(氣、渣聯(lián)合保護）要牢記！要牢記！第二章 焊接材料34二焊條分類二焊條分類（一）（一）焊條用途分焊條用途分 ：1、結(jié)構(gòu)鋼焊條 2、銅和鉻鉬耐熱鋼焊條3、不銹鋼焊條 4、堆焊焊條5、低溫鋼焊條塊分割 6、鑄鐵焊條7、鎳及鎳合金焊條 8、銅及銅合金焊條9、鋁及鋁合金焊條 10、特殊用途焊條第二章 焊接材料35第二章 焊接材料36(二二)按焊接熔渣的堿度分按焊接熔渣的堿度分1、酸性焊條（熔渣堿度

17、1.5）2、堿 性焊條（熔渣堿度1.5）酸性焊條工藝特點：酸性焊條工藝特點：藥皮中含有大量的藥皮中含有大量的SiO2、TiO2等酸性氧等酸性氧化物及一定數(shù)量的碳酸鹽?；锛耙欢〝?shù)量的碳酸鹽。1、引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，可用交、直流電源焊接，、引弧容易，電弧燃燒穩(wěn)定，可用交、直流電源焊接，對鐵銹、油污和水分敏感性不大，抗氣孔能力強。對鐵銹、油污和水分敏感性不大，抗氣孔能力強。2、焊接過程中飛濺小，脫渣性好，焊接時產(chǎn)生的煙塵少、焊接過程中飛濺小，脫渣性好，焊接時產(chǎn)生的煙塵少。第二章 焊接材料374、氧化性強、氧化性強 合金元素?zé)龘p較多，不適宜焊接合金元素較合金元素?zé)龘p較多，不適宜焊接合金元素較多的

18、材料。多的材料。(硅酸鹽、氧化鐵、氧化鈦等）硅酸鹽、氧化鐵、氧化鈦等）5、熔敷金屬塑性和韌性較低。、熔敷金屬塑性和韌性較低。堿性焊條工藝特點：堿性焊條工藝特點：藥皮中含有大量的大理石、螢石藥皮中含有大量的大理石、螢石等堿性等堿性造渣物并含有一定數(shù)量的脫氧劑和合金劑。造渣物并含有一定數(shù)量的脫氧劑和合金劑。3、焊縫成形美觀，容易掌握施焊技術(shù)。、焊縫成形美觀，容易掌握施焊技術(shù)。第二章 焊接材料385 5、焊接過程飛濺較大、脫渣性較差、焊接過程飛濺較大、脫渣性較差6 6、焊接過程中產(chǎn)生的煙塵多，焊接過程中會析出氟化氫、焊接過程中產(chǎn)生的煙塵多，焊接過程中會析出氟化氫有毒氣體。有毒氣體。1 1、焊縫中的含

19、氫量低、焊縫中的含氫量低2 2、堿性渣中、堿性渣中CaOCaO數(shù)量多，熔渣脫硫、磷、氧能力強，熔敷數(shù)量多，熔渣脫硫、磷、氧能力強，熔敷金屬抗熱裂性能較好，具有較高的塑性和韌性。金屬抗熱裂性能較好，具有較高的塑性和韌性。3 3、堿性焊條一般采用直流電源，用反接法焊接。、堿性焊條一般采用直流電源，用反接法焊接。4 4、焊接時對水、鐵銹產(chǎn)生氣孔缺陷的敏感性較大、焊接時對水、鐵銹產(chǎn)生氣孔缺陷的敏感性較大。第二章 焊接材料39( (三三) )按焊條藥皮的類型按焊條藥皮的類型 第二章 焊接材料40（四）按焊條性能分類（四）按焊條性能分類 按性能分類的焊條，都是根據(jù)其特殊使用按性能分類的焊條，都是根據(jù)其特殊

20、使用性能而制造的專用焊性能而制造的專用焊 如：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊如：超低氫焊條、低塵低毒焊條、立向下焊條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防條、躺焊焊條、打底層焊條、高效鐵粉焊條、防潮焊條、水下焊條、重力焊條等。潮焊條、水下焊條、重力焊條等。 第二章 焊接材料41三、焊條的型號與牌號三、焊條的型號與牌號 1、焊條的牌號、焊條的牌號 以結(jié)構(gòu)鋼焊條牌號（包括低合金高強鋼焊條） ：牌號,編制法。結(jié)（J)XXX,結(jié)(J)為結(jié)構(gòu)鋼焊條,牌號前兩位數(shù)字，表示焊縫金屬抗拉強度最小值，單位為1kgf/mm2 （1kgf/mm2=9.81MPa）；牌號第三位數(shù)字，表示藥皮類型和焊接電流種類；

21、如表1-1藥皮中鐵粉含量約為30%或熔敷效率為105%以上，在牌號末尾加注“Fe” 字，當(dāng)熔敷效率=130%，在“Fe”字后再加注二位數(shù)字（以效率的1/10表示）；結(jié)構(gòu)鋼焊條有特殊性能和用途的，則在牌號后面加注其主要作用的元素或主要用途的拼音字母（一般不超過兩個）；第二章 焊接材料42JXXX XX藥皮類型及電源種類焊縫金屬抗拉強度等級結(jié)構(gòu)鋼焊條特殊性能和用途第二章 焊接材料43 J 507 焊條為例焊條為例J507低氫鈉型藥皮、直流低氫鈉型藥皮、直流焊縫金屬抗拉強度不低焊縫金屬抗拉強度不低于于490MPa結(jié)構(gòu)鋼焊條結(jié)構(gòu)鋼焊條Cu P用于焊接銅磷鋼，有抗用于焊接銅磷鋼，有抗大氣和耐海水腐蝕大氣

22、和耐海水腐蝕第二章 焊接材料44表1-1焊條牌號中第三位數(shù)字的含義焊條牌號中第三位數(shù)字的含義第二章 焊接材料45低溫鋼焊條牌號表示低溫鋼焊條牌號表示 首字母首字母W或漢字溫字表示低溫鋼焊條，后面兩位數(shù)字表示焊接工作或漢字溫字表示低溫鋼焊條，后面兩位數(shù)字表示焊接工作溫度級別見表溫度級別見表1-2，第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。，第三位數(shù)字表示藥皮類型和焊接電源種類。第二章 焊接材料46表表1-2 低溫鋼焊條工作溫度級別低溫鋼焊條工作溫度級別第二章 焊接材料47不銹鋼焊條牌號不銹鋼焊條牌號 首字母首字母“G”或漢字或漢字“鉻鉻”字表示鉻不銹鋼焊條，字表示鉻不銹鋼焊條， 如果字母如果字母“A

23、”或漢字或漢字“奧奧”表示奧氏體鉻鎳不銹鋼表示奧氏體鉻鎳不銹鋼 后面第一位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級。見表后面第一位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級。見表1-3. 第二位數(shù)字表示同一熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號，第二位數(shù)字表示同一熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號， 同一等級可有同一等級可有10個序號。個序號。 第三位數(shù)字表示藥皮類型及焊接電源種類。第三位數(shù)字表示藥皮類型及焊接電源種類。第二章 焊接材料48表表1-3 主要化學(xué)成分組成等級主要化學(xué)成分組成等級第二章 焊接材料49鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條牌號鉬和鉻鉬耐熱鋼焊條牌號 首字母用首字母用“R”或漢字或漢字“熱熱

24、”字表示耐熱鋼焊條。字表示耐熱鋼焊條。 如果字母如果字母“A”或漢字或漢字“奧奧”表示奧氏體鉻鎳不銹鋼表示奧氏體鉻鎳不銹鋼 后面第一位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級。見表后面第一位數(shù)字表示熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級。見表1-4. 第二位數(shù)字表示同一熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號，第二位數(shù)字表示同一熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級中的不同牌號， 同一等級可有同一等級可有10個序號。個序號。 第三位數(shù)字表示藥皮類型及焊接電源種類。第三位數(shù)字表示藥皮類型及焊接電源種類。第二章 焊接材料50 表表1-4 1-4 耐熱鋼耐熱鋼 焊條熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等級焊條熔敷金屬主要化學(xué)成分組成等

25、級 第二章 焊接材料512、焊條的型號、焊條的型號 焊條的型號是按焊條的型號是按GB5117GB51178585碳鋼焊條碳鋼焊條中，規(guī)定的焊條中，規(guī)定的焊條型號型號 。 以結(jié)構(gòu)鋼為例，型號編制法為字母以結(jié)構(gòu)鋼為例，型號編制法為字母“E”E”表示焊條，表示焊條， 第一、二位第一、二位 表示熔敷金屬最小抗拉強度，單位為表示熔敷金屬最小抗拉強度，單位為1kgf/mm2 1kgf/mm2 （1kgf/mm2=9.81MPa1kgf/mm2=9.81MPa）；）； 第三位數(shù)字第三位數(shù)字 表示焊條的焊接位置，表示焊條的焊接位置，“0”0”及及“1” 1” 表示全表示全位置焊接，位置焊接，“2”2”表示平焊

26、及平角焊，表示平焊及平角焊，“4”4”表示向下立焊；表示向下立焊； 第三、四位數(shù)字第三、四位數(shù)字 表示焊接電流種類及藥皮類型。表示焊接電流種類及藥皮類型。 在第四位數(shù)字后面附加在第四位數(shù)字后面附加“R”R”表示耐吸潮焊條，附加表示耐吸潮焊條，附加“M”M”表示對吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊條，附加表示對吸潮和力學(xué)性能有特殊規(guī)定的焊條，附加“-1”-1”表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。表示沖擊性能有特殊規(guī)定的焊條。第二章 焊接材料52完整的焊條型號舉例如下：完整的焊條型號舉例如下：E4 315表示焊條藥皮為低氫鈉型，并可采用直流反接焊接表示焊條適用于全位置焊接表示熔敷金屬抗拉強度的最小值43kgf

27、/mm2 表示焊條第二章 焊接材料53常用碳鋼焊條的型號與牌號的對照以及用途見下表常用碳鋼焊條的型號與牌號的對照以及用途見下表第二章 焊接材料54藥皮類型藥皮類型牌號型號藥皮類型TiO2SiO2碳酸鹽有機物Mn-FeJ421E4312鈦型35%含有含有J422E4303鈦鈣型30%含有15%含有J426E4315低氫型螢石30%無鈦鐵J427E4316低氫型螢石無鈦鐵Z208EZC石墨型石墨等Z308EZNi石墨型石墨等L109鹽基型氟化物等第二章 焊接材料55（一）、碳鋼焊條的選用原則（一）、碳鋼焊條的選用原則 對于碳鋼和某些低合金鋼來說，在選用焊條時應(yīng)注意以對于碳鋼和某些低合金鋼來說，在選

28、用焊條時應(yīng)注意以下一些原則：下一些原則：（1 1）等強度原則（選擇時應(yīng)注意以下兩點）等強度原則（選擇時應(yīng)注意以下兩點）一般剛才按屈服點來確定登記（如一般剛才按屈服點來確定登記（如Q235Q235），而碳鋼焊條是），而碳鋼焊條是按熔敷金屬抗拉強度的最低值來定強度等級的。按熔敷金屬抗拉強度的最低值來定強度等級的。對于強度級別較低的鋼材，基本上是按等強度原則。但對對于強度級別較低的鋼材，基本上是按等強度原則。但對于焊接結(jié)構(gòu)剛性大、受力情況復(fù)雜的工件，選用焊條時，于焊接結(jié)構(gòu)剛性大、受力情況復(fù)雜的工件，選用焊條時，應(yīng)考慮焊縫塑性，可選用比母材低一級抗拉強度的焊條。應(yīng)考慮焊縫塑性，可選用比母材低一級抗拉強

29、度的焊條。 低、中碳鋼或低合金鋼的結(jié)構(gòu)件低、中碳鋼或低合金鋼的結(jié)構(gòu)件, ,如如16Mn16Mn的的bb為為520MPa,520MPa,應(yīng)選用應(yīng)選用J506J506、J507 J507 等。等。四、碳鋼焊條的選擇和使用四、碳鋼焊條的選擇和使用第二章 焊接材料56（3 3）酸性焊條和堿性焊條的選用）酸性焊條和堿性焊條的選用當(dāng)接頭表面難以清理時，應(yīng)采用氧化性強、對鐵銹、油污等當(dāng)接頭表面難以清理時，應(yīng)采用氧化性強、對鐵銹、油污等不敏感的酸性焊條不敏感的酸性焊條在容器內(nèi)部或通風(fēng)條件較差的條件下，應(yīng)選焊接時析出有害在容器內(nèi)部或通風(fēng)條件較差的條件下，應(yīng)選焊接時析出有害氣體少的酸性焊條氣體少的酸性焊條當(dāng)母材中

30、碳、硫、磷等元素含量較高時，且焊件形狀復(fù)雜、當(dāng)母材中碳、硫、磷等元素含量較高時，且焊件形狀復(fù)雜、結(jié)構(gòu)剛性大和厚度大時，應(yīng)選用抗裂性較好的堿性低氫型焊結(jié)構(gòu)剛性大和厚度大時，應(yīng)選用抗裂性較好的堿性低氫型焊條條當(dāng)焊件承受振動載荷或沖擊載荷時，除保證抗拉強度外，應(yīng)當(dāng)焊件承受振動載荷或沖擊載荷時，除保證抗拉強度外，應(yīng)選用塑性和韌性較好的堿性焊條選用塑性和韌性較好的堿性焊條在酸性焊條和堿性焊條均能滿足性能要求的前提下，應(yīng)盡量在酸性焊條和堿性焊條均能滿足性能要求的前提下，應(yīng)盡量選用工藝性能較好的酸性焊條選用工藝性能較好的酸性焊條（2 2）“同成分同成分”原則：特殊性能鋼（不銹鋼、耐原則：特殊性能鋼（不銹鋼、

31、耐熱鋼等）和有色金屬等熱鋼等）和有色金屬等 , ,根據(jù)母材的化學(xué)成份根據(jù)母材的化學(xué)成份, ,選選擇相同成分的焊條擇相同成分的焊條第二章 焊接材料572、碳鋼焊條的使用、碳鋼焊條的使用 為了保證焊接質(zhì)量，碳鋼焊條在使用前須對焊條的外觀進行檢查以及為了保證焊接質(zhì)量，碳鋼焊條在使用前須對焊條的外觀進行檢查以及烘干處理。烘干處理。（1）焊條的外觀檢查）焊條的外觀檢查偏心偏心 是指焊條藥皮沿焊芯直徑方向偏心的程度，如圖是指焊條藥皮沿焊芯直徑方向偏心的程度，如圖1-1所示。焊條所示。焊條若偏心，則產(chǎn)生電弧偏吹。若偏心，則產(chǎn)生電弧偏吹。焊條的偏心度可用下式計算：焊條的偏心度可用下式計算：式中式中 T1焊條斷

32、面藥皮最大厚度焊條斷面藥皮最大厚度+焊芯直徑，焊芯直徑，mm； T2同一斷面藥皮層最小厚度同一斷面藥皮層最小厚度+焊芯直徑，焊芯直徑，mm。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：直徑不大于直徑不大于2.5mm焊條，偏心度不應(yīng)大于焊條，偏心度不應(yīng)大于7%；直徑為直徑為3.2mm和和4mm焊條，偏心度不應(yīng)大于焊條，偏心度不應(yīng)大于5%；直徑不小于直徑不小于5mm焊條，偏心度不應(yīng)大于焊條，偏心度不應(yīng)大于4%。%10022121TTTT焊條偏心度第二章 焊接材料58銹蝕銹蝕 銹蝕嚴(yán)重的焊條則不能使用或降級使用。銹蝕嚴(yán)重的焊條則不能使用或降級使用。藥皮裂紋及脫落藥皮裂紋及脫落 對于藥皮脫落的焊條，不應(yīng)使

33、用。對于藥皮脫落的焊條，不應(yīng)使用。（2）焊條的烘干）焊條的烘干烘干的目的烘干的目的 排除焊條在存放過程中吸附的水分。排除焊條在存放過程中吸附的水分。烘干溫度：酸性焊條：烘干溫度：酸性焊條：75150；堿性焊條：；堿性焊條：350400烘干方法及要求烘干方法及要求焊條烘干應(yīng)放在正規(guī)的遠(yuǎn)紅外線烘干焊條烘干應(yīng)放在正規(guī)的遠(yuǎn)紅外線烘干箱內(nèi)進行烘干；箱內(nèi)進行烘干；焊條烘干應(yīng)緩慢加熱、保溫、緩慢冷焊條烘干應(yīng)緩慢加熱、保溫、緩慢冷卻；烘干焊條時，應(yīng)鋪成層狀，卻；烘干焊條時，應(yīng)鋪成層狀，4不超不超過過3層，層，3.2不超過不超過5層；層；焊接重要產(chǎn)品時，每個焊工應(yīng)配備一焊接重要產(chǎn)品時，每個焊工應(yīng)配備一個焊條保溫

34、筒；個焊條保溫筒；第二章 焊接材料593 3、碳鋼焊條的保管、碳鋼焊條的保管焊條管理的好壞對焊接質(zhì)量有直接的影響。焊條管理的好壞對焊接質(zhì)量有直接的影響。（1）各類焊條必須分類、分型號存放，避免混淆；）各類焊條必須分類、分型號存放，避免混淆；（2）焊條必須存放在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)。庫房要保持一定的）焊條必須存放在通風(fēng)良好、干燥的庫房內(nèi)。庫房要保持一定的濕度和溫度，建議溫度在濕度和溫度，建議溫度在1025，相對濕度在，相對濕度在60%以下；以下；（3）儲存焊條必須墊高，與地面和墻壁的距離均應(yīng)大于）儲存焊條必須墊高，與地面和墻壁的距離均應(yīng)大于0.3m以上，以上，使得上下左右空氣流通，以防受潮變質(zhì)

35、；使得上下左右空氣流通，以防受潮變質(zhì)；（4）為了防止破壞包裝及藥皮脫落，搬運及堆放時不得亂摔、亂砸）為了防止破壞包裝及藥皮脫落，搬運及堆放時不得亂摔、亂砸，應(yīng)小心輕放；，應(yīng)小心輕放；（5）為防止焊條受潮，盡量做到現(xiàn)用線拆包裝。并做到先入庫的焊）為防止焊條受潮，盡量做到現(xiàn)用線拆包裝。并做到先入庫的焊條先使用，以免存放時間過長而受潮變質(zhì)。條先使用，以免存放時間過長而受潮變質(zhì)。焊條烘干一般可重復(fù)兩次，對于酸性碳鋼焊條重復(fù)烘干次數(shù)可達焊條烘干一般可重復(fù)兩次，對于酸性碳鋼焊條重復(fù)烘干次數(shù)可達五次，但對酸性焊條中的纖維素型焊條以及堿性低氫焊條，則重復(fù)五次，但對酸性焊條中的纖維素型焊條以及堿性低氫焊條，則重

36、復(fù)烘干次數(shù)不宜超過三次。烘干次數(shù)不宜超過三次。第二章 焊接材料60五、焊條的工藝性能五、焊條的工藝性能 1.焊接電弧的弧定性焊接電弧的弧定性(穩(wěn)弧性穩(wěn)弧性) 影響因素：焊條藥皮成份,電源的特性,焊接規(guī)范等.藥皮成份的影響. 若藥皮中含低電離勢元素若藥皮中含低電離勢元素,U,U穩(wěn)弧性穩(wěn)弧性某些元素的電離勢元素 K Na Ba Ca Ti Mn Fe Si C H O F CO2電離勢 4.32 5.12 5.16 6.08 6.81 7.40 7.83 7.94 11.22 13.53 13.56 18.6 14.3第二章 焊接材料61堿性焊條堿性焊條: :結(jié)結(jié)507,507,低氫型低氫型, ,

37、電弧穩(wěn)定性不好電弧穩(wěn)定性不好原因原因: :藥皮中含螢石較多藥皮中含螢石較多,CaF,CaF2 2氟電離勢高氟電離勢高18.618.6伏伏, ,與電子親和力大與電子親和力大, ,奪取電弧中的電子奪取電弧中的電子, ,形成負(fù)離子形成負(fù)離子, ,惡化電弧的穩(wěn)定性。惡化電弧的穩(wěn)定性。結(jié)結(jié)506506加入了低電離勢物質(zhì)加入了低電離勢物質(zhì), ,K.K.、NaNa則可用交則可用交, ,直流直流. .但但K K、NaNa與與F F的親和力大的親和力大,KF,KF、NaFNaF有毒有毒. .酸性焊條酸性焊條:SiO:SiO2 2、TiOTiO2 2、CaOCaO、云母、長石中、云母、長石中含含K K2 2O O

38、、NaNa2 2O O等，穩(wěn)弧性好。等，穩(wěn)弧性好。 第二章 焊接材料62判定穩(wěn)弧性判定穩(wěn)弧性：測最大的燃燒電弧長度測最大的燃燒電弧長度LmaxLmaxLmaxLmax穩(wěn)穩(wěn)斷弧長度越大斷弧長度越大, ,穩(wěn)弧性越好穩(wěn)弧性越好. .示波器示波器, ,觀察電流觀察電流, ,電弧電壓波形的變化電弧電壓波形的變化情況情況第二章 焊接材料63控制低氫型焊條穩(wěn)弧性方法控制低氫型焊條穩(wěn)弧性方法：a)CaCOa)CaCO3 3/CaF/CaF2 2比例控制并加入比例控制并加入K1.6K1.62.52.5、K K2 2COCO3 3 K1.5K直流飛濺 第二章 焊接材料75.焊條的熔化速度焊條的熔化速度 1 1）焊

39、條的熔化速度）焊條的熔化速度 焊接過程中,焊條的熔化速度反映著焊接生產(chǎn)率的高低,也是工藝性能方面的一個重要指標(biāo).H=P(1-)第二章 焊接材料76）藥皮成分的影響）藥皮成分的影響藥皮成分對電弧電壓有影響藥皮成分對電弧電壓有影響,電弧電離電位越低電弧電離電位越低,電弧電壓越低電弧電壓越低,產(chǎn)生熱量少產(chǎn)生熱量少P小。小。U P 藥皮成分對熔滴過渡形態(tài)有影響藥皮成分對熔滴過渡形態(tài)有影響,增多硅酸鹽減增多硅酸鹽減少碳酸鹽少碳酸鹽,細(xì)化熔滴細(xì)化熔滴,使短路過度使短路過度U,顆粒過渡顆粒過渡U,射流過渡射流過渡, P最大最大.焊條熔化與藥皮的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有關(guān)焊條熔化與藥皮的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性有關(guān),以以TiO

40、2為主為主,渣導(dǎo)熱性差渣導(dǎo)熱性差,導(dǎo)電性好導(dǎo)電性好,電阻熱作用電阻熱作用,導(dǎo)致導(dǎo)致藥藥皮易于發(fā)紅皮易于發(fā)紅,鈦型鈦型.鈦鈣型鈦鈣型.若藥皮中加入發(fā)熱劑若藥皮中加入發(fā)熱劑,氧化鐵型加速藥皮熔化大氧化鐵型加速藥皮熔化大,氧化鐵型氧化鐵型P .第二章 焊接材料77藥皮成分中含有進行放熱反應(yīng)的物質(zhì)時藥皮成分中含有進行放熱反應(yīng)的物質(zhì)時, ,加速焊加速焊條熔化條熔化P P , ,為了提高生成率為了提高生成率, ,鐵粉焊條提高鐵粉焊條提高P P 熔敷效率是指熔敷金屬量與熔化的填充金屬量的熔敷效率是指熔敷金屬量與熔化的填充金屬量的百分比百分比。例：。例：J422J422Fe160Fe160表示加純鐵粉熔敷效表

41、示加純鐵粉熔敷效率為率為160%160%的的J422.J422.）電流種類與極性：直流正接）電流種類與極性：直流正接: :電弧電壓和熔電弧電壓和熔化系數(shù)變化很大化系數(shù)變化很大, ,此時焊條接陰極此時焊條接陰極, ,藥皮成分對陰藥皮成分對陰極壓降影響較大極壓降影響較大, ,藥皮成分的改變直接影響著電藥皮成分的改變直接影響著電弧電壓變化弧電壓變化, ,使也發(fā)生變化使也發(fā)生變化. .直流反接直流反接: :電弧電壓電弧電壓和熔化系數(shù)變化最小和熔化系數(shù)變化最小. .交流交流: :處于中間狀態(tài)處于中間狀態(tài). .第二章 焊接材料78、藥皮發(fā)紅問題、藥皮發(fā)紅問題 指焊條焊列后半段時,由于焊條藥皮溫升過高而發(fā)紅

42、,開裂脫落的現(xiàn)象,JXX1、JXX2導(dǎo)熱性差,導(dǎo)電性好,不銹鋼最為嚴(yán)重.解決辦法:提高電弧能量,減少熔化時間,減少電阻熱.加入發(fā)熱劑,促進藥皮熔化.例JXX4。第二章 焊接材料798、焊條發(fā)塵量、焊條發(fā)塵量 氣體的毒性分為兩種 一種是細(xì)微的蒸發(fā)錳產(chǎn)生的毒性,稱為錳中毒. 另一種是氟中毒,即當(dāng)藥皮中含有大量瑩石時,在焊接過程中會有HF氣體析出,這種毒氣作用較快,亦有人認(rèn)為,不是HF而且NaF、KF更易使人中毒致病.第二章 焊接材料80改改 善善 方方 法法. 減小發(fā)塵量. 減小塵中致毒物質(zhì)數(shù)量 具體措施具體措施: : 減少藥皮中螢石的含量 減小水玻璃 減少電弧的過熱程度. 第二章 焊接材料81五

43、、焊條的冶金性能五、焊條的冶金性能 （一）（一）. . 鈦鈣型焊條鈦鈣型焊條E4303E4303（J422J422） 渣系： 酸性焊條:熔渣堿度為0.76,屬于酸性渣，氣渣聯(lián)合保護 . 1 1、氧化和脫氧反應(yīng)、氧化和脫氧反應(yīng) 1）、鐵的氧化: 2）、脫氧CaOSiOTiO22錳脫氧 硅脫氧 碳的氧化與脫氧 第二章 焊接材料82鐵的氧化: 氧直接使鐵氧化使鐵氧化水蒸氣使鐵氧化渣中氧化物使Fe氧化由還原引起(FeO)OFeFeOO 21Fe2COFe2FeOCO 22HFeHFeOO氣2SiO2SiOFeOSiFeSiO2 2)(2FeOMnFeMnO)(第二章 焊接材料832 2、還原反應(yīng)、還原

44、反應(yīng) )( 2)( 22MnOSiSiOMn 使焊縫增硅3 3、脫硫、脫硫 S從0.017%增到0.019%FeMnSMnFeSMnSFeOMnOFeS4 4、脫、脫 從0.019%增到0.035%由于渣中CaO、MnO量少, TiO2、SiO2含量較高,難以進行脫.反應(yīng),嚴(yán)格限制原材料含.量.第二章 焊接材料845、 合金化合金化 錳鐵主要是脫氧、脫硫，合金化必需是另外加入所需元素6、氣孔敏感性、氣孔敏感性 焊皮中加入大量造渣,造氣劑,焊后產(chǎn)生相當(dāng)數(shù)量的熔渣和氣體,具有較強的隔絕空氣能力,量不多.熔渣氧化、CO氣孔，調(diào)整氧化性防止產(chǎn)生兩大類氣孔。7、焊接煙塵、焊接煙塵第二章 焊接材料85渣系

45、， 堿度高達1.89。（二）（二）、低氫焊條低氫焊條 22SiOCaFCaO1、氧化反應(yīng)控制:由于CaO 強堿性氧化物,主要是鈦、硅錳聯(lián)合脫氧。焊接區(qū)氣氛的氧化性強,熔渣的氧化性小 總含氧量為0.03%.O第二章 焊接材料86 含氫量少. 原因:a)堿性焊條不加或少加含氫物質(zhì) b)氧化性能, 、 、 c) 去氫作用 含氫量低故抗冷裂紋性能好.2、對氫的控制、對氫的控制:gmlH100/82CaF2HP2COP2OP第二章 焊接材料873、對硫、對硫.磷的控制磷的控制脫效果好脫效果好, , 含量高含量高, ,由由0.02%0.02%降到降到0.011%0.011%脫磷效果較差脫磷效果較差. .0

46、.01%0.01%增到增到0.021%.0.021%.)()()(FeOCaSFeSCaO4 4、煙塵、煙塵由于氟中毒，危害較大，是低氫型焊條研究的重要課題。該類焊條，機械性能比鈦鈣型焊條好,尤其韌性好，硫、磷、氧、氫量少，用于焊接重要結(jié)構(gòu),各種合金鋼。但工藝性能差主要是穩(wěn)弧性、脫渣性差，煙塵大。 第二章 焊接材料882-2 2-2 焊劑焊劑 第二章 焊接材料89 一一. . 焊劑的類型焊劑的類型焊劑和焊絲都是埋弧焊，電渣焊時使用的焊接材料。焊劑相當(dāng)于焊條藥皮，焊絲相當(dāng)于焊條藥芯。埋弧焊、電渣焊多用于焊接鋼，少數(shù)用于焊接有色金屬。 第二章 焊接材料90鋼用焊劑分類. . 按制造方法分類按制造方

47、法分類()熔煉焊劑 ()非熔煉焊劑 2. 2. 按焊劑化學(xué)成分分類按焊劑化學(xué)成分分類(1)按氧化物性質(zhì)分 (2)按SiO2含量分 (3)按MnO含量分 (4)按CaF2含量分 第二章 焊接材料91按SiO2含量分 a. a. 高硅焊劑：焊劑含高硅焊劑：焊劑含SiOSiO2 2 30% 30%b. b. 中硅焊劑：焊劑含中硅焊劑：焊劑含SiOSiO2 2 10 103030c. c. 低硅焊劑：焊劑含低硅焊劑：焊劑含SiOSiO2 2 10% 30% 30%b b、中錳焊劑：含、中錳焊劑：含MnOMnO 15 1530%30%c c、低錳焊劑：含、低錳焊劑：含MnOMnO 2 25%5%d d、

48、無錳焊劑：不加、無錳焊劑：不加MnOMnO ，焊劑中，焊劑中MnOMnO是混入的雜質(zhì)是混入的雜質(zhì)MnOMnO 2% 30% 30%b b、中氟焊劑：、中氟焊劑：含含CaFCaF2 2 10 1030%30%c c、低氟焊劑：含、低氟焊劑：含CaFCaF2 2 10% 30%， 高有通過焊劑向焊縫里過渡硅作用。高硅焊劑又可分為高硅高錳焊劑，高硅中錳焊劑、高硅低焊劑、高硅無錳焊劑 2OSi2OSi第二章 焊接材料99.中硅焊劑中硅焊劑 含 數(shù)量較低， .( ). 量較多，堿度較高屬于弱氧化性焊劑。中硅焊劑配合適當(dāng)焊絲焊接合金結(jié)構(gòu)鋼，弱氧化性中硅焊劑，焊縫金屬含量高，抗冷裂紋能力弱。在中硅焊劑中加相當(dāng)數(shù)量 ,氧化性 這種焊劑為中硅氧化性焊劑，焊縫金屬中又具有相當(dāng)高的韌性，用于焊接高強鋼。2OSiOCaOFeMgOOFe 第二章 焊接材料100焊劑由 . . . 組成，焊劑對基本金屬無氧化作用，配合相應(yīng)焊絲,焊接高合金鋼如不銹鋼等.低硅焊劑低硅焊劑 OCa.32OAlMgO2FCa第二章 焊接材料101(二二).燒結(jié)焊劑燒結(jié)焊劑“SJ”SJ”系列燒結(jié)焊劑是采用硅酸鹽、碳酸鹽系列燒結(jié)焊劑是采用硅酸鹽、碳酸鹽、金屬氧化物、氟化物及鐵合金、純金屬等粉、金屬氧化物、氟化物及鐵合金、純金屬等粉劑按照焊接冶金要求配成不同酸堿度焊劑。劑按照焊接冶金要求配成不同酸