高線軋區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)

1、線材廠 軋制區(qū)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)一、粗中軋軋制參數(shù)（一、粗中軋軋制參數(shù)（6.56.5、 8 8 、1010、 12.512.5）三、粗中軋軋制參數(shù)（ 9 9、 1111 ）二、粗中軋軋制參數(shù)（12 、15 ）四、精軋軋制參數(shù)（6.5、8、 9、 10、 8 螺紋）五、精軋軋制參數(shù)（10螺、 11、 12、12.5 、15）六、精軋機(jī)減速比及延伸系數(shù)六、精軋機(jī)減速比及延伸系數(shù)v1、6.5、8、9規(guī)格成品速比為0.1183v2、10、11規(guī)格成品速比為0.1838 v3、12、12.5規(guī)格成品速比為0.2889 v4、15規(guī)格成品速比為0.5856 v5、6.5精軋延伸系數(shù)為9.027 v6、8精軋延伸系

2、數(shù)為5.958 v7、9精軋延伸系數(shù)為5.547 v8、10精軋延伸系數(shù)為3.813 v9、11精軋延伸系數(shù)為3.71v10、12精軋延伸系數(shù)為2.367v10、12.5精軋延伸系數(shù)為2.436 v11、15精軋延伸系數(shù)為1.515七、各鋼種負(fù)荷七、各鋼種負(fù)荷七、各鋼種負(fù)荷七、各鋼種負(fù)荷八、各規(guī)格延伸系數(shù)八、各規(guī)格延伸系數(shù)九、粗中軋換輥換槽要求及注意事項(xiàng)九、粗中軋換輥換槽要求及注意事項(xiàng)九、預(yù)精軋、精軋換輥要求及注意事項(xiàng)九、預(yù)精軋、精軋換輥要求及注意事項(xiàng)1.預(yù)精軋導(dǎo)衛(wèi)開口度不得調(diào)整。 2.緊固螺絲定期更換。 3.導(dǎo)衛(wèi)與軋槽孔型要對(duì)中。 4.油氣管路連接牢固。1.預(yù)精軋換輥時(shí)，提前把輥環(huán)和導(dǎo)衛(wèi)擺放

3、好，仔細(xì)檢查，防止輥環(huán)或?qū)l(wèi)裝錯(cuò)。 2.上線輥環(huán)不得錯(cuò)輥。 3.輥環(huán)裝好后用撬棍翹一下，防止失壓。1.預(yù)精軋錐套上線前要用衛(wèi)生紙擦干凈，清除內(nèi)錐面和外圓裝配面，要保證裝配面無銹斑、毛刺、劃痕等表面缺陷。 2.上線錐套，尤其是15#錐套要用塞規(guī)、紅膽粉測接觸面積，接觸面積在80%以上。打壓2次，兩次加壓都為400bar左右，保持78秒鐘后松開。旋緊裝輥工具，消除工具和輥環(huán)的間隙，再加壓一遍。當(dāng)聽到“嘎嘎”兩聲響后，停止打壓。預(yù)精軋換輥后，可在求出電機(jī)轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上再降10-15轉(zhuǎn)/分。九、預(yù)精軋、精軋換輥要求及注意事項(xiàng)九、預(yù)精軋、精軋換輥要求及注意事項(xiàng)1.精軋導(dǎo)衛(wèi)開口度不得調(diào)整。 2.緊固螺絲定期

4、更換。 3.導(dǎo)衛(wèi)與軋槽孔型要對(duì)中。 4.油氣管路連接牢固。1.精軋換輥時(shí)，提前把輥環(huán)和導(dǎo)衛(wèi)擺放好，仔細(xì)檢查，防止輥環(huán)或?qū)l(wèi)裝錯(cuò)。 2.上線輥環(huán)不得錯(cuò)輥。 3.輥環(huán)裝好后用撬棍翹一下，防止失壓。1.精軋錐套上線前要用衛(wèi)生紙擦干凈，清除內(nèi)錐面和外圓裝配面，要保證裝配面無銹斑、毛刺、劃痕等表面缺陷。 2.上線錐套，尤其是19#或21#錐套要用塞規(guī)、紅膽粉測接觸面積，接觸面積在80%以上。打壓兩次，6、8輥環(huán)加壓400bar左右，保持45秒鐘后松開。旋緊裝輥工具，消除工具和輥環(huán)的間隙，再加壓一遍。當(dāng)聽到“嘎嘎”兩聲響后，停止打壓。換輥換槽后，精軋機(jī)組與預(yù)精軋機(jī)組間拉鋼系數(shù)為2%2.5%左右。料型及速

5、度調(diào)整1.換輥換槽完后，認(rèn)真檢查，看樣棒、扳手、錘子等工具是否遺忘在導(dǎo)衛(wèi)或軋件通道內(nèi)，防止堆鋼事故。 2.精軋機(jī)換完輥后，要用撬棍撬一下，看輥環(huán)是否卸壓。 3.精軋換完輥后，保護(hù)帽要安裝到位。十、生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題十、生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題v1.更換鋼種時(shí)，由軋軟線變?yōu)檐堄簿€，輥縫需調(diào)小一些，范圍在0.6mm之內(nèi)，硬線換軟線則相反。v2、150換160方坯時(shí)，由主控臺(tái)操作工將粗軋的張力降3-6轉(zhuǎn)，160換150方坯時(shí)，粗軋張力升3-6轉(zhuǎn)。v3.調(diào)張力與調(diào)輥縫不得同時(shí)進(jìn)行。v4.調(diào)整張力應(yīng)從末架開始，逐架向前調(diào)整。v5.從6#、12#、18#軋機(jī)處取樣。v6. 1.各鋼種軋制時(shí)，進(jìn)精軋溫度不得低于9

6、70v7.精軋堆鋼時(shí)，預(yù)精軋冷卻水關(guān)閉。v8.夾送輥必須有冷卻水，前半導(dǎo)衛(wèi)、中間導(dǎo)衛(wèi)必須緊牢固。v9.廢品箱或水冷箱堆鋼后，檢查水冷導(dǎo)槽內(nèi)是否留有鋼頭；磨損嚴(yán)重的導(dǎo)槽及時(shí)更換。v10.大換輥后，尤其是大規(guī)格換小規(guī)格要拉線找正。v11.上線導(dǎo)衛(wèi)油氣管路要安裝好，防止導(dǎo)衛(wèi)軸承燒，導(dǎo)輥抱死，以免出現(xiàn)堆鋼或成品質(zhì)量問題。八、生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題八、生產(chǎn)中應(yīng)注意的問題v12.導(dǎo)衛(wèi)開口度不得比來料尺寸小，防止由于鋼的沖擊作用，損壞導(dǎo)衛(wèi)備件；導(dǎo)衛(wèi)開口度過小，會(huì)造成導(dǎo)衛(wèi)粘鋼、堆鋼事故。v13.B線15#輥環(huán)不得使用28570規(guī)格的。v14.預(yù)精軋及精軋水管要勤檢查，防止水管堵塞。v15.1#后溫度控制在1050