可燃液體輸送設(shè)備的防火防爆

1、可燃液體輸送設(shè)備的防火防爆 可燃液體輸送設(shè)備在生產(chǎn)中廣泛使用。由于介質(zhì)易燃易爆、高溫（可 達(dá)400C）、超低溫（可低至-200C）、高壓（可達(dá)196MPa）、高粘度（可 達(dá)4.0 x 105c）劇毒和腐蝕性，因而輸送過程具有較大火災(zāi)危險性。 據(jù) 19801991 年全國 28 個省 市的化肥 化工 煉油企業(yè)的不完全統(tǒng) 計，共發(fā)生重大泵裝置事故 69 起，占全國石油化工設(shè)備與機(jī)器重大事 故的 13%，造成的直接經(jīng)濟(jì)損失達(dá) 399.8萬元。 因此，加強(qiáng)可燃液體輸 送設(shè)備的消防安全工作是十分重要的。 1 輸送方法和設(shè)備 1.1 自流 將液體打入高位槽，借流體的高位壓差向低處流動。 1.2 虹吸 是利

2、用大氣壓差將設(shè)備中液體吸出的操作。這種方法是借助插入貯槽 中的虹吸管，給管內(nèi)造成負(fù)壓，使液體在大氣壓作用下沿虹吸管上升 越過高處而輸往較低處的容器的方法，常用來吸出設(shè)備底部積料或積 水。 1.3 泵送 利用各種泵的機(jī)械作用輸送液體。泵根據(jù)其作用原理的不同，通?？?以分為 3 類： 葉片泵。它利用葉片和液體的相互作用來輸送液體，如離心泵等。離 心泵由旋轉(zhuǎn)葉輪 固定的泵殼 吸入管 濾網(wǎng) 止逆閥 壓出管 泵 軸等部件構(gòu)成，泵由電動機(jī)或內(nèi)燃機(jī)帶動。離心泵能保證平穩(wěn)地輸送 液體，體積小，生產(chǎn)率高，能與電動機(jī)直接相連，可以用閥方便的調(diào) 節(jié)流量，不會因管路堵塞而發(fā)生損壞， 使用比較簡單， 對地基要求低， 火

3、災(zāi)爆炸危險性較小， 在工業(yè)生產(chǎn)中使用最為廣泛。 但其有氣縛現(xiàn)象， 沒有自吸能力，對粘度大的流體不適用。 容積泵。它利用工作室容積周期變化來輸送液體， 如往復(fù)泵、 齒輪泵、 螺桿泵等。往復(fù)泵能產(chǎn)生很高壓力，在流量小時仍能保持很大揚(yáng)程， 適宜于高壓和小流量的液體輸送。齒輪泵由于齒縫的空間有限，常用 來輸送潤滑油和粘稠物料。螺桿泵適于輸送高粘度液體。 流體作用泵。它是利用液體能量來輸送液體，如噴射式真空泵，液環(huán) 式真空泵等。 1.4 真空抽送 這種方法適宜于在真空度不大的條件下進(jìn)行短距離輸送液體。即將容 器和管道內(nèi)造成一定的真空度，把物料抽送到容器內(nèi)。 1.5 壓縮氣體 壓送 利用某種流體的壓力進(jìn)行

4、長距離的輸送液體。最常見的一種型式是酸 蛋（空氣揚(yáng)升器），即將設(shè)備內(nèi)通入壓縮空氣，造成一定壓力，再將設(shè) 備內(nèi)液體由出料管壓出。 此法經(jīng)常用來輸送酸、 堿類強(qiáng)腐蝕性液體。 2 火災(zāi)、爆炸危險性分析 2.1 容易發(fā)生燃燒 泵送液體時，泵體連接處，泵軸與泵殼之間以及泵體與管道連接處均 是物料易泄漏的地方，即使正確使用泵和泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，液體也可 能發(fā)生滲漏。如泵送的液體具有可燃性，則漏出的液體流淌到泵房四 處，遇火源即會發(fā)生燃燒。 當(dāng)泵送可燃液體時，泵出現(xiàn)故障和損壞，可能造成大量液體噴出、泄 漏，引起火災(zāi)；溫度超過自燃點(diǎn)以上的高溫液體泄漏出來，會發(fā)生自 燃；泵故障和損壞的形式是填料密封圈（盤根）的密

5、封性破壞，或零件損壞，其原因主要是由于振動、摩擦、磨損、銹蝕、連接處不牢、 軸偏斜、閥門斷裂等所致?？扇家后w輸送設(shè)備停工檢修期間，其內(nèi)殘留的可燃液體易外泄，可能 引起燃燒。 2.2 容易發(fā)生爆炸從設(shè)備中泄漏出來的可燃液體蒸發(fā)，與空氣混合會形成爆炸性混合物 而發(fā)生爆炸。尤其是輸送低閃點(diǎn)的液體時，這種危險性更大。采用壓縮氣體輸送易燃液體時，若使用的是壓縮空氣，易燃液體蒸氣 會與空氣形成爆炸性混合物。 2.3 明火引起火災(zāi)明火作為著火源引起的火災(zāi)占較大比例。其來源比較復(fù)雜，如用火、 用電、明火吸煙、機(jī)動車排氣管火星，尤其是設(shè)備檢修時臨時性作業(yè) 的焊接切割火花，溫度高達(dá)15002000C,飛濺距離可達(dá)

6、20多m。2.4 摩擦、撞擊火花引起火災(zāi)主要來源于泵軸摩擦、泵軸和金屬相互撞擊，引燃可燃液體。泵軸軸 線不正，運(yùn)轉(zhuǎn)時部件摩擦產(chǎn)生高熱； 滾珠軸承安裝不標(biāo)準(zhǔn)或潤滑不足， 摩擦產(chǎn)生高熱；盤根安裝過緊，振動過熱，泵空轉(zhuǎn)造成泵殼變熱；泵 導(dǎo)管充氣引起導(dǎo)管劇烈跳動，甚至折斷，泄漏，發(fā)生事故。 2.5 設(shè)備 故障缺陷引起的火災(zāi) 電動機(jī)故障。泵房一般使用各種類型的防爆封閉電動機(jī)，在非正常的 故障條件下，例如電動機(jī)過負(fù)荷運(yùn)行， 電動機(jī)匝間或相間短路或碰殼， 機(jī)械摩擦使轉(zhuǎn)子、定子發(fā)生掃膛，電動機(jī)接地不良等，都會導(dǎo)致電動 機(jī)故障火災(zāi)。泵故障。泵軸制造缺陷、長時間缺水，使泵軸燒壞引起火災(zāi)；軸承水 冷卻系統(tǒng)結(jié)垢， 嚴(yán)

7、重堵塞，冷卻水中斷，引起軸承燒壞； 泵齒輪斷裂， 燒毀軸瓦等。 2.6 電氣線路引起火災(zāi) 泵房使用電氣設(shè)備較多，設(shè)備短路、絕緣損壞、導(dǎo)線連接松脫、過電 壓放電、以及防爆電器防爆面損壞，失去防爆性能等，也將成為泵房 火災(zāi)的一個重要原因?？扇家后w輸送過程中易產(chǎn)生靜電， 若靜電消除不力， 會產(chǎn)生靜電火花。 位于高處的泵房避雷保護(hù)裝置不起作用時易遭雷擊引起火災(zāi)。 2.7 管 理、操作不當(dāng)引起事故 管理混亂，造成停電、停工、停產(chǎn)、可燃液體外泄，引起火災(zāi)；操作 失誤，錯開閥門造成混油、跑油事故；違章作業(yè)、維修不當(dāng)造成設(shè)備 短路，電機(jī)燒壞，絕緣下降，引發(fā)電氣火災(zāi)。 2.8 控火和滅火不力， 火勢擴(kuò)大 不會使

8、用滅火器具；滅火設(shè)備未按時檢修，導(dǎo)致失效；未能夠安裝合 適滅火設(shè)備，滅火能力不夠，是導(dǎo)致可燃液體輸送場所火災(zāi)迅速蔓延 的主要因素。 3 防火防爆措施 3.1 選擇適宜的輸送設(shè)備 虹吸和自流輸送方式不但經(jīng)濟(jì)而且安全，凡是輸送距離短，有條件設(shè) 置的，均宜采用自流和虹吸輸送方式。從安全角度看，選用蒸汽往復(fù)泵輸送易燃液體最為合適，因?yàn)槠涫且?蒸汽為驅(qū)動力，可以避免產(chǎn)生火花。用氣體壓送易燃液體時，不可采用壓縮空氣，可用氮?dú)饣蚨趸嫉?惰性氣體壓送。只有對閃點(diǎn)高的及沸點(diǎn)在130C以上的可燃液體，才可 用空氣壓送。 3.2 控制和消除明火與摩擦、撞擊火花 控制明火的產(chǎn)生，限制使用范圍，嚴(yán)格用火管理，對于防

9、止泵房火災(zāi) 是十分必要的。在加熱時應(yīng)避免使用明火，嚴(yán)格機(jī)動車行駛和禁煙等 規(guī)定。保持軸承潤滑良好；摩擦、撞擊部分采用不發(fā)火金屬；嚴(yán)禁穿帶釘鞋 進(jìn)入危險區(qū)域。 3.3 消防工藝設(shè)備的不安全因素 電動機(jī)的功率應(yīng)考慮有一定的安全系數(shù)，防止因過載而發(fā)熱燃燒；嚴(yán) 格電機(jī)質(zhì)量檢查，及時更換絕緣嚴(yán)重老化的電機(jī)，保持其線圈絕緣性 能良好；注意維修保養(yǎng)電機(jī)，減少和避免定子、轉(zhuǎn)子的摩擦。 泵應(yīng)選性能良好的軸封裝置。輸送量大的低閃點(diǎn)可燃液體泵，其軸封應(yīng)為密封性能良好的機(jī)械密封，滲漏應(yīng)小于2滴/min。粘液體泵也宜采用機(jī)械密封，如采用填料密封，滲漏量不應(yīng)超過8滴/min。作業(yè)不頻繁的、輸送量小的泵，可采用填料密封，但

10、其滲透量不大于15滴/min。 泵應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)， 不異常的振動、 雜音和撞擊現(xiàn)象。 壓力、真空、流量、 電壓、電流、功率和轉(zhuǎn)速等參數(shù)均應(yīng)在規(guī)定的范圍。冷卻系統(tǒng)保持暢 通。加強(qiáng)閥門管線的維護(hù)保養(yǎng)，注意閥門的腐蝕、破損情況。 泵房中各種設(shè)備和設(shè)施應(yīng)清潔、整齊、無灰塵和油污。 3.4 杜絕電氣 事故火災(zāi)發(fā)生 根據(jù)爆炸危險場所的要求，選用適當(dāng)?shù)姆辣娖髟O(shè)備及線路，并在安裝中嚴(yán)格遵照防爆場所的電器安裝規(guī)范 防止靜電產(chǎn)生和盡快消除已產(chǎn)生的靜電。如泵體和管線必須裝有靜電接地裝置、控制輸送時的油品流速、加緩沖器消除油品飛濺、空氣增 濕、合理選擇材質(zhì)搭配、加抗靜電劑等措施。操作人員應(yīng)穿戴防靜電 服裝、鞋帽及棉線手套，不準(zhǔn)用化纖織物擦拭設(shè)備和地面。 采取防雷措施，如油泵房要求設(shè)備與罐區(qū)間合用的避雷保護(hù)網(wǎng)。 3.5 保 證設(shè)備檢修安全盡量將需檢修的設(shè)備卸下移到安全地點(diǎn)動火。如泵房不能停止作業(yè)， 又不能將需檢修的泵移出泵房外，工作泵工作時不得進(jìn)行檢修作業(yè)。 要檢修的泵必須斷開與泵相連的各種管道和電源，管道加盲板堵嚴(yán)， 防止物料竄入檢修系統(tǒng)造成火災(zāi)事故。清除泵內(nèi)、管組、過濾器、閥