吸附催化燃燒工藝簡(jiǎn)介

1、1、吸附-催化燃燒法原理吸附濃縮-催化燃燒法，該設(shè)備采用多氣路連續(xù)工作，設(shè)備多個(gè)吸附床可交 替使用。含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用，經(jīng)過(guò)活性炭吸附層，有機(jī)物質(zhì)被活性炭 特有的作用力截留在其內(nèi)部，吸附去處效率達(dá) 80%,吸附后的潔凈氣體排出；經(jīng) 過(guò)一段時(shí)間后，活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí)，停止吸附，此時(shí)有機(jī)物已被濃縮在活性 炭?jī)?nèi)，之后按照PLC自動(dòng)控制程序?qū)柡偷幕钚蕴看才c脫附后待用的活性炭床進(jìn) 行交替切換。CO (催化氧化設(shè)備)自動(dòng)升溫將熱空氣通過(guò)風(fēng)機(jī)送入活性炭床使 碳層升溫將有機(jī)物從活性炭中“蒸”出，脫附出來(lái)的廢氣屬于高濃度、小風(fēng)量、 高溫度的有機(jī)廢氣。催化燃燒法：VOC-CH型有機(jī)氣體催化凈化裝置，是

2、利用催化劑使有害氣體 中的可燃組分在較低的溫度下氧化分解的凈化方法。對(duì)于CnHm和有機(jī)溶劑蒸汽氧化分解生成CQ和H2O并釋放出大量熱量。其反應(yīng)方程式為：CnHm (n m)O2 ptpd nCO2 mH 2O 熱量42圖3-1 VOC-CO原理圖活性炭脫附出來(lái)的高濃度、小風(fēng)量、高溫度的有機(jī)廢氣經(jīng)阻火除塵器過(guò)濾后， 進(jìn)入特制的板式熱交換器，和催化反應(yīng)后的高溫氣體進(jìn)行能量間接交換， 此時(shí)廢 氣源的溫度得到第一次提升；具有一定溫度的氣體進(jìn)入預(yù)熱器，進(jìn)行第二次的溫 度提升；之后進(jìn)入第一級(jí)催化反應(yīng)，此時(shí)有機(jī)廢氣在低溫下部份分解，并釋放出 能量，對(duì)廢氣源進(jìn)行直接加熱，將氣體溫度提高到催化反應(yīng)的最佳溫度；

3、經(jīng)溫度 檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)，溫度符合催化反應(yīng)的溫度要求，進(jìn)入催化燃燒室，有機(jī)氣體得到徹底分解，同時(shí)釋放出大量的熱量；凈化后的氣體通過(guò)熱交換器將熱能轉(zhuǎn)換給出 冷氣流，降溫后氣體由引風(fēng)機(jī)排空。有機(jī)物利用自身氧化燃燒釋放出的熱量維持自燃，如果脫附廢氣濃度足夠 高，CO正常使用需要很少的電功率甚至不需要電功率加熱，做到真正的節(jié)能、 環(huán)保，同時(shí)，整套裝置安全、可靠、無(wú)任何二次污染。2、處理工藝流程根據(jù)行業(yè)要求及減少用戶投資成本、運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用，擬采用濕法除塵、干式 過(guò)濾、活性炭吸附、催化燃燒脫附的方式對(duì)噴漆房污染綜合治理，其中吸附濃縮 -催化燃燒法工藝流程圖如下：廢氣進(jìn) 氣口1#活性炭床干式過(guò)濾器2#活性炭床1

4、#吸附風(fēng)機(jī)供氣電磁閥熱空氣總控催化降溫閥，混流換熱器外接大氣外接氮?dú)鉁p】壓閥脫附進(jìn)氣調(diào) 溫閥混流風(fēng)閥1L流風(fēng)閥2卩機(jī)2#吸附進(jìn)氣閥3#活性炭床催化燃燒床外接大氣混流風(fēng)機(jī)圖3-2噴漆廢氣處理工藝流程圖本處理裝置工藝采用濕法除塵+干式過(guò)濾+吸附+催化凈化裝置，工作方式 為：一個(gè)濕式除塵塔+干式過(guò)濾器+若干個(gè)吸附床，經(jīng)過(guò)除塵過(guò)濾去除漆霧后， 有機(jī)廢氣進(jìn)入吸附床中進(jìn)行吸附工作，凈化后的氣體由風(fēng)機(jī)排入排氣筒達(dá)標(biāo)排 放。日常工作時(shí)吸附床中一個(gè)進(jìn)行脫附再生工作，其余進(jìn)行吸附工作。脫附時(shí)啟動(dòng)催化燃燒器中的電預(yù)熱器，待溫度達(dá)到起燃溫度時(shí)，由脫附風(fēng)機(jī)和補(bǔ)冷風(fēng)機(jī)補(bǔ) 入系統(tǒng)中的冷風(fēng)，經(jīng)混合后調(diào)到適當(dāng)溫度（140C，其

5、中廢氣中有機(jī)成分沸點(diǎn)： 甲苯C，二甲苯138-144C）后送入吸附床進(jìn)行脫附操作，吹脫出的高濃度有機(jī) 廢氣（可濃縮10-20倍）與燃燒后的熱廢氣在熱交換器中進(jìn)行熱交換得到預(yù)熱后 送入燃燒室，在燃燒室中升到起燃溫度后由催化劑將有機(jī)物氧化分解為無(wú)害的CQ和H20。燃燒后的廢氣經(jīng)脫附出的氣體熱交換溫度降低至180-200E后用于脫附，多余廢氣排入排氣筒。由多個(gè)吸附床輪流進(jìn)行吸附和脫附再生，吸附與脫附之間切換，連續(xù)運(yùn)行（工 作時(shí)間可根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)情況調(diào)節(jié)）。本工程設(shè)計(jì)廢氣濃度 100ppm，濃縮后有機(jī) 廢氣濃度可達(dá)到5000mg/m3以上，在燃燒器啟動(dòng)通過(guò)電加熱升溫至起燃溫度后， 可維持自燃。氣體進(jìn)口處設(shè)一直排口，裝有電動(dòng)閥門控制，在設(shè)備不工