熱交換器性能測(cè)試試驗(yàn)

1、熱交換器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)、實(shí)驗(yàn)裝置圖一、實(shí)驗(yàn)裝置示意圖1.循環(huán)水泵2.轉(zhuǎn)子流量計(jì) 3.過(guò)冷器4.表冷器5.實(shí)驗(yàn)臺(tái)支架 6.吸入段7.整流柵8.加 熱前空氣溫度 9.表冷器前靜壓 10.U形差壓計(jì)11.表冷器后靜壓 12.加熱后空氣溫度 13. 流量測(cè)試段 14笛形管15.笛形管校正安裝孔 16.風(fēng)量調(diào)節(jié)手輪 17.引風(fēng)機(jī)18.風(fēng)機(jī)支架 19.傾斜管壓力計(jì) 20.控制測(cè)試儀表盤(pán) 21.水箱1.換熱器為表冷器，表冷器幾何尺寸如下表:鋁申片尺 寸(mm)片距b(mm)基管直徑dw/dn(mm)迎風(fēng)面積Fy(m .水箱電加熱器總功率為9KW，分六檔控制，六檔功率分別為 1.5KW3. 空氣溫度、熱水溫度用

2、銅一康銅熱電偶測(cè)量。4. 空氣流量用笛形管測(cè)量。5. 空氣通過(guò)換熱器的流通阻力，在換熱器前后的風(fēng)管上設(shè)靜壓測(cè)點(diǎn)；熱水 通過(guò)換熱器的流通阻力，在換熱器進(jìn)出口處設(shè)測(cè)阻力測(cè)點(diǎn)測(cè)量。6. 熱水流量用轉(zhuǎn)子流量計(jì)測(cè)量。二、設(shè)備準(zhǔn)備1 .向電熱水箱內(nèi)注水至水箱凈高 5/6處。2.工況調(diào)節(jié)1) 全開(kāi)水箱電加熱器開(kāi)關(guān)，待水溫接近試驗(yàn)溫度時(shí)，打開(kāi)水泵開(kāi)關(guān)，利用 水泵出口閥門(mén)調(diào)節(jié)熱水流量。)Wffl積F(m2)積f/ 2、(m )f，(m2)250x652.810/80.0642.7750.0390.000050242）在風(fēng)機(jī)出口閥門(mén)全關(guān)的情況下開(kāi)啟風(fēng)機(jī)，然后開(kāi)啟風(fēng)閥，并利用該閥門(mén) 調(diào)節(jié)空氣流量。3）視換熱器情況，

3、調(diào)節(jié)水箱電加熱器功率（改變前三組加熱器投入組別， 并利用調(diào)壓器改變第四組加熱器工作電壓），使熱水溫度穩(wěn)定丁試驗(yàn)工況附近。4）調(diào)節(jié)熱水出口再冷卻器的冷水流量，使出口熱水再冷卻至不氣化即可。三、試驗(yàn)方法和數(shù)據(jù)處理1. 實(shí)驗(yàn)方法1）擬定試驗(yàn)熱水溫度（可取 Ti=6080C）2）在固定熱水流速，改變空氣流速的工況下，進(jìn)行一組試驗(yàn)（5個(gè)以上工況）。3）在固定空氣流速，改變熱水流速的工況下，進(jìn)行一組試驗(yàn)（5個(gè)以上工況）。4） 每一工況的試驗(yàn)，均需測(cè)定以下參數(shù)：空氣進(jìn)口溫度（或室溫）；空氣出 口溫度及空氣流量；熱水進(jìn)出口溫度及熱水流量；空氣和熱水通過(guò)換熱器的阻力 等。2. 數(shù)據(jù)處理1） 空氣獲熱量：Qi=C

4、pk G（t 2-t 1）, W2）熱水放熱量：Q2=Cps G（Ti-T2）, W3）平均換熱量：q=% , W24）熱平衡誤差：A = Qi _Q2 X100%Qi Q22 傳熱系數(shù)：K = J W/m2 - CF .：t式中：Cpk, Cps分別為空氣和水的定壓比熱。J/kg - CG, G分別為空氣和水的質(zhì)量流量，Kg/sG=Fk. 2（ .上p） RG進(jìn)口溫度下的水流量 Kg/sFk測(cè)速風(fēng)管面積，m2£笛形管壓力修正系數(shù)，=1;Ap笛形管壓差讀數(shù)，p ap k-一空氣密度，Kg/m3頓t2空氣的進(jìn)出口溫度，CT1, T2熱水的進(jìn)出口溫度，CF換熱器散熱面積2.775m2At 傳熱溫差，C C(T2 - ti ) - (T1 - t 2 )in JT1 土.-:t =注意事項(xiàng):熱水溫度不能超過(guò)80C ,不然，將使水泵因氣蝕而不能正常工作數(shù)據(jù)記錄表序號(hào)空氣進(jìn)口 溫度空氣出口 溫度水進(jìn)口 溫度水出口溫度水流量空氣壓 差熱平衡 誤差傳熱系 數(shù)1234512345實(shí)驗(yàn)