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文檔簡(jiǎn)介
1、煤氣管道排水器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求煤氣管道排水器技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)煤氣在管道中輸送的時(shí)候,其中部分的飽和汽和機(jī)械水會(huì)分離出來(lái)。給煤 氣輸送、煤氣管道設(shè)施和用戶的使用帶來(lái)不利影響。因此,必須及時(shí)將冷凝水 從管道中排出。排水器就是專(zhuān)門(mén)用于從煤氣管道中排出冷凝水的設(shè)備。1引用及參考標(biāo)準(zhǔn)-GB 6222工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程-GB 7231 工業(yè)管路的基本識(shí)別色、識(shí)別符號(hào)和安全標(biāo)識(shí)-GB/T 3274碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和帶鋼-GB/T 709熱軋鋼板和帶鋼的尺寸、外形、重量及允許偏差-GB 8163輸送流體用無(wú)縫鋼管-GB/T 4237不銹鋼熱軋鋼板-GB/T 14976流體輸送用不銹鋼無(wú)縫鋼管-GB 9
2、85氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸-GB 150鋼制壓力容器-JG/ZQ 4000.3焊接件通用技術(shù)條件-GB 2556一般用途管法蘭密封面型式和尺寸2排水器的性能要求(1) 能夠?qū)崿F(xiàn)連續(xù)排水。(2) 能有效防止煤氣泄漏。(3) 具有良好的耐擊穿性能。(4) 具有一定的保安釋壓能力。(5) 便于清理進(jìn)入排水器的灰渣、油泥。(6) 故障率低,可靠性高。(7) 操作簡(jiǎn)便,維護(hù)工作量小。(8) 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,沒(méi)有活動(dòng)零部件。(9) 便于對(duì)排水器運(yùn)行狀況進(jìn)行觀察和監(jiān)視。(10) 制造、運(yùn)行和維護(hù)成本低。(11) 便于收集、處理污水和污泥,無(wú)能源消耗,節(jié)能環(huán)保性能好。3排水器的選用3.
3、1排水器種類(lèi)的選擇通常用在煤氣管道上使用的有直排式排水器(干式排水器)和水封式排水 器(濕式排水器、小水封)。水封式排水器又分為臥式排水器和立式排水器。排水器的選擇應(yīng)滿足使用性能要求。3.1.1直排式排水器直排式排水器又稱(chēng)為干式排水器,其外形如圖 1所示。直排式排水器由人 工定期進(jìn)行排水。使用在煤氣壓力大于等于0.04MPa的地方。-空間狹小,不能安裝水封式排水器的地方。排水量小于2 L/h的、有特殊要求的地方。圖1直排式排水器示意圖3.1.2臥式水封排水器由于臥式水封排水器不耐擊穿,因此只用于靠近有調(diào)壓、放散等穩(wěn)壓設(shè)施 附近的地方。建議使用在距離調(diào)壓、放散設(shè)施在煤氣主管直徑20倍以?xún)?nèi)的地方。
4、3.1.3立式水封排水器普通立式水封排水器的示意圖見(jiàn)圖 2。-優(yōu)先選用排水口無(wú)煤氣泄漏的安全型水封排水器。廠房?jī)?nèi)、距離廠房和有人工作的建筑物、重要道路和人員頻繁活動(dòng)區(qū)域 20 m以?xún)?nèi)必須使用安全水封排水器。圖2普通立式水封排水器示意圖3.1.4在煤氣管道上,不應(yīng)選用依靠機(jī)械接觸密封的排水器。3.2主要參數(shù)的選擇3.2.1直排式排水器儲(chǔ)水筒的容積不小于每日可能的最大排水量的2倍;并且不小于40 L。3.2.2水封式排水器的擊穿壓力 P-P> PJ+ 500 mm 水柱-對(duì)于重要的排水器P> Pj+ 800 mm水柱 上式中的Pj為煤氣主管的計(jì)算壓力。3.2.3排水器與煤氣管道之間的連
5、接管3.2.3.1直排式排水器的連接管大小-煤氣主管大于1000mm,連接管直徑為100mm。-煤氣主管大于400mm、小于等于1000mm,連接管直徑為80mm。-煤氣主管小于等于400mm,聯(lián)接管直徑不小于50mm。-如是焦油含量較高的焦?fàn)t煤氣,或連接管長(zhǎng)度大于4m,連接管直徑在上述尺寸基礎(chǔ)上可提局一檔,以免聯(lián)接管容易堵塞。3.2.3.2水封式排水器的連接管-煤氣中焦油含量較少的煤氣主管小于800mm,連接管內(nèi)徑為80mm。煤氣主管大于等于 800mm,小于2000mm,連接管內(nèi)徑為100mm。煤氣主管大于等于2000mm,連接管內(nèi)徑為125mm。煤氣中焦油含量較高,如焦?fàn)t煤氣、焦?fàn)t混合煤
6、氣管道的前段,或冷凝 水量較大的,連接管內(nèi)徑在前面尺寸基礎(chǔ)上可提高一檔。對(duì)于有大排水量要求的水封排水器,如大水封處的排水器,連接管內(nèi)徑 根據(jù)放水的需要,選擇大于等于140mm。3.3水封的筒體一般計(jì)算壓力在1.2 m水柱以下采用單級(jí)水封,大于1.6 m水柱采用復(fù)式 水封,以減小排水器高度。在1.21.6m之間可根據(jù)具體情況選用。單級(jí)水封筒體內(nèi)徑不小于連接管內(nèi)徑的 4倍。復(fù)式水封筒體內(nèi)徑在連接管 內(nèi)徑小于等于100mm時(shí),不小于連接管內(nèi)徑的 5倍;大于100mm時(shí),不小于 連接管內(nèi)徑的4.5倍。-水封的每個(gè)室都要有放水管和清渣孔。筒體內(nèi)部的管子下部與筒體底面的 距離不小于200mm。保證有足夠存
7、渣的容積。3.4排水器的材質(zhì)普碳結(jié)構(gòu)鋼排水器的材質(zhì)不低于 Q235。不銹鋼排水器的材質(zhì)不低于0Cr18Ni9 (304)4排水器的設(shè)置4.1煤氣管道4.2波浪型管道的排水器間距與波長(zhǎng)相同,布置在管道的低點(diǎn)。4.3直線型管道排水器的間距為100150m,煤氣含水量少的可延至200m4.4管路中的低點(diǎn)、上升管道前,以及閥門(mén)、孔板等縮徑設(shè)施之前都應(yīng)設(shè)置排 水器。4.5水封連接管與煤氣主管聯(lián)接結(jié)構(gòu)為了使煤氣管道里的冷凝水順利地流入排水器,連接管禁止直接插入煤氣管道焊接。應(yīng)采用連接漏斗。連接漏斗的結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖3,大小可參考以下數(shù)據(jù):-寬度B= 34 d-長(zhǎng)度L=2d-直徑D = 2.53 d上式中d為連接管
8、直徑,煤氣管直徑較大的取大值BL圖3連接管與煤氣主管的連接方式高度H = 11.5 dHdd(a)D煤氣管道有兩種走勢(shì):波浪型和直線型。波浪型管道有一定的起伏,兩個(gè) 波谷之間的距離為150 200m。直線型管道全部呈直線布置。5排水器的安裝技術(shù)條件排水器必須有可靠的基礎(chǔ),安裝要穩(wěn)固。排水器安裝的垂直度偏差小于1: 100。排水器盡量不要垂直直接連接在煤氣主管上。防止連接管和排水器的熱 脹冷縮及沉降對(duì)煤氣主管產(chǎn)生額外負(fù)荷。連接管應(yīng)帶有一定的傾斜彎度,轉(zhuǎn)彎 平管與水平線的夾角大于30 。對(duì)于高度大于5m的連接管應(yīng)有白己獨(dú)立的固 定點(diǎn),可考慮采用不銹鋼波紋膨脹節(jié)吸收膨脹量。冬季安裝膨脹節(jié)時(shí),膨脹節(jié)
9、應(yīng)適當(dāng)拉伸;夏季安裝膨脹節(jié)時(shí),應(yīng)適當(dāng)壓縮。采用膨脹節(jié)時(shí),連接管的固定 點(diǎn)應(yīng)在上端,膨脹節(jié)安置在下端。膨脹節(jié)的預(yù)拉伸(壓縮)量根據(jù)連接管長(zhǎng)度 和一年中最大溫差計(jì)算。煤氣主管與水封之間必須有兩道閥門(mén)。上面一個(gè)閥門(mén)作為檢修、應(yīng)急閥 門(mén)。下面一個(gè)閥門(mén)作為操作閥門(mén)。在連接管上,高于水封頂部 200mm以上處,設(shè)立一個(gè)檢測(cè)閥。作為檢 測(cè)排水器是否堵塞之用。-復(fù)式水封的高壓室要有放氣旋塞。排水器的排水管應(yīng)斷開(kāi),通過(guò)漏斗接水排放。不允許直接將排水管插入 下水道。以免水中溶解的煤氣進(jìn)入下水道,形成爆炸隱患。水封上要有補(bǔ)水管,作為水封補(bǔ)水之用。如果水封內(nèi)補(bǔ)水管插入水下, 則補(bǔ)水管與給水管必須斷開(kāi),通過(guò)敞開(kāi)的漏斗給
10、水。禁止把給水管直接(哪怕 通過(guò)閥門(mén))聯(lián)接在有壓力的煤氣室。以免發(fā)生給水管產(chǎn)生負(fù)壓時(shí),煤氣倒灌入 給水管。禁止以長(zhǎng)流水方式給水封補(bǔ)水。對(duì)于焦?fàn)t煤氣排水器需要蒸汽融化焦油的,排水器上的蒸汽管平時(shí)必須 與蒸汽母管斷開(kāi)。使用時(shí),再將管子連接上。冬季氣溫較長(zhǎng)時(shí)間低于0C的地方,應(yīng)考慮給水封設(shè)計(jì)蒸汽加熱或電加 熱裝置,以防水封結(jié)冰。6排水器的使用壽命普碳鋼排水器使用壽命不超過(guò) 5年。不銹鋼排水器使用壽命為12年。7制作質(zhì)量要求-進(jìn)廠的材料和備件必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格檢查,沒(méi)有缺陷、符合質(zhì)量要求者才能 使用。-各部件焊接之前必須經(jīng)過(guò)除銹和涂漆處理。普碳鋼筒體內(nèi)部和管件內(nèi)外 涂刷防銹底漆二遍、環(huán)氧瀝青漆兩遍。由于焊接
11、破壞的漆面,在焊接結(jié)束后進(jìn) 行補(bǔ)刷。筒體鋼板厚度不小于6mm,內(nèi)部鋼管壁厚不小于5mm。所有焊縫為連續(xù)加強(qiáng)焊,焊縫高度不小于母材厚度。母材厚度小于8 mm, 采用加強(qiáng)角焊縫;母材厚度大于等于 8 mm,采用開(kāi)坡口焊接,只能單面焊接 的地方,要保證雙面成型。每焊接一遍,要對(duì)焊縫進(jìn)行清渣和打磨,確保焊縫內(nèi)部沒(méi)有影響使用的 缺陷。對(duì)不合要求的焊縫要徹底鏟開(kāi),重新焊接,再進(jìn)行檢測(cè)。直到完全符合要 求。筒體、管子表面除銹,再進(jìn)行涂漆。涂漆包括防銹底漆2遍,面漆2遍。8排水器冷凝水的處理8.1排水器必須設(shè)置專(zhuān)門(mén)的冷凝水蓄水坑或收集管道??拥拇笮≈辽倌苎b下一天最大的排水量。8.2蓄水坑應(yīng)用孔徑最大尺寸小于等
12、于 50mm的格柵蓋板掩蓋。8.3定時(shí)將坑中的水抽走,集中進(jìn)行處理,以免污水溢出污染環(huán)境。9排水器的驗(yàn)收9.1工作壓力在0.1MPa以下的排水器只進(jìn)行氣密性實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓 力的1.15倍。工作壓力大于等于0.1MPa的排水器進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn),實(shí)驗(yàn)壓力為 工作壓力的1.25倍。9.2水封式排水器的擊穿壓力都大于 1.15倍工作壓力。氣密性實(shí)驗(yàn)可在擊穿 壓力下進(jìn)行。方法是:在水封的連接管上安裝壓力表。然后在連接管處緩慢通 入壓縮空氣,直到有氣體從排水口冒出。關(guān)閉壓縮空氣,在連接管處的壓力就 是水封的擊穿壓力。壓力數(shù)值滿足 3.2.2條或設(shè)計(jì)的要求。此壓力數(shù)值在 30分 鐘內(nèi)下降不大于1%即為合格。9.3耐擊穿檢驗(yàn)擊穿是指水封排水器遇到超過(guò)承壓能力的壓力,氣體直接從水封通過(guò)的事 件。耐擊穿性是指水封經(jīng)過(guò)擊穿后,仍然具有的承壓能力。水封型排水器要求 在一定條件下被擊穿后,所具有的承壓壓力高于水封的工作壓力,仍然具有在 工況下封堵氣體的能力。試驗(yàn)方法:將氣罐壓力加到超過(guò)水封的擊穿壓力,水封排水口與大氣連通,將水封擊 穿,持續(xù)時(shí)間為30秒鐘。之后水封剩余的承壓壓力(氣罐中最終的壓力)仍 要大于或等于排水器的工作壓力。9.4每臺(tái)排水器都要做氣密性試驗(yàn),耐擊穿試驗(yàn)抽查。9.5對(duì)復(fù)式水封,每焊接完一級(jí),就要進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)采用煤油滲漏,或 盛水后30分鐘不能有
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