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文檔簡介
1、精品文檔加工流程及注意事項一、 入楦: ( 經(jīng)鞋面蒸溼 )a. 入楦時先檢查熱熔膠是否烘軟,溫度:80 100、時間 1 50”2b. 入楦時鞋面先穿於楦頭,再將鞋拔穿於胴墊,左手將鞋頭上拉,右手握鞋拔將後蹄固定,腳踏開關(guān)下拉完成 c. 入楦後底合縫凸出部份須敲平,並檢查鞋面是否入正,後跟高度位置是否正確d. 依生產(chǎn)順序配雙完成,不可堆積鞋子二、 擦中底糊: ( 幫鞋式 )a. 擦中底周圍 ( 鞋面幫鞋之寬度 ) 及反面前掌、後跟部位三、中底固定:a. 中底合正固定於楦頭四、擦內(nèi)裡糊:a. 溫度: 80100,時間: 105115b. 由鞋面內(nèi)緣約 13mm擦糊,擦式時轉(zhuǎn)角及相接觸須均勻c.
2、操作時應(yīng)注意橡膠液之濃度,太稀會造成黏著不足,太濃可加水稀釋d. 擦橡膠液時不可污染鞋面及其他部位五、前幫:a. 操作前使用楦頭先調(diào)整爪的弧度、受臺及後踵高度b. 楦頭放正後離邊緣 5mm,大受臺要高爪 5mmc. 一爪咬的深度約 8mm,一爪咬後將鞋面平均放入爪內(nèi),將後蹄往後拉再腳踏開關(guān)完成作業(yè)d. 壓力: 2530,時間: 4sec六、中幫:a. 先把結(jié)幫處稍加剝開出 ( 鞋頭內(nèi)、外腰前掌處 ) 再由內(nèi)腰幫起,滾壓確實,內(nèi)、外腰捲入部份須平均由上往內(nèi)推,中幫後須經(jīng)小型烘箱將後蹄膠烘軟方可後幫七、熱定型:a. 定型前須檢查位置是否歪斜,修正後方可定型b. 溫度: 80100,時間: 130”
3、140”。1歡迎下載精品文檔八、後幫:a. 機器啟動前應(yīng)先啟動馬達5min,使油壓達到 2530 才開始操作b. 操作前先調(diào)整連拉桿及微動開關(guān)高度c. 出定型機後立即使用掃刀、束緊器壓著,須注意後跟高度d. 壓力: 2530,時間: 4sec九、磨景:a. 鞋頭及後景須磨平,遇皺折或操作不良應(yīng)剔除,修改後方可放行十、劃糊線:a. 取鞋後由後跟合起,平放於壓墊上,再依本底邊牆上緣畫線b. 操作完成需檢查核對左右腳糊線是否相同c. 依鞋子大小隨時調(diào)整壓桿位置,上壓桿壓力:1.52 ,總壓力: 3.54 十一、鞋面一、二次研磨:a. 依糊線高度先調(diào)整靠板距離,操作時緊靠靠板,依糊線研磨,有弧度的地方
4、可使用 ARO研磨b. 一次研磨輪廓部份,二次研磨再打粗一次研磨以內(nèi)部位,務(wù)必將皮值表面漆磨掉c. 第一次研磨使用 60 番砂紙十二、ARO:a. 處理一、二次未研磨乾淨及有弧度地方,依銀筆線研磨,不可超出銀筆線b. 風壓 3 ,使用 40 番砂紙十三、鞋面處理劑:a. 依研磨線或銀筆線擦拭,可超出銀筆線1mm十四、鞋面一次糊:a. 鞋面與本底左右分開輸送帶兩邊,一只鞋面配一只本底b. 依處理劑糊線高度擦拭,轉(zhuǎn)角及鞋零配件相接觸需擦拭均勻,不可外溢及污染鞋面,嚴禁積糊c. 糊碗需使用保鮮膜覆蓋,再割一小洞沾糊用,以避免糊劑表面死糊十五、本底處理:a. 取本底後由鞋頭部位往後擦拭,再往周邊及邊牆
5、擦拭均勻,嚴禁積糊b. 兩小時測量烘箱一次,以檢查烘箱是否正常。2歡迎下載精品文檔十六、貼底:a. 鞋面、本底出烘箱後先檢查糊乾及號碼是否相同b. 鞋面與本底合正後,先貼鞋頭部份再貼後跟c. 糊線可外露 0.51mm十七、束頭:a. 取鞋後先調(diào)整束頭器與鞋頭距離65mmb. size 不同之鞋子應(yīng)分別調(diào)整機臺束頭器之深淺c. 鞋頭壓墊與風袋隨時注意不可變型或破損,壓力2530 ,風壓 3 十八、壓邊:a. 鞋子應(yīng)與壓墊弧度配合b. 鞋子配雙放置於壓墊上壓著,不可單腳或不同 size 一起壓邊c. 壓力: 2530,時間: 8sec十九、牆式壓底:a. 依鞋子大小調(diào)整壓桿位置及束頭套距離b. 機
6、臺嚴禁空機操作c. 壓力: 2530,時間 10sec 以上二十、冷卻定型:a. 壓著後將鞋子放入冷卻定型機內(nèi),溫度3以下,時間: 110”二十一、去楦頭:a. 去楦前鞋帶或塑膠扣需先除去b. 楦頭放入楦頭機,鞋舌需翻閱,以免受傷,並注意升降桿高度二十二、車大底線:a. 取鞋拉開鞋舌,右手握於後踵套入,壓腳同時踩左踏板固定後,將底線拉到固定位置至少 610cm然後開始車縫b. 依本地車線溝車縫,美針針距約 10mmm,不可超出線溝二十三、拉大底線:a. 線頭需拉入鞋內(nèi)線頭預(yù)留10mm以上,尾端需固定 ( 熱熔膠或糊劑 )二十四、軟底上熱熔膠:a. 軟底背面上熱熔膠,不可污染正面。3歡迎下載精品文檔二十五、貼合:a. 取軟底穿入鞋內(nèi),需貼正且平順,不苦污染胴墊二十六、 壓著:a. 依鞋面大小使用壓板,取鞋套於壓板壓著,前後各壓一次b. 風壓: 3 ,時間: 1sec二十七、塞米紙:a. 將米紙揉成子彈型塞入鞋頭前方,以防鞋頭凹陷二十八、穿鞋帶:a. 穿於結(jié)舌起第一孔,穿過左右兩邊並打活結(jié),放入鞋內(nèi)二十九、貼自黏貼紙:a. 貼於內(nèi)盒外側(cè),須貼正,注意條碼商標,絕對禁止塗改三十、 裝內(nèi)盒:a. 應(yīng)注意鞋子與內(nèi)盒號碼是否相同b. 鞋子放於包裝紙上左腳內(nèi)腰朝下,右腳內(nèi)腰朝上,包裝放入盒內(nèi)三十一、a. 依業(yè)務(wù)課船期通知之批次先後裝箱,長統(tǒng)鞋每三雙放入外箱,並反向裝
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