纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐標(biāo)準(zhǔn)

1、纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐1主題內(nèi)容與適用范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了玻璃纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐（以下簡(jiǎn)稱貯罐）的分類、原材料、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則和產(chǎn)品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于纏繞法制造，在常壓下貯存液體的地面立式、臥式圓筒形貯罐。2引用標(biāo)準(zhǔn)GB 1447玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法GB 1449玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法GB 1462纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法GB 2577玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法GB 3854纖維增強(qiáng)塑料巴氏（巴柯爾）硬度試驗(yàn)方法GB 5349纖維增強(qiáng)熱固性塑料管軸向拉伸性能試驗(yàn)方法GB 5351纖維增強(qiáng)熱固性塑料管短時(shí)水壓失效壓力試驗(yàn)方法GB 8237

2、玻璃纖維增強(qiáng)塑料（玻璃鋼）用液體不飽和聚酯樹脂JC/T 277無堿玻璃纖維無捻粗紗JC/T 278中堿玻璃纖維無捻粗紗JC/T 281無堿玻璃纖維無捻粗紗布3分類3.1按貯罐安裝型式分為立式和臥式兩種，其公稱直徑（內(nèi)徑）和公稱容積規(guī)格系列見表1。3.2按貯存的介質(zhì)類別分為兩類，其代號(hào)見表2。3.3產(chǎn)品命名及其含義見圖1。表1貯罐型式公稱直徑系列mm容積系列m3立式 6002 0003 200、800、1 000、1 200、1 400、1 600、1 800、1、2 200、2 400、2 600、2 800、3 000、6、7、3 400、3 600、3 800、4 0002060、 70、

3、 80、 902 34 5、8、9、10、12、16、25 30 40 50100 120 140 160續(xù)表1貯罐型式公稱直徑系列mm容積系列m3-臥式 6001 4002 4003 400、700、 800、1 600、 2 600 、 3 600 、900、1 800 、2 800 、3 800 、1 000、12 000、3 000 、4 000200 、1、2 200 、5 、3 200 、16702、3、6 7208048、9、10、12、25 30 40 50 6090 100 120-汪：具他規(guī)?？诔尚枞f要承制道。表2-介質(zhì)類別普通類化學(xué)類-代號(hào)PH4原材料4.1樹脂4.1.1

4、制造貯罐的樹脂可按使用要求選用不飽和聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂。依據(jù)使用要求經(jīng)供需雙方商定也可 使用適合纏繞的其他樹脂。4.1.2不飽和聚酯樹酯應(yīng)符合GB 8237的規(guī)定。其他樹脂應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.1.3貯罐內(nèi)貯化學(xué)介質(zhì)時(shí)，應(yīng)選擇合適的耐化學(xué)樹脂體系。4.1.4樹脂通常應(yīng)不含有顏料、染料、著色劑或填料。但下述情況除外：a. 不妨礙制品質(zhì)量視覺檢驗(yàn)或不影響制品耐腐蝕性要求的觸變劑；b. 如供需雙方同意，樹脂中可以含有顏料、染料或著色劑；c. 如供需雙方同意，可加入紫外線吸收劑或阻燃劑。4.2增強(qiáng)材料4.2.1無堿玻璃纖維無捻粗紗應(yīng)符合JC/T 277的規(guī)定，中堿玻璃纖維無捻粗紗應(yīng)符合JC/T 2

5、78的規(guī)定。4.2.2無堿玻璃纖維無捻粗紗布應(yīng)符合JC/T 281的規(guī)定。4.2.3玻璃纖維短切原絲氈和表面氈應(yīng)附有與樹脂系統(tǒng)化學(xué)性相容的浸潤(rùn)劑。4.2.4也可采用有機(jī)纖維表面氈或其他材料。5技術(shù)要求5.1筒體5.1.1筒體通常由內(nèi)表面層、內(nèi)層、強(qiáng)度層和外表面層四層組成，根據(jù)需要也可采取其他分層結(jié)構(gòu)；總壁厚不小于4.8mmb其中內(nèi)表面層厚度為0.250.5mm,內(nèi)層厚度不小于2mm強(qiáng)度層厚度由設(shè)計(jì)計(jì)算確定。外表面層厚度為0.20.5mm在滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，立式貯罐的壁厚允許上薄下厚。5.1.2 筒體內(nèi)表面層、內(nèi)層的樹脂質(zhì)量含量分別為80吩90% 68粉78%;強(qiáng)度層為25粉40%;外表面層

6、不低于70%5.1.3內(nèi)壁的錐角不超過 1°。5.1.4 在裝載條件下，罐壁的允許環(huán)向應(yīng)變不得超過0.1%。5.1.5 纖維纏繞層，取螺旋纏繞角為 80°時(shí)，軸向拉伸強(qiáng)度不低于15MPa5.2封頭5.2.1 立式貯罐的封頭可采用橢球形、平形和圓錐形 ，上下封頭也可采用不同型式組合。臥式貯罐的封頭為橢球形。5.2.2封頭強(qiáng)度層以噴射、手糊為主 ，纏繞包絡(luò)為輔；表面氈、短切原絲氈及無捻粗紗布鋪放時(shí)，層間接縫應(yīng)錯(cuò)開，寬度不小于60mm搭接寬為30mm樹脂質(zhì)量含量不低于 40% 5.2.3立式和臥式貯罐封頭的最厚度見表3。表3貯罐公稱直徑6001 8001 8003500>

7、3 500最小厚度4.86.49.65.2.4封頭結(jié)構(gòu)層力學(xué)性能應(yīng)不低于表4要求。表4層板厚度 mm拉伸強(qiáng)度MPa 彎曲強(qiáng)度MPa彎曲模量GPa3.24.8621104.86.4831305.57.9931386.29.5以上1031526.95.2.5 在貯罐頂端外表面任意100mmc 100mm的面積上，施壓1 110N，不允許有永久變形和裂紋。5.2.6立式貯罐為平形底時(shí)，底部拐角半徑不小于 38mm底部增厚遞減與平底相切，側(cè)壁增厚的長(zhǎng)度與貯罐 直徑的關(guān)系見圖2,拐角加強(qiáng)區(qū)的最小厚度為筒體和封頭的結(jié)構(gòu)厚度之和。貯罐內(nèi)徑mm過渡段取小見度mm加強(qiáng)段取小見度 mm-v 1 20080200&

8、gt;1 2001003005.3貯罐配件5.3.1法蘭接管法蘭接管由手糊或模壓成型，尺寸規(guī)格見附錄G5.3.2 支座5.3.2.1 臥式貯罐支座a. 臥式貯罐的鞍形支座數(shù)量不少于兩個(gè)。鞍座可用鋼、鑄鐵、磔或手糊玻璃鋼制作；b. 鞍座的包角不小于120° ,鞍弧與貯罐外壁圓弧吻合；c. 任意兩個(gè)鞍座間的距離不大于筒體公稱直徑的1.5倍。5.3.2.2 立式貯罐支座a. 平形底貯罐采用平面磔基礎(chǔ)，支座上墊軟質(zhì)墊或 200mmB砂墊層；b. 橢球形下封頭貯罐可采用鋼或樹脂混凝土支腿座；支腿座與罐底結(jié)合處應(yīng)有510mm勺玻璃鋼墊層支腿數(shù)量不少于 3個(gè),支腿座與玻璃鋼墊層的形面應(yīng)吻合；c.

9、罐底與支腿座連接處可加玻璃鋼圈肋或鋼質(zhì)吊耳。5.3.3 加強(qiáng)助5.3.3.1 臥式貯罐應(yīng)根據(jù)貯罐的長(zhǎng)徑比合理選定加強(qiáng)肋，加強(qiáng)肋可設(shè)置在貯罐內(nèi)部或外部。鞍座部位應(yīng)設(shè)置增厚型加強(qiáng)肋，其厚度不少于壁厚的1/2,寬度不少于支座寬的1.3倍。5.3.3.2 無頂蓋立式貯罐的敞口邊應(yīng)有水平加強(qiáng)肋。5.3.3.3 加強(qiáng)肋用短切氈和布在筒體上交替纏繞成型，外纏粗紗壓實(shí)。加強(qiáng)肋也可采用其他材料的復(fù)合結(jié)構(gòu)。5.3.4 人孔人孔裝配型式見附錄B中的圖B1、圖B2,人孔尺寸見表 B2。鋪層粘合長(zhǎng)度見表B1。5.3.5接管支撐直徑不大于100mm勺接管可采用角撐板或圓錐型撐板支撐，見附錄圖B3、圖B4。5.3.6排氣管

10、及溢流管5.3.6.1 貯罐上部應(yīng)設(shè)置排氣管與大氣自由聯(lián)通。排氣管最小管徑應(yīng)大于進(jìn)出料管的管徑。5.3.6.2 貯罐應(yīng)設(shè)置溢流管，其直徑應(yīng)大于進(jìn)料管的管徑。5.3.7錨固裝置5.3.7.1 貯罐在安裝及操作時(shí)，特別是平形底貯罐必須設(shè)有固定基礎(chǔ)上的錨固裝置。見附錄 A。5.3.7.2 錨固裝置不固定在貯罐上。5.3.8 吊環(huán)立式貯罐上應(yīng)安裝吊環(huán)或其他起吊裝置。5.4組裝5.4.1筒體與封頭的組裝5.4.1.1 組裝連接部位必須打“ V'形坡口 ，坡口尺寸按產(chǎn)品厚度和直徑綜合考慮設(shè)計(jì)。5.4.1.2 組裝連接部位的填充材料應(yīng)與筒體與封頭所用的材料一致。5.4.1.3 組裝部位的外敷層厚度不

11、小于內(nèi)敷層厚度，且不小于強(qiáng)度層厚度的1/2。5.4.1.4 外敷層寬度不小于250mm內(nèi)敷層寬度不小于外敷層寬度的3/4。內(nèi)敷層樹脂與內(nèi)表面層樹脂相同外敷層樹脂與外表面層樹脂相同。5.4.2法蘭接管與筒體或封頭的組裝5.4.2.1 開口斷面處應(yīng)進(jìn)行封閉處理，所用材料應(yīng)與內(nèi)襯層材料相同。5.4.2.2 除排氣口外，其他開口均用層合結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)，開口補(bǔ)強(qiáng)直徑不得小于開口直徑的兩倍；開口直徑小于150mm寸，應(yīng)不小于開口直徑與150mm和。5.4.2.3 開口補(bǔ)強(qiáng)厚度按下式計(jì)算t=PDK/2b t式中:t 一開口補(bǔ)強(qiáng)厚度，mm；P 一開口部位的靜水位，MPa；D 一貯罐公稱直徑，mm； b t一手糊層板

12、的許用拉伸應(yīng)力，MPa；許用拉伸應(yīng)力不得超過開口補(bǔ)強(qiáng)層板拉伸強(qiáng)度1/10，見表5。補(bǔ)強(qiáng)層板的拉伸強(qiáng)度不得低于表5的要求。K 系數(shù)，法蘭公稱直徑 d> 150mm時(shí)，K=1.0；d v 150mnfl寸，K=d/dr-d。式中d為接管直徑，dr 為補(bǔ)強(qiáng)直徑。表5厚度,mm3.25.05.07.07.09.0> 9.0拉伸強(qiáng)度,MPa6282931035.4.2.4開口補(bǔ)強(qiáng)形式見圖35.4.3法蘭平面與管軸線的垂直度法蘭平面與管軸線的垂直度不應(yīng)大于表6的規(guī)定。表6法蘭管公稱直徑< 100V 250V 500V 1 000V 1 800V 2 500V 3 500< 4 00

13、0-垂直度1.52.53.5 4.5681 0135.4.4法蘭接管的方位偏差及角度偏差5.4.4.1法蘭接管的方位偏差（法蘭接管的軸線對(duì)罐體徑向或軸向基準(zhǔn)線的位置）見圖4,角度偏差應(yīng)符合表7的規(guī)定。表7法蘭管公稱直徑，mmV 250法250容許角偏差，4）1°0.5O5.4.5管接頭力矩載荷直徑不大于50mm勺管接頭應(yīng)承受1360Nm的力矩載荷而無損傷，大于50mnt勺管接頭應(yīng)承受 2700N- m 的力矩載荷而無損傷。5.4.6管接頭扭轉(zhuǎn)載荷管接頭應(yīng)能承受表 8規(guī)定的扭轉(zhuǎn)載荷而無損傷。表8管接頭尺寸mm扭轉(zhuǎn)載荷N m20230252703232040350503707039080

14、4001004301504702005205.5整體要求5.5.1 貯罐總質(zhì)量不小于設(shè)計(jì)值的95%5.5.2 貯罐的長(zhǎng)度（兩個(gè)封頭頂點(diǎn)的間的距離）公差為1%5.5.3貯罐必須無滲漏。5.5.4貯罐表面的巴氏硬度：不飽和聚酯樹脂不小于36；環(huán)氧樹脂不小于 50。5.5.5 吸水率不大于0.3%。5.5.6貯罐內(nèi)表面應(yīng)平整光潔，無雜質(zhì)，無纖維外露，無目測(cè)可見裂紋，無明顯劃痕、疵點(diǎn)、白化及分層 ；在 任取300m淋300mm面積內(nèi)最大直徑為 4mW勺氣泡不得超過 5個(gè)。外表面應(yīng)平整光滑，無纖維外露，無明顯 氣泡及嚴(yán)重色澤不勻。6試驗(yàn)方法6.1各層厚度用精度為 0.05mm的卡尺對(duì)開孔處切取的試樣進(jìn)行

15、測(cè)量，測(cè)量五個(gè)點(diǎn)取最小值。6.2筒體和封頭厚度用精度為0.05mm的卡尺對(duì)開口處切取的試樣進(jìn)行測(cè)量，或測(cè)量筒體的內(nèi)、外徑。6.3按設(shè)計(jì)充水，檢查溢流功能。6.4貯罐裝滿清水后，用靜態(tài)電阻應(yīng)變儀測(cè)量環(huán)向應(yīng)變，取最大值。6.5內(nèi)壁錐度用精度為1 mm的鋼卷尺測(cè)量筒體兩端內(nèi)徑差與其對(duì)應(yīng)的長(zhǎng)度，按錐度公式求得。6.6彎曲強(qiáng)度和彎曲彈性模量按GB 1449測(cè)試，試樣從貯罐開口處切取，其長(zhǎng)度方向的曲率可與貯罐的曲率6.7筒身軸向拉伸強(qiáng)度可用同工藝同層次的小直徑管試樣按GB 5349測(cè)試。6.8法蘭平面與接管軸線的垂直度用角尺檢驗(yàn)。6.9法蘭接管的方位偏差用精度為1 mm的鋼卷尺測(cè)量；角度偏差用角度尺測(cè)量。

16、6.10管接頭力矩載荷通過連接在管接頭法蘭上的一根1 m長(zhǎng)的管，將力矩載荷加到貯罐管接頭上來測(cè)量，加載增量為規(guī)定載荷的 20%，直至加到規(guī)定的力矩載荷。6.11管接頭扭轉(zhuǎn)載荷通過連接在管接頭法蘭上的一根1 m長(zhǎng)的管將扭轉(zhuǎn)荷加到貯罐管接頭上來測(cè)量，加載增量為規(guī)定載荷的 20%，直至加到規(guī)定扭矩載荷。6.12總質(zhì)量用地中衡或起吊時(shí)串接測(cè)力傳感器測(cè)量。6.13貯罐總長(zhǎng)度用精度為 1 mm鋼卷尺或合適的儀器測(cè)量。6.14滲漏檢驗(yàn)是將貯罐注滿清水 ，臥式貯罐打壓0.1MPa，保壓30min，立式貯罐經(jīng)40h靜水壓，觀察有無滲 漏。6.15吸水性能按 GB 1462測(cè)定。6.16巴氏硬度按 GB 3054

17、測(cè)定。6.17樹脂含量按 GB 2577測(cè)定。6.18內(nèi)表面外觀質(zhì)量在100 W白熾燈照明下目測(cè)，外表面在充足的日照下用肉眼目測(cè)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1出廠檢驗(yàn)每個(gè)產(chǎn)品必須進(jìn)行出廠檢驗(yàn) ，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表9。編號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)名稱檢驗(yàn)方法表9編虧?rùn)z驗(yàn)項(xiàng)目代號(hào)名稱檢驗(yàn)方法-15.1.1各層厚度6.1-25.1.1總厚度6.2-35.3.6.2溢流管尺寸6.3-45.4.3法蘭平面與接管軸線國(guó)6.8-56.4.4法蘭接管方位偏差6.965.4.5管接頭力矩載荷6.1075.4.6管接頭扭轉(zhuǎn)載荷6.1185.5.1總質(zhì)里6.1295.5.2總長(zhǎng)度6.13105.5.3滲漏6.14115.5.4巴氏硬度6.161

18、25.5.6外觀質(zhì)里6.187.2型式檢驗(yàn)有下列情況之一時(shí)應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a. 正式投產(chǎn)后，如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；b. 正常生產(chǎn)12個(gè)月后；c. 產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d. 出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e. 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)的要求時(shí)。型式檢驗(yàn)應(yīng)對(duì)第5章規(guī)定的全部指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)。7.3判定規(guī)則7.3.1出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則7.3.1.1 表9中第3、4、5、6、7、11、12項(xiàng),在檢驗(yàn)中不合格產(chǎn)品允許返修至合格。7.3.1.2 表9中，第1、2、8、9和10項(xiàng)檢驗(yàn)中有一項(xiàng)或一項(xiàng)以上不合格判產(chǎn)品不合格。7.3.2型式檢驗(yàn)判定規(guī)則每項(xiàng)指標(biāo)均符合

19、相應(yīng)規(guī)定判產(chǎn)品合格,否則判產(chǎn)品不合格。8標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存8.1標(biāo)志在貯罐靠近封頭的筒身處加上牢固的標(biāo)志，標(biāo)志內(nèi)容包括生產(chǎn)廠名、產(chǎn)品命名、批號(hào)、編號(hào)和制造日期等。8.2包裝8.2.1產(chǎn)品用支架加軟墊固定，重要部位采取適當(dāng)?shù)木植勘Ｗo(hù)措施，在易碰撞處包扎軟質(zhì)墊。8.2.2每個(gè)貯罐應(yīng)有產(chǎn)品合格證，使用說明及備用附件清單。8.3運(yùn)輸、貯存8.3.1在裝卸、運(yùn)輸過程中要平穩(wěn)，防止碰擦和壓傷。在摩擦處放置軟質(zhì)墊。8.3.2貯存、運(yùn)輸時(shí)要注意防火。8.3.3貯罐可臥放也可立放，立式貯罐露天存放時(shí)，應(yīng)加適當(dāng)?shù)乃畨狠d荷。臥放時(shí)要單放，不可截放。8.3.4 貯罐搬運(yùn)和安裝的細(xì)要求見附錄A。附錄A搬運(yùn)及安裝（補(bǔ)

20、充件）A1搬運(yùn)A1.1貯罐搬運(yùn)應(yīng)采取以下防護(hù)措施A1.1.1為防止貯罐起吊時(shí)擺動(dòng)失控，應(yīng)在貯罐上系引導(dǎo)繩。A1.1.2貯罐不準(zhǔn)掉落或碰到其他物體上，以免引起貯罐結(jié)構(gòu)部分和內(nèi)部耐蝕層開裂。A1.1.3貯罐不應(yīng)在粗糙的地面上滾動(dòng)或滑動(dòng)，不可碰撞零部件。存放貯罐的場(chǎng)地應(yīng)平整。A1.1.4操作要仔細(xì)，以防工具、腳手架或其他物體撞擊貯罐或掉落到貯罐上。操作者進(jìn)入貯罐時(shí)應(yīng)穿軟底 鞋。使用梯子時(shí)（內(nèi)側(cè)或外側(cè)）凡與貯罐接觸部位應(yīng)加擴(kuò)建，以防表面刮傷或局部受載。A1.1.5使用起重機(jī)時(shí)，吊鉤頭與貯罐之間的間距應(yīng)至少等于起吊環(huán)之間的距離。用一根定距桿使吊耳連接 平行且垂直于地面。A1.1.6貯罐沒有配備起吊環(huán)時(shí)，

21、建議在貯罐兩端適當(dāng)位置上用高強(qiáng)布帶或起吊纜繩（直徑超過25mm起吊。用叉式起重車調(diào)整貯罐位置時(shí)，叉子要帶軟墊。A1.1.7貯罐安裝前應(yīng)放在運(yùn)輸托架上，防止因風(fēng)力或地面傾斜而滾動(dòng)。A2安裝A2.1立式貯罐安裝基礎(chǔ)A2.1.1立式平底貯罐應(yīng)安裝在連續(xù)支承的平面基礎(chǔ)上，并有足夠的強(qiáng)度，以支承充滿液體的貯罐。A2.1.2在罐底排液口處，基礎(chǔ)上應(yīng)有凹槽便于排液，排液接管法蘭不得與基礎(chǔ)接觸。A2.2立式貯罐的安裝A2.2.1立式貯罐用起重機(jī)搬運(yùn)，起吊鋼索應(yīng)連接到頂部吊環(huán)上，并用引導(dǎo)繩防止擺動(dòng)。A2.2.2用鎖緊凸塊將貯罐錨固在基礎(chǔ)上。鎖緊的凸塊用墊片塞緊，以防壓載移到罐壁上。見圖 A1。A2.2.3閥門、

22、控制器及其他連接到貯罐接管上的重型部件都應(yīng)單獨(dú)支撐。附錄B接管裝配、接管支撐及人孔尺寸（參考件）表B1鋪敷層厚度 6.4 89.5 1113 14 16 17.5 19 2225.4h,抗剪（鋪層長(zhǎng)度）76 7676 90100 114 127 140 152 178203注:hs=hd+hi鋪層長(zhǎng)度見圖 B1、圖B2。標(biāo)準(zhǔn)人孔尺寸見表 B2。表 B2mm人孔公稱 法蘭蓋 法蘭蓋螺孔中心螺栓孔 螺栓數(shù)型式直徑 直徑 厚度 直 徑 直徑 量（個(gè)）殼體側(cè)面人孔450630255802016（工作壓力不大于) 5007002564022200.1MPa550760256802520600810307502520