設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)

1、設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備保養(yǎng)管理設(shè)備保養(yǎng)管理l三級(jí)保養(yǎng)制是專業(yè)管理維修與群管群修相結(jié)合的一種設(shè)備維修制度。三級(jí)保養(yǎng)的具體內(nèi)容包括日常維護(hù)保養(yǎng)（通稱為例保），一級(jí)保養(yǎng)（簡稱一保）和二級(jí)保養(yǎng)（簡稱二保）。設(shè)備的“三級(jí)保養(yǎng)制”是搞好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的有效辦法。l“三級(jí)保養(yǎng)制”的內(nèi)容l1、日常維護(hù)保養(yǎng)：班前班后由操作工認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭各個(gè)部位和加注潤滑油，使設(shè)備經(jīng)常保持整齊、清潔、潤滑、安全。班中設(shè)備發(fā)生故障，及時(shí)給予排除，并認(rèn)真做好交接班記錄。l2、一級(jí)保養(yǎng)：以操作工為主，維修工輔導(dǎo)，按計(jì)劃對(duì)設(shè)備進(jìn)行局部拆卸和檢查、清洗規(guī)定的部位，疏通油路、管道，更換或清洗油線、油氈、濾油器，調(diào)整設(shè)備各部位配

2、合間隙，緊固設(shè)備各個(gè)部位。l3、三級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，列入設(shè)備的檢修計(jì)劃，對(duì)設(shè)備進(jìn)行部分解體檢查和修理，更換或修復(fù)磨損件，清洗、換油，檢查修理電氣部分，局部恢復(fù)精度，滿足加工零件的最低要求。l“三好”“四會(huì)”的內(nèi)容l實(shí)行“三級(jí)保養(yǎng)制”，必須使操作工對(duì)設(shè)備做到“三好”“四會(huì)”的要求：l“三好”的內(nèi)容：l（1）管好：自覺遵守定人定機(jī)制度，憑操作證使用設(shè)備，不亂用別人的設(shè)備，管好工具、附件，不丟失損壞，放置整齊，安全防護(hù)裝置齊 全 好 用 ， 線 路 、 管 道 完 整 。l（2）用好：設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不超負(fù)荷使用，不大機(jī)小用、精機(jī)粗用。遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生。l（

3、3）修好：按計(jì)劃檢修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工，參加設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)工作和大、中修理后完工驗(yàn)收試車工作。l“四會(huì)”的內(nèi)容l（1）會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得加工工藝，正確使用設(shè)備。l（2）會(huì)保養(yǎng)：正確地按潤滑圖表規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光。按規(guī)定進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng)工作。l（3）會(huì)檢查：了解設(shè)備精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查與加工工藝有關(guān)的精度檢驗(yàn)項(xiàng)目，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。會(huì)檢查安全防護(hù)和保險(xiǎn)裝置。l（4）會(huì)排除故障：能通過不下常的聲音、溫度和運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，

4、及時(shí)采取措施，排除故障。發(fā)生事故，參加分析，明確事故原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。l一一 反應(yīng)釜維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操反應(yīng)釜維修保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程作規(guī)程l1反應(yīng)釜日常維護(hù)保養(yǎng)l1.1操作工每天做好減速機(jī)、反應(yīng)釜的表面清潔工作，要求設(shè)備表面無油污、積水、灰塵，要保證減速機(jī)油標(biāo)的油位在油標(biāo)中線左右（最好是在1/22/3處），釜蓋上的機(jī)封要保證密封槽內(nèi)有潤滑液，絕對(duì)禁止干磨。l1.2分管機(jī)修工每周對(duì)分管車間的反應(yīng)釜巡回檢查一次，確保減速機(jī)油標(biāo)清晰，油位正常，油標(biāo)及出氣孔無漏油現(xiàn)象，及檢查設(shè)備的運(yùn)行情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。l1.3設(shè)備操作工及維修工檢查設(shè)備要運(yùn)用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備

5、運(yùn)行是否正常，有隱患應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告工程部。l2反應(yīng)釜定期維護(hù)保養(yǎng)l2.1根據(jù)反應(yīng)釜的維護(hù)保養(yǎng)周期規(guī)定，每年安排維護(hù)兩次，時(shí)間一般定于春節(jié)前后(13月份)與大修期間（79月份）。l2.2每年春節(jié)前后對(duì)反應(yīng)釜的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管拆出檢查。l2.3每年大修期間除了檢查溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管以外，還必須完成對(duì)攪拌漿、釜內(nèi)壁搪瓷檢查、反應(yīng)釜夾套試壓、減速機(jī)換泊、反應(yīng)釜外部防腐、保溫保冷檢查，減速機(jī)上電動(dòng)機(jī)每兩年大修期間進(jìn)行一次拆開檢查。項(xiàng)目周期（月）維護(hù)保養(yǎng)要求責(zé)任部門溫度計(jì)套管、進(jìn)氣管等取出檢查其腐蝕情況8搪玻璃溫度計(jì)套管的外表面搪玻璃要求無破損，如破損則要求換新的，不銹鋼的溫度計(jì)套管及進(jìn)氣管要檢查腐蝕

6、情況、其與法蘭板焊縫的腐蝕情況，如發(fā)現(xiàn)異常，則要考慮更換或補(bǔ)焊。車間攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃檢查15要求攪拌漿、釜內(nèi)壁搪玻璃表面無破損，更不允許有露鐵現(xiàn)象。車間夾套試壓檢查15 夾套試壓到0.55MPa至0.6Mpa，要求無泄漏車間減速機(jī)換油15 放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，加入新油至油標(biāo)1/2至2/3處，且確保油位清晰。車間反應(yīng)釜外部防腐、保溫保冷檢查15 反應(yīng)釜外表面、卡子及連接螺栓除銹、防腐，外部保溫、保冷要求無破損。車間電動(dòng)機(jī)軸承檢查、加油脂26電動(dòng)機(jī)軸承拆出來清洗，換上新的油脂，軸承損壞的，換新的軸承電修l2.5反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)記錄由車間填寫。l2.6反應(yīng)釜維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要避免工具硬物和電焊熔渣掉入

7、釜內(nèi)，損壞設(shè)備；安裝反應(yīng)釜卡子時(shí)，沿釜蓋均勻放置后，要成對(duì)角線逐漸擰緊螺栓，用力要均勻。 l二二 離心機(jī)維修保養(yǎng)離心機(jī)維修保養(yǎng)l1.離心機(jī)定期進(jìn)行檢查，以保證離心機(jī)的功能和重要零部件以及安全防護(hù)措施處在正常工作狀況下，同時(shí)制定正確的小、中、大修周期。l2檢修周期l時(shí)間：小時(shí)l3檢修規(guī)程l3.1小修lA、檢查調(diào)緊各部緊固件。lB、檢查調(diào)整剎車裝置。lC、檢查、更換三角帶和離合器拋塊。維修類別小修中修大修維修周期402380904750809500lD、檢查調(diào)緊減震彈簧松緊程度。lE、檢查離心機(jī)與電動(dòng)機(jī)的軸承聲音。l3.2中修lA、包括小修內(nèi)容。lB、解體清洗各零部件。lC、檢查轉(zhuǎn)鼓外觀：焊縫、加

8、強(qiáng)箍、轉(zhuǎn)鼓壁腐蝕情況。lD、檢查、更換軸承。lE、檢查、更換擺桿、剎車彈簧及球面墊圈。lF、檢查、更換剎車帶、剎車彈簧等易損件。lG、檢查、更換外殼。l3.3大修lA、包括中修內(nèi)容。lB、檢查、更換主軸和主軸螺母。lC、檢查轉(zhuǎn)鼓焊縫，必要時(shí)須補(bǔ)焊，動(dòng)平衡校驗(yàn)（送廠方完成）。lD、檢查、修理底盤、軸承座，必要時(shí)予以更換。l4維護(hù)l4.1檢查主軸螺帽及各螺栓是否松動(dòng)，剎車裝置是否有效及三角帶數(shù)量及松緊程度。l4.2運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)注意機(jī)殼震動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停車檢查。l4.3運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)檢查軸承聲音是否正常。l4.4經(jīng)常檢查轉(zhuǎn)鼓腐蝕情況。l4.5經(jīng)常檢查制動(dòng)裝置。l4.6常見故障和排除方法故障原因產(chǎn)生原因處

9、理方法離心機(jī)強(qiáng)烈震動(dòng)1布料不均勻2濾布局部破損漏料3鼓壁部分濾孔堵塞4出液口堵塞，底盤內(nèi)積液使轉(zhuǎn)鼓在積液中旋轉(zhuǎn)5主軸螺母松動(dòng)6緩沖彈簧斷裂7安裝不平或柱腳連接螺釘松動(dòng)8轉(zhuǎn)鼓變形9制動(dòng)環(huán)摩擦片單邊摩擦轉(zhuǎn)鼓底1根據(jù)物料性質(zhì)采用合理的加料方式，使轉(zhuǎn)鼓內(nèi)物料分布均勻2更換濾布3卸下機(jī)殼，清除轉(zhuǎn)鼓內(nèi)外的沉淀物4卸下機(jī)殼和出液管，清除管內(nèi)和底盤內(nèi)的沉淀物5擰緊螺母，批好防松墊圈6更換緩沖彈簧7調(diào)校機(jī)座使三柱腳水平，調(diào)校球面墊圈座和墊圈使底盤水平，擰緊連接螺釘8整形，重新動(dòng)平衡9更換或修整摩擦片，調(diào)校制動(dòng)環(huán)異常響聲1轉(zhuǎn)鼓、外殼內(nèi)有異物，轉(zhuǎn)動(dòng)件碰擦2各傳動(dòng)部位連接松動(dòng)3軸承過度磨損或已損壞，潤滑脂失效4三角帶

10、伸長或磨損1清除異物，正確安裝轉(zhuǎn)動(dòng)件2擰緊各部位的緊固件，尤其是軸承座與底盤的連接螺釘和防松墊圈3更換軸承，清洗軸承座內(nèi)腔，更換潤滑脂4調(diào)整電機(jī)底板上的調(diào)節(jié)螺栓，張緊三角帶或更換三角帶跑料過多或?yàn)V渣含液量過大1加料量過大造成攔液板翻液2濾布選用不當(dāng)3濾布堵塞4濾布與鼓壁貼合不好或局部已破損1按工作容積加料2測量固相粒度，通過試驗(yàn)選用合適濾布3清洗濾布4重新鋪妥濾布或更換濾布離合器和電動(dòng)機(jī)溫度過高1每小時(shí)循環(huán)次數(shù)大于5次，電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)頻繁2離心機(jī)啟動(dòng)時(shí)間大于60秒3超載運(yùn)行造成運(yùn)轉(zhuǎn)電流大1.調(diào)整工序時(shí)間，使每小時(shí)循環(huán)次數(shù)控制在5次以內(nèi)，減少無謂的開停車2.拆下離合器的離心塊，檢查、修磨摩擦面，使貼

11、合面大于70%，加重離心塊的重量，但各離心塊應(yīng)等重，允差小于5克，更換已磨損的摩擦片，不允許鉚釘與皮帶輪碰擦，清除摩擦面的油漬和污物3.減少加料量制動(dòng)失靈1因腐蝕而卡死2扁頭軸、摩擦帶已磨損1.拆下扁頭軸清除銹漬，涂潤滑脂2.拆換扁頭軸和摩擦帶l三三 熱風(fēng)循環(huán)烘箱標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)熱風(fēng)循環(huán)烘箱標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)l1維護(hù)檢修過程l1.1維修周期l時(shí)間：小時(shí)l2檢修內(nèi)容l2.1小修lA、檢查風(fēng)機(jī)是否異常。風(fēng)機(jī)與電機(jī)是否漏油。lB、檢查調(diào)整箱內(nèi)百葉間隙。lC、檢查、更換電磁閥門。lD、檢查聯(lián)軸器，檢修或更換聯(lián)軸器螺栓。lE、檢查清洗進(jìn)、出風(fēng)口濾網(wǎng)，腐蝕嚴(yán)重的給予更換維修類別 小修中修大修維修周期 1500180

12、05000560090009500l2.2中修lA、包括小修內(nèi)容。lB、清洗進(jìn)風(fēng)口過濾網(wǎng)或更換。lC、清除散熱片鐵銹。lD、檢查堅(jiān)固電機(jī)、風(fēng)機(jī)各部螺栓。lE、檢查清洗軸承或更換。l2.3大修lA、包括中修內(nèi)容。lB、解體清洗各零部件。lC、檢查、更換主軸、葉輪、軸承座等。lD、檢查、更換散熱片、軸承。lE、檢查、更換密封條。l3維護(hù)l3.1檢查電機(jī)、風(fēng)機(jī)各部螺冒是否松動(dòng)。l3.2工作時(shí)檢查有無異常震動(dòng)或聲音。l4常見故障處理故障現(xiàn)象產(chǎn)生原因處理方法合上電源開關(guān)無顯示1鈕接觸不良損壞2熔芯斷路3指示燈損壞1檢修或更換2更換3更換風(fēng)機(jī)不能啟動(dòng)、燥音大1風(fēng)機(jī)或電機(jī)螺栓松動(dòng)2自動(dòng)開關(guān)跳閘3電機(jī)單向運(yùn)行

13、4風(fēng)機(jī)軸承損壞1調(diào)整間隙2合上自動(dòng)開關(guān)3檢查電源電壓4更換、檢修烘箱溫度失控1電磁閥失控、有垃圾2旁通閥漏氣3儀表損壞1清洗、更換2修理、更換3修理、更換箱內(nèi)溫度不高1百葉窗片調(diào)整不當(dāng)2蒸汽壓力太低3疏水器失靈風(fēng)機(jī)4轉(zhuǎn)向不符1調(diào)整2要求提高3檢修、更換4任意兩相對(duì)調(diào)l四四 雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)維修保養(yǎng)養(yǎng)l1雙錐干燥機(jī)日常維護(hù)保養(yǎng)l1.1操作工每天做好雙錐干燥機(jī)表面清潔工作，要求設(shè)備表面無油污、積水、灰塵，進(jìn)出料時(shí)要注意干燥機(jī)內(nèi)部的真空吸罩位置是否正常，設(shè)備出現(xiàn)異常振動(dòng)或異常聲音時(shí)，要及時(shí)報(bào)告車間主任或機(jī)修工。l1.2分管機(jī)修工定期對(duì)分管車間的雙錐干燥機(jī)巡回檢查一次，及時(shí)了

14、解設(shè)備的運(yùn)行情況，確保設(shè)備正常運(yùn)行。l1.3設(shè)備操作工及機(jī)修工檢查設(shè)備時(shí)，要運(yùn)用看、摸、聽的手段，看外表、摸溫升、聽聲音，判斷設(shè)備運(yùn)行是否正常，有隱患應(yīng)及時(shí)處理或報(bào)告工程部。l2雙錐干燥機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)l2.1每季度一次對(duì)干燥機(jī)的傳動(dòng)帶松緊、密封件、傳動(dòng)部位緊固的使用情況進(jìn)行檢查。l2.2每年一次對(duì)干燥機(jī)的減速機(jī)進(jìn)行換油，鏈條、鏈輪加油脂，筒體內(nèi)部使用情況進(jìn)行檢查。l2.3每兩年一次拆開電動(dòng)機(jī)檢查軸承使用情況。l2.4雙錐干燥機(jī)定期維護(hù)保養(yǎng)的要求見下表：項(xiàng)目周期（月）維護(hù)保養(yǎng)要求責(zé) 任部門傳動(dòng)帶檢查4皮帶要求松緊適中，無異常磨損；采用齒輪傳動(dòng)的，兩邊齒輪磨損應(yīng)均勻。機(jī)修車間密封件檢查4采用機(jī)械密

15、封要求無泄漏采用填料密封或旋轉(zhuǎn)接頭密封的要求泄漏量不超過規(guī)定的范圍（10滴/分鐘左右），否則就應(yīng)進(jìn)行檢修。機(jī)修車間傳動(dòng)部位緊固件檢查4主軸軸承座固定螺栓，減速機(jī)、電動(dòng)機(jī)固定螺栓要緊固，無松動(dòng)現(xiàn)象；進(jìn)出料口緊固螺栓要完好、齊全。機(jī)修車間減速機(jī)換油，齒輪、鏈條、鏈輪加油脂15放凈減速機(jī)內(nèi)的機(jī)油，檢查減速機(jī)的磨損情況，加入新油至油標(biāo)12至2/3處，且確保油位清晰，齒輪、鏈條、鏈輪檢查，并加油脂機(jī)修車間筒體內(nèi)部檢查15檢查筒體內(nèi)部是否已腐蝕，如果是內(nèi)部是搪玻璃的，要檢查搪玻璃是否有破損，內(nèi)部的真空吸罩要求完好無變形。機(jī)修車間機(jī)軸承檢查、加油脂26電動(dòng)機(jī)軸承拆出來清洗，換上新的油脂，軸承損壞的，換新的軸

16、承。電修l2.5雙錐干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)記錄由機(jī)修車間填寫。l2.6搪瓷雙錐干燥機(jī)維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，要避免工具硬物掉入筒內(nèi)，以免損壞設(shè)備。l五五 萬能粉碎機(jī)維修保養(yǎng)萬能粉碎機(jī)維修保養(yǎng)l1檢修間隔期l1.1檢修主要為小修、中修l1.2檢修間隔期小修500h、中修六個(gè)月/次l2檢修內(nèi)容l2.1小修l2.1.1檢查調(diào)整三角帶松緊度必要時(shí)更換。l2.1.2檢查修復(fù)捕集袋。l2.1.4檢查緊固機(jī)器所有緊固螺釘。l2.2中修l2.2.1檢查活動(dòng)齒盤上的鋼齒有否損傷或變形，如有應(yīng)予修理或更換。l2.2.2檢查或更換主軸軸承。l2.2.3檢查前門防松機(jī)構(gòu)各部件是否可靠或更換其密封圈及相應(yīng)部件。l2.2.4檢查修理電動(dòng)機(jī)軸

17、承或?qū)ζ淝逑床⒏鼡Q潤滑油脂。l2.2.5檢查各電器元件的運(yùn)行情況驗(yàn)證其可靠性，必要時(shí)及時(shí)更換，清除電器箱及元件上的污垢。l3檢修前的準(zhǔn)備l3.1準(zhǔn)備使用說明書，技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等技術(shù)資料。l3.2設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、事故、操作及維修記錄等。l3.3制訂檢修方案。l3.4更換用的備件、檢修用的材料。l3.5拆裝工具。l3.6將電源等切斷，懸掛禁止開啟警示牌l4檢修方法l4.1拆卸l4.1.1拆下前門密封圈。l4.1.2拆下?lián)p傷的活動(dòng)鋼齒。l4.1.3電器部分按使用說明書的要求進(jìn)行檢修。l4.2裝配l4.2.1按拆卸的相反程序進(jìn)行。l5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l5.1主體l5.1.1各鋼齒表面粗糙度Ra值不大于0.8m，無

18、變形現(xiàn)象。l5.1.2粉碎室前門與粉碎腔之間應(yīng)嚴(yán)密，試車時(shí)無漏氣現(xiàn)象。l5.2控制部件l5.2.1電控制系統(tǒng)能正常操作無失靈現(xiàn)象。l5.2.2電器設(shè)備的絕緣和接地保護(hù)符合要求。l5.3檢修用材料l5.4捕集袋應(yīng)采用防靜電材料。l5.5更換的密封墊材料應(yīng)無毒、無味、不易掉顆粒。l6試車與驗(yàn)收l6.1試車前的準(zhǔn)備l6.1.1檢查各潤滑點(diǎn)潤滑良好。并適量注入4#MoS2潤滑脂。l6.1.2檢查主機(jī)腔內(nèi)有無鐵屑等雜物，如有必須徹底清潔。l6.1.3關(guān)閉粉碎室，連接好捕集袋。l6.1.4檢查皮帶漲緊是否適度。l6.1.5用手拉動(dòng)電機(jī)皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)主軸，主軸轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活輕松。點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查其旋轉(zhuǎn)方向是否正確，l6.

19、1.6備好試車物料。l6.2試車l6.2.1空載試車l6.2.1.1試車時(shí)間不少于半小時(shí)。l6.2.1.2運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異常雜音。l6.2.1.3粉碎室應(yīng)密封良好氣體泄漏率不應(yīng)大于1%。l6.2.2負(fù)載試車l6.2.2.1空載試車合格后，方可負(fù)載試車。l6.2.2.2試車時(shí)間不少于5kg的量。l6.2.2.3粉碎物料收率不低于98%l6.2.2.4顆粒粒度應(yīng)符合工藝要求。l7維護(hù)l7.1應(yīng)經(jīng)常檢查活動(dòng)齒盤上的鋼齒有否松動(dòng)和損壞，如有應(yīng)予緊固或更換新的鋼齒。l7.2定期檢查前門手柄防松機(jī)構(gòu)。l7.3定期注油（4#MoS2油脂）。l7.4如有主軸轉(zhuǎn)速明顯減慢粉碎效率下降應(yīng)及時(shí)調(diào)整皮帶的漲緊度。l7.5

20、設(shè)備清洗時(shí)，勿使電氣控制箱內(nèi)進(jìn)水，以防止短路或漏電。l7.6設(shè)備維修完成后，由操作工按清潔規(guī)程清理設(shè)備和工作區(qū)，達(dá)到潔凈要求。l六六 振動(dòng)篩維修保養(yǎng)振動(dòng)篩維修保養(yǎng)l1檢修間隔期l檢修分中修和大修兩類間隔期為中修1200h、大修2400h。l2.檢修內(nèi)容l2.1中修l2.1.1檢修或更換料盤與篩子之間的橡膠密封圈。l2.1.2檢查機(jī)芯及振蕩部件的潤滑并清洗其軸承，進(jìn)行更換潤滑脂。l2.1.3檢查、修理鎖緊裝置。l2.1.4檢查篩網(wǎng)的完好性，更換破損的篩網(wǎng)。l2.1.5檢查、調(diào)整聯(lián)軸器。l2.1.6檢查各電器元件及電控系統(tǒng)的運(yùn)行情況，如有損壞予以更換。l2.2大修（包括中修內(nèi)容）。l2.2.1修整

21、料盤、篩網(wǎng)架及內(nèi)封圈的圓度。l2.2.2檢查、修理電動(dòng)機(jī)，必要時(shí)更換軸承。l2.2.3更換各密封部位的橡膠密封墊。l2.2.4檢查振蕩器組件，并對(duì)其清洗或更換。l2.2.5檢查主軸軸承及油封，必要時(shí)進(jìn)行更換。l3檢修前的準(zhǔn)備l3.1制訂檢修方案。l3.2更換用的備件、檢修用的材料。l3.3設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間、事故、操作及維修記錄等。l3.4拆裝工具l3.5將電源切斷，并懸掛禁止開啟警示牌。l4.檢修方法l4.1拆卸l4.1.1旋松并打開鎖緊裝置。l4.1.2依次取下料盤、篩子、出料盤、密封圈等。l4.1.3打開檢查蓋，拆下電機(jī)與振動(dòng)蕩器之間的聯(lián)軸器。l4.1.4拆除電機(jī)兩端端蓋對(duì)軸承進(jìn)行檢修。l4.

22、1.5分別拆卸偏心重錘、避振器。l4.1.6卸下主軸承座油封的緊固螺栓，取下油封并用專用工具拆下軸承。l4.1.7電器部分按使用說明書檢修，l5裝配l5.1裝配按拆卸的相反程序進(jìn)行。l5.2裝配時(shí)避振器的上下橡膠避振座之間的距離調(diào)整至原狀態(tài)，以免間隙過小而導(dǎo)致聯(lián)軸器損壞。l6修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)l6.1主軸承座油封應(yīng)嚴(yán)密無漏油現(xiàn)象。l6.2鎖緊裝置定位后，料盤與篩體的密封應(yīng)可靠無松動(dòng)現(xiàn)象。l6.3料盤與篩架內(nèi)壁應(yīng)光滑無毛刺。l6.4聯(lián)軸器無裂紋。l6.5橡膠避振器懸掛裝置可靠無松動(dòng)。l6.6電器控制部分靈敏可靠，主要電氣元件工作準(zhǔn)確動(dòng)作無誤。l7試車l7.1試車前準(zhǔn)備l7.1.1清除機(jī)器周圍雜物。l7.

23、1.2各工位添加潤滑脂。l7.1.3先點(diǎn)動(dòng)、觀察機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況，確認(rèn)一切正常后方可試車。l7.1.4備好適量試車用物料。l7.2空載試車l7.2.1空載試車時(shí)間不少于10分鐘。l7.2.2反復(fù)調(diào)節(jié)重錘的角度，直至達(dá)到最佳生產(chǎn)效率的振幅及振頻為止。l7.2.3空載運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)無異常噪音，且旋振正常。l7.3負(fù)載試車l7.3.1空載試車合格后，方可負(fù)載試車。l7.3.2試本時(shí)間不少于10kg物料。l7.3.3物料收率不低于97%且無黑色殘?jiān)?。l8驗(yàn)收l8.1檢修質(zhì)量符合本規(guī)程要求，設(shè)備檢修記錄、資料齊全完整。l9維護(hù)保養(yǎng)l9.1打開檢查蓋，每天工作前檢查機(jī)芯，振蕩部件，及時(shí)加注潤滑油（脂）。l9.2根據(jù)物料的特性和生產(chǎn)要求，對(duì)重錘的角度