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文檔簡介

1、一、對本工程的認識紅嶺水利樞紐工程位于海南省萬泉河北源大邊河中游瓊中縣境內,壩址距屯昌縣城 49km,距??谑?139km,距三亞市 226km。本工程是以城鄉(xiāng)供水和農業(yè)灌溉為主,結合防洪,兼顧發(fā)電等綜合利用的工程。樞紐建筑物包括碾壓混凝土重力壩(主壩 )、右岸分區(qū)土石壩 (副壩 ) 、渠首電站及壩后電站等部分。水庫校核洪水位為171.15m,水庫總庫容為6.62 億 m3,正常蓄水位為168.0m,相應庫容為4.68 億 m3,為多年調節(jié)水庫。工程新增灌溉面積74.76 萬畝,增加城鎮(zhèn)供水和人畜飲水9367 萬 m3。樞紐攔河主壩采用碾壓混凝土重力壩,最大壩高95.7m,渠首電站裝機容量12

2、.6MW ,壩后電站裝機容量30.0MW 。主要工程量主要工程量為:固結灌漿26845m,帷幕灌漿 9500m,壩基排水孔8770m??刂菩怨て诒竞贤媱濋_工時間為 2011 年 3 月 15 日, 2011 年 3 月 15 日開始碾壓混凝土重力壩 (主壩 )左岸固結灌漿, 2013 年 5 月 15 日前完成全部基礎處理工作。固結設計及說明海南萬泉河紅嶺水利樞紐工程固結灌漿主要包括重力壩基礎固結灌漿24508m,渠首電站和壩后電站基礎固結灌漿2337m。為縮短工期,減少與大壩混凝土澆筑干擾,重力壩壩段固結灌漿采用無蓋重固結灌漿,即先進行基巖2M 以下的無蓋重固結灌漿,然后等碾壓混凝土蓋重達

3、3M 以上再進行剩余2M 段的有蓋重固結灌漿。渠首電站和壩后電站基礎固結灌漿采用有蓋重固結灌漿。帷幕設計說明本合同帷幕灌漿為重力壩基礎帷幕灌漿,共計9500m,灌漿上限為強風化頂板線,帷幕下線為穿過相對不透水層,并深入相對不透水層以下至少5M 。帷幕灌漿設計防滲標準為:相對不透水層頂板滲透指標為q3Lu。重力壩帷幕灌漿采用單排布置,孔距 2m。灌漿方法計劃投入的材料及設備本標段固結鉆孔用100B 風鉆鉆孔,帷幕灌漿鉆孔用XY-2 型及 2PC 地質鉆機鉆孔,灌漿用 3SNS 灌漿泵。施工方法固結灌漿施工方法固結灌漿部采用無蓋重灌,部分壩段采用常規(guī)固結灌漿。帷幕灌漿施工方法 帷幕灌漿采用“小口徑

4、鉆孔、孔口封閉、自上而下分段、孔內循環(huán)法”灌注工藝。主要作業(yè)典型施工強度指標固結灌漿高峰月強度:4595 m/月(發(fā)生時間: 2011年 4 月 5 月)。帷幕灌漿高峰月強度:1400 m/月(發(fā)生時間: 2013 年 1 月)。 排水孔施工高峰月強度:2100 m/月(發(fā)生時間: 2013 年 3 月)。質量保證體系及保證措施為確保海南萬泉河紅嶺水利樞紐大壩及廠房土建工程施工達到鑄造“優(yōu)質工程、精品工程、和諧工程、陽光工程,”創(chuàng)建“國家優(yōu)質工程獎”的工程建設總目標。我單位已建立了完整的質量管理控制體系,工程部經理是質量管理工作的第一責任人,工程部質檢師專門負責工程部質量管理工作,下設三級質量

5、檢查機構的質量保證體系,質量管理辦公室承擔質量終檢工作(即三級質量檢查的三檢工作)。質量保證措施基礎處理工程系隱蔽工程,在施工前對操作人員進行全面的技術交底以及培訓,嚴格按設計圖紙、設計文件、技術要求等規(guī)程,規(guī)范執(zhí)行。施工設備、材料應定期檢查,對精度要求高的設備儀器應隨時進行校核,對不符合要求及帶病作業(yè)的設備及時檢修,保證施工設備的正常運轉。對不合格和已損壞的儀表、儀器嚴禁使用,使用灌漿自動記錄儀,為經國家有關部門鑒定的產品。施工過程中嚴格執(zhí)行準灌證制度,施工準備完畢,具備施工條件時,經三檢檢查合格后向監(jiān)理工程師申請,待監(jiān)理工程師檢查合格,簽發(fā)準灌證后方可進行施工。灌漿作業(yè)過程中,嚴格控制灌漿

6、段長、灌漿壓力及漿液水灰比等;灌漿壓力和漿液水灰比及時進行記錄,以確保灌漿質量。加強施工現場技術管理和質量控制工作,施工過程嚴格按“三檢一驗制”進行施工質量的控制,以保證施工過程的質量控制。安全文明施工及保證措施安全管理目標及措施紅嶺水利樞紐工程建設期間的安全管理工作,要堅持“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針;堅持“管生產必須管安全”的原則;堅持貫徹執(zhí)行“企業(yè)負責、行業(yè)管理、國家監(jiān)察、群眾監(jiān)督、勞動者遵章守紀”的安全生產管理體制,力爭消除各種安全隱患,在工程建設全過程中杜絕發(fā)生重傷安全事故,不發(fā)生一般事故,實現無安全事故的目標。工程部經理是本工程的安全生產的第一責任者,對本工程的安全生產以

7、及各部門安全生產責任制的建立、健全與貫徹落實負全面的領導責任。建立健全進廠教育制度、安全崗位責任制,實行“安全一票否決權”制度,明確分工、責任到人、并要求獎罰分明。加強對新進廠的員工堅持“三級安全教育”制度?;A處理工程安全措施 所有鉆機、灌漿泵、攪拌機一律不準單人開機操作,每班工作必須有明確分工。 需要固定的鉆機至少設有3 個地錨,抗拔力不應小于鉆機額定最大上頂力的1.5倍。 交叉作業(yè)場所,各通道應保持暢通,危險出入口應設有警告標志或鋼防護設施。 斜坡施工應設有平整、牢固,安全系數不低于1.3 的工作平臺,且鉆腳周邊應有 0.5m-1.0m 的安全距離,臨空面設有鋼或混合防護欄桿,斜坡與平臺

8、間應設有通道或扶梯。在臺車移動過程中,必須有安全員在場,施工過程中,隨時對臺車進行安全檢查,并列為班前會中的內容之一。 灌漿用膠管應確保灌漿壓力的要求,且應有足夠的安全系數,嚴防爆管傷人。 所有灌漿管路、灌漿塞、壓力表、閥門等材料均應通過耐壓實驗。 卷揚機、鉆灌臺車、腳手架、安全網投入使用前,必須通過由安全小組組織的安全驗收,方可進行施工。 在臨空面施工過程中必須對施工面周圍加裝安全防護欄。 現場通風、照明良好,水源充足。(十一 )加強電源及線路的專職管理,電器開關板上,必須安裝漏電保護裝置。加強供電線路的的檢查工作,避免爬地線情況的出現,并應對照明線路定期進行檢查,對漏電破損的部位,及時進行

9、檢修;在硐室內作業(yè)時,必須加強通風與排煙工作,并配備對有害氣體的監(jiān)測和報警裝置,保證廊道內的粉塵、有毒氣體等滿足行業(yè)標準或規(guī)范要求。防洪、防臺風汛期派專人每天向當地有關氣象部門聯系,及時預報,并通知作業(yè)現場做好防洪、防臺風措施。防雷、 防火、安全用電在雷暴多發(fā)期,應隨時保持與氣象部門的聯系,提前獲知信息,及時預報并做好相應部位預防措施。安全檢查措施為貫徹執(zhí)行“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,確保工程安全管理目標的實現,有效遏制各類事故隱患,防止事故的發(fā)生,對施工安全除了進行經常性的安全檢查外,每年還要配合業(yè)主定期進行的安全大檢查。文明施工建立健全文明施工方針和目標,創(chuàng)造良好的生活、工作、

10、施工環(huán)境;水土保持及環(huán)境保護措施環(huán)境保護我公司將按本合同技術條款的規(guī)定,做好施工棄渣的處理措施,嚴格按批準的棄渣規(guī)劃有序地堆放和利用棄渣,防止任意堆放棄渣、降低河道的泄洪能力以及影響其他承包人的施工和危及下游居民的安全。對于開挖的邊坡,及時進行支護和做好排水措施,避免由于施工造成的水土流失。采取有效措施,注意保護飲用水源免受施工活動造成的污染。加強對噪聲、粉塵、廢氣、廢水的控制和治理,努力降低噪聲,控制粉塵和廢氣濃度以及做好廢水和廢油的治理和排放。保持施工區(qū)和生活區(qū)的環(huán)境衛(wèi)生,及時清除垃圾和廢棄物,并運至指定的地點堆放和處理。進入現場的材料、設備必須置放有序,防止任意堆放器材雜物阻塞工作場地周

11、圍的通道和破壞環(huán)境。在施工過程中,認真做好施工現場環(huán)境保護、水土保持及文明施工管理工作,營造良好的現場施工環(huán)境。促進工程現場文明施工與環(huán)境保護的規(guī)范化、標準化,確保本工程在文明、環(huán)保的施工氛圍中完成建設任務。環(huán)境管理體系我公司已于2005 年 5 月取得 GB/T24001-2004 環(huán)境管理體系認證證書。并將以GB/T24000-2004 環(huán)境標準為基礎,遵循國家有關環(huán)境保護的法律、法規(guī)和規(guī)章及本合同的有關規(guī)定建立環(huán)境管理體系,努力做好環(huán)境保護工作。環(huán)境與職業(yè)健康方針我公司的環(huán)境保護方針是:以人為本安全至上關注環(huán)境預防污染全員參與杜絕違章科學管理持續(xù)改進環(huán)境與職業(yè)健康安全方針是我公司領導層以

12、文件形式發(fā)布的總的宗旨和方向。環(huán)境與職業(yè)健康安全方針與我公司的總方針相一致,并為制訂和評審環(huán)境保護管理目標提供框架;為員工提供關注的焦點。環(huán)境與職業(yè)健康安全方針的內容包括以下承諾: 滿足顧客及適用的法律、法規(guī)的要求; 增強顧客滿意; 局領導層對環(huán)境與職業(yè)健康安全以及為實現總目標提供足夠資源; 持續(xù)改進環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系有效性。環(huán)境保護管理目標我公司在海南萬泉河紅嶺水利樞紐大壩及土建施工中環(huán)境保護管理目標是:創(chuàng)“資源節(jié)約,環(huán)境友好 ”工程。在遵守國家環(huán)境保護法律、法規(guī)以及合同規(guī)定的前提下,通過事前、事中和事后管理的持續(xù)改進,積極做好施工期污染源的綜合防治工作,有效地減少施工活動對于環(huán)境帶

13、來的風險和危害,最大程度的減少施工活動對于施工區(qū)和周圍環(huán)境的不利影響。合同實施的過程中,使施工現場各項指標達到國家標準和地方標準,滿足合同要求。三、重難點分析及應對措施海南萬泉河紅嶺水利樞紐工程基礎處理工程,涉及對固結灌漿及帷幕灌漿,安全防范要求高,采取可靠的安全措施、降低施工干擾,保證施工質量是執(zhí)行本合同的重點和關鍵之一。 質量控制措施如下: 材料、設備控制措施 材料控制措施 水泥的標號、細度、有機物含量等指標滿足技術要求和規(guī)范要求,水泥的儲存距出廠日期不超過三個月;嚴禁使用受潮結塊等不符合質量要求的水泥。同一部位的灌漿水泥盡量使用同一品種、同一類型、同一強度等級的水泥。砂的細度模數、含泥量

14、等指標滿足規(guī)范要求。拌漿用水符合 JGJ63-2006的規(guī)定。 建立各類材料采購、驗收、搬運、貯存、保管、領用制度,各種材料附有生產廠家的質量證明書和產品使用說明書,杜絕不合格材料用于工程施工。 設備控制措施 鉆孔設備參數,滿足相應的技術要求,能方便定位,保證孔位和孔斜。取芯孔芯樣獲得率、鉆孔深度滿足設計要求;氣動鉆機安裝消音、除塵裝置。制漿設備采用高速制漿機,轉速大于 1200r/min,配置相應的過濾裝置。灌漿設備采用三缸柱塞泵,其壓力滿足技術要求,三缸運行穩(wěn)定,擺動范圍小,輸漿過程中活塞不漏漿。測斜儀器的型號和精度滿足國家有關規(guī)定的要求,在使用前進行校驗或率定。灌漿記錄儀器經過國家有關部

15、門鑒定、可測記灌漿壓力、注入率和水灰比等施工參數的三參數大循環(huán)灌漿自動記錄儀,并能反映灌漿壓力和流量過程曲線。施工前準備足夠的流量計、壓力表、高壓軟管、供水管及閥門等備用品。 施工人員管理措施 進場培訓對所有進入本工程施工的人員進行培訓??傎|檢師、質量管理辦公室負責講授工程總體簡況和質量總體要求,質量目標、質量體系和質量管理制度,全面提高作業(yè)人員的質量意識。 作業(yè)前培訓開工前,由總工程師、工程技術辦公室負責,并請業(yè)主、監(jiān)理、設計有關部門的人員,對工程進行全面技術交底;講解圖紙、工程特點、作業(yè)程序及技術要求,使作業(yè)人員熟知作業(yè)內容及技術要求。 特殊作業(yè)人員培訓特殊作業(yè)人員持證上崗,上崗前進行培訓

16、考核,合格后方可上崗。 技術控制措施 技術控制措施 開工前制訂詳細的施工組織設計,包括施工布置、設備和材料、工藝和程序、質量保證措施、作業(yè)人員配置、施工進度計劃等內容。按照施工組織設計進行技術交底,制定質量控制點和控制辦法。針對先導孔、不良地質條件施工,制定專項施工技術措施和作業(yè)指導書。施工過程中采用現場技術指導、質檢員跟班檢查的方式管理。監(jiān)督檢查各項灌漿施工記錄,確保記錄及時、準確、完整、清晰、可靠。 施工記錄要求 鉆孔記錄每一個灌漿孔均須有完整的鉆孔記錄,其內容包括:鉆孔編號,位置、樁號,傾角,孔口高程,開孔、終孔時間,分段鉆進依據巖粉、巖屑、返水或返風情況判斷巖石特性情況,鉆孔變徑情況,

17、鉆機異常情況,孔內事故情況,終孔孔深、孔徑、孔斜情況。 鉆孔及裂隙沖洗記錄鉆孔及裂隙沖洗記錄準確反映沖洗情況。 壓水實驗和灌漿記錄所有壓水實驗數據和灌漿數據均按規(guī)定格式記錄。 抬動觀測記錄 自動記錄儀校驗記錄包括校驗方法、程序、結果、結論,校驗人、見證監(jiān)理人簽字記錄等。 及時整理施工記錄,匯總各種中間成果,分析施工質量,總結經驗,指導后序施工。對于施工過程中發(fā)現的問題,按照“三不放過”原則進行處理,檢查發(fā)現的問題按照“返修、再驗收”程序處理。 工藝控制措施 鉆孔工藝控制鉆孔孔位與設計圖紙一致,開孔孔位與設計位置的偏差不大于 10cm。因故變更孔位征得監(jiān)理人同意,并記錄實際孔位。采取鉆孔偏斜預防

18、措施,嚴格控制鉆孔孔斜,使其滿足技術規(guī)范要求。鉆孔的孔徑、孔深及孔內保護嚴格技術執(zhí)行規(guī)范。鉆孔過程中的異常情況、孔內事故情況認真記錄、仔細分析,作為判斷地層是否存在不良地質條件的依據。先導孔、物探孔、檢查孔及監(jiān)理人要求取芯孔的巖芯獲得率要求滿足技術規(guī)范要求。鉆孔巖芯存在溶洞標志、水泥結石的巖芯進行保留并標識孔號、鉆取芯樣深度等。 灌漿工藝控制灌漿孔段沖洗方法、沖洗壓力、灌漿塞阻塞位置、分段長度、射漿管距孔底距離、灌漿次序、灌漿方式、灌漿壓力、水灰比、變漿標準、結束標準、封孔方式及封孔質量滿足技術要求。異常情況處理方法、處理效果,不良地質條件段處理方法、效果等必須記錄清除,并經監(jiān)理人簽字認證。灌

19、漿監(jiān)測和灌漿記錄滿足自動化控制標準,檢測控制過程滿足設計要求,特別是抬動觀測記錄必須嚴格按設計要求控制,抬動變形不得大于設計允許值。灌漿質量檢查達到相應的合格標準;否則,主動采取補救措施 本標是基礎處理工程,如何科學籌劃、精心組織,合理安排灌漿廊道灌漿程序,保證施工進度是本工程施工的重點之一。本合同工程固結灌漿總長 26845M,帷幕灌漿 9500M,根據招標文件節(jié)點工期要求,固結灌漿施工強度最大達到 4596 m3/月,為確保各節(jié)點計劃的實現,我公司具體擬采取如下措施:細化本工程灌漿的進度計劃,合理安混凝土澆筑與灌漿的穿插關系,采用無蓋重固結灌漿方法。合理調配施工資源,保證人員、設備的投入,

20、注重協調各施工工程的關系,針對重點部位制定專項施工措施,保證施工工程按計劃達到節(jié)點工期的要求。 做好施工前的準備工作,依據標書要求交面的時間,提前做好人員、設備、材料的各項準備工作,待工作面具備條件施工時,施工設備、材料快速運輸到位,盡早達到施工條件。合理安排施工進度計劃,充分考慮施工相互干擾問題。優(yōu)化施工方案,科學組織,過程控制,在保證質量的前提條件下,盡量提前完成本合同工程的關鍵工程,滿足節(jié)點工期要求,為整個工程的順利竣工創(chuàng)造條件。堅持召開周計劃會和周生產調度會等會議制度,以日保周,以周保月,確??偣て谶M度目標的實現。建立以工期目標考核的目標經濟責任制,層層分解計劃,落實到各施工工序和各工

21、序工作人員,嚴格生產目標獎罰制度。建立進度日報制度,及時跟蹤,預報。隨進度情況及時提出修正計劃,并編制實現目標的措施,保證進度如期實現。做好施工過程中的物質保障工作,供水、供電、排水等均采用專用線路,并服從監(jiān)理、業(yè)主的統(tǒng)一部署,盡量減少或避免施工過程中的不利影響因素。 本工程與其它工程同期施工,在施工過程中不可避免的存在施工干擾和施工協調問題,因此在施工過程中如何處理好與其它標段的協調關系,是本工程的重點之一。在本合同實施過程中,我公司一切工作從大局出發(fā),尊重建設單位的意見,服從建設單位的指揮。積極配合監(jiān)理和設計的工作,注意與其它兄弟單位的施工組織協調,以友好、真誠和熱情的態(tài)度同有關各方建立良

22、好的合作關系。建立良好的精神風貌,密切配合,優(yōu)質高效的完成本工程建設。嚴格履行合同文件,保證工程的進度、質量、安全、環(huán)保等目標按合同要求實現,尤其在洞挖至邊坡部位,提前開挖結束,進行襯砌支護,為帷幕灌漿施工提供條件。本工程基礎處理,施工中產生的棄水、棄漿及巖粉較多,如何合理進行排水、排污的布置,避免廢水、廢漿浸泡軟弱巖面,污染施工環(huán)境,是本工程的重點之一。根據本標段工程施工的特點,排水管路(線)各自獨立設置。排水系統(tǒng)分洞內處理和壩面處理兩個系統(tǒng)。洞內處理系統(tǒng)根據灌漿廊道洞內坡降方向,施工中產生的廢水、廢漿和圍巖滲水采用集中處理:第一步:在排水溝內每隔10m 左右設置過濾網或擋水堰,攔擋大顆粒物

23、質;指派專人清理疏通排水溝。第二步:在施工廊道出口建立集中灌漿廢水處理系統(tǒng),采用混凝沉淀處理法處理灌漿廢水,包括預沉調節(jié)池、折流反應池、平流沉淀池、回用水池、干化池等。廢水處理系統(tǒng)包括:集中制漿站污水系統(tǒng)本標段布置的 2 個集中制漿站,距離較遠,設置 2 套污水處理系統(tǒng),處理集中制漿站廢水,包括沉淀池、回用水池、干化池等。采用絮凝劑沉淀法處理。施工廢水經污水處理系統(tǒng)處理達標后供施工輔助企業(yè)循環(huán)使用或排放。具體施工措施 設置足夠數量及容量的排水設施及排水設備,安全有效地進行運行維護,避免廢水、廢漿浸泡軟弱巖面,混凝土養(yǎng)護水、灌漿水凈化處理并回收利用一部分。采取有效措施保證暴雨期間洞口的安全穩(wěn)定,

24、防止雨水倒灌進入地下洞室。 充分了解分析工程區(qū)水文氣象資料和特點,高度重視暴雨等的不利影響,并采取合理有效的安全防護措施。施工期內遭遇不可預測的自然災害或發(fā)生超標準洪水時,按監(jiān)理人的指示,采取緊急措施,進行防洪防災的搶險工作。施工期排水處理達標后有序排放,不允許坡面水流順坡漫流。施工期排水不能影響其他建筑物和邊坡的安全。灌漿施工前完善現場排水溝、沉淀池、抽排系統(tǒng)。施工過程中,專人 24h 清理、維護排水溝及抽排系統(tǒng)。沉淀池內沉淀物達到一定厚度時及時安排車輛裝運至棄渣廠。根據現場條件許可情況設二級沉淀池,盡量循環(huán)使用水,用于鉆進或場地清潔。為了確定帷幕下限,在每個壩段灌漿布置了先導孔,先導孔伸入帷幕下限5m,如何判斷先導孔已伸入相對隔水層,確定帷幕下線是施工的重點之一。其應對措施如下: 編寫先導孔施工作業(yè)指導書,做好技術交底工作。 選派鉆孔經驗豐富、責任性強的人員作為司鉆工,指派地質專業(yè)技術員,專門負責先導孔施工。 鉆探材料避免使用老、舊管材,減少孔內事故;采用鉆機選用性能穩(wěn)定、便于操作的 XY-2 型地質回轉鉆機造孔。 鉆機固定:由測量隊布置控制孔位,按要求的孔向對準孔位、調平后用地錨固定,確保鉆進過程鉆機穩(wěn)定、不產生位移。 鉆孔過程中對鉆孔

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