凈化培訓(xùn)資料

1、凈化崗位操作規(guī)程培訓(xùn)凈化崗位操作規(guī)程培訓(xùn)武勝利武勝利電石一公司電石一公司n一、崗位任務(wù)n將電石爐產(chǎn)生的尾氣經(jīng)過凈化裝置凈化除塵后送到氣燒窯燃燒生產(chǎn)石灰。n二、工作原理n利用水冷沉降器兩級旋風(fēng)空冷器和布袋除塵器將電石爐尾氣中的粉塵由含塵量約：50-150g/ Nm降至含塵量：50mg/ Nm以內(nèi)。n三、工藝流程n 電石爐產(chǎn)生的尾氣在水冷器前面約550650，經(jīng)過水冷沉降器，兩級旋風(fēng)空冷除塵器冷卻，將氣體冷卻至200280之間，同時將氣體中大顆粒的粉塵捕集下來，電石爐尾氣經(jīng)旋風(fēng)冷卻器冷卻后進(jìn)入布袋過濾器過濾，過濾后的氣體經(jīng)凈氣風(fēng)機(jī)輸送至增壓站，再經(jīng)增壓風(fēng)機(jī)將氣體增壓至氣燒石灰窯所需壓力后進(jìn)入氣燒石

2、灰窯燃燒，過剩氣體可通過泄放煙囟排出。經(jīng)旋風(fēng)空冷除塵器濾下的粉塵和布袋過濾器同濾下的粉塵由密封式鏈板機(jī)輸送至粉塵總倉。 n溫度控制在200280之間主要原因是：n1、防止焦油在低于200時析出并堵塞管路；n2、防止溫度過高，損壞過濾器及風(fēng)機(jī)設(shè)備等，經(jīng)過濾器除塵過的氣體經(jīng)風(fēng)機(jī)增壓送至氣燒石灰窯使用。全封閉式電全封閉式電石爐石爐水冷二級旋風(fēng)冷卻水冷二級旋風(fēng)冷卻除塵器除塵器 粗氣風(fēng)機(jī)粗氣風(fēng)機(jī) 布袋過濾器布袋過濾器 凈氣風(fēng)機(jī)凈氣風(fēng)機(jī) 空冷風(fēng)機(jī)空冷風(fēng)機(jī)密閉型板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)密閉型板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)至氣燒窯或其它用至氣燒窯或其它用戶戶回收利回收利用用 增壓風(fēng)機(jī)增壓風(fēng)機(jī) 密閉型板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)密閉型板鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)四、工藝指

3、標(biāo)四、工藝指標(biāo)n1、爐壓：設(shè)定值為10-10Pan2、過濾器入口溫度：265報警， 280聯(lián)鎖n3、過濾器入口壓力：設(shè)定值1Kpa, 2.5Kpa報警n4、凈氣中氧的含量：O21%和CO5%或H212%報警，O25%和CO5%或H220%聯(lián)鎖n5、凈氣中氫的含量：H212%報警H220%聯(lián)鎖n6、過濾器出口溫度：200報警n7、用戶供氣溫度：200報警n8、用戶供氣壓力：設(shè)定值15 Kpa ，18Kpa報警 ，5Kpa聯(lián)鎖n9、粉塵總倉料位：20或80報警，90聯(lián)鎖n10、粉塵總倉溫度：200報警n11、氮氣壓力：0.4Mpan12、冷卻水供應(yīng)壓力：0.3Mpan13、壓縮站空氣壓力：0.5M

4、pan四、開車步驟n1、按系統(tǒng)置換方案對全系統(tǒng)進(jìn)行置換合格。n2、觀察主煙道取樣點進(jìn)行取樣分析尾氣合格。啟動爐氣凈化系統(tǒng)總是在電石爐敞口情況下啟動既事先將六個觀察門對稱打開3個，最后啟動。主要目的是將爐內(nèi)的CO完全燃燒變成CO2。逐步在關(guān)閉爐門在用CO代替CO2。n3、關(guān)閉PIV116A和PIV116B閥門。 n4、將“凈氣煙囪/用戶”按鈕選擇器選擇到“凈氣煙囪”。五、操作要點五、操作要點 n1 1粗氣風(fēng)機(jī)啟動后，通過入口的壓力控制粗氣風(fēng)機(jī)啟動后，通過入口的壓力控制閥閥PCV101APCV101A控制爐壓，基本接近大氣壓。控制爐壓，基本接近大氣壓。n2 2、如果過濾器停止工作，粗氣風(fēng)機(jī)壓力控、

5、如果過濾器停止工作，粗氣風(fēng)機(jī)壓力控制閥關(guān)閉（即制閥關(guān)閉（即PCV101APCV101A）并充當(dāng)截止閥，于）并充當(dāng)截止閥，于是爐氣走粗氣煙囪，點火燃燒，爐氣壓力是爐氣走粗氣煙囪，點火燃燒，爐氣壓力由粗氣煙囪壓力控制閥由粗氣煙囪壓力控制閥PCV101BPCV101B控制。控制。n3 3、在正常凈化系統(tǒng)工作情況下，、在正常凈化系統(tǒng)工作情況下，PCV101BPCV101B關(guān)閉充當(dāng)截止閥。關(guān)閉充當(dāng)截止閥。n4 4、當(dāng)凈氣送往石灰窯等用戶使用時，、當(dāng)凈氣送往石灰窯等用戶使用時，凈氣煙囟的壓力控制閥凈氣煙囟的壓力控制閥PCV104APCV104A關(guān)閉，關(guān)閉，同時外管近代制閥同時外管近代制閥PIV116API

6、V116A打開，壓力打開，壓力由由PCV104BPCV104B維持，稍高于大氣壓。維持，稍高于大氣壓。n5 5、如果供給用戶氣體過剩，則可以從、如果供給用戶氣體過剩，則可以從增壓風(fēng)機(jī)排氣煙囟中排氣燃燒，過濾器增壓風(fēng)機(jī)排氣煙囟中排氣燃燒，過濾器進(jìn)口壓力由進(jìn)口壓力由PCV116PCV116控制?？刂啤6 6、如果供給外管爐氣壓力過低，則將、如果供給外管爐氣壓力過低，則將截止閥截止閥PIV116BPIV116B全關(guān)閉，增壓風(fēng)機(jī)后排全關(guān)閉，增壓風(fēng)機(jī)后排氣煙囟中排氣燃燒。氣煙囟中排氣燃燒。n7 7、運行過程中控制好電石爐尾氣壓力、運行過程中控制好電石爐尾氣壓力和保證設(shè)備完好，防止氧氣進(jìn)入系統(tǒng)引和保證設(shè)

7、備完好，防止氧氣進(jìn)入系統(tǒng)引起爆炸。起爆炸。六、常見故障及處理六、常見故障及處理 n1、過濾器布袋破損，積灰淤積在容器內(nèi)需及時排除，反吹裝置的電動機(jī)、偏心機(jī)構(gòu)，棘輪傳動經(jīng)常故障。n處理：過濾器退出運行，置換合格后進(jìn)行檢修。n2、旋風(fēng)冷卻器卸灰閥堵塞。n處理:在卸灰閥處敲擊，若仍不能正常排灰，則停止凈化系統(tǒng)后對旋風(fēng)冷卻器進(jìn)行置換合格后檢修。n3、總倉流化底作用發(fā)揮不當(dāng)，卸灰不暢，無級變速減速器摩擦輪損壞，變速失調(diào)，流化氈層破損、漏氣、沸騰失效。n處理：停車后檢查流化底、流化氈、氮氣是否暢通。n4、鏈板機(jī)尾部拉緊力不均，出現(xiàn)偏磨現(xiàn)象，軸承缺油潤滑。n處理：調(diào)整拉緊螺栓；軸承加油。n5、PLC程序芯板

8、燒壞，電源電壓與程序板電壓不符，PLC病毒侵?jǐn)_，出現(xiàn)信號全部消失情況，不能顯示。n處理：停車處理。n6、變送器管路被灰塵堵塞，輸出信號失真，儀表、儀器受爐塵影響。n處理：停車清理。n7、誤操作，操作人員不熟悉設(shè)備，盲目操作。n處理：對操作人員加強(qiáng)培訓(xùn)，合格后方能上崗。n8、爐壓不正常。n處理：調(diào)整電石爐工藝，穩(wěn)定爐壓。爐壓不穩(wěn)時通過PCV101B、PCV104A、PCV104B或PCV116閥門開啟度來調(diào)整。七、過濾器檢修規(guī)程七、過濾器檢修規(guī)程n1 1、對決定停用并檢修的過濾器利用吹、對決定停用并檢修的過濾器利用吹掃強(qiáng)壓氮氣法或捶擊振打法將過濾器掃強(qiáng)壓氮氣法或捶擊振打法將過濾器內(nèi)的積灰清除掉，

9、由鏈板機(jī)輸入總倉。內(nèi)的積灰清除掉，由鏈板機(jī)輸入總倉。n2 2、關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥，將、關(guān)閉過濾器進(jìn)口閥，將0.5Mpa0.5Mpa壓力壓力的氮氣壓入過濾器，同時開啟星形排的氮氣壓入過濾器，同時開啟星形排灰閥讓氮氣從污氮過濾器處排出，清灰閥讓氮氣從污氮過濾器處排出，清除容器內(nèi)的積存凈化氣體，原則是沖除容器內(nèi)的積存凈化氣體，原則是沖入五倍容器容積的氮氣。過濾器進(jìn)口入五倍容器容積的氮氣。過濾器進(jìn)口閥、凈氣出口閥和反吹器進(jìn)口閥均要閥、凈氣出口閥和反吹器進(jìn)口閥均要處于關(guān)閉狀態(tài)，三根管內(nèi)的余留處于關(guān)閉狀態(tài)，三根管內(nèi)的余留COCO氣氣體全部置換干凈。體全部置換干凈。n3、經(jīng)取樣分析合格CO+H2小于5、O2小

10、于0.8%、過濾器溫度降至室溫后方可打開過濾器上部的密封蓋，此時要用CO氣體檢測儀現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)視。n4、打開容器側(cè)面的人孔蓋，用不帶毛刺的木棍輕輕敲打過濾布袋震落袋表面浮灰，并觀察布袋燒壞情況。n5、一般不要抽出布袋和支撐框架，如必要，可將布袋和框架同時抽出，仔細(xì)檢查布袋和框架的情況，如損壞應(yīng)換新件，若正常，應(yīng)妥善存放保管。n6、詳細(xì)檢查上部密封蓋密封膠的燒損狀況，如有燒損需換新，在清理舊膠時，不可用刮刀刮接觸面，可用砂布打磨干凈。n 7、檢查反吹氣分配斗的傳動機(jī)構(gòu)，包括電動偏心輪、棘輪和聯(lián)軸器部分，并注意潤滑和盤根密封狀況。n 8、儀表人員要檢查自動測溫用的熱電偶使用情況。n 9、檢查卸灰閥運

11、轉(zhuǎn)狀況和卸灰情況，可用氮氣管吹掃積灰輔助檢查。n 10、檢修中重新安裝布袋時必須輕拿輕裝，不得讓框架裝入布袋時劃破損傷布袋、布袋和框架成套裝入過濾器時，必須將不袋上口的彈性鋼環(huán)嵌入定位槽。n 11、按照密封膠的使用方法，將密封蓋扣好密封嚴(yán)，用肥皂水做氣密實驗，檢查是否漏氣。n 12、重新向過濾器內(nèi)沖入氮氣置換將容器中的空氣排凈。n 13、重新投入系統(tǒng)前，整個凈化系統(tǒng)要先用CO2置換，并穩(wěn)定一定時間后逐步程序送入CO氣體。八、風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程八、風(fēng)機(jī)檢修規(guī)程n 1、檢修風(fēng)機(jī)（粗氣風(fēng)機(jī)、凈氣風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)）前，管道內(nèi)CO氣體必須用氮氣全部置換清除。n 2、采取自然通風(fēng)或機(jī)械強(qiáng)迫通風(fēng)冷卻風(fēng)機(jī)外

12、殼。n 3、關(guān)閉冷卻水閥門，注意水路堵塞問題，尤其是進(jìn)水管變徑處。n 4、拆卸風(fēng)機(jī)蓋以前要采取保護(hù)膨脹節(jié)的措施（包括固定、防火燒穿、防砸措施）。n 5、拆裝風(fēng)機(jī)葉輪要使用液壓千斤頂或?qū)Ｓ貌鹦豆ぞ?，不得用大錘砸，以防損傷葉輪、葉片。n 6、拆卸軸密封件時要輕拿輕放，記清密封套、密封圈及支撐環(huán)安裝的位置和次序。n7、檢查三角帶的松緊度及損壞情況。n8、檢查軸承、軸承密封、軸承潤滑脂的使用情況。n9、清理軸密封冷卻油的油路、保證暢通，重新裝油要加至油標(biāo)指示線位置。n10、重裝葉輪時要調(diào)整葉輪與固定口環(huán)之間的間隙，調(diào)整間隙頂部為底部間隙的2倍，平均間隙為5mm，最小間隙為1mm。n11、檢修結(jié)束系統(tǒng)開

13、車必須經(jīng)重新置換合格后方能開始。九、急救措施九、急救措施 n皮膚與眼睛接觸本品不需處理。n吸入CO時要迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處，保持呼吸道通暢。如果呼吸困難，送醫(yī)院給輸氧，如呼吸和跳停止時，立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)，就醫(yī)。十、防護(hù)措施十、防護(hù)措施 n1、操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。當(dāng)空氣中濃度超標(biāo)時，操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具，緊急事態(tài)搶救或撤離時，救援人員佩戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服，遠(yuǎn)離火種、熱源。工作場所嚴(yán)禁吸煙，使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備，防止氣體泄漏到工作場所空氣中，避免與氧化劑、堿類接觸。鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。工作場所配備相應(yīng)品

14、種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。n2、眼睛和手不需要特殊防護(hù)，實行就業(yè)前和定期的體檢。避免高濃度吸入，進(jìn)入限制性空間或其它高濃度區(qū)域作業(yè)，必須有人監(jiān)護(hù)。十一、消防措施十一、消防措施 nCO是一種易燃易爆氣體，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高熱源能引起爆炸。n滅火方法：切斷氣源。當(dāng)難于切斷泄漏氣源時，在沒有充分的滅火準(zhǔn)備的情況下不得盲目撲滅正在燃燒的火災(zāi)。噴水冷卻容器。滅火劑：霧狀水、泡沫、二氧化碳、干粉。十二、泄漏應(yīng)急處理十二、泄漏應(yīng)急處理 nCO 泄漏時，迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)無一氧化碳?xì)怏w處，并進(jìn)行隔離150m，嚴(yán)格限制出入。切斷火源（泄漏區(qū)附近禁止吸煙、消除所有明火、

15、火花或火焰），應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿消防防護(hù)服，盡可能切斷泄漏源。禁止用水直接沖擊泄漏物或泄漏源，噴霧狀水抑制或改變蒸氣云流向，抽排（室內(nèi)）或強(qiáng)力通風(fēng)（室外）。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。如有可能，將漏出氣用排風(fēng)機(jī)排至空曠地方。漏氣設(shè)備要妥善處理（處理作業(yè)時所有設(shè)備應(yīng)接地，制定可行的堵漏方案，在保證安全的情況下堵漏），修復(fù)、檢驗后再用。兩套凈化設(shè)備流程圖兩套凈化設(shè)備流程圖X至石灰窯H2O2N2H2Ot a十三、凈化設(shè)備實物圖及其工作原理十三、凈化設(shè)備實物圖及其工作原理1 1、水冷沉降器、水冷沉降器水冷沉降器主要特征及技術(shù)參數(shù)水冷沉降器主要特征及技術(shù)參數(shù) 2000

16、*5000;爐氣輸送量爐氣輸送量2800-4000Nm/ h、冷卻面積、冷卻面積25立方立方米、降溫米、降溫50-150攝氏度。攝氏度。制造廠家：青海東勝制造制造廠家：青海東勝制造輔機(jī)技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)地：星形卸灰輔機(jī)技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)地：星形卸灰閥閥CJD-H-20、20立升每轉(zhuǎn)、工立升每轉(zhuǎn)、工作溫度作溫度=220=220攝氏攝氏度時聯(lián)鎖啟動度時聯(lián)鎖啟動1#2#1#2#冷卻風(fēng)機(jī)。當(dāng)過濾器入口冷卻風(fēng)機(jī)。當(dāng)過濾器入口溫度溫度=200=280=280攝氏度時，聯(lián)鎖攝氏度時，聯(lián)鎖粗氣風(fēng)機(jī)停止工作。粗氣風(fēng)機(jī)停止工作。（5 5）PIC116PIC116設(shè)定值為設(shè)定值為15KPa15KPa，當(dāng)壓力達(dá)到，當(dāng)壓力達(dá)到18

17、KPa18KPa時報警，同時聯(lián)鎖時報警，同時聯(lián)鎖PCV116PCV116泄壓。泄壓。 3 3、若凈氣風(fēng)機(jī)跳閘，凈化系統(tǒng)如何運行？、若凈氣風(fēng)機(jī)跳閘，凈化系統(tǒng)如何運行？寫出操作步驟。寫出操作步驟。答：凈氣風(fēng)機(jī)停答：凈氣風(fēng)機(jī)停-聯(lián)鎖粗氣風(fēng)機(jī)停聯(lián)鎖粗氣風(fēng)機(jī)停-聯(lián)鎖聯(lián)鎖PCV101APCV101A關(guān)閉關(guān)閉-PCV101A-PCV101A關(guān)閉聯(lián)鎖關(guān)閉聯(lián)鎖PCV101BPCV101B打打開、增壓風(fēng)機(jī)同時停開、增壓風(fēng)機(jī)同時停-增壓風(fēng)機(jī)停聯(lián)鎖增壓風(fēng)機(jī)停聯(lián)鎖PIV116BPIV116B、PIV116APIV116A、PCV104BPCV104B、PCV116PCV116關(guān)閉。關(guān)閉。4 4、若過濾器壓差增大說明什么、若過濾器壓差增大說明什么? ?大幅降低又大幅降低又說明什么？各應(yīng)怎樣處理？說明什么？各應(yīng)怎樣處理？答：答： 過濾器壓差過濾器壓差=|=|過濾器入口壓力過濾器入口壓力- -過濾器過濾器出口壓力出口壓力| |。壓差增大的原因有下：。壓差增大的原因有下：（1 1）首先檢查壓差表壞；更換壓差表。）首先檢查壓差表壞；更換壓差表。（2 2）過濾