化工企業(yè)之22安全閥管理規(guī)定

1、.二十二、安全閥管理規(guī)定 Q/TXZN 21521-20111 范圍本規(guī)定適用于泰興中能遠(yuǎn)東硅業(yè)有限公司安全閥管理工作。規(guī)定了安全閥的購(gòu)置、安裝、使用維護(hù)、校驗(yàn)、報(bào)廢及檔案管理等內(nèi)容。2 依據(jù)、目的依據(jù)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)察檢驗(yàn)檢疫總局頒發(fā)文件壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（154號(hào)-1999）、壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則（TSG R7001-2004）、安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程（TSG ZF001-2006）開(kāi)展對(duì)安全閥的各項(xiàng)管理工作，確保壓力容器在設(shè)計(jì)壓力下安全運(yùn)行。3 職責(zé)公司設(shè)備保障部為安全閥歸口管理部門(mén)，設(shè)備職能管理人員負(fù)責(zé)安全閥的管理工作，各車(chē)間、其他部門(mén)配合工作。4安全閥的購(gòu)置4.1質(zhì)量品質(zhì)部根據(jù)工

2、藝規(guī)定，提出規(guī)格型號(hào)及技術(shù)要求，報(bào)公司審查批準(zhǔn)。4.2 選用安全閥的技術(shù)要求，必須按照壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程中的規(guī)定計(jì)算。固定式壓力容器所用安全閥的開(kāi)啟壓力（P2）不得大于壓力容器的設(shè)計(jì)壓力（P），且安全閥的密封試驗(yàn)壓力（Pt）應(yīng)大于壓力容器的最高工作壓力。排放量必須大于等于容器安全泄放量。4.3 安全閥出廠必須有產(chǎn)品質(zhì)量證明書(shū)，并在產(chǎn)品上裝設(shè)牢固的金屬銘牌。4.4 杠桿式安全閥應(yīng)有防止重錘自由移動(dòng)的裝置和限制杠桿越出的導(dǎo)架；彈簧式安全閥應(yīng)有防止隨便擰動(dòng)調(diào)整螺絲的鉛封裝置；靜重式安全閥應(yīng)有防止重片飛脫的裝置。4.5 移動(dòng)式壓力容器安全閥的開(kāi)啟壓力應(yīng)為罐體設(shè)計(jì)壓力的1.051.10倍，安全閥的

3、額定排放壓力不得高于罐體設(shè)計(jì)壓力的1.2倍，回座壓力不應(yīng)低于開(kāi)啟壓力的0.8倍。5 安全閥的安裝5.1 安全閥安裝前，必須先送檢市特種設(shè)備檢驗(yàn)所，根據(jù)確定的開(kāi)啟壓力調(diào)試好。安裝時(shí)檢查鉛封、校驗(yàn)牌是否完好。5.2 安全閥應(yīng)垂直安裝，并應(yīng)裝設(shè)在壓力容器液面以上氣相空間部分，或裝設(shè)在與壓力容器氣相空間相聯(lián)的管道上。5.3 對(duì)易燃、毒性程度為極度、高度或中度的危害介質(zhì)的壓力容器，應(yīng)在安全閥或爆破片的排出口裝設(shè)導(dǎo)管，將排放介質(zhì)引至安全地點(diǎn)，并進(jìn)行妥善處理，不得直接排入大氣。一般介質(zhì)的泄壓，要考慮地區(qū)風(fēng)向及排放環(huán)境安全。5.4 壓力容器與安全閥之間的連接管和管的通孔，其截面積不得小于安全閥的進(jìn)口面積；幾個(gè)

4、安全閥共同使用一根排放總管時(shí)，其總管通道面積應(yīng)大于所有安全閥進(jìn)口截面積的總和。5.5 安全閥排出管應(yīng)短而垂直，避免轉(zhuǎn)彎，以減少阻力，并有牢固的支承。5.6 壓力容器與安全閥之間不宜裝設(shè)中間截止閥。對(duì)于盛裝易燃、毒性程度為極高、高度、中度危害或粘性介質(zhì)的壓力容器，為了便于安全閥的更換、清洗，可在壓力容器與安全閥之間裝截止閥，截止閥的結(jié)構(gòu)和通徑尺寸應(yīng)不妨礙安全閥的正常排放。壓力容器正常運(yùn)行時(shí)，截止閥必須保持全開(kāi)，并加鉛封。6 安全閥使用6.1 安全閥的定期檢查工作由設(shè)備職能管理人員負(fù)責(zé)，可會(huì)同安全職能管理人員、車(chē)間負(fù)責(zé)人一起檢查。6.2 安全閥的日常檢查按設(shè)備巡回檢查制度的要求進(jìn)行。6.3 各生產(chǎn)

5、工段要經(jīng)常保持安全閥的清潔，防止閥體、彈簧被油垢，臟物堵塞或銹蝕。經(jīng)常檢查安全閥鉛封是否完好，檢查杠桿或重錘是否松動(dòng)或被移動(dòng)，檢查安全閥是否滲漏，并及時(shí)加以處理。7 安全閥的校驗(yàn)7.1 安全閥每年至少校驗(yàn)一次。7.2 安全閥的校驗(yàn)單位應(yīng)具有與校驗(yàn)工作相適應(yīng)的校驗(yàn)技術(shù)人員，校驗(yàn)裝置、儀器和場(chǎng)地，并建立必要的規(guī)章制度。7.3 校驗(yàn)人員應(yīng)具有安全閥的基本知識(shí)，熟悉并能執(zhí)行安全閥校驗(yàn)方面的規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)并持證上崗。校驗(yàn)工作有詳細(xì)記錄，校驗(yàn)合格后，校驗(yàn)單位應(yīng)出具校驗(yàn)報(bào)告書(shū)并對(duì)校驗(yàn)合格的安全閥加裝鉛封。7.4 在用壓力容器安全閥現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)，公司設(shè)備職能管理人員和具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)校合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝置用壓力表的精度應(yīng)不低于I級(jí)。在校驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。8安全閥的報(bào)廢8.1 安全閥有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用并更換：8.1.1 安全閥的閥蕊和閥座密封不嚴(yán)且無(wú)法修復(fù)。8.1.2 安全閥的閥蕊與閥座粘牢或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。8.1.3 安全閥選型錯(cuò)誤。9安全閥檔案9.1 公司設(shè)備職能管理人員應(yīng)建立安全閥技術(shù)檔案，并歸檔保存。它包括：安全閥臺(tái)