人防消防施工專項(xiàng)方案

1、第一章 工程概況 本工程為鹽城銳軒財(cái)富廣場(chǎng)，平時(shí)為地下停車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)作為人員掩蔽部。 第二章 主要工程內(nèi)容 主要工程內(nèi)容: 1、 消防報(bào)警系統(tǒng)工程 2、 消火栓系統(tǒng)工程3、 消防水噴淋系統(tǒng)工程 4、 消防水泵房工程 5、 防排煙工程 第三章 主要技術(shù)方案和施工方法 一、設(shè)計(jì)與施工技術(shù)依據(jù) 1、 民用建筑水消防滅火系統(tǒng)技術(shù)規(guī)程 DGJ08-94-2001 2、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50084-2001 3、 汽車庫(kù)，修車庫(kù)，停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50067-97 4、 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50261-96（2003版） 5、 建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范 GBJ140-90

2、6、 工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50316-2000 7、 給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50268-978、 輸送流體用無(wú)縫鋼管 GB/T81639、 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50235 10、 低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管 GB/T3091 11、 民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范 JGJ/T16-92 12、 建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版） GBJ16-87 13、 高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版） GB50045-95 14、 人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范（2001年版） GB50098-98 15、 汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50067-97 16、 爆炸和火

3、災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50058-92 17、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50116-98 18、 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50116-9819、 采取通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50019-2003 20、 通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50243-2002 21、 民用建筑防排煙技術(shù)規(guī)程 DGJ08-88-2000 二、施工前技術(shù)準(zhǔn)備及施工圖深化 1. 工程開工前，在項(xiàng)目總工的組織下，熟悉工程施工現(xiàn)場(chǎng)布置，進(jìn)一步熟悉和深化現(xiàn)有的施工圖紙和 設(shè)計(jì)要求，按施工圖紙深入現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行對(duì)照，施工圖與現(xiàn)場(chǎng)如有不符，及時(shí)申報(bào)監(jiān)理公司認(rèn)可并報(bào)請(qǐng)甲方與設(shè)計(jì)單位認(rèn)可，在規(guī)范范圍內(nèi)選

4、擇最具有合理性的方法。具體核對(duì)噴淋頭及煙感的保護(hù)位置，杜絕盲區(qū)，保證其保護(hù)位置的合理性。 2. 施工現(xiàn)場(chǎng)布置，目前已有總包布局，盡管這次招標(biāo)有投資方組織，但我公司必須擺正位置，應(yīng)納入總包管理范圍，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工，嚴(yán)格按照總包施工現(xiàn)場(chǎng)布置要求，服從總包統(tǒng)一安排。在總包認(rèn)可下，做到可行性、可合理性。 3. 編制詳細(xì)質(zhì)量控制計(jì)劃，包括對(duì)設(shè)計(jì)和施工技術(shù)的控制，在項(xiàng)目經(jīng)理的組織下，根據(jù)施工圖完善、 調(diào)整、編制施工組織設(shè)計(jì)。 三. 施工準(zhǔn)備階段 施工圖齊全后，各分項(xiàng)工程負(fù)責(zé)人及各操作人員在開工前必須認(rèn)真熟悉圖紙及消防工程有關(guān)的技術(shù)資料規(guī)程、規(guī)范及地方法規(guī)格文件。組織合同交底，施工技術(shù)交底，明確條件、技術(shù)要求

5、。由各分項(xiàng)負(fù)責(zé)人根據(jù)自己的施工范圍按要求制定施工方案、順序及施工方法，并報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目總工程師確認(rèn)，編入工程整體施工組織設(shè)計(jì) 四. 施工實(shí)施階段及施工方法 1、消火栓、噴淋系統(tǒng)施工 1.1、自動(dòng)噴淋系統(tǒng)和消火栓系統(tǒng)采用平行施工方法。自動(dòng)噴淋系統(tǒng)、消火栓系統(tǒng)以主管道施工在前，平面內(nèi)管網(wǎng)，噴頭、消火栓箱等施工在后，按建筑結(jié)構(gòu)平面，由低向高分階段施工。按系統(tǒng)設(shè)計(jì)分區(qū)獨(dú)立施工，給水總管一般為管網(wǎng)中的主要部分，可以單獨(dú)裝，但必須注意和分支管網(wǎng)的施工密切配合，并領(lǐng)先于環(huán)網(wǎng)的安裝。其優(yōu)點(diǎn)：.可最大程度保證立管的垂直度；.施工相對(duì)集中，便于管理；.按系統(tǒng)設(shè)計(jì)分區(qū)施工，便于同一管網(wǎng)管道的連接；.便于分段備料，減少場(chǎng)地

6、占用面積。 1.2、安裝噴淋管，必須按圖與現(xiàn)場(chǎng)頂面梁對(duì)照，避免因梁原因造成噴頭影響保護(hù)范圍而返工。1.3、在施工階段消火栓箱，只裝殼體，待試壓完畢，二次裝修結(jié)束，在安裝消火栓箱裝飾條及面板箱體內(nèi)配件，能使消防箱整潔，做好成品保護(hù)。 1.4、噴淋管網(wǎng)試壓時(shí)，不得直接用噴頭代替悶頭進(jìn)行試壓沖洗，二次裝修結(jié)束后，再行安裝噴頭，已受損部位必須安裝噴頭保護(hù)罩。 2、報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)施工 2.1、從首層向上施工(具體由招標(biāo)方或總承包方進(jìn)度決定)，12個(gè)層面同時(shí)施工，完成后立即由工地，公司質(zhì)檢員會(huì)同監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收通過后開始其他層面工作，同時(shí)對(duì)土建預(yù)埋，預(yù)留的管道進(jìn)行復(fù)查，在進(jìn)行電管敷設(shè)的同時(shí)

7、，及時(shí)對(duì)明管進(jìn)行防火涂料的刷涂工作以免遺漏。 2.2、按區(qū)域穿線，每回路穿線后，兩頭做標(biāo)簽，預(yù)防主體施工損壞電線，調(diào)試時(shí)便于找到故障點(diǎn)。 2.3、本項(xiàng)目采用的是海灣系列火災(zāi)報(bào)警控制設(shè)備，在施工中先把一次編號(hào)準(zhǔn)確的編入圖紙，并以此編制編碼對(duì)照表。此項(xiàng)基礎(chǔ)工作在施工作業(yè)前做好，必須保證每個(gè)回路留有20%的寬裕量，合理分配每個(gè)回路的報(bào)警點(diǎn)和聯(lián)動(dòng)點(diǎn)。 2.4、安裝設(shè)備時(shí)先進(jìn)行底座安裝，裝修后再進(jìn)行煙感、溫感、手報(bào)、模塊等設(shè)備的安裝，便于一次調(diào)試成功。具體施工見施工方法。 3、防排煙系統(tǒng)施工 3.1、防排煙系統(tǒng)必須按批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)圖紙施工，修改設(shè)計(jì)應(yīng)有設(shè)計(jì)單位的變更通知或認(rèn)可。3.2、防排煙系統(tǒng)所使用的主要

8、材料、設(shè)備等產(chǎn)品應(yīng)具有出廠檢驗(yàn)合格證和由國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心出具的檢驗(yàn)報(bào)告。 3.3、防排煙系統(tǒng)施工、調(diào)試除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定。 3.4、防排煙系統(tǒng)的設(shè)備安裝，應(yīng)符合其產(chǎn)品說明書的有關(guān)要求。 3.5、送風(fēng)、排煙管道可采用鍍鋅鋼板等金屬材料，或采用混凝土砌塊等非金屬材料制成。 3.6、風(fēng)管水平安裝，其直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于400mm時(shí)，間距不應(yīng)大于4m；大于或等于400mm時(shí)，不應(yīng)大于3m。 3.7、風(fēng)管垂直安裝，間距不應(yīng)大于4m，但每根立管的固定件不應(yīng)少于2個(gè)。 3.8、機(jī)械防排煙系統(tǒng)的矩形風(fēng)道的接縫應(yīng)采用咬口形式，接縫處須保持密封；金屬送風(fēng)、排煙管道的單位面積允

9、許漏風(fēng)量應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-97中的規(guī)定。送風(fēng)管道的工作壓力500Pa時(shí)，漏風(fēng)量按低壓系統(tǒng)的規(guī)定；500Pa時(shí)，按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。排煙管道均按中壓系統(tǒng)的規(guī)定。 3.9、管道的連接采用法蘭連接。 管道與風(fēng)機(jī)的連接，宜采用法蘭連接，或采用不燃燒材料的柔性連接。 3.10、管道穿越隔墻時(shí)，管道與隔墻之間的空隙，應(yīng)采用水泥砂漿等非燃燒材料嚴(yán)密填塞。 3.11、排煙管道的隔熱層應(yīng)采用厚度不小于40mm的不燃絕熱材料進(jìn)行隔熱（如礦棉、巖棉、硅酸鋁等）。 3.12、送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)在混凝土或鋼架基礎(chǔ)上，但不設(shè)減振裝置。 3.13、若排煙系統(tǒng)必須與空調(diào)系統(tǒng)共用，需要設(shè)置減振裝

10、置時(shí)，不應(yīng)使用橡膠減振裝置。 3.14、送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)外殼至墻壁或其它設(shè)備的距離不應(yīng)小于600mm。 3.15、排煙風(fēng)機(jī)宜設(shè)在該系統(tǒng)最高排煙口之上。機(jī)房圍護(hù)結(jié)構(gòu)的耐火極限應(yīng)不小于2.5h，機(jī)房的門應(yīng)采用乙級(jí)防火門。3.16、送風(fēng)機(jī)、排煙風(fēng)機(jī)與管道的連接方式應(yīng)恰當(dāng)，以減少風(fēng)量的損失。 3.17、送風(fēng)機(jī)與管道連接時(shí)，在管道轉(zhuǎn)彎處宜加裝導(dǎo)流葉片，保證氣流順暢。 3.18、送風(fēng)口、排煙口應(yīng)可靠地固定在設(shè)計(jì)位置上。 3.19、送風(fēng)口（閥）與排煙口（閥）的機(jī)械傳動(dòng)部件應(yīng)不脫落、不松弛、運(yùn)行可靠。 3.20、消防控制中心給出的動(dòng)作信號(hào)或現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)操作，必須能使送風(fēng)口、排煙口可靠地動(dòng)作。 3.21、走道排煙閥

11、及前室常閉送風(fēng)閥手控纜繩安裝，其長(zhǎng)度應(yīng)不大于6m，90度變曲應(yīng)不多于3個(gè)，半徑應(yīng)不小于300mm；預(yù)埋管不應(yīng)有死彎及癟陷。 3.22、風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固，邊框與建筑裝飾面貼實(shí)，外表面應(yīng)平整。 六、施工調(diào)試、驗(yàn)收階段 1、噴淋、消火栓系統(tǒng) 系統(tǒng)的流量、壓力包括屋頂消防水箱、動(dòng)力、控制功能均屬系統(tǒng)調(diào)試范圍。 在系統(tǒng)監(jiān)警狀態(tài)時(shí)，靜水壓力應(yīng)滿足報(bào)警閥組初始工作壓力要求，且最不利點(diǎn)壓力不小于相應(yīng)的噴頭工作壓力。 在系統(tǒng)水泵運(yùn)行時(shí)，報(bào)警閥處模擬放水，檢查最不利點(diǎn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。嚴(yán)禁超出管道承壓能力進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。 泵房?jī)?nèi)設(shè)備安裝完畢，通電后現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟、停噴淋泵，檢查是否運(yùn)行正常。 系統(tǒng)末

12、端試水（最不利點(diǎn)末端壓力不得低于0.05MPa或設(shè)計(jì)值），模擬噴頭工作，系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值或濕式報(bào)警閥出水腔壓力小于進(jìn)水腔的壓力時(shí)，濕式報(bào)警閥組啟動(dòng)，水力警鈴鳴響，主泵運(yùn)行，并穩(wěn)定加壓。 自動(dòng)控制狀態(tài)，主泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，備泵應(yīng)能自動(dòng)開啟加壓。 消火栓在臨警狀態(tài)下，靜水壓力滿足設(shè)計(jì)要求，且不應(yīng)超過0.8MPa。 系統(tǒng)模擬出水，最不利點(diǎn)揚(yáng)程應(yīng)符合規(guī)范要求。但消火栓出水口處壓力不應(yīng)超過0.5MPa；系統(tǒng)工作壓力不得大于設(shè)計(jì)值，嚴(yán)禁超出管網(wǎng)耐壓試驗(yàn)強(qiáng)度。 泵房現(xiàn)場(chǎng)手動(dòng)啟、停消防泵，運(yùn)行正常。 啟動(dòng)消火栓箱內(nèi)遠(yuǎn)程啟泵按鈕或系統(tǒng)壓力低于設(shè)定值時(shí)，主泵運(yùn)行，并穩(wěn)定加壓。 自動(dòng)控制狀態(tài)，主泵運(yùn)行發(fā)生故障時(shí)，

13、備泵應(yīng)能自動(dòng)啟動(dòng)加壓。 2、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)系統(tǒng) 系統(tǒng)調(diào)試時(shí)報(bào)警、故障信號(hào)應(yīng)準(zhǔn)確，聯(lián)動(dòng)設(shè)備動(dòng)作的反饋的應(yīng)是設(shè)備動(dòng)作的真實(shí)信號(hào)。 除探測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等觸發(fā)器件外，其它信號(hào)（包括水流指示器）不得作為控制條件聯(lián)動(dòng)設(shè)備。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)及其聯(lián)動(dòng)設(shè)備的動(dòng)作響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過120s。 火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警后，聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制應(yīng)符合下列要求： 應(yīng)開啟樓梯間正壓送風(fēng)機(jī)和服務(wù)于本防火分區(qū)上、下及本層的正壓送風(fēng)機(jī)（口），聯(lián)動(dòng)相應(yīng)排煙分區(qū)的排煙風(fēng)機(jī)（口）。 常開防火門的連鎖應(yīng)釋放，自動(dòng)關(guān)閉。門禁系統(tǒng)應(yīng)全部解禁。 火災(zāi)確認(rèn)后，聯(lián)動(dòng)設(shè)備控制要求符合下列要求： 應(yīng)切斷相應(yīng)防火分區(qū)的空調(diào)系統(tǒng)。與空調(diào)回風(fēng)系統(tǒng)共用風(fēng)管的排煙系統(tǒng)，

14、應(yīng)在15s內(nèi)關(guān)閉相應(yīng)的通 風(fēng)、空調(diào)機(jī)組及前端的風(fēng)閥，開啟相應(yīng)排煙分區(qū)的排煙機(jī)及對(duì)應(yīng)的排煙口。 設(shè)有機(jī)械補(bǔ)風(fēng)的排煙系統(tǒng)，應(yīng)啟用對(duì)應(yīng)區(qū)域的補(bǔ)風(fēng)設(shè)施。 用作防火分隔用的防火卷簾應(yīng)下降到底，但首層及疏散通道上的防火卷簾在感煙探測(cè)器動(dòng)作后卷簾下降至距地（樓）面1.8m的高度，感溫探測(cè)器動(dòng)作后卷簾下降到底。 本防火分區(qū)內(nèi)所有的電梯應(yīng)強(qiáng)制迫降至首層。電梯門在火災(zāi)報(bào)警信號(hào)消除前應(yīng)保持敞開，消防電梯專用功能不受限制。 相應(yīng)防火分區(qū)非消防電源應(yīng)切斷，消防電源不得受影響。 接通警報(bào)系統(tǒng)與應(yīng)急廣播，其順序應(yīng)符合規(guī)范要求。應(yīng)急廣播應(yīng)能自動(dòng)播放引導(dǎo)人員安全疏散的內(nèi)容。 涉外建筑應(yīng)急廣播應(yīng)有兩種以上引導(dǎo)人員安全疏散的語(yǔ)言；

15、消防控制室內(nèi)應(yīng)能通過按鈕人工選擇樓層（防火分區(qū)）開啟應(yīng)急廣播，進(jìn)行人工播音或播放錄音。消防控制室門口外宜設(shè)音量監(jiān)聽用應(yīng)急廣播揚(yáng)聲器。 消防控制器停機(jī)時(shí)，消防控制室內(nèi)應(yīng)能手動(dòng)直接控制消防水泵、無(wú)控制風(fēng)口的防排煙系統(tǒng)運(yùn)行。 消防控制室內(nèi)，應(yīng)設(shè)能報(bào)城市“119”的通信設(shè)備及消防電梯轎廂、消防泵房、避難層等處通話的固定通信設(shè)備。消防電話聲音應(yīng)清晰。 3、防排煙系統(tǒng) 3.1、防排煙系統(tǒng)在安裝完畢投入使用前，必須進(jìn)行系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)試。 3.2、防排煙系統(tǒng)的測(cè)定和調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)目：1、設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試；2、系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。 3.3、逐個(gè)進(jìn)行前室常閉送風(fēng)口的手動(dòng)開啟、手動(dòng)復(fù)位試驗(yàn)。執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈

16、敏，脫扣鋼絲的連接應(yīng)不松弛，不脫落。 3.4、手動(dòng)開啟送風(fēng)機(jī)（排煙風(fēng)機(jī)），風(fēng)機(jī)應(yīng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)30min，無(wú)異常聲響。 3.5、送風(fēng)機(jī)（排煙風(fēng)口）入口處風(fēng)量應(yīng)與銘牌值相符。 3.6、逐個(gè)檢查送風(fēng)口（排煙口）與風(fēng)道連接處，不應(yīng)有風(fēng)量泄漏。 3.7、逐個(gè)檢查送風(fēng)口（排煙口），應(yīng)牢固安裝在指定位置上。 3.8、在人防區(qū)選一防火分區(qū)為模擬火災(zāi)點(diǎn)，開啟送風(fēng)機(jī)和該層的送風(fēng)口，測(cè)試該層送風(fēng)口處的風(fēng)速應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。設(shè)置常開送風(fēng)口的樓梯間或前室直接開啟送風(fēng)機(jī)。、 3.9、在人防區(qū)選一防火分區(qū)為模擬火災(zāi)點(diǎn)，測(cè)試該層排煙口處的風(fēng)速應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 3.10、進(jìn)行前室的常閉送風(fēng)口與送風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，當(dāng)任何一個(gè)送風(fēng)口開啟時(shí)

17、，送風(fēng)機(jī)均能自動(dòng)啟動(dòng)。 3.11、與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)運(yùn)調(diào)試：當(dāng)前室設(shè)置常閉送風(fēng)口時(shí)，接受聯(lián)動(dòng)指令后，應(yīng)能開啟該層的送風(fēng)口；當(dāng)前室或樓梯間為常開送風(fēng)口時(shí)，接受聯(lián)動(dòng)指令后，應(yīng)能直接啟動(dòng)送風(fēng)機(jī)。 3.12、進(jìn)行排煙口與排煙風(fēng)機(jī)的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)：任何一個(gè)排煙口開啟時(shí)，排煙風(fēng)機(jī)均能自動(dòng)啟動(dòng)。 3.13、與火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試：排煙口平時(shí)應(yīng)保持關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)接受聯(lián)動(dòng)指令時(shí)，應(yīng)能開啟火災(zāi)層的排煙口。 七、施工方法 1、 消防系統(tǒng)配管施工方法 檢查預(yù)留孔根據(jù)圖紙尺寸下料預(yù)刷一度面漆清洗安裝水壓試驗(yàn)（工作壓力）設(shè)備安裝系統(tǒng)調(diào)試 2、 消防設(shè)備安裝施工方法： 設(shè)備開箱檢驗(yàn) > 設(shè)備清單、設(shè)備技術(shù)文件、檢查設(shè)備、文件、

18、專用工具是否齊全、有無(wú)缺陷、銹蝕受潮等現(xiàn)象 > 運(yùn)輸 > 安裝時(shí)參照設(shè)計(jì)圖紙和安裝說明書對(duì)照是否符合要求，部件是否完好無(wú)損 > 成品保護(hù) 3、 噴淋泵和穩(wěn)壓泵組安裝 3.1、安裝的噴淋泵、穩(wěn)壓泵等消防供水設(shè)備的型號(hào)、銘牌、數(shù)據(jù)必須符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品合格證等質(zhì)量檢驗(yàn)文件。進(jìn)口商品必須檢查商檢文件是否齊全。 3.2、噴淋泵和穩(wěn)壓泵安裝前必須對(duì)土建基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，核對(duì)基本尺寸、位置、標(biāo)高、平整度和地腳螺栓位置是否符合設(shè)計(jì)和制造廠規(guī)定的技術(shù)要求。 3.3、噴淋泵、穩(wěn)壓泵組安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備仔細(xì)檢查，檢查內(nèi)容：設(shè)備是否完整，有無(wú)損壞和銹蝕現(xiàn)象，管口內(nèi)是否有異物，車應(yīng)靈活無(wú)碰擦聲。 3.

19、4、水泵就位后要規(guī)定進(jìn)行找正。水泵找正分二步進(jìn)行： 3.4.1、水平和垂直度找正，找正以水泵底座加工面為基準(zhǔn)，要求水平面縱橫向偏差小于1,找正采用百分表儲(chǔ)水平尺進(jìn)行。垂直度找正按進(jìn)口（出口）法蘭端面為基準(zhǔn)進(jìn)行，采用吊線檢查。 3.4.2、聯(lián)軸器找正，松開泵頭和電機(jī)滑槽固定螺栓，對(duì)水泵電機(jī)泵體平行度進(jìn)行找正，找正采用塞規(guī)或百分表，兩聯(lián)軸器端面的間隙應(yīng)符合規(guī)范和出廠技術(shù)文件規(guī)定要求，找正后應(yīng)進(jìn)行盤車檢查，察看有無(wú)碰擦聲。水泵和電動(dòng)機(jī)的聯(lián)軸器應(yīng)為半彈性的鋼鎖釘；橡膠軸承精確時(shí)準(zhǔn)型，特別注意聯(lián)軸口對(duì)軸承隔震，而不是用于補(bǔ)償兩軸的偏差。 3.5、穩(wěn)壓泵氣壓罐安裝時(shí)應(yīng)檢查氣壓罐的容積、氣壓、水位及工作壓力

20、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，罐體上安全閥、壓力表、泄水管、水位指示裝置應(yīng)齊全，氣壓罐進(jìn)出水管應(yīng)配置止回閥和閘閥等相應(yīng)閥門。 4、 噴淋管安裝 4.1、自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的控制閥、噴頭、水流指示器、信號(hào)閥、壓力開關(guān)等以及與之配套的系列產(chǎn)品，均應(yīng)符合國(guó)家及地方有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格產(chǎn)品不準(zhǔn)使用。 4.2、支吊架布置時(shí)，與噴頭的距離不宜小于30cm，與末端距離不應(yīng)大于75cm，每段支管上至少應(yīng)設(shè)一個(gè)支架。 4.3、系統(tǒng)水壓壓力按圖紙及相關(guān)規(guī)范確定。 4.4、管道接口 管道連接方法，應(yīng)按下表進(jìn)行： 管道類別 說明 管道接口 配件 B 符合GB/T3091-2001的 鍍鋅低碳鋼管 1.管徑100毫米以下，采用符合GB32

21、89-82的絲扣接口。 符合GB3289-82的鍍鋅低碳鋼絲扣管件，或卡箍 式聯(lián)接器。 C 符合GB/T8163-1999無(wú) 縫鋼管。（于首次安裝完 成后，須進(jìn)行二次熱浸鍍 鋅施工） 采用凹槽卡箍式接口 卡箍式聯(lián)接器 管道接口的間距應(yīng)不小于3米。泵房和設(shè)備房?jī)?nèi)所有管道和附件須采用法蘭接口或卡箍式聯(lián)接器。采用 螺紋絲口連接管道，絲口應(yīng)清楚，不得有毛刺和亂絲，外露的牙應(yīng)在3牙左右，并應(yīng)刷防銹漆，小心選擇材料，使其配合設(shè)備的類型。 采用法蘭連接管道，應(yīng)保證法蘭兩側(cè)管道軸線重合，墊片在中心位置，連接螺栓外露絲口應(yīng)在4牙左右，所有固定件和鏍栓有彈簧墊圈和螺帽，管道接口和裝配聯(lián)接件的法蘭須為符合中國(guó)國(guó)標(biāo)準(zhǔn)

22、GB2555-81 PN16鍍鋅鍛鐵。 碳鋼管與鍍鋅鋼管連接須采用法蘭接口。 4.5、管道配件 4.5.1、應(yīng)按上表對(duì)各種管道材料提供管道配件。 4.5.2、為了保證排水或消除氣囊，管徑需變小的地方應(yīng)用縮徑接頭。不可以套筒代替。 4.5.3、應(yīng)優(yōu)先采用長(zhǎng)彎管（頭），不可采用直角彎頭。 4.6、接管墊圈 4.6.1、進(jìn)行法蘭連接需采用氯丁合成橡膠制成的3.0毫米厚的O型墊圈。不得采用含有石棉的 墊圈。 4.6.2、不同金屬管之間的法蘭連接：在法蘭、螺栓和螺帽之間分別采用絕緣墊圈、套環(huán)和墊片。絕緣物應(yīng)采用聚四氟乙烯或其他同類型產(chǎn)品。 4.6.3、墊圈應(yīng)適用于廠家建議安裝的系統(tǒng)的、設(shè)施和壓力。 4.

23、7、管道套管 4.7.1、在管道穿越墻壁和樓板處須設(shè)置鍍鋅鋼制套管。套管的尺寸應(yīng)使管道能在套管中自由移動(dòng)外，還須足夠供填塞防火填料，而套管應(yīng)伸出離樓板完成面最少6毫米。管道套管不應(yīng)當(dāng)作支架使用。 4.7.2、在管道與套管空隙之間應(yīng)玻璃纖維和水泥混合防火物完全填塞。管道套管和管道保溫之間的空隙必須用不硬化的軟防水樹膠復(fù)合物完全填塞，以保證氣密。假若管道及套管穿過防火間隔時(shí)，空隙必須采用與防火間隔相同耐火極限的柔軟填密料完全填塞，在套管兩端則用非硬式膠粘劑填塞。 4.7.3、注意在每個(gè)樓層的垂直管槽井內(nèi)如設(shè)有樓板，面管道穿越管槽井樓板處亦需設(shè)置套管。 4.7.4、所有預(yù)埋套管在就位之前，應(yīng)涂瀝青保

24、護(hù)層。 4.8、采用螺紋連接、溝槽連接、焊接連接或法蘭連接，無(wú)論采用何種形式的連接方式，均不得減少管道通徑，不得使用補(bǔ)心作為變徑管件。 4.9、管道的走向應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管道安裝應(yīng)牢固，管中心與梁、柱、樓板的最小間距應(yīng)符合： 公稱直徑(mm) 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 間距（mm） 40 40 50 60 70 80 100 125 150 200 4.10、管道吊架和支架安裝 管架或吊架的最大間距應(yīng)符合： 公稱直徑（mm） 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 間距（m） 3.5 4 4.5 5 6 6 6.5 7 8

25、9 1吊架、管架的位置不得影響噴水效果，一般管架與噴頭的距離不小于300mm，與末端噴頭的距離不大于750mm，支管的每管段應(yīng)至少設(shè)置一個(gè)管架。相鄰兩噴頭間的管段應(yīng)設(shè)置一個(gè)管架，在管徑大于50mm以上的管道，管件及管內(nèi)水重總重量50%的水平推力，且不變形損壞。立管應(yīng)在其兩端及噴淋管末端設(shè)置防晃支架，管道穿越建筑變形縫，應(yīng)加裝柔性連接管，長(zhǎng)度應(yīng)滿足需要，管道穿越墻體、樓板應(yīng)加裝鋼管套管，套管的規(guī)格一般應(yīng)比水管道大一號(hào)，管道穿越電氣設(shè)備間時(shí)，在重要電氣設(shè)備的垂直上方一般不得安裝閥門、法蘭（連接件），明露的消防管道應(yīng)涂刷紅色調(diào)和漆，管道安裝間隙，應(yīng)及時(shí)做好管口封閉，以防異物進(jìn)入。 4.10.1、所有

26、的吊架和支架包括吊桿、角鐵、槽鋼和鐵板以及任何與設(shè)計(jì)要求有異的變更，均應(yīng) 事行獲得發(fā)包人工程師的批準(zhǔn)后才可進(jìn)行加工制造。 4.10.2、垂直管道應(yīng)在每根立管的中部采用通過認(rèn)可的鋼制管碼支撐，以防搖晃、下垂、震動(dòng)和共震，避免支架或固定支架之間的曳拉或扭彎而使管道承受壓力。 4.10.3、如管卡和管道為不同材料，管卡與管道之間應(yīng)提供橡膠墊片。 4.10.4、所有支架、固定支撐、托架和呆架等均應(yīng)用有足夠強(qiáng)度的膨脹螺栓固定。 末端試水、排水管道安裝，應(yīng)有0.0030.005的坡度，坡向排水點(diǎn)。排水管徑按設(shè)計(jì)或按下列表規(guī)定設(shè)置： 配水管公徑（mm） 排水管公徑（mm） 輔助排水管公徑（mm） 100 5

27、0 32 6580 40 32 65 25 411 穿越防火分區(qū)的管道，應(yīng)在距離墻體20CM處增設(shè)閘閥。412 人防部分穿越防火分區(qū)的管道套管，具體施工按鹽城人防辦出具相關(guān)意見執(zhí)行。5、 噴頭安裝 5.1、采用噴頭的型號(hào)、規(guī)格、溫度必須符合設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品具有合格證及市場(chǎng)準(zhǔn)入證。 5.2、噴頭安裝前要進(jìn)行目視檢查，外觀無(wú)加工和機(jī)械損傷，螺紋平整、光滑無(wú)斷隙，尺寸偏差符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。檢查完畢存放在不受振動(dòng)、干燥的地方。 5.3、上噴頭與頂板的垂直距離嚴(yán)格控制在7.515cm之內(nèi)。 5.4、噴頭在系統(tǒng)管網(wǎng)試壓、沖洗完成后進(jìn)行，噴頭的固定應(yīng)采用工廠配備的專用鈑手，發(fā)現(xiàn)噴頭的框架、淺水盤變形或釋放元件操作

28、后應(yīng)立即更換。安裝在易于受操作的部位，應(yīng)加裝防護(hù)罩。 5.5、噴淋頭安裝上麻絲后必須把中心麻絲搞清以防堵塞。并用專用扳手安裝。安裝時(shí)必須輕拿輕放。以防玻璃敲碎。 5.6、噴頭安裝與梁邊的距離：配水管與梁邊水平距 離（mm） 噴頭向上安裝高于梁底的距離（mm） 噴頭與梁邊的水平距 離（mm） 噴頭向下安裝高于梁底的距離（mm） 3060 2.5 20 4 6575 5.0 40 10 7590 7.5 68 20 90105 10 80 30 105120 15 100 41.5 120135 18 120 46 135150 23 140 46 150168 28 160 46 168183

29、36 160 46 6、清潔步驟 6.1、采取一切預(yù)防措施，以避免外界物體，諸如焊珠和焊渣或污物進(jìn)入管道系統(tǒng)中。敲擦掃清除管內(nèi)的油污、油脂或污物。 6.2、隨著管道豎立接駁完畢，所有管徑150毫米及以下的管道應(yīng)隨即用清水沖洗直到徹底清除污物、油污和金屬屑等為止。在一般情況下，每種尺寸的管子在與更大尺寸的管子連接在一起之前均應(yīng)分別沖洗。 6.3、管徑200毫米及以上管道的清洗處理應(yīng)采用鋼刷子，牽拉過每段管子的整個(gè)長(zhǎng)度，隨后用比管子內(nèi)徑稍大的纖維刷子或抹布抹刷。 6.4、所有清洗處理均應(yīng)貫通整個(gè)管道系統(tǒng)。清洗處理和最后接口完成之后，各管道節(jié)段的末端均須緊緊密封，以防任何污物、水或其它外界物質(zhì)進(jìn)入管

30、道。 7、 閥門 7.1、閥門安裝前檢查填料，壓蓋螺絲必須有足夠的調(diào)節(jié)余量。 7.2、法蘭或螺絲連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 7.3、安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，按要求測(cè)試壓力無(wú)滲漏現(xiàn)象，地庫(kù)層消火栓及噴淋系統(tǒng)的泵給水閥門應(yīng)在2.4MPa，并確認(rèn)安裝方向。 7.4、水平管道上的閥門，閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。 7.5、安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。 7.6、閥門的安裝位置不應(yīng)防礙設(shè)備、管道及閥門本身的拆裝和檢修。 7.7、閥門進(jìn)場(chǎng)前由供貨商對(duì)閥門進(jìn)行試壓，并提供相應(yīng)的試壓合格報(bào)告。進(jìn)貨后閥門現(xiàn)場(chǎng)按各種規(guī)格抽查10%，按廠方提供試壓合格報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行泄漏性試壓。

31、8、 色標(biāo) 8.1、所有的面漆顏色須符合相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，色標(biāo)的顏色在采用前先征得發(fā)包人、工程師的認(rèn)可。 8.2、所有閥門的手輪須一律涂上紅漆，而閥體則須涂上與其所相連接的管道同一顏色的油漆。 8.3、吊頂內(nèi)的消防管道，采用顏色邊帶，每個(gè)色帶的間距不超過2米，同時(shí)在管道轉(zhuǎn)彎處，分支位和留經(jīng)過不同房間和區(qū)域時(shí)，仍須兩側(cè)加上顏色邊帶。 9、 標(biāo)簽 9.1、所有安裝的設(shè)備須按其功能或系統(tǒng)以中文提供標(biāo)志名牌，而有關(guān)標(biāo)記須與竣工圖內(nèi)的設(shè)備表、示意圖等互相吻合。標(biāo)志名牌一般采用背刻以紅字的不碎透明塑膠片，或刻以白字的黑白相間塑膠片，或按發(fā)包人所要求的材料。 9.2、整個(gè)系統(tǒng)內(nèi)的每個(gè)閥門均須在手輪上或閥體上以銅

32、鏈系上一個(gè)刻上白字和直徑及厚度分別不少于50毫米和1.5毫米的圓形黑白相間塑膠片作為標(biāo)記。 9.3、提供流向指示箭頭和文字標(biāo)記以示有關(guān)管道內(nèi)的水流向。當(dāng)管道表面為非黑色時(shí)，則采用黑色箭頭和文字標(biāo)記，反之則采用白色箭頭和文字標(biāo)記。 9.4、在每隔2米的外露水管表面兩旁及在各閥門和分支處，均須標(biāo)上指示箭頭和文字標(biāo)記。 10、焊接 10.1、焊接的準(zhǔn)備工作 10.1.1、管件焊接前在管子的二端磨傾斜37.5度。 10.1.2、所有對(duì)頭縫焊的焊接間距和焊縫尺寸除符合有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)外，還需符合下列要求： 額定管件壁厚（mm） 間距（mm） 傾斜度（度） 6.35或以下 3.2 37.5 6.35以上 4.

33、8 37.5 10.1.3、在所有平焊接頭上使用墊環(huán)。 10.1.4、在任何焊接前，按要求用刮削、擦除、鏟除和抹擦等方法從待焊表面除去一切腐蝕物及 其它外界材料。 10.2、焊接工藝：所有管道的焊接應(yīng)遵照中國(guó)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或美國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì)ANSI規(guī)范中第四章第節(jié)“管道接頭焊接”中ANSI，B31.1的規(guī)定，以及用于特別焊接工藝的最新規(guī)定。須提交所建議的焊接工藝規(guī)格說明以備審批。 10.3、焊接操作：焊條尺寸、電壓、電流、焊縫或迭珠焊縫的百度和數(shù)量按前述規(guī)定。焊后用金屬刷和研磨法清理每層焊縫上的金屬以除支一切焊渣和鱗屑，然后在需要的地方刨削以備第二層的恰當(dāng)?shù)矸e。焊接后的焊縫加厚部位高于被焊接部位正常

34、表面不小于1.6毫米，也不應(yīng)大于3.18毫米。焊縫加厚部應(yīng)中間隆起，且在所焊接的表面二側(cè)遞降，焊縫暴露表面外觀應(yīng)精巧，并且被焊件的下表面不應(yīng)有凹陷。 10.4、所有焊接部分，焊接金屬與被焊接金屬應(yīng)徹底熔融，焊接的穿透性應(yīng)包括不傾斜部分并延伸到管子的內(nèi)壁。 10.5、承包單位須檢查所有焊接工藝，并提供質(zhì)量證明。發(fā)包人工程師于需要時(shí)可隨時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，并切除2%焊接口數(shù)量以供檢查及測(cè)試。如上述測(cè)試的焊接口的工藝或材料被發(fā)覺不合格時(shí)，可被要求進(jìn)一步切除更多數(shù)量的焊接口直至焊接口數(shù)量的4%。如在這4%焊接口內(nèi)進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)不合格的情況時(shí)，發(fā)包人/工程師可要求承包單位拆除所有焊接部分，并重新作出補(bǔ)救工作。而所有

35、費(fèi)用須由本承包單位負(fù)責(zé)。 10.6、發(fā)包人工程師可要求承包單位聘請(qǐng)“X光”或“超聲波”專業(yè)到工地對(duì)焊接部分進(jìn)行抽樣測(cè)試，而所有費(fèi)用須同本承包單位負(fù)責(zé)。 10.7、所有焊接工序須在清潔及干爽的地方進(jìn)行，并免受天雨的影響。 11、濕式報(bào)警閥組安裝11.1、安裝裝報(bào)警閥體，注意保證水流方向指示標(biāo)志，再連接濕式報(bào)警閥的輔助管道。報(bào)警安裝高 度1.21.3m，地面設(shè)有排水措施。 11.2、濕式報(bào)警閥前后管道在充水過程中，水力警鈴不發(fā)生誤報(bào)。 11.3、管道過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，且便于拆卸、排渣操作。 12、噴淋管網(wǎng)其他部件安裝 12.1、水力警鈴 水力警鈴管道上應(yīng)安裝檢修、測(cè)試閥組和過濾器。報(bào)警閥的連

36、接管道采用熱鍍鋅鋼管，管徑15mm時(shí)，長(zhǎng)度6m；管徑20mm時(shí)，長(zhǎng)度20m。連接管應(yīng)保持暢通，水輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，水力警鈴及輔助管道安裝完畢，應(yīng)仔細(xì)檢查其啟動(dòng)壓力，保證其不小于0.05MPa。 12.2、水流指示器 水流指示器在管道沖洗、試壓完成后進(jìn)行，其尺寸必須與管徑匹配，安裝在分區(qū)安全信號(hào)蝶后的管道上。水流指示器的漿片（膜片）應(yīng)垂直于被安裝部位的管道，動(dòng)作方向與水流方向一致。且動(dòng)作靈活，不允許與管壁摩擦并無(wú)滲漏現(xiàn)象。 12.3、信號(hào)閥 信號(hào)閥應(yīng)靠近水流指示器安裝，與水流指示器最小距離350mm，安裝在水流指示器之前的配水管道上。 13、室內(nèi)消火栓箱 13.1、室內(nèi)消火栓箱應(yīng)分布在建筑各層中，布置

37、在樓梯中間門廳和走廊內(nèi)等明顯易取的地方。 13.2、室內(nèi)消火栓口中心，距地高度為1.2m，消火栓出水口方向應(yīng)與設(shè)備消火栓的墻面相互垂直。 14、水泵接合器和室外消火栓 14.1、水泵接合器應(yīng)安裝在消防車便于接近之處。墻壁接合器的位置應(yīng)按設(shè)計(jì)安裝，且距地面不宜低于0.7m，并與建筑物門、窗、孔、洞保持1.0 m的距離。 14.2、水泵接合器的組裝應(yīng)按接口、本體（有連接管、止回閥、放空管）控制閥的順序進(jìn)行。止回閥方向應(yīng)保持消防水流能從水泵接合器口進(jìn)入。 14.3、水泵接合器安裝的位置與室外消火栓保持在1540m之間。 14.4、室外消火栓應(yīng)沿高層建筑均勻布置，消火栓距大樓外墻距離不應(yīng)大于5.0m，

38、距路邊的距離不宜大于2m。 15、管網(wǎng)試壓及沖洗 15.1、系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。 15.2、管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行，但對(duì)干式系統(tǒng)必須既作水壓試驗(yàn)，又作氣壓試驗(yàn)；在冰凍季節(jié)期間，如進(jìn)行水壓試驗(yàn)有困難時(shí)，可用氣壓代替水壓試驗(yàn)，冰凍季節(jié)過后，仍應(yīng)補(bǔ)作水壓試驗(yàn)。 15.3、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用海水或有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液，且應(yīng)有防凍措施。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為1樓為2.0Mpa，28樓為1.6Mpa。測(cè)壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對(duì)管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排凈，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，目測(cè)無(wú)泄漏、無(wú)變形、壓

39、降不大于0.05MPa時(shí)為合格。系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)一般在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)經(jīng)全面檢查，以無(wú)泄漏為合格。系統(tǒng)的水源干管、進(jìn)戶管和室內(nèi)地下管道應(yīng)在回填隱蔽前，單獨(dú)地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性水壓試驗(yàn)。 15.4、對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗的排放的截面不應(yīng)小于被沖洗管道截面的60%，不得用海水或含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。水沖洗應(yīng)以不小于3m/s的速度和下列表格所列流量進(jìn)行。 管道公稱直徑(mm) 300 250 200 150 125 100 80 65 50 40 沖洗流量（L/S） 220 154 98 58 38 25 15 10 6 4 15.5、系

40、統(tǒng)的地上管道與地下管道連接前，應(yīng)在立管底部加設(shè)堵頭，然后對(duì)地下管道進(jìn)行沖洗。水 沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以出口處的水色、透明度與入口處的目測(cè)基本一致為合格。水沖洗時(shí)的水流方向應(yīng)與火災(zāi)時(shí)系統(tǒng)運(yùn)行的水流方向一致。管道沖洗后應(yīng)將存水排盡，需要時(shí)可用壓縮空氣吹干或采取其他保護(hù)措施。 156 穿越防火分區(qū)的管道，應(yīng)在距離墻體20CM處增設(shè)閘閥。157 人防部分穿越防火分區(qū)的管道套管具體施工按鹽城市人防辦出具相關(guān)意見執(zhí)行。 16、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)安裝 安裝的一般要求：火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警控制盤、區(qū)域控制屏、樓層顯示盤及探測(cè)器、手報(bào)按鈕（氣體滅火的噴放啟停按鈕）聯(lián)動(dòng)模塊、中繼器、警鈴（聲光報(bào)警指示）等必須旋轉(zhuǎn)在干燥、不易受損的場(chǎng)所，以免損壞。報(bào)警系統(tǒng)采用信號(hào)線金屬保護(hù)管或線槽，產(chǎn)品具有質(zhì)量證明書，規(guī)格符合設(shè)計(jì)文件的要求。信號(hào)線選用必須符合設(shè)計(jì)、招標(biāo)文件要求的規(guī)定。吊頂下點(diǎn)式探測(cè)器的安裝必須同時(shí)符合室內(nèi)裝修的布置美觀的要求。安裝在潮濕或蒸汽內(nèi)部位探測(cè)器管線必須做好防（潮）水的措施，以免損壞和誤報(bào)。信號(hào)管頂端必須作密封處理，以免受潮造成故障。 17、電氣管線安裝 17.1、準(zhǔn)備工作配合裝飾配線選管管子下料彎曲套絲敷管穿導(dǎo)線與各種電器設(shè) 備連接調(diào)試交工驗(yàn)收資料整理竣工、移交 17.2、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的傳輸線路采用銅芯絕緣導(dǎo)線或銅芯電纜，