鋼結構隔層施工方案

1、鋼結構除銹防腐施工方案鋼結構閣樓施工是在原有結構的基礎上增加鋼結構的過程，施工過程不但要保護原結構不受破壞，冋時也要保障新增結構能安全長期良好使用。出于安全、經(jīng)濟、科學的角度，鋼結構閣樓施工主要工序依次為施工準備、材料采購、現(xiàn)場施工及現(xiàn)場收尾等。1設計調整若閣樓初步設計圖與原結構不符，根據(jù)實際情況進行調整，確定閣樓設計圖2. 材料準備.型材采購主要型鋼板材等材料按統(tǒng)計規(guī)格數(shù)量統(tǒng)一采購。主鋼梁略增加長度初步加工便于運輸。.零星材料零星材料按一定損耗統(tǒng)計規(guī)格數(shù)量并統(tǒng)一采購。3. 現(xiàn)場施工.測量放線根據(jù)閣樓設計圖紙現(xiàn)場定位放線，確定預埋位置尺寸.錨栓植入預埋件采用化學螺栓固定在原結構上。 主鋼梁端預

2、埋鋼板位置結構面打磨平整， 其他不平整之處根據(jù)情況處理。根據(jù)預埋件設計位置，錯開原結構鋼筋鉆螺栓孔并清理干凈。鉆孔經(jīng)檢查合格后方可植入化學螺栓，在化學藥劑完全凝固前不能動螺栓。.4預埋安裝根據(jù)實際化學螺栓孔位，在預埋鋼板及槽鋼（型鋼）上定位鉆孔，然后安裝預埋鋼板。5防銹處理材料到場后，對所有鋼結構材料除銹處理，刷防銹漆保護并涼干。.6型鋼加工現(xiàn)場重新測量尺寸，對型鋼進行精確加工，并去掉焊接位置漆膜，以便一次性精確 安裝到位并保障焊接質量。.7主梁安裝按照放線定位位置將主鋼梁與預埋鋼板焊接連接，并且保證鋼梁水平平整，根據(jù)設計圖紙，主鋼梁與圈梁焊接連接。鋼結構閣樓按樓承板類型分為鋼木結構、壓型鋼板

3、復合樓板結構及預制鋼筋砼樓板結構。 鋼結構閣樓設計涉及閣樓層高控制、材料類型、結構布置、鋼梁與 原結構連接形式、樓板與鋼梁連接方式、樓板防震隔音設計及鋼結構防銹防火處理等方 面。閣樓層高控制根據(jù)總的空間高度選擇合適的閣樓層高，保證閣樓上部及下部主要空間凈高不小于2.2m,下部空間使用方便為主，閣樓上部空間不影響使用為宜。.材料 型式選擇型號樓承板類型承重主鋼梁類型及間距，主要考慮以下幾個方面：1. 要弄清楚原有結構布置，選擇合理的鋼結構與原結構連接位置及連接形式，避免鋼結構荷載破壞原結構。2. 鋼結構的主次鋼梁布置要結合閣樓的建筑、裝修及安裝設計，避免或者減少裝修及安裝過程中對鋼結構的二次破壞

4、。3. 鋼結構布置受力要明確，力的傳遞路線要清晰簡潔。由于鋼結 構本身受力振動比較明顯，需要精確分析計算，嚴格控制結構變形及振動頻率，確保結 構使用的視覺美觀，消除結構與人類活動等形成共振， 避免因共振現(xiàn)象造成結構的剪切 疲勞破壞，同時這樣可以保障使用過程中的舒適性。.鋼梁與原結構連接原結構類型連接形式連接類型1砌體增設立柱或者簡支或剛結直接擱置2框架預埋件剛結3鋼結構連接板或者焊接剛結連接形式說明：砌體 主鋼梁位置 設置深度不小于10c m洞口，經(jīng)計算若砌體抗壓強度不夠，可在梁端底部增設端承板傳 力，減小對砌體的壓強。為避免震動變形等因素破壞連接部分，主鋼梁宜比設計要求截 面更大。若不能設置

5、洞口或者砌體質量太差不宜直接承受主鋼梁荷載，可考慮增設鋼立柱連接主鋼梁，通過立柱傳力至立柱底部結構。立柱上下及柱身應與原結構可靠連接。此種連接類型屬于剛結連接?？蚣?原框架梁或柱需連接主鋼梁的位置將預埋連接鋼板 用化學螺栓固定，主鋼梁與連接鋼板焊接連接，通過化學螺栓及鋼板與原結構的摩擦傳 力。施工過程中需要將鋼板位置磨平以保證鋼板與原結構有效接觸面積而連接緊固。在實際工程中，還有另外一種連接形式，就是先將槽鋼通過化學螺栓與原結構連接，然后 將主鋼梁連接在槽鋼上。鋼結構施工方案一、主要材料：12#工字鋼、8#螺紋鋼、6#盤條、0.8樓層板、TGl-M12膨脹栓、鋼結 構專用防銹涂料、輕體陶粒、水

6、泥、石灰等。二、工藝流程：預埋件確定現(xiàn)場實際標高確定（確定主梁及次梁長度）邊框（接點）處理主梁固定次梁固定板面焊接鋼絲網(wǎng)加固輕體陶?；炷翝仓鹘Y構驗收除銹防 銹（防火）。三、施工規(guī)范：1、確定預埋件：先去除墻皮，將預埋件裸露在外，以確定其具體位置和尺寸，做主梁 下料、連接的依據(jù)，去除墻皮時按照原墻面的標記展開去除，以免造成不必要的墻皮脫落，預埋件按設計要求在墻面深處 5mn處，其規(guī)格為100*200*1Omm2、現(xiàn)場標高確定：根據(jù)預埋件的具體位置而確定標高。如果現(xiàn)場標高同原設計有所不同，必須請示公司設計部，待二次設計方案確定后方可施工，現(xiàn)場標高打水平線。3、 主梁邊框（接點）制作：邊框采用100*7mm角鋼做主料