鐵路頂管施工方案(新)

1、文件編號： 01-2015鐵路頂管施工方案（新）遼河石化消防隱患治理一標段（土建）過鐵路頂管綜合施工技術(shù)措施江蘇中陽建設(shè)集團有限公司2015年12月1日工程名稱遼河石化消防隱患治理一標段（土建）過鐵路頂管工程技術(shù)措施名稱綜合施工技術(shù)措施會簽意見編制工程部門經(jīng)營部門安全部門審核批準施工技術(shù)文件業(yè)主審批欄工程名稱遼河石化消防隱患治理一標段（土建）過鐵路頂管工程建設(shè)單位遼河石化公司施工單位江蘇中陽建設(shè)集團有限公司文件名稱綜合施工技術(shù)措施運 行 部機 動 設(shè) 備 處 主 管機 動 設(shè) 備 處 領(lǐng) 導(dǎo)5目錄一、工程概況 2二、施工準備 21 、 準備工作 22 、設(shè)備、材料驗收情況 23、頂力計算 2三

2、、頂進方法 31 、頂進措施 32 、其它5四、質(zhì)量保證措施 6五、安全、文明施工保證措施 6六、組織機構(gòu) 73一、工程概況1.1 、工程地點：興一轉(zhuǎn)。主要施工項目 建筑，結(jié)構(gòu)，泡沫滅火系統(tǒng)，水、暖、電氣及照明系統(tǒng)。興一轉(zhuǎn)泡沫間建筑面積 154.56m2,框架結(jié)構(gòu)，層高5.7m ;安全等級：二級； 抗震烈度為 7 度。過鐵路頂管，工作管 219mn× 7m鋼管，套管 426mn× 12m鋼管，管 長 6m。1.2 、建設(shè)單位：中國石油遼河石化公司機動設(shè)備處1.3 、設(shè)計單位；1.4 、工程工期： 開工日期： 2015 年 11 月 日，竣工日期： 2015 年 12 月 日

3、二、施工準備1 、 準備工作按設(shè)計圖紙?zhí)峁┑目偲矫鎴D間距和現(xiàn)場測量，分別挖一處工作坑和一處接 收坑，工作坑除安裝必要的設(shè)備外，還需配備 1 臺 16T 吊車，做為吊裝設(shè)備及 取土垂直運輸用。鑒于地形條件，工作坑周圍可用腳手架搭設(shè)防護欄，安全網(wǎng) 封擋，以防傷人。2 、設(shè)備、材料驗收情況 按設(shè)計要求和本方案所確定的工程用料和施工分段用料進行充分的準備，并按計劃供應(yīng)到現(xiàn)場。對進場的材料要進行檢驗，沒有出廠檢驗證明及合格證的 材料不能使用。根據(jù)工程實際和本方案所需要的設(shè)備必須完好，按時到達現(xiàn)場。3 、頂力計算：該工程初步設(shè)計采用一個工作坑，一個接收坑，設(shè)備采用電動油壓千斤頂，超高壓雙極柱塞泵，按建筑工

4、程頂管施工操作規(guī)程進行頂管施工，頂力公式計算為：P=2 DLf（摩按力采用2.0）最大頂力為：P=2× 3.14 × 1.35 × 14×2=237.38Kgcm2,根據(jù)上述頂力計算，頂管機功率必須達到500Kgcm2（包括安全系數(shù)）,為達到上述目的，經(jīng)選擇決定采用國內(nèi)目前最先進的設(shè)備超高壓柱塞泵 一臺，油壓千斤頂一臺，同時作業(yè)。三、頂進方法：采用人工分三次頂進426mr× 12mffl管方法，其中分二次焊接 后頂進。1、頂進措施整個頂管工程包括開頂前的準備工作以及作業(yè)坑的布置、426m× 12mm鋼管的頂進3個施工階段。開工前需對設(shè)

5、備進行加固檢查：如高壓泵，千斤頂 和頂鐵等， 426m× 12mn鋼管的外表質(zhì)量檢查等。1.1 作業(yè)坑的布置頂進工作坑主要包括：工作坑的開挖，后靠背為108× 6鋼管，導(dǎo)軌和基礎(chǔ)，以及安裝測量儀器等，各班組同時進行流水作業(yè)，各工序密切配合，其中 設(shè)班長1人，負責(zé)全面指揮工作。1.2、426m× 12mn鋼管頂進頂進部分的主要工序為下管，安裝頂鐵，操作頂進等工序。每班勞動力組織地點工種人數(shù)負責(zé)工作工作坑上機械工1使用及維修卷揚機電工1維修和保養(yǎng)電路普通工2-3運管及運料工作坑下機械工1使用及維修液壓系統(tǒng)測量工l測量并記錄施工日記普通工2安裝千斤頂、下管頂管頂管工3頂

6、管、協(xié)助測量合計121.2.1工作坑：根據(jù)頂力計算，為達到千斤頂?shù)挠行Чβ剩ＷC機動設(shè)備完好外，還要加強作業(yè)坑圍堰的力量，鑒于本工程現(xiàn)場情況，擬采用矩形工作坑，作業(yè)坑底長度為5.1m,寬度為3m深度為2.4m，1:0.5放坡，接收坑底 長度為2m，寬度為2m，作業(yè)坑頂加設(shè)鋼管護欄（詳見附圖）。每個作業(yè)坑內(nèi)需導(dǎo)軌安裝、后靠背安裝、設(shè)備安裝、設(shè)備調(diào)向。全部頂進后，作業(yè)坑內(nèi)設(shè)備和均壓板、補強板、鋼筋混凝土后背需全部拆除，將設(shè)備及材料拆除完畢后進行土方回填，殘土外運。1.2.2 作業(yè)坑基礎(chǔ)及后靠背坑底土層的承載能力應(yīng)滿足頂進鋼管的要求，鋼管必須放在平穩(wěn)的軌道上?？拥滓龀涩F(xiàn)澆C15混凝土墊層200m

7、n厚。該軌道要鋪在混凝土基礎(chǔ)墊層上，導(dǎo) 軌作用是穩(wěn)定鋼管并引導(dǎo)其按設(shè)計的中心線和行程前進。兩軌的間距應(yīng)根據(jù)管 底距基礎(chǔ)面保留10mm間隙而定，道軌采用38Kgm鋼軌。1.2.3 工作坑及設(shè)備布置圖見附圖工作坑后靠背是頂管工程的關(guān)鍵，為達到后靠背的強度、鋼度，壓縮變形小而均勻，以免頂力大時后靠背傾斜，影響頂進的方向，為使頂力能均勻傳遞給 后靠背，在頂管機后靠背設(shè)鋼板加固見說明。426mr× 12mn岡管安裝完畢，用頂管機將426mr× 12mmi鋼管沿導(dǎo)軌向內(nèi)頂進，頂鐵中心線一定要在管道的中軸線的垂直面上，防止偏心頂進。安裝縱 管相接時一定要平直，頂進時及時注意油泵壓力表指示

8、值的變化，控制千斤頂 活塞桿的伸長度，要連續(xù)頂進，不能停止不前，頂進過程中特別注意崩鐵事故， 后靠背破壞、426mr× 12mniR管破壞、地面變化等事故，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。1.2.4 頂管質(zhì)量標準行程允許偏差 +10毫米， -20 毫米中心線允許偏差為 20 毫米1.2.5 頂進設(shè)備布置頂進設(shè)備采用電動油壓頂管機1臺，ZB型高壓雙級柱塞泵I臺，采用鋼板橫向頂鐵，其合力應(yīng)位于管總高的 2/51/2 處。為確保鋼管能順利行進，要按頂管要求進行頂管，結(jié)合作業(yè)坑布置進行施 工。1.2.6 頂進程序 頂進前向參加作業(yè)人員作技術(shù)交底，熟悉圖紙，每班作好交接班記錄，頂進前將426mr×

9、 12mn鋼管在導(dǎo)軌上穩(wěn)好，在工作坑上面向下吊裝，采用吊車 吊鋼管下吊時，坑內(nèi)嚴禁站人，426mn× 12mn鋼管落在導(dǎo)軌上，要檢查管臂與 導(dǎo)軌面是否密切接觸。2 、其它在工作坑、接收坑南側(cè)外設(shè)集水坑 08 × 0.8 × 1.2m,用DN50虧水泵2 臺，6個抽水臺班，30KWES電箱1臺,3 × 162+10m纜80m 50KW發(fā)電機1臺，為保證作業(yè)安全，夜間設(shè)彩燈 36V100W 2套。原設(shè)計鋼筋混凝土套管1000mr× IomrT（內(nèi)經(jīng)）L=2m3根，后改為426mm × 12mm鋼管套管，所以鋼筋混凝土套管1000mr

10、15; 10mm（內(nèi)經(jīng)）L=2m3艮應(yīng)進 入造價。四、質(zhì)量保證措施加強技術(shù)管理，認真貫徹國家有關(guān)操作規(guī)程及各項管理措施，明確崗位責(zé) 任，落實質(zhì)量目標，熟悉設(shè)計圖紙，按技術(shù)先進、科學(xué)合理的原則編制施工組 織設(shè)計，嚴格技術(shù)交底制度。加強原材料檢驗工作，嚴格執(zhí)行各種材料的檢驗 制度，鋼材、水泥等均應(yīng)有出廠合格證及檢驗報告，季節(jié)性施工應(yīng)嚴格執(zhí)行季 節(jié)性施工方案。建立健全質(zhì)量保證體系和組織機構(gòu)，保證施工措施的有效性、 嚴肅性。五、安全、文明施工保證措施5.1 安全措施頂管施工中，鋼管頂進是整個施工過程中的關(guān)鍵工序，應(yīng)遵照建筑安裝 工程安全操作規(guī)程所規(guī)定的條例，結(jié)合本工程特點要做到以下幾點：5.1.1 開

11、頂前安排好施工人員，組織好挖土機械、車輛、頂進設(shè)備，制定發(fā) 生故障時的應(yīng)急預(yù)案，以便開頂后能不間斷地連續(xù)作業(yè)，減少頂進阻力與行車 干擾。5.1.2 設(shè)置專人看護，及時掌握火車通過情況。5.1.3 火車通過時，提前用信號與千斤頂、油泵司機聯(lián)系，暫時停止頂進， 同時通知全體工作人員避讓至安全位置，及時清除線路上放置的工具等構(gòu)件，以確保行車安全5.1.4儲備足夠數(shù)量的道渣、方木、草袋，組織好人力和工具，一旦線路發(fā) 生變形，立即進行搶修加固。5.1.5工作坑夜間設(shè)置照明和紅燈警示標志，工作坑上面應(yīng)圍擋嚴密，防止各種物件掉入坑內(nèi)。5.1.6工作坑開挖時，要加臨時支護，工作坑南北側(cè)設(shè)五彩布護坡，嚴防坑 壁

12、上的土下滑，確保人身安全，作業(yè)坑周圍設(shè)護欄，防止重物墜落傷人和砸壞 設(shè)備。六、組織機構(gòu)說明：一、名稱1 108× 6鋼管接收坑四周均設(shè)，12根，L= 4m工作坑16根，L =4m (1) 108× 6 鋼管 16 根丄=4。2 89× 5鋼管，工作坑9m,接收坑8m與 108× 6鋼管焊接，加固 用3 89× 5鋼管L = 6m2根，與 108× 6鋼管焊接，拉結(jié)用。4、 426m× 12mm鋼管 6m。5 20錨固鋼筋L= 0.2m 14根。6、 靠背鋼板 1200× 1200× 20mm， 1 個，鋼頂板 600× 600× 20mm， 1 個。7、C15砼墊層 20Omn厚，1.5m3。&鋼軌 38kgm, 6m長。9、鋼堵板 500mm = 12mm 2 個。10、電動液壓千斤頂DYG32020行程200mm二、千斤頂操作過程，每次有效頂進長度為0.2m。三、護欄高1.2m ,寬1.2m ,采用 48× 3.5鋼管、卡扣連接。頂管完 成后將426mn× 12mm鋼管前部尖