原材料質量控制措施和方法

1、原材料質量控制措施和方法5.1 原材料質量控制的內容 材料質量控制的主要內容主要有以下部分：5.1.1 掌握材料質量標準 衡量材料質量的尺度是材料質量標準， 它也是作為驗收、 檢驗材料質量的依 據，不同的材料有不同的質量標準， 掌握材料的質量標準就便于可靠地控制材料 和工程質量。5.1.2 材料質量的檢（試）驗1）材料質量檢驗的目的在于通過一系列的檢測手段；將所取得的材料數據 與材料的質量標準進行比較， 從而判斷材料質量的可靠性， 同時還有利于掌握材 料的信息。2）材料質量的檢驗方法一般有書面檢驗、外觀檢驗、理化檢驗和無損檢驗 等。3）根據材料信息和保證資料的具體情況，材料質量檢驗程度分為免檢

2、、抽 檢和全部檢查。4）材料質量檢驗通常進行的試驗為 “一般檢驗項目”；根據需要進行的試驗 項目為“其他試驗項目” 。5）材料質量檢驗的取樣必須有代表性。6）材料抽樣一般適用于對原料、半成品或成品的質量鑒定。7）對于不同的材料，有不同的檢驗項目和不問的檢驗標準，而檢驗標準則 是用以判斷材料是否合格的依據。5.1.3 材料的選擇和使用要求材料的選擇和使用不當； 均會嚴重影響工程質量或造成質量事故。 故必須針 對工程特點，根據材料的性能、 質量標準、適用范圍和對施工要求等方面進行綜 合考慮，慎重地來選擇和使用材料。5.2 原材料質量控制的原則1）主要材料、設備及構配件在定貨前，承包單位必須向監(jiān)理工

3、程師申報同 意后，方可定貨；2）監(jiān)理工程師協(xié)助承包單位合理地、科學地組織材料采購、加工、儲備、運輸、建立嚴密的計劃、調度、管理體系，加快材料的周轉，減少材料占用量， 按質、按量、如期地滿足建設需要；3）合理地組織材料使用；減少材料的損失，正確按定額計量使用材料，加 強運輸、倉庫、保管工作，健全現(xiàn)場材料管理制度。避免材料損失、變質；4）加強材料檢查驗收，嚴把質量關；5）重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格材料工程材料、構配件和設備質量控制基本程序5.3 施工階段原材料質量控制的方法在整個工程建設過程中， 工程所需要的原材料、 半成品、 構配件和永久性設 備、器材等都將成為永久性工程的組織部分

4、， 所以它們的質量好壞直接影響到未 來工程產品的質量，因此需要事先對其質量進行嚴格控制。對于材料、 設備的質量控制也應當是進行全過程和全面的控制， 從采購、 加 工制造、運輸、裝卸、進場、存放、使用等方面進行系統(tǒng)的監(jiān)督與控制。采購質量的控制1）凡由承包單位負責采購的原材料、半成品或構配件。設備等，在采購定 貨前應向監(jiān)理工程師申報；對于重要的材料，還應提交樣品，供試驗或鑒定，有 些材料則要求供貨單位提交理化試驗單； 經監(jiān)理工程師審查認可發(fā)出書面認可證明后，方可進行定貨采購。2）供貨廠家是制造材料、半成品、構配件和永久性設備和器材等的主體， 所以優(yōu)選良好的供貨廠家，是保證采購、定貨質量的前提。3）

5、某些材料（諸如一些裝飾材料）定貨時最好一次訂齊和備足貨源，以免 由于分批而出現(xiàn)花色差異質量不一。4）供貨廠方應向需方（訂貨方）提供質量保證文件，用以表明其提供的貨 物能完全達到設計要求。5）協(xié)助承包單位合理地、科學地組織材料采購、加工、儲備、運輸、建立 嚴密的計劃、調度、管理體系、加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按 量、如期地滿足建設需要。5.3.2 材料進場的質量控制1）凡運到施工現(xiàn)場的原材料、半成品或構配件，應有產品出廠合格證及技 術說明書， 并由施工承包單位按規(guī)定要求進行檢驗； 向監(jiān)理工程師提出檢驗或試 驗報告；經監(jiān)理工程師審查并確認其質量合格后，方準進場。2）凡是無產品出廠合格

6、證明及檢驗不合格者，不得進場。如果監(jiān)理工程師 認為供貨方所提交的有關產品合格證明文件以及施工承包單位提交的檢驗和試 驗報告，仍不足以說明到場產品的質量符合要求時， 監(jiān)理工程師可以再行組織復 檢或抽樣試驗，確認其質量合格后方允許進場。3）若檢驗發(fā)現(xiàn)材料、設備質量不符合要求時；監(jiān)理工程師不予驗收；應由 供貨方子以更換或進行處理， 合格后再進行檢查驗收； 由于供方供貨質量不合格 而造成的損失，應及時向供方索賠。4）進口的材料、設備的驗收；應會同國家商檢部門進行。如再檢驗中發(fā)現(xiàn) 質量問題或數量不符合規(guī)定要求時， 應取得供貨方及商檢人員簽署商務記錄， 在 規(guī)定的索賠期內進行索賠。5.3.3 材料、設備存

7、放條件的控制質量合格的材料、 設備等進場后， 到其使用或施工、 安裝時通常有一段時間 間隔，在此期間內，如果對材料、設備等的存放、保管不良，可能導致質量狀況 的惡化，如損傷、變質、損壞，甚至不能使用。因此，監(jiān)理工程師對施工單位對 材料、半成品、構配件及永久性設備、器材等的存放、保管條件及時間也應實行監(jiān)控1）對于材料、半成品、構配件和永久性設備、器材等，應根據它們的特點、 特性以及對防潮、防曬、防銹、防腐蝕、通風、隔熱以及溫度、濕度等方面的不 同要求，安排適宜的存放條件；以保證其存放質量。2）對于施工單位所準備的各種材料、設備等的存放條件及環(huán)境，事先應得 到監(jiān)理工程師的確認， 如存放、 保管條件

8、不良， 監(jiān)理工程師有權要求其加以改善 并達到要求；方予以確認。3）對于按要求存放的材料、設備；存入后每隔一定時間，監(jiān)理工程師可檢 查一次，隨時掌握它們的存放質量情況。此外。在材料、設備、器材等使用前， 也應經監(jiān)理工程師對其質量在此檢查確認后， 方可允許使用； 經檢查質量不合要 求者；則不準使用，或降低等級使用。5.3.4 天然材料和現(xiàn)場配制材料的試配 對于某些當地天然材料及現(xiàn)場配制的制品。一般要求施工單位事先進行試 配，達到要求的標準方準施工。 除應達到規(guī)定的力學強度等指標外， 還應注意以 下方面的檢驗與控制。1）材料的化學成分；2）充分考慮到施工現(xiàn)場加工條件與設計、試驗條件不同而可能導致的材

9、料 或半成品質量差異。 若出現(xiàn)此類問題， 必須事先找出原因， 設法妥善解決后經監(jiān) 理工程師認可后才能允許進行施工。5.3.5 新材料的應用對于新材料， 新型設備或裝置的應用； 應事先提交可靠的技術鑒定及有關試 驗和實際應用報告，經監(jiān)理工程師審查確認和批準后，方可在工程中應用。5.4 原材料質量控制目標的監(jiān)理工作措施組織措施1）組織并落實專門的監(jiān)理機構人員負責材料質量控制，按有關要求對材料 質量作進行嚴格的監(jiān)控；2）協(xié)助承包單位合理地、科學地組織材料采購、加工、儲備、運輸；建立 計劃、調度、管理體系；3）健全現(xiàn)場材料管理制度；按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作5.4.2 技術措施1）在

10、材料定貨前，承包單位必須事先經監(jiān)理工程師認證同意；2）對于工程的主要材料；監(jiān)理工程師在進場時必須檢查其正式的出廠合格 證和材質化驗單；如不具備或對檢驗證明有懷疑時，應補做檢驗；3）監(jiān)理工程師應對以下材料進行抽檢：a、標志不清或監(jiān)理工程師認為質量有問題的材料；b、對質量保證資料有懷疑或與合同規(guī)定不符的一般材料；c、由工程重要程度決定；應進行一定比例的試驗的材料；d、需要進行追蹤檢查，以控制和保證其質量的材料；4）監(jiān)理工程師對進口材料設備和重要工程或關鍵施工部位所用的材料進行 全部檢驗；5）監(jiān)理工程師按建筑材料質量標準與管理規(guī)程對材料質量進行抽檢和 取樣；對于重要構件或非勻質的材料酌情增加采樣的數量；6）監(jiān)理工程師對于現(xiàn)場配制的材料事先提出試配要求；經試配檢驗合格后 方能允許承包單位使用；7）對于高壓電纜、電壓絕緣材料進行耐壓試驗；8）對新材料的應用，必須通過試驗和鑒定；代用材料必須通過計算和充分 的論證；并符合結構構造的要求。9）合理組織材料使用，減少材料的損失。5.4.3 經濟措施1）對進口材料、設備，監(jiān)理工程師應會同商檢局檢驗，如核對中發(fā)現(xiàn)問題， 應取得供方和商檢人員簽署的商務記錄，按期提出索賠。2）對進場材料進行分