10#南運輸巷探放水方案

1、山西呂梁離石賈家溝煤業(yè)1 (t南運輸大巷探放水及煤層產(chǎn)狀設(shè)計方案編制:審核總工:二00年九月二十四日一、組織機構(gòu)目的任務(wù)三、礦井排水能力以及系統(tǒng)簡介南運輸大巷上部6#煤6101工作面采空區(qū)積水情況五、探放水工程設(shè)計六、施工技術(shù)要求7七、井下安全措施9八、探放水施工注意事項12九、探放水施工方法15十、避災(zāi)路線151、山西呂 梁離石賈家溝煤業(yè)希限公司南運輸大巷探放水鉆孔布平面"圖比例 1:200010#南運輸大巷探放水設(shè)計方案一、組織機構(gòu)組長：趙俊生副組長：劉補生林廣仁 李世英宋佶和賀雙平員:李金平 任虎云 何英杰 任三平 王文新田蛇保李剛張保貴張建新（一）探放水組組長職責(zé)探放水組組長

2、應(yīng)全面負(fù)責(zé)探水工作；隨時掌握探水工作的進(jìn)展情況，同時監(jiān)督各副組長的工作；組織協(xié)調(diào)探水工作中的各項 重要事宜。（二）探放水組副組長職責(zé)：探放水組副組長在組長領(lǐng)導(dǎo)下，配合組長搞好探放水工作;輪流對探放水工作進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督指揮，隨時檢查現(xiàn)場情況發(fā)現(xiàn)問 題及時督辦處理;對當(dāng)班發(fā)現(xiàn)的情況以及工作進(jìn)展情況及時向組 長匯報。（三）探放水組成員職責(zé)：探放水組成員熟知探放水的目的、地點；服從組長、副組長 指揮調(diào)度；懂得探放水工作程序；對現(xiàn)場出現(xiàn)的疑難問題及時處 理；熟悉相關(guān)避災(zāi)路線；對現(xiàn)場施工過程中的異常問題、進(jìn)尺情 況及時向現(xiàn)場領(lǐng)導(dǎo)及礦調(diào)度室匯報。二、目的、任務(wù)1、我礦10#南運輸大巷掘進(jìn)工作面及將進(jìn)入我礦原6

3、#煤層6101工作面采空區(qū)。該工作面于2007年3月回采完畢，預(yù)計將存在不同程度的老空積水，為了確保礦井安全生產(chǎn),認(rèn)真堅持“有掘必探，先探后掘”的原則，經(jīng)礦研究決定對南運輸大巷上部6#煤采空區(qū)實施探放。2、為了更進(jìn)一步確定我礦10#煤層產(chǎn)狀，借此機會也一并進(jìn)行探測。三、礦井排水能力以及系統(tǒng)簡介（一）、臨時水倉水泵情況水泵臺數(shù)：2臺，（1臺備用）水泵型號：d4650*3 功率：37kw排水量：46m3/h（二）、中央水倉水泵情況1、主要水泵型號d4650*3功率37kw排水量46m3/h2、備用水泵型號d4650*3功率37kw、排水量46m3/h3、檢修水泵型號d4650*3功率37kw排水量

4、46m3/h（三）排水管路及路線1、排水管路：采用3寸無縫鋼管。2、排水路線：南運輸大巷臨時水倉-一10#機頭酮室-一6#煤倉上倉皮帶巷一-軌道大巷一-中央水倉一-地面四、南運輸大巷上部6#煤釆空區(qū)積水情況(一)南運輸大巷上部6#煤采空區(qū)情況1、我礦南運輸大巷即將進(jìn)入原6#煤層6101回采工作面(下部)，南運輸大巷距6101工作面采空區(qū)層間距預(yù)計為21. 24米。2、6101工作面采空區(qū)積水面積：58500 m2,積水標(biāo)高在+9261-930,積水量 40850m3 o(二)南運輸大巷上部6”煤積水量計算南運輸大巷上部采空區(qū)的積水量根據(jù)煤礦安全手冊礦井 防治水中的采空區(qū)積水量計算公式:q 積二

5、(k*m*f)/cosa式中：q積一相互連通的各積水區(qū)總積水量(n?)k 一采空區(qū)的充水系數(shù)，一般采用025-05,本次釆用0.5m 采空區(qū)的平均采高或煤厚(m)f -采空區(qū)積水的投影面積(m2)a -煤層傾角(。)1、6101回采工作面采空區(qū)積水量q 積二(0. 5 x 1. 4 x 58500) /cos4。二40850m3 合計：6號煤層采空區(qū)積水量為：40850m3 o(三入單孔出水量及平均放水量計算1、6101回采工作面積水區(qū)單孔出水量估算單孔出水量：q 二 60xcxw麗=60x0. 62x3. 14x (0. 075/2)2)272x9.8xi3.5=2. 67m3/min2、平

6、均放水量計算qw/1 +q 動式中：q_ 均放水量計算m3/min;w靜態(tài)儲水量m3t放水時間d （按三天計算）q 動一補給量 m3/min (0. 0097m3/min)總積水量+ q動24x3x604085024x3x60+0. 0097=9. 5m3/min五、探放水工程設(shè)計（-）施工地點 通過資料分析結(jié)合實際情況經(jīng)研究決定將第一組鉆孔位置設(shè)計在10涌運輸大巷，距10權(quán)機頭酮室為123. 26m處，孔號分別為、；第二組鉆孔位置設(shè)計在南運輸大巷，距1（t機頭酮室 為123. 26m處孔號分別為、；該巷道無需重新設(shè)鉆場和臨時水倉（將巷道超前掘進(jìn)5米，因該巷道為下山掘進(jìn)，故迎頭可作 為臨時水倉

7、），在123. 26米處布置規(guī)格為：長x寬x高二4 m x 45 mx2.5 m的平臺用于安置鉆機（詳見探放水鉆孔平面布置圖）;(二)、鉆孔明細(xì)鉆孔參數(shù)設(shè)計如下：第一組單孔設(shè)計參數(shù)表:孔 號方位角傾角(° )開口孔 徑(mm)終孔孔 徑(mm)孔口 管長 度(m)預(yù)計透老空 垂直深度(m)孔深(m)180° 0'0 ”25°7575621.382180° 0'0 ”107°757562429第二組單孔設(shè)計參數(shù)表:孔 號方位角開口孔 徑(mm)終孔孔 徑(mm)孔口 管長 度(m)預(yù)計透老空 垂直深度(m)孔深(m)225

8、6; 0 0"25°7575621.2482180° 0'0 ”25°7575621.2482預(yù)計鉆孔水壓在0. 3mpa一0. 5mpa之間(垂高每10m按0. impa 計算)o六、施工技術(shù)要求1、開工前，技術(shù)人員必須編制專門的探放水安全技術(shù)措施,并認(rèn)真貫徹到施工班組，使每個施工人員皆了解探放水的目的和技術(shù)要求;2、技術(shù)人員必須跟班作業(yè)，對探放水工作進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo), 及時確定鉆孔位置、方位、鉆孔傾角，同時注意觀察現(xiàn)場情況, 發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象時，組織工人及時處理和向調(diào)度室匯報；3、鉆探工必須熟悉掌握鉆機的各種操作原理，當(dāng)班對鉆機進(jìn)行維護(hù).保養(yǎng).確保

9、鉆機正常運行。4.在鉆探過程中，如有新的情況出現(xiàn)及時補充安全措施,確保探放水工作安全，順利完成;5、開工前，認(rèn)真檢查礦井排水設(shè)備以及排水系統(tǒng)是否完好,確認(rèn)無問題時方可開展探放水施工工作;6、施工過程中，根據(jù)實際情況可適當(dāng)調(diào)整鉆孔有關(guān)技術(shù)參數(shù);7、每個鉆孔必須安裝孔口管，待孔口管固定后必須進(jìn)行不小于2mpa的耐壓試驗，合格后方可進(jìn)行鉆進(jìn);8、各鉆孔孔口均需安裝閥門、壓力表(帶閥門)、流量表;9、防偏糾偏措施: (1)鉆機安設(shè)平整，穩(wěn)固，木撐支設(shè)牢靠；嚴(yán)格按設(shè)計方位及傾角調(diào)鉆；嚴(yán)禁使用磨損超標(biāo)的鉆桿、不直的鉆桿;要求三班均穩(wěn)壓慢進(jìn)；透孔時，必須用小孔徑鉆頭透孔，避免 大孔徑造成水量過大，造成危險。

10、(2)下鉆的孔口管必須穩(wěn)固，其中心線應(yīng)與立軸中心線相一致;(3) 鉆具的組合與級配必須合理，使其有良好的垂直性、穩(wěn)定性和導(dǎo)向性，并應(yīng)適當(dāng)加長粗徑鉆具的長度;(4) 在同一巖層中鉆進(jìn)，其技術(shù)操作和鉆進(jìn)參數(shù)必須合理 一致，不得任意改變。(5) 鉆進(jìn)中換層時，可適當(dāng)減輕壓力和降低轉(zhuǎn)數(shù)，待鉆進(jìn)0. 3-0. 5米后再恢復(fù)所需要的鉆進(jìn)參數(shù)。巖層由硬變軟時，可同 時采用串動鉆具的方法重新掃孔鉆進(jìn)。(6) 當(dāng)鉆進(jìn)中發(fā)現(xiàn)糊鉆、巖石松軟等情況時，減少壓力鉆進(jìn)，嚴(yán)禁加大壓力強行鉆進(jìn)。(7) 換徑、擴孔或在松軟巖層中大段距離掃孔時，應(yīng)采用同 徑巖芯管進(jìn)行導(dǎo)向，并適當(dāng)降低壓力和轉(zhuǎn)數(shù)。10、首孔透老空后撤出鉆具，關(guān)閉閥

11、門，實測水壓，并詳細(xì)記錄在現(xiàn)場班報表中；11、各孔在放水時要控制各孔放水總量不大于80m3/h,放水過程中每小時測量水量一次，并詳細(xì)記錄清楚;12、施工過程中執(zhí)行現(xiàn)場填寫鉆探施工班報表制度;13、鉆進(jìn)時，操作人員應(yīng)隨時注意鉆機轉(zhuǎn)速，壓力大小等情況，不得使用快速高壓，要低壓慢進(jìn);14、鉆機過程中如發(fā)現(xiàn)孔內(nèi)涌水時應(yīng)停止鉆進(jìn)，首先測量水壓及涌水量，并做好記錄，同時及時向調(diào)度室匯報。七、井下安全措施1、運送鉆機時，一定要把鉆機捆扎牢固，不得超長、超寬、 超高、超重，并符合井下運輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，并有專人負(fù)責(zé)運送鉆 機，防止鉆機掉下傷人或丟失零部件。拆下的螺釘?shù)攘慵?，要用有蓋的箱子裝好，容易丟失的零件，由施

12、工人員自帶，不得裝車。為了防止跑車事故的發(fā)生，在距離鉆機施工地點前5米道軌處需 安設(shè)木馬，以防止跑車傷人;2、運送超長管材時，必須遵守有關(guān)運輸安全技術(shù)措施;3、井下人工搬運設(shè)備時，要用繩子系牢，并要輕抬輕放，有專人統(tǒng)一指揮，起落行動一致;4、發(fā)生,封車要牢固，大件必須用鋼絲繩扎緊;裝車過程中要密切配合同起同放，嚴(yán)禁摔、磕、碰現(xiàn)象的5、運輸過程中要專人押車，沿途清除障礙，發(fā)現(xiàn)問題及時處理;大件裝卸及吊裝過程中其下方嚴(yán)禁站人或?qū)⒉糠稚眢w探入，由當(dāng)班班長統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員密切配合。設(shè)備吊裝時，必 須認(rèn)真檢查繩扣、錨桿、錨梁和頂板的安全可靠情況，不安全嚴(yán) 禁吊裝。并在鉆機兩側(cè)用雙股麻繩捆綁，以控制鉆機

13、的轉(zhuǎn)向?，F(xiàn) 場吊裝鉆機時，嚴(yán)禁施工人員站在坑內(nèi)。要求先下鉆機后下人;7、推車時一人只準(zhǔn)推一輛車，同向推車間距:在坡度小于5%o時，不得小于10米；坡度大于5%。時，不得小于30米；坡度大 于7%。時，禁止人力推車;8、開絞車前嚴(yán)格檢查運行情況，剎車情況及信號情況，一切正常后方可開車;9、絞車提升必須按標(biāo)牌規(guī)定的提升量執(zhí)行，不得多拉多掛,開車要慢，剎車要穩(wěn);10、摘掛鉤時，應(yīng)待礦車停穩(wěn)后方可進(jìn)行，中途裝卸停車后必須用道木按要求打十字木垛，并用掩車木掩車，專人負(fù)責(zé)信號;11、絞車司機必須由持有合格證的專職人員擔(dān)任，上崗前必須對絞車性能，固定情況，鋼絲繩以及鉤頭、保險繩的磨損情況 進(jìn)行詳細(xì)檢查。確認(rèn)

14、一切安全后方可開車，絞車司機工作中不得 擅自離崗;12、嚴(yán)禁放飛車，自溜和蹬鉤隨行，車輛接近風(fēng)門、彎道.巷道口、道岔、開始推車、停車、掉道以及坡度大的地方，都必 須發(fā)出信號;13、在能自動滑行的坡度上停放車輛時，必須用可靠的制動器將車輛穩(wěn)住;14、上、下山運輸時，嚴(yán)格執(zhí)行“行人不行車，行車不行人”制度;15. 傾斜巷道運輸時，必須安裝聲光信號，信號要靈敏可靠,并要安裝保險繩和車尾;16施工人員嚴(yán)禁登鉤及乘坐礦車，消除一切不安全隱患17、安裝鉆機前，要將鉆機施工地點整平，安好地梁木，鉆機立軸對準(zhǔn)鉆孔位置，擺正鉆機架，機座與地梁 木之間用螺絲連接，鉆機安放要水平，四角打上壓柱及 撐柱，加強鉆場附近

15、的巷道支護(hù);18、電氣設(shè)備的安裝、接電、撤電必須有專人負(fù)責(zé)，停電需 掛停電牌，并有專人看閘；19、電氣設(shè)備停電后，（包括事故停電），在未拉開開關(guān)和做 好安全措施以前，不得隨意打開電器設(shè)備;20、當(dāng)班檢查儀器儀表、保護(hù)裝置是否正常;21、每班施工人員必須攜帶自救器；22、鉆探施工地點或附近安設(shè)專用電話，施工過程中及時向調(diào)度室和技術(shù)科匯報探放水情況;23、鉆進(jìn)及放水過程中對鉆孔孔口及鉆場內(nèi)的氣體情況進(jìn)24、礦有關(guān)部門必須保證施工地點的正常通風(fēng)，并加強通風(fēng)設(shè)施的維護(hù)及保養(yǎng);25、鉆孔施工期間，必須在鉆孔上方0.5米處以及回風(fēng)側(cè)5米內(nèi)各懸掛一臺瓦斯便攜儀，報警濃度定為1%。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛?達(dá)到1%時，施

16、工人員必須立即切斷電源，撤到全負(fù)壓新鮮風(fēng)流 中，同時不能退出鉆桿，用黃泥將孔封好，避免瓦斯?jié)舛瘸? 造成意外，并及時匯報調(diào)度室和通風(fēng)技術(shù)部門，采取措施處理。處理完畢方可繼續(xù)施工;26、本單位負(fù)責(zé)領(lǐng)取瓦斯便攜儀人員在領(lǐng)取便攜儀時，要對便攜儀進(jìn)行檢查，要求領(lǐng)取的便攜儀報警點準(zhǔn)確，報警聲強足夠 大。對檢查不符合要求的便攜儀要進(jìn)行更換。八、探放水施工注意事項1、開工前，鉆探隊要在地面對鉆機進(jìn)行檢修；2、每班必須配備專職電工，便以對電器設(shè)備以及線路維護(hù)維 修，確保施工過程中發(fā)生水患時能夠及時排出涌水;3、開孔前認(rèn)真檢查施工地點是否安全，頂、幫有無破碎及片幫。只有確認(rèn)安全之后，方可施工。4、在更換閥門時

17、，要站立在套管兩側(cè)，其下方嚴(yán)禁站人。用麻繩將閥門與頂板錨梁連接，防止在更換閥門的過程中，閥門掉 下傷人。5、開機前，要仔細(xì)檢查所有電氣設(shè)備及電纜有無漏電失爆現(xiàn) 象，若發(fā)現(xiàn)問題，要及時進(jìn)行處理。開鉆前，要先試車3-5分鐘, 確認(rèn)無問題時，方可開鉆。6、在施工過程中，操作人員必須精力集中，隨時注意孔內(nèi)變化情況、出水壓力與套管錯位情況，發(fā)現(xiàn)問題立即停鉆進(jìn)行處理, 在上下鉆桿時，要互相照顧好，以防發(fā)生意外事故。7、上、卸鉆具時，要用卡瓦卡住鉆具，前方打設(shè)管鉗，防止鉆桿從立軸竄出。在上、卸鉆具的過程中，要用墊叉卡住上一根 鉆桿的方形部位，使鉆具重量全部落在鉆機底座上。8、煤礦安全規(guī)程第二百六十六條規(guī)定：

18、采掘工作面或其to他地點發(fā)現(xiàn)有掛紅.掛汗、空氣變冷、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋 水加大、頂板來壓、地板、底板鼓起或產(chǎn)生裂隙出現(xiàn)滲水、水色發(fā)渾、有臭味等突水預(yù)兆時，必須停止作業(yè)，采取措施，立即報 告礦調(diào)度室，發(fā)出警報，撤岀所有受水威脅地點的人員。9、煤礦安全規(guī)程第二百九十一條規(guī)定：鉆進(jìn)時，發(fā)現(xiàn)煤巖松軟.片幫.來壓或鉆孔中的水壓、水量突然增大，以及 有頂鉆等異狀時，必須停止鉆進(jìn)，但不得拔出鉆桿，現(xiàn)場負(fù) 責(zé)人員應(yīng)立即向礦調(diào)度室報告，并派人監(jiān)測水情。如果發(fā)現(xiàn) 情況危急時，必須立即撤出所有受水威脅地區(qū)的人員，然后 采取措施，進(jìn)行處理。10、為了防止鉆進(jìn)中，可能有有害氣體涌出造成意外，每班必須攜帶瓦檢儀，并準(zhǔn)

19、確懸掛在正確位置。11、施工人員當(dāng)班施工結(jié)束后必須認(rèn)真填寫施工記錄，把當(dāng)班進(jìn)尺及打鉆情況、當(dāng)班瓦斯情況和水文情況向下班交待清楚, 以便工作順利進(jìn)行。12、當(dāng)班人員必須要做好自主保安和聯(lián)?；ケ９ぷ鳎_保人身安全。施工過程中要與其它施工單位和人員協(xié)調(diào)好。在施工時 要注意巷道內(nèi)的運輸安全。并要仔細(xì)觀測現(xiàn)場頂板情況，防止掉 肝傷人。13、施工人員穿戴要整齊、利落，衣襟、袖口.褲腳必須束緊，脖子上要圍毛巾。領(lǐng)口毛巾必須圍緊，嚴(yán)禁隨意圍在脖子上。工作人員要遠(yuǎn)離旋轉(zhuǎn)部位，如要操作時，必須確認(rèn)停止轉(zhuǎn)動后, 方可進(jìn)行，并密切配合。上、卸鉆具的過程中，嚴(yán)禁立軸轉(zhuǎn)動。14、啟閉開關(guān)時，注意力要集中，做到手不離按鈕，眼不離鉆機，隨時觀察和聽從司機命令，準(zhǔn)確.及時、迅速地啟動和關(guān) 閉開關(guān)。禁止用手.腳直接制動機械運轉(zhuǎn)部分；禁止將工具和其 他物品放在鉆機、水泵、電機保護(hù)罩上。機械運轉(zhuǎn)以及皮帶輪運 轉(zhuǎn)部分要有牢固可靠的安全保護(hù)裝置及保護(hù)罩。15. 施工時，現(xiàn)場安全生產(chǎn)工作由班長負(fù)責(zé)，全體員工必須密切配合，確保安全生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。嚴(yán)禁違章指揮，違章 作業(yè)，真正做到不安全不生產(chǎn)。施工過程中必須和掘進(jìn)區(qū)隊密切 聯(lián)系，作好施工互助保安。16、鉆進(jìn)時