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文檔簡介

1、園林鋪裝施工方案鋪裝工程主要是園路鋪裝,鋪裝工程的好壞直接關系到整個園林工程的效 果。為此,我們要加強施工力量、加強施工質(zhì)量監(jiān)督,嚴格按照施工規(guī)范實施, 具體如下:(一)施工準備1. 材料準備園路鋪裝工程中,鋪裝材料準備工作較大,為此在確定方案時應根據(jù)鋪 裝廣場的實際尺寸進行圖上放樣,確定方案中邊角的方案調(diào)節(jié)問題及廣場與園路 交接處的過渡方案,然后再確定各種花崗石的數(shù)量及邊角料規(guī)格、 數(shù)量。因為在 實際施工中,往往會遇到上列問題。2. 場地放樣按照設計圖所繪的施工坐標方格網(wǎng),將所有坐標點測設到場地上并打樁 定點。然后以坐標樁點為準,根據(jù)廣場設計圖,在場地地面上放出場地的邊線, 主要地面設施的范

2、圍線和挖方區(qū)、填方區(qū)之間的零點線。3. 地形復核對照園路廣場豎向設計平面圖,復核場地地形。各坐標點、控制點的自 然地坪標高數(shù)據(jù),有缺漏的要在現(xiàn)場測量補上。(二)場地平整與找坡1. 挖方與填方施工填方區(qū)的堆填順序應當先深后淺、 先分層填實深處,后填淺處,每填一 層就夯實一層。直到設計的標高處。挖方過程中挖出的適宜栽植的肥沃土壤, 要 臨時堆放在廣場邊,以后再填入花壇、種植地中。2. 場地平整與找坡挖填方工程基本完成后,對挖填出的新地面進行整理。要鏟平地面,變 地面平整度變化限制在0.05米內(nèi)。根據(jù)各坐標樁標明的該點填挖高度數(shù)據(jù)和設 計的坡度數(shù)據(jù),對場地進行找坡,保證場地內(nèi)各處地面都基本達到設計的

3、坡度。3. 根據(jù)場地旁存在建筑、園路、管線等因素,確定邊緣地帶的豎向連接 方式,調(diào)整連接點的地面標高。還要確認地面排水口的位置,調(diào)整排水溝管底部 標高,使廣場地面與周邊地平的連接更自然,排水、通道等方面的矛盾降低最低。(三)地面施工1. 基層施工施工程序:攤鋪碎石f穩(wěn)壓f散填充料f壓實f鋪攤嵌縫料f碾壓(1) 攤鋪碎石:可用幾塊10cm左右的方木或磚塊放在夯實后的素土基礎上,用人工攤 鋪碎石(碎石強度不低于8級,軟硬不同的石料不能滲用)。以標定的攤鋪厚度, 木塊或磚塊隨鋪隨挪動。攤鋪碎石一次上齊,上料應使用鐵叉,要求大小顆粒均 勻分布,縱橫斷面符合要求厚度一致。料底塵土要清理出去。(2)穩(wěn)壓:

4、先用10-12T壓路機碾壓,碾速宜慢,每分鐘約為 25-30米,后輪重疊 寬1/2,先沿整修過的路肩一起碾壓,往返壓兩遍,即開始自路面邊緣壓至中心。 碾壓一遍后,用路拱橋板及小線繩檢驗路拱及平整度。 局部不平處,要去高墊低。 去高是將多余的碎石均勻撿出,不得用鐵鍬集中鏟除。墊低是將低洼部分挖松, 均勻地鋪撒碎石,至符合標高后,灑少量水花,再繼續(xù)碾壓,至碎石初步穩(wěn)定無 明顯位移為止。這個階段一般需壓 3-4遍。(3)撒填充料:將粗砂或灰土(石灰劑量8-12%)均勻撒在碎石上,用掃帚掃入碎石縫 里,然后用灑水車或噴壺均勻灑一次水。 水流沖出的空隙再以砂或灰土補充, 至 不再有空隙并露出碎石尖為止。

5、(4)壓實:用10-12噸壓路機繼續(xù)碾壓,碾速稍快,每分鐘 60-70米,一般碾4-6 遍(視碎石軟硬而定),切忌碾壓過多,以免石料過于破碎。(5)鋪撒嵌縫料大塊碎石壓實后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,一般碾壓 2-3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定后無明顯輪跡為止。(6)碾壓嵌縫料掃勻后,立即用10-12T壓路機進行碾壓,10-12T壓路機進行碾 壓,一般需壓2-3遍,碾壓至表面平整穩(wěn)定無明顯輪跡為止。(7)然后進行質(zhì)量鑒定、簽證。2. 穩(wěn)定層施工(1)在完成的基層上定點放線,每10c m為一點,根據(jù)設計標高,邊線 放中間樁和邊樁。并在廣場整體邊線處放置擋板。擋板的高度為 10c m以上,但 不

6、要太高,并在擋板劃好標高線。(2)復核、檢查和確認廣場邊線和各設計標高點的正確無誤后,可進 入下道工序。(3) 在澆筑混凝土穩(wěn)定前,在干燥的基層上灑一層水或1: 3砂漿。(4) 按設計的材料比例配制、澆筑、搗實混凝土,并用長 1米以上的 直尺將頂面刮平,頂面稍干一點,再用抹灰砂板至設計標高。施工中要注意做出 路面的橫坡和縱坡。(5) 混凝土面層施工完成后,應及時開始養(yǎng)護,養(yǎng)護期為 7天以上, 冬季施工后養(yǎng)護期還應更長一點??捎脻竦牡静?、濕砂及塑料膜覆蓋在路面上進 行養(yǎng)護。3、面層施工(1)、施工準備材料:石料的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計圖驗收,并應分類存放。作業(yè)條件:1)、做好墻柱面、天棚(

7、天花)、吊頂及樓地面的防水層和保護層。2)、門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。3)、各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴(細小縫隙可用 水泥砂漿灌堵)。4)、在四周墻身彈好+50厘米的水平墨線。各開間中心線(十字線) 及花樣品種分隔線。(2)、操作工藝:1)、先將石板塊背面刷干凈,鋪貼時保持濕潤。2)、根據(jù)水平線、中心線(十字線),按預排編號鋪好每一開間及走廊左右兩側(cè)標準行(封路)后,再進行拉線鋪貼3)、鋪貼前應先將基層澆水濕潤,再刷素水泥漿(水泥比為0.5左右),水泥漿應隨刷隨鋪砂漿,并不得有風干現(xiàn)象。4)鋪干硬性水泥砂漿(一般配合比為 1: 3,以濕潤松散、手握

8、成團不 泌水為準)找平層,虛鋪厚度以25-30厘米為宜,放上石板塊時高出預定完成面 約3-4厘米為宜)用鐵抹子(灰匙)拍實抹平,然后進行石板塊預鋪,并應對準 縱橫縫,用木錘著力敲擊板中部,振實砂漿至鋪設高度后,將石板掀起,檢查砂 漿表面與石板底相吻合后(如有空虛處,應用砂漿填補),在砂漿表面先用噴壺 適量灑水,再均勻撒一層水泥粉,把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。 再用木錘著力敲擊至平正。5)鋪貼順序應從離向外逐行掛線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時, 對于花崗巖、大理石不應大于1毫米,對于水磨石塊不應大于 2茂密。6)鋪貼完成24小時后,經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后,用稀水泥 (顏色與

9、石板塊調(diào)和)刷縫填飽滿,并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。鋪好石板塊兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。貼踢腳板鑲貼前先將石板塊刷水濕潤,陽角接口板要割成 45度角。將基層澆水濕透均勻涂擦素水泥漿,邊刷邊貼。在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板,其上楞高度應在同一水平線內(nèi),突出墻 面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上楞拉通線,用1: 2水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。板間接縫應與地面縫貫通,擦縫做 法同地面。(3)、質(zhì)量標準1保證項目 .面層所用板塊的品種、質(zhì)量必須符合設計要求。 .面層與基層的結(jié)合必須牢固,無空鼓。2)基本項目 .板塊面層的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定:合格:色澤均勻,板塊無

10、裂縫、掉角和缺楞等缺陷。優(yōu)良:表面潔凈,圖案清晰,色澤一致,接縫均勻,周邊順直,板塊無 裂紋、掉角和缺楞等缺陷。檢驗方法:觀察檢查 .地漏及泛水應符合以下規(guī)定:合格:坡度滿足排水要求,不倒泛水無滲漏。優(yōu)良:坡向符合設計要求,不倒泛水,無積水,與地漏結(jié)合處嚴密牢固,無滲漏。檢驗方法:觀察和潑水檢查。 .踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定:合格:接縫平整,結(jié)合基本牢固。出墻厚度適宜。優(yōu)良:表面潔凈,接縫平整均勻,高度一致;結(jié)合牢固,出墻厚度適宜'檢驗方法:用小錘輕擊和觀察檢查。 .踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定:合格:縫隙礦度基本一致,相鄰兩步高差不超過15毫米。防滑條順直優(yōu)良:縫隙寬度一致,相鄰

11、兩步高差不超過 10毫米,防滑條順直。檢驗方法:觀察和尺量檢查。 鑲邊應符合以下規(guī)定:合格:面層鄰接出鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。優(yōu)良:在合格的基礎上,邊角整齊、光滑檢驗方法:觀察和尺量檢查。3)允許偏差板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表規(guī)定。4、施工注意事項1避免工程質(zhì)量通病 石板塊與基層空鼓:主要由于基層清理不干凈;沒有足夠水分濕潤;結(jié)合層砂漿過?。ㄉ皾{虛鋪一般不宜少于 25-30毫米,塊料座實后不宜少于20 毫米厚);結(jié)合層砂漿不飽滿以及水灰比過大等。 .墻邊出現(xiàn)大小頭:由于房間間隔隔凈尺寸不方正;鋪貼時沒有準確掌握板縫,以及選料尺寸控制不夠嚴格。 .相鄰兩板高低不平:由于板塊本身不平;鋪貼時操作不當;鋪貼后過早上人將板塊踩踏等,(有時還出現(xiàn)板塊松動現(xiàn)象),一般鋪貼后兩天內(nèi)嚴禁 上人踩踏。2)主要安全技術(shù)措施.裝卸石板塊時

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