土釘墻講解學(xué)習(xí)

1、精品文檔土釘墻施工工藝1工藝概述1.1 土釘墻支護(hù)的適應(yīng)性強(qiáng)，使用面寬，可用于砂土、粘性土或破碎風(fēng)化巖石。 與通常的護(hù)坡結(jié)構(gòu)相比較，土釘墻加固的最大特點(diǎn)是其施工簡(jiǎn)便，工程量小, 材料消耗小，而且支護(hù)的效果好，是一種經(jīng)濟(jì)性的加固形式。土釘墻基本結(jié)構(gòu)圖11圖1-1 土釘墻代表橫斷面示意圖土釘墻大的作用原理：1、土釘墻的支護(hù)原理來源于隧道的新奧法施工， 土釘墻用于露天邊坡支護(hù)， 所不同的是，露天邊坡與隧道中結(jié)構(gòu)形式不一樣，造成巖土受力，方向有所區(qū)別， 土釘一般較隧道的錨桿更長(zhǎng)，孔徑更大，能支護(hù)邊坡中更深層次和大面積的巖土 體。2、巖土體自身有自動(dòng)平衡受力的特性，未經(jīng)擾動(dòng)的巖土體受力是均衡穩(wěn)定的，經(jīng)人

2、為破壞后，未破壞部分巖土體重新平衡受力點(diǎn)，對(duì)于巖土體為破碎體狀， 層間有泥化夾層，造成多個(gè)受力平衡的巖土體，形成不穩(wěn)定的巖土體結(jié)構(gòu)；土釘 與巖土體的作用，一方面是在灌漿1錨固后，依靠土釘表面與巖土體的摩擦作用， 將錨固巖土體形成一個(gè)整體，控制巖土體產(chǎn)生側(cè)向位移。另一方面，依靠土釘控 制巖土體沿滑移面的滑移，土釘墻與墻背巖土體間由鋼筋和墻體摩擦力來阻止巖 土體滑動(dòng)。3、土釘墻利用有規(guī)律布置的高強(qiáng)度大直徑土釘和鋼筋網(wǎng)與噴射混凝土，有 機(jī)的結(jié)合這一個(gè)聯(lián)合受力結(jié)構(gòu)，有效的封閉巖土體表面，阻止巖石風(fēng)化和脫落， 使有土釘部分的巖土體形成一個(gè)具有復(fù)合材料性質(zhì)的土釘墻，以此來抵抗墻后的土壓力和滑移面的位移。其

3、次，有了噴網(wǎng)使土釘墻成為一柔性支護(hù)體系，使支護(hù) 更為合理。1.2作業(yè)內(nèi)容1、搭設(shè)腳手架2、刷坡嵌平3、安設(shè)伸縮縫、泄水孔4、噴第一次混凝土 5、 鉆孔6、按土釘7、灌漿8、掛網(wǎng)、安墊板緊螺栓 9、噴第二次混凝土 10、噴 水泥砂漿11、坡腳腳墻施工1.3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法一、原材料檢驗(yàn)1、水泥：易用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，有出廠合格者及實(shí)驗(yàn)報(bào)告，性能符 合要求。2、粗、細(xì)骨料：粗、細(xì)骨料的各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定。3、鋼筋：品種和規(guī)格均符合施工圖規(guī)定，并有出廠合格證和實(shí)驗(yàn)報(bào)告。4、外加劑：摻合料，根據(jù)施工需要并通過實(shí)驗(yàn)確定，符合工藝要求。5、拌制用水：一般飲用水均能滿足要求。二、土釘墻施工質(zhì)量檢驗(yàn)1

4、、土釘墻質(zhì)量檢查應(yīng)符合3 1規(guī)定表3 1 土釘墻主控項(xiàng)目施工質(zhì)量要求、檢查數(shù)量及檢驗(yàn)方法分部項(xiàng)目序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量要求檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法土釘1土釘鋼筋品種規(guī)格數(shù)量應(yīng) 符合施工圖要求每批任選2根各 做1組試樣做拉伸機(jī)冷 彎試驗(yàn)2土釘布置應(yīng)符合施工圖要 求全部檢查觀察3釘孔錨固 砂漿強(qiáng)度品種、規(guī)格、質(zhì) 量應(yīng)符合施工圖 要求每100m3砂漿取 試件1組，不足 者宜按一批計(jì)砂漿試件抗 壓強(qiáng)度鋼筋網(wǎng)4鋼筋或土 工合成材料品種、規(guī)格、質(zhì) 量應(yīng)符合施工圖 要求按TB10424規(guī)定原材料檢驗(yàn)5檢測(cè)路塹 橫斷面符合施工圖要求掛網(wǎng)前檢杳4個(gè) 斷面測(cè)量、觀察 坡面松散土 石6網(wǎng)與土釘 連接網(wǎng)規(guī)格、尺寸、 網(wǎng)與土釘連接應(yīng)

5、 符合施工圖要求按網(wǎng)面積的10% 進(jìn)行檢杳尺量、觀察 連接及查焊 試驗(yàn)報(bào)告噴射混凝 土面層7噴射混凝 土強(qiáng)度強(qiáng)度等級(jí)符合施 工圖要求每50m3噴射混 凝土制取試1組抗壓強(qiáng)度試 驗(yàn)8噴射混凝 土厚度60%以上不應(yīng)小 于施工圖標(biāo)示厚 度，最小不小于 施工圖標(biāo)示厚度 一半，平均值不 小于施工圖標(biāo)示 厚度檢杳3個(gè)斷面， 每個(gè)斷面不少于5個(gè)檢驗(yàn)點(diǎn)鑿孔實(shí)測(cè)或 預(yù)埋厚度標(biāo)志9泄水孔設(shè)置孔徑、位置、 坡度符合施工圖 要求檢查排水孔數(shù)量的20%觀察、尺量10反濾層墻后反濾層分布 及厚度應(yīng)符合施工圖要求檢杳10處觀察、尺量混凝土坡 腳墻11明挖基坑基坑底面無浮 渣，基地地基承 載力應(yīng)符合施工 圖要求檢查2點(diǎn)土質(zhì)基

6、坑采 用動(dòng)力觸 探，石質(zhì)基 坑現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)12砌石砂漿強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合 施工圖要求每100m砂漿、混凝土取試1 組，不足宜取1 組做抗壓強(qiáng)度 試驗(yàn)13混凝土坡 腳模板應(yīng)支架穩(wěn)固、接 縫嚴(yán)密、具有足 夠的強(qiáng)度和剛度全部檢查觀察、尺量14沉降縫預(yù)留與塞縫應(yīng)符 合施工圖要求，接縫平直，塞縫 嚴(yán)密全部檢查觀察、尺量2、土釘孔深、間距、長(zhǎng)度允許誤差及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表3 2規(guī)定表32 土釘孔深、間距、長(zhǎng)度允許誤差及檢驗(yàn)方法序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢杳數(shù)量檢驗(yàn)方法1孔深± 50mm總數(shù)的10%尺量2間距± 50mm總數(shù)的10%尺量3長(zhǎng)度± 50mm總數(shù)的10%尺量1.4施工準(zhǔn)備1、路塹土石方

7、開挖成型路塹大批量土石方采用爆破開挖方法，邊坡留 2 3m保護(hù)層，按開挖高度 12m為一層，每分層開挖高度不得超過4m。保護(hù)層開挖部位應(yīng)用小炮分段開挖， 為了減少爆破對(duì)邊坡的擾動(dòng)，采用了光面爆破技術(shù)。2、土釘錨固及噴射混凝土試驗(yàn)在材料進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)先通過試驗(yàn)鑒定，合格后方可采用。對(duì)土釘錨固及噴射混 凝土事先進(jìn)行試驗(yàn)，取得能滿足施工圖要求，并切合實(shí)際的配合比及施工技術(shù)參 數(shù)，為正式施工提供技術(shù)依據(jù)。3、編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)核對(duì)的工程量、工程特點(diǎn)、工期要求以及施工條件，結(jié)合設(shè)備能力，做 出實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)包括施工方法和相應(yīng)的技術(shù)措施、 工程數(shù)量、所需勞 動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料數(shù)量、臨時(shí)工程、場(chǎng)地布

8、置以及車輛運(yùn)輸?shù)?。根?jù)施工組 織設(shè)計(jì)編制好技術(shù)交底對(duì)操作人員進(jìn)行交底。4、土釘墻施工前，充分注意基坑或土坡排水，應(yīng)在施工前57d首先做好墻頂排水設(shè)施，降水深度在開挖層以下1.5m。土坡滲水時(shí)應(yīng)預(yù)先設(shè)好排水管。1.5工藝流程見圖1 2。開始搭設(shè)腳手架刷坡、坡面檢驗(yàn)合格是設(shè)置伸縮縫、泄水孔第一次噴射混凝土鉆孔不合格伸縮縫、泄水管及鉆孔拆除腳是架坡腳墻施工結(jié)束圖 -> 土釘墻施工工藝及質(zhì)量控制流程1.6 工藝步驟說明土釘墻施工隨開挖從上而下施工，一般按 4m 高一層施工土釘墻， 12m 為一 個(gè)臺(tái)階，待上一個(gè)臺(tái)階支護(hù)完成后， 再進(jìn)行下一個(gè)臺(tái)階施工。 每層施工步驟要點(diǎn) 說明如下：一、搭設(shè)腳手架1

9、、搭腳手架應(yīng)根據(jù)負(fù)載要求進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)，并對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。 采用材料都應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。2、搭腳手架時(shí)主桿要垂直。立桿時(shí)先立角柱，然后立主柱，主力柱完成后， 再開始綁扎大小橫桿。腳手架搭至三至五步時(shí)，就要扎十字撐。撐與地 面的角度在 450 以內(nèi)，撐的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎在柱或橫桿上， 確保腳手架牢固 穩(wěn)定。3、由于腳手架的側(cè)向剛度差，為了加強(qiáng)穩(wěn)定性，可與墻體連接。使用中要 定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。二、路塹邊坡清方刷坡和平整欠補(bǔ)1、邊坡基本成型后，鎬釬和風(fēng)鎬相配合，按施工圖邊坡坡率對(duì)邊坡進(jìn)行休 整，清理干凈。2、為確保外觀質(zhì)量，邊坡進(jìn)行了平整時(shí)，對(duì)坑凹部分用混凝土或漿砌石進(jìn) 行嵌補(bǔ)，

10、以保證整個(gè)坡面一致。若采用光面爆破及鎬釬和風(fēng)鎬相配合方 法施工，超挖工作量較小，現(xiàn)場(chǎng)也可采用了噴射混凝土進(jìn)行修補(bǔ)。3、巖體坡面輕方后腰及時(shí)進(jìn)行噴混凝土封閉，以免巖體暴露時(shí)間過長(zhǎng)而風(fēng) 化脫落，改變其原有的性能和強(qiáng)度。三、安裝施工縫板和泄水孔1 土釘墻每隔15m設(shè)置一道伸縮縫，伸縮縫板采用 2cm后的瀝青木板，瀝 青木板寬度為 15cm。2、 墻面板設(shè)置泄水孔，泄水孔呈梅花形布置，間距為2.5m，泄水孔進(jìn)口處 設(shè)置無砂混凝土板反濾層。3、無砂混凝土板灌注時(shí)水膠比控制在 0.380.46 之間，防止水過多造成水 泥漿下沉堵塞無砂混凝土板， 使得沙礫或碎石間無空隙而失去滲水作用， 無砂混凝土板與山體接

11、觸面采用中粗砂隔離，以增強(qiáng)滲水性，安裝無砂 混凝土板時(shí)要求無砂混凝土板安置在土釘墻面板內(nèi)，嚴(yán)禁進(jìn)入面板而影 響質(zhì)量。4、在無砂混凝土板下口安設(shè)一根長(zhǎng) 25cm的© 50mm的透水軟管，透水軟管 入口端用中粗砂固定在無砂混凝土板上，出口端固定在鋼筋網(wǎng)上或黏土 封口，避免了面板混凝土噴射的堵管，施工完后再使管口暢通。四、噴第一次混凝土1、 為了保持邊坡穩(wěn)定，及時(shí)封閉巖壁，在開挖后即刻噴射一層5cm 的厚混 凝土，采用 PH30 轉(zhuǎn)子式噴射機(jī)進(jìn)行干噴，其配合比為水泥：砂：礫石： 速凝劑=1: 2: 1.5: 0.03,采用普通硅酸鹽水泥 C32.5級(jí)，砂為中粗砂， 礫石為10 15mm，水

12、膠比控制在0.40 0.45之間，混凝土干料拌制采用 攪拌機(jī)。2、噴射時(shí)以混凝土表面平整，出現(xiàn)光澤，骨料分布均勻，回彈量小為度。采用S型循環(huán)法或螺旋形移動(dòng)噴頭噴射，噴槍盡量垂直坡面，并保持1.01.5m間距為宜，混凝土終凝（6h）后，進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為10 14d。五、鉆孔1初噴射混凝土達(dá)到70%強(qiáng)度后，進(jìn)行土釘鉆孔作業(yè)。土釘孔徑為100mm,設(shè)計(jì)深度為6m、10m、12m，孔深較土釘長(zhǎng)0.15m。2、 采用潛孔鉆機(jī)進(jìn)行鉆孔作業(yè)，孔深與水平方向呈下傾15 度角，并應(yīng)保證 孔距和傾角的準(zhǔn)確性。3、鉆孔時(shí)嚴(yán)禁帶水作業(yè)，以免孔位太深廢渣堵孔，鉆孔完畢進(jìn)行清空，清 空利用風(fēng)鉆高壓空氣把廢渣排擠出

13、來，清孔時(shí)風(fēng)鉆還要進(jìn)行空鉆，避免 出渣太多堵孔，同時(shí)注意防護(hù)廢渣飛出孔時(shí)傷人。六、安裝土釘1、土釘：25mm的U級(jí)鋼筋，相應(yīng)配套件有：焊接在鋼筋上的定位托架、 焊接在土釘端頭的螺絲端桿和端桿螺母；土釘長(zhǎng) 12m、 10m、 6m 三種， 間距為1.6m（豎）x 1.8m （橫）矩形布置。2、土釘是在加工場(chǎng)地施工后運(yùn)往工地，包括螺絲桿件的焊接和固定托架的 焊接，端桿與接觸對(duì)焊，放入土釘前，用高壓風(fēng)清孔，桿體居孔中間，因土釘長(zhǎng)6 12m鋼筋插入時(shí)容易變形而導(dǎo)致偏斜， 使得鋼筋無法插入， 為此，事先在鋼筋上每隔35m設(shè)置3根圓弧形導(dǎo)向筋（即托架），以確 保鋼筋位置居中，同時(shí)便于灌漿的正常進(jìn)行。3、清

14、孔過后進(jìn)行土釘安置，同時(shí)插入兩根管子，一根為高壓灌漿管，用于 灌漿，另一根為排氣管，用于灌漿時(shí)拍粗孔內(nèi)空氣，以免產(chǎn)生空洞而影 響土釘質(zhì)量，灌漿時(shí)灌漿管直插管孔底， 排氣管距灌漿管為 100120cm。七、灌漿1、土釘安設(shè)完畢后用 M30水泥砂漿灌筑，灌漿壓力位 0.20.4Mpa,灌漿時(shí) 要隨時(shí)掌握灌漿情況，開始時(shí)灌漿很快，當(dāng)灌漿速度緩慢時(shí)，排氣管排 氣也有多變少， 這說明孔內(nèi)砂漿灌注已達(dá) 50cm 以上深度， 兩根管即同時(shí) 往外抽，管子抽動(dòng)要緩慢并繼續(xù)灌漿，以保證灌漿管埋入砂漿深度保 持在 50cm 左右。2、應(yīng)隨時(shí)掌握排氣管的排氣量，嚴(yán)禁快速抽管和出現(xiàn)排氣管排氣量突然增 大，造成砂漿灌注不

15、連續(xù)，出現(xiàn)斷釘而報(bào)廢。八、掛網(wǎng)、安裝墊板緊螺母1、待水泥砂漿強(qiáng)度達(dá)到施工圖標(biāo)示強(qiáng)度的 50%后，掛20x 20cm的8mm的 鋼筋網(wǎng)，使其緊貼坡面，鋼筋網(wǎng)用焊接連接。2、在錨桿端頭、鋼筋網(wǎng)上安裝 20x20x 1.5cm的16Mn鋼墊板，中部預(yù)留 33mn桿件，其作用是固定桿體在巖面和支架螺母受力。 用扳手?jǐn)Q緊螺母， 增加5 10kN的預(yù)應(yīng)力，使鋼板鋼筋網(wǎng)與混凝土面緊貼，產(chǎn)生一定的抗 拔力并與鋼筋網(wǎng)片成一整體。九、噴第二層混凝土1、繼前面工序噴射第二層混凝土。噴射 C20混凝土 9cm厚，配合比同第一 次，噴完 6h 后，進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。2、噴混凝土嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室測(cè)定的配合比，控制好水膠比，噴混凝土?xí)r

16、要保 持厚度尺寸，搭接處應(yīng)有一定斜坡，避免出現(xiàn)搭接縫。十、噴射水泥砂漿完成噴射第二層混凝土工序后， 為保證噴層表面的平順和美觀， 最后在噴射 混凝土表面噴上一層1cm厚M20的水泥砂漿護(hù)面。土釘墻是由原為巖土體、土釘、鋼墊板、鋼筋網(wǎng)、噴射混凝土組成。十一、坡腳腳墻施工1兩級(jí)土釘墻的坡腳處常設(shè)置腳墻，采用頂寬0.6m,高1.2m, C15混凝土與最下排土釘墻整體灌注。2、土釘墻部分的路基邊坡按 1:0.5 坡率，土釘墻以上邊坡按 1:0.75 坡率清 方后，設(shè)噴錨網(wǎng)護(hù)坡防護(hù)，錨桿長(zhǎng) 3.8m； 土釘墻與噴噴錨網(wǎng)護(hù)坡間平臺(tái) 寬2m,采用C15混凝土封閉，厚0.15m。3、土釘墻高度低于12m按1:

17、0.5坡率清方后設(shè)土釘墻加固，土釘墻高度高 于12m設(shè)二級(jí)土釘墻，單級(jí)土釘墻最大高度為12m第一級(jí)土釘墻土釘長(zhǎng) 6m第二級(jí)土釘長(zhǎng)10m。4、 一、二級(jí)墻之間的平臺(tái)上下各 3排土釘長(zhǎng)12m 土釘按間距1.6 （豎）X 1.8m （橫）矩形布置，最下排土釘自腳墻頂下 0.1m處開始布置。平臺(tái)內(nèi) 置鋼筋網(wǎng)（包裹），于第二級(jí)土釘墻的腳墻靠線路側(cè)按縱向間距 2.0m 打 一排18mn豎直錨桿固定鋼筋網(wǎng)，錨桿長(zhǎng) 2.0m。十二、施工安全及時(shí)環(huán)境保護(hù)（一）施工安全1、土釘墻施工應(yīng)隨開挖自上而下分層進(jìn)行， 每層開挖的最大高度應(yīng)與該土 體的自穩(wěn)能力相適應(yīng)， 確保山體開挖面邊坡保持穩(wěn)定。 施工前應(yīng)先清除 墻頂山坡危石，做好坡頂排水，作業(yè)過程中應(yīng)注意觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)變化及時(shí) 處理。2、坡面掛網(wǎng)、噴護(hù)作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)置施工腳手架。進(jìn)行鉆孔、