半鋼爬架專(zhuān)項(xiàng)施工方案(共62頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上灃華熙城3、4號(hào)樓附著式升降腳手架安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制：審核：審批：陜西清坤建筑工程有限公司2018年04月目錄專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè) 第一章 工程概況一、 工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱(chēng)灃華熙城項(xiàng)目（一期）3#、4#樓2施工地址西咸新區(qū)灃東新城3建設(shè)單位西安統(tǒng)籌科技發(fā)展有限公司4總包單位5監(jiān)理單位6結(jié)構(gòu)類(lèi)型剪力墻7建筑物用途住宅8擬用爬架層數(shù)標(biāo)準(zhǔn)層開(kāi)始至主體封頂9標(biāo)準(zhǔn)層層高3.0m10拆除位置頂部拆除二、 施工平面布置1. 附著升降腳手架的架體及機(jī)位沿建筑結(jié)構(gòu)外圍布置，詳機(jī)位平面布置見(jiàn)圖一。2. 附著式升降腳手架服務(wù)范圍為建筑物4層至26層、33層,共54個(gè)機(jī)位點(diǎn)。架體總

2、高14.4m，封閉4層半樓。共配置18臺(tái)電動(dòng)葫蘆，爬架分4段進(jìn)行升降。 3. 架體底部采用標(biāo)準(zhǔn)連接桿搭設(shè)底部桁架，局部用腳手架鋼管搭設(shè)；鋼管搭設(shè)距離不能超過(guò)2米，本工程架體水平懸挑端最大距離為1.8米，符合規(guī)范要求。4. 剪力墻部位采用0.4m支座，個(gè)別機(jī)位采用1.0m支座，陽(yáng)臺(tái)部位采用1.9米鋼梁，具體位置詳見(jiàn)平面布置圖；在使用工況安裝三個(gè)支座，升降工況安裝兩個(gè)附著支座。5. 塔吊附墻部位采用爬架；施工電梯部位也采用爬架防護(hù)。6、架體搭設(shè)期間，隨搭設(shè)高度及時(shí)安裝附墻支座、防墜頂撐、防墜裝置，必要時(shí)增加臨時(shí)水平拉結(jié)，保證架體搭設(shè)時(shí)安全。7、為了保證安全，在架體內(nèi)側(cè)增加一道軟防護(hù)（在第四步架內(nèi)側(cè)

3、用大眼安全網(wǎng)兜掛）圖一8、爬架從4層開(kāi)始搭設(shè)，預(yù)埋孔從5層開(kāi)始設(shè)置，待主體施工至8層頂板時(shí)準(zhǔn)備提升；施工時(shí)按下圖所示高度設(shè)置預(yù)留孔。圖二三、 施工要求和技術(shù)保證條件1. 編制施工方案前必須有完整的設(shè)計(jì)圖紙和項(xiàng)目技術(shù)資料。2. 所有爬架用材料必須符合質(zhì)量要求。3. 附著式腳手架安裝前必須對(duì)現(xiàn)場(chǎng)各個(gè)班組進(jìn)行技術(shù)安全教育。4. 將原落地架進(jìn)行加固后，搭設(shè)安裝平臺(tái)并抄平。5. 組裝底部支承桁架的場(chǎng)地必須平整結(jié)實(shí)。6. 在爬架組裝、吊裝、加固和搭設(shè)階段，其他施工班組給予必要的配合，以便順利搭設(shè)。7. 在大雨、大雪、濃霧和五級(jí)以上大風(fēng)等視線不良的情況下禁止對(duì)腳手架進(jìn)行搭拆以及升降作業(yè)。8. 在腳手架使用中

4、，除應(yīng)遵守本方案規(guī)定外，還應(yīng)遵守建設(shè)部及各地區(qū)建設(shè)行業(yè)主管部門(mén)制定的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。 9. 腳手架上嚴(yán)禁模板支撐附著，模板支撐必須嚴(yán)格控制在建筑結(jié)構(gòu)邊20cm以內(nèi)并在邊梁（或剪力墻）砼強(qiáng)度達(dá)到C10（初凝）時(shí)拆除爬架吊點(diǎn)附墻處的邊梁（或剪力墻）內(nèi)外側(cè)的模板，以滿足爬架固定需要。10. 嚴(yán)禁任何人員向腳手架拋丟工用具或集中堆碼鋼筋、砼、鋼管、模板及建筑垃圾。11. 嚴(yán)禁野蠻施工，嚴(yán)禁拋丟建筑材料，嚴(yán)禁揭開(kāi)底部封閉及立面安全網(wǎng)，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)。12. 嚴(yán)禁在腳手架上私自架設(shè)動(dòng)力、照明電源線。13. 嚴(yán)禁任何人拆動(dòng)腳手架水平連墻桿、扣件、螺絲、鋼網(wǎng)、預(yù)埋鐵件及其它桿件，否則造成后果由責(zé)任方負(fù)責(zé)

5、。14. 塔吊作業(yè)時(shí)不得撞擊、牽掛腳手架，以免發(fā)生意外事故。15. 腳手架上的建筑垃圾應(yīng)由土建施工方派專(zhuān)人經(jīng)常清掃，以減少腳手架施工荷載。16. 腳手架提升前，由土建施工方負(fù)責(zé)做好腳手架清潔后，按照規(guī)范8.13表和8.14表進(jìn)行檢查，檢查合格后方可施工。17. 爬架安裝、運(yùn)行、拆除前，公司安全部門(mén)、工程部門(mén)召開(kāi)安全交底會(huì)議，對(duì)項(xiàng)目主管、現(xiàn)場(chǎng)領(lǐng)班、搭架領(lǐng)班、拆架領(lǐng)班及所有操作工人進(jìn)行安全教育。18. 架子工的工作多是高空作業(yè)，因此必須保證在身體健康、精神狀態(tài)良好的情況下才能上架操作。19. 架子工上架操作前，必須按規(guī)定著裝，如戴安全帽、穿防滑鞋、拴安全帶、用細(xì)麻繩將扳手等工具系在手腕上防止失手墜

6、落等。20. 不允許立體交叉作業(yè)，以免發(fā)生物體失手墜落打擊等安全事故。21. 嚴(yán)禁酒后上架操作。四、 DZS-15型附著式升降腳手架系統(tǒng)組成及工作原理DZS-15型附著式升降腳手架主要由主框架（上、中、下三節(jié)）、底部水平桁架、附著支座、調(diào)節(jié)頂撐、防墜防傾裝置、提升設(shè)備和腳手架體等組成，其特點(diǎn)：（1）主框架（軌道）：高度10.8米，適用3.5米以下樓層，層高3.5米時(shí)，再增加一節(jié)中節(jié)；（2）附著支座及承重、導(dǎo)向防傾、防墜于一體，操作簡(jiǎn)單方便。（3）調(diào)節(jié)頂撐：既能調(diào)節(jié)架體水平高低偏差，又能承重，操作簡(jiǎn)單方便，節(jié)約勞動(dòng)時(shí)間和大量鋼絲繩。（4）外鋼網(wǎng)：有效保證了架體防沖擊和防火安全。1、主框架 由48

7、×2.7mm鋼管和6.3#槽鋼（腰厚4.8mm，腿厚7.5mm）焊接而成，槽鋼背對(duì)焊接形成導(dǎo)軌，用來(lái)安裝附墻支座的防傾導(dǎo)向裝置，同時(shí)能保證架體在升降作業(yè)時(shí)的垂直運(yùn)動(dòng)。48×2.7mm鋼管用來(lái)制作主框架的橫撐，它與附著支座上的防墜塊相配合，起到防墜作用，橫桿和斜桿使主框架為整體單片式鋼結(jié)構(gòu)，橫桿和斜桿可以將架體內(nèi)外排連接成剛性整體，同時(shí)確保架體有可靠的力學(xué)傳遞。主框架由上節(jié)、中節(jié)、下節(jié)三節(jié)組成，其中每節(jié)為倆步架即3.6m。（如下圖示）2、附墻支座： 附墻支座全部用國(guó)標(biāo)10#槽鋼焊和6.3#槽鋼加工焊接接制作而成，其鋼性系數(shù)為10，極限承載能力強(qiáng)，分為標(biāo)準(zhǔn)附墻支座和長(zhǎng)鋼梁，使用

8、時(shí)用1根T36的螺栓通過(guò)設(shè)在建筑物上的預(yù)留孔將其固定在建筑物上，是整個(gè)腳手架的受力點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)附墻支座直接使用自帶的撐腿在建筑物邊梁和剪力墻上受力，長(zhǎng)鋼梁使用斜撐撐在樓層面上受力。該裝置上還設(shè)有導(dǎo)向、防傾、防墜裝置，與設(shè)在主框架上的導(dǎo)軌配合，可起導(dǎo)向、防傾、防墜作用。主要用來(lái)附著架體、懸掛動(dòng)力系統(tǒng)、安裝防傾裝置，傳遞施工及升降工況載荷，防墜器沖擊載荷傳遞的作用。我公司設(shè)計(jì)生產(chǎn)的附墻支座有重量輕，剛度大，安裝簡(jiǎn)單，通用性強(qiáng)的顯著特點(diǎn)。 標(biāo)準(zhǔn)附墻支座 長(zhǎng)鋼梁、板梁 主框架、導(dǎo)向架連接示意圖3、 底部水平支承桁架： 底部水平支承框架（桁架）為雙排架體，立桿和橫桿都是由48mm×2.7mm鋼管加

9、工而成，斜桿由50mm×50mm×6mm等邊角鋼加工而成，然后用M16×40螺栓將三者連接成水平桁架體系；架體寬900mm,每步架高1800mm,整個(gè)腳手架總高14.4米，橫桿型號(hào)有1800mm、1500 mm、1200mm和900mm四種。水平支撐框架及豎向主框架承受自重及上部傳來(lái)的腳手架體系固定載荷和施工動(dòng)載荷、風(fēng)載荷等，并將其傳遞到升降機(jī)構(gòu)，最終傳遞至建筑物。 4、防傾裝置（導(dǎo)輪導(dǎo)軌）: 主要作用：防止附著升降腳手架內(nèi)外傾翻 。附著升降腳手架共設(shè)置三組導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置。鋼挑梁上的導(dǎo)輪與主框架上的導(dǎo)軌形成導(dǎo)輪導(dǎo)軌裝置，在提升過(guò)程中，使架體滑移并起到防傾作用。5、防

10、墜裝置： 本工程附著升降腳手架所裝配的防墜落裝置采用擺針式，使用時(shí)將我公司配備的防墜塊和銷(xiāo)軸安裝于支座端頭的指定位置，并且用復(fù)位彈簧將防墜塊和支座連接起來(lái)即可，此外保證每個(gè)機(jī)位安裝一道防墜裝置；它的工作原理是：架體提升時(shí)防墜塊自由端繞銷(xiāo)軸向上擺動(dòng),受彈簧拉力回復(fù)到原來(lái)位置，如同鐘表擺針一般。如果架體突然下墜，防墜塊自由端將卡死在導(dǎo)軌中間的格擋處，使得架體停止向下運(yùn)動(dòng)。6、提升設(shè)備：提升設(shè)備（電動(dòng)葫蘆）主要參數(shù)：電動(dòng)葫蘆的額定起重量為7.5噸，提升高度5米，單臺(tái)凈重約86Kg，電機(jī)功率500W，提升速度為13cm/min。7、 外鋼網(wǎng)和底板：外鋼網(wǎng)采用30mm*30mm*3mm矩管焊接邊框，用噴

11、塑鋼網(wǎng)做網(wǎng)面制做而成，標(biāo)準(zhǔn)尺寸1.2m*1.8m*0.75mm；非標(biāo)尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量為準(zhǔn)進(jìn)行加工；底板和翻板均采用3mm厚花紋鋼板加工而成，翻板用合頁(yè)固定在地板上即可。第二章 編制依據(jù)一、 國(guó)家及部委法律、法規(guī)序號(hào)法律、法規(guī)、規(guī)范性文件名稱(chēng)文件號(hào)1中華人民共和國(guó)建筑法國(guó)家主席令第46號(hào)2中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法國(guó)家主席令第13號(hào)3建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例國(guó)務(wù)院令第393號(hào)4建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20115建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-20106危險(xiǎn)性較大工程安全專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制及專(zhuān)家論證審查辦法建質(zhì)200987號(hào)7建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20128建筑

12、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-20169建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-201110建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-201311起重機(jī)械超載保護(hù)裝置安全技術(shù)規(guī)范GB12602-200912施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-201213鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001二、 其他相關(guān)依據(jù)1、 陜西清坤建筑工程有限公司附著式升降腳手架安全技術(shù)操作規(guī)程2、 施工總包單位提供的本工程準(zhǔn)確的建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙及塔吊、施工電梯位置。3、 總包單位編制的本工程施工組織設(shè)計(jì)。第三章 施工計(jì)劃一、 施工進(jìn)度計(jì)劃由于爬架是附著在建筑結(jié)構(gòu)上，所以爬架的工期以主體結(jié)構(gòu)

13、工期為依據(jù)。（按主體7天施工一層樓計(jì)算）。1. 爬架安裝從爬架進(jìn)場(chǎng)至爬架搭設(shè)完成，根據(jù)主體進(jìn)度需要30天左右，中途遇到不可抗力因素導(dǎo)致停工的，向后順延工期。2. 爬架提升施工爬架在提升完成后第2天安裝附墻支座，對(duì)不能安裝的部位可以采用臨時(shí)水平拉結(jié)進(jìn)行加工，待該部位可以安裝附墻支座時(shí)立即安裝到位。爬架提升設(shè)備提升速度是13cm/分鐘，所以腳手架提升速度也為13cm/分鐘；提升一段架體大約需30分鐘左右；爬架提升時(shí)其他班組嚴(yán)禁在架體上施工。3. 爬架停留封頂階段爬架停留不動(dòng)，必須將架體進(jìn)行加固，按照三步兩跨的要求增加水平拉結(jié)。4. 爬架拆除在屋面施工全部完成后，即可開(kāi)始拆除爬架，爬架拆除一般需要8

14、-12天時(shí)間。序號(hào)施工進(jìn)度施工時(shí)間施工人數(shù)計(jì)劃施工日期1材料入場(chǎng)爬架組裝40天左右12人2提升施工根據(jù)施工進(jìn)度6人3封頂停留根據(jù)施工進(jìn)度/4爬架拆除10天10人二、 材料及設(shè)備計(jì)劃1. 材料驗(yàn)收要求（1）爬架材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后報(bào)總包單位和監(jiān)理單位對(duì)材料進(jìn)行檢查驗(yàn)收。（2）檢查內(nèi)容包括：外觀、焊縫、加工質(zhì)量等方面，發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)品立即要求更換。（3）檢查驗(yàn)收合格后，分包單位與總包單位對(duì)架體材料的數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)，并登記在雙方的交貨單和收貨單上，注明規(guī)格型號(hào)。（4）鋼管外觀質(zhì)量平直光滑，沒(méi)有裂紋、分層、壓痕、硬彎等缺陷，并應(yīng)進(jìn)行防銹處理；立桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/500,橫桿最大彎曲變形應(yīng)小于L/150；端

15、面平整，傾斜偏角應(yīng)小于1.70mm; 實(shí)際壁厚不得小于標(biāo)準(zhǔn)公稱(chēng)壁厚的90%；（5）扣件螺紋連接件應(yīng)無(wú)滑絲、變形、嚴(yán)重銹蝕等現(xiàn)象；（6）腳手板采用定型全鋼板和全鋼網(wǎng)片，外觀平整，無(wú)破損等現(xiàn)象；（7）所有固定螺栓采用國(guó)標(biāo)螺栓。2. 爬架設(shè)備計(jì)劃：根據(jù)施工圖紙首先編制附著升降腳手架施工方案，根據(jù)施工方案及安全技術(shù)措施提供附著升降腳手架需要的鋼結(jié)構(gòu)件，在車(chē)間加工或改制完成后，進(jìn)場(chǎng)時(shí)根據(jù)施工進(jìn)度分批運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)組裝。第一批進(jìn)場(chǎng)材料為底部桁架和豎向主框架材料；第二批進(jìn)場(chǎng)材料為鋼底板和外鋼網(wǎng)；第三批材料為電葫蘆、電纜線等提升設(shè)備；每批材料分若干車(chē)次。3. 現(xiàn)場(chǎng)周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃：根據(jù)施工方案，計(jì)算出整個(gè)爬架大約所需的

16、鋼管、扣件等數(shù)量，在爬架進(jìn)場(chǎng)前全部準(zhǔn)備完畢并整齊堆放在方便塔吊吊運(yùn)的地方。第四章 施工工藝技術(shù)一、 DZS-15型附著式升降腳手架技術(shù)參數(shù)1、架體高度：14.4米，架體最大直線跨度：6.2米；轉(zhuǎn)角處最大跨度5.2m； 2、架體寬度：0.9米，步距1.8米；3、架體懸挑長(zhǎng)度最大：1.8米；4、主框架距建筑結(jié)構(gòu)：0.4米；最大施工荷載3KN/；5、架體升降設(shè)備：7.5t×6m電動(dòng)葫蘆，架體升降速度13cmmin。6、穿墻螺栓型號(hào)：M36×600二、 附著升降腳手架搭設(shè)、運(yùn)行、拆除工藝流程1. 附著升降腳手架搭設(shè)流程圖2. 附著升降腳手架提升下降流程圖三、 附著升降腳手架安裝施工

17、方法1. 搭設(shè)安全技術(shù)交底搭設(shè)前對(duì)操作人員進(jìn)行安全教育及技術(shù)交底，交待清楚腳手架的服務(wù)范圍。搭設(shè)的重點(diǎn)，難點(diǎn)，搭設(shè)要求，以及項(xiàng)目部相關(guān)規(guī)定及要求等。2. 安裝平臺(tái)搭設(shè)技術(shù)要求材質(zhì)選擇 鋼管：采用外徑48mm，壁厚2.7mm的鋼管，其質(zhì)量要符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700)中Q235-A級(jí)鋼的規(guī)定。凡嚴(yán)重銹蝕、薄壁、嚴(yán)重彎曲及裂變的桿件不準(zhǔn)采用，外架鋼管采用黃色，扣件刷黃色防銹漆。 扣件：其材質(zhì)應(yīng)符合鋼管腳手架扣件（GB15831）中規(guī)定且不得有裂紋、氣孔、疏松、砂眼等鑄造缺陷。扣件應(yīng)與鋼管的貼面接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離要大于5mm?？奂囊?guī)格有三

18、種：直角扣件：主要作大、小橫桿與立桿的聯(lián)接使用，也可作連接墻桿對(duì)腳手架聯(lián)接使用，保持桿件連接呈固定十字狀；回轉(zhuǎn)扣件（也稱(chēng)萬(wàn)向扣件）：主要作斜桿與立桿，斜桿接長(zhǎng)、立桿雙管附綁加強(qiáng)聯(lián)接使用；對(duì)接扣件：主要作立桿、大橫桿、擱柵、防護(hù)欄桿接長(zhǎng)使用。凡嚴(yán)重銹蝕、變形、裂縫、螺栓螺紋已損壞的扣件不準(zhǔn)采用。 落地式腳手架立桿基礎(chǔ)處理  直接在車(chē)庫(kù)頂板上搭設(shè)，基礎(chǔ)平整結(jié)實(shí)，落地立桿垂直穩(wěn)放在混凝土板面上，設(shè)縱橫相連掃地桿。落地式架體施工方法及搭設(shè)要求  a、立桿：橫向間距0.8m，縱向間距1.5m，考慮到上部結(jié)構(gòu)小挑板以及裝飾操作空間，外架立桿離墻邊300mm，步高1.8m，且相

19、鄰接頭錯(cuò)開(kāi)。 b、大橫桿：間距1.0m，接頭錯(cuò)開(kāi)，每一立面同一步架內(nèi)縱向水平高低差應(yīng)控制在60mm以內(nèi)。落地處設(shè)縱橫向掃地桿。  c、小橫桿：小橫兩端各伸出立桿凈長(zhǎng)度不少于100mm，并盡量保持一致。  d、剪刀撐：從底到頂呈“之”字型連續(xù)設(shè)置，連接處用回轉(zhuǎn)扣件連接，與地面夾角成45°60°之間。由于平臺(tái)架只有2.0米，所以剪刀撐只搭設(shè)半部即可，中間遇到立桿必須增加一個(gè)轉(zhuǎn)向扣件固定。  e、安全網(wǎng)設(shè)置：腳手架外立桿內(nèi)側(cè)用密目安全封閉圍護(hù)。  f、連墻件設(shè)置在一層底板處，采用預(yù)埋拉接點(diǎn)方式，連墻件必須拉接內(nèi)外兩道立桿，保證架體穩(wěn)定安全。

20、搭設(shè)順序：立桿小橫桿大橫桿連墻桿剪刀撐防護(hù)欄桿安全網(wǎng)。外架搭設(shè)高度時(shí)每班做到落手清，一步一清，現(xiàn)場(chǎng)清。鋼管腳手架搭拆方便，但技術(shù)要求較高，腳手架的搭設(shè)標(biāo)準(zhǔn)是一樣的，即外觀必須整體平整，做到橫平豎直，幾何圖形一致，各扣件使用正確，緊固力距應(yīng)達(dá)到45kg.m。 3.爬架底部桁架的安裝 爬架搭設(shè)前，應(yīng)設(shè)置安全可靠的安裝平臺(tái)來(lái)承受安裝時(shí)的豎向荷載，平臺(tái)寬度1.5m,承受荷載大于3KN/m2，其水平度應(yīng)在20mm之內(nèi)。（如右圖所示） 主框架下節(jié)與桁架的組裝圖一在地面將主框架擺放就位，按爬架平面布置圖桁架尺寸安裝連接桁架立桿、橫桿、斜桿，橫桿置于立桿連接板內(nèi)側(cè)，斜桿在外，螺栓由外向內(nèi)穿入， 嚴(yán)格

21、控制其水平度和垂直度；調(diào)整合格后，再將所有連接螺栓擰緊。（螺栓擰緊后需抹上黃油，以免生銹）；根據(jù)桁架每跨的尺寸將對(duì)應(yīng)的鋼底板直接鋪設(shè)在桁架底部。 桁架的安裝：用塔吊將安裝 好的導(dǎo)軌、桁架吊裝到平臺(tái)，按設(shè)計(jì)尺寸擺放就位，控制好導(dǎo)軌與結(jié)構(gòu)之間的距離（支座長(zhǎng)度2公分）；將爬架與平臺(tái)連接固定。 主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接：用塔吊將主框架標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊起，和主框架下節(jié)接點(diǎn)對(duì)正、裝入螺栓、調(diào)整鉛垂度、擰緊螺栓；以后隨施工進(jìn)度逐步安裝。 支座和調(diào)節(jié)頂撐的安裝：根據(jù)平面布置圖及立面留孔圖用穿墻螺栓安裝支座，擰緊螺母；安裝調(diào)節(jié)頂撐并將主框架頂緊。 以后根據(jù)施工進(jìn)度逐層安裝附著支座（3個(gè)），連接主框架（3節(jié)），搭設(shè)腳手架體。4

22、.架體的搭設(shè) 架體搭設(shè)必須符合規(guī)范技術(shù)安全要求。 在水平梁架上搭設(shè)雙排腳手架，立桿和底部桁架連接處要用短鋼管搭接，長(zhǎng)度1.2m，不得少于4個(gè)卡扣；縱矩1800mm，軸向最大偏差應(yīng)小于200mm。 外側(cè)大橫桿步矩900mm，內(nèi)側(cè)大橫桿步矩1800mm，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不小于500 mm各接頭中心至最近端點(diǎn)不宜大于縱距的1/3，最下層大橫桿搭設(shè)時(shí)應(yīng)起拱3050mm。 小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿之上，外側(cè)伸出立桿100mm，內(nèi)側(cè)伸出立桿100400mm，內(nèi)側(cè)懸臂端可鋪腳手板。 架體外側(cè)必須搭設(shè)通長(zhǎng)剪刀撐，傾角456

23、0°，架體內(nèi)側(cè)應(yīng)搭設(shè)倒八字，底部桁架與主框架連接，以防止架體下沉。 架體內(nèi)可以搭設(shè)人行道，但必須搭設(shè)在主框架跨度較小的位置。 腳手板可以鋪設(shè)4層，最下層腳手板距離外墻不超過(guò)150mm，并用翻板封閉。 外排剪刀撐搭設(shè)完畢后安裝外立網(wǎng)，根據(jù)外立面的寬度調(diào)整好外立網(wǎng)的尺寸，外立網(wǎng)安裝到合適位置后用十字扣件和螺栓將其固定在大橫桿或立桿上，如圖所示： 安裝過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制底部支撐桁架與豎向主框架的安裝偏差。底部支撐桁架相鄰二機(jī)位處的高差應(yīng)小于20mm；相鄰兩榀豎向主框架的水平高差應(yīng)小于20mm；豎向主框架的垂直偏差小于3，最大偏差應(yīng)小于60mm。 安裝過(guò)程中架體與工程結(jié)構(gòu)間應(yīng)采取可靠的臨時(shí)水平

24、拉撐措施，確保架體穩(wěn)定。 扣件式腳手桿件搭設(shè)的架體，搭設(shè)質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求和滿足設(shè)計(jì)及使用的要求。 架體搭設(shè)的整體垂直偏差應(yīng)小于4，底部任意二點(diǎn)間的水平高差不大于50mm。5.防墜裝置安裝 防傾裝置安裝時(shí)必須將導(dǎo)輪卡在軌道中，且使兩側(cè)間隙均勻； 防墜裝置必須安裝正確，將直角向下，防墜彈簧必須掛在后方支座上； 附墻支座必須安裝端正，且與墻面貼實(shí)，穿墻螺栓必須外露5絲以上； 承重裝置安裝時(shí)必須使其卡在導(dǎo)軌中間的格擋上，且必須保證其處于受力狀態(tài)，長(zhǎng)銷(xiāo)軸上必須插入開(kāi)口銷(xiāo)。如圖示：6.電器的安裝本工程采用電動(dòng)葫蘆作為動(dòng)力設(shè)備來(lái)升降架體，因此所有電器的安裝必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范。每個(gè)電葫蘆一條電線

25、，電葫蘆一頭用16A三相四芯防水插頭，另一頭用16A三相四芯插頭與電柜連接。要求保護(hù)零接電機(jī)外殼及進(jìn)線盒，具體安裝、調(diào)試、維護(hù)、升降操作詳見(jiàn)廠家提供的使用與維護(hù)說(shuō)明書(shū)?？刂乒裱b有漏電保護(hù)器,每個(gè)開(kāi)關(guān)箱安裝漏電保護(hù)器、按鍵開(kāi)關(guān)。7.調(diào)試驗(yàn)收架體搭設(shè)完畢后，應(yīng)自行對(duì)下列項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試與檢驗(yàn)，調(diào)試與檢驗(yàn)情況應(yīng)作詳細(xì)的書(shū)面記錄： 架體結(jié)構(gòu)中采用扣件式腳手桿件搭設(shè)的部分，其搭設(shè)質(zhì)量達(dá)到要求。 對(duì)所有螺絲連接處進(jìn)行全數(shù)檢查，嚴(yán)禁少裝附著固定連接螺栓； 進(jìn)行架體提升試驗(yàn)，檢查升降動(dòng)力設(shè)備是否正常運(yùn)行； 對(duì)防墜裝置制動(dòng)的靈敏性、可靠性進(jìn)行檢驗(yàn)； 對(duì)架體整個(gè)防護(hù)情況進(jìn)行檢查。 架體調(diào)試驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行升降。 調(diào)

26、試驗(yàn)收人員由現(xiàn)場(chǎng)工程師、安全員、爬架操作工組成辦。8.一般規(guī)定及要求 每一片升降、拆除前均應(yīng)根據(jù)施工方案要求組織技術(shù)人員與操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底。 大風(fēng)、大雨、大雪、濃霧等惡劣天氣時(shí)禁止爬架作業(yè)，遇五級(jí)以上（包括五級(jí)）大風(fēng)時(shí)還應(yīng)事先對(duì)爬架采取必要的加固措施或其他應(yīng)急措施（用鋼管將架體同結(jié)構(gòu)拉接），并撤離架體上的所有施工活荷載。 爬架在安裝、升降、拆除過(guò)程中，在操作區(qū)域及可能墜落范圍均應(yīng)設(shè)置安全警戒。 施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)配備必要的通訊工具，以加強(qiáng)通訊聯(lián)系。 在爬架使用全過(guò)程中，各工種人員應(yīng)固定，并按規(guī)定持證上崗。 升降設(shè)備、控制柜、專(zhuān)用配電箱、防墜裝置等應(yīng)有防雨、防塵等措施。 控制柜應(yīng)專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，

27、并應(yīng)有安全防護(hù)措施，禁止閑雜人員動(dòng)用。電動(dòng)葫蘆要編號(hào)，并與控制柜的插座編號(hào)相對(duì)連接。 電動(dòng)葫蘆的表面要用帆布或塑料布包封，以免雜物掉入，鏈條與起重輪接觸部位要定期加油以免生銹（一般為每星期加一次）；搬運(yùn)時(shí)要輕拿輕放，以免碰壞影響正常使用。四、 特殊部位處理措施1.施工電梯處的架體處理 為了滿足主體階段的施工防護(hù)需要，在腳手架上運(yùn)行階段施工電梯處架體正常搭設(shè)。裝飾施工階段由于架體下運(yùn)行，同時(shí)為了滿足施工電梯能夠順利運(yùn)行到頂，在主體施工完畢后需要拆開(kāi)施工電梯處架體。2. 底部封閉腳手架板采用定型的全鋼腳手板，做好后的密封板離結(jié)構(gòu)邊的縫隙為150mm左右。鋪設(shè)腳手架板時(shí)必須嚴(yán)密、平整，腳手板縫隙不得

28、大于10mm。離墻的縫隙設(shè)置活動(dòng)翻板，翻板和腳手板是配套的產(chǎn)品，在安裝完腳手板后直接在其邊緣部位安裝翻板即可。架體升降時(shí)，將翻板翻起，用鐵絲臨時(shí)固定在立桿上，不影響架體的升降，升降完及時(shí)恢復(fù)。腳手架封底時(shí)采用彩鋼板或者其他類(lèi)型的防火腳手板，在腳手架底部搭設(shè)一道鋼管龍骨架，將封底鋼板焊接或者鉚接在龍骨架上。3. 料臺(tái)部位處理措施總包方使用焊成定型的卸料平臺(tái)，在對(duì)相應(yīng)的架體部位留出洞口，如需要斷開(kāi)此處的大橫桿時(shí)，則要在其上下補(bǔ)充兩道橫桿加固，且在料臺(tái)兩側(cè)增加立桿加固，即形成一個(gè)“口”字形。料臺(tái)應(yīng)完全與架體分離，安裝料臺(tái)的鋼繩嚴(yán)禁壓在爬架的大橫桿和立桿上，使用時(shí)直接受力在主體結(jié)構(gòu)上，架體升降時(shí)料臺(tái)吊

29、離；加固結(jié)構(gòu)圖如下： 卸料平臺(tái)加固4.架體變窄處及非標(biāo)處的加固措施因建筑物結(jié)構(gòu)的特殊性，架體部分位置不成模數(shù)或者需要架體變窄，所以只能采用鋼管連接。但必須對(duì)該部位進(jìn)行加強(qiáng)連接，以確保該部位剛性。 架體變窄處具體做法右圖所示：A、增加立桿數(shù)量，B、增加大橫桿數(shù)量，C、增加斜桿數(shù)量，這樣可以保證架體有足夠的強(qiáng)度保證架體穩(wěn)定性。（如下圖示） 架體桁架不成標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)位置加固措施：A、增加大橫桿數(shù)量：不成模數(shù)處增加大橫桿數(shù)量，不少于4根。B大橫桿長(zhǎng)短及連接：增加的大橫桿長(zhǎng)度至少應(yīng)跨3根立桿（兩跨）。C、增加斜桿數(shù)量：用合適長(zhǎng)度的鋼管、轉(zhuǎn)向扣件在不成模數(shù)處做斜撐，以代替桁架斜桿，數(shù)量不少于2根（見(jiàn)下圖）。5

30、. 架體封閉日常維護(hù)要求為保障底部封閉的安全性長(zhǎng)期可靠。要求在每次拆出后必須按原樣搭設(shè)，由于其它原因造成底部封閉或二次封閉的鋼管變形、彎曲等現(xiàn)象必須及時(shí)修復(fù)，保障底部封閉水平，離墻距離在100mm內(nèi)，懸挑鋼管受力可靠。五、 附著式升降腳手架的提升1.升降前的準(zhǔn)備 由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)爬架提升的操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確分工，責(zé)任落實(shí)到位，并記錄和簽字。 按分工清除架體上的活荷載、雜物與建筑的連接物、障礙物，安裝升降裝置，接通電源，預(yù)緊電動(dòng)葫蘆，準(zhǔn)備操作工具，專(zhuān)用扳手、撬棍等。2.升降前的檢查 附著支撐結(jié)構(gòu)附著處混凝土實(shí)際強(qiáng)度已達(dá)到腳手架設(shè)計(jì)要求C10； 所有連接處螺栓已擰緊； 施工活荷載已撤

31、離完畢； 所有障礙物已拆除，所有不必要的約束已解除； 升降系統(tǒng)運(yùn)行正常； 所有相關(guān)人員已到位，無(wú)關(guān)人員已全部撤離； 所有防墜裝置功能正常； 所有安全措施已落實(shí)；3.架體操作的人員組織 以分片整體提升分別作為一個(gè)作業(yè)組，作到統(tǒng)一指揮，分工明確，各負(fù)其責(zé)；下設(shè)組長(zhǎng)1名，負(fù)責(zé)全面指揮；控制箱操作人員1名，負(fù)責(zé)動(dòng)力裝置管理、操作、調(diào)試、保養(yǎng)的全部責(zé)任；機(jī)位及架體看守人員6名，負(fù)責(zé)整個(gè)架體升降及安全防護(hù)工作，機(jī)械工1名負(fù)責(zé)提升設(shè)備的日常維護(hù)；在一個(gè)工程中，根據(jù)工期要求，可組織幾個(gè)作業(yè)組各自同時(shí)升降。4.提升操作步驟 拆去底部支座。 將吊環(huán)安裝在中間支座上，把電動(dòng)葫蘆上吊鉤掛在吊環(huán)上，下吊鉤掛上提升塊并安

32、于主框架底部預(yù)緊。 把防墜塊安裝到最上支座上。 拆除架體與結(jié)構(gòu)的連接物及障礙物，撤掉架體上的活荷載。 抽出承重鎖銷(xiāo)、卸下承重調(diào)節(jié)頂撐，啟動(dòng)電控裝置，提升架體到上一層。 在下部和中間附著支座上安裝承重銷(xiāo)桿、調(diào)節(jié)頂撐并頂緊堅(jiān)向主框架承重桿。 恢復(fù)拆除的腳手板、安全網(wǎng)及臨時(shí)連接桿。 安裝第三道支座。 把電動(dòng)葫蘆移到另一片架體進(jìn)行升降。5.升降過(guò)程中的注意事項(xiàng) 升降過(guò)程中若出現(xiàn)異常情況，必須立即停止升降進(jìn)行檢查，徹底查明原因、消除故障后方能繼續(xù)升降，每一次異常情況均應(yīng)作詳細(xì)的書(shū)面記錄。 整體升降過(guò)程中由于升降動(dòng)力不同步引起超載或失載過(guò)度時(shí)，應(yīng)通過(guò)點(diǎn)控予以調(diào)整。 升降到位后，爬架必須及時(shí)予以固定。在沒(méi)有

33、完成固定工作且未辦妥交付使用前，操作人員不得交班或下班。6.爬架使用注意事項(xiàng) 應(yīng)嚴(yán)格將施工活荷載控制在規(guī)定范圍內(nèi)，使用工況下；升降工況下，且不允許使用動(dòng)荷載，不得使用體積較小而重量過(guò)重的集中荷載。 禁止下列違章作業(yè)：任意拆除腳手架部件和穿墻螺栓；起吊構(gòu)件時(shí)碰撞或扯動(dòng)腳手架；在腳手架上拉結(jié)吊裝纜繩，在腳手架上安裝卸料平臺(tái)；在腳手架上推車(chē)；利用腳手架吊重物。 工程結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)保證梁、柱、剪力墻等的模板及支撐與架體內(nèi)排立桿之間有不小于200mm的間隙，以免影響爬架升降，在支模過(guò)程中，不得將爬架作為支撐架。7.使用中的日常維護(hù) 施工期間，每次澆注完砼后，必須將導(dǎo)向架滑輪表面的雜物及時(shí)清除，以便導(dǎo)軌自

34、由上下。 施工期間，定期對(duì)架體及爬架連接螺栓進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)連接螺栓脫扣或架體變形現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 每次提升，使用前都必須對(duì)穿墻螺栓進(jìn)行嚴(yán)格檢查，如發(fā)現(xiàn)裂紋或螺紋損環(huán)現(xiàn)象，必須予以更換。 每次升降后對(duì)升降時(shí)臨時(shí)拆除的腳手桿、腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行恢復(fù)。對(duì)使用損壞的腳手板、安全網(wǎng)進(jìn)行更換，對(duì)腳手板、安全網(wǎng)封閉不嚴(yán)處重新進(jìn)行封閉。 對(duì)上料平臺(tái)承重鋼絲繩固定好才能交付使用，架體及上料平臺(tái)上不能長(zhǎng)時(shí)間堆放鋼筋、模板、面磚、砂漿等建筑材料。 每施工四層對(duì)架體上的建筑垃圾進(jìn)行清理。 每一個(gè)月對(duì)調(diào)節(jié)斜拉桿、穿墻螺栓、調(diào)節(jié)頂撐、電動(dòng)提升機(jī)進(jìn)行打油保養(yǎng)。附著升降腳手架的檢查驗(yàn)收六、 架體搭設(shè)完畢的檢查驗(yàn)收1、 附

35、著電動(dòng)升降腳于架隨施工進(jìn)度逐層搭設(shè)，安裝搭設(shè)過(guò)程中由總包單位、分包單位、監(jiān)理單位人員按照規(guī)范<JGJ202-2010>中表8.13和表8.14進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后才能交付施工使用。（后附表格）2、 檢查驗(yàn)收按建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ592011)；每次提升下降前后按8.14表進(jìn)行安全檢查并做好書(shū)面記錄；3、施工單位每月升降腳手架進(jìn)行一次安全大檢查；4、架體提升到結(jié)構(gòu)頂或停留時(shí)間超過(guò)一個(gè)月，要對(duì)架體加固情況進(jìn)行檢查；第五章 計(jì)算書(shū)1、 計(jì)算說(shuō)明1、本產(chǎn)品是在原普通附著升降腳手架基礎(chǔ)上將密目網(wǎng)更換為全鋼外立網(wǎng)，將普通木質(zhì)腳手板更換為全鋼腳手板和鋼筋網(wǎng)片；2、本計(jì)算書(shū)反映附著升

36、降腳手架系統(tǒng)各部件的受力狀況、強(qiáng)度及穩(wěn)定性等計(jì)算內(nèi)容，主要依據(jù)是建設(shè)部建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范。兩點(diǎn)位設(shè)計(jì)的最大間距離為6.0米。所以計(jì)算兩點(diǎn)位間最長(zhǎng)距離6.0米的架體受力狀況、強(qiáng)度及穩(wěn)定性等。3、計(jì)算參數(shù)：架體高度14.4米，跨度6.2米，寬度0.9米；架體立桿間距1.8m、1.5m、1.2m、0.9m，步距1.8米；小橫桿間距1.8m、1.5m、1.2m、0.9m；花紋鋼板自重：25.6kg/；直徑8mm鋼筋自重：0.395kg/m；鋼板拉伸網(wǎng)自重：12.85kg/；14.4×6.2=89.28110其它采用原設(shè)計(jì)數(shù)值不變。4、計(jì)算架體基本結(jié)構(gòu)按下圖進(jìn)行：注：自重計(jì)算包含

37、結(jié)構(gòu)主體所需鋼管.扣件.密封板.腳手板.裝飾板及密目網(wǎng)所有配件材料重量二、靜態(tài)載標(biāo)準(zhǔn)值GK 主框架及架體所采用的材料規(guī)格及截面特征參數(shù)為：匚6.348×2.7A=8.4cmIx=51cmIy=11.9cmix=2.45cmiy=1.18cmZo=1.36cmA=3.84cm2I=9.89cm4i=1.605cmW=4.12cm3G=29.55kg/m1采用48.3×2.7鋼管的構(gòu)件的長(zhǎng)度：立 桿：L=14.4×4×2=115.2；大 橫 桿：L=2×8.5×6=102 m(每根長(zhǎng)度按6m計(jì)算）；小 橫 桿：L=9×8

38、5;1.2=86.4m (每根長(zhǎng)度按1.2m計(jì)算)；外剪刀撐：L=3×2×4=24m內(nèi)剪刀撐：L=2×6=12m護(hù) 攔：L=2×8×6=96m采用鋼管的件的總長(zhǎng)度為：115.2+102+86.4+24+12+96=435.6m 所用鋼管的總重量為：=435.6×29.55=12871.98N采用匚6.3的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱，長(zhǎng)10.8m共四根。 所用槽鋼匚6.3的總重量為： =4×10.8×6.6×9.8=2794.18N采用48鋼管的架體構(gòu)件為架體結(jié)構(gòu)的邊柱，長(zhǎng)10.8m共2根。所用48鋼管的總重

39、量為： =2×10.8×29.55=638.28N則架體結(jié)構(gòu)的自重為（對(duì)架體邊柱考慮的構(gòu)造系數(shù)）：G=+( +）×1.1=12871.98+1.1×(2794.18+638.28） =16647.69N=16.65KN2腳手板自重：底部腳手板為全鋼腳手板，寬0.3m，肋高0.03m，長(zhǎng)1.5m,厚3mm，共設(shè)置兩層；其余為鋼筋網(wǎng)片，寬0.6m，長(zhǎng)0.9m，鋼筋直徑8mm，共設(shè)置三層；=1.5×0.36×20×25.6×2×9.8+12.85×0.6×0.9×10×3

40、×9.8+10×3×0.395×3×9.8=7807.4N=7.81KN3 安全網(wǎng)：安全網(wǎng)采用沖孔鋼網(wǎng)依據(jù)實(shí)際計(jì)算每平米9.8kg。G網(wǎng)=14.4×6×9.8×9.8=8297.86N=8.3KN4固定支架及支座：仍用原計(jì)算的數(shù)據(jù)但由于長(zhǎng)度增加而相應(yīng)增大。固定支架及支座的重量為：固定支架重量減去1000kg=(×1.8-1000)×9.8=1274N=1.27KN永久荷載總表：序號(hào)構(gòu)件荷載備注1架體結(jié)構(gòu)G16.65KN2腳手板GP7.81KN3安全網(wǎng)GN8.3KN4支座GC1.27KN總計(jì)34.

41、03KN三、施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK根據(jù)荷載規(guī)范：施工均布活荷載標(biāo)準(zhǔn)值施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2）工況類(lèi)別同時(shí)作業(yè)層數(shù)每層活荷標(biāo)準(zhǔn)值注使用工況結(jié)構(gòu)施工23.0裝修施工32.0升降工況結(jié)構(gòu)和裝修施工20.5施工人員、材料、機(jī)具全部撤離墜落工況結(jié)構(gòu)施工20.5；3.0在使用工況下墜落時(shí)，其瞬間標(biāo)準(zhǔn)荷載應(yīng)為3.0；升降工況下墜落其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.5裝修施工30.5；2.0在使用工況下墜落時(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)荷載為2.0；升降工況下墜落其標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)為0.5按照建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范4.1.2條“荷載標(biāo)準(zhǔn)值”規(guī)定：結(jié)構(gòu)施工按二層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層3KN/計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/m2

42、計(jì)算；裝修施工按三層同時(shí)作業(yè)計(jì)算，使用狀況時(shí)按每層2KN/計(jì)算，升降及墜落狀況時(shí)按每層0.5KN/2計(jì)算。（1） 結(jié)構(gòu)施工： 使用狀態(tài)：3×0.8×6.0×2=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×2=4.8KN（2） 裝修施工： 使用狀態(tài)：2×0.8×6.0×3=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×3=7.2KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.8KN四、風(fēng)荷載 根據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范（GB50009-2001）: 式中：- 風(fēng)陣系數(shù)，在取當(dāng)?shù)鼗撅L(fēng)

43、壓值時(shí)，取1.0； µz - 風(fēng)壓高度變化系數(shù)，按B類(lèi)地區(qū)高100米的高層建筑上施工考慮，取2.0； µs- 風(fēng)荷載體型系數(shù)，其計(jì)算如下： 背靠建筑物狀況全封閉取，敞開(kāi)、開(kāi)洞為腳手架封閉情況確定的擋風(fēng)系數(shù) 考慮其他影響取0.8 Wo- 標(biāo)準(zhǔn)基本風(fēng)壓，按照地區(qū)取0.35KN/，升降及墜落工況取0.35kn/風(fēng)荷載Wk為：1.0×1.0×2.0×0.35=0.7KN/五、荷載分項(xiàng)系數(shù)永久荷載： rG=1.2可變荷載： rQ=1.4結(jié)構(gòu)重要性系數(shù)： ro=1.0荷載不均勻系數(shù)： r1=1.3（使用工況）荷載不均勻系數(shù)： r2=2.0（升降及墜落工況）

44、六、架體結(jié)構(gòu)的計(jì)算 本節(jié)所計(jì)算的架體的構(gòu)件主要包括腳手板、腳手架立桿強(qiáng)度的計(jì)算。1、鋼腳手板強(qiáng)度計(jì)算：鋼腳手板取自重標(biāo)準(zhǔn)值為0.3KN/，板上的活荷載為2KN/； q=1.2×0.3+1.4×2=3.16KN/m按跨度為1.5米的單跨梁進(jìn)行計(jì)算，并考慮最不利的活荷載位置，（1）、強(qiáng)度計(jì)算：鋼腳手板的強(qiáng)度滿足要求。（2）、撓度計(jì)算：計(jì)算公式：式中：1腳手板的撓度滿足要求。2、立桿強(qiáng)度計(jì)算：材料特征：采用48.3×2.7鋼管，腳手架立桿縱距1.5m，立桿橫距0.8m，立桿步高1.8m，架體外側(cè)沖孔鋼板安全網(wǎng)，作業(yè)層腳手板按3層鋪設(shè)。1) 載荷取值鋼管：0.0354鋼腳

45、手板實(shí)際測(cè)量值:0.2沖孔鋼板網(wǎng)實(shí)際測(cè)量值：0.1 Wk=0.5KN/不組合風(fēng)荷載：立桿符合安全要求;組合風(fēng)荷載：立桿符合安全要求;3、豎向主框架計(jì)算（1）荷載計(jì)算 恒載標(biāo)準(zhǔn)值Gk 34.04KN 施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK結(jié)構(gòu)施工： 使用狀態(tài)：3×0.8×6.0×2=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×2=4.8KN裝修施工： 使用狀態(tài)：2×0.8×6.0×3=28.8KN升降、墜落狀態(tài)：0.5×0.8×6.0×3=7.2KN施工活荷載標(biāo)準(zhǔn)值QK?。?8.8KN在

46、使用工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為： (34.04×1.2+28.8×1.4)×1.3=105.5KN在提升、墜落工況下單榀主框架的計(jì)算荷載為：(34.04×1.2+7.2×1.4)×2=50.93KN（2）受力分析計(jì)算邊柱的幾何尺寸：1248鋼管50xyya1=3132 6.3a2=487x21800主框架承受的荷載作用在截面型心處，若將受力點(diǎn)移至槽鋼側(cè)，則等效附加彎矩為：105.5×0.313=33.02KN.m使用狀態(tài)1，拆下C支座，風(fēng)力向墻計(jì)算：HB=112.69KN主框架受彎矩方程組為：主框架的彎矩圖如圖4-3使用狀

47、態(tài)2，拆下C支座，風(fēng)力背墻計(jì)算：主框架受彎矩方程組為：主框架的彎矩圖如圖4-6因使用狀態(tài)的計(jì)算荷載小于升降及墜落狀態(tài)的計(jì)算荷載，所以不用驗(yàn)算。（4）主框架整體穩(wěn)定驗(yàn)算：在使用工況下主框架穩(wěn)定驗(yàn)算a、主框架整體結(jié)構(gòu)驗(yàn)算 ?。?主框架計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比： 綴條面積：4.89cm2，查表得：主框架整體結(jié)構(gòu)安全。b、主框架單肢驗(yàn)算： 肢1： 查表肢1安全。4、底部水平支撐桁架的計(jì)算（1）底部桁架各桿件內(nèi)力計(jì)算依據(jù)本工程附著式升降腳手架圖一平面布置圖點(diǎn)位跨度狀況，水平桁架以下工況進(jìn)行計(jì)算：點(diǎn)位跨度為6米，立桿縱向間距均為1.5米設(shè)置，端部位外挑1.5米，桁架寬0.8米，水平桁架底部設(shè)一層腳手板。各桿件內(nèi)力（見(jiàn)附

48、圖）：考慮底部桁架、軌道自重：P=9.91+0.56=10.5KN分析模型：內(nèi)力圖：支座反力:變形圖：（2）最不利桿件驗(yàn)算依據(jù)水平桁架受力分析圖可知，受控桿件為：上下弦桿：壓桿軸向壓力為-11.0KN豎桿：壓桿軸向壓力為-10.5KN斜桿：壓桿軸向壓力為-7.7KN 拉桿軸向拉力為21.3KN上下弦桿： 滿足要求；豎桿： 滿足要求；斜桿：壓桿： 滿足要求；拉桿： 滿足要求；結(jié)論：依據(jù)上述水平桁架桿件承載能力計(jì)算，承載能力滿足要求；依據(jù)水平桁架建模變形分析計(jì)算，水平桁架豎向撓度變形量值為1.188mm；水平桁架整體承載力變形滿足要求。七、正常使用狀態(tài)下各種規(guī)格支座計(jì)算1、支座計(jì)算說(shuō)明： 升降架支

49、座計(jì)算中，荷載取值均為最不利位置可能出現(xiàn)的最大值。以次驗(yàn)算支座剛度及穩(wěn)定性。（1）支座簡(jiǎn)圖及受力分析圖受力分析如圖五-1、2所示。（2）強(qiáng)度計(jì)算支座連接桿采用2根6.3槽鋼 y x x 槽鋼截面特性：A16.89cm2Ix102.5cm4Wx32.53cm360×80×4方鋼截面特性：A60×8052×721056mm2IX1/12×（60×80352×723）mm4iXmmIY1/12×（80×60372×523）mm4iYmm考慮AC桿最不利狀態(tài)（拉桿）：計(jì)算長(zhǎng)度： LX500mm查表得：安

50、全！考慮BC桿最不利狀態(tài)（壓桿）：安全！AB桿最不利狀態(tài)（壓桿）：2、鋼梁受力計(jì)算（1）相關(guān)參數(shù)：橫梁長(zhǎng)度：1000mm橫梁用材型號(hào)：14#槽鋼橫梁橫截面積：18502×2斜撐長(zhǎng)度:2600mm斜撐用材型號(hào)：6.3#槽鋼斜撐橫截面積：798.75mm2*2橫梁焊縫長(zhǎng)度：363.82*2mm焊縫高度平均值：8mm最大載荷值為35KN梁焊縫長(zhǎng)度：363.82*2mm焊縫強(qiáng)度為363.82×2×(8×8÷2) ×8=.84kg186.28KN：109.3KN/mm2 ：82.26KN/mm2斜撐計(jì)算長(zhǎng)度：Ly2600mm查表得：該型支座能滿

51、足安全使用要求。（2）板面鋼梁強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下圖：由MA =0, XC = P1 L/H由X =0, XA = XC =P1 L/H由Y =0, YA = P1NAB= P1(L2+ H2) 1/2 /H吊點(diǎn)處外架作用力，L=0.4m，H=3.8m計(jì)算； P1=100KN可得NAB= P1(L2+ H2) 1/2 /H=100KN在本工程外架中，受力的最薄弱環(huán)節(jié)為鋼絲繩，18的鋼絲繩最大受拉為：F= 179KN 由于F=179100故鋼絲繩此狀態(tài)下受力滿足要求八、梁、樓板受沖切承載力計(jì)算板面鋼梁安裝在樓板上，因鋼梁懸挑端過(guò)長(zhǎng)樓板面承載力不夠，故采用鋼絲繩卸荷，已得知鋼絲繩滿足使用要求，則計(jì)

52、算鋼絲繩在梁位置的拉結(jié)點(diǎn)處混凝土局部承載力： 梁、樓板混凝土強(qiáng)度均按C30等級(jí)，驗(yàn)算此時(shí)的梁強(qiáng)度按下列公式計(jì)算：式中：Nv一個(gè)螺栓所承受的剪力設(shè)計(jì)值（N）： b螺栓孔混凝土受荷計(jì)算系數(shù)，取0.39； l混凝土局部承壓強(qiáng)度提高系數(shù)，取1.73； fc上升時(shí)混凝土齡期試塊軸心抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2）； b混凝土外墻厚度（mm）； d穿墻螺栓直徑（mm）?；炷翉?qiáng)度為C30，掛提升設(shè)備那一層，梁有十四天的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，強(qiáng)度達(dá)到7080時(shí)，fc取值為14.3N/mm2穿墻螺栓直徑d為：30mm混凝土外墻(此工程是預(yù)埋到框架梁上)的厚度b為：200mm一個(gè)支座或斜拉桿傳給梁、樓板的集中荷載設(shè)計(jì)值為約64

53、KN。梁、樓板面受沖切承載力為：滿足要求；混凝土梁：梁的規(guī)格為b×h=200mm×400mm螺栓孔處混凝土局部壓力：=18859.76N水平集中荷載：=20601.3N混凝土梁承受的扭矩式中：為梁寬，下同；為水平集中荷載至梁截面形心軸的距離，引起的扭矩與豎向集中荷載引起的扭矩同方向時(shí)取+號(hào)?？傻茫蕽M足要求。九、主要連接件的計(jì)算1、穿墻螺栓的計(jì)算（1）材料（235）M36 × 370 110.17 28.17（2）強(qiáng)度驗(yàn)算穿墻螺栓可能承的最大水平拉力1及垂直剪切力2作用如下： 滿足要求。（3）螺母受力驗(yàn)算材料 Q235螺紋小徑 d1 31mm 螺栓相對(duì)剛性系數(shù) 0.2-0.3查機(jī)械設(shè)計(jì)原理表10-4得強(qiáng)度極限B 410470Nmm2查機(jī)械設(shè)計(jì)原理表10-5得屈服極限S 240 Nmm2查機(jī)械設(shè)計(jì)原理表10-5得各項(xiàng)載荷需用應(yīng)力 = SS靜載荷 = S2.5變載荷 = S3.55 螺紋連接安全系數(shù)S 21.3工作載荷Q Q=93.8KN強(qiáng)度計(jì)算； = Qd124 =938003.14×31×314 =93800754.385 124.33Nmm2 = SS =4502 = 225所以，螺母能滿足安全使用要求！2、普通螺栓連接的計(jì)算（1）采用M16×45螺栓進(jìn)行主框架、底部桁架的連接連接方式