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文檔簡介

1、城鎮(zhèn)燃氣工程竣工資料部分審核標準基本要求:(1)內容必須真實、準確,與工程實際相符合;(2)應采用耐久性強的書寫材料,如碳素墨水、藍黑墨水,不得使用易褪 色的書寫材料,如紅色墨水、純藍墨水、圓珠筆、復寫紙、鉛筆等;(3)應字跡清楚、圖樣清晰、圖表整潔,簽字蓋章手續(xù)完備;(4)所有竣工圖均應加蓋竣工圖章??⒐D章的基本內容應包括:“竣工 圖”字樣、施工單位、編制人、審核人、技術負責人、編制日期、監(jiān)理單位、現(xiàn) 場監(jiān)理、總監(jiān);(5)利用施工圖改繪竣工圖,必須標明變更修改依據(jù)。凡施工圖結構、工 藝、平面位置等有重大改變, 或變更部分超過圖面 1/3 的,應當重新繪制竣工圖 1. 目錄和順序(1)應無缺

2、項;(2)各項內容先后順序應一致(放線、開挖、焊接、回填、吹掃、閥門安 裝、強度試驗、嚴密性試驗等)。2. 施工組織設計(方案)報審表(1)應對報審的內容進行選項;(2)報審時間及審核通過時間不應晚于開工時間;(3)先由現(xiàn)場監(jiān)理審核簽字,再由總監(jiān)簽字,并應簽署審核意見。3. 施工組織設計(方案)(1)工程概況應與本工程完全一致;(2)遵從的規(guī)范和標準應無誤(應為現(xiàn)行有效版本);3)各工序施工標準(強度及嚴密性試驗尤其應注意)應正確;(4)進度計應說明開竣工日期,并應將進度橫道圖附后;(5)應有編制人、審核人、審批人(單位技術負責人)簽字。4. 特種作業(yè)人員上崗證(1)主要指焊工(包括鋼管和聚乙

3、烯管);(2)焊工合格證應使用省級質量技術監(jiān)督部門頒發(fā)的特種設備操作人員資 格證,資格證內應有符合本工程焊接內容的考試合格項目, 并應在審驗有效期內。5. 焊接工藝評定及作業(yè)指導書對鋼管施工,開始焊接前應提供本施工單位的焊接工藝評定及作業(yè)指導書, 且其內容(管材、焊材、焊接方式、焊接位置等)應與本工程完全一致 6. 開工申請表計劃開工的日期不得早于申請報批的日期,此項應由項目總監(jiān)簽字批準。7. 材料設備進場使用報驗(1)應以報驗單形式報驗,報驗內容由現(xiàn)場監(jiān)理進行檢查并簽署意見;(2)各項內容填寫 : “名稱”應具體到本次報驗的各種材料, “采購單位” 應為建設單位或施工單位的全稱, “擬用部位

4、”當屬分次報驗時,應寫明樁號 區(qū)間,當屬全數(shù)報驗時,可寫為“工程全線”;(3)材料檢查記錄表:工程所用的各種材料必須全部包含在內;各種材 料的規(guī)格、型號、數(shù)量必須與竣工圖紙完全一致;(4)質量證明文件:管材應有性能檢測報告(PE管材應注意報告日期距開工日期不得超過一年, 鋼管應注意其數(shù)量應不少于管線設計長度) ;燃氣計量表應有出廠合格證、質量保證書及法定計量檢定機構出具的檢定合格證書;聚乙烯膠粘帶和底漆應有產(chǎn)品說明書、 合格證、 質量檢驗報告、 安全數(shù)據(jù)表等資料;環(huán)氧煤瀝青應有產(chǎn)品使用說明書及質量合格證;調壓箱(柜)質量證明文件應包括產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品使用說明書、質量證明書等;閥門、絕緣接頭、補

5、償器、調壓箱(柜)應每個都有合格證原件,鋼制閥門在安裝前應逐個進行強度和嚴密性試驗;其他批量生產(chǎn)材料(如管材、套筒等)可用復印件。8. 測量放線定位記錄應按照設計文件標明的距道路中心線的距離或與相鄰建筑物或管道的相對位置(或坐標定位)進行定位放線并記錄。9. 溝槽開挖深度發(fā)生突變的起始點應全數(shù)記錄; 各點設計溝深、 溝寬、高程必須與圖紙相符,各點實際溝深、溝寬、高程必須與現(xiàn)場相符。10. 焊接(1)焊縫數(shù)量應與管材長度、管件及閥門數(shù)量相適應,編號應連續(xù);(2)對PE管焊接,檢查內容與連接方式應對應;(3)對鋼管焊接,焊縫外觀尺寸應注意,余高h與寬度b的關系為:h< 1+0.2b,探傷報告

6、應附后, 報告日期與實際探傷日期應一致, 探傷比例應符合設計及規(guī)范 要求。11.防腐各檢查項目填寫內容應符合相應防腐技術規(guī)程要求。比如3PE與聚乙烯膠粘帶兩種防腐,其搭接寬度、結構、檢漏電壓等均不相同,應注意區(qū)分。12. 回填管頂 0.5m 以內及以上的每層夯實厚度及方法應符合規(guī)范要求; 密實度檢查, 若未用環(huán)刀取土做實驗,不應填寫具體數(shù)據(jù),在該欄內劃“ / ”即可。13. 吹掃長度、起止點應與圖紙、 工序報驗單一致; 吹掃壓力不得大于設計壓力且不 得大于0.3MP;分段吹掃長度應符合規(guī)范要求;吹掃結果應用規(guī)范用語進行描述。 14. 閥門安裝(1)規(guī)格:使用D或DN表示時,其后的數(shù)據(jù)必須與其相

7、對應。如 D219用 DN表示時應寫為DN200( 2)安裝位置:主管閥門應寫明具體樁號或具體位置數(shù)據(jù),支管閥門應寫明XX樁號處支管閥門;(3)對PE閥門,應注明是單放散閥還是雙放散閥??破眨篋e DN D d、各符號的含義DN是指管道的公稱直徑,既不是內徑,也不是外徑,更不是內徑和外徑的 平均值,(最近網(wǎng)上很多人誤傳說DN是內徑外徑平均值,很多人直接復制過去, 別人錯了自己也不知道, 所以強調一下公稱直徑不是內徑和外徑的平均值) ,公 稱直徑是為了使管子、管件連接尺寸統(tǒng)一,采用公稱直徑(也稱公稱口徑、公稱 通徑)。例如焊接鋼管按厚度可分為薄壁鋼管、普通鋼管和加厚鋼管。其公稱直 徑不是外徑,

8、也不是內徑, 而是近似普通鋼管內徑的一個名義尺寸。 每一公稱直 徑,對應一個外徑,其內徑數(shù)值隨厚度不同而不同。 公稱直徑可用公制mn表示, 也可用英制 in 表示。管路附件也用公稱直徑表示,意義同有縫管。水、煤氣輸 送鋼管(鍍鋅鋼管或非鍍鋅鋼管)、鑄鐵管、鋼塑復合管和聚氯乙烯( PVC管 等管材,應標注公稱直徑“ DN (如DN15 DN50。De:是指管道外徑,PPR PE管、聚丙烯管 外徑,一般采用De標注的,均 需要標注成外徑 X 壁厚的形式。D:是指管道內徑。d:指的是混凝土管公稱直徑,鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸 陶瓷管、缸瓦管等管材,管徑宜以內徑 d表示(如d230、d3

9、80等)。:指的是無縫鋼管的公稱直徑,也可表示管材的外徑,但此時應在其后一 般乘以壁厚??冢?5X3,表示外徑25mm壁厚為3mm的管材。對無縫鋼管或 有色金屬管道,應標注“外徑X壁厚”。例如 108X 4, 可省略。各種管子的不同標注方法(1)水煤氣輸送鋼管(鍍鋅或非鍍鋅)、鑄鐵管等管材,管徑宜以公稱直徑 DN表示(女口 DN15 DN50 ;( 2)無縫鋼管、焊接鋼管(直縫或螺旋縫)、銅管、不銹鋼管等管材,管 徑宜以外徑DX壁厚表示(如 D108X 4、D159X 4.5等);(3)鋼筋混凝土(或混凝土)管、陶土管、耐酸陶瓷管、缸瓦管等管材, 管徑宜以內徑d表示(如d230、d380等);

10、(4) PPR PE管、聚丙烯管 外徑,一般采用De標注的,均需要標注成外 徑X壁厚的形式;(5) -無縫鋼管或有色金屬管道應標注“外徑X壁厚”,如:108X 4<15. 強度試驗(1)試驗用壓力表量程應根據(jù)設計壓力選用 01.0MP或00.6MP,應提 供檢定報告且檢定報告日期不得超過半年;(2)試驗開始時間應晚于吹掃合格時間,且應有合理的時間間隔;(3) 語言描述試壓過程應有“強度試驗合格”的結論性意見;(4) 應分中、低壓,分系統(tǒng)分別填寫;(5) 試驗壓力小數(shù)點后應保留 3 位數(shù)。16. 嚴密性試驗(1)試驗用壓力表量程應為00.6MP,應提供檢定報告且檢定報告日期不 得超過半年;

11、( 2)試驗開始時間應晚于強度試驗合格時間,且應有合理的時間間隔;( 3)記錄開始與結束時間:上下表應一致;( 4)應每小時記錄一次數(shù)據(jù),共應有 25 個記錄;( 5)應分中、低壓,分系統(tǒng)分別填寫;(6) 試驗壓力小數(shù)點后應保留 3 位數(shù)。17. 工序報驗單(1)應在對應報驗項目前劃“ V”;( 2)同一工序的報驗:前后兩次的樁號區(qū)間應銜接完全,不得出現(xiàn)空當或 重復;在最終整理資料時應將該部分內容按樁號先后順序放在一起;( 3)不同工序的報驗:應按工藝流程的先后順序排列資料;同一樁號區(qū)間 先后兩個工序的時間順序不能錯亂(比如回填時間不得早于焊接時間);( 4)名稱應具體:如設備安裝工序,應寫明“調壓柜安裝”或“調壓箱安 裝”;管道油漆 、防腐工序,應寫明“管道油漆”或“ 管道防腐”;( 5)報驗單內簽字、蓋章、日期必須齊全。18. 隱蔽工程1 )隱蔽部位 : 應注明樁號區(qū)間;2)示意圖:應標明隱蔽的名稱;加套管時,應標明套管長度、規(guī)格、型號;圖示應形象,比例基本合理。19. 技術核定單或設計變更所有圖紙變動內容 (包括管材變更) 均應有技術核定單或設計變更, 且各方 簽字蓋章齊全;當變更涉及材料增減時,應注明材料增減的準確數(shù)量。20. 竣工圖(1)應標明工程起點、終點的樁號和坐標,其樁號

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