流程與作業(yè)方法分析改善

1、1工業(yè)工程概論（Industry Engineering)第第3章章 工作研究工作研究(Work Study)21為什么要進(jìn)行工作研究？為什么要進(jìn)行工作研究？ 找尋找尋最經(jīng)濟(jì)的工作方法，使方法標(biāo)準(zhǔn)化最經(jīng)濟(jì)的工作方法，使方法標(biāo)準(zhǔn)化 設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)工作時(shí)間 制定薪資標(biāo)準(zhǔn)或績(jī)效制度制定薪資標(biāo)準(zhǔn)或績(jī)效制度 擬訂生產(chǎn)計(jì)劃擬訂生產(chǎn)計(jì)劃 訓(xùn)練工作者訓(xùn)練工作者 成本控制成本控制( (直接材料、直接人工、間接制造費(fèi)用等直接材料、直接人工、間接制造費(fèi)用等) )第第3章章 工作研究工作研究目標(biāo)：減少人員、機(jī)器無(wú)效動(dòng)作和消耗目標(biāo)：減少人員、機(jī)器無(wú)效動(dòng)作和消耗3 只需很少的投資或不需要投資只需很少的投資或不需

2、要投資 改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額改進(jìn)作業(yè)流程和操作方法，實(shí)行先進(jìn)合理的工作定額 充分利用企業(yè)自身的人力、物力和財(cái)力等資源充分利用企業(yè)自身的人力、物力和財(cái)力等資源 走內(nèi)涵式發(fā)展的道路，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力走內(nèi)涵式發(fā)展的道路，挖掘企業(yè)內(nèi)部潛力 提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和效益，降低成本，增強(qiáng)企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力。能力。13.1 工作研究的特點(diǎn)工作研究的特點(diǎn)4方法研究方法研究作業(yè)方法作業(yè)方法90901 1作業(yè)分析作業(yè)分析83834 4動(dòng)作研究動(dòng)作研究66665 5物流物流53531010生產(chǎn)計(jì)劃生產(chǎn)計(jì)劃45451313標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化60607 7作

3、業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定時(shí)間研究時(shí)間研究85852 2PTSPTS法法65656 6工廠設(shè)備及設(shè)計(jì)工廠設(shè)備及設(shè)計(jì)工廠布局工廠布局85852 2設(shè)備購(gòu)買和更新設(shè)備購(gòu)買和更新52521111工資支付工資支付激勵(lì)激勵(lì)60609 9職務(wù)評(píng)價(jià)職務(wù)評(píng)價(jià)52521212管理管理工程管理工程管理37371414成本管理成本管理60608 8513.2 工作研究的內(nèi)容工作研究的內(nèi)容 工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。工作研究包括方法研究與作業(yè)測(cè)定兩大技術(shù)。 方法研究方法研究: :尋求經(jīng)濟(jì)有效的工作方法，主要包括程序?qū)で蠼?jīng)濟(jì)有效的工作方法，主要包括程序分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。分析、作業(yè)分析和動(dòng)作分析。 作業(yè)測(cè)定作業(yè)

4、測(cè)定: :確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額，主要確定各項(xiàng)作業(yè)科學(xué)合理的工時(shí)定額，主要包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)資包括秒表測(cè)時(shí)、工作抽樣、預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)資料法。料法。 其具體其具體內(nèi)容如圖內(nèi)容如圖3-2所示所示。 方法研究與作業(yè)測(cè)定的關(guān)系。方法研究與作業(yè)測(cè)定的關(guān)系。6圖3-2 工作研究的內(nèi)容71方法研究與作業(yè)測(cè)定的關(guān)系方法研究與作業(yè)測(cè)定的關(guān)系 相輔相成相輔相成 可單獨(dú)使用可單獨(dú)使用圖3-3 工作研究?jī)煞N技術(shù)的關(guān)系工作研究工作研究方法研究方法研究作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定提高效率提高效率813.3 工作研究的步驟工作研究的步驟問(wèn)題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的發(fā)生、發(fā)現(xiàn)現(xiàn)狀分析發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的重點(diǎn)改善方案的

5、制定實(shí)施和評(píng)價(jià)改善方案跟蹤處理改善方案l改善什么改善什么?l作業(yè)怎樣進(jìn)行作業(yè)怎樣進(jìn)行? l改善的對(duì)象，哪些地方存在改善的對(duì)象，哪些地方存在不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理等不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理等l怎樣排除怎樣排除l是否達(dá)到目的是否達(dá)到目的l形成標(biāo)準(zhǔn)操作，防止反彈形成標(biāo)準(zhǔn)操作，防止反彈911 挖掘問(wèn)題和確定工作研究項(xiàng)目挖掘問(wèn)題和確定工作研究項(xiàng)目 PQCDSME調(diào)查表調(diào)查表1012 觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí)觀察現(xiàn)行方法，記錄全部事實(shí) “5W1H”提問(wèn)表提問(wèn)表whatwherewhenwhohow1113 嚴(yán)格考察記錄事實(shí)，尋求改進(jìn)現(xiàn)狀的可能嚴(yán)格考察記錄事實(shí)，尋求改進(jìn)現(xiàn)狀的可能方案方案 ECRS含義含義1

6、214 評(píng)價(jià)和擬定新方案評(píng)價(jià)和擬定新方案TEED調(diào)查表調(diào)查表1315 制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)1416 新方案的組織實(shí)施新方案的組織實(shí)施 獲得有關(guān)部門主管的認(rèn)可和支持；獲得有關(guān)部門主管的認(rèn)可和支持； 組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)組織相關(guān)人員的學(xué)習(xí)、培訓(xùn), ,掌握新方案；掌握新方案； 現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)運(yùn)行( (模擬實(shí)驗(yàn)?zāi)M實(shí)驗(yàn)-確認(rèn)方案的可行性確認(rèn)方案的可行性) )； 維持新方案維持新方案, ,切勿半途而廢。切勿半途而廢。1517 檢查和評(píng)價(jià)檢查和評(píng)價(jià) 考察方案實(shí)施后帶來(lái)的種種影響考察方案實(shí)施后帶來(lái)的種種影響 方案原定目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn)方案原定目標(biāo)是否實(shí)現(xiàn) 分析制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際

7、的差異分析制定的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)際的差異, ,考慮有無(wú)考慮有無(wú)調(diào)整的必要調(diào)整的必要 1613.4 方法研究方法研究-概念概念方法研究選擇研究對(duì)象選擇研究對(duì)象記錄現(xiàn)行工作方法記錄現(xiàn)行工作方法程序程序分析分析操作操作分析分析動(dòng)作動(dòng)作分析分析進(jìn)行方法改進(jìn)進(jìn)行方法改進(jìn)擬定新方法標(biāo)準(zhǔn)擬定新方法標(biāo)準(zhǔn)1713.4 方法研究方法研究-內(nèi)容內(nèi)容廢次半成品廢次半成品UCLXLCL3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品成品XXXXXXXX?#$*&!廢料廢料程序程序作業(yè)作業(yè)l程序分析l作業(yè)分析l動(dòng)作分析 流程是一系列活動(dòng)的組合，這一組合接受各種投入要素，包括：信息、資金、人員、流程是一系列活動(dòng)的組合，

8、這一組合接受各種投入要素，包括：信息、資金、人員、技術(shù)、文檔等。最后通過(guò)流程產(chǎn)生所期望的結(jié)果，包括產(chǎn)品、服務(wù)或某種決策結(jié)果技術(shù)、文檔等。最后通過(guò)流程產(chǎn)生所期望的結(jié)果，包括產(chǎn)品、服務(wù)或某種決策結(jié)果。 流程是一組結(jié)合在一起能為客戶創(chuàng)造價(jià)值的相關(guān)工作。18廢次半成品廢次半成品UCLXLCL3/22/93UCLXLCLXXXXXXXX成品成品XXXXXXXX?#$*&!廢料廢料3.5 程序分析程序分析-工作中的五個(gè)環(huán)節(jié)工作中的五個(gè)環(huán)節(jié)搬運(yùn)搬運(yùn)儲(chǔ)存儲(chǔ)存操作操作檢驗(yàn)檢驗(yàn)暫存暫存1911 程序分析程序分析-基本符號(hào)基本符號(hào)活動(dòng)要素活動(dòng)要素分類分類記號(hào)記號(hào)意義意義例如例如加工加工加工加工發(fā)生物理、化學(xué)

9、變化，或處發(fā)生物理、化學(xué)變化，或處于分解、裝配的狀態(tài)于分解、裝配的狀態(tài) 車削、磨削、煉鋼、車削、磨削、煉鋼、攪拌、打字等都屬于攪拌、打字等都屬于加工。加工。 搬運(yùn)搬運(yùn)搬運(yùn)搬運(yùn)從一處移至另一處的狀態(tài)從一處移至另一處的狀態(tài) 物料的運(yùn)輸、操作工物料的運(yùn)輸、操作工人的移動(dòng)。人的移動(dòng)。停滯停滯儲(chǔ)存儲(chǔ)存保管狀態(tài)保管狀態(tài) 物料在某種授權(quán)下存物料在某種授權(quán)下存入倉(cāng)庫(kù)或從倉(cāng)庫(kù)中取入倉(cāng)庫(kù)或從倉(cāng)庫(kù)中取出都屬于儲(chǔ)存活動(dòng)。出都屬于儲(chǔ)存活動(dòng)。等待等待停頓狀態(tài)。停頓狀態(tài)。 等待被加工、被運(yùn)輸、等待被加工、被運(yùn)輸、被檢驗(yàn)都屬于等待。被檢驗(yàn)都屬于等待。 檢查檢查數(shù)量數(shù)量檢查檢查數(shù)量檢驗(yàn)數(shù)量檢驗(yàn) 對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)產(chǎn)品的對(duì)照?qǐng)D紙檢驗(yàn)產(chǎn)

10、品的加工尺寸、查看儀器加工尺寸、查看儀器盤、檢查設(shè)備的正常盤、檢查設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況。運(yùn)轉(zhuǎn)情況。品質(zhì)品質(zhì)檢查檢查質(zhì)量檢驗(yàn)質(zhì)量檢驗(yàn) 2012 程序分析程序分析-種類種類 程序分析按照研究對(duì)象不同，分為下圖所示的四種。程序分析按照研究對(duì)象不同，分為下圖所示的四種。21 程序分析的方法：程序分析的方法：1個(gè)不忘，個(gè)不忘，4大原則，大原則，5個(gè)方面，個(gè)方面，5W1H技術(shù)。技術(shù)。 （一）（一）1個(gè)不忘個(gè)不忘不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則不忘動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 （二）（二）4大原則大原則即即“ECRS”四大原則四大原則 實(shí)際工作中，采用實(shí)際工作中，采用“ECRS”四大原則進(jìn)行改善時(shí)，可參考下四大原則進(jìn)行改善時(shí)，可參考下頁(yè)頁(yè)表

11、表所示原則思考。所示原則思考。 （三）（三）5個(gè)方面?zhèn)€方面即加工、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存和檢驗(yàn)即加工、搬運(yùn)、等待、儲(chǔ)存和檢驗(yàn) （四）（四）“5W1H”技術(shù)技術(shù)13 程序分析程序分析-方法方法22思考要點(diǎn)思考要點(diǎn)改善要點(diǎn)改善要點(diǎn)基本原則基本原則盡可能消除不必要的步驟盡可能消除不必要的步驟減少不必要的步驟減少不必要的步驟合并步驟合并步驟縮短步驟縮短步驟安排最佳順序安排最佳順序盡可能使各個(gè)步驟更經(jīng)濟(jì)、更合理盡可能使各個(gè)步驟更經(jīng)濟(jì)、更合理操作方面操作方面取消不需要的操作取消不需要的操作改變?cè)O(shè)備和利用新設(shè)備改變?cè)O(shè)備和利用新設(shè)備改變工廠布置或重新編排設(shè)備改變工廠布置或重新編排設(shè)備改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)改變產(chǎn)品設(shè)計(jì)發(fā)揮各工

12、人的技術(shù)特長(zhǎng)發(fā)揮各工人的技術(shù)特長(zhǎng)檢驗(yàn)方面檢驗(yàn)方面可以取消檢驗(yàn)嗎可以取消檢驗(yàn)嗎是否可以邊加工邊檢驗(yàn)是否可以邊加工邊檢驗(yàn)?zāi)芊襁\(yùn)用抽樣檢驗(yàn)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)能否運(yùn)用抽樣檢驗(yàn)和數(shù)理統(tǒng)計(jì)流程方面流程方面改變工作順序改變工作順序改變工廠布置改變工廠布置改進(jìn)現(xiàn)有的工作流程改進(jìn)現(xiàn)有的工作流程程序分析建議表2313.6 工藝程序分析工藝程序分析 以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對(duì)象，對(duì)生產(chǎn)以生產(chǎn)系統(tǒng)或工作系統(tǒng)為研究對(duì)象，對(duì)生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程所進(jìn)行的概略分析，從宏觀上發(fā)系統(tǒng)全過(guò)程所進(jìn)行的概略分析，從宏觀上發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)現(xiàn)問(wèn)題，為后面的流程程序分析、布置和經(jīng)路分析作準(zhǔn)備。路分析作準(zhǔn)備。 生產(chǎn)系統(tǒng)全過(guò)程。生產(chǎn)

13、系統(tǒng)全過(guò)程。 只分析加工和檢驗(yàn)兩項(xiàng)活動(dòng)，技術(shù)性強(qiáng)；只分析加工和檢驗(yàn)兩項(xiàng)活動(dòng)，技術(shù)性強(qiáng)； 以生產(chǎn)或工作的全過(guò)程為研究對(duì)象。以生產(chǎn)或工作的全過(guò)程為研究對(duì)象。 工藝程序圖工藝程序圖2413.7 流程程序分析流程程序分析 以產(chǎn)品或零件的制造全過(guò)程為研究對(duì)象，把加工以產(chǎn)品或零件的制造全過(guò)程為研究對(duì)象，把加工過(guò)程劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存等五過(guò)程劃分為加工、檢查、搬運(yùn)、等待和儲(chǔ)存等五種狀態(tài)加以記錄，對(duì)產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過(guò)程的種狀態(tài)加以記錄，對(duì)產(chǎn)品和零件整個(gè)制造過(guò)程的詳細(xì)分析。詳細(xì)分析。 比工藝程序分析更具體、更詳細(xì)；比工藝程序分析更具體、更詳細(xì)； 全面分析產(chǎn)品或零件制造全過(guò)程中的加工、檢查全面分析

14、產(chǎn)品或零件制造全過(guò)程中的加工、檢查、儲(chǔ)存、等待和搬運(yùn)；、儲(chǔ)存、等待和搬運(yùn)； 記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全部工序、時(shí)間定額和移動(dòng)記錄產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的全部工序、時(shí)間定額和移動(dòng)距離。距離。 對(duì)某一產(chǎn)品或某個(gè)主要零件加工制造全過(guò)程所進(jìn)對(duì)某一產(chǎn)品或某個(gè)主要零件加工制造全過(guò)程所進(jìn)行的單獨(dú)分析和研究。行的單獨(dú)分析和研究。251流程程序分析應(yīng)用實(shí)例流程程序分析應(yīng)用實(shí)例-休斯直升飛機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)休斯直升飛機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)械的零件加工改善動(dòng)機(jī)械的零件加工改善 1)1)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題發(fā)現(xiàn)問(wèn)題：零件質(zhì)量滿足要求，交貨期和成本讓用戶：零件質(zhì)量滿足要求，交貨期和成本讓用戶不滿意不滿意 2)2)現(xiàn)狀調(diào)查現(xiàn)狀調(diào)查：零件毛坯為精密鑄鍛件，按批量生產(chǎn)方式

15、：零件毛坯為精密鑄鍛件，按批量生產(chǎn)方式進(jìn)行作業(yè)，先用車床車削零件的基準(zhǔn)面，用鉆床鉆進(jìn)行作業(yè)，先用車床車削零件的基準(zhǔn)面，用鉆床鉆T/HT/H基準(zhǔn)孔，再用銑床銑鍵槽和外圓邊，最后是成品保管。基準(zhǔn)孔，再用銑床銑鍵槽和外圓邊，最后是成品保管。26 該零件共有該零件共有1919道工序，其加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置以及物流路線簡(jiǎn)圖如道工序，其加工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施布置以及物流路線簡(jiǎn)圖如圖圖3-103-10所示，圖中的數(shù)字表示工序代號(hào)。現(xiàn)行所示，圖中的數(shù)字表示工序代號(hào)?，F(xiàn)行流程程序如圖流程程序如圖3-113-11所示。所示。圖3-10 回轉(zhuǎn)零件加工現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖272813)制定改善方案制定改善方案 從圖從圖3-103-10可知

16、：鉆床和可知：鉆床和N/CN/C銑床之間銑床之間往返作業(yè)往返作業(yè)較多，較多，搬搬運(yùn)人員多運(yùn)人員多，共有，共有8 8人。因此，改善重點(diǎn)應(yīng)該放在這兩道人。因此，改善重點(diǎn)應(yīng)該放在這兩道工序上。工序上。 通過(guò)通過(guò)表表3-113-11的提問(wèn)的提問(wèn)分析：工藝安排不合理，從而造成分析：工藝安排不合理，從而造成了鉆床和了鉆床和N/CN/C銑床之間往返次數(shù)多。銑床之間往返次數(shù)多。29 問(wèn)問(wèn) 答答鉆床加工完畢之后，為何搬運(yùn)到鉆床加工完畢之后，為何搬運(yùn)到N/CN/C銑銑床床 是為了在是為了在N/CN/C銑床上削鍵槽和銑床上削鍵槽和銑外圓邊、測(cè)量尺寸銑外圓邊、測(cè)量尺寸 在在N/CN/C銑床上加工完成后，為何還要回銑床

17、上加工完成后，為何還要回到鉆床上進(jìn)行加工到鉆床上進(jìn)行加工是為了修正標(biāo)準(zhǔn)孔是為了修正標(biāo)準(zhǔn)孔 一定需要修正標(biāo)準(zhǔn)孔嗎一定需要修正標(biāo)準(zhǔn)孔嗎 為了保證加工精度，修正標(biāo)準(zhǔn)為了保證加工精度，修正標(biāo)準(zhǔn)孔是必要的孔是必要的挖標(biāo)準(zhǔn)孔和修正標(biāo)準(zhǔn)孔為何不一次完挖標(biāo)準(zhǔn)孔和修正標(biāo)準(zhǔn)孔為何不一次完成成 現(xiàn)成工藝是這樣要求的現(xiàn)成工藝是這樣要求的 將挖標(biāo)準(zhǔn)孔和修正標(biāo)準(zhǔn)孔放在一道工將挖標(biāo)準(zhǔn)孔和修正標(biāo)準(zhǔn)孔放在一道工序中完成，技術(shù)上可行嗎序中完成，技術(shù)上可行嗎可行可行 表3-11 提問(wèn)分析表 30圖3-12 改善后的加工路線31圖3-13 改善后的流程程序圖 原來(lái)方法原來(lái)方法改善方法改善方法321搬運(yùn)改善措施搬運(yùn)改善措施 通過(guò)兩個(gè)階

18、段來(lái)實(shí)現(xiàn)：調(diào)整機(jī)器安排；采用迅速的搬運(yùn)通過(guò)兩個(gè)階段來(lái)實(shí)現(xiàn)：調(diào)整機(jī)器安排；采用迅速的搬運(yùn)手段。手段。 根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，合理地安排設(shè)施布置，盡量采根據(jù)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)特點(diǎn)，合理地安排設(shè)施布置，盡量采用適應(yīng)生產(chǎn)流程的布置，如用適應(yīng)生產(chǎn)流程的布置，如U U型布置、成組技術(shù)等。型布置、成組技術(shù)等。 使用傳送帶、升降機(jī)等迅速的搬運(yùn)手段。使用傳送帶、升降機(jī)等迅速的搬運(yùn)手段。3314）評(píng)價(jià)改善效果）評(píng)價(jià)改善效果 加工次數(shù)：加工次數(shù)：6 6次減為次減為4 4次；加工時(shí)間：次；加工時(shí)間：397min397min減為減為352min352min。 檢驗(yàn)：檢驗(yàn)：4 4次減為次減為3 3次，檢驗(yàn)時(shí)間：次，檢驗(yàn)時(shí)間：2

19、6min26min減為減為21min21min。 搬運(yùn)次數(shù)：搬運(yùn)次數(shù)：7 7次減為次減為5 5次，搬運(yùn)時(shí)間：次，搬運(yùn)時(shí)間：13min13min減為減為5.5min5.5min，搬運(yùn)距離從搬運(yùn)距離從100m100m減為減為80m80m。 根據(jù)改善方案，修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)的方法對(duì)操作人根據(jù)改善方案，修改作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)的方法對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)和教育。員進(jìn)行培訓(xùn)和教育。15）改善方案的標(biāo)準(zhǔn)化改善方案的標(biāo)準(zhǔn)化3413.8 布置和經(jīng)路分析布置和經(jīng)路分析 以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為分析對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品、零件的現(xiàn)以作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)為分析對(duì)象，對(duì)產(chǎn)品、零件的現(xiàn)場(chǎng)布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行分析。場(chǎng)布置或作業(yè)者的移動(dòng)路線進(jìn)行分析。

20、重點(diǎn)對(duì)重點(diǎn)對(duì)“搬運(yùn)搬運(yùn)”與與“移動(dòng)移動(dòng)”路線進(jìn)行分析，路線進(jìn)行分析，常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到縮短搬運(yùn)距常與流程程序圖配合使用，以達(dá)到縮短搬運(yùn)距離和改變不合理流向的目的；離和改變不合理流向的目的； 可詳盡了解產(chǎn)品工人在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際流通線路可詳盡了解產(chǎn)品工人在現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際流通線路或移動(dòng)線路。或移動(dòng)線路。 優(yōu)化設(shè)施布置、改變不合理的流向，減少移優(yōu)化設(shè)施布置、改變不合理的流向，減少移動(dòng)距離，達(dá)到降低運(yùn)輸成本的目的。動(dòng)距離，達(dá)到降低運(yùn)輸成本的目的。3513.9 管理事務(wù)分析管理事務(wù)分析 使管理流程科學(xué)化；使管理流程科學(xué)化； 使管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化；使管理作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化、自動(dòng)化； 達(dá)到信息共享，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化

21、辦公。達(dá)到信息共享，實(shí)現(xiàn)無(wú)紙化辦公。 管理事務(wù)流程分析是以業(yè)務(wù)處理、信息管理、管理事務(wù)流程分析是以業(yè)務(wù)處理、信息管理、辦公自動(dòng)化等管理過(guò)程為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)現(xiàn)辦公自動(dòng)化等管理過(guò)程為研究對(duì)象，通過(guò)對(duì)現(xiàn)行管理業(yè)務(wù)流程的調(diào)查分析，改善不合理的流行管理業(yè)務(wù)流程的調(diào)查分析，改善不合理的流程，設(shè)計(jì)出科學(xué)、合理流程的一種分析方法。程，設(shè)計(jì)出科學(xué)、合理流程的一種分析方法。 管理事務(wù)分析是以信息傳達(dá)為主要目的，涉及多管理事務(wù)分析是以信息傳達(dá)為主要目的，涉及多個(gè)工作人員和多個(gè)工作崗位，協(xié)調(diào)很重要。個(gè)工作人員和多個(gè)工作崗位，協(xié)調(diào)很重要。3613.10 各種程序分析方法比較各種程序分析方法比較3713.11 作業(yè)分析

22、作業(yè)分析-概述概述 對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究對(duì)以人為主的工序的詳細(xì)研究 使作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安使作業(yè)者、作業(yè)對(duì)象、作業(yè)工具三者科學(xué)合理地布置和安排排 工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)消耗、縮短工序結(jié)構(gòu)合理，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度、減少作業(yè)工時(shí)消耗、縮短整個(gè)作業(yè)的時(shí)間，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量整個(gè)作業(yè)的時(shí)間，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量 作業(yè)分析分類：雙手作業(yè)分析（操作者作業(yè)分析）；人機(jī)作業(yè)分析分類：雙手作業(yè)分析（操作者作業(yè)分析）；人機(jī)作業(yè)分析；作業(yè)分析； 聯(lián)合作業(yè)分析（工組作業(yè)分析）。聯(lián)合作業(yè)分析（工組作業(yè)分析）。3813.12 人人機(jī)作業(yè)分析機(jī)作業(yè)分析 含義：含義：機(jī)械化作業(yè)

23、為研究對(duì)象，對(duì)操作者和機(jī)器設(shè)備在同一機(jī)械化作業(yè)為研究對(duì)象，對(duì)操作者和機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)間內(nèi)的工作情況進(jìn)行分析，尋求合理的操作方法，使人和時(shí)間內(nèi)的工作情況進(jìn)行分析，尋求合理的操作方法，使人和機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。機(jī)器的配合更加協(xié)調(diào)，以充分發(fā)揮人和機(jī)器的效率。 工具：工具：人機(jī)作業(yè)圖。人機(jī)作業(yè)圖。v理想情況理想情況 人不等待機(jī)器，機(jī)器不等待人，人不等待機(jī)器，機(jī)器不等待人， 人、機(jī)利用率均達(dá)到人、機(jī)利用率均達(dá)到100%v一個(gè)操作周期：加工完一個(gè)零件的整個(gè)過(guò)程：加工完一個(gè)零件的整個(gè)過(guò)程39改善示例改善示例12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人

24、機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目項(xiàng)目現(xiàn)行方現(xiàn)行方法法改良方改良方法法節(jié)省節(jié)省工作時(shí)間工作時(shí)間人人6機(jī)機(jī)6空閑時(shí)間空閑時(shí)間人人4機(jī)機(jī)4周程時(shí)間周程時(shí)間10利用率利用率人人60%機(jī)機(jī)60%畫人機(jī)圖畫人機(jī)圖40123456準(zhǔn)備下一工件裝上工件卸下工件完成件放箱內(nèi)人機(jī)時(shí)間被裝上工件加工卸下工件項(xiàng)目項(xiàng)目現(xiàn)行現(xiàn)行改良改良節(jié)省節(jié)省工作時(shí)間工作時(shí)間人人66-機(jī)機(jī)66-空閑時(shí)間空閑時(shí)間人人402機(jī)機(jī)402周程時(shí)間周程時(shí)間1062利用率利用率人人60%100%40%機(jī)機(jī)60%100%40%12345678910準(zhǔn)備下一工件裝上工件空閑卸下工件完成件放箱內(nèi)空閑空閑人機(jī)時(shí)間單獨(dú)工作空閑共同工作被裝

25、上工件加工卸下工件盡量利用機(jī)器工作時(shí)間進(jìn)行手工操作盡量利用機(jī)器工作時(shí)間進(jìn)行手工操作4113.13 雙手作業(yè)分析雙手作業(yè)分析 含義：含義：以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)某些作業(yè)工序的操作過(guò)程為研究對(duì)象，應(yīng)以生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)某些作業(yè)工序的操作過(guò)程為研究對(duì)象，應(yīng)用雙手協(xié)調(diào)工作原理，改進(jìn)操作方法，以達(dá)到平衡雙手負(fù)荷用雙手協(xié)調(diào)工作原理，改進(jìn)操作方法，以達(dá)到平衡雙手負(fù)荷、減輕疲勞和提高效率的目的。、減輕疲勞和提高效率的目的。 工具：工具：雙手作業(yè)分析圖。雙手作業(yè)分析圖。 ：操作握取、放置、使用、放手的動(dòng)作 ：搬運(yùn)手移動(dòng)的動(dòng)作 D ： 等待手的延遲、停頓 ：持住手持住工件、工具或材料的動(dòng)作 ：檢驗(yàn)用得不多42實(shí)例：檢查軸的長(zhǎng)度及裝入套

26、筒43改進(jìn)：取消三種無(wú)效的動(dòng)作 一手持住，另一只手的往復(fù)動(dòng)作 改變套入方法，軸直接套入套筒 節(jié)省套筒拿起與放入的無(wú)效動(dòng)作 改變普通尺為兩標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的尺，并固定臺(tái)上 省去每次將尺重復(fù)的拿起、放下的動(dòng)作分析分析44名稱：檢查軸的長(zhǎng)度及裝裝入套筒開始：雙手空的，用品在臺(tái)上結(jié)果：裝好一只工具：兩只標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)的尺固定在臺(tái)上改進(jìn)方案改進(jìn)方案4513.14 工組聯(lián)合作業(yè)分析工組聯(lián)合作業(yè)分析 聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作聯(lián)合作業(yè)分析是指當(dāng)幾個(gè)作業(yè)人員共同作業(yè)于一項(xiàng)工作時(shí)對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析以及排除作業(yè)人員作時(shí)對(duì)作業(yè)人員時(shí)間上的關(guān)系的分析以及排除作業(yè)人員作業(yè)過(guò)程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合

27、理和浪費(fèi)等現(xiàn)象業(yè)過(guò)程中存在的不經(jīng)濟(jì)、不均衡、不合理和浪費(fèi)等現(xiàn)象的一種分析方法。的一種分析方法。4613.15 作業(yè)分析三種方法比較說(shuō)明作業(yè)分析三種方法比較說(shuō)明4713.16 動(dòng)素分析動(dòng)素分析-概述概述 吉爾布雷斯將以手、眼活動(dòng)為中心的基本動(dòng)作總吉爾布雷斯將以手、眼活動(dòng)為中心的基本動(dòng)作總結(jié)為結(jié)為18種，并取名為動(dòng)素。種，并取名為動(dòng)素。 第三類為無(wú)效動(dòng)素，共第三類為無(wú)效動(dòng)素，共4種種:拿住、不可避免的延遲、休拿住、不可避免的延遲、休息和可以避免的耽擱息和可以避免的耽擱 。 18種動(dòng)素可分為種動(dòng)素可分為3類類: 第一類為有效動(dòng)素，共第一類為有效動(dòng)素，共9種種:伸手、握取、移物、定位、伸手、握取、移物

28、、定位、裝配、拆卸、使用、放手、檢查裝配、拆卸、使用、放手、檢查 。 第二類為輔助動(dòng)素，共第二類為輔助動(dòng)素，共5種種:尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考、尋找、發(fā)現(xiàn)、選擇、思考、預(yù)置預(yù)置 。481第一類：有效動(dòng)素第一類：有效動(dòng)素 分析、改善的重點(diǎn)是如何縮短其持續(xù)時(shí)間。分析、改善的重點(diǎn)是如何縮短其持續(xù)時(shí)間。序號(hào)序號(hào)動(dòng)作名稱動(dòng)作名稱動(dòng)素符號(hào)動(dòng)素符號(hào)代號(hào)代號(hào)1 1伸手伸手TE (Transport Empty)2 2握取握取G (Grasp)3 3移物移物TL (Transport Load)4 4定位定位P (Position)5 5裝配裝配A (Assemble)6 6拆卸拆卸D (Disassemble)

29、7 7使用使用U (Use)8 8放開放開RL (Release Load)9 9檢查檢查I (Inspection)491第二類：輔助動(dòng)素第二類：輔助動(dòng)素 除了非用不可者外，應(yīng)盡量取消此類動(dòng)素。除了非用不可者外，應(yīng)盡量取消此類動(dòng)素。序號(hào)序號(hào)動(dòng)作名稱動(dòng)作名稱動(dòng)素符號(hào)動(dòng)素符號(hào)代號(hào)代號(hào)10 尋找尋找S (Search)11發(fā)現(xiàn)發(fā)現(xiàn)F (Find)12選擇選擇S (Select)13思考思考P (Plan)14預(yù)置預(yù)置PP (Pre-Position)501第三類：無(wú)效動(dòng)素第三類：無(wú)效動(dòng)素 此類動(dòng)素不進(jìn)行任何工作，是一定要設(shè)法取消的動(dòng)素。此類動(dòng)素不進(jìn)行任何工作，是一定要設(shè)法取消的動(dòng)素。序號(hào)序號(hào)動(dòng)作名

30、稱動(dòng)作名稱動(dòng)素符號(hào)動(dòng)素符號(hào)代號(hào)代號(hào)15拿住拿住H (Hold)16不可避免的延遲不可避免的延遲R (Rest)17可以避免的延遲可以避免的延遲UD (Unavoidable Delay)18休息休息AD (Avoidable Delay)511動(dòng)素的其他分類簡(jiǎn)介動(dòng)素的其他分類簡(jiǎn)介 臺(tái)灣的周道教授將動(dòng)素用臺(tái)灣的周道教授將動(dòng)素用4 4個(gè)同心圓表，第一圈為中個(gè)同心圓表，第一圈為中心圈，為核心動(dòng)素；第二心圈，為核心動(dòng)素；第二圈為常用動(dòng)素，是改善的圈為常用動(dòng)素，是改善的對(duì)象，第三圈為輔助性動(dòng)對(duì)象，第三圈為輔助性動(dòng)素，操作中愈少愈好，第素，操作中愈少愈好，第四圈四圈( (最外圈最外圈) )為消耗性動(dòng)為消耗

31、性動(dòng)素，應(yīng)盡可能予以取消。素，應(yīng)盡可能予以取消。52 為了以最低限度的疲勞獲取最高的效率，尋為了以最低限度的疲勞獲取最高的效率，尋求最合理的動(dòng)作作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的原則。求最合理的動(dòng)作作業(yè)時(shí)應(yīng)遵循的原則。 動(dòng)作方法動(dòng)作方法 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置 工裝夾具與機(jī)器原則工裝夾具與機(jī)器原則13.17動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則動(dòng)作經(jīng)濟(jì)原則 人、機(jī)器和物料人、機(jī)器和物料世界上最大的浪費(fèi)，莫過(guò)于世界上最大的浪費(fèi)，莫過(guò)于動(dòng)作動(dòng)作的浪費(fèi)。的浪費(fèi)。 吉爾布雷斯吉爾布雷斯5354錫釬焊作業(yè)的改善1實(shí)例實(shí)例1 通過(guò)固定電烙鐵減少動(dòng)作數(shù)通過(guò)固定電烙鐵減少動(dòng)作數(shù)55減少計(jì)數(shù)動(dòng)作1實(shí)例實(shí)例2 用定量容器減少動(dòng)作數(shù)用定量容器減少動(dòng)作數(shù)56

32、指定工具、物料的放置位置1實(shí)例實(shí)例3 指定工具、物料的放置位置指定工具、物料的放置位置57a)a)起子支架起子支架b)b)元件箱元件箱固定工具與原料箱1實(shí)例實(shí)例4 固定工具與原料箱固定工具與原料箱58把標(biāo)簽放置臺(tái)改放在操作者前面的固定位置上1實(shí)例實(shí)例5 把標(biāo)簽放置臺(tái)改放在操作者前面的固定位置上把標(biāo)簽放置臺(tái)改放在操作者前面的固定位置上59利用夾鉗的放置方法1實(shí)例實(shí)例6 利用夾鉗的放置筒取消利用夾鉗的放置筒取消“改變夾鉗握持方式改變夾鉗握持方式”的動(dòng)作的動(dòng)作60改變作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置1實(shí)例實(shí)例7 通過(guò)改變作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置取消通過(guò)改變作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的布置取消“變換工件方變換工件方向向”的動(dòng)作的動(dòng)作61工具的布置

33、1實(shí)例實(shí)例8 按便于作業(yè)的順序布置工具按便于作業(yè)的順序布置工具62 漏斗型物料箱的應(yīng)用1實(shí)例實(shí)例9 漏斗型物料箱的應(yīng)用漏斗型物料箱的應(yīng)用63紐扣類零件的夾取1實(shí)例實(shí)例10 用波紋板簡(jiǎn)化抓取動(dòng)作用波紋板簡(jiǎn)化抓取動(dòng)作64開關(guān)的種類1實(shí)例實(shí)例11 回轉(zhuǎn)式開關(guān)改為按鈕式開關(guān)回轉(zhuǎn)式開關(guān)改為按鈕式開關(guān)65雙手同時(shí)作業(yè)改善前改善后1實(shí)例實(shí)例12 雙手同時(shí)把元件插入電路板雙手同時(shí)把元件插入電路板66非對(duì)稱與對(duì)稱的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)布置1實(shí)例實(shí)例13 通過(guò)布置左右對(duì)稱的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使雙手能同時(shí)通過(guò)布置左右對(duì)稱的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)使雙手能同時(shí)作業(yè)作業(yè)67用橋式操作臺(tái)縮短動(dòng)作范圍1實(shí)例實(shí)例14 用橋式操作臺(tái)縮短動(dòng)作范圍用橋式操作臺(tái)縮短動(dòng)作

34、范圍681實(shí)例實(shí)例15 通過(guò)改變物料放置與操作臺(tái)位置縮短動(dòng)通過(guò)改變物料放置與操作臺(tái)位置縮短動(dòng)作的距離作的距離操作臺(tái)與動(dòng)作距離69用滑槽縮短運(yùn)送作業(yè)距離1實(shí)例實(shí)例16 利用滑槽縮短工件的運(yùn)送作業(yè)距離利用滑槽縮短工件的運(yùn)送作業(yè)距離70利用傾斜架縮短動(dòng)作距離1實(shí)例實(shí)例17 利用傾斜貨架縮短動(dòng)作距離利用傾斜貨架縮短動(dòng)作距離711實(shí)例實(shí)例18 改變機(jī)器的操作位置縮短動(dòng)作距離。改變機(jī)器的操作位置縮短動(dòng)作距離。改變操作位置縮短動(dòng)作距離72改變操作位置縮短動(dòng)作距離1實(shí)例實(shí)例19 通過(guò)改變作業(yè)順序減少涂漆作業(yè)的注意力通過(guò)改變作業(yè)順序減少涂漆作業(yè)的注意力73打字機(jī)桌的最適當(dāng)高度1實(shí)例實(shí)例20 打字機(jī)高度打字機(jī)高度

35、74裝配臺(tái)的高度1實(shí)例實(shí)例21 小物件裝配臺(tái)的高度小物件裝配臺(tái)的高度75改變工具材質(zhì)1實(shí)例實(shí)例22 改變工具材質(zhì)減輕重量改變工具材質(zhì)減輕重量76吊起重工具減輕重量1實(shí)例實(shí)例23 將氣動(dòng)螺釘旋具吊起來(lái)減輕重量將氣動(dòng)螺釘旋具吊起來(lái)減輕重量7713.17 作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定選擇研究對(duì)象確定時(shí)間研究方法時(shí)間研究PTS工作抽樣確定寬放時(shí)間制定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)資料7813.18 作業(yè)測(cè)定方法作業(yè)測(cè)定方法直接法：現(xiàn)場(chǎng)直接觀察測(cè)定取得標(biāo)準(zhǔn)資料的方直接法：現(xiàn)場(chǎng)直接觀察測(cè)定取得標(biāo)準(zhǔn)資料的方法，包括秒表測(cè)時(shí)法和工作抽樣法。法，包括秒表測(cè)時(shí)法和工作抽樣法。間接法（綜合法）：依靠事先制定的標(biāo)準(zhǔn)資料間接法（綜合法）：依

36、靠事先制定的標(biāo)準(zhǔn)資料，通過(guò)綜合獲得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)的方法，包括標(biāo)，通過(guò)綜合獲得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)的方法，包括標(biāo)準(zhǔn)資料法和預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（準(zhǔn)資料法和預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（PTSPTS）。）。作業(yè)測(cè)定方法之間的關(guān)系如圖示。作業(yè)測(cè)定方法之間的關(guān)系如圖示。79作業(yè)測(cè)定方法關(guān)系圖作業(yè)測(cè)定作業(yè)測(cè)定標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)預(yù)定動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)工作抽樣法工作抽樣法秒表測(cè)時(shí)法秒表測(cè)時(shí)法標(biāo)準(zhǔn)資料法標(biāo)準(zhǔn)資料法圖示：圖示：表示方法之間關(guān)聯(lián)表示方法之間關(guān)聯(lián)表示最終獲得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)表示最終獲得標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間數(shù)據(jù)提供寬放率提供寬放率8013.19 測(cè)定概述測(cè)定概述-作業(yè)測(cè)定與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)作業(yè)測(cè)定與標(biāo)準(zhǔn)工時(shí) 用科學(xué)的作業(yè)測(cè)定方法制定的完成

37、作業(yè)的勞動(dòng)消耗時(shí)用科學(xué)的作業(yè)測(cè)定方法制定的完成作業(yè)的勞動(dòng)消耗時(shí)間就是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。作業(yè)測(cè)定側(cè)重于方法，而標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間間就是標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間。作業(yè)測(cè)定側(cè)重于方法，而標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間側(cè)重于所獲得的結(jié)果。側(cè)重于所獲得的結(jié)果。 8113.19 秒表測(cè)時(shí)法秒表測(cè)時(shí)法用秒表或電子計(jì)時(shí)器，用秒表或電子計(jì)時(shí)器，一段時(shí)間內(nèi)作業(yè)執(zhí)行情況的連續(xù)觀測(cè)，一段時(shí)間內(nèi)作業(yè)執(zhí)行情況的連續(xù)觀測(cè)，確定作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。確定作業(yè)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。821標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間構(gòu)成觀察時(shí)間觀察時(shí)間評(píng)比評(píng)比因數(shù)因數(shù) 寬放寬放 正常時(shí)間正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間觀察時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間觀察時(shí)間評(píng)比系數(shù)評(píng)比系數(shù)（1 1寬放率）寬放率）8313.20 秒表測(cè)時(shí)法秒表測(cè)時(shí)法-秒

38、表時(shí)間研究步驟秒表時(shí)間研究步驟 1.1.明確測(cè)時(shí)的目標(biāo)，確定觀測(cè)對(duì)象明確測(cè)時(shí)的目標(biāo)，確定觀測(cè)對(duì)象 2.2.調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和條件調(diào)查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和條件 3.3.細(xì)分工序，確定分界點(diǎn)細(xì)分工序，確定分界點(diǎn) 4.4.準(zhǔn)備觀測(cè)工具及培訓(xùn)觀測(cè)人員準(zhǔn)備觀測(cè)工具及培訓(xùn)觀測(cè)人員 5.5.確定觀測(cè)次數(shù)確定觀測(cè)次數(shù) 6.6.實(shí)地觀測(cè)，記錄觀測(cè)時(shí)間實(shí)地觀測(cè)，記錄觀測(cè)時(shí)間 7.7.考慮評(píng)比，確定正常時(shí)間考慮評(píng)比，確定正常時(shí)間8413.21 工作抽樣工作抽樣-概述概述 概念：工作抽樣（概念：工作抽樣（Work SamplingWork Sampling）是指對(duì)作業(yè)者和機(jī)器）是指對(duì)作業(yè)者和機(jī)器設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行瞬時(shí)觀測(cè)，

39、調(diào)查各種作業(yè)活動(dòng)事項(xiàng)的設(shè)備的工作狀態(tài)進(jìn)行瞬時(shí)觀測(cè)，調(diào)查各種作業(yè)活動(dòng)事項(xiàng)的發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，進(jìn)行工時(shí)研究，并用統(tǒng)計(jì)方法推斷各發(fā)生次數(shù)及發(fā)生率，進(jìn)行工時(shí)研究，并用統(tǒng)計(jì)方法推斷各觀測(cè)項(xiàng)目的時(shí)間構(gòu)成及變化情況。觀測(cè)項(xiàng)目的時(shí)間構(gòu)成及變化情況。概念：概念：從某些大量數(shù)據(jù)中，抽出一定數(shù)量的樣本，以從某些大量數(shù)據(jù)中，抽出一定數(shù)量的樣本，以統(tǒng)計(jì)學(xué)為方法，分析其傾向，作推定的依據(jù)。統(tǒng)計(jì)學(xué)為方法，分析其傾向，作推定的依據(jù)。85舉例：工作抽樣在辦公室應(yīng)用舉例：工作抽樣在辦公室應(yīng)用v 生管及物料計(jì)劃部，生管及物料計(jì)劃部，5天時(shí)間天時(shí)間 ，觀察對(duì)象：，觀察對(duì)象：20人人v 觀測(cè)員：觀測(cè)員：2人，人，8次次/天，次天，次/

40、小時(shí)，每次小時(shí)，每次58分鐘，每分鐘，每次隨機(jī)抽次隨機(jī)抽8個(gè)對(duì)象個(gè)對(duì)象v 資料樣本數(shù)：資料樣本數(shù)： 8人人*8次次*5天天*2人人640在辦公室上做計(jì)劃在辦公室上做計(jì)劃20%在辦公室上用計(jì)算器做報(bào)表在辦公室上用計(jì)算器做報(bào)表40%人不在（開會(huì)）人不在（開會(huì)）25%人不在（不知原因）人不在（不知原因）15%8613.22 工作抽樣工作抽樣-實(shí)施步驟與方法實(shí)施步驟與方法 1.1.明確調(diào)查目的范圍明確調(diào)查目的范圍 2.2.調(diào)查項(xiàng)目分類調(diào)查項(xiàng)目分類 3.3.確定觀測(cè)路徑確定觀測(cè)路徑 4.4.設(shè)計(jì)工作抽樣觀測(cè)表設(shè)計(jì)工作抽樣觀測(cè)表 5.5.試觀測(cè)及總觀測(cè)次數(shù)的確定試觀測(cè)及總觀測(cè)次數(shù)的確定 6.6.向有關(guān)人員

41、說(shuō)明調(diào)查目的向有關(guān)人員說(shuō)明調(diào)查目的 7.7.正式觀測(cè)正式觀測(cè) 8.8.觀測(cè)數(shù)據(jù)的整理與分析觀測(cè)數(shù)據(jù)的整理與分析8713.23 預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（預(yù)定動(dòng)作時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)（PTS）法）法預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（預(yù)定時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)法（Predetermined Time SystemPredetermined Time System）簡(jiǎn)稱簡(jiǎn)稱PTSPTS法，利用預(yù)先為各種動(dòng)作指定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定法，利用預(yù)先為各種動(dòng)作指定的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間進(jìn)行各種操作所需要的時(shí)間. . 應(yīng)用步驟應(yīng)用步驟 作業(yè)分解：各個(gè)有關(guān)的動(dòng)作要素； 查各種動(dòng)作要素時(shí)間值：根據(jù)作業(yè)的動(dòng)作要素和其相應(yīng)的各種衡量條件； 作業(yè)正常時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)=各種動(dòng)作要素時(shí)間值的總和； 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間=正常時(shí)間+寬放時(shí)間。8813.24 模特法模特法-基本原理基本原理 (1)(1)所有人力操作時(shí)的動(dòng)作均包括一些基