BTLYS-1160BDJ使用說(shuō)明書

1、水冷螺桿低溫鹽水機(jī)組使用說(shuō)明書 上海冰通實(shí)業(yè)有限公司水冷螺桿冷水機(jī)組使用說(shuō)明書第一部分機(jī)械性能介紹第一章 機(jī)組性能參數(shù)說(shuō)明1-1.機(jī)組參數(shù)(表1)型號(hào)BTLYS-1160BDJ冷卻進(jìn)/出水工況標(biāo)準(zhǔn)30/35冷凍介質(zhì)氯化鈣水溶液冰水控制溫度范圍-10-15-20名義制冷量kW726 580 466 104kcal/h62.4 49.9 40.1 RT206.5 165.0 132.5 控制方式PLC可編程控制器、觸摸屏全自動(dòng)控制電源380V-3PH-50Hz啟動(dòng)方式Y(jié)-啟動(dòng)單壓縮機(jī)能量控制0-33%-66%-100%壓縮機(jī)型式5-6非對(duì)稱半封閉雙螺桿壓縮機(jī)品牌/數(shù)量漢鐘/2臺(tái)輸入功率kW241.

2、4 233.6 226.2 額定電流A407.2 395.2 383.6 最大電流A747.4蒸發(fā)器形式高效殼管干式蒸發(fā)器配管管徑DN150 水流量m3/h173.4 水壓降kpa74 冷凝器形式高效殼管式冷凝器配管管徑DN200 水流量m3/h248.7 水壓降kpa66 制冷劑型號(hào)R22外形尺寸長(zhǎng)mm3990 寬mm1510 高mm2180 機(jī)組略重Kg5080運(yùn)行重量Kg6010說(shuō)明：1.制冷工況：冷凍鹽水進(jìn)水溫度-6，出水溫度-10；冷卻水進(jìn)水溫度30，冷卻水出水溫度35；2.本機(jī)組應(yīng)用低溫工況，須使用30%氯化鈣等防凍液作為載冷劑；3.電源制式：3P-380V-50Hz。允許電壓波動(dòng)

3、±10%，允許相間電壓差±2%；4.噪音測(cè)定位置為距離主機(jī)正前方2m，高1.5m處，前后左右四點(diǎn)平均值。第二章總體資料2-1.機(jī)組的辨認(rèn)當(dāng)機(jī)組到達(dá)后，對(duì)照驗(yàn)證機(jī)組銘牌所標(biāo)示數(shù)據(jù)應(yīng)該與訂貨和裝箱資料相符。2-2.機(jī)組的驗(yàn)收當(dāng)機(jī)組交貨后，應(yīng)檢驗(yàn)機(jī)組是否為訂貨之設(shè)備。且機(jī)組是否正確的裝配。對(duì)照機(jī)組銘牌上的所有資料與訂貨和跟機(jī)資料是否相同。檢查所有外觀部件是否有可見的損壞。若發(fā)現(xiàn)任何外表的損壞或材料短缺，通知我司且在運(yùn)輸公司的收貨單上注明“機(jī)組損壞”。列明損壞范圍和程度，并通知相應(yīng)的冰通銷售部。2-3.驗(yàn)收核對(duì)表為防止因運(yùn)輸途中損壞所造成的損失，在收到機(jī)組后，按照下列驗(yàn)收核對(duì)表完成

4、驗(yàn)收：在接受機(jī)組前，應(yīng)檢查運(yùn)輸?shù)拿恳患浳铩：藢?duì)機(jī)組或裝箱材料有無(wú)外觀損壞。在設(shè)備到達(dá)后和存放前，應(yīng)盡快地檢查設(shè)備有無(wú)隱函的損壞。隱函損壞必須在設(shè)備交貨后10天內(nèi)提出。若發(fā)現(xiàn)隱函的損壞，應(yīng)停止拆箱。不要將損壞的設(shè)備由收貨處搬離?？赡艿脑?，請(qǐng)照片記錄損壞處。用戶必須提供合理的調(diào)查結(jié)果以證明損壞并非在到貨后發(fā)生。以電話或信函的方式，立即知會(huì)承運(yùn)公司地方機(jī)構(gòu)有關(guān)設(shè)備的損壞情況，并要求承運(yùn)公司和收貨人立即對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行檢查。通知冰通公司的銷售部代表安排設(shè)備的修復(fù)。在承運(yùn)公司的代表未檢驗(yàn)損壞設(shè)備前，請(qǐng)不要檢修機(jī)組。2-4.警告和注意事項(xiàng)警告和注意事項(xiàng)以斜體字形式出現(xiàn)于本手冊(cè)適當(dāng)?shù)奈恢?。警告！警告引起?/p>

5、關(guān)人員的警惕以防止可能導(dǎo)致人身傷亡的危險(xiǎn)。它們并不代替廠方的推薦事項(xiàng)。注意注意引起有關(guān)人員的警惕以進(jìn)入可能造成設(shè)備損壞的工況條件。你的人身安全和設(shè)備的可靠操作取決于嚴(yán)格遵守這些預(yù)防措施。冰通公司不承擔(dān)由于設(shè)備的安裝或維修由不合資格的人員執(zhí)行而造成問(wèn)題的責(zé)任。2-5.銘牌機(jī)組銘牌BTLYS系列機(jī)組和維修銘牌位于電控柜門板上，壓縮機(jī)的銘牌位于壓縮機(jī)上?！皺C(jī)組”銘牌提供系列內(nèi)容：機(jī)組型號(hào)和機(jī)身編號(hào)機(jī)組制冷量機(jī)組制熱量(單冷機(jī)組為空白)電源壓縮機(jī)功率整機(jī)功率制冷劑及充注量機(jī)組重量外形尺寸出廠日期“壓縮機(jī)”銘牌提供系列內(nèi)容：壓縮機(jī)型號(hào)電源堵住電流(啟動(dòng)電流)重量冷凍油型號(hào)及充注量冷媒型號(hào)靜壓試驗(yàn)氣壓試驗(yàn)

6、序列號(hào)日期第三章 機(jī)械部分3-1.概論3-1a.水冷螺桿冷水機(jī)組之特點(diǎn)BTLYS系列水冷螺桿式冷水機(jī)組是我公司最新研制和開發(fā)的一個(gè)新產(chǎn)品。它的制冷量從4萬(wàn)大卡/時(shí)至300萬(wàn)大卡/時(shí)。該系列機(jī)組綜合了很多其他產(chǎn)品的特點(diǎn)，采用進(jìn)口原裝半封閉螺桿壓縮機(jī)，輔之以高效率的換熱器，采用微電腦控制器，使機(jī)組具有外觀緊湊，布局合理，使用維護(hù)方便等特點(diǎn)。用戶只要接上水系統(tǒng)的管路和所要求的供電電源，即可投入運(yùn)行。本系列冷水機(jī)組用途廣泛：可為賓館、醫(yī)院、體育館、飯店、娛樂(lè)中心、商業(yè)大廈、寫字樓等場(chǎng)所的中央空調(diào)系統(tǒng)提供冷水或?yàn)橛∷?、紡織、化工、石油等工礦企業(yè)提供工藝?yán)鋬鏊摦a(chǎn)品制造工藝技術(shù)成熟、運(yùn)行穩(wěn)定可靠。本機(jī)組

7、以風(fēng)作為冷卻介質(zhì)，通過(guò)一定的方法為空調(diào)或工業(yè)設(shè)備提供冷凍水。產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T18430.1-2007蒸氣壓縮式冷水(熱泵)機(jī)組工商業(yè)用和類似用途的冷水(熱泵)機(jī)組。在設(shè)計(jì)上特別注意改善部分負(fù)荷性能及其能量自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置的應(yīng)用，以節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。機(jī)組的主要配置部件如下：1. 機(jī)組控制柜及鮮明操作顯示屏；2. 雙螺桿壓縮機(jī)；3. 二次油分離器4. 殼管冷凝器；5. 干燥過(guò)濾筒；6. 經(jīng)濟(jì)器7. 電磁閥；8. 熱力膨脹閥；9. 干式蒸發(fā)器；10. 有關(guān)的內(nèi)部制冷系統(tǒng)連接管道。3-2.制冷循環(huán)3-2a.循環(huán)過(guò)程示意圖(參見圖3-1所示的機(jī)組制冷循環(huán)系統(tǒng)圖)3-3.壓縮機(jī)介紹壓縮部件(螺桿及轉(zhuǎn)子)：冰通

8、公司BTLYS系列冷水機(jī)組選用臺(tái)灣漢鐘等世界一流品牌的半封閉雙螺桿壓縮機(jī)，螺桿壓縮機(jī)是一種變?nèi)莘e式壓縮機(jī)。來(lái)自蒸發(fā)器的冷媒由其吸氣口進(jìn)入壓縮機(jī)，依次經(jīng)過(guò)冷卻壓縮機(jī)電機(jī)線圈、螺桿壓縮后進(jìn)入壓縮機(jī)內(nèi)置油分離器。螺桿采用已獲國(guó)際專利的第三代5對(duì)6非對(duì)稱齒形設(shè)計(jì)。主要特點(diǎn)： 零部件少，運(yùn)動(dòng)部件只有三個(gè)，這大大提高了機(jī)組運(yùn)行的可靠性。高精度加工和測(cè)量使轉(zhuǎn)子間隙達(dá)到微米級(jí)，從而減少高、低壓之間的泄漏，提高了壓縮機(jī)工作效率。陰、陽(yáng)轉(zhuǎn)子采用非對(duì)稱型，轉(zhuǎn)子間、軸承間噴液冷卻，并有油膜保護(hù)，內(nèi)置高效電機(jī)，運(yùn)行振動(dòng)小、噪聲低、壽命長(zhǎng)。轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)外殼不直接接觸，而陰陽(yáng)兩轉(zhuǎn)子在產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)作用上相互接觸。油沿壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子段

9、的頂部注入。布滿兩個(gè)轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)殼體內(nèi)空隙，雖然油給轉(zhuǎn)子提供了潤(rùn)滑作用，但它的主要目的是密封轉(zhuǎn)子和壓縮機(jī)外殼間的縫隙的。由于這些部件之間密封很嚴(yán)，限制了高低壓腔之間的泄漏，從而提高了壓縮機(jī)效率。容量控制：容量控制由壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子和油分離器段的滑塊裝置來(lái)完成的。滑塊沿轉(zhuǎn)子的頂部運(yùn)動(dòng)。由活塞、油缸驅(qū)動(dòng)，沿著轉(zhuǎn)子平行的軸線滑動(dòng)(圖3-2)。當(dāng)空調(diào)負(fù)載變化時(shí)，壓縮機(jī)具有能量調(diào)節(jié)滑閥，具備無(wú)段容調(diào)與階段式容調(diào)兩種。內(nèi)置油分離器：冰通公司采用的壓縮機(jī)對(duì)“濕行程”不敏感，允許少許液態(tài)制冷劑進(jìn)入機(jī)內(nèi)，而無(wú)“液壓縮”危險(xiǎn)。采用內(nèi)置油分離器、高效油過(guò)濾器和油壓控制電路，保證壓縮機(jī)安全、可靠運(yùn)行。內(nèi)置油分獨(dú)家配置專利之

10、SCOS斯沃爾效應(yīng)油分離器，含油量0.3%，雙重隔離超低噪音。直接裝在壓縮機(jī)排氣端后面，除了將壓縮冷媒中的冷凍油作分離外，同時(shí)還具有隔音之功能，可以有效的降低運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的噪音。一旦油被注射到壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子上，即與被壓縮的冷媒氣體混合，并直接排入油分離器。油和冷媒在油分離器內(nèi)分離后，冷媒被排入冷凝器內(nèi)。壓縮機(jī)油加熱器：每臺(tái)壓縮機(jī)的機(jī)身底部都裝有電加熱器。電加熱器從機(jī)組的電源送電起，便開始加熱。當(dāng)壓縮機(jī)工作時(shí)才自動(dòng)切斷電加熱器的電源。因此，除非長(zhǎng)期停機(jī)或檢修外，一般情況下，請(qǐng)勿切斷機(jī)組的電源。壓縮機(jī)開始運(yùn)行時(shí)冷凍油溫度低，油粘度高，立即啟動(dòng)壓縮機(jī)可能會(huì)使容調(diào)系統(tǒng)動(dòng)作不順暢，故在系統(tǒng)運(yùn)行前，需預(yù)加熱約8小時(shí)

11、左右再開機(jī)。注意：本設(shè)備重新開機(jī)有電加熱器預(yù)熱8小時(shí)之要求，不得隨便切斷電源，以防不滿足開機(jī)條件而不能啟動(dòng)機(jī)組。圖3-1 制冷循環(huán)系統(tǒng)圖圖3-2 雙螺桿壓縮機(jī)容量控制圖壓縮機(jī)的容調(diào)系統(tǒng)：壓縮機(jī)之容調(diào)系統(tǒng)是利用油壓來(lái)控制，若溫度低，油粘度高；立即啟動(dòng)壓縮機(jī)可能會(huì)使容調(diào)系統(tǒng)動(dòng)作不順暢，故在系統(tǒng)運(yùn)行前，需預(yù)加熱約8小時(shí)左右再開機(jī)。容調(diào)系統(tǒng)由一個(gè)容調(diào)滑塊、兩個(gè)電磁閥及一組容調(diào)油壓活塞組成。可調(diào)節(jié)的范圍有25%、50%、75%、100%。利用油壓活塞推動(dòng)容調(diào)滑塊，壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油壓推動(dòng)活塞，借助電磁閥的動(dòng)作，控制油活塞的定位。而電磁閥則由系統(tǒng)的溫度來(lái)控制?？刂迫菡{(diào)活塞的油系統(tǒng)從機(jī)殼的儲(chǔ)油槽中，以壓差的方

12、式送入。經(jīng)油過(guò)濾器后，用一支毛細(xì)管限流再送入油缸。若油過(guò)濾器阻塞或毛細(xì)管阻塞會(huì)造成容調(diào)動(dòng)作失敗。同理，如果電磁閥故障，也會(huì)有同樣的情況發(fā)生。各容調(diào)電磁閥的得電失電情況見圖3-2。3-4.膨脹閥冰通公司采用的膨脹閥為熱力膨脹閥，機(jī)組每一制冷系統(tǒng)中都裝有熱力膨脹閥，用來(lái)自動(dòng)控制制冷劑的流量。閥的感溫包應(yīng)貼在絕熱材料內(nèi)吸氣管的管道外壁上。閥內(nèi)另有一條平衡管道與吸氣管道接通。膨脹閥是通過(guò)感受吸氣溫度以及壓力共同調(diào)整閥門的開啟度的大小。閥門的過(guò)熱度控制為5左右。機(jī)組在出廠前已經(jīng)調(diào)整好，如無(wú)絕對(duì)需要切勿重新整定。3-5.角閥角閥位于冷凝器出口，通向液體干燥過(guò)濾器，此閥作用是季節(jié)性停機(jī)或在設(shè)備維修時(shí)，結(jié)合壓

13、縮機(jī)操作閥(排氣閥)的使用，可將制冷系統(tǒng)中的制冷劑全部壓入冷凝器中貯存。注意：將制冷劑收入冷凝器操作時(shí)，切忌停止冷卻水與冷凍水的流動(dòng)，以防止冷凝壓力過(guò)高和蒸發(fā)器凍結(jié)。3-6.干燥過(guò)濾器干燥過(guò)濾器位于出液閥與電磁閥之間的液體管路上，作用是干燥制冷劑、過(guò)濾制冷系統(tǒng)中的雜物，使制冷系統(tǒng)保持清潔與干燥，可根據(jù)系統(tǒng)中的液體窺視鏡及顯濕指示器確定是否需要換干燥過(guò)濾芯。3-7.制冷劑顯濕指示器顯濕指示器(液體窺視鏡或視液鏡)，安裝于膨脹閥與電磁閥之間的液體管道上，其作用是觀察制冷系統(tǒng)中的制冷劑充填量是否正確和液體通道是否受阻，同時(shí)不斷提供制冷劑的濕度成份顯示。從視鏡中看到透明無(wú)泡，表示系統(tǒng)中有足夠循環(huán)的制冷

14、劑，有氣泡則表示制冷劑不足或出現(xiàn)了不凝性氣體，再者則可能液體通道受阻，通道受阻則應(yīng)更換過(guò)濾器濾芯。濕度可通過(guò)指示器的顏色改變而顯示。顯示綠色則表示系統(tǒng)中的含濕量是安全的顯色指示為綠色時(shí)制冷系統(tǒng)中的含水量150PPM，出現(xiàn)黃色顯示則表示含濕量超過(guò)了規(guī)定的要求，此時(shí)應(yīng)更換干燥過(guò)濾器的濾芯。注意：機(jī)組至少在工作4小時(shí)后，顯示器與液體制冷劑充分接觸了必要的時(shí)間后才能反映并顯示系統(tǒng)中真正的濕度成分。3-8.機(jī)組的搬運(yùn)與安裝3-8a.儲(chǔ)藏機(jī)組在安裝之前的持續(xù)儲(chǔ)藏需要采取下列預(yù)防措施：1.做好電控柜以及操作屏的保護(hù)措施，以免碰壞。2.將機(jī)組存放在干燥、無(wú)震動(dòng)的安全的地方。3.至少三個(gè)月要核對(duì)冷媒回路壓力一次

15、，以驗(yàn)證冷媒充注有無(wú)變化。如發(fā)現(xiàn)異常，請(qǐng)予適當(dāng)?shù)木S修部門和相應(yīng)的冰通銷售部聯(lián)系。3-8b.位置要求3-8ba.考慮的噪音及防震機(jī)組應(yīng)安裝于遠(yuǎn)離噪音敏感區(qū)的區(qū)域并將減震墊裝于機(jī)組的支架下面。減震墊建議采用氯丁二烯橡膠減震墊。此氯丁二烯橡膠減震墊可滿足大多數(shù)安裝要求。對(duì)于較高要求的安裝，若需進(jìn)一步詳細(xì)的有關(guān)減震墊的資料，可咨詢聲學(xué)工程師。3-8bb.機(jī)組外形尺寸及安裝基礎(chǔ)提供穩(wěn)固的不變形的安裝臺(tái)或具有足夠強(qiáng)度和質(zhì)量的混凝土基礎(chǔ)以支撐機(jī)組的運(yùn)行重量(包括安裝完的接管和全部充罐的冷媒、油和水)。運(yùn)行重量見表1，機(jī)組具體外形尺寸及安裝基礎(chǔ)見附件。3-8bc.空間距離在機(jī)組的周圍留有足夠的空間以允許安裝和

16、保養(yǎng)人員不受限制地到達(dá)所有的維護(hù)部件。參見跟機(jī)圖了解機(jī)組的尺寸。必須有足夠的空間提供冷凝器和壓縮機(jī)的檢修。在機(jī)組周圍，建議至少2米便于壓縮機(jī)的維修和蒸發(fā)器的管道安裝，并提供足夠的空間以使電控柜門能夠完全開啟。參見圖3-3所示的最小周圍空間要求以供機(jī)組管道系統(tǒng)的維護(hù)、維修。圖3-3 機(jī)組操作、維修、安裝預(yù)留空間3-9.搬運(yùn)和吊裝BTLYS系列機(jī)組須用起吊的方式搬移。起吊的方法可參見圖3-7，并參見表1的機(jī)組運(yùn)行重量。圖3-7 吊裝警告！為防止傷亡事故和設(shè)備的損壞，吊運(yùn)設(shè)備的允許起吊重量必須大于每一臺(tái)機(jī)組重量的足夠的安全系數(shù)。3-10.起吊程序拆去運(yùn)輸?shù)装?。可以將機(jī)組在一個(gè)與其拴緊的運(yùn)輸?shù)装逋瑯娱L(zhǎng)

17、度的光滑面上推移或拉運(yùn)。每一條單獨(dú)的吊纜或吊鏈都必須有足夠的強(qiáng)度。定位：機(jī)組定位后，去掉滑動(dòng)墊木，在地基或墊板上，用氣泡水平儀校準(zhǔn)水平。3-11.機(jī)組水管的連接及其他部件說(shuō)明將水管接至蒸發(fā)器。將管道隔振連接及支承以防止給機(jī)組施加應(yīng)力。按照地方或國(guó)家規(guī)范來(lái)安裝管道。管道連接到機(jī)組前，做好保溫及清洗。注意：為防止機(jī)組的內(nèi)部損壞，若管道進(jìn)行酸洗時(shí)，請(qǐng)旁路通過(guò)機(jī)組回路。所有水管的連接，要使用密封的法蘭形式接頭。A：冷凝器冷凝器為管殼式，管程內(nèi)為水，殼程內(nèi)為氟，其端蓋是可以拆卸的。 用戶可以根據(jù)安裝現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)換冷凝器的左右端蓋(但不能顛倒上下方向)改變進(jìn)出水管道位置，就近接管。冷凝器下法蘭為供水接口(

18、進(jìn)水口)，上法蘭為回水接口(出水口)。冷凝器兩側(cè)端蓋上下各有一個(gè)管塞，供排氣與排水之用。機(jī)組在工廠內(nèi)裝配時(shí)已安裝了溫度傳感器，水流開關(guān)沒(méi)有安裝，屬用戶自行安裝部件(機(jī)組已配對(duì)送)，注意：要在冷凝器出水管上安裝水流開關(guān)！對(duì)于雙機(jī)系統(tǒng)，水流開關(guān)要安裝在兩個(gè)冷凝器出水總管上，以確保兩個(gè)機(jī)組運(yùn)行時(shí)同時(shí)能夠監(jiān)測(cè)兩個(gè)冷凝器的水流情況。冷凝器頂端有一個(gè)排氣閥，供排放系統(tǒng)中的不凝性氣體?？蓪?duì)照制冷劑飽和壓力表進(jìn)行判斷系統(tǒng)中是否含有不凝性氣體，若系統(tǒng)中平衡壓力都較制冷劑飽和壓力要高。需對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行排氣操作，排氣操作一般應(yīng)在停機(jī)12小時(shí)后，但保持冷水流動(dòng)，待冷凝器的壓力平衡后，打開排空閥(應(yīng)排向室外)，待12分鐘后

19、即關(guān)閉。平衡后觀察飽和壓力。若沒(méi)有達(dá)到要求可再重復(fù)操作12次，即可完成。排空后可能會(huì)造成制冷劑不足，要相應(yīng)添補(bǔ)制冷劑。冷凝器管路部件通常位置如下說(shuō)明：冷卻水進(jìn)管(由外端延管道至冷凝器方向)截止閥(蝶閥)Y型過(guò)濾器減震軟管冷卻水泵減震軟管截止閥(蝶閥)止回閥裝有截止閥的水壓表管道接管排氣口(排放系統(tǒng)空氣)溫度計(jì)減震軟管截止閥(蝶閥)冷卻水出管(由外端延管道至冷凝器方向)排氣口(排放系統(tǒng)空氣)裝有截止閥的水壓表管道接管溫度計(jì)減震軟管截止閥(蝶閥)注意：在冷卻水管道各最低處，必須有一裝置供系統(tǒng)在冬季放水和維修之用的排水閥。注意：必須鎖緊冷凝器端蓋螺栓，并與冷卻水路管道系統(tǒng)網(wǎng)作0.8Mpa壓力的水壓試

20、驗(yàn)后才能給系統(tǒng)加水。注意：為防止冷凝器管道的損壞，要保證充罐水的平衡酸堿度(PH值)。B：蒸發(fā)器蒸發(fā)器為干式(即直接蒸發(fā)式)，管程內(nèi)為氟側(cè)，殼程內(nèi)為水，端蓋是可以拆卸的，(由于內(nèi)部有壓力，無(wú)絕對(duì)需要，用戶不要輕易拆卸，以免造成泄漏或發(fā)生危險(xiǎn))，必要時(shí)應(yīng)由專業(yè)人員在檢修時(shí)才可打開。蓋內(nèi)有隔板，限制制冷劑的流動(dòng)范圍。管殼內(nèi)側(cè)的冷凍水，經(jīng)過(guò)折流板的引導(dǎo)交錯(cuò)穿過(guò)蒸發(fā)管道，與蒸發(fā)管道進(jìn)行熱交換，降低水溫，從而可使蒸發(fā)器發(fā)揮其最佳的傳熱效果。蒸發(fā)器筒體在出廠前已做保溫處理，絕緣材料采用閉泡沫層，具有防水、防潮、隔氣、隔熱的性能，并且材料有較好的韌性，表面光滑便于清潔。冷凍水水管的連接，按出廠時(shí)已設(shè)置的標(biāo)簽

21、所示連接，一般情況下，單機(jī)頭水冷機(jī)的入口靠近氟側(cè)接口那頭，雙機(jī)頭的入水按出廠時(shí)已設(shè)置的標(biāo)簽。蒸發(fā)器進(jìn)出水管已裝好溫度傳感器，從電腦手動(dòng)操作器面板上，可以直接讀出進(jìn)、出水溫度。蒸發(fā)器出水管已裝好水流開關(guān)，無(wú)需再安裝其他水流連鎖裝置。蒸發(fā)器管路部件通常位置如下說(shuō)明：冷凍水進(jìn)管(由外端延管道至蒸發(fā)器方向)截止閥(蝶閥)Y型過(guò)濾器減震軟管冷凍水泵減震軟管截止閥(蝶閥)止回閥裝有截止閥的水壓表管道接管排氣口(排放系統(tǒng)空氣)溫度計(jì)減震軟管截止閥(蝶閥)冷凍水出管(由外端延管道至蒸發(fā)器方向)排氣口(排放系統(tǒng)空氣)裝有截止閥的水壓表管道接管溫度計(jì)減震軟管截止閥(蝶閥)注意：管路各最低處配有放水閥，以便在必要時(shí)

22、(如冬季氣溫過(guò)低，防止凍裂)放清系統(tǒng)中的余水。注意：蒸發(fā)器內(nèi)一旦有雜物進(jìn)入將難以排出，這會(huì)造成水路不暢甚至堵塞，將直接影響機(jī)組的制冷效果，嚴(yán)重時(shí)會(huì)使蒸發(fā)器凍結(jié)損壞。管道安裝完畢必須對(duì)水系統(tǒng)作密閉性試驗(yàn)，應(yīng)保證在水壓1.0MPa壓力下無(wú)漏，然后對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)行清洗，清洗時(shí)應(yīng)脫開機(jī)組，以免臟東西進(jìn)入機(jī)組，然后再對(duì)所有的冷凍水管道進(jìn)行保溫處理，在絕熱保溫層外應(yīng)罩有防潮密封層，以防濕空氣侵入破壞絕熱性能，以減少冷量的散失和避免管道的凝露，而造成不必要的能量消耗。C：水流調(diào)節(jié)閥(用戶自理)蒸發(fā)器進(jìn)出水管上可安裝水流調(diào)節(jié)閥來(lái)控制蒸發(fā)壓力的變化。D：水壓表和溫度計(jì)(用戶自理)安裝現(xiàn)場(chǎng)提供的溫度計(jì)和壓力表的接頭

23、應(yīng)安裝在直段水管處，避免將它們太接近彎管的地方等。E：水流開關(guān)機(jī)組在蒸發(fā)器出水管道上出廠前已安裝好靶式水流開關(guān)，并且與壓縮機(jī)連鎖。F：高低壓開關(guān)每個(gè)制冷環(huán)路都有一個(gè)高低壓壓力開關(guān)，開關(guān)的壓力數(shù)值在出廠前已經(jīng)整定好，用戶不得隨意改變其整定值。每當(dāng)壓力開關(guān)動(dòng)作，便立即停機(jī)報(bào)警。壓力恢復(fù)，壓力開關(guān)會(huì)自動(dòng)復(fù)位。必須在找出故障原因并排除故障后，才能重新開機(jī)。一般水冷機(jī)組的正常工作壓力為：高壓：1216kgf/cm2；低壓壓力為15kgf/cm2。機(jī)組出廠前已將高低壓值設(shè)定好，高壓為19kg/cm2；低壓為0.8kg/cm2。機(jī)組長(zhǎng)期停用：在冬季機(jī)組不使用的時(shí)候，應(yīng)把機(jī)組內(nèi)所有的冷凍水、冷卻水都放盡，以免

24、由于環(huán)境溫度過(guò)低而使水凍結(jié)進(jìn)而損壞機(jī)組?？梢栽谒锾砑右叶己捅蓟旌衔飦?lái)防凍。警告！絕不可使用鹽類混合物，以免腐蝕機(jī)組，損壞設(shè)備。系統(tǒng)連管時(shí)，要保證水系統(tǒng)無(wú)污物，否則將嚴(yán)重影響機(jī)組正常運(yùn)行。G：水質(zhì)的控制冷凍水應(yīng)注意使用水的水質(zhì)問(wèn)題，水垢和雜物會(huì)給系統(tǒng)的正常運(yùn)行帶來(lái)很大影響。因此，循環(huán)水在流入系統(tǒng)前要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，并用化學(xué)物質(zhì)軟化，使用時(shí)，必須分析水的PH值、導(dǎo)電率、氟離子濃度等。以下是本系列機(jī)組對(duì)水質(zhì)的要求：PH值：6.58.5； 渾濁度：最大允許含量200mg/L碳酸鹽硬度：830度。第四章 電器部分4-1.電器控制系統(tǒng)概述a.機(jī)組控制方法先進(jìn)，運(yùn)行穩(wěn)定可靠：機(jī)組控制系統(tǒng)的核心采用世界一流品

25、牌可編程序控制及液晶顯示操作，這是機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行的有力保障。由于可編程序控制器的用戶運(yùn)行程序可以方便地更改，故可以滿足用戶的各種要求，如在自動(dòng)模式時(shí)，在電腦的程序控制下，機(jī)組能自動(dòng)開機(jī)、停機(jī)、能量調(diào)節(jié)和安全監(jiān)測(cè)，自動(dòng)化程度高。在手動(dòng)模式下，通過(guò)操作面板，實(shí)現(xiàn)機(jī)組可控、可調(diào)，為專業(yè)人員的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試檢修提供方便。 b.全自動(dòng)化的節(jié)能運(yùn)行,機(jī)組運(yùn)行于不同的場(chǎng)合與負(fù)荷，可以根據(jù)實(shí)際情況，對(duì)機(jī)組的運(yùn)行參數(shù)(溫度)進(jìn)行設(shè)定，電腦控制系統(tǒng)將根據(jù)所設(shè)定的參數(shù)，進(jìn)行全自動(dòng)能量調(diào)節(jié)，由于采用多臺(tái)壓縮機(jī)組合設(shè)計(jì)，如負(fù)荷大時(shí)，投入運(yùn)行的壓縮機(jī)就多，負(fù)荷小時(shí)，投入運(yùn)行的壓縮機(jī)就少，單臺(tái)壓縮機(jī)可以實(shí)現(xiàn)部分負(fù)荷滑閥式能量調(diào)節(jié)，

26、以調(diào)節(jié)冷量輸出，滿足不同負(fù)荷的要求，保證機(jī)組在合理的效率下運(yùn)行，真正實(shí)現(xiàn)高效節(jié)能。c.安全保護(hù)系統(tǒng)：機(jī)組保護(hù)功能設(shè)置完備、合理。系統(tǒng)設(shè)置了高低壓保護(hù)、冷凍水流量保護(hù)、過(guò)流、過(guò)載、缺相、欠過(guò)壓、相序保護(hù)等，從而確保機(jī)組正常運(yùn)行。4-1.電源要求機(jī)組的工作電源為380V(342418V)三相四線制外接電源；控制電源為220V/50Hz單相外接電源。機(jī)組電壓波動(dòng)為±10%；相間電壓相波動(dòng)為±2%。警告！電壓波動(dòng)10%或相間電壓波動(dòng)2%，開機(jī)操作所引起的損壞應(yīng)視作操作不當(dāng)，不屬于本產(chǎn)品的包修范圍。4-2.電源連接機(jī)組的總電源可以從機(jī)組電控柜下方引入。4-3.電器絕緣性能電機(jī)絕緣電阻

27、應(yīng)大于10M、電器絕緣電阻不小于5M。注意：不能對(duì)本機(jī)組作耐壓及絕緣試驗(yàn)！ 因?yàn)闄C(jī)組控制電路中有電子器件，耐壓及絕緣試驗(yàn)會(huì)損壞這些器件， 機(jī)組安裝及電氣施工時(shí)要求對(duì)輸入電纜、電線作耐壓或絕緣測(cè)定時(shí)，應(yīng)將被測(cè)電纜、電線與設(shè)備隔離。控制柜內(nèi)的所有電氣元件及壓縮機(jī)等出廠前已經(jīng)耐壓試驗(yàn)，專用控制器也已在安裝前作了專門耐壓試驗(yàn)，為防止電機(jī)電器及專用控制器受損，用戶不可重復(fù)耐壓試驗(yàn)，若要新耐壓測(cè)定，必須與本廠聯(lián)系，按本廠有關(guān)規(guī)定，并得到本廠許可方能進(jìn)行。警告！不按本廠規(guī)定的要求，作耐壓或絕緣試驗(yàn)而造成設(shè)備損壞，視為操作不當(dāng)，不屬本廠保修范圍之內(nèi)。4-4.壓縮機(jī)安全裝置壓縮機(jī)電機(jī)過(guò)熱保護(hù)：在壓縮機(jī)電機(jī)內(nèi)裝有

28、內(nèi)埋式溫度保護(hù)器，以防止電動(dòng)機(jī)的過(guò)熱。當(dāng)電動(dòng)機(jī)繞組溫度135±5時(shí)，保護(hù)便斷開，停機(jī)報(bào)警。待電動(dòng)機(jī)繞組溫度下降(88±5)后，觸頭閉合，用戶應(yīng)查明原因，排除故障，才能開機(jī)。壓縮機(jī)的排氣高溫保護(hù)開關(guān)：壓縮機(jī)排氣溫度升高達(dá)到105±5時(shí)，排氣高溫保護(hù)開關(guān)跳脫。停機(jī)報(bào)警，當(dāng)溫度降至88±5時(shí)，開關(guān)閉合復(fù)位。逆相保護(hù)器保護(hù)壓縮機(jī)電源線接錯(cuò)。高低壓開關(guān)安全閥冷凝器裝有安全閥，當(dāng)冷凝器內(nèi)壓力超過(guò)24 kg/cm2后，自動(dòng)打開，以保護(hù)冷凝器。4-5.運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)及范圍標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)狀態(tài)值波動(dòng)范圍高壓壓力MPa1.4±0.2低壓壓力MPa0.100±0.0

29、5排氣管溫度100.5±10吸氣管溫度-15±5液管溫度8.5±2以上數(shù)值為運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的基準(zhǔn)值，現(xiàn)場(chǎng)條件變化，以上參數(shù)均有所變化。4-6.機(jī)組溫度控制溫度設(shè)定的可能范圍冷凍水進(jìn)口溫度：-1315冷凍水出口溫度：-1810第五章 機(jī)組的操作、保養(yǎng)與維修5-1.開機(jī)試車前注意事項(xiàng)必須由專業(yè)的并獲本廠認(rèn)可的技術(shù)操作人員對(duì)本設(shè)備進(jìn)行調(diào)試，不經(jīng)過(guò)以下各項(xiàng)檢查程序不允許開機(jī)。5-1-1.開機(jī)前準(zhǔn)備工作：專業(yè)人員在進(jìn)行調(diào)試之前，應(yīng)對(duì)機(jī)組和用戶配套設(shè)施進(jìn)行例行檢查，以充分保證機(jī)組調(diào)試質(zhì)量。檢查所有輔助設(shè)備與末端裝置，其中包括冷卻水泵、冷凍水泵、空氣處理設(shè)備、或者其它被冷卻裝置的冷水循

30、環(huán)系統(tǒng)。輔助設(shè)備的要求請(qǐng)參考有關(guān)制造廠的使用說(shuō)明書，同時(shí)檢查水流開關(guān)的接點(diǎn)，應(yīng)按要求接入電控柜相應(yīng)的端子上。1>檢查電源進(jìn)線是否符合機(jī)組的要求，包括電壓，頻率及線徑等是否與銘牌上的要求一致。2>檢查冷凍水，冷卻水系統(tǒng)是否已按空調(diào)工程要求安裝完畢，水系統(tǒng)是否已經(jīng)過(guò)清洗，空氣是否已放凈，然后起動(dòng)水泵，觀察水流情況，流量開關(guān)是否能正常接通。3>起動(dòng)冷卻塔，查看冷卻塔水盤是否滿水，開動(dòng)冷卻水泵，查看冷卻水系統(tǒng)是否正常。檢查冷卻水流量是否滿足系統(tǒng)要求。4>必要時(shí)，在不起動(dòng)壓縮機(jī)的條件下（不給壓縮機(jī)供電）起動(dòng)機(jī)組。查看控制器所有動(dòng)作是否正常，有無(wú)警報(bào)輸出。5>檢查壓縮機(jī)的排氣

31、截止閥，以及制冷系統(tǒng)的其他閥，確認(rèn)機(jī)組的各閥門已打開。6>從壓縮機(jī)油位窺鏡，檢查油位是否在油位窺鏡的中線以上。7>檢查機(jī)組系統(tǒng)管路、接頭及法蘭有無(wú)泄漏。應(yīng)保證系統(tǒng)無(wú)滲漏。8>檢查并鎖緊所有的電氣接頭，應(yīng)保證接頭緊固不松動(dòng)。9>檢查油加熱。油加熱器已通電8小時(shí)以上，確認(rèn)壓縮機(jī)儲(chǔ)油槽體已升溫。注意：開機(jī)前必須通電加熱8小時(shí)以上。除機(jī)組需要檢修或季節(jié)性停機(jī)外，不得隨意切斷油加熱電源，運(yùn)行時(shí)油加熱器自動(dòng)停止加熱。停止運(yùn)行后，油加熱器又自動(dòng)加熱保持油溫。注意：控制器的各種設(shè)定參數(shù)及系統(tǒng)中的保護(hù)設(shè)置在出廠時(shí)已設(shè)定好，除特殊情況外，用戶請(qǐng)不要自己更改參數(shù)，以免造成對(duì)機(jī)組的損壞。 5-

32、1-2.開關(guān)機(jī)操作：1>預(yù)先將空氣斷路器扳到“ON”位置。給機(jī)組上電，確認(rèn)油加熱器已通電8小時(shí)以上，確認(rèn)壓縮機(jī)儲(chǔ)油槽體已升溫。2>檢查安全裝置、保護(hù)裝置及聯(lián)鎖裝置的工作狀態(tài)是否正常。3>啟動(dòng)凍水循環(huán)水泵，冷卻塔，冷卻水泵，確認(rèn)各部件功能是否正常。4>將機(jī)組面板的溫度控制器，設(shè)定溫度重新按要求調(diào)整好，并確認(rèn)設(shè)定溫度。5>經(jīng)負(fù)責(zé)開機(jī)調(diào)試的專業(yè)調(diào)試人員認(rèn)為可以開機(jī)，才能起動(dòng)本設(shè)備。6>按下面板按鈕“ON/開”鈕，可使設(shè)備起動(dòng)。7>首次開機(jī)時(shí)，要特地注意觀察機(jī)組的高低壓表的壓力讀數(shù)，若高壓表讀數(shù)在1216kg/cm2低壓表讀數(shù)在15 kg/cm2；則表示壓縮機(jī)

33、工作正常。若高壓表讀數(shù)不增加，電機(jī)運(yùn)行電流遠(yuǎn)低于額定值，則可能是電源相序不正確，應(yīng)更換電源相序后再開機(jī)。8>機(jī)組投入使用后，再次檢查安全、保護(hù)及聯(lián)鎖裝置的工作狀態(tài)。9>確認(rèn)機(jī)組工作壓力，降溫情況良好，便可使設(shè)備繼續(xù)運(yùn)行。10 >停機(jī)順序與開機(jī)順序相反，后開的先關(guān)，先關(guān)機(jī)組，再關(guān)其他輔助設(shè)備。5-2.周期性保養(yǎng)壓縮機(jī)使用時(shí)請(qǐng)經(jīng)常檢查以下項(xiàng)目：壓縮機(jī)的油位；加熱器是否完好；壓縮機(jī)的接管法蘭螺栓接管螺母有否松動(dòng)。a.每日保養(yǎng)和檢查每天進(jìn)行機(jī)組保養(yǎng)如下：<1>保持機(jī)房環(huán)境與機(jī)組周圍場(chǎng)地的清潔，清除安裝、修理時(shí)的垃圾雜物。<2>定期揩干凈暴露管道上的灰

34、塵和污垢以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏及修理。<3>經(jīng)常檢查機(jī)組的緊固件有否松動(dòng)，適當(dāng)緊固各緊固件，消除振動(dòng)，防止泄漏。<4>經(jīng)常檢查機(jī)組電源的線電壓和各相電壓的不平衡度是否在規(guī)定的范圍之內(nèi)。<5>注意蒸發(fā)器、管道的絕熱材料的完好，如發(fā)現(xiàn)破損、脫落應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。保持絕熱材料的完整。<6>定期在設(shè)備各閥門的閥桿上涂黃油以及控制柜的門鉸鏈與門鎖上滴幾滴油，避免活動(dòng)部件繡蝕、咬住。每天檢查之項(xiàng)目如下：機(jī)組的記錄。每天記錄的數(shù)據(jù)包括：機(jī)組電壓、電流、高低壓表壓值、冷凍進(jìn)出水溫度、冷卻水進(jìn)出水溫度、壓縮機(jī)排氣溫度、壓縮機(jī)吸氣溫度等。檢查機(jī)組上的蒸發(fā)器及冷凝器的表壓力。壓力

35、讀數(shù)應(yīng)在正常范圍之內(nèi)。注：1.冷凝器壓力根據(jù)冷卻水溫度而變化，并且在滿負(fù)荷情況下應(yīng)該相等于比冷凝器出水溫度高出56時(shí)的R22冷媒的飽和壓力值。注：2.蒸發(fā)器壓力根據(jù)冷凍水溫度而變化，并且在滿負(fù)荷情況下應(yīng)該相等于比蒸發(fā)器出水溫度低于56時(shí)的R22冷媒的飽和壓力值。檢查冷媒過(guò)濾器，若在這個(gè)位置發(fā)現(xiàn)結(jié)霜現(xiàn)象，說(shuō)明過(guò)濾器有阻塞。過(guò)濾器阻塞后也可引致如前注2所述的不正常的蒸發(fā)器壓力。要保證記錄機(jī)組開機(jī)時(shí)的冷媒溫度與蒸發(fā)溫度出水溫度的溫差。b.每周保養(yǎng)回顧檢查操作記錄。c.每三個(gè)月的保養(yǎng)警告！為防止因電擊或接觸運(yùn)動(dòng)機(jī)件所引起的傷亡，鎖定機(jī)組的隔離開關(guān)于脫開狀態(tài)。回顧檢查操作記錄。檢查油位及冷媒充量。清潔蒸

36、發(fā)器及冷凝器水系統(tǒng)的所有水過(guò)濾器。在滿負(fù)荷的情況下，檢查冷媒過(guò)濾器進(jìn)出段的溫度差。d.每六個(gè)月保養(yǎng)回顧檢查操作記錄。在一個(gè)合格的實(shí)驗(yàn)室對(duì)壓縮機(jī)油作分析，以檢查冷媒系統(tǒng)的含水量及酸度，此分析法是很有用的故障診斷方法。緊固控制箱及啟動(dòng)柜內(nèi)的所有電接頭。e.年保養(yǎng)警告！為防止因電擊或接觸運(yùn)動(dòng)機(jī)件所引起的傷亡，鎖定機(jī)組的隔離開關(guān)于脫開狀態(tài)。一年一次將機(jī)組關(guān)閉并按照下列內(nèi)容檢查機(jī)組。調(diào)換油過(guò)濾器芯子。注：建議若無(wú)必要，不要更換壓縮機(jī)油，除非油分析結(jié)果為已污染。測(cè)試所有連接法蘭處有無(wú)冷媒存在，以檢查連接法蘭的密封性。調(diào)換法蘭墊片/圈。測(cè)試壓差開關(guān)的設(shè)定，要確保開關(guān)在壓差上升至50psid時(shí)分開。檢查冷凝器

37、管道的污垢程度，若發(fā)現(xiàn)污垢嚴(yán)重，請(qǐng)參照第10章的內(nèi)容加以清潔。測(cè)量壓縮機(jī)電機(jī)繞阻對(duì)地絕緣電阻。此測(cè)量應(yīng)該由合格的技術(shù)人員參與并保證測(cè)試器材良好。檢查油位及冷媒充注量。與合格的檢修公司聯(lián)系派員對(duì)機(jī)組進(jìn)行密封試驗(yàn)及操作和安全控制，并視察電氣元件有無(wú)缺陷。f.編排及其他維修保養(yǎng)每三年間隔使用管道的無(wú)損檢測(cè)來(lái)測(cè)試蒸發(fā)器及冷凝器管束。注：針對(duì)冷水機(jī)組的使用情況，相應(yīng)地縮短這些管束檢測(cè)的周期可能會(huì)更好?？紤]這種檢測(cè)周期的縮短對(duì)于一些重要場(chǎng)合使用的機(jī)組特別合適。根據(jù)機(jī)組的應(yīng)用情況，與合適的維修公司聯(lián)系，確定什么時(shí)候進(jìn)行一次全面的檢查是十分必要的。這個(gè)檢查可以了解壓縮機(jī)及機(jī)組內(nèi)部部件的狀況。5-3.維修維修程

38、序5-3a.現(xiàn)場(chǎng)冷媒的充注機(jī)組的現(xiàn)場(chǎng)冷媒充注最基本及準(zhǔn)確的機(jī)組冷媒充注是根據(jù)銘牌上注明的冷媒重量，在完全抽去機(jī)組內(nèi)液態(tài)及氣態(tài)冷媒的條件下，重新充注。雖然這種方法比較準(zhǔn)確，但將花費(fèi)許多時(shí)間。不是所有使用場(chǎng)合下的機(jī)組都必須使用此方法。注意：充填制冷劑時(shí)，不能停止水在蒸發(fā)器內(nèi)流動(dòng)，以免造成蒸發(fā)器凍結(jié)。機(jī)器凍結(jié)所造成的損壞屬使用不當(dāng)，不在包修范圍內(nèi)。注意：充填制冷劑前，應(yīng)首先確定設(shè)備的制冷劑填充量，切不可盲目填加。機(jī)組在出廠前已經(jīng)有大于四小時(shí)的負(fù)荷運(yùn)行，并已在制冷系統(tǒng)內(nèi)加注充足的制冷劑，系統(tǒng)的高低壓表應(yīng)有壓力讀數(shù)，其數(shù)值應(yīng)是機(jī)組環(huán)境溫度下的飽和壓力。用戶使用前若發(fā)現(xiàn)高低壓表無(wú)讀數(shù)，應(yīng)首先對(duì)系統(tǒng)檢漏，在

39、發(fā)現(xiàn)泄漏點(diǎn)并作修補(bǔ)經(jīng)確認(rèn)無(wú)任何漏點(diǎn)后，對(duì)系統(tǒng)重新抽真空，再充注制冷劑。制冷劑充量用稱重法，并按機(jī)組主要技術(shù)參數(shù)規(guī)定填充制冷劑量。添加制冷劑，首先將機(jī)組滿負(fù)荷運(yùn)行一段時(shí)間，然后再添加直至到液體窺視鏡看不到氣泡沸騰。警告！絕對(duì)不能用本身壓縮機(jī)來(lái)抽真空，由此造成壓縮機(jī)損壞屬操作不當(dāng)，不屬包修范圍。注意：不能充填過(guò)量的制冷劑，充填量過(guò)多會(huì)造成排氣壓力偏高、增加壓縮機(jī)功耗、壓縮機(jī)尾部結(jié)霜此現(xiàn)象為“液擊”，長(zhǎng)時(shí)間有“液擊”現(xiàn)象產(chǎn)生會(huì)降低潤(rùn)滑油對(duì)軸承、螺桿地潤(rùn)滑性能而損壞壓縮機(jī)。警告！絕對(duì)不能擅自從制冷系統(tǒng)中的低壓管路中添補(bǔ)或充填制冷劑，若從低壓管路中注制冷劑可能會(huì)破壞壓縮機(jī)的潤(rùn)滑條件，導(dǎo)致壓縮機(jī)卡軸，由此

40、引起的壓縮機(jī)損壞，視為操作不當(dāng)，不屬本廠包修范圍之內(nèi)。5-3b.壓縮機(jī)油注意：為避免壓縮機(jī)油槽內(nèi)加熱器燒壞。在放油之前應(yīng)將主電源的隔離開關(guān)關(guān)閉。壓縮機(jī)在出廠前已按機(jī)組技術(shù)參數(shù)規(guī)定的要求加了足夠的冷凍油，一般情況不需要再補(bǔ)充冷凍油。從壓縮機(jī)的油窺鏡能看見油位線，便可以按“開機(jī)”操作，待機(jī)組穩(wěn)定工作后，油位應(yīng)在油窺鏡的1/32/3處；若低于此油位范圍應(yīng)考慮適當(dāng)補(bǔ)充些冷凍油, 但不宜補(bǔ)充過(guò)量。5-3c.壓縮機(jī)油的更換壓縮機(jī)內(nèi)部潤(rùn)滑油系統(tǒng)是維持壓縮機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵，潤(rùn)滑油具有潤(rùn)滑、冷卻、密封、驅(qū)動(dòng)油壓缸等功能。一般潤(rùn)滑油的問(wèn)題有：1.異物混入，致潤(rùn)滑油污染，阻塞油過(guò)濾器。2.高溫效應(yīng)致潤(rùn)滑油惡化，失去

41、潤(rùn)滑功能。3.系統(tǒng)水分污染、酸化、侵蝕馬達(dá)。鑒于以上幾種問(wèn)題，對(duì)于壓縮機(jī)的潤(rùn)滑油需要定時(shí)檢查或更換，可依以下幾種方法：1)一般每運(yùn)行10000小時(shí)須檢查或更換潤(rùn)滑油，且第一次運(yùn)轉(zhuǎn)后，2500小時(shí)建議更換一次潤(rùn)滑油且清洗機(jī)油過(guò)濾器和壓縮機(jī)吸氣濾網(wǎng)。因系統(tǒng)組裝的殘?jiān)谡竭\(yùn)轉(zhuǎn)后都會(huì)累積在壓縮機(jī)中。故2500小時(shí)或3個(gè)月應(yīng)該更換一次潤(rùn)滑油，之后依系統(tǒng)的清潔度狀況定時(shí)更換，若系統(tǒng)清潔度佳，可每10000小時(shí)(或每年)更換一次。2)壓縮機(jī)的排氣溫度若長(zhǎng)時(shí)期維持在高溫狀態(tài)，則潤(rùn)滑油惡化速度很快，需定期(每2個(gè)月)檢查潤(rùn)滑油的惡化性，不合格要及時(shí)更換。若無(wú)法定期檢查可依表5之建議執(zhí)行。表5 壓縮機(jī)排氣溫度與

42、更換潤(rùn)滑油之時(shí)間表運(yùn)轉(zhuǎn)排氣溫度()65757585859595105105以上更換時(shí)間(h)10000800040001500500更換時(shí)間(運(yùn)轉(zhuǎn)月數(shù))2016831注：運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間系以每天運(yùn)轉(zhuǎn)16h計(jì)算。3)潤(rùn)滑油之酸化，會(huì)直接影響壓縮機(jī)馬達(dá)壽命，故應(yīng)定期檢查潤(rùn)滑油的酸度是否合格，一般潤(rùn)滑油酸度低于PH=6以下時(shí)及時(shí)更換。如無(wú)法檢查酸度則應(yīng)定期更換系統(tǒng)的干燥過(guò)濾器，使系統(tǒng)干燥程度保持良好。4)潤(rùn)滑油的更換程序請(qǐng)參考以上幾點(diǎn)，尤其要說(shuō)明的是系統(tǒng)有馬達(dá)燒毀前例的情況下，在更換馬達(dá)后，更應(yīng)每個(gè)月追蹤潤(rùn)滑油狀況或定時(shí)(200小時(shí))更換潤(rùn)滑油，直到系統(tǒng)干凈為止，否則馬達(dá)可能再次燒毀。5-3d.檢查油位機(jī)組

43、運(yùn)轉(zhuǎn)中直接觀察壓縮機(jī)機(jī)殼底部油窺視鏡，油位需在窺視鏡底部以上或壓縮機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)10分鐘后油位在窺視鏡中間以上。5-3e.清潔冷凝器注意：不要使用未被處理過(guò)的或處理不當(dāng)?shù)乃?，以免可能引起的設(shè)備損壞。冷凝器管道的結(jié)垢可以從“接近”溫度（即冷媒的冷凝溫度與冷凝器出水的水溫差）比預(yù)計(jì)的要高來(lái)判斷。如果每年的冷凝器管道檢查指出管道已經(jīng)結(jié)垢，有兩種方法可以處理，即機(jī)械法和化學(xué)法可以用來(lái)除去污垢。機(jī)械清理法用來(lái)清除光滑管內(nèi)的污泥及比較疏松的物質(zhì)。（如要清理內(nèi)螺紋的高效管，請(qǐng)咨詢合格的檢修公司）5-3ea.機(jī)械清理的程序拆去冷凝器端蓋上進(jìn)出水管的法蘭螺栓。使用吊機(jī)裝置吊起機(jī)組。5-3eb.化學(xué)清理的程序化學(xué)處理

44、法是除去沉積污垢的最好方法。請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)睾细竦幕瘜W(xué)公司（即此公司了解當(dāng)?shù)毓┧幕瘜W(xué)及礦物質(zhì)含量），以制訂一個(gè)合適的清理方法。標(biāo)準(zhǔn)的冷凝器水管由鑄鐵、鋼的部件組成。注意：不恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理會(huì)損壞管壁。所有在化學(xué)處理過(guò)程中所使用的外部回路系統(tǒng)的材料，溶液的數(shù)量，清潔循環(huán)的時(shí)間及安全所需的注意事項(xiàng)應(yīng)由提供材料的或提供清潔服務(wù)的公司指定。注：化學(xué)處理完成后，一定要再作一次機(jī)械清理。5-4.蒸發(fā)器的清理因?yàn)榈湫偷恼舭l(fā)器系統(tǒng)為密閉系統(tǒng)的一部分，通常不會(huì)明顯的聚集大量的污垢及淤泥，然而，如果認(rèn)為有必要清洗，可用機(jī)械清理和化學(xué)清理方法進(jìn)行清理。5-4a.機(jī)械清理的程序拆去蒸發(fā)器進(jìn)出水管的法蘭螺栓。使用吊機(jī)裝置吊起

45、機(jī)組。5-4b.化學(xué)清理的程序化學(xué)處理法是除去沉積物垢的最好方法。請(qǐng)咨詢當(dāng)?shù)睾细竦幕瘜W(xué)公司(即此公司了解當(dāng)?shù)毓┧幕瘜W(xué)及礦物質(zhì)含量)，以制訂一個(gè)合適的清理方法。標(biāo)準(zhǔn)的蒸發(fā)器水管由鑄鐵、鋼的部件組成。注意：不恰當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)處理會(huì)損失管壁。所有在化學(xué)處理過(guò)程中所使用的外部回路系統(tǒng)的材料，溶液的數(shù)量，清潔循環(huán)的時(shí)間及安全所需的注意事項(xiàng)應(yīng)由提供材料的或提供清潔服務(wù)的公司指定。注：化學(xué)處理完成后，一定要再作一次機(jī)械清理。第六章 故障分析表6 故障分析故障現(xiàn)象故障原因排除方法1.壓縮機(jī)電機(jī)線圈保護(hù)開關(guān)動(dòng)作1.負(fù)載太大造成低壓側(cè)吸氣過(guò)熱度過(guò)大2.冷凝高壓過(guò)高負(fù)載過(guò)大3.線圈保護(hù)開關(guān)故障4.電氣系統(tǒng)不良或故障1.

46、調(diào)整負(fù)荷，調(diào)整膨脹閥的開啟度減小過(guò)熱度2.參照“7、冷凝壓力過(guò)高”3.檢查并排除原因4.檢查并排除原因2.容調(diào)動(dòng)作不正確1.溫度過(guò)低，潤(rùn)滑油粘度高2.毛細(xì)管阻塞3.容調(diào)電磁閥孔口阻塞4.容調(diào)電磁閥線圈故障5.容調(diào)活塞環(huán)磨損6.容調(diào)油路阻塞7.油過(guò)濾器阻塞8.潤(rùn)滑油量不足（油位不到）9.系統(tǒng)的溫度開關(guān)故障1.檢查油加熱器2.更換3.清洗4.更換或修理5.更換6.清洗7.清洗8.補(bǔ)充冷凍油9.檢查并排除原因3.電機(jī)無(wú)法啟動(dòng)或Y-無(wú)法切換1.電壓過(guò)低2.電機(jī)故障3.欠相、逆相運(yùn)轉(zhuǎn)4.排氣關(guān)斷閥未開（啟動(dòng)完畢后）1.調(diào)整電壓2.檢查并排除故障3.調(diào)整電壓、調(diào)整相序4.全開關(guān)斷閥4.異常震動(dòng)或噪音1.軸

47、承損壞故障2.機(jī)件內(nèi)部固定螺絲松動(dòng)3.轉(zhuǎn)子相互磨擦或與機(jī)殼磨擦4.失油5.內(nèi)部機(jī)件松動(dòng)6.電磁閥發(fā)出電磁聲7.有異物進(jìn)入壓縮機(jī)1.更換軸承2.緊固螺絲3.檢查并修理或更換螺桿4.查明失油原因并加油5.緊固6.更換或維修7.清除異物5.排氣溫度高1.回氣過(guò)熱度過(guò)高，負(fù)載過(guò)大2.冷卻水流量太小3.失油，軸承損壞4.電動(dòng)機(jī)過(guò)熱，壓縮比過(guò)大1.調(diào)整膨脹閥開啟以降低過(guò)熱度2.加大冷卻水流量3.參照“4、異常震動(dòng)或噪音”之“4、失油” 4.調(diào)整壓縮機(jī)壓縮比，升高蒸發(fā)器出水溫度6.液體管道過(guò)熱1.冷媒劑偏少2.膨脹閥不正常工作1.參照“17、冷媒不足”2.參照“10、蒸發(fā)壓力過(guò)低”之“6、膨脹閥失效”7.冷

48、凝壓力過(guò)高1.冷卻水量不足2.冷卻水溫過(guò)高3.冷卻水分布不均4.冷凝器管內(nèi)壁水垢太厚5.冷凝器中有大量空氣或不凝結(jié)氣體6.冷媒充量過(guò)多7.排氣關(guān)斷閥部分關(guān)閉8.冷凝器管內(nèi)有雜物堵塞9.壓力表失靈1.增加冷卻水流量2.檢查原因，采取降低水溫措施3.調(diào)整配水器，檢查疏通4.清除管內(nèi)壁水垢5.排除氣體6.排除過(guò)多冷媒7.全開關(guān)斷閥8.清除管內(nèi)雜物9.檢修或更換8.冷凝壓力過(guò)低1.冷凝器溫度調(diào)節(jié)有誤2.回流關(guān)斷閥部分關(guān)閉3.冷媒不足3.冷媒系統(tǒng)部分堵塞4.壓縮機(jī)卸載運(yùn)轉(zhuǎn)5.壓力表接管內(nèi)有冷媒凝結(jié)6.壓力表失靈1.查看控制器操作有無(wú)不當(dāng)，如水量過(guò)多等2.全開關(guān)斷閥3.檢漏并加冷媒4.檢查冷媒管路5.查卸

49、載原因6.修正管子彎曲情況，防止凝結(jié)7.校正或更換9.蒸發(fā)壓力過(guò)高1.壓縮機(jī)制冷量小于外界熱負(fù)荷2.壓縮機(jī)內(nèi)泄漏增大，如轉(zhuǎn)子與機(jī)殼壁間隙加大等3.冷媒供液量過(guò)多4.熱負(fù)荷加大5.壓縮機(jī)卸載運(yùn)轉(zhuǎn)6.能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈7.壓力表失靈1.增加壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)或減少熱負(fù)荷2.檢修3.檢修感溫棒，調(diào)節(jié)過(guò)熱度及流量減少供液量4.降低熱負(fù)荷或增加設(shè)備5.查明卸載原因6.檢查修理7.校正更換10.蒸發(fā)壓力過(guò)低1.膨脹閥開啟度過(guò)小2.蒸發(fā)器有油污或蒸發(fā)器霜層過(guò)厚3.冷媒不足4.干燥過(guò)濾器堵塞5.壓縮機(jī)吸氣濾網(wǎng)堵塞6.膨脹閥失效(1)調(diào)整不當(dāng)(2)堵塞(3)失靈7.冷凝溫度過(guò)低8.蒸發(fā)器內(nèi)漏入冷水9.機(jī)內(nèi)冷媒泄漏10.蒸

50、發(fā)器內(nèi)水路短路11.冷媒不純或臟污12.蒸發(fā)器進(jìn)水溫度過(guò)低1.開啟度加大2.及時(shí)融霜放油3.補(bǔ)充冷媒4.更換過(guò)濾器濾芯5.清潔6.檢查膨脹閥(1)重新調(diào)整(2)清潔或查有無(wú)水分(3)檢修或更換7.檢查并調(diào)整冷凝溫度或減小冷卻水量8.堵管或換管9.機(jī)組泄漏10.減查水路系統(tǒng)11.更換冷媒12.調(diào)整水量調(diào)節(jié)閥及檢查負(fù)載11.開機(jī)時(shí)，熱力膨脹閥打不開1.感溫包內(nèi)充注的制冷劑泄漏2.過(guò)濾器堵塞1.更換膨脹閥2.更換濾芯12.開機(jī)后，閥很快堵塞系統(tǒng)內(nèi)有水分，造成冰塞加強(qiáng)系統(tǒng)的干燥處理13.膨脹閥進(jìn)口管口結(jié)霜過(guò)濾器堵塞更換濾芯14.膨脹閥發(fā)出“咝咝”響聲1.冷媒不足2.液體無(wú)過(guò)冷度，在閥前產(chǎn)生“閃氣”1.

51、補(bǔ)充冷媒2.保證液體冷媒有足夠的過(guò)冷度15.膨脹閥供液時(shí)多時(shí)少1.選用了過(guò)大的膨脹閥2.開啟度、過(guò)熱度調(diào)得過(guò)小3.感溫包位置或平衡管位置不當(dāng)1.更換為容量合適的膨脹閥2.調(diào)整開啟過(guò)熱度3.選擇合理的安裝位置16.膨脹閥關(guān)不小1.膨脹閥損壞2.感溫包位置不正確3.膨脹閥內(nèi)傳動(dòng)桿太長(zhǎng)1.更換或修理膨脹閥2.選擇合理的安裝位置3.把傳動(dòng)桿長(zhǎng)度調(diào)整合適17.冷媒不足1.吸氣過(guò)濾網(wǎng)堵塞2.冷卻水量不足或水溫過(guò)高3.蒸發(fā)器配用過(guò)小4.蒸發(fā)器結(jié)霜太厚5.膨脹閥開度過(guò)小或過(guò)大6.干燥過(guò)濾器堵塞7.冷媒充灌不足8.蒸發(fā)器內(nèi)有大量潤(rùn)滑油9.電磁閥損壞10.膨脹閥桿溫包內(nèi)充灌制冷劑泄漏11.冷凝器或儲(chǔ)液器的出液閥未

52、開啟或開度過(guò)小12.冷媒泄漏過(guò)多13.能量調(diào)節(jié)指示不正確14.噴油量不足1.清洗2.調(diào)整水量，開啟冷卻塔3.減少熱負(fù)荷或更換蒸發(fā)器4.定期融霜5.按工況要求調(diào)整6.更換濾芯7.添加至規(guī)定值8.回收冷凍油9.修復(fù)或更換10.修復(fù)或更換11.開啟出液閥到適當(dāng)位置12.查出漏處，檢漏后添加冷媒13.檢修14.檢修油路，提高油量第七章 鹽水防腐措施7.1鹽水的防腐措施以及防腐劑的配比為了減少鹽水溶液的腐蝕性，可采取的措施有：(1)在配制鹽溶液時(shí)，應(yīng)選用純度高的鹽；(2)減少溶液與空氣接觸的機(jī)會(huì)，采用閉式循環(huán)系統(tǒng)，或者在鹽水箱上加封蓋。(因?yàn)樵谑褂眠^(guò)程中，由于鹽水與空氣接觸或因系統(tǒng)中有制冷劑漏入鹽水中，

53、將配置好的鹽水稀釋，或使其偏離合適的PH值，為此應(yīng)定期檢查，及時(shí)調(diào)整)；(3)在鹽水溶液中添加一定量的緩蝕劑，使溶液呈弱堿性，其PH值保持在7.58.5。常用的緩蝕劑用重鉻酸鈉(Na2Cr2O7)和氫氧化鈉(NaOH)配成，其配比為每31.25m3的氯化鈉溶液中加100kg重鉻酸鈉加27.8kg氫氧化鈉。防腐劑與氯化鈣和氯化鈉之比CaCl2溶液NaCl溶液鹽水密度kg/L100kg CaCl2應(yīng)加Na2Cr2O7量(kg)100kg CaCl2應(yīng)加NaOH量(kg)鹽水密度kg/L100kg NaCl應(yīng)加Na2Cr2O7量(kg)100kg NaCl應(yīng)加NaOH量(kg)1.1600.6950

54、.1881.181.790.4831.1690.6560.1771.2601.670.4511.1790.6210.1681.3401.570.4241.1880.5870.1591.4201.470.3971.1980.5560.1501.1501.390.3751.2080.5280.1431.1581.320.3561.2180.5020.1361.1661.240.3351.2290.4780.1291.1751.180.3191.2390.4550.1231.2500.4530.122根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，氯化鈉鹽水的比重在1.151.18 g/cm3(+15)之間，氯化鈣鹽水的比重在1.201.24 g/cm3(