量生產類型生產組織形式及生產作業(yè)計劃

1、大量生產類型生產組織形式及生產作大量生產類型生產組織形式及生產作業(yè)計劃業(yè)計劃6.1 大量生產類型的主要組織形式大量生產類型的主要組織形式流流 水生產線水生產線6.2 流水生產線的組織設計流水生產線的組織設計6.3 大量生產類型生產作業(yè)計劃及實施大量生產類型生產作業(yè)計劃及實施 管理管理16.1 大量生產類型的主要組織形式大量生產類型的主要組織形式 流水生產線流水生產線一一流水生產概念及特點流水生產概念及特點二二流水線的分類流水線的分類三三對流水線的評價對流水線的評價四四流水生產組織的條件流水生產組織的條件2一一 流水生產概念及特點流水生產概念及特點概念概念： 是指加工對象按照一定的工藝路線、有規(guī)

2、律地從前道工序流到 后道工序加工，并按照一定的生產速度連續(xù)完成工序作業(yè)的生 產過程特點特點： 1 流水線上固定生產一種或少數(shù)幾種產品（零件），工作地專業(yè)化程度高 2 流水線上每個工作地 按照產品工藝過程（零件）順序安排，產品按單向運輸路線移動 3 工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序安排為索鏈形式，勞動對象在工序間作單向流動，自成系統(tǒng)，便于管理和控制 4 生產具有明顯的節(jié)奏性 5 生產具有較高連續(xù)性 6 流水線上各工序之間的生產能力是平衡的，成比例的3二二 流水線的分類流水線的分類分類標志對象移動方式對象數(shù)目對象輪換方式連續(xù)程度節(jié)奏化機械化程度流水線固定流水線移動流水線單一對象流水線多對象流水線

3、不變流水線可變流水線成組流水線連續(xù)流水線間斷流水線強制節(jié)拍流水線自由節(jié)拍流水線粗略節(jié)拍流水線自動生產線機械化流水線手工流水線混合流水線4三三 流水線的評價流水線的評價優(yōu)點優(yōu)點： 1 產品的生產過程較好地符合連續(xù)性、平行性、比例 性以及均衡性要求 2 生產率較高 3 縮短生產周期，減少在制品的占用量和運輸工作量， 加速資金周轉 4 簡化生產管理工作缺點缺點： 1 柔性差 2 工人工作單調、緊張、易疲勞，不利于提高工人生 產技術水平5四四 流水生產組織的條件流水生產組織的條件1 品種穩(wěn)定2 產品結構基本定型并標準化3 原材料、協(xié)作件標準化，能保證及時 供應4 機器設備處于完好狀態(tài)5 產品檢驗能在流

4、水線上進行66.2 流水生產線的組織設計流水生產線的組織設計一一流水生產線的組織設計和技術設計流水生產線的組織設計和技術設計二二 1 流水線生產的技術設計流水線生產的技術設計三三 2 流水線生產的組織設計流水線生產的組織設計四四二二 流水線組織設計的各項準備工作流水線組織設計的各項準備工作五五三三 單一對象流水線的組織設計單一對象流水線的組織設計7 流水生產線的技術設計流水生產線的技術設計 工藝路線、工藝規(guī)程的制定 專用設備的設計 設備改裝設計 專用工夾具設計 運輸傳送裝置設計 信號裝置設計 即硬件設計8 流水生產線的組織設計流水生產線的組織設計 流水線節(jié)拍和生產速度的確定 設備需要量和負荷的

5、計算 工序同期化設計 工人配備 運輸傳送方式的設計 流水線平面布置的設計 流水線工作制度 生產服務工作組織和標準計劃圖表的制定 即軟件設計9二二 流水線組織設計的各項準備工作流水線組織設計的各項準備工作1 產品零件分析2 改進產品結構，使之適合于流水生產3 審查和修改工藝規(guī)程4 收集整理設計所需資料10三三 單一對象流水線的組織設計單一對象流水線的組織設計1確定流水線節(jié)拍與節(jié)奏2工序同期化3計算流水線設備（工作地）數(shù)量及設備負荷率4計算工人人數(shù)5確定流水線節(jié)拍性質6設計流水線的運輸方式及設備7流水線平面布置11節(jié)拍節(jié)拍 概念概念：流水線上連續(xù)投入或出產兩個制品的時間間隔 計算公式計算公式： r

6、: 節(jié)拍 F: 計劃期有效工作時間 N: 計劃期產品產量 F0 : 制度工作時間 K: 時間利用系數(shù) 例例1：設計某流水線，計劃年產量為20000件， 外銷件1000件， 廢品率2%，兩班制工作， 每班8小時，時間利用系數(shù) 0.95， 計算節(jié)拍 KFF0（分）66.10)02. 01/()100020000()6095. 082251(rNFr 12節(jié)奏節(jié)奏 概念概念：流水線順序出產兩批同樣制品的時間間隔 計算公式計算公式： n運運: 運輸批量 流水線運輸批量參考值 例例2：接例1，若零件重量輕，n運=100。求節(jié)奏 r0=10010.66=1066分/批 rnr運0r0: 節(jié)奏13流水線運輸

7、批量參考值流水線運輸批量參考值 0.1 0.2 0.5 1.0 2.0 5.010 1.0 100 50 20 10 5 2 1 1.02.0 50 20 20 10 5 2 1 2.05.0 20 20 10 5 2 2 1 5.010 10 10 5 2 2 1 1運輸批量單件重量（kg）工序平均加工時間（分）單件142 工序同期工序同期化化 指通過采取技術組織措施調整工序時間，使之盡可能與節(jié)拍相等或成整數(shù)倍關系的過程 例： 工作地順序 工序號 原工序單件時間 新工作地單件時間 1 1、2、6 6、2、2 10 2 5、7 1、6 7 3 3、9 5、5 10 4 4、8 7、3 10 5

8、 10、11 5、4 9112665132455715同期化主要措施同期化主要措施（1）機加工工序）機加工工序 在未同期化的工序上采用高效率設備，或改裝原設 備，提高出產效率 采用高效工藝裝備 改變加工方法，減少切削時間 改進工作地布置與操作方法 提高工人的熟練程度和工作效率（2）裝配工序）裝配工序 適當分解和合并工序 合理配置力量 采用高效率工具 163 計算流水線設備數(shù)量及設備負荷率計算流水線設備數(shù)量及設備負荷率工作地（設備）計算數(shù)Si計 ： ti： i工序單件工時 r ：節(jié)拍i工作地實配設備數(shù)Si： Si Si計i工作地負荷系數(shù) i： i = Si計 / Si 流水線平均設備負荷系數(shù)：

9、最少工作地（設備）數(shù)： 單件損失時間 i工序： 流水線： t損 = N r T 流水線時間損失系數(shù)： 平1rNTrNBDrNTNrtSSii計平iiiStrt損minrTNrtSii計17例題例題 某零件生產節(jié)拍10分鐘，工序同期化后各工序單件時間如表，試計算流水線平均設備及負荷系數(shù)、損失時間及損失系數(shù)流水線平均設備負荷數(shù)最少工作地數(shù)：單件損失時間：流水線損失時間： 流水線時間損失系數(shù)：BD = 1 平平 = 8%9210546rNT平510/46/minRTNiiiStrt損446105TrNt損18上例圖表上例圖表 工作地 順序 工序號原工序單 件時間新工作地單件時間Si計Si 工作地空閑

10、時間 11、2、66、2、210 110 25、71、6 70.7110-7=3 33、95、5 10 110 4 4、87、3 10 110 510、115、490.9110-9=146 46 4.654194 計算工人人數(shù)計算工人人數(shù)（1）手工操作為主的流水線）手工操作為主的流水線 Pi: i工序工人總數(shù) Si: i工序工作地數(shù) Wi: i工序工作地同時工作的人 g: 每日工作班次 （2）設備加工為主的流水線）設備加工為主的流水線 gWSPiii)1 (bSNgP看P: 流水工人人數(shù)N: 流水線總設備數(shù)S看看: 平均設備看管定額b: 后備工人與上崗工 人之比iPP205 確定流水線節(jié)拍性質

11、確定流水線節(jié)拍性質工序同期化程度高,工藝性好,加工對象稍重,體積稍大,可嚴格按節(jié)拍出產符合精度要求的產品,采用強制節(jié)拍流水線(連續(xù)流水線)反之采用自由節(jié)拍或粗略節(jié)拍流水線(間斷流水線)216 設計流水線的運輸方式及設備設計流水線的運輸方式及設備分配式傳送帶分配式傳送帶: 用于自由節(jié)拍間斷流水線工作式傳送帶工作式傳送帶: 用于強制節(jié)拍連續(xù)流水線 傳送帶速度: 傳送帶長度: L: 傳送帶長度 l: 相鄰兩工作地間中心距 m: 流水線工序數(shù) l附附: 兩端附加長度 Si: i工序工作地數(shù)rlV 附miilSlL12227 流水線平面布置流水線平面布置 布置原則：運輸路線最短 平面布置形式： 直線型：

12、 山字型： 直角型： 環(huán)型： 蛇型： 開O型： 工作地排列形式： 單列 雙列236.3大量生產類型生產作業(yè)計劃及實大量生產類型生產作業(yè)計劃及實施管理施管理一一期量標準期量標準二二生產作業(yè)計劃的編制生產作業(yè)計劃的編制三三生產實施管理生產實施管理24一一 期量標準期量標準1 節(jié)拍節(jié)拍2 流水線標準工作指示圖表（標準計劃）流水線標準工作指示圖表（標準計劃）3 在制品占用量（在制品定額）在制品占用量（在制品定額）252 流水線標準工作指示圖表流水線標準工作指示圖表(1) 連續(xù)流水線標準工作指示圖表連續(xù)流水線標準工作指示圖表(2) 間斷流水線標準工作指示圖表間斷流水線標準工作指示圖表26連續(xù)流水線標準工

13、作指示圖表連續(xù)流水線標準工作指示圖表 流水線特點小 時1234 中 間 休 息5678間斷次數(shù)間斷時間(min)工作時間(min)裝配簡單產品220460裝配復雜產品330450機械產品（周期長）440440機械產品（周期短）660420焊接、熱處理66042027間斷流水線標準工作指示圖表28間斷流水線標準工作指示圖表編制步驟間斷流水線標準工作指示圖表編制步驟（1）確定看管期及看管期產量 看管期：工人在所看管的設備上巡回操作一 遍的時間 看管期產量：看管期內生產的產量 r：節(jié)拍（2）確定各工序在看管期內的工作連續(xù)時間 第i道工序連續(xù)工作時間：（3）繪制標準圖表,確定各工作地工作起止時間（4）

14、確定流水線工人人數(shù)及勞動組織形式rTQ看看iitQT看T看：看管期293 在制品占用量（定額）在制品占用量（定額） 在制品在制品：指從原材料投入生產到成品入庫為止，處于生產過程各 工藝階段尚未完成的各種制品的總稱 在制品定額在制品定額：指在一定時間、一定工藝階段和生產環(huán)節(jié)、在一定 生產組織條件下，為保證生產連續(xù)、均衡進行所規(guī)定的在制品數(shù) 量標準 在制品占用量在制品占用量： （1）流水線內在制品的定額 工藝在制品定額 Z1 工序間周轉流動在制品定額 Z2 運輸在制品定額Z3 保險在制品定額Z4 （2）流水線間在制品定額 周轉在制品定額Z5 運輸在制品儲備量Z6 保險在制品定額Z730流水線內工藝

15、在制品定額流水線內工藝在制品定額Z1 概念概念：指正在工作地上加工，裝配或檢驗的在 制品數(shù)量 公式公式： Si: i工序工作地數(shù) gi: i工序各工作地同時加工制品數(shù) m:工序數(shù)miiigSZ1131流水線內工序間周轉流動在制品定額流水線內工序間周轉流動在制品定額Z2 概念：指間斷流水線由于前后相鄰兩道工序單件加工 時間與節(jié)拍不等或 不成整數(shù)倍（生產率不等） 形成的在制品和為了使每個工作地連 續(xù)完成看管期內產量，在工序之間建立的在制品占用量 計算： 將看管期根據(jù)相鄰兩道工序參加工作的工作地數(shù)變 化情況劃分為若干 時間段 計算每個時間段在制品占用量的最大值 正值表示：相鄰兩工序之間在該工作時間結

16、束時形成的最大儲備量 負值表示：相鄰兩工序之間在該工作時間開始時，必須準備的周轉儲備量 確定工序間周轉在制品定額： 最大占用量在看管期開始或結束時形成，記入定額；反之，不記入定額 流水線內部周轉在制品定額=各工序間在制品定額之和 消消供供tTStTSZiiTi2Z2Ti：Ti時間段在制品最大占用量S供： 供應工序工作地數(shù)S消： 消耗工序工作地數(shù)t供： 供應工序單件工時t消： 消耗工序單件工時32流水線內運輸在制品定額流水線內運輸在制品定額Z3 概念概念：指流水線上各工序之間正在運輸或置于工位器具 內待運輸?shù)脑谥破窋?shù)量 計算計算： 無傳送帶間斷流水線：周轉在制品定額代替Z3 有傳送帶流水線： 工

17、作式傳送帶（強制節(jié)拍流水線） 工藝在制品定額代替了運輸在制品 分配式傳送帶（自由節(jié)拍流水線） m: 流水線工序數(shù) n運：運輸批量 運nmZ)1(333流水線內保險在制品定額流水線內保險在制品定額Z4 概念概念：為保證流水線遇到偶然突發(fā)事件（工序廢品 超量、工具意外損壞、設備突發(fā)故障）能保 證生產正常進行而設置的在制品數(shù)量 計算計算： 該工序單間加工時間短時間為恢復正常工作所需最保險在制品定額34各類流水線內在制品定額組成各類流水線內在制品定額組成 自由節(jié)拍在制品定額 = Z1+Z3+Z4 有傳送帶 強制節(jié)拍在制品定額 = Z1+Z4 無傳送帶間斷流水線在制品定額 = Z1+Z2+Z4 35流水

18、線間周轉在制品定額流水線間周轉在制品定額Z5 概念：由于相互關聯(lián)的兩條流水線生產率不等形成的。 為保證生產連續(xù)設置的在制品數(shù)量標準 計算公式： T高：高生產率生產線每日工作延續(xù)時間 ：生產率 r：節(jié)拍 例：供應線為加工流水線，供=5件/h兩班制（16h）， 消耗線為裝配流水線，消=10臺/h一班制工作。求 線間周轉在制品用量 解：)11()(5消供高消高rrTTZ供40)105(85Z36流水線間運輸在制品定額流水線間運輸在制品定額Z6 采用小車工具定期運輸時： R運：相鄰兩次運輸?shù)臅r間間隔 供：供應流水線生產率 采用傳送帶運輸時： n運:運輸批量 L:流水線間運輸裝置總長度 l:相鄰運輸批在裝置上的距離 供運 RZ6運nlLZ637二二 生產作業(yè)計劃的編制生產作業(yè)計劃的編制1 廠級生產作業(yè)計劃的編制（1）編制單位：企業(yè)生產管理部門（2）內容：年度、季度和月度廠生產作業(yè)計劃