襯膠施工方案

1、一、編制依據(jù)：1、 建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(GB50212-91)2、涂裝前鋼結(jié)構(gòu)表面銹蝕等級和除銹等級(GB8923-88)3、 工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范(HGJ229-91)4、橡膠襯里施工及驗收規(guī)范5、我公司多年來的施工經(jīng)驗。二、施工準備：1、施工環(huán)境：橡膠襯里的施工環(huán)境溫度以1525C為宜，相對濕度不宜大于 80% 當施工環(huán)境溫度低于15C時，應(yīng)采取加熱保溫措施。施工環(huán)境內(nèi)不許接觸大量水、水蒸氣與火源。2、人員準備：現(xiàn)場負責人1名，作業(yè)組長1名，專業(yè)施工人員10名(根 據(jù)工程情況增減人員)。施工人員必須嚴格遵守以下施工安全技術(shù)規(guī)程：(1) 施工安全技術(shù)總則 襯膠作業(yè)

2、人員進場時應(yīng)經(jīng)過安全教育； 施工現(xiàn)場設(shè)專職安全員負責安全管理工作； 施工現(xiàn)場負責人、隊長，作業(yè)組長均為兼職安全員； 施工現(xiàn)場嚴禁煙火，配置消防用具； 嚴格執(zhí)行安全條例、法令、規(guī)定； 每日工作前開好安全會，檢查不安全因素并立即消除； 作業(yè)人員要佩戴好全部防護用具(安全帽、安全帶、工作服、工作 鞋、防塵防毒口罩或面具) 在作業(yè)房、配料間、設(shè)備內(nèi)嚴禁明火，電氣設(shè)施應(yīng)用防爆型。動火 應(yīng)遠離現(xiàn)場15m以外。(2) 危險品貯存、搬運、使用等安全須知 底涂料、膠漿、溶劑均屬危險品，應(yīng)單獨存放；每日使用應(yīng)預先計 劃品種及數(shù)量，每日用后應(yīng)及時清理封蓋，放回庫內(nèi)存放； 設(shè)備內(nèi)操作時，操作人員應(yīng)佩戴好防護用具；使用

3、甲苯等溶劑時應(yīng) 在設(shè)備內(nèi)配置甲苯檢測儀，并嚴格控制甲苯濃度布超過 375mg/m3 在配料間、存料倉庫、設(shè)備內(nèi)均應(yīng)嚴禁明火、吸煙和焊接作業(yè)；(3) 高空作業(yè)安全須知 在2m以上作業(yè)時應(yīng)佩戴安全帶、安全帽。 對高空作業(yè)人員應(yīng)注意其健康狀態(tài)、經(jīng)驗程度、年紀及反應(yīng)靈敏程 度等；對患有高低血壓、視力不好、精神病史者不得登高作業(yè)。 腳手架要堅固，操作平臺的跳板應(yīng)穩(wěn)定牢固；不得隨意由高空向下 投擲物品，必要時應(yīng)采取安全防護措施。(4) 噴砂、罐內(nèi)、電氣等作業(yè)安全須知 噴砂作業(yè)應(yīng)設(shè)專人看護，嚴格控制不得超壓操作；所有壓力容器必 須具備合格證并應(yīng)定期復檢合格；噴砂人員應(yīng)佩戴好防護用具；噴砂現(xiàn) 場禁止閑人靠近。

4、 罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)根據(jù)設(shè)備規(guī)格及結(jié)構(gòu)，開設(shè)人孔及通風口等，并設(shè)定各 孔口的送出料空、排送風口及人行出入孔等有序使用；腳手架設(shè)置應(yīng)安 全可靠；操作人員進罐涂刷時應(yīng)帶好防毒面具或面罩，充分通風換氣， 設(shè)備人孔處設(shè)置專人監(jiān)護，并配備氧氣搶救器等；罐內(nèi)作業(yè)使用防爆型 照明燈具及橡皮軟線；罐內(nèi)作業(yè)時應(yīng)掛牌警示；罐內(nèi)設(shè)有溶劑檢測裝 置，隨時注意空氣中溶劑濃度變化，當超過一定濃度時應(yīng)暫停作業(yè)，并 采取必要措施保證達標環(huán)境下進行作業(yè)。 電氣作業(yè)要配備持有專業(yè)資格證的電氣操作人員上崗，工作時設(shè)置 監(jiān)護人；所用器材要按產(chǎn)品規(guī)定采用保險絲和配線材料；電氣設(shè)備應(yīng)絕 緣良好，必須設(shè)置接地線以防觸電；經(jīng)常檢查和維修電器設(shè)備，在

5、罐內(nèi) 應(yīng)配備防爆安全型，并選用橡皮絕緣軟電纜作為罐內(nèi)移動配線；進出口 和人員通行空要分開，不得混雜；襯膠施工時應(yīng)注意防止靜電發(fā)生；罐 內(nèi)襯膠層進行針孔檢測時操作人員應(yīng)戴好絕緣手套，并確認罐內(nèi)空氣含 溶劑量合格后才可進行檢測。3、施工機具及儀器準備：(1) 主要施工機械類：噴砂裝置、空氣壓縮機、熱風機、軸流風機、吹 風機、吸塵器、運輸車、吊具、剪裁下料臺、膠料卷存架。(2) 施工工具類：全套腳手架、跳板、臺秤、勺子、鐵桶、噴砂嘴、空 氣軟膠管、噴砂軟管、鋁制梯子、刺泡針、襯里用手壓碌、壓縫碌、直 尺、圓規(guī)、卷尺、游標卡、粉筆、砂輪機、全套消防器材、刷子、手電 筒、紗布、玻璃量杯、溫度計、濕度計、

6、尼龍繩、照明燈。(3) 安全防護用品：工作服、安全帽、噴砂服、防塵口罩、噴砂用手 套、防毒面具、防護眼鏡、皮手套、線手套、安全帶、毛巾、肥皂、安 全網(wǎng)、安全標志牌、氧氣搶救裝置、防火用具、絕緣手套、臂章標記。（4）檢測儀器類：涂膜測厚儀、膠板測厚儀、硬度計、針孔檢測儀、粘 度計、瓦斯檢測儀、溶劑濃度檢測管。4、材料準備：主要材料及性能；預硫化丁基軟橡膠板。丁基橡膠（IIR）的特性：丁基橡膠時異丁烯和異二烯聚合而成。丁 基橡膠的特點是耐臭氧、耐侯性好、抗?jié)B能力強、飽和度高和極性低， 化學穩(wěn)定性超過天然橡膠，而且污染性少，是一種優(yōu)良的襯里膠料。它 在濃磷酸、鹽酸、稀硫酸（65咖下）和稀硝酸中化學穩(wěn)

7、定性高；耐堿性 能極佳，對濃苛性堿和氨水等不起作用。在防腐工程中丁基橡膠大多采 用預硫化丁基膠板，用粘合劑貼襯在基體上，以白然硫化方法進行施工 的。預硫化膠板工藝：預硫化膠板白然硫化時將預先硫化好的軟質(zhì)膠 板，選用能在常溫下白行交聯(lián)的粘合劑敷貼在受襯得設(shè)備表面，在環(huán)境 溫度中放置一段時間達到最佳的粘合強度后便可使用。預硫化膠板由于 經(jīng)過熱硫化過程其各項性能指標均能達到最佳值，同時已硫化的軟質(zhì)膠 板的貯運都很方便，但因硫化膠板的彈性較大，成形性較差，對于形狀 復雜的襯里部位的粘貼難度較大，故其施工工藝要求較為嚴格。三、橡膠襯里施工方法、技術(shù)措施、施工工藝：1、襯里施工前的準備工作：1.1、檢查襯

8、里設(shè)備是否符合規(guī)程規(guī)定的要求。1.2、檢查并處理表面缺陷，缺陷處理后再進行噴砂除銹處理。1.3、檢查膠板和膠漿的質(zhì)量，是否符合工藝要求，必要時進行化驗分1.4、檢查施工機械是否能正常運行2、受襯設(shè)備金屬殼體的要求：橡膠襯里設(shè)備的金屬殼體因遵守有關(guān)鋼制容器標準及HGJ33-91襯里鋼殼設(shè)計規(guī)定的有關(guān)規(guī)定外，并應(yīng)符合下列要求。 橡膠襯里設(shè)備金屬殼體的結(jié)構(gòu)應(yīng)力求簡單，襯里部位必須滿足襯膠 操作時工具或手能靈活貼襯并能看得見。 橡膠襯里設(shè)備金屬殼體表面，要求平整光滑，表面凹凸不大于3mm殼體的棱角部分必須磨成圓弧、內(nèi)部的拐角圓弧半徑 R不大于5mm外部的棱角圓弧半徑R不小于3mm 殼體制造所有焊接的工

9、作量均應(yīng)于襯里施工前結(jié)束，襯膠完成后的 襯里設(shè)備嚴禁動火燒焊或割改。 橡膠襯里設(shè)備的金屬殼體必須采用連續(xù)的對接焊縫結(jié)構(gòu)。襯膠側(cè)金屬表面的焊縫凸出高度不大于2mm焊縫與母材呈圓弧過渡，焊縫平整無 焊瘤、夾渣、氣孔、咬邊等缺陷；焊縫結(jié)構(gòu)見下圖：設(shè)備封頭焊接結(jié)構(gòu)圖(a)推薦采用；(b)不采用殼體焊接結(jié)構(gòu)(a) (d)推薦采用；(e) (g)有孔隙缺陷殼體內(nèi)襯焊接結(jié)構(gòu)(a) (d)推薦采用；(e)有棱角缺陷(a) (d)推薦采用；(e)有棱角缺陷法蘭焊接結(jié)構(gòu)(a) (f)推薦采用；(g)有棱角缺陷3、襯里設(shè)備的表面處理：3.1、經(jīng)檢查合格后的襯里設(shè)備，要進行噴砂除銹，處理后的表面應(yīng)符合GB8923-8

10、8涂裝前剛才表面銹蝕等級和除銹等級的 Sa3級要求；Sa3 級表面清理具體標準如下： 非常徹底清除金屬表面的油污、氧化皮、軟銹、硬銹、其他附 著物、舊漆膜、襯里層粘著物。 金屬表面呈現(xiàn)出均勻一致的銀灰色金屬本色。 金屬表面形成很均勻的粗糙度。 獲得非常清潔、干燥的金屬表面。3.2、表面清理符合要求后的設(shè)備表面要除去灰塵，并用麻布或棉紗蘸 汽油(丙酮)擦洗表面。4、已處理金屬表面的管理：4.1、為防止已處理表面的吸潮和外界環(huán)境的污染與生銹，應(yīng)在 8h內(nèi)進 行涂襯作業(yè)。4.2、當相對濕度超過85%寸，應(yīng)立即進行涂襯作業(yè)，存放時間不可超 過4h。4.3、禁止裸露的人體各部位觸及已處理表面。4.4、需

11、進入容器檢查已處理表面質(zhì)量時，檢查人員應(yīng)穿戴清潔無塵服 裝與不襪后方可入內(nèi)。4.5、已處理設(shè)備表面禁止施焊、敲鏟4.6、存放超過8h的已處理工件，應(yīng)采取防銹措施，例氮封、投放氣相 緩蝕劑以及防銹劑等。4.7、因保存不當造成的返銹或污染，應(yīng)重新進行表面處理。5、膠板的剪裁：5.1膠板在下料前進行外觀檢查（必要時，可用電火花檢查）和厚度檢 查。如有缺陷，應(yīng)做出記號，在下料時剔除，對個別氣泡或針孔，及時 進行修補。5.2下料要求準確、合理，盡量減少襯里接縫。形狀復雜的工件，應(yīng)做 樣板，按樣板下料。5.3搭接或?qū)訒r，搭接縫處的膠板邊緣要割出寬 10-15mm勺坡口，坡 口一般為3045。，以便兩塊膠

12、板緊密結(jié)合。襯膠接縫形式見下圖：襯膠屋揩邊襯膠層搭邊柯膠昱接迫襯膠供對接邊襯膠層接邊過膠層對接邊過膠層對接邊襯膠層搭邊襯膠供對接邊襯膠層接邊圖為襯膠層搭邊結(jié)構(gòu)（a）、（d）、（e）、（g）推薦采用；（b）、（ c）、（f）不應(yīng)選 用6、膠漿涂刷：涂刷膠料要求：6.1、涂刷膠漿前，應(yīng)除去金屬表面的粉塵和毛刺，然后用清洗劑擦抹 去脂；膠料的表面也必須用清洗劑擦一遍，有時還紗布或鋼絲刷子將膠 板的貼合面打磨成毛糙狀態(tài)，以利粘接。6.2、膠料在使用前應(yīng)攪勻，粘接度應(yīng)符合要求。設(shè)備表面一般采取手 工涂刷法，常用毛刷或滾筒的專用工具施工。涂刷膠漿時，必須保持厚 度薄而均勻，不能漏涂或形成花面，并防止膠漿的

13、流淌、堆積或氣泡； 前后兩遍的涂刷方向應(yīng)縱橫交錯、順次操作。一般每刷一遍的膠膜厚度 約 0.1mm6.3、每涂刷一遍膠漿后要有一段干燥時間，涼膠的時間與環(huán)境溫度、 相對濕度、空氣流通程度和膠膜厚度等因素有關(guān)。膠漿涂刷時最佳室溫 度為2025C，相對濕度為80咖下，這時膠漿層內(nèi)的溶劑揮發(fā)容易而正 常，適合襯膠操作。每遍膠漿涂刷的涼膠時間應(yīng)把握好。一般涂刷第一 遍膠漿后，涼至不沾手時便可涂刷下一遍膠漿，最后一次涂刷膠漿時應(yīng) 在粘接膠料前1.56h內(nèi)進行，一般以膠膜略微沾手但不呈粘絲狀為宜。 膠膜過干會失去膠漿的粘接性；膠料未干透時往往發(fā)生襯膠層氣泡現(xiàn)象。膠漿涂刷完畢，應(yīng)防止粉塵、油污、水珠或機械雜

14、物的落入，以保 證貼合表面清潔干凈，提高襯膠層的粘合強度。7、膠料的貼合:7.1、膠料貼合時應(yīng)用干凈的墊布卷起來，順次送入設(shè)備內(nèi)。7.2、膠料粘貼時一般選擇壓輪滾壓法，當膠料在設(shè)備的表面鋪放并將 墊布抽出后，既可選用壓輪從膠料的中部開始滾壓，務(wù)使膠料下面夾著的氣體依次往兩邊趕凈，壓輻移動幅度為 100200mm每次壓滾部位應(yīng)相 互重合1/3左右，壓滾用保持用力均勻的往返滾動。由于壓輪上有印花， 所以滾壓后在膠料上留有印痕，未壓倒的部位較易用肉眼隨時發(fā)現(xiàn)。為 保證質(zhì)量，一般先把膠料劃分成格，滾壓一格并檢查后再進行另一格的 滾壓操作。在貼襯轉(zhuǎn)角及搭邊部位時，應(yīng)先滾壓轉(zhuǎn)角與搭邊部位，然后 滾壓其他部

15、位。壓輪滾壓法具有操作環(huán)境良好、消除安全隱患、使用工 具簡單、提高貼合質(zhì)量的優(yōu)點，但施工速度較慢以及勞動強度大。7.3、貼襯的程序是：立式設(shè)備一般先襯底部，后由上往下襯垂直面； 設(shè)備的連接管口，應(yīng)使接縫順著介質(zhì)流動方向搭接。8、襯膠施工中間檢查及修理：8.1、檢查各接點部位襯膠是否符合設(shè)計圖紙的要求。8.2、橡膠襯里層接縫有無漏烙（壓），漏壓或烙焦現(xiàn)象。8.3、檢查襯里是否存在氣泡，針眼等缺陷。如有直徑 5mm勺氣泡要 用針頭放氣，針孔要用環(huán)氧膩子抹死，于 24小時后打平，襯第二層放氣 后的針孔要加蓋膠板。8.4、每一層膠板宜用電火花檢測儀檢查襯層有無漏電現(xiàn)象。9、襯里膠板缺陷的允許范圍：襯里

16、膠板應(yīng)致密、均勻、表面清潔、邊緣整齊，在電火花檢驗合格的條件下，膠板的缺陷允許存在范圍如表:缺陷名稱缺 陷 內(nèi) 容氣泡1竹內(nèi)深度不超過膠板的允許偏差、面積小大于 2mm2勺氣泡不超過5處；面積不大于5 mm2的氣泡不超過3處。表面雜質(zhì)1訛內(nèi)深度和長度不超過膠板厚度允許偏差的雜質(zhì)不超過5處水紋允許有不超過膠板厚度允許偏差的輕微痕跡，彎曲90檢查無裂紋斑痕或凹凸不平深度和局度不超過膠板的允許偏差10、襯里施工工藝:貯罐裝置檢查(9涂粘接劑M130412缺陷修整、檢查I 17噴砂檢查四刷底涂料pc兩遍 |21涂粘接劑M130424修整、檢查19涂粘接劑三遍|西膠板檢查、下料22底部貼合橡膠板 1 2

17、3中間檢查一25成品四、質(zhì)量保證措施：1、質(zhì)量目標：符合技術(shù)要求，達到與該工程有關(guān)的施工及驗收規(guī)范，工程質(zhì)量：優(yōu) 良我公司已多次獲得優(yōu)質(zhì)工程，在創(chuàng)優(yōu)良工程方面總結(jié)了一套完整的 方法。如能承接本工程，我公司將把本工程列為我公司的重點工程，要 在以往施工質(zhì)量基礎(chǔ)上再上一個新臺階，以創(chuàng)優(yōu)工程為目標，完全符合 國家化工達標投產(chǎn)的要求和標準。充分調(diào)動本公司的施工力量，確保工 程施工質(zhì)量。2、建立質(zhì)量管理體系：2.1建立本工程協(xié)調(diào)領(lǐng)導小組2.1.1項目經(jīng)理為工程質(zhì)量第一責任者。2.1.2項目總工對工程質(zhì)量管理、控制、改進在技術(shù)上負責。2.1.3項目質(zhì)量員：遵照公司質(zhì)量體系程序和作業(yè)技術(shù)性文件的規(guī)定， 負責

18、組織本工程的質(zhì)量檢查和保證工作。2.1.4各施工人員及班組對各白施工范圍內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量負責。2.2質(zhì)量策劃分解工程質(zhì)量目標，各具體目標落實到個人身上，確保質(zhì)量保證資料應(yīng)基本齊全，觀感得分率 95%Z上。2.2.1單位工程質(zhì)量控制目標：確保單位工程創(chuàng)優(yōu)良工程。主要施工材料滿足設(shè)計圖紙及有關(guān)規(guī)定的要求，具備產(chǎn)品質(zhì)量合格 證和檢驗證明，進行檢驗合格后方可用于工程。2.3質(zhì)量保證體系各崗位職責：2.3.1技術(shù)總負責人協(xié)助項目經(jīng)理對工程質(zhì)量、施工過程控制負責。項 目經(jīng)理對工程質(zhì)量施工過程控制負全面責任。2.3.2施工班組兼職質(zhì)量檢查員負責工程質(zhì)量的白檢。3、質(zhì)量保證措施：3.1不斷提高全員質(zhì)量意識，加強全面

19、質(zhì)量管理。3.2貫徹實施ISO9001質(zhì)量和質(zhì)量保證標準，健全質(zhì)量保證體系，落實 質(zhì)量職責，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。3.3嚴格執(zhí)行質(zhì)量管理制度，切實行使質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)。3.4精心施工，消滅通病，不但要求達標，而且要在感觀上下功夫。4、質(zhì)量管理措施：4.1本工程質(zhì)量管理目標為優(yōu)良工程。為達到這個目標，除嚴格按照 甲方要求，還要遵照國家施工驗收規(guī)范進行精心施工和嚴格驗收。4.2加強技術(shù)管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度，明確各級管理人員 的崗位責任制。4.3施工前作好技術(shù)交底工作，施工做好白檢、互檢、交接班檢查工 作，施工后作好質(zhì)量驗收、評定工作，并輸隱蔽工程會簽手續(xù)。4.4工程管理實行“六

20、不準”即：4.4.1未經(jīng)會審的圖紙；不準作為施工依據(jù)4.4.2未經(jīng)設(shè)計變更通知，不得私白更改設(shè)計圖紙4.4.3未經(jīng)技術(shù)交底的工程，不準施工；4.4.4不合格的原材料、半成品不準使用；4.4.4上道工序不合格，不準進入下道工藝施工；4.4.5未經(jīng)檢查驗收的工程，不準移交。4.5質(zhì)檢員跟班組作業(yè)和檢查，當日任務(wù)當日檢查處理完，工作達到 認真負責，監(jiān)督檢查每個工人，貫徹質(zhì)量方面的技術(shù)措施，應(yīng)在作業(yè)區(qū) 設(shè)置明顯的質(zhì)量標準。4.6實行全面質(zhì)量管理，三級驗收檢查和隱蔽工程驗收簽證制度，三級 技術(shù)交底制度，材料、設(shè)備檢驗制度。主要材料和設(shè)備必須有出廠合格 證或經(jīng)檢驗、試驗合格，關(guān)鍵項目編制專門的施工技術(shù)措施

21、指導施工； 對特殊作業(yè)實行簽定。4.7所有的施工過程，必須符合過程控制程序的要求，施工質(zhì)量計錄必 須按過程控制程序附錄的表格及時準確填寫，簽證手續(xù)齊全，時間和數(shù) 據(jù)真實可靠，任何資料不準后補。4.8操作者的控制：4.8.1開工前3天進行人員進廠技術(shù)培訓，嚴格規(guī)范操作規(guī)程。加強勞 動紀律、工藝操作規(guī)范的教育、監(jiān)督、考核。4.8.2確保勞保、安全資金的?？顚Ｓ?，切實維護職工的合法權(quán)益，創(chuàng) 造一個安全、文明、和諧的施工環(huán)境，提高勞動效率，確保施工質(zhì)量。4.8.3本公司全體施工人員要牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的指導 思想，組織雄厚的施工技術(shù)力量、先進的設(shè)備和優(yōu)質(zhì)的材料進入本工程 施工。建立各級崗位

22、責任制，制定各分部分項的質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)計劃，實行標 準化管理，并運用施工管理軟件對工程進行信息化管理。4.8.4以質(zhì)量求信譽，建立健全的項目質(zhì)量保證體系，各負其責，從資 源配置、技術(shù)質(zhì)量、生產(chǎn)安排等方面給予保證。4.8.5建立全面的質(zhì)量檢查監(jiān)控制度，實行公司季檢，有關(guān)部室進行不 定期的檢查，分公司月檢，項目部周檢，質(zhì)安員日檢和班組白檢、互檢 制度。嚴格進行工序管理，不合格的工序絕不轉(zhuǎn)入下一道工序施工。檢 查運用統(tǒng)計技術(shù)進行分析，對分析出來的質(zhì)量問題，制定整改措施予以 糾正，并提出相應(yīng)的預防措施。4.8.6開展各種活動來提高廣大員工參加質(zhì)量活動的積極性、創(chuàng)造性， 教育員工重視工程質(zhì)量，以質(zhì)量求生存，從

23、而提高廣大員工的質(zhì)量意 識，白覺做好工程質(zhì)量。開展“創(chuàng)工程質(zhì)量無通病”活動、施工小組活 動、勞動競賽等一系列活動，實行“樣板引路”示范制等來確保工程質(zhì) 量。4.9原材料控制：4.9.1向材料供應(yīng)商詳細了解防腐材料的組成、特性、施工方法及施工 要求，并對領(lǐng)用的防腐材料進行鑒定，合格后方可施工。4.9.2各班組配備專人配制防腐涂料（特別是雙組分涂料）。4.9.3嚴格按照材料的產(chǎn)品說明書要求的配合比、涂裝環(huán)境、涂料配 套、涂刷間隔時間進行定量配制。嚴格控制稀釋劑的加入比例。4.10施工機械的控制：4.10.1我方為保證防腐的質(zhì)量，決定從公司范圍內(nèi)調(diào)遣國內(nèi)先進水平 的施工機械，一旦中標從公司范圍內(nèi)各生

24、產(chǎn)線調(diào)遣熟練的操作工集中進 行培訓，經(jīng)培訓合格后方可調(diào)入該項目部。4.10.2施工過程中對各工藝制訂具體的操作規(guī)程，實現(xiàn)人機結(jié)合規(guī)范 操作、加強工藝操作勞動紀律，制定操作規(guī)程。4.11施工環(huán)境控制：4.11.1配備充足的防雨物資，項目部工程技術(shù)部負責制訂雨季施工應(yīng) 急預案。4.11.2防腐施工前，對設(shè)備及不需防腐處理的構(gòu)件進行保護4.11.3改善工人的作業(yè)環(huán)境，建立文明施工和文明生產(chǎn)的環(huán)境，保持 材料工件堆放有序、道路暢通，工作場地清潔整齊，施工程序井然有 序，為確保質(zhì)量、安全創(chuàng)造良好的條件。4.12工程的工序交接檢查嚴格執(zhí)行“三工序管理”制度，即監(jiān)督上工序、控制本工序、服務(wù) 下工序，做好工序

25、交接檢查。4.12.1各工序交接由交方施工班組填寫工序交接后由專職質(zhì)量檢查員 核定后，提交工序接受單位。4.12.2工序接受單位的質(zhì)檢員或施工班組在接到工序交接卡后，要及 時對上道工序質(zhì)量及施工記錄進行檢查驗收，重要的工序交接應(yīng)有技術(shù) 負責人及建設(shè)單位有關(guān)人員參加。4.12.3工序接受單位經(jīng)檢查確認上道工序符合本道工序質(zhì)量要求后， 在工序交接卡上簽字。4.12.4工序交接檢查中，對不符合質(zhì)量要求的缺陷，由交方處理。未 經(jīng)辦理工序交接手續(xù)，嚴禁下道工序組織施工。4.12.5需要隱蔽的工序必須提前通知有關(guān)各方進行聯(lián)合檢查、簽證。4.13工程質(zhì)量大檢查：4.13.1項目部根據(jù)工程的不同階段及時組織質(zhì)

26、量大檢查，原則上每月 組織一次。4.13.2對質(zhì)量大檢查中查出的問題，應(yīng)逐條填寫質(zhì)量問題整改卡，交 專業(yè)施工隊限期整改，并做好質(zhì)量問題整改報告，送有關(guān)部門。4.14產(chǎn)品保護措施：4.14.1加強思想教育，提高職工道德和產(chǎn)品保護意識，以主人翁責任 感做到愛護白己的勞動成果，愛護別人的勞動成果，不被別人的失誤損 傷白己的勞動成果。4.14.2認真按施工組織設(shè)計、施工技術(shù)方案、技術(shù)交底及 業(yè)主有關(guān)要求，落實各項產(chǎn)品保護措施。4.14.3因特種工藝或季節(jié)變化需要采取的特種保護措施應(yīng)由專業(yè)工程 技術(shù)人員制定，由施工隊長組織實施。4.14.4在已經(jīng)防腐的部位、對不需要防腐處理的設(shè)備、儀器、儀表， 要采取遮

27、擋、遮蓋等措施。4.15.5現(xiàn)場保衛(wèi)人員，應(yīng)在工間休息、夜間及節(jié)假日期間重點做好現(xiàn) 場的保衛(wèi)。4.15對施工現(xiàn)場各類施工質(zhì)量問題的處罰規(guī)定：4.15.1班組不白檢或不真實，不按程序施工，不進行工序交接，質(zhì)檢 員不得在任務(wù)單上簽字，否則扣發(fā)當月獎金。4.15.2未經(jīng)質(zhì)檢員檢查，不合格不返修，未按規(guī)定進行擴探，或檢查 后私白更改，不合格后私白返修，按規(guī)定處罰。4.15.3試驗部位不真實，試驗結(jié)果不真實，按規(guī)定處罰，嚴重的報公 司進行行政處分。4.15.4因白行采購的設(shè)備、材料、物件等質(zhì)量不合格引起的質(zhì)量缺陷，追查采購責任人責任，并根據(jù)問題大小扣發(fā)13個月獎金的處罰。4.15.5因工作失職造成的施工

28、錯誤，如未按圖施工，施工方法不當， 施工程序不符合技術(shù)方案或技術(shù)交底要求，技術(shù)不熟練，數(shù)據(jù)不準等， 每次處罰責任人或班組當月獎金。5、質(zhì)量控制：樹立“預防為主”的質(zhì)量控制觀念，為達到質(zhì)量要求 ，質(zhì)量控制要 貫穿項目施工的全過程。質(zhì)量控制的內(nèi)容如下：5.1施工準備階段的質(zhì)量控制，詳見分項工程主要施工方法。5.2施工階段的質(zhì)量控制：5.2.1施工工藝的質(zhì)量控制。工程項目施工應(yīng)編制施工技術(shù)措施，規(guī)定 主要作業(yè)活動的作業(yè)規(guī)范要點、工作順序、質(zhì)量要求等。并預先向操作 者進行交底，要求認真貫徹執(zhí)行。5.2.2施工工序的質(zhì)量控制：5.2.2.1施工工序質(zhì)量控制，主要控制影響施工質(zhì)量的五個因素（人、 機具、材

29、料、方法、環(huán)境），使工序質(zhì)量波動處于允許的范圍內(nèi)。通過工 序檢驗等方式，準確判斷施工工序質(zhì)量是否符合規(guī)定的標準，以及是否 處于穩(wěn)定狀態(tài)。在出現(xiàn)偏離標準的情況下，分析產(chǎn)生的原因，并及時采 取措施。5.2.2.2對直接影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序，對下道工序有較大影響的上道工 序，對質(zhì)量不穩(wěn)定、容易出現(xiàn)不良品的工序，對用戶反饋和過去有返工 的工序設(shè)立工序質(zhì)量控制點。設(shè)立質(zhì)量控制點的主要作用，是使工序在 規(guī)定的質(zhì)量要求和規(guī)范的操作下，正常運轉(zhuǎn)。對工序質(zhì)量控制點要確定 合理的質(zhì)量標準和工藝標準，還要確定控制水平及控制方法。5.2.2.3要求班組做到保證本工序，監(jiān)督前工序，服務(wù)后工序。白檢、 互檢、交接檢和專業(yè)性

30、的“中間”質(zhì)量檢查相結(jié)合，保證不合格工序不 轉(zhuǎn)入下道工序。一旦出現(xiàn)不合格工序時，應(yīng)查清原因，明確責任，落實 改進措施，防止再次發(fā)生。5.2.2.5強對不易測量或不能經(jīng)常測量質(zhì)量特性、需要特殊操作技能的 工序的，事后檢驗，加強不能充分驗證的工序及隱蔽工程的質(zhì)量控制。5.2.3人員素質(zhì)的控制：定期對職工進行規(guī)程、規(guī)范、工序工藝、標 準、計量、檢驗等基礎(chǔ)知識的培訓。5.2.4設(shè)計變更與技術(shù)復核的控制：加強對施工過程中提出的設(shè)計變更 的控制。重大問題須經(jīng)建設(shè)單位、設(shè)計單位、施工單位三方同意，由設(shè) 計單位負責修改，并向施工簽發(fā)設(shè)計變更通知書。所有設(shè)計變更資料， 均需有文字記錄，并按要求歸檔。對重要的或影

31、響全局的技術(shù)數(shù)據(jù)，必須加強復核，避免發(fā)生重大差6、質(zhì)量管理及檢驗標準：6.1建設(shè)驗收規(guī)范及建筑工程國家標準。6.2國家施工及驗收規(guī)范。6.3設(shè)計技術(shù)文件。6.4廠家設(shè)備技術(shù)資料。6.5業(yè)主及監(jiān)理公司制定的質(zhì)量實施細則和地方標準。工程質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)圖五、文明施工及環(huán)境保護措施*工程材料采供驗收(1)、文明施工措施:我公晶叫貫犁執(zhí)行串家及省市有關(guān)文明施工的規(guī)定，保持施工"*福環(huán);,接受環(huán)保監(jiān)察及其他有關(guān)部門的監(jiān)施工現(xiàn)場用料按計劃分批進場,在指定位置堆放現(xiàn)場用材 督、檢宓I具講場 基體隱蔽 工程驗收2、遵守國家治安法規(guī)，搞好與各管理單位和協(xié)作單位的關(guān)系。施工現(xiàn)場不宜設(shè)置職工宿舍必要的醫(yī)務(wù)急救

32、藥品，在分開?，F(xiàn)場備有必須設(shè)置時應(yīng)盡量和施工場地公司編制施工方案、施工要點、節(jié)冷袍"岫張貼119火災電話：120急救電話號碼。根據(jù)天氣和環(huán)境采取防暑降溫、防寒和消毒、防毒措施。施工作業(yè)E與辦公室分區(qū)明確?，F(xiàn)場設(shè)置生的飲用水設(shè)施。34項目部每周對現(xiàn)場管理講考評,負責人、質(zhì)量負責人，考評辦法依照本市文公約結(jié)告我帆行。建設(shè)單位對每一工序進 行驗收檢查，公司不定期抽查，合格后進入下 一工序，并填寫有關(guān)記 錄報止工程竣工，公 司自檢合格 后，會同建設(shè) 單位及質(zhì)檢部 門進行竣工驗 收，并填寫有 關(guān)交接證明書 及質(zhì)量等級評質(zhì)量合格交付用戶投入生產(chǎn)使用質(zhì)量不合格返工4、根據(jù)中華人民共和國環(huán)境保護法以及政府有關(guān)城市施工現(xiàn)場 管理的規(guī)定等法規(guī)條例，制定有關(guān)文明施工措施。樹立“以人為本”，以安全、環(huán)保、愛民作為主要內(nèi)容的文明施工教育，樹立全體員工的安 全文明施工意識，白覺執(zhí)行安全文明施工的措施。在施工現(xiàn)場，必須做 到工完、料凈、場地清，操作地點周圍整齊清潔，散料、垃圾及時處 理，實行文明施工獎罰制度。5、文明施工控制措施：5.1在工地辦公室內(nèi)設(shè)置黑板報做好文明施工宣傳教育工作。5.2施工人員入場前，項目經(jīng)理要對其進行文明施工制度學習，并有 學習記錄和簽認手續(xù)。5.3進入現(xiàn)場施工的所有人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗（包括：工作鞋、 工作帽、工作服、工作牌式樣由甲