輸電線路標準化手冊

1、前 言 41 范圍 12 規(guī)范性引用文件23 總則 34 施工質量工藝標準44.1 土建專業(yè)施工質量工藝標準44.1.1 桿塔基礎工藝44.1.2 保護帽工藝64.1.3 基礎回填土工藝84.1.4 線路基礎防護建筑工藝94.2 安裝專業(yè)施工質量工藝標準114.2.1 桿塔安裝工藝114.2.2 螺栓穿裝工藝124.2.3 塔架腳安裝工藝144.2.4 架線及弧垂安裝工藝154.2.5 導線連接工藝164.2.6 附件安裝工藝194.2.7 引流線安裝工藝204.2.8 間隔棒安裝工藝214.2.9 接地引下線安裝工藝22標準的用詞說明25、八前言為了樹立輸電線路的施工質量和外觀工藝；持續(xù)提高

2、輸電線路施工工程質量管理，編寫了本標準，標準的編寫參照了火電、電網(wǎng)等的相關要求，力求全面，貼合實際。本標準由天津電力建設公司編制。1 范 圍本標準適用于天津電力建設公司所屬輸電線路工程，規(guī)定了輸電工程項目部的施工工藝精品的做法，規(guī)范輸電線路的質量工藝。2 規(guī)范性引用文件本標準引用下列文件中的條款，凡是注日期的引用文件，其隨后的修改單（不含勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準。凡是不注的引用文件，其最新版本適用于本部分。中國電力優(yōu)質工程獎評選辦法（2009 版）電力工程達標投產管理辦法（2006 版）GB 50233-2005110500KV架空送電線路施工及驗收規(guī)范GBJ 107 混凝土強度檢

3、驗評定標準Q/GDW 183 2008 110kV1000kV 變電（換流）站土建工程施工質 收及評定規(guī)程DL/T 5210.1-2005 電力建設施工質量驗收及評定規(guī)程第 1 部分建工程DL/T 5168 110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)程DL/T 5161.15161.17-2002電氣裝置安裝工程質量檢驗及評定規(guī)建標2006102號工程建設標準強制性條文(電力工程部分)建標2002219號工程建設標準強制性條文(房屋建筑部分)3總貝U3.1.1 為了加強輸電線路建設工程質量管理，持續(xù)提高施工質量水平，樹 立工程工藝標準，特制定本標準。3.1.2 本標準參照了其他施工單

4、位的輸電線路的優(yōu)良工藝做法，提出主要 施工工藝質量控制要求，并附精品照片進行說明，作為施工工藝的指導， 共享成功經驗。3.1.3 本標準在實際工作中根據(jù)實際情況參照使用，可以借鑒其中的作 法，也可以根據(jù)新工藝的要求進行創(chuàng)新，但必須保持同一現(xiàn)場的工藝一致 性。4施工質量工藝標準4.1 土建專業(yè)施工質量工藝標準4.1.1 桿塔基礎工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)混凝土內實外光，棱角分明，表面無蜂窩麻面、露石、露筋現(xiàn)象外露部分無接縫。(2)澆筑時振搗密實，基礎頂面用原漿收光，拆模強度必須符合規(guī)定并及時養(yǎng)護。(3)基礎尺寸允許偏差：保護層厚度：-4mm；立柱及各底座斷面尺寸0.8%;同組地腳螺栓中

5、心對立柱中心偏移：8mm；地腳螺栓露出混凝頂面：+8mm、-4mm;同組地腳螺栓根開：± 2mm;立柱傾斜不超過立高度的1%。2成品示范圖圖4.1.1-1予埋螺栓基礎外觀工藝圖4.1.1-2臺階式基礎外觀工藝圖4.1.1-3板式基礎工藝圖4.1.1-4插入式基礎工藝4.1.2 保護帽工藝(1)混凝土攪拌均勻，下料無離析，振搗密實。(2)澆筑一次成型，禁止二次抹面。基礎頂面適時用原漿收光。(3)保護帽的強度應符合設計要求。(4)保護帽的大小以蓋住塔腳板為原則，一般其斷面尺寸應超出塔腳板 50mm以上，高度超過底腳螺栓50mm以上，對于建設單位有具體要求的按其要求執(zhí)行。(5)為使保護帽頂

6、面不積水，頂面應有散水坡度。2成品示范圖圖4.1.2-1基礎保護帽外觀工藝圖4.1.2-2保護帽外觀工藝圖4.1.2-3保護帽外觀工藝4.1.3 基礎回填土工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)回填土防沉層整齊、規(guī)范，坑口回填土的上表面不低于原始地面。(2)按照規(guī)范要求進行回填，回填前打干積水，防沉層方正。(3)回填土表面平整，與周邊環(huán)境協(xié)調，及時恢復植被。(4) 一般應分層夯實，每回填 300mm厚度夯實一次?？涌诘牡孛嫔蠎莱翆樱?防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬，其高度視土質夯實程度確定，基礎驗收日寸！為 300500mm。(5)經過沉降后應及時補填夯實，工程移交時坑口回填土不應低于地面

7、。2成品示范圖圖4.1.3-1基礎回填后工藝圖4.1.3-2鐵塔基礎回填后工藝4.1.4線路基礎防護建筑工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)基礎護坡或擋土墻應牢固可靠，整齊美觀。(2)排水溝、散水坡符合設計要求。(3)線路通道障礙及通信保護處理，符合設計、合同要求。(4)按照設計圖紙定位，在堅實的地基上砌筑排水溝、護坡、擋土墻等。(5)擋土墻、護坡、排水溝等基礎防護工程與桿塔基礎同步完成。2成品示范圖圖4.1.4-1巖石護坡工藝圖4.1.4-2基礎護坡工藝圖4.1.4-2塔位基礎內、外側邊坡工藝4.2安裝專業(yè)施工質量工藝標準4.2.1 桿塔安裝工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)裝卸塔材時防止

8、塔材彎曲、變形、磨損。(2)組裝前應進行外觀檢查；組裝困難時應查明原因，嚴禁強行組裝；擴孔部分不應超出 3mm,超出要求時，應先堵焊再重新打孔，并做防銹 處理。嚴禁用氣割進行擴孔或者燒孔。(3)部件彎曲度不超過長度的2%。，相鄰節(jié)點間主材彎曲w 1 / 800,杜絕強行組裝；塔材表面麻面面積不超過鋼材表面總面積(內外側)的 10%, 表面無銹點。(4)立塔前分檢塔材，桿塔組立過程中，按照設計圖紙使用螺栓及墊片， 不得強行組裝。(5)緊固螺栓應交叉緊固，其扭力矩符合設計及規(guī)范要求。(6)鐵塔螺栓與構件面垂直，接觸緊密，緊固率大于98%。(7)防卸裝置安裝規(guī)范，腳釘安裝美觀，螺桿與螺母的螺紋無滑牙

9、、無 棱角磨損。(8)架線后，直線塔結構傾斜允許偏差小于2%。，轉角塔、終端塔塔頂不偏向受力側。(9)鍍鋅件表面光滑，連接處無毛刺滴溜和多余的結塊。2成品示范圖圖4.2.1-1鐵塔整體工藝圖4.2.1-2塔身底段組立工藝4.2.2 螺栓穿裝工藝1主要施工工藝質量控制要求，斜向者1)螺栓穿向：立體結構：水平方由內向外，垂直方向由下向上 宜斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內取同一方向。平面結構：順線路方向按線路方向穿入或按統(tǒng)一方向穿入，橫線路方向兩側由內向外，中間由左向右(按線路方向)，垂直地面方向者由下向上，斜向者宜斜下向斜上穿，不便時應在同一斜面內取同一方向。(2)組裝用螺栓、墊片等應按規(guī)格、

10、材質分別堆放，墊片每端不宜超過2片。螺栓應與構件平面垂直，螺栓頭與構件間的接觸處不應有空隙。(3)螺母擰緊后，螺桿露出螺母長度：對單螺母，不應小于兩個螺距；對雙螺母，可與螺母相平；(4)螺栓的防卸、防松應符合設計要求。(5)螺栓連接力矩必須符合規(guī)范要求；螺桿與螺母的螺紋有滑牙或螺母的棱角磨損以至于扳手打滑的螺栓必須更換。2成品示范圖圖4.2.2-1 螺栓安裝工藝圖4.2.2-2螺栓防卸裝置安裝工藝4.2.3 塔架腳安裝工藝(1)腳釘彎頭沿主材準線向上，成直線。(2)腳釘?shù)囊?guī)格、強度等級應符合設計圖紙，連接板處腳釘應與螺栓同-強度等級。(3)腳釘彎鉤朝上，且與所在塔才方向一致，彎鉤在一條線上。(

11、4)腳釘安裝塔腿、塔身、曲臂等面做出統(tǒng)一的規(guī)定。2成品示范圖圖4.2.3-1腳釘成排安裝工藝圖4.2.3-2腳釘安裝工藝4.2.4 架線及弧垂安裝工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)架線前，桿塔螺栓緊固率大于98%。架線后，桿塔螺栓必須復緊一遍。(2)架線后，直線桿塔結構傾斜允許偏差：2%。(高塔為1%。)；轉角、終端塔塔頂不應偏向受力側(3)楔形線夾尾線露出長度一致，同組楔形線夾尾端的方向統(tǒng)一，拉線張力均勻一致。(4)導(地)線弧垂的允許偏差±2%;導線相間或二避雷線間，弧垂允許偏差w 250mm；(5)相分裂導線同相子導線的弧垂偏差小于50mm。6 6) 弧垂松弛適當，弧度應一致

12、；相間弧垂允許偏差值：110kv 200mm;220kv 300mm。7 7)弧垂觀測檔選擇符合規(guī)范要求，并根據(jù)地形情況適當增加觀測檔。同相分裂導線在同時收緊到弧垂接近標準值時，先調整好一根導線的弧垂，然后再逐根調整并找平。2成品示范圖圖4.2.4-1架線弧垂工藝圖4.2.4-2架線弧垂工藝4.2.5導線連接工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯；切口應整齊；(2)壓接前清洗壓接管，檢查壓模是否符合要求；壓接過程中，操作規(guī) 范，壓力應達到規(guī)范要求；壓接后經壓接人及質檢員應檢查合格后方可 放行。(3)壓接后彎曲度不超過1.5%,對邊距符合要求，壓接人員應在壓件上打上操作鋼

13、印號。(4)導線及架空地線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺 陷。(5)連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象。(6)在一個檔距中每根導線或架空地線上只允許有一個接續(xù)管和三個補 修管，當張力放線時不應超出兩個補修管，并滿足：各類管與耐張線夾 出口間的距離不應小于15m;接續(xù)管或補修管與懸垂線夾中心的距離不應小于5m；接續(xù)管或補修管與間隔棒中心的距離不宜小于0.5m；宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。2成品示范圖圖4.2.5-1 連接管連接工藝圖4.2.5-2 鋁管壓接工藝圖4.2.5-4壓好后的接續(xù)管采用鋼甲進行保護4.2.6附件安裝工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)金具規(guī)格、數(shù)量符合設計要

14、求，鍍鋅層局部有碰損、剝落或缺鋅， 應除銹后補刷防銹漆。(2)金具上閉口銷齊備，直徑與孔徑相互配合，且彈力適度。懸垂絕緣 子串(片)型號、規(guī)格符合設計要求，無破損，清潔無污染。垂直地平 面，順線路方向位移最大150mm,并小于5。(3)絕緣子串、導線及架空地線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子，除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一，并符合：a、單、雙懸垂串上的彈簧銷子均按線路方向穿入，使用W彈簧銷子時絕緣子大口均朝線路后方；使用R彈簧銷子時，大口均朝線路前方；螺栓及穿釘凡能順線路方向穿入者均按線路方向穿入，特殊情況兩邊線由 內向外，中線由左向右穿入。b、耐張串上的彈簧銷子、螺栓及穿釘均有上向下穿

15、；當使用 W彈簧銷 子時，絕緣子大口均朝上；使用 R彈簧銷子時，大口均朝下，特殊情況 可由內向外，由左向右穿入。c、分裂導線上的穿釘、螺栓均由線束外側向內穿；d、當穿入方向與當?shù)剡\行單位要求不一致時，可按運行單位的要求， 但開工前應明確規(guī)定。2成品示范圖圖4.2.6-1絕緣子安裝工藝4.2.7引流線安裝工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)引流線呈近似懸鏈線狀自然下垂，對桿塔電氣間隙符合規(guī)范或設計要求，光纜引下線整齊美觀。(2)跳線應使用未受過力的原狀導線制作；跳線安裝后，應進行調整，測量跳線弧垂及與桿塔各構件間最小距離。(3)跳線間隔棒(結構面)應垂直于跳線束。(4)引流板的朝向應滿足使導線的

16、盤曲方向與安裝后的跳線彎曲方向一致。2成品示范圖圖4.2.7-1 耐張塔跳線安裝4.2.8 間隔棒安裝工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)間隔棒結構面與導線垂直，間隔棒安裝距離偏差第一個w ±1.5%,中間w± 3%。(2)各相間隔棒安裝位置應相互一致。(3)按照設計圖紙測量次檔距，誤差符合規(guī)范要求。(4)間隔棒安裝位置遇有接續(xù)管或補修金具時，應在安裝距離允許誤差范圍內進行調整，使其與接續(xù)管或補修金具間保持0.5m以上距離。2成品示范圖圖4.2.8-1間隔棒安裝工藝圖4.2.8-2 間隔棒整體工藝4.2.9 接地引下線安裝工藝1主要施工工藝質量控制要求(1)全線接地引下線安

17、裝形式應保持統(tǒng)一、美觀。(2)接地體的規(guī)格、輻射方向、長度、埋深符合設計要求，深度山區(qū)大于600mm、平地大于800mm。(3)接地線脫離鐵塔后，進行接地電阻測試，接地電阻值符合設計要求。(4)接地裝置的連接應可靠、接觸良好、焊縫平整、密實、制做美觀。(5)接地引下線安裝位置為鐵塔 A、C腿正面，引下線連接板順基礎、保護帽、塔腳 邊沿順直安裝，走線美觀，連接板下孔與塔腳間采用普通螺栓安裝，與鐵塔鏈接緊密，接觸良好。(6)采用專用工具冷彎制做接地引下線，防止破壞鍍鋅層。(7)接地引下線與桿塔的連接緊密，并平服于基礎及保護帽；不得損傷基礎和保護帽混凝土表面。(8)當接地引下線直接從架空地線引下時，

18、順直緊靠塔身。(9)接地埋設回填土不得有雜草、浮石，應設防沉層，高于自然地面300mm,在陡坡處埋設的接地線回填土夯實后應以砂漿抹面，符合環(huán)境 保護要求。2成品示范圖4.2.9-1接地引下線安裝工藝圖4.2.9-2接地引下線安裝工藝圖4.2.9-3接地引下線安裝工藝標準的用詞說明（規(guī)范性附錄）1.1.1 為便于在執(zhí)行本規(guī)范條文時區(qū)別對待，對要求嚴格程度不同的用詞 說明如下： 1表示很嚴格，非這樣做不可的用詞正面詞采用“必須”，反面詞采用“嚴禁”。2表示嚴格，在正常情況下均應這樣做的用詞正面詞采用“應”，反面詞采用“不應”或“不得”。3表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應這樣做的用詞正面詞采用“

19、宜”，反面詞采用“不宜”。4表示有選擇，在一定條件下可以這樣做的用詞 采用“可”。1.1.2 條文中指定應按其他有關標準、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應符合 的規(guī)定”或“應按執(zhí)行”。非必須按所指的標準、規(guī)范或其他規(guī)定執(zhí) 行時，寫法為“可參照”。其中專業(yè)理論知識內容包括：保安理論知識、消防業(yè)務知識職業(yè)道德、法律常識、保安禮儀、救護知識。作技能訓練內容包括：崗位操作指引、勤務技能、消防技能、軍事技能。二.培訓的及要求培訓目的安全生產目標責任書為了進一步落實安全生產責任制，做到“責、權、禾/相結合，根據(jù)我公司2015年度安全生產目標的內容，現(xiàn)與財務部 簽訂如下安全生產目標:、目標值:實，并全力支持安全工作。1 、全年人身死亡事故為零，重傷事故為零，輕傷人數(shù)為零。2 、現(xiàn)金安全保管，不發(fā)生盜竊事故。3 、每月足額提取安全生產費用，保障安全生產投入資金的到位。4 、安全培訓