設(shè)備操作與保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)資料

1、設(shè)備操作及保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)設(shè)備操作及保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)培訓(xùn)技術(shù)開(kāi)發(fā)部制作2010年10月本次培訓(xùn)的意義 為了更好地開(kāi)展TPM活動(dòng)，快速提高新員工的技能。我們將維修人員在工作中發(fā)現(xiàn)的一些問(wèn)題作了一個(gè)初步的總結(jié)。在此，與各位班組長(zhǎng)及骨干進(jìn)行交流，并希望通過(guò)各位的努力，能讓各自手下的操作者，盡快掌握必要的技能。本次培訓(xùn)的內(nèi)容將作為操作者上崗考試的試題，并對(duì)各班組的考試成績(jī)進(jìn)行評(píng)比。 由于時(shí)間倉(cāng)促及水平有限，不足之處，懇請(qǐng)各位給予斧正，謝謝！ TPM的意思就是“全員生產(chǎn)維修”，這是日本人在70年代提出的，是一種全員參與的生產(chǎn)維修方式，其主要點(diǎn)就在“生產(chǎn)維修”及“全員參與”上。通過(guò)建立一個(gè)全系統(tǒng)員工參與的生產(chǎn)

2、維修活動(dòng)，使設(shè)備性能達(dá)到最優(yōu)。 推行TPM的要素：推行TPM要從三大要素上下功夫，這三大要素是： 提高工作技能：不管是操作工，還是設(shè)備工程師，都要努力提高工作技能，沒(méi)有好的工作技能，全員參與將是一句空話。 改進(jìn)精神面貌：精神面貌好，才能形成好的團(tuán)隊(duì)，共同促進(jìn)，共同提高。 改善操作環(huán)境：通過(guò)5S等活動(dòng)，使操作環(huán)境良好，一方面可以提高工作興趣及效率，另一方面可以避免一些不必要設(shè)備事故。現(xiàn)場(chǎng)整潔，物料、工具等分門別類擺放，也可使設(shè)置調(diào)整時(shí)間縮短。 設(shè)備日常保養(yǎng)基礎(chǔ)知識(shí)制度與要求:1. “三好”、“四會(huì)”指的是：管好、用好、修好，會(huì)使用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除一般性故障?！皾?rùn)滑五定”指的是定人、定期、

3、定質(zhì)、定量、定點(diǎn)。2. 機(jī)床加工結(jié)束后，應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)，做到機(jī)床內(nèi)部無(wú)鐵、銅屑，工作臺(tái)清潔、靈活，保持外觀清潔，主軸上應(yīng)無(wú)刀具，機(jī)床處于初始狀態(tài)，并填寫(xiě)完交班記錄（設(shè)備點(diǎn)檢記錄卡、設(shè)備交接班記錄本）。 3. 設(shè)備關(guān)機(jī)前應(yīng)先結(jié)束當(dāng)前運(yùn)行的加工程序，將機(jī)床回到原點(diǎn)，然后下按急停按鈕，然后關(guān)閉電源(嚴(yán)禁直接拉閘)。4. 設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁用水、冷卻液沖洗或直接清擦電氣元件、電柜，更不允許用壓縮空氣直接吹電氣元件或電柜。5. 機(jī)床正常加工時(shí)，不允許有電柜或按鈕箱或分線盒敞開(kāi)（除非因設(shè)備散熱需要）。 6. 機(jī)床加工時(shí)，必須啟動(dòng)刮屑鏈，不允許機(jī)床加工時(shí)，刮屑鏈處于停止?fàn)顟B(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有刀具

4、等物品掉入刮屑鏈時(shí)，應(yīng)立即停止刮屑鏈，并將物品取出，方可繼續(xù)加工。 7. 設(shè)備在加工過(guò)程中，操作者嚴(yán)禁擅自離開(kāi)崗位。因檢查工件等原因確需離開(kāi)，必須將機(jī)床停止加工.8. 設(shè)備維修時(shí)，操作者應(yīng)積極配合，維修結(jié)束后，操作者必須立即進(jìn)行空運(yùn)行并檢查刀具安裝是否正確，然后進(jìn)行首檢，不得以任何理由推遲或不進(jìn)行空運(yùn)行而直接進(jìn)行生產(chǎn)。9. 操作者不得擅自更改機(jī)床參數(shù)、加工程序、設(shè)置密碼，設(shè)備在自動(dòng)加工過(guò)程中，操作者嚴(yán)禁擅自調(diào)節(jié)主軸倍率或進(jìn)給倍率，嚴(yán)禁按下復(fù)位按鈕。當(dāng)發(fā)生意外情況時(shí)(如斷刀)，一般應(yīng)先按進(jìn)給保持按鈕，而不應(yīng)直接按下急停按鈕。 10.當(dāng)設(shè)備發(fā)生較大的故障，操作者不能自行自理時(shí)，應(yīng)立即向維修人員反映

5、，盡量提供準(zhǔn)確故障信息，如哪一臺(tái)設(shè)備、什么動(dòng)作未執(zhí)行、故障報(bào)警內(nèi)容、故障現(xiàn)象描述等，并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，以便我們合理安排維修人員和進(jìn)行故障原因分析。12.操作者嚴(yán)禁將電柜作為儲(chǔ)藏室，擺放擦布、工具、手套等一類雜物；13.操作者必須保持機(jī)床外觀的整潔，并要求每月用專用清洗劑對(duì)操作鍵盤、按鈕、顯示器進(jìn)行清洗一次。注意：以上操作必須在關(guān)機(jī)并切斷電源的狀態(tài)下進(jìn)行。14.嚴(yán)禁在設(shè)備的工控機(jī)上玩游戲、安裝與該機(jī)床無(wú)關(guān)的軟件、利用計(jì)算機(jī)從事與設(shè)備操作無(wú)關(guān)的工作（如打字）。15.在操作機(jī)床時(shí)，如發(fā)現(xiàn)機(jī)床某一動(dòng)作動(dòng)作不響應(yīng)時(shí)，禁止敲打鍵盤或長(zhǎng)時(shí)間按住鍵盤或按鈕不放；16.開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)機(jī)床進(jìn)行全面檢查：油位和冷卻液是否正常

6、.17.機(jī)床在加工過(guò)程中，嚴(yán)禁觸及運(yùn)動(dòng)部件（工作臺(tái)、刀具、主軸、工件和刀庫(kù)及機(jī)械手等） 18.嚴(yán)禁用冷卻水清洗拖把，將到刮屑鏈中，生活垃圾不允許放到鐵屑箱中；19.操作機(jī)床時(shí)，不能頻繁開(kāi)關(guān)機(jī)床電源，關(guān)機(jī)與開(kāi)機(jī)時(shí)間間隔應(yīng)大于三分鐘；20.接有壓縮空氣的設(shè)備，應(yīng)每周將放水閥打開(kāi)一次，清除管路中水份和雜質(zhì)；一、正確使用設(shè)備 做到設(shè)備合理使用的基本條件是：按企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝特點(diǎn)和實(shí)際需要配備設(shè)備，使其配套成龍，布局合理、協(xié)調(diào)；依據(jù)設(shè)備的性能、承荷能力和技術(shù)特性，安排設(shè)備的生產(chǎn)任務(wù)；選擇配備合格的操作者；制訂并執(zhí)行使用和維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備的法規(guī)，包括一系列規(guī)章、制度，保證操作者按設(shè)備的有關(guān)技術(shù)資料使用和維護(hù)

7、設(shè)備；具有保證設(shè)備充分發(fā)揮效能的客觀環(huán)境，包括必要的防護(hù)措施和防潮、防腐、防塵、防震措施等；建立和執(zhí)行使用設(shè)備的各項(xiàng)責(zé)任制度。使用設(shè)備的管理，就是依據(jù)這些基本條件，對(duì)設(shè)備從與供方簽訂合同起，直至退出生產(chǎn)為止，通過(guò)計(jì)劃、組織、教育、監(jiān)督以及一系列措施，達(dá)到減少磨損，保持設(shè)備應(yīng)有的精度、技術(shù)性能和生產(chǎn)效率，延長(zhǎng)使用壽命，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，獲得最佳經(jīng)濟(jì)效果。（一）合理配備設(shè)備（一）合理配備設(shè)備 生產(chǎn)部門合理配備設(shè)備是正確、合理使用設(shè)備，充分發(fā)揮效能、提高使用效果的前提。合理配備，就是企業(yè)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)能力、生產(chǎn)性質(zhì)和企業(yè)發(fā)展方向，按產(chǎn)品工藝技術(shù)要求的實(shí)際需要配備和選擇設(shè)備。在配備和選擇設(shè)備時(shí)，

8、要注意以下幾點(diǎn)： （1）要考慮主要生產(chǎn)設(shè)備、輔助生產(chǎn)設(shè)備的成套性。不然，就會(huì)產(chǎn)生設(shè)備之間不相適應(yīng)，造成生產(chǎn)安排不協(xié)調(diào)，影響正常生產(chǎn)進(jìn)行。 （2）設(shè)備的配備，在性能上和經(jīng)濟(jì)效率上應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并隨著產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的改變，品種、數(shù)量和技術(shù)要求的變化，以及新工藝、新材料的推廣應(yīng)用，各類設(shè)備的配備比例也應(yīng)隨之調(diào)整，使其適應(yīng)。 （ 3）在配備設(shè)備過(guò)程中，切忌追求“大而全”、“小而全”。一個(gè)企業(yè)內(nèi)，在全面規(guī)劃、平衡和落實(shí)各單位設(shè)備能力時(shí)，要以發(fā)揮設(shè)備的最大作用和最高利用效果為出發(fā)點(diǎn)，盡可能做到集中而不分散。 （4）有的專用設(shè)備，如果能利用現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)、改裝或通過(guò)某項(xiàng)工模夾具的革新來(lái)解決，就不要購(gòu)置專用的設(shè)備。

9、 （5）在配備設(shè)備中，要注意提高設(shè)備工藝加工的適應(yīng)性和靈活性。以滿足多品種、小批量、生產(chǎn)期短的產(chǎn)品（二）新設(shè)備的使用 1、操作工的選擇和培訓(xùn) 應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度，擇優(yōu)挑選責(zé)任心強(qiáng)、具有相應(yīng)文化水平和專業(yè)知識(shí)的、能刻苦鉆研技術(shù)業(yè)務(wù)的技術(shù)工人進(jìn)行培訓(xùn)、學(xué)習(xí)?，F(xiàn)在，電子計(jì)算機(jī)控制設(shè)備、多功能的高效設(shè)備、程控自動(dòng)化設(shè)備日趨增多，這些設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，對(duì)操作使用要求高。操作者不具備一定文化和專業(yè)技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)是難以掌握和操作的，使用不當(dāng)不僅發(fā)揮不了設(shè)備應(yīng)有的效能，甚至?xí)言O(shè)備損壞。在選擇操作工人時(shí)，必須經(jīng)過(guò)： （1）文化知識(shí)和智力選擇。 （2）專業(yè)知識(shí)學(xué)習(xí)、考核。 （ 3）操作使用技

10、能培訓(xùn)。只有通過(guò)以上三個(gè)方面的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)，并經(jīng)過(guò)全部考核合格、取得合格證，才能成為一名符合要求的設(shè)備操作者 2、擬訂操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則 應(yīng)根據(jù)設(shè)備說(shuō)明書(shū)上所規(guī)定的技術(shù)要求性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、操作使用規(guī)范、調(diào)整措施等，組織擬訂安全操作規(guī)程，同時(shí)向操作人員提出操作使用要求的規(guī)范，并組織學(xué)習(xí)，使他們能掌握、熟知操作使用設(shè)備的具體要求和有關(guān)規(guī)定。在操作規(guī)程和保養(yǎng)細(xì)則中，要具體規(guī)定設(shè)備的使用范圍、要求、方法、操作和保養(yǎng)的要求，以及其他注意事項(xiàng)。 在擬訂安全操作規(guī)程的同時(shí)，要擬訂保養(yǎng)細(xì)則。設(shè)備保養(yǎng)細(xì)則的內(nèi)容，包括外部保養(yǎng)和傳動(dòng)系統(tǒng)、安全裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、操縱系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣控制計(jì)量?jī)x表等等各項(xiàng)保養(yǎng)規(guī)定和具體

11、要求，并明確規(guī)定保養(yǎng)時(shí)間。（三）設(shè)備的正常使用過(guò)程 設(shè)備在使用過(guò)程中的管理應(yīng)與生產(chǎn)管理、工藝管理和操作技術(shù)管理密切結(jié)合起來(lái)，才能管好、用好。在使用過(guò)程中，要求： 1、按設(shè)備技術(shù)性能合理地安排生產(chǎn)任務(wù) 生產(chǎn)者應(yīng)依據(jù)設(shè)備的性能、技術(shù)條件、加工范圍、載荷能力等合理安排生產(chǎn)任務(wù)。不能超負(fù)荷、超范圍使用設(shè)備；不能片面追求產(chǎn)量而拼設(shè)備，該修的不修或擠占設(shè)備保養(yǎng)時(shí)間。要避免“大馬拉小車”，造成設(shè)備、能源的浪費(fèi)。 2、加強(qiáng)工藝管理 設(shè)備完好與否，是工藝管理和操作過(guò)硬的先決條件。然而工藝的合理性又直接影響設(shè)備的狀態(tài)。從一些企業(yè)在實(shí)際工作中積累的資料表明，由于工藝的不合理，因動(dòng)載荷加大，磨損速度加快，磨損量增加，

12、使設(shè)備的修理周期縮短了三分之二。 3、正確、合理地使用設(shè)備 設(shè)備在使用過(guò)程中，工人要根據(jù)設(shè)備的有關(guān)技術(shù)文件、資料上規(guī)定的操作使用程序和設(shè)備的特性、技術(shù)要求、性能，正確、合理使用設(shè)備。為了保證設(shè)備得到正確、合理使用，要定期組織操作工學(xué)習(xí)操作技術(shù)理論知識(shí)和進(jìn)行基本功訓(xùn)練；定期組織理論知識(shí)和實(shí)際操作考核。通過(guò)這一系列措施，使他們達(dá)到“四個(gè)過(guò)硬”：在設(shè)備上過(guò)硬熟悉設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理，會(huì)維護(hù)保養(yǎng)，會(huì)檢查和排除一般性故障；在操作上過(guò)硬動(dòng)作熟練、準(zhǔn)確，協(xié)調(diào)動(dòng)作好；在質(zhì)量上過(guò)硬懂工藝流程，加工產(chǎn)品符合規(guī)定質(zhì)量要求；在復(fù)雜情況面前過(guò)硬具有一定的安全和防范知識(shí)，能判斷、預(yù)防和處理事故，防止事故擴(kuò)大造成更大的損失

13、。 4、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)制度 在設(shè)備事故原因分析中，“操作不熟練”往往是由于操作工對(duì)該設(shè)備性能、操作要求、技術(shù)規(guī)范不熟悉所致。因此，操作工臺(tái)因工作需要調(diào)換使用其他型號(hào)、類別的設(shè)備時(shí)，應(yīng)先熟悉新崗位所操作的設(shè)備性能、結(jié)構(gòu)、原理和操作規(guī)范、使用要求，經(jīng)考試合格后才能操作。為了適應(yīng)“一專多能”和組織生產(chǎn)的需要，在定人定機(jī)時(shí)，可允許操作工同時(shí)申請(qǐng)操作幾種不同類別和型號(hào)的設(shè)備，但應(yīng)全部考核合格才能操作使用這些設(shè)備。5、配備從事檢查、督促設(shè)備使用的設(shè)備檢查員和維護(hù)工 為了及時(shí)檢查、督促設(shè)備正確、合理使用和設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)等有關(guān)規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，企業(yè)應(yīng)設(shè)立專職“設(shè)備檢查員”，負(fù)責(zé)擬訂設(shè)備操作規(guī)程、保

14、養(yǎng)細(xì)則，檢查、督促操作工嚴(yán)格按照操作規(guī)程、保養(yǎng)細(xì)則操作、保養(yǎng)設(shè)備；負(fù)責(zé)解決設(shè)備保養(yǎng)、故障排除中存在的技術(shù)問(wèn)題；負(fù)責(zé)設(shè)備故障的統(tǒng)計(jì)、分析和有關(guān)資料的積累，研究常見(jiàn)故障、多發(fā)性故障的解決措施；負(fù)責(zé)設(shè)備使用期內(nèi)信息的儲(chǔ)存、傳遞和反饋。設(shè)備檢查員應(yīng)經(jīng)常巡回于各設(shè)備使用部門，及時(shí)了解、檢查設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患，及時(shí)通知停機(jī)，并負(fù)責(zé)督促直至排除。 設(shè)備維護(hù)工的主要職責(zé)是，負(fù)責(zé)檢查、督促分管區(qū)域內(nèi)的設(shè)備正確使用和維護(hù)保養(yǎng)；協(xié)助設(shè)備檢查員對(duì)操作工進(jìn)行有關(guān)設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)技術(shù)的考核，幫助操作工掌握機(jī)器性能、結(jié)構(gòu)和原理；排除設(shè)備在使用過(guò)程中的故障，保證設(shè)備正常使用。維護(hù)工要經(jīng)常巡回于各設(shè)備，做到勤問(wèn)、勤聽(tīng)、勤看、勤檢查 6、創(chuàng)造必要的工作環(huán)境和工作條件 設(shè)備對(duì)工作環(huán)境和工作條件有一定的要求，例如，一般設(shè)備要求工作環(huán)境清潔，不受腐蝕性、有害物質(zhì)的浸蝕，安裝必要的防護(hù)、防腐、防潮、保暖、降溫等裝置，配備必要的測(cè)量、控制和安全警報(bào)裝置的儀器儀表。如果設(shè)備的工作環(huán)