木飾面板安裝施工方法4頁

1、木飾面板安裝施工工藝及技術(shù)組織措施一、作業(yè)條件1、墻面抹灰已完畢，且經(jīng)過干燥，含水率不高于8%，木制品含水率不大于12%。2、水電及設(shè)備、頂墻上預(yù)留、預(yù)埋件已完。3、檢查安裝飾面板的基層，并作好隱蔽驗收記錄。4、操作架已搭設(shè)并經(jīng)有關(guān)部門檢查驗收通過。5、對施工人員進行技術(shù)交底，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施、質(zhì)量要求和成品保護。大面積施工前，先作樣板間，經(jīng)業(yè)主、建筑師、監(jiān)理聯(lián)合檢驗合格后，方可組織施工。二、施工操作工藝1、工藝流程：吊直、套方、找規(guī)矩、彈線固定骨架連接件固定骨架板安裝收口構(gòu)造2、根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和幾何尺寸，對要鑲貼金屬面板的大部面進行吊直、套方、找規(guī)矩，并進行實測和彈線，確定飾面墻板的尺寸和

2、數(shù)量。3、連接件固定：骨架的橫豎桿件是通過連接件與結(jié)構(gòu)固定的，連接件與結(jié)構(gòu)之間，采用膨脹螺栓固定，施工時在螺栓位置畫線按線開孔。4、固定骨架：骨架進行防腐處理后開始安裝，要求位置準(zhǔn)確、結(jié)合牢固，安裝后要全面檢查中心線、表面標(biāo)高，為保證飾面板的安裝精度，宜用經(jīng)緯儀對橫豎桿件進行貫通，變形縫處需作妥善處理。5、飾面板安裝：墻板的安裝順序是從每面墻的邊部豎向第一排下部的第一塊板開始，自下而上安裝，安裝完該面墻的第一排再安裝第二排。每安裝鋪設(shè)10排墻板后，應(yīng)吊線檢查一次，以便及時消除誤差。為保證墻面外觀質(zhì)量，螺栓位置必須準(zhǔn)確，并應(yīng)用單面施工的鉤形螺栓固定，使螺栓的位置橫平豎直。固定金屬板的方法有兩種，

3、一是將板條或方板用螺絲擰到型鋼或木架上，另一種是將板條卡在特制的龍骨上。板與板之間的縫隙一般為1020mm，用橡膠條或密封膠等彈性材料處理，當(dāng)飾面板安裝完畢，應(yīng)注意在易被污染的部位，用塑料薄膜覆蓋保護，易被畫碰的部位，應(yīng)設(shè)安全欄桿保護。6、收口構(gòu)造：端部的收口、伸縮縫的處理、兩種不同材料的交接處理等，不僅關(guān)系到裝飾效果，而且對使用功能也有較大的影響，因此需進行妥善處理。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a保證項目1、金屬面板的品種、質(zhì)量、顏色、花型、線條必須符合設(shè)計要求并有產(chǎn)品合格證。2、墻體骨架的規(guī)格、型號，必須符合設(shè)計要求，且認真進行防腐處理，面板與骨架的連接必須牢固，不得松動。b基本項目1、安裝突出墻面的窗臺

4、、窗套凸線等部位的金屬飾面時，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向正確。2、板材安裝時嚴禁采用對接，搭接長度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有透縫現(xiàn)象。3、當(dāng)外墻內(nèi)側(cè)骨架安裝完后，應(yīng)及時澆筑混凝土導(dǎo)墻，其高度、厚度、混凝土強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。設(shè)計無要求時，按踢腳處理。4、保溫、吸音材料的規(guī)格、品種應(yīng)符合設(shè)計要求，并填塞飽滿，不留空隙。5、飾面表面平整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)、無變色、泛堿、污痕顯著的光澤受損處。6、飾面板接縫應(yīng)嵌填密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的搭接方向正確，非整塊使用部位適宜。7、突出物周圍板應(yīng)用整板套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等突出部位的厚度一致。8、坡向正確，線槽順直

5、。c成品保護1、要及時擦凈殘留在金屬飾面板上的污物,采用粘貼保護膜的方法對金屬飾面板進行保護。2、認真貫徹合理的施工順序，水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等的工作應(yīng)做在前面，防止損壞污染金屬面板。3、搭拆架子時要注意不要碰撞金屬飾面板。四、施工注意事項1、飾面板不漏是其主要功能，施工時應(yīng)加以保證，首先要從每安裝一塊飾面板做起，就必須嚴格按照規(guī)范、規(guī)程認真施工，尤其是收口部位的構(gòu)造必須處理好，質(zhì)量部門檢查時，要及時、到位。2、按工藝要求作好打膠嵌縫的工作，杜絕滲漏現(xiàn)象。3、施工前認真按圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)實際尺寸，分段分塊彈線準(zhǔn)確，拉線平直，隨時吊線檢查，保證分格縫勻直。4、加強成品保護的管理和教育工作，使操作