機(jī)械廠來料檢驗指導(dǎo)書3頁

1、中國3000萬經(jīng)理人首選培訓(xùn)網(wǎng)站機(jī)械廠來料檢驗指導(dǎo)書1目的明確來料類別、來料檢驗流程和來料檢驗方式。2范圍適用于外協(xié)品、原材料、輔助料和發(fā)外電鍍等表面處理產(chǎn)品等。3定義3.1外協(xié)品 外購回來的經(jīng)過機(jī)械加工、表面處理和裝配包裝的產(chǎn)品。3.2原材料 外購回來的管類、棒類、板類、型材類等物料。3.3輔助料 外購回來的紙類、塑料類、泡沫類、五金類、玻璃類和布類制品等。3.4發(fā)外電鍍等表面處理產(chǎn)品 工廠生產(chǎn)的需要外協(xié)廠進(jìn)行表面處理的電鍍品和氧化著色產(chǎn)品等。3.5低值易耗品 不構(gòu)成產(chǎn)品的組成部份，如膠水、天拿水、白電油、機(jī)油、手套、工衣、拋光材料、清潔用品等物品。4來料檢驗流程4.1外協(xié)品檢驗4.1.1外

2、協(xié)品到貨后，計劃倉儲部的倉管員開出物料檢查報告，通知來料檢驗員檢驗。檢驗員根據(jù)物料檢查報告單上的產(chǎn)品信息找到相應(yīng)的產(chǎn)品。來料檢驗員根據(jù)來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、封樣樣板和抽樣檢驗計劃表中的相關(guān)規(guī)定，對產(chǎn)品外觀表面、功能、配件規(guī)格數(shù)量等項目進(jìn)行抽樣檢驗。4.1.2對符合要求的產(chǎn)品，來料檢驗員在外箱上粘貼綠色的“合格”標(biāo)識，對不符合要求的產(chǎn)品，在外箱上粘貼大紅色的“不合格”標(biāo)識，對不能判定的又沒確認(rèn)的，在外箱上粘貼黃色的“待處理”標(biāo)識。ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)班 培訓(xùn)熱線2279690 楊小姐  客服QQ：316507406 E-Mail:

3、qs100  ISO/TS16949:2009內(nèi)審員培訓(xùn)班    下載報名表   內(nèi)訓(xùn)調(diào)查表 【課程描述】ISO/TS16949是國際標(biāo)準(zhǔn)化組織制訂的汽車行業(yè)品質(zhì)系統(tǒng)要求技術(shù)規(guī)范，ISO/TS16949：2009是由國際汽車工作小組（IATF）以及日本汽車制造協(xié)會(JAMA),在ISO/TC176質(zhì)量管理和質(zhì)量保證技術(shù)委員會的支持下共同制定，2009年6月15日正式發(fā)布；本課程采取實際案例互動式教學(xué)能讓所有學(xué)員高度參與，讓學(xué)員能深入理解ISO/TS 16949：2009技術(shù)規(guī)范，將他們自己的ISO9001或其它質(zhì)量管理體系、JIT精益生產(chǎn)等知識

4、補(bǔ)充或轉(zhuǎn)換到ISO/TS 16949，并掌握針對ISO/TS 16949：2009技術(shù)規(guī)范進(jìn)行內(nèi)審的產(chǎn)品、過程與體系審核原理和技巧。 【課程幫助】如果你想對本課程有更深入的了解，請參考 >>> 德信誠ISO/TS16949審核員相關(guān)資料手冊【課程對象】企業(yè)管理人員、所有希望了解、使用ISO/TS 16949:2009技術(shù)規(guī)范的人員、準(zhǔn)備實施ISO/TS16949:2009或?qū)F(xiàn)有的質(zhì)量體系（ISO9001:2008、VDA6.1等）提升為ISO/TS 16949:2009的公司總經(jīng)理、管理者代表、質(zhì)量經(jīng)理、內(nèi)部審核員。 【課程大綱】第一部分 ISO/TS16949：2009技

5、術(shù)規(guī)范 ISO/TS 16949 發(fā)展的背景 ISO 9000, QS-9000，VDA6.1 ，AVSQ，EAQF和ISO/TS 16949 的關(guān)系 ISO標(biāo)準(zhǔn)和ISO/TS技術(shù)規(guī)范解釋 以質(zhì)量為核心的TMS的定義、原理與實務(wù) ISO/TS 16949：2009技術(shù)規(guī)范條款講解第二部分 AIAG參考五大工具手冊（PPAP、SPC、MSA、APQP、FMEA）概述第三部分 獲得IATF認(rèn)可的ISO/TS 16949汽車行業(yè)認(rèn)證方案 從其它管理體系升級或轉(zhuǎn)換到ISO/TS 16949需要考慮的問題 審核的定義、分類（產(chǎn)品審核、過程審核與體系審核） 審核項目管理方法和審核策劃與準(zhǔn)備 執(zhí)行審核技巧和

6、報告 模擬練習(xí)、檢討與學(xué)員交流 考核掌握ISO/TS16949:2009技術(shù)規(guī)范和內(nèi)審方法的考試4.1.3來料檢驗員把檢驗結(jié)果，記錄在物料檢查報告單上。一式三聯(lián)，部門主管審批后，品控部存檔一份，其中一份分發(fā)給計倉部，另一份屬于五金產(chǎn)品的發(fā)給采購一部，屬于衛(wèi)浴產(chǎn)品的發(fā)給采購二部。4.1.4外協(xié)品抽檢合格后，由所需物料的車間員工進(jìn)行全檢，檢驗結(jié)果記錄在產(chǎn)品質(zhì)量檢驗報告單上，一式三聯(lián)，品控部存檔一份，其余分發(fā)計倉部。4.2原材料、輔助料、發(fā)外電鍍品等進(jìn)行表面處理的產(chǎn)品檢驗4.2.1原材料、輔助料、發(fā)外電鍍品等進(jìn)行表面處理的產(chǎn)品到貨后，物控部倉管員通知來料檢驗員進(jìn)行檢驗，檢驗員根據(jù)物控部提供的送貨單上

7、的產(chǎn)品信息，找到相應(yīng)的產(chǎn)品。來料檢驗員根據(jù)來料檢驗標(biāo)準(zhǔn)書、封樣樣板和抽樣檢驗計劃表中的相關(guān)規(guī)定，對產(chǎn)品外觀表面、功能和表面防護(hù)層的耐腐蝕性能等項目進(jìn)行抽樣檢驗。4.2.2對符合要求的產(chǎn)品，檢驗員在外箱上粘貼綠色的“合格”標(biāo)識，對不符合要求的產(chǎn)品，屬本廠原因造成的不良現(xiàn)象，在外箱上貼上粉紅色的“不合格”標(biāo)識，屬供應(yīng)商原因造成的不良現(xiàn)象，在外箱上粘貼大紅色的“不合格”標(biāo)識，對不能判定的又沒確認(rèn)的產(chǎn)品，貼上黃色的“待處理”標(biāo)識。4.2.3來料檢驗員把檢驗結(jié)果，記錄在物料檢查報告單上。一式兩聯(lián)，部門主管審批后，品控部存檔一份，另一份分發(fā)給PMC部；如果此批產(chǎn)品退貨，則加發(fā)一份，給工廠采購部。4.2.4發(fā)外電鍍品等抽檢合格后，由需要產(chǎn)品的車間員工進(jìn)行全檢，檢驗結(jié)果記錄在產(chǎn)品全檢記錄表上，一式三聯(lián)，物控部、財務(wù)部和品控部各一聯(lián)。4.3低值易耗品檢驗4.3.1 低值易耗品中的化工產(chǎn)品免檢，其它低值易耗品到貨后，物控部通知使用部門的負(fù)責(zé)人，由使