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文檔簡(jiǎn)介
1、鴇的性質(zhì)和用途(一)鴇的性質(zhì)鴇的熔點(diǎn)為3410C,沸點(diǎn)約為5900C,熱導(dǎo)率在10100C時(shí)為174瓦/米K,在高溫 下蒸發(fā)速度慢、熱膨脹系數(shù)很小,膨脹系數(shù)在0100C時(shí),為4.5 X10-6 K-1。鴇的比電阻約 比銅大3倍。電阻率在20C為10-8歐姆 米。鴇的硬度大、密度高(密度為19.25克/厘米3),高溫強(qiáng)度好,電子發(fā)射性能亦佳。鴇的機(jī)械性能主要決定于它的壓力加工狀態(tài)與熱處理過(guò)程。在冷狀態(tài)下鴇不能進(jìn)行壓力加工。鍛壓、軋壓、拉絲均需在熱狀態(tài)下進(jìn)行。鴇的可塑性強(qiáng)。一根 1公斤重的鴇棒,可以拔成長(zhǎng)約400公里、直徑只有1 %毫米的細(xì)絲。這種細(xì)絲在3000 C高溫環(huán)境中,仍具有一 定強(qiáng)度,而
2、且發(fā)光率高,使用壽命長(zhǎng),是制造各種燈泡燈絲的好材料。白熾燈、碘鴇燈,乃 至世界上最新穎的燈泡、燈管,都用鴇絲制造。常溫下鴇在空氣中穩(wěn)定, 在400-500 C鴇開(kāi)始明顯氧化,形成藍(lán)黑色的致密的 W03表面 保護(hù)膜。常溫下鴇不易被酸、堿和王水浸蝕,但溶解于氫氟酸和王水的混合液內(nèi)。(二)鴇的主要用途世界上開(kāi)采出的鴇礦,80%用于優(yōu)質(zhì)鋼的冶煉,15%用于生產(chǎn)硬質(zhì)鋼,5%其他用于其他 用途。鴇可以制造槍械、火箭推進(jìn)器的噴嘴、切削金屬,是一種用途較廣的金屬。1. 鴇在鋼鐵中的重要作用鴇是鋼的重要合金元素,提高鋼的強(qiáng)度,硬度和耐磨性。主要鴇鋼有高速工具鋼, 熱作模具鋼,系列工具、模具鋼,軍械,渦輪鋼,磁鋼
3、等。用鴇鋼制造工具,要比普通鋼工具強(qiáng) 度高幾倍乃至幾十倍;用鴇鋼制造炮筒、槍筒,在連續(xù)射擊時(shí),即使筒身被彈丸摩擦得滾燙, 仍能保持良好的彈性和機(jī)械強(qiáng)度。在金屬切削機(jī)床上,用鴇鋼做車刀,溫度高達(dá)1000 C仍能堅(jiān)硬如故。把含鴇3%到15%的鴇銘鉆合金鋼噴鍍或堆焊到普通鋼零件的表面,就等于給零件穿上堅(jiān)硬的 盔甲”,既能耐溫抗壓,又能抵抗腐蝕,減少磨損,使用壽命可延長(zhǎng)幾十倍。 由于鴇鋼的超群特性和寬廣用途,全世界每年生產(chǎn)的鴇,有 90%都用來(lái)制造鴇鋼。廣泛采 用的高速鋼含有 9%-24%的鴇、3.8%4.6%的銘、1% 5%的鈕、4% 7%鉆、0.7% 1.5% 碳。高速鋼的特點(diǎn)是在空氣中有高的強(qiáng)化
4、回火溫度(700-800C)下,能自動(dòng)淬火,因此,直到600 650C它還保持高的硬度和耐磨性。合金工具鋼中的鴇鋼含有 0.8% 1.2%的鴇;銘鴇硅鋼含有2% 2.7%的鴇;銘鴇鋼中含有 2% 9%的鴇;銘鴇猛鋼中含有0.5% 1.6% 的鴇。含鴇的鋼用于制造各種工具:如鉆頭、銃刀、拉絲模、陰模和陽(yáng)模,氣支工具等零件。 鴇磁鋼是含有5.2% 6.2%的鴇、0.68% 0.78%碳、0.3% 0.5%銘的永磁體鋼。鴇鉆磁鋼含 有11.5% 14.5%的鴇、5.5% 6.5%鉗、11.5%12.5%鉆的硬磁材料。它們具有高的磁化強(qiáng) 度和矯頑磁力。2. 鴇合金在工業(yè)上的應(yīng)用鴇是高速工具鋼、合金結(jié)構(gòu)
5、鋼、彈簧鋼、耐熱鋼和不銹鋼的主要合金元素,鴇可以通過(guò)固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化等方法實(shí)現(xiàn)合金化,借以提高鴇材的高溫強(qiáng)度、塑性。 通過(guò) 合金化,鴇已形成多種對(duì)當(dāng)代人類文明有重大影響的有色金屬合金。鴇中加入銖(3%26%)能顯著提高延展性(塑性)及再結(jié)晶溫度。某些鴇銖合金經(jīng)適當(dāng)高溫退火處理后,延伸率可達(dá) 到5%,遠(yuǎn)較純鴇或摻雜鴇的1%3%為高。鴇中加入 0.4%4.2%氧化針(ThO2)形成的鴇針合金,具有很高的熱電子發(fā)射能力,可用作電子管熱陰極、氯弧焊電極等,但 ThO2的放 射性長(zhǎng)期未得到解決。我國(guó)研制的鋪鴇(W-CeO2)合金及用La2O3和Y203作彌散劑制成的銅鴇、鈕鴇合金(氧化物含量
6、一般在 2.2%以下)代替W-Th02合金,均已大量用作氯弧焊、 等離子焊接與切割及非自耗電弧爐等多種高溫電極。鴇銅、鴇銀合金是一種組成元素間并無(wú)反應(yīng)因而不形成新相的粉冶復(fù)合材料。鴇銀、鴇銅合金實(shí)際上不是合金,故被視為假合金。 鴇銀合金即是常提及的滲銀鴇。此類合金含20%70%銅或銀,兼有銅、銀的優(yōu)異導(dǎo)電導(dǎo)熱性能與鴇的高熔點(diǎn)、耐燒蝕等性能,主要用作火箭噴嘴、電觸點(diǎn)及半導(dǎo)體支承件。國(guó)外一 種北極星A-3導(dǎo)彈的噴嘴就是用滲有 10%15%銀的鴇管制造的,重量達(dá)數(shù)百千克的阿波 羅宇宙飛船用的火箭噴嘴也是鴇制造的。鴇鉗合金具有比純鴇更高的電阻率、更優(yōu)異的韌性,已用作電子管熱絲、玻璃密封引出 線。鴇作為
7、合金元素,在有色金屬合金中要提及的還有超合金。上個(gè)世紀(jì)40年代為適應(yīng)航空用渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)高溫材料的需要,在隆隆的炮火中誕生了超合金。超合金由鐐基、鉆基、 鐵基三類特種結(jié)構(gòu)合金組成。它們?cè)诟邷兀?001050 C)下作業(yè)時(shí)仍能保持極高的強(qiáng)度、抗蠕變性能、抗氧化性能及耐蝕性。此外,它們?cè)陂L(zhǎng)達(dá)數(shù)年的使用期限內(nèi),可保證不會(huì)斷裂, 也就是具有耐高周期疲勞和低周期疲勞的特性。這類性能對(duì)人命關(guān)夭的航空航天產(chǎn)業(yè)萬(wàn)分重要。鴇在鋼鐵工業(yè)中是重要的合金元素,能提高鋼的強(qiáng)度、硬度和耐蝕性。含鴇的硬質(zhì)合金(碳化鴇),硬度大、耐磨、耐蝕和耐熱,用于制造鉆頭、刀具和耐高溫的零件等。含鴇6090%的鴇銅(或鴇銀)合金是優(yōu)良的接
8、觸材料,可用作電鍵、刀形開(kāi)關(guān)、斷路器及點(diǎn)焊電極等。鴇鐐銅合金可作 a和丫射線的防護(hù)屏。在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中,由鴇制成的不冷卻噴管能耐3127C的高溫和承受高壓、 高熱應(yīng)力。在照明及電子工業(yè)上作發(fā)光材料和X射線陰極靶。還可作高溫電阻爐加熱體。鴇和鴇銖(26%)合金所組成的熱電偶,可測(cè)量溫度范圍從室溫到2835C。二硒化鴇可作資深潤(rùn)滑軸承的潤(rùn)滑劑,其潤(rùn)滑溫度范圍為-217350Co鴇的化合物顏料具有較亮的光澤,經(jīng)久耐用。以鴇為主要成分的特殊合金有:難熔合金甩手燃?xì)鉁u輪機(jī)葉片、火箭噴嘴, 導(dǎo)彈、核反應(yīng)堆部件等;高比重合金用作重型穿甲彈頭,導(dǎo)航陀螺儀轉(zhuǎn)子、 平衡重塊以及自動(dòng)手表的制動(dòng)器等;鐐銅等合金用作 X
9、 和y一射線防護(hù)屏,放射線物質(zhì)的容器等;銅、鴇銀等合金是 高壓高頻電觸點(diǎn)材料;鴇銖合金組成的熱電可測(cè)量溫度范圍從室溫到2835 C?;邙d的高密度制造高比重鴇合金已成為鴇的一個(gè)重要應(yīng)用領(lǐng)域。采用液相燒結(jié)工藝,在鴇粉中同時(shí)加入鐐、鐵、銅及少量其他元素,即可制成高密度鴇合金。根據(jù)組分的不同,高密度鴇合金可分為鴇 一鐐一鐵和鴇一鐐一銅兩個(gè)合金系。通過(guò)液相燒結(jié),其密度可達(dá)1718.6 克/厘米3。所謂液相燒結(jié)是指混合粉末壓坯在燒結(jié)溫度下有一定量液相存在的燒結(jié)過(guò)程。其優(yōu)點(diǎn)在于液相潤(rùn)濕固相顆粒并溶解少量固體物質(zhì),大大加快了致密化和晶粒長(zhǎng)大的過(guò)程, 并達(dá)到極高的相對(duì)密度。比如對(duì)通常在液相燒結(jié)時(shí)使用的鐐鐵粉而
10、言,當(dāng)燒結(jié)進(jìn)行時(shí),鐐鐵粉熔化。盡管在固相鴇(占95%的體分?jǐn)?shù))中液態(tài)鐐鐵的溶解度極小,但固態(tài)鴇卻易于溶解在液態(tài)鐐鐵中。一旦液體鐐鐵潤(rùn)濕鴇粒并溶解一部分鴇粉,鴇顆粒則改變形狀,其內(nèi)部孔隙當(dāng)液流進(jìn)入時(shí)立即消失。過(guò)程繼續(xù)下去,則鴇顆粒不斷粗化和生長(zhǎng),到最后產(chǎn)生接近100%致密且具有最佳顯微組織的最終產(chǎn)品。用液相燒結(jié)制成高密度鴇合金除密度高外還有比純鴇更 好的沖擊性能,其主要用途是制造高穿透力的軍用穿甲彈。熱強(qiáng)和耐磨合金作為最難熔的金屬鴇是許多熱強(qiáng)合金的成分,如3%15%的鴇、25%35%的銘、45%65%的鉆、0.5%2.75%的碳組成的合金,主要用于強(qiáng)烈耐磨的零件, 例如航空發(fā)動(dòng)機(jī)的活門、壓模熱切
11、刀的工作部件、渦輪機(jī)葉輪、挖掘設(shè)備、犁頭的表面涂層。 在航空和火箭技術(shù)中,以及要求機(jī)器零件,發(fā)動(dòng)機(jī)和一些儀器的高熱強(qiáng)度的其它部門中,鴇和其它給熔金屬(但、鋸、鉗、銖)的合金用作熱強(qiáng)材料。目前使用的知名超合金共有3540個(gè)牌號(hào),其中相當(dāng)一部分的主成分之一為鴇(見(jiàn)表)。合金組成(%)CrNiCoMoWNbTiAlFeC其他Fe-Ni 基19-9DL19.99.01.251.250.40.366.80.301.10Mn, 0.6SiNi基Rene8014.060.09.54.04.05.03.00.170.015B,0.03ZrRene9514.061.08.03.53.53.52.53.5<
12、0.30.160.01B,0.05ZrMAR-M2478.2559.010.00.710.01.05.5<0.50.150.015BINMA-6000E15.068.52.04.02.54.50.051.1Y2O3,2.0Ta,0.01B,0.15ZrCo基Haynesm25(L605)10.050.015.00.101.5MnHaynesl8820.022.037.014.53.00.100.90LaS-81622.020.042.04.04.04.03.0最0.38X-4020.010.057.57.5大0.500.5Mn,0.5SiWI-5222.063.511.04.00.452
13、.0Nb+TaMAR-M3O221.058.010.01.50.859.0Ta,0.005B,0.MAR-M5O921.510.054.57.00.22.00.62ZrJ-157023.528.046.04.00.50.20.5Zr20.02.0這些合金中鴇的用量最低為0.6%,最高為15%,占有比例并不高,但從高溫工程如航空工業(yè)和熱電廠對(duì)他們的需求絕對(duì)數(shù)量看,其用量將十分可觀。 估計(jì)全球在超合金中,大約2/3以上用于航空航天業(yè),1/7用于核電站、燃?xì)鉁u輪電站,另1/7用于海事作業(yè)和運(yùn)輸業(yè)。3. 鴇在硬質(zhì)合金的應(yīng)用碳化鴇基硬質(zhì)合金鴇的碳化物具有高的硬度、耐磨性和難熔性。這些合金含有85%95%
14、的碳化鴇和5%14%的鉆,鉆是作為粘結(jié)劑金屬, 它使合金具有必要的強(qiáng)度。 主要用于加工 鋼的某些合金中,還含有鈦、祖和鋸的碳化物。所有這些合金都是用粉末冶金法制造的。當(dāng) 加熱到10001100C時(shí),它們?nèi)跃哂懈叩挠捕群湍湍バ?。硬質(zhì)合金刀具的切削速度遠(yuǎn)遠(yuǎn)地超過(guò)了最好的工具鋼刀具的切削速度。硬質(zhì)合金主要用于切削工具、礦山工具和拉絲模等。碳化鴇在1000 C以上的高溫仍能保持良好的硬度, 是切削、研磨的理想工具。將鴇粉(或 W03)與碳黑的混合物在氫氣或真空中于一定溫度下碳化,即制成碳化鴇(WC),再將WC與金屬粘結(jié)劑鉆按一定比例配料,經(jīng)過(guò)制粉、成型、燒結(jié)等工藝,制成刀具、模具、軋輾、沖擊鑿巖鉆頭等
15、硬質(zhì)合金制品。目前使用的碳化鴇基硬質(zhì)合金大體上可分為碳化鴇一鉆、碳化鴇一碳化鈦一鉆、碳化鴇一碳化鈦一碳化I!(鋸)一鉆及鋼結(jié)硬質(zhì)合金等四類,在當(dāng)前全球每 年約5萬(wàn)噸鴇的消費(fèi)量中,碳化鴇基硬質(zhì)合金約占63%。據(jù)最近的消息,全球硬質(zhì)合金的總產(chǎn)量約33000噸/年,消耗鴇總供應(yīng)量的 50%55%。4. 鴇合金在電子工業(yè)中的應(yīng)用鴇及其合金廣泛應(yīng)用于電子、電光源工業(yè)。用于制造各種照明用燈泡,電子管燈絲使用的是具有抗下垂性能的摻雜鴇絲。摻雜鴇絲中添加銖,由含銖量低的鴇銖合金絲與含銖量高的鴇銖合金絲制造的熱電偶,其測(cè)溫范圍極寬(02500C),溫度與熱電動(dòng)勢(shì)之間的線性關(guān)系好,測(cè)溫反應(yīng)速度快(3秒),價(jià)格相對(duì)
16、便宜,是在氫氣氛中進(jìn)行測(cè)量的較理想的熱電偶。 利用金屬鴇的高熔點(diǎn), 在不喪失其機(jī)械完整性的前提下,成為電子的一種熱離子發(fā)射體,比如作掃描電(子顯微)鏡和透射電(子顯微)鏡的電子源。還用于作X射線管的燈絲。在 X射線 管中,鴇絲產(chǎn)生的電子被加速,使之碰撞鴇和鴇銖合金陽(yáng)極,再?gòu)年?yáng)極上發(fā)射出X射線。為產(chǎn)生X射線要求鴇絲產(chǎn)生的電子束的能量非常之高,因此被電子束碰撞的表面上的斑點(diǎn) 非常之熱,故在大多數(shù) X射線管中使用的是轉(zhuǎn)動(dòng)陽(yáng)極,大尺寸的鴇絲還用作真空爐的加熱 元件。在電子工業(yè)尤其是集成電路制造中,利用化學(xué)氣相沉積(CVD)在襯底上形成薄膜的技術(shù),是一項(xiàng)與粉冶技術(shù)生產(chǎn)鴇的體材料(塊材)產(chǎn)品完全不同的工藝
17、。最常見(jiàn)的是用六氟化鴇作CVD沉積過(guò)程的鴇源。室溫下的 WF6是液體,但通過(guò)待涂覆的零件時(shí)WE6因本身極高的蒸氣壓而與氫氣合流, 在大約300C通過(guò) WF6+3H2W+6HF 反應(yīng)而有選擇地涂在工件表 面上。如沉積在集成電路上形成的鴇通道(vias)作為小的金屬插頭可連接到電路板的另一條水平導(dǎo)線上。這種小插頭的直徑為0.4毫米,長(zhǎng)徑比為2.5,以后還可以把直徑縮小到 0.1毫米,使長(zhǎng)徑比達(dá)到 5。由于鴇具有優(yōu)異的導(dǎo)電性,且不與周圍的材料反應(yīng)等條件,因此 CVD法是填充通道、凈化不需要鴇的表面的唯一方法。電真空照明材料鴇以鴇絲、鴇帶和各種鍛造元件用于電子管生產(chǎn)、無(wú)線電電子學(xué)和X射技術(shù)中。鴇是白織
18、燈絲和螺旋絲的最好材料。高的工作溫度(22002500 C)保證高的發(fā)光效率,而小的蒸發(fā)速度保證絲的壽命長(zhǎng)。鴇絲用于制造電子振蕩管的直熱陰極和柵極,高壓整流器的陰極和和各種電子儀器中旁熱陰極加熱器。用鴇做X光管和氣體放電管的對(duì)陰極和陰極,以及無(wú)線電設(shè)備的觸頭和原子氫焊槍電極。鴇絲和鴇棒作為高溫爐(達(dá)3000C )的是加熱器。鴇加熱器在氫氣氣氛、惰性氣氛或真空中工作。5. 其他鴇的化合物可作石油化工工業(yè)催化劑,紡織,塑料工業(yè)阻燃劑、媒染劑,顏料,染料, 熒光材料、裝飾油漆,固體潤(rùn)滑劑等。鴇的化合物鴇酸鈉用于生產(chǎn)某些類型的漆和顏料,以 及紡織工業(yè)中用于布正加重和與硫酸鉉和磷酸鉉混合來(lái)制造耐火和防水布正。還用于金屬鴇、鴇酸及鴇酸鹽的制造以及染料、顏料、油墨、電鍍等方面。也用作催化劑等。鴇酸在紡 織工業(yè)中是媒染劑與染料和在化學(xué)工業(yè)中用作制取高辛烷汽油的催化劑。二硫化鴇在有機(jī)合成中,如在合成汽油的制取中用作固體的潤(rùn)滑劑和催化劑。觸頭材料和高比重合金用粉末冶金方法制造的鴇-銅(10%40%的銅)和鴇-銀合金,兼有銅和銀的良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和鴇的耐磨性。因此,它成為制造閘
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