010室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝工藝

1、室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝1范圍本工藝標準適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa管道及附屬裝置安裝工程。2施工準備2.1材料設備要求：管材：碳素鋼管、無縫鋼管、管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn) 象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標準等缺陷。閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關靈活嚴密，絲扣無損傷，直度和角度正確， 強度符合要求，手輪無損傷。b5E2RGbCAP附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補償器等應符合設時要求，并有出廠合格證 和說明書。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等選用符合標準要 求。2.2主要機具：機具：砂輪鋸、套絲機、電錘、臺

2、鉆、電焊機、煨彎器、千斤頂。工具：管鉗、壓力案、臺虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活板子、倒鏈。其它：水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。2.3作業(yè)條件：位于地溝內(nèi)的干管安裝，應在清理好地溝，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。架空的干管安裝，應在管支托架穩(wěn)固定后，搭好腳手架再進行安裝。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準備預制加工T卡架安裝T管道安裝T附屬裝置安裝T防腐保溫 T 調(diào)試驗收3.2安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)土建施工進度，預留槽洞及預埋件。按設計圖紙畫出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預留口、坡向、卡架位置畫出施工草 圖。把干管起點、末端和拐彎、節(jié)點、預留口、坐標位置等找好。p1Ea nqFDPw

3、3.3蒸汽管道安裝：水平安裝的管道要有適當?shù)钠露?，當坡向與蒸汽流動方向一致時，應采用i=0.003的坡度，當坡向與蒸汽流動方向相反時，坡度應加大到i=0.0050.01。干管的翻身處及末端應設置疏水器（圖1-35 ）。DXDiTa9E3d3.5方型補償器安裝：方型補償器在安裝前，應檢查補償器是否符合設計要求，補償器的三個臂是否在一 個水平上，安裝時用水平尺檢查，調(diào)整支架，使方型補償器位置標高正確，坡度符合規(guī) 定。RTCrpUDGiT安裝補償器應做好預拉伸，按位置固定好，然后再與管道相連接。預拉伸方法可選 用下斤頂將補償器的兩臂撐開或用拉管器進行冷拉。5PCzVD7HxA采用千斤頂頂撐時，將千斤

4、頂橫放置補償器的兩臂間，加好支撐及墊塊，然后啟動 千斤頂，這時兩臂即被撐開，使預拉焊口靠攏至要求的間隙。焊口找正，對平管口用電焊 將此焊口焊好，只有當兩端預拉焊口焊完后，才可將千斤頂拆除，終結(jié)預拉伸。jLBHrnAlLg水平安裝時應與管道坡度、坡向一致。垂直安裝時，高點應設放風閥，低點處應設 疏水器。彎制補償器，宜用整根管彎成，如需要接口，其焊口位置應設在直臂的中間。方型 補償器預拉長度應按設計要求拉伸，無要求時為其伸長量的一半。XHAQX74J0X管道熱伸量的計算公式： L=aL（t2-t1）式中 L 道的熱伸量（mm）;.;a管材的線膨脹系數(shù)（鋼管為0.012mm/mC）；L管道計算長度（

5、m）;t2熱煤溫度（C）；t1 管道安裝時的溫度（C）, 一般取-5C。3.6套筒補償器安裝（圖1-38）:套筒補償器（見圖1-38 ）應安裝在固定支架近旁，并將外套管一端朝向管道的固定 支架，內(nèi)套管一端與產(chǎn)生熱膨脹的管道相連接。LDAYtRyKfE套筒補償器的預拉伸長度應根據(jù)設計要求，設計無要求時按表1-20要求預拉伸。預拉伸時，先將補償器的填料壓蓋松開，將內(nèi)套管拉出預拉伸的長度，然后再將填料壓蓋 緊住。Zzz6ZB2Ltk套筒補償器安裝前，安裝管道時應將補償器的位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭 盤，焊接時要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補償器表面相互平行，加墊后襯墊應受力 均勻。dvzfv

6、kwMI1套筒補償器預拉長度表表1-20補償器規(guī)格（mm）152025324050657580100125150拉出長度（mm）202030304040565659595963套筒補償器的填料，應采用涂有石墨粉的石棉盤根或浸過機油的石棉繩，壓蓋的松 緊程度在試運行時進行調(diào)整，以不漏水、不漏氣，內(nèi)套管又能伸縮自如為宜。rqy n14ZNXI為保證補償器的正常工作，安裝時必須保證管道和補償器中心線一致，并在補補償器安裝前管道兩側(cè)應先安好固定卡架，安裝管道時應將補償器的位置讓出，在 管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補償器表面相互平 行，加墊后襯墊應受力均勻。EmxvxO

7、tOco補償器安裝時，卡架不得吊在波節(jié)上。試壓時不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固 定牢。波形補償器如須加大壁厚，內(nèi)套筒的一端與波形補償?shù)谋诤附?。安裝時應注意使介 質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。SixE2yXPq5在管段兩個固定管架之間，不要安裝一個以上的軸向型補償器，固定管架和導向管架的 分布按圖l-40確定。第一導向管架與補償器端部的距離不超過4倍管徑；第二導向管架與第一導向管架的距離不超過14倍管徑；第二導向管架以外的最大導向間距由下式確定：LGmax=0.0157式中 LGmax最大導向間距（m）;E 管道材料彈性模量（N/cm2 ）；I 管道斷面慣性矩（cm4）;K

8、 單波軸向剛度（N/mm ）,K=E KXn刀K軸向剛度（查樣本），n波數(shù)（查樣本）；ex單波軸向位移量（mm）,ex=X0 系統(tǒng)設計選用補償器的額定位移量。3.8減壓閥安裝：減壓閥安裝時，減壓閥前的管徑應與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的 管徑大12號。6ewMyirQFL減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致。減 壓閥兩側(cè)應安裝閥門，采用法蘭連接截止閥。kavU42VRUs減壓閥前應裝有過濾器，對于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應接往低壓管 道的一側(cè)。旁通管是安裝減壓閥的一個組成部分，當減壓閥發(fā)生故障檢修時，可關閉減壓 閥兩側(cè)的截止閥，暫時通過旁通

9、管進行供汽。y6v3ALoS89為了便于減壓閥的調(diào)整工作，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應安裝壓力 表。閥后低壓管道上應安裝安全閥，安全閥排氣管應接至室外。M2ub6vST nP3.9疏水器安裝：疏水器應安裝在便于檢修的地方，并應盡量靠近用熱設備凝結(jié)水排出口下。蒸汽管 道疏水時，疏水器應安裝在低于管道的位置。OYujCfmUCw安裝應按設計設置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥和除污器等的位置。用汽設 備應分別安裝疏水器，幾個用汽以備不能合用一個疏水器。eUts8ZQVRd疏水器的進出口位置要保持水平，不可傾斜安裝。疏水器閥體上的箭頭應與凝結(jié)水 的流向一致，疏水器的排水管徑本能小于進口管徑。

10、sQsAEJkW5T旁通管是安裝疏水器的一個組成部分。在檢修疏水器時，可暫時通過旁通管運行。 4質(zhì)量標準4.1保證項目：隱蔽管道和整個蒸汽系統(tǒng)的水壓試驗結(jié)果，必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗記錄。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：觀察和對照設計圖紙檢查。伸縮器、減壓器、疏水器、閥門的安裝位置必須符合設計要求，預拉伸、調(diào)壓后壓 力必須符合施工規(guī)范規(guī)定。GMslasNXkA檢驗方法：對照設計圖紙檢查和檢查預拉伸記錄、調(diào)壓記錄。管道的對口焊縫處及彎曲部位嚴禁焊接支管，接口焊縫距起彎點、支、吊架的邊緣 必須大于 50mm。TlrRGch

11、Yzg檢驗方法：觀察和尺量檢查。除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗方法：解體檢查。蒸汽供應系統(tǒng)竣工時，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗方法：檢查吹洗記錄。4.2基本項目：管道的坡度應符合設計要求。檢驗方法：用水準儀（水平尺）拉線和尺量檢查。422碳素鋼管道的螺紋連接應符合以下規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢 固。管螺紋根部外露螺紋 23扣，接口處無外露油麻等缺陷。7EqZcWLZNX檢驗方法：觀察或解體檢查。碳素鋼管道的焊接應符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強面符合設計規(guī)范規(guī)定， 焊口面無燒穿，裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。lzq7IG

12、fO2E檢驗方法：觀察或用焊接檢測尺檢查。減壓器、疏水器、閥門安裝應符合以下規(guī)定：型號、規(guī)格耐壓強度和嚴密性試驗結(jié) 果符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈 活，朝向便于使用，表面潔凈。zvpgeqJIhk檢驗方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗單。管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設平正牢 固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。NrpoJac3v1檢驗方法，觀察和手扳檢查。安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20mm，底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均 勻。1no

13、 wfTG4KI檢驗方法：觀察和尺量檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設計要求， 附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。fjn FLDa5Zo檢驗方法：觀察檢查。4.3允許偏差項目：室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝允許偏差及檢驗方法見表1-21。室內(nèi)蒸汽管道及附屬設備安裝允許偏差及檢驗方法表1-21項次項目允許偏差檢驗方法1水平管道縱、橫每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51用水平尺、直 尺、拉線和尺量檢 查方向彎曲（mm）全長（25m 以 上）管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于25立管垂直度（m