010室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝工藝

1、室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于民用及一般工業(yè)建筑蒸汽壓力不大于0.8MPa管道及附屬裝置安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1材料設(shè)備要求：管材：碳素鋼管、無縫鋼管、管材不得彎曲、銹蝕、無飛刺、重皮及凹凸不平現(xiàn) 象。管件：無偏扣、方扣、亂扣、斷絲和角度不標(biāo)準(zhǔn)等缺陷。閥門：鑄造規(guī)矩，無毛刺、裂紋，開關(guān)靈活嚴(yán)密，絲扣無損傷，直度和角度正確， 強(qiáng)度符合要求，手輪無損傷。b5E2RGbCAP附屬裝置：減壓器、疏水器、過濾器、補(bǔ)償器等應(yīng)符合設(shè)時(shí)要求，并有出廠合格證 和說明書。其它材料：型鋼、圓鋼、管卡子、螺栓、螺母、襯墊、電氣焊條等選用符合標(biāo)準(zhǔn)要 求。2.2主要機(jī)具：機(jī)具：砂輪鋸、套絲機(jī)、電錘、臺(tái)

2、鉆、電焊機(jī)、煨彎器、千斤頂。工具：管鉗、壓力案、臺(tái)虎鉗、氣焊工具、手鋸、手錘、活板子、倒鏈。其它：水平尺、鏨子、鋼卷尺、線墜、小線等。2.3作業(yè)條件：位于地溝內(nèi)的干管安裝，應(yīng)在清理好地溝，安裝好托吊卡架，未蓋溝蓋板前安裝。架空的干管安裝，應(yīng)在管支托架穩(wěn)固定后，搭好腳手架再進(jìn)行安裝。3操作工藝3.1工藝流程：安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工T卡架安裝T管道安裝T附屬裝置安裝T防腐保溫 T 調(diào)試驗(yàn)收3.2安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)土建施工進(jìn)度，預(yù)留槽洞及預(yù)埋件。按設(shè)計(jì)圖紙畫出管路的位置、管徑、變經(jīng)、預(yù)留口、坡向、卡架位置畫出施工草 圖。把干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留口、坐標(biāo)位置等找好。p1Ea nqFDPw

3、3.3蒸汽管道安裝：水平安裝的管道要有適當(dāng)?shù)钠露?，?dāng)坡向與蒸汽流動(dòng)方向一致時(shí)，應(yīng)采用i=0.003的坡度，當(dāng)坡向與蒸汽流動(dòng)方向相反時(shí)，坡度應(yīng)加大到i=0.0050.01。干管的翻身處及末端應(yīng)設(shè)置疏水器（圖1-35 ）。DXDiTa9E3d3.5方型補(bǔ)償器安裝：方型補(bǔ)償器在安裝前，應(yīng)檢查補(bǔ)償器是否符合設(shè)計(jì)要求，補(bǔ)償器的三個(gè)臂是否在一 個(gè)水平上，安裝時(shí)用水平尺檢查，調(diào)整支架，使方型補(bǔ)償器位置標(biāo)高正確，坡度符合規(guī) 定。RTCrpUDGiT安裝補(bǔ)償器應(yīng)做好預(yù)拉伸，按位置固定好，然后再與管道相連接。預(yù)拉伸方法可選 用下斤頂將補(bǔ)償器的兩臂撐開或用拉管器進(jìn)行冷拉。5PCzVD7HxA采用千斤頂頂撐時(shí)，將千斤

4、頂橫放置補(bǔ)償器的兩臂間，加好支撐及墊塊，然后啟動(dòng) 千斤頂，這時(shí)兩臂即被撐開，使預(yù)拉焊口靠攏至要求的間隙。焊口找正，對(duì)平管口用電焊 將此焊口焊好，只有當(dāng)兩端預(yù)拉焊口焊完后，才可將千斤頂拆除，終結(jié)預(yù)拉伸。jLBHrnAlLg水平安裝時(shí)應(yīng)與管道坡度、坡向一致。垂直安裝時(shí)，高點(diǎn)應(yīng)設(shè)放風(fēng)閥，低點(diǎn)處應(yīng)設(shè) 疏水器。彎制補(bǔ)償器，宜用整根管彎成，如需要接口，其焊口位置應(yīng)設(shè)在直臂的中間。方型 補(bǔ)償器預(yù)拉長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求拉伸，無要求時(shí)為其伸長(zhǎng)量的一半。XHAQX74J0X管道熱伸量的計(jì)算公式： L=aL（t2-t1）式中 L 道的熱伸量（mm）;.;a管材的線膨脹系數(shù)（鋼管為0.012mm/mC）；L管道計(jì)算長(zhǎng)度（

5、m）;t2熱煤溫度（C）；t1 管道安裝時(shí)的溫度（C）, 一般取-5C。3.6套筒補(bǔ)償器安裝（圖1-38）:套筒補(bǔ)償器（見圖1-38 ）應(yīng)安裝在固定支架近旁，并將外套管一端朝向管道的固定 支架，內(nèi)套管一端與產(chǎn)生熱膨脹的管道相連接。LDAYtRyKfE套筒補(bǔ)償器的預(yù)拉伸長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)按表1-20要求預(yù)拉伸。預(yù)拉伸時(shí)，先將補(bǔ)償器的填料壓蓋松開，將內(nèi)套管拉出預(yù)拉伸的長(zhǎng)度，然后再將填料壓蓋 緊住。Zzz6ZB2Ltk套筒補(bǔ)償器安裝前，安裝管道時(shí)應(yīng)將補(bǔ)償器的位置讓出，在管道兩端各焊一片法蘭 盤，焊接時(shí)要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平行，加墊后襯墊應(yīng)受力 均勻。dvzfv

6、kwMI1套筒補(bǔ)償器預(yù)拉長(zhǎng)度表表1-20補(bǔ)償器規(guī)格（mm）152025324050657580100125150拉出長(zhǎng)度（mm）202030304040565659595963套筒補(bǔ)償器的填料，應(yīng)采用涂有石墨粉的石棉盤根或浸過機(jī)油的石棉繩，壓蓋的松 緊程度在試運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整，以不漏水、不漏氣，內(nèi)套管又能伸縮自如為宜。rqy n14ZNXI為保證補(bǔ)償器的正常工作，安裝時(shí)必須保證管道和補(bǔ)償器中心線一致，并在補(bǔ)補(bǔ)償器安裝前管道兩側(cè)應(yīng)先安好固定卡架，安裝管道時(shí)應(yīng)將補(bǔ)償器的位置讓出，在 管道兩端各焊一片法蘭盤，焊接時(shí)要求法蘭垂直于管道中心線，法蘭與補(bǔ)償器表面相互平 行，加墊后襯墊應(yīng)受力均勻。EmxvxO

7、tOco補(bǔ)償器安裝時(shí)，卡架不得吊在波節(jié)上。試壓時(shí)不得超壓，不允許側(cè)向受力，將其固 定牢。波形補(bǔ)償器如須加大壁厚，內(nèi)套筒的一端與波形補(bǔ)償?shù)谋诤附?。安裝時(shí)應(yīng)注意使介 質(zhì)的流向從焊端流向自由端，并與管道的坡度方向一致。SixE2yXPq5在管段兩個(gè)固定管架之間，不要安裝一個(gè)以上的軸向型補(bǔ)償器，固定管架和導(dǎo)向管架的 分布按圖l-40確定。第一導(dǎo)向管架與補(bǔ)償器端部的距離不超過4倍管徑；第二導(dǎo)向管架與第一導(dǎo)向管架的距離不超過14倍管徑；第二導(dǎo)向管架以外的最大導(dǎo)向間距由下式確定：LGmax=0.0157式中 LGmax最大導(dǎo)向間距（m）;E 管道材料彈性模量（N/cm2 ）；I 管道斷面慣性矩（cm4）;K

8、 單波軸向剛度（N/mm ）,K=E KXn刀K軸向剛度（查樣本），n波數(shù)（查樣本）；ex單波軸向位移量（mm）,ex=X0 系統(tǒng)設(shè)計(jì)選用補(bǔ)償器的額定位移量。3.8減壓閥安裝：減壓閥安裝時(shí)，減壓閥前的管徑應(yīng)與閥體的直徑一致，減壓閥后的管徑可比閥前的 管徑大12號(hào)。6ewMyirQFL減壓閥的閥體必須垂直安裝在水平管路上，閥體上的箭頭必須與介質(zhì)流向一致。減 壓閥兩側(cè)應(yīng)安裝閥門，采用法蘭連接截止閥。kavU42VRUs減壓閥前應(yīng)裝有過濾器，對(duì)于帶有均壓管的薄膜式減壓閥，其均壓管應(yīng)接往低壓管 道的一側(cè)。旁通管是安裝減壓閥的一個(gè)組成部分，當(dāng)減壓閥發(fā)生故障檢修時(shí)，可關(guān)閉減壓 閥兩側(cè)的截止閥，暫時(shí)通過旁通

9、管進(jìn)行供汽。y6v3ALoS89為了便于減壓閥的調(diào)整工作，閥前的高壓管道和閥后的低壓管道上都應(yīng)安裝壓力 表。閥后低壓管道上應(yīng)安裝安全閥，安全閥排氣管應(yīng)接至室外。M2ub6vST nP3.9疏水器安裝：疏水器應(yīng)安裝在便于檢修的地方，并應(yīng)盡量靠近用熱設(shè)備凝結(jié)水排出口下。蒸汽管 道疏水時(shí)，疏水器應(yīng)安裝在低于管道的位置。OYujCfmUCw安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)設(shè)置好旁通管、沖洗管、檢查管、止回閥和除污器等的位置。用汽設(shè) 備應(yīng)分別安裝疏水器，幾個(gè)用汽以備不能合用一個(gè)疏水器。eUts8ZQVRd疏水器的進(jìn)出口位置要保持水平，不可傾斜安裝。疏水器閥體上的箭頭應(yīng)與凝結(jié)水 的流向一致，疏水器的排水管徑本能小于進(jìn)口管徑。

10、sQsAEJkW5T旁通管是安裝疏水器的一個(gè)組成部分。在檢修疏水器時(shí)，可暫時(shí)通過旁通管運(yùn)行。 4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：隱蔽管道和整個(gè)蒸汽系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查系統(tǒng)或分區(qū)（段）試驗(yàn)記錄。管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察和對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查。伸縮器、減壓器、疏水器、閥門的安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)拉伸、調(diào)壓后壓 力必須符合施工規(guī)范規(guī)定。GMslasNXkA檢驗(yàn)方法：對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙檢查和檢查預(yù)拉伸記錄、調(diào)壓記錄。管道的對(duì)口焊縫處及彎曲部位嚴(yán)禁焊接支管，接口焊縫距起彎點(diǎn)、支、吊架的邊緣 必須大于 50mm。TlrRGch

11、Yzg檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。除污器過濾網(wǎng)的材質(zhì)、規(guī)格和包扎方法必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：解體檢查。蒸汽供應(yīng)系統(tǒng)竣工時(shí)，必須檢查吹洗質(zhì)量情況。檢驗(yàn)方法：檢查吹洗記錄。4.2基本項(xiàng)目：管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水準(zhǔn)儀（水平尺）拉線和尺量檢查。422碳素鋼管道的螺紋連接應(yīng)符合以下規(guī)定：螺紋清潔、規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢 固。管螺紋根部外露螺紋 23扣，接口處無外露油麻等缺陷。7EqZcWLZNX檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查。碳素鋼管道的焊接應(yīng)符合以下規(guī)定：焊口平直度，焊縫加強(qiáng)面符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定， 焊口面無燒穿，裂紋和明顯結(jié)瘤、夾渣及氣孔等缺陷，焊波均勻一致。lzq7IG

12、fO2E檢驗(yàn)方法：觀察或用焊接檢測(cè)尺檢查。減壓器、疏水器、閥門安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：型號(hào)、規(guī)格耐壓強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)結(jié) 果符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，安裝位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固緊密，啟閉靈 活，朝向便于使用，表面潔凈。zvpgeqJIhk檢驗(yàn)方法：手扳檢查和檢查出廠合格證、試驗(yàn)單。管道支（吊托）架及管座（墩）的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：構(gòu)造正確，埋設(shè)平正牢 固，排列整齊，支架與管道接觸緊密。NrpoJac3v1檢驗(yàn)方法，觀察和手扳檢查。安裝在墻壁和樓板內(nèi)的套管應(yīng)符合以下規(guī)定：樓板內(nèi)套管頂部高出地面不少于 20mm，底部與天棚面齊平，墻壁內(nèi)的兩端套管與飾面平，固定牢固，管口齊平，環(huán)縫均 勻。1no

13、 wfTG4KI檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。管道、箱類和金屬支架涂漆應(yīng)符合以下規(guī)定：油漆種類和涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求， 附著良好，無脫皮，起泡和漏涂，漆膜厚度均勻，色澤一致，無流淌及污染現(xiàn)象。fjn FLDa5Zo檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.3允許偏差項(xiàng)目：室內(nèi)蒸汽管道及附屬裝置安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法見表1-21。室內(nèi)蒸汽管道及附屬設(shè)備安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法表1-21項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1水平管道縱、橫每1m管徑小于或等于100mm管徑大于100mm0.51用水平尺、直 尺、拉線和尺量檢 查方向彎曲（mm）全長(zhǎng)（25m 以 上）管徑小于或等于100mm管徑大于100mm不大于13不大于25立管垂直度（m