變壓器制造工藝

1、隔離變壓器制作工藝一、 線圈組裝1. 材料確認1.1線架規(guī)格確認。1.2確認線架完整：不得有破損和裂縫。1.3將繞線模芯裝夾在CNC繞線機上，并鎖緊。1.4把骨架套在繞線模芯上并鎖緊兩側(cè)擋板。1.5在骨架上包 2 層 NMN紙（紙要包緊）接口粘膠帶。2. 繞線方式2.1 次級繞線：采用均勻密繞的方式，繞線至最上層也不零亂, 繞線排列整齊。（如下圖）用已選型漆包線繞初級線圈， 起頭引線需套纖維套管， 線長 150mm（套管長 100mm左右，骨架處留 20mm左右，其余留在骨架外面），圈數(shù)參照生產(chǎn)圖紙。本線收尾，收尾線超出骨架后留長大于 150mm。在線包中的尾線需套纖維套管并且收尾線與線圈直接

2、墊放一張 NMN紙增強絕緣。起頭尾頭位置應按照圖紙要求， 收尾引線需用麥拉膠帶固定纏緊。2.2 初級繞線：采用均勻密繞的方式，繞線至最上層也不零亂, 繞線精選文庫排列整齊。（如下圖）用已選型漆包線型號線繞次級線圈各個繞組， 留線方式參照初級線圈的留線方式進行。出線位置應符合圖紙要求。最后，在初級線圈以及次級線圈上外包 3 層 NMN紙，紙要包緊，接口處用麥拉膠帶粘貼。3. 屏蔽層制作用 0.1*75mm 銅箔繞中間屏蔽層線圈，起頭位置的線頭用高溫膠帶包裹 3-5 層，包覆長度 15-20mm。起頭線頭需錫焊一根黃加綠地線引出，焊接處上下用高溫膠帶粘在絕緣紙上，并在線頭上再覆蓋一張NMN紙，增加

3、絕緣處理。此層線圈總?cè)?shù)0.9 ，留線方式和長度參照初級線圈一樣處理即可。在屏蔽層線圈上外包3 層 NMN紙，紙要包緊，接口處用麥拉膠帶粘貼。4. 包膠帶1）操作步驟將膠帶平貼線包 , 按圖面要求的圈數(shù)包膠帶. 膠帶結(jié)束點處在線包側(cè)邊。膠布起始點與結(jié)束處須重疊5mm以上。2）注意事項膠帶必須拉緊包平 , 不可卷起，刺破或露銅線。-2精選文庫3）線包部分：變壓器線包部分最外層膠布破損造成線圈外露者, 必須加貼膠布完全覆蓋住破損處，且加貼膠布之層數(shù)須與原規(guī)定最外層膠布之層數(shù)相同，并于涂凡立水后烘烤干始可。加貼之膠布其頭尾端均須伸入鐵芯兩側(cè)內(nèi) , 且伸入鐵芯兩側(cè)之膠布長以不超過鐵芯之厚度為限( 膠布

4、伸入至少達到 2/3 鐵芯厚 ) 。4、浸漆操作步驟：（如下圖所示）4.1將產(chǎn)品整齊擺放于鐵盤內(nèi)。4.2調(diào)好凡立水濃度： 0.915 ±0.04 。4.3將擺好產(chǎn)品的鐵盤放于含浸槽內(nèi)。4.4激活真空含浸機，抽氣至40-50Cm/Kg，放入凡立水，再抽氣至65-75Cm/Kg，必須連續(xù)抽真空，破真空3-5 次，含浸 10-15 分鐘，視產(chǎn)品無氣泡溢出。4.5放氣，放下凡立水，再反抽至65-75Cm/Kg一次，放氣，待產(chǎn)品稍干后取出放置濾干車上陰干。4.6濾干 10 分鐘以上，視產(chǎn)品無凡立水滴下。4.7 烘干：先將烤箱溫度調(diào)至 80, 預熱 1 小時 , 再將溫度調(diào)至 100, 烘烤 2

5、 小時最后將溫度調(diào)至 110, 烘烤 4 小時拆樣確認。4.8將產(chǎn)品取出烤箱。4.9冷卻 : 用風扇送風加速冷卻。-3精選文庫二、鐵芯組裝1. 鐵芯組裝作業(yè)1.1鐵芯確認：不可破損或變形。1.2將 鉚釘 一 端 翻 邊 成 型 ， 翻 邊 厚 度 為2.3-3mm 直 徑 為 13.5-14mm。1.3將加工好硅鋼片放在專用夾具上進行疊片疊裝，鐵芯片邊裝邊修整，并保證其與底平面垂直，不得有偏心現(xiàn)象。1.4鐵芯疊裝完畢用壓板卡緊后，測量其疊厚尺寸，使其符合圖紙要求。1.5將鉚釘配上墊圈、絕緣墊、絕緣套管進行翻邊成型，應保證各鉚釘裝的緊固程度一致。1.6裝配上下夾件、鐵芯鉚裝完畢，將下上端鐵軛進行

6、疊裝平整，-4精選文庫裝配夾件并加裝絕緣墊板， 然后用螺桿配上絕緣套管、 絕緣墊、墊圈、彈簧，墊圈用螺母緊固，并保證兩端螺桿長度一致。2. 鐵芯裝配的工藝技術要求（見附表）三、總裝配1. 操作程序：準備就緒拆除上夾件、 上鐵軛在下夾件上放上墊塊套裝初級繞組安裝屏蔽層套裝次級繞組調(diào)整次級繞組位置塞硅膠襯條上鐵軛插片裝上夾件整理及收緊旁螺桿、放置乙丙橡膠墊塊、壓緊螺釘裝絕緣端子及零排、高壓引線2. 操作過程-5精選文庫1) 把檢驗合格的鐵芯放到工作區(qū)， 仔細清楚變壓器鐵芯、 繞組、墊塊、絕緣件等零部件表面的灰塵及雜物；2) 拆除上夾件，拆時注意先每邊拆下一根螺栓， 然后兩邊同時拆剩下的那一根螺栓；

7、3）拆除上鐵軛時，允許采用兩種拆除方式：a、從初級側(cè)向次級側(cè)拆除上鐵軛； b、從兩邊向中間拆除上鐵軛。將拆下的鐵芯按順序一級級放好，以便于重新插片，注意放穩(wěn)，以免滑落；4）在下夾件上面定位釘位置面放置樹脂墊塊（下）、乙丙橡膠墊塊、硅膠墊等零部件，使墊塊中心線指向鐵芯圓心處；5）套裝初級繞組前注意區(qū)分初級、次級側(cè)，把初級繞組套裝在鐵芯柱上，平穩(wěn)地壓在乙丙橡膠墊上；6) 在初級繞組和次級繞組之間安裝屏蔽層， 起頭線頭需錫焊一根黃加綠地線引出；7）套裝次級繞組必須保持平穩(wěn)，除去內(nèi)外壁以及氣道內(nèi)的灰塵，慢慢放入初級繞組和鐵芯柱正中間， 以防止位置不當壓壞鐵芯尖角或擦壞繞組內(nèi)絕緣，盡可能使其與鐵心柱同心；8）插鐵芯上鐵軛，插完后用整片塊逐級將鐵軛頂部敲平。嚴禁用力敲打或直接敲打鐵芯；9）調(diào)整初、次級繞組及下面的墊塊，使其整體均勻、對稱、美觀；10）引線焊接。銅件焊接必須用搭接，不可用對接，焊接處不得有燒傷、發(fā)白及虛焊等焊接缺陷。焊接完后，要除去焊接處毛刺、焊瘤、砂光氧化層并除去一些碳化物，并涂上一層H級絕緣漆；-6精選文庫11）裝上上夾件，并在鐵芯主極處插入接地片并固定，測量鐵芯絕緣電阻；12）鎖緊旁螺栓；13）按照圖紙引出初、次級引