(三)質(zhì)量管理

1、（三）質(zhì)量管理化驗(yàn)室工作制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-011、 分析所用試劑，除特殊規(guī)定外，均為分析純。2、 分析過(guò)程所用水，一律為離子交換水。3、 分析方法中載熱水、熱溶液是指其溫度7080，溫水溫溶液是指其溫度4050，室溫是指其溫度22。4、 一切分析必須按操作規(guī)程進(jìn)行，任何人不經(jīng)批準(zhǔn)對(duì)操作規(guī)程不得更改。5、 一切試劑瓶均須貼有標(biāo)簽，并注明名稱、濃度。6、 有毒有害氣體的操作，必須在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。7、 一切反應(yīng)激烈，易發(fā)生崩淺、爆炸的操作，不得對(duì)人進(jìn)行。8、 嚴(yán)禁試劑入口，不允許玻璃器皿當(dāng)做食具使用。9、 配制濃酸溶液時(shí)，須在耐熱容器中，在不斷攪拌下，將濃酸加入水中，嚴(yán)禁水往酸

2、中倒。10、 溶解氫氧化鉀<鈉>等放熱物質(zhì)時(shí)，應(yīng)在耐熱容器中進(jìn)行。11、 分析后的試液，應(yīng)先打開(kāi)水截門(mén)，在流水的情況下，倒入水槽。12、 接班后首先用標(biāo)樣檢查檢量線，標(biāo)液濃度及儀器設(shè)備，藥品的使用情況。13、 所用標(biāo)準(zhǔn)溶液除標(biāo)定外，須定期檢查其濃度。取樣工工作制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-021、 遵守設(shè)備使用規(guī)程和質(zhì)量檢驗(yàn)操作規(guī)程（另行規(guī)定）遵守各種管理制度，工作中要做到實(shí)事求是。2、 取樣工具要分物料、種類專用，取樣前要清理干凈。3、 取制樣過(guò)程中要保證試樣的代表性，取樣點(diǎn)數(shù)和樣品重量必須滿足規(guī)定要求，制樣過(guò)程中，樣品不得損失和混入雜質(zhì)，只允許在縮分時(shí)按規(guī)舍棄。4、

3、需要測(cè)定水分的樣品，取回后立即進(jìn)行制樣并稱量進(jìn)行水份檢測(cè)，以免水份蒸發(fā)影響檢測(cè)準(zhǔn)確度。5、 取粉狀物料時(shí)，需去掉表皮，在200300深處取。6、 取樣時(shí)發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)較多時(shí)，應(yīng)立即停止取樣，及時(shí)報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門(mén)進(jìn)行處理。7、 樣品在傳遞過(guò)程中，不得損失和混入雜質(zhì)。8、 試樣袋要注明日期、樣品名稱、樣品編號(hào)、班次等。9、 取樣時(shí)要主動(dòng)與磅房聯(lián)系，不得漏取。10、 對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的樣品，要注意時(shí)間間隔，不得遲取漏取，以保證樣品的代表性。11、 嚴(yán)禁利用工作之便，優(yōu)親厚友，犧牲公司利益以牟取個(gè)人私利，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即開(kāi)除，嚴(yán)重者移交法律機(jī)關(guān)處理。計(jì)量工作制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-03對(duì)進(jìn)廠、出

4、廠物資準(zhǔn)確檢斤，保證公司利益不受損害。做好對(duì)外服務(wù)是計(jì)量工作人員的基本職責(zé)。1、 負(fù)責(zé)全廠產(chǎn)品及各項(xiàng)物資進(jìn)廠、出廠過(guò)磅。2、 嚴(yán)格工作程序按操作規(guī)程正確使用、維護(hù)衡器，發(fā)現(xiàn)衡器失準(zhǔn)及時(shí)報(bào)修。3、 過(guò)磅重量準(zhǔn)確計(jì)算，核對(duì)無(wú)誤后開(kāi)據(jù)磅單。物資名稱、規(guī)格、型號(hào)、運(yùn)輸車輛車號(hào)要認(rèn)真記載。4、 過(guò)磅物資憑相關(guān)部門(mén)單據(jù)過(guò)磅，貨票必須相符，貨票不符的有權(quán)拒絕過(guò)磅。5、 進(jìn)廠物資過(guò)磅與送貨重量不符的，要認(rèn)真核對(duì)。虧磅超標(biāo)的要經(jīng)送貨方同意卸貨后，再開(kāi)據(jù)磅單，避免事后糾紛。6、 嚴(yán)禁利用工作之便，優(yōu)親厚友，犧牲公司利益以牟取個(gè)人私利。7、 遵守勞動(dòng)紀(jì)律和各項(xiàng)規(guī)章制度。質(zhì)檢處考核制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.

5、5-04考核項(xiàng)目 考核內(nèi)容 考核辦法1、安全 1.1確保輕傷發(fā)生率為零 發(fā)生輕傷事故扣個(gè)人200元 扣班長(zhǎng)、互保對(duì)各100元 1.2上崗時(shí)勞保穿戴齊全 一人次穿戴不齊全扣100元 1.3檢測(cè)中心、光譜室不 發(fā)現(xiàn)一人次扣吸煙者50元準(zhǔn)吸煙 扣班長(zhǎng)50元 1.4飲酒后不準(zhǔn)上崗 發(fā)現(xiàn)一人次立即開(kāi)除 1.5嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程 一次不遵守扣50-200元2、工作 2.1確保檢測(cè)率達(dá)到99% 漏檢一次扣500元 質(zhì)量 2.2確保化驗(yàn)質(zhì)量和周期 造成質(zhì)量異議扣200元/次 延誤化驗(yàn)周期扣100元/次2.3確保抽查合格率99% 班組抽查超差一個(gè)扣20元 主任抽查超差一個(gè)扣30元 處抽查超差一個(gè)扣50元 抽查

6、樣品不按時(shí)交扣30元/個(gè) 2.4檢驗(yàn)報(bào)告和審核準(zhǔn)確 出現(xiàn)錯(cuò)誤一次扣50元 2.5嚴(yán)禁工作中弄虛作假 發(fā)現(xiàn)一次扣200元 情節(jié)嚴(yán)重者立即開(kāi)除 2.6按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取制樣品 不按標(biāo)準(zhǔn)取制樣扣100元/次 不及時(shí)送化驗(yàn)室扣100元/次考核項(xiàng)目 考核內(nèi)容 考核辦法2、工作 2.6按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定取制樣品 丟失試樣扣100元/次 質(zhì)量 造成質(zhì)量異議扣200元/次 寫(xiě)錯(cuò)編碼條樣袋扣50-100元 2.7按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢驗(yàn)樣品 一次不遵守扣100-300元 2.8準(zhǔn)確配制校對(duì)標(biāo)液 配錯(cuò)一次扣100元 造成質(zhì)量事故扣200元/次 未及時(shí)校對(duì)扣100元/次 造成質(zhì)量事故扣500元/次3、交接 3.1提前15分鐘開(kāi)班前會(huì) 不組

7、織開(kāi)班前會(huì)扣20元/次班 無(wú)故不參加扣20元/次 3.2實(shí)行對(duì)口交接班 不對(duì)口交接班扣20元/次 造成影響扣50-100元/次 3.3認(rèn)真填寫(xiě)交接班記錄 交接班不清扣每班100元 記錄缺一頁(yè)扣30元 記錄填寫(xiě)不規(guī)范扣20元/次 3.4白班班長(zhǎng)應(yīng)準(zhǔn)備好 未準(zhǔn)備好扣50-100元/次 夜班使用的材料 夜間找?guī)旃軉T扣50元4、記錄 4.1記錄、單據(jù)清晰，準(zhǔn) 不清晰規(guī)范扣20元 規(guī)范 確，規(guī)范，按時(shí)歸檔 不按時(shí)歸檔扣20元 歸檔不及時(shí)影響工作扣100元 記錯(cuò)、算錯(cuò)、報(bào)錯(cuò)、看錯(cuò)一次考核項(xiàng)目 考核內(nèi)容 考核辦法4、記錄 扣100元 規(guī)范 4.2記錄不得隨意借無(wú)關(guān) 違反規(guī)定扣20元/次人員查閱 造成影響扣1

8、00-200元/次 記錄丟失扣責(zé)任人200元/次5、勞動(dòng) 5.1按規(guī)定參加培訓(xùn) 無(wú)故不參加扣20元/課時(shí) 紀(jì)律 考試不及格扣50元/次 5.2嚴(yán)禁遲到、早退、脫 遲到、早退、脫崗、睡崗、串 崗、睡崗、干私活、 崗、干私活、看小說(shuō)、雜志發(fā) 打牌、下棋、賭博、 現(xiàn)一次扣50元 玩游戲、玩手機(jī)、無(wú) 打牌、下棋、玩游戲、玩手機(jī) 故曠工等行為 發(fā)現(xiàn)一次扣100元 賭博視情節(jié)嚴(yán)重直至開(kāi)除 無(wú)故曠工每天100元，三天以上除名 5.3班中吃飯不能超過(guò) 不及時(shí)返回扣50元/次 40分鐘 影響工作扣100-200元 5.4班中嚴(yán)禁打架鬧事 班中打架、吵架每人扣100元 查清事實(shí)責(zé)任重者補(bǔ)扣100元 班中鬧事、無(wú)理

9、取鬧扣200元 5.5請(qǐng)假必須寫(xiě)假條 沒(méi)有寫(xiě)假條扣20元/天，病假無(wú)診斷證明按曠工處理考核項(xiàng)目 考核內(nèi)容 考核辦法6、設(shè)備 6.1按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備 不按規(guī)定維護(hù)保養(yǎng)設(shè)備扣 維護(hù) 200元/次 因操作不當(dāng)引起設(shè)備損壞扣 200元/次 6.2工作用具不得亂放 工作用具亂放扣20元 工作用具丟失照價(jià)賠償 6.3鉑坩堝等貴重物品要 無(wú)人看管扣責(zé)任人100元 嚴(yán)格保管 因無(wú)人看管丟失,責(zé)任人照價(jià)賠償,扣班中每人100元,扣班長(zhǎng)200元7、節(jié)能 7.1控制生產(chǎn)成本消耗 玻璃器具價(jià)格10元以下，每環(huán)保 月每人允許2件破損；10元以上允許1件破損，超出照價(jià)賠償 脫脂棉每班每月不得超過(guò)2包，節(jié)約按50%獎(jiǎng)勵(lì)

10、高鋁坩堝每個(gè)使用10次以上，月底統(tǒng)計(jì)節(jié)約按10%獎(jiǎng)勵(lì) 7.2嚴(yán)格遵守環(huán)境操作規(guī)程 一次不遵守扣50-300元 8、責(zé)任 8.1保證本崗位衛(wèi)生清潔 一次不打掃扣100元/次 衛(wèi)生 打掃不合格扣50元/次 考核項(xiàng)目 考核內(nèi)容 考核辦法8、責(zé)任 8.2馬路衛(wèi)生下班后清掃 一次不清掃扣班長(zhǎng)50元，班 衛(wèi)生 草坪、馬路清掃干凈 中每人20元；檢查不合格扣班長(zhǎng)20元，班中每人10元 9、藥品 9.1做好防火、防潮、防 工作不到位扣100元，有火災(zāi) 管理 盜等工作 隱患未及時(shí)整改扣200元 將鑰匙交給他人扣100元 9.2進(jìn)出庫(kù)手續(xù)齊全 手續(xù)不齊全扣100元 9.3帳目明晰、帳物相符 帳目不明晰扣50元 帳

11、物不符扣100元帶鋼質(zhì)量考核制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-051、 在生產(chǎn)過(guò)程中，崗位工私自調(diào)整帶鋼的寬度和厚度，正常調(diào)整除外，出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題對(duì)相關(guān)人員罰款200元/卷。2、 帶鋼產(chǎn)品出廠銷售后發(fā)現(xiàn)拉鋼現(xiàn)象，給公司造成影響的帶鋼分廠按損失的全部賠償。3、 在生產(chǎn)過(guò)程中班組要隨時(shí)注意精軋工段的軋輥情況，一旦出現(xiàn)爆輥馬上停車并告知質(zhì)檢人員，對(duì)該問(wèn)題進(jìn)行解決，如果爆輥是最后一道平輥，出現(xiàn)的事故由質(zhì)檢人員、調(diào)整工承擔(dān)，影響不大的處罰50元/卷，造成很大影響及損失的由質(zhì)檢人員和崗位工解決并負(fù)責(zé)賠償（從發(fā)現(xiàn)開(kāi)始不能超過(guò)五卷）。4、 下料時(shí)帶鋼頭經(jīng)過(guò)操作工操作，不容易出現(xiàn)抽頭現(xiàn)象，如果出現(xiàn)抽頭現(xiàn)象，

12、使帶鋼頭頭部變形，屬操作工操作不當(dāng)造成的，不及時(shí)處理的，處以50元/卷罰款并判定為二級(jí)品。5、 帶鋼成品出現(xiàn)蛇形彎質(zhì)量問(wèn)題由帶鋼分廠、質(zhì)檢共同負(fù)責(zé)。6、 在出廠之前的成品帶鋼，包裝不合格的對(duì)分廠罰款50元/卷，并責(zé)令相關(guān)人員整理合格后才能出廠。7、 出廠帶鋼標(biāo)識(shí)必須清晰可見(jiàn)，如標(biāo)識(shí)不清，無(wú)法辨別對(duì)分廠罰款20 元/盤(pán)。8、 軋鋼檢驗(yàn)站對(duì)帶鋼廠產(chǎn)生的軋廢、二級(jí)、冷條記錄上報(bào)公司，按帶鋼成品與軋廢、二級(jí)、冷條的差價(jià)進(jìn)行處罰（待補(bǔ)給相應(yīng)工資之后），如記錄數(shù)據(jù)不準(zhǔn)有作弊現(xiàn)象對(duì)責(zé)任人進(jìn)行同等處罰。9、 出廠后的帶鋼出現(xiàn)一切與帶鋼質(zhì)量檢驗(yàn)站有關(guān)的質(zhì)量事故和造成的損失由帶鋼質(zhì)量檢驗(yàn)站承擔(dān)，屬于材質(zhì)及重皮等煉

13、鋼造成的質(zhì)量問(wèn)題由煉鋼廠負(fù)責(zé)。10、 以上處罰落實(shí)到責(zé)任人及班組，當(dāng)天將罰款如數(shù)交上，如當(dāng)天不交者月底加倍在工資中扣除。熱軋帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量管理規(guī)定編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-06總 則一、 全體職工都應(yīng)該參與產(chǎn)品質(zhì)量的管理，都應(yīng)該貫徹執(zhí)行產(chǎn)品質(zhì)量管理暫行規(guī)定中所涉及的各項(xiàng)條款。二、 各班組主任要教育職工努力提高質(zhì)量意識(shí)，努力提高自身的業(yè)務(wù)水平和技術(shù)水平，把產(chǎn)品質(zhì)量提升到一個(gè)新的臺(tái)階。三、 對(duì)于置產(chǎn)品質(zhì)量于不顧的行為，無(wú)論是否造成損失都要追究責(zé)任，情節(jié)嚴(yán)重的決不遷就，堅(jiān)決嚴(yán)肅處理。細(xì) 則一、 做好排產(chǎn)環(huán)節(jié)的工作，避免先期質(zhì)量異議的發(fā)生。1、 供銷根據(jù)市場(chǎng)和客戶的需求，填寫(xiě)生產(chǎn)通知單（排戶單

14、），生產(chǎn)通知單應(yīng)及時(shí)下發(fā)并注明：生產(chǎn)規(guī)格，客戶質(zhì)量要求（無(wú)特殊要求不填寫(xiě)）、原料要求，以及其它相關(guān)要求。（傳遞給分廠調(diào)度）2、 排產(chǎn)應(yīng)盡力避免小規(guī)格返向大規(guī)格（直接焊管的產(chǎn)品例外應(yīng)先排）。3、 分廠調(diào)度要仔細(xì)理解排產(chǎn)單的內(nèi)容，協(xié)調(diào)客戶需求與生產(chǎn)現(xiàn)狀，技術(shù)現(xiàn)狀之間的問(wèn)題，遇有難以滿足質(zhì)量要求的生產(chǎn)安排要和供銷溝通。4、 分廠調(diào)度應(yīng)及時(shí)把排產(chǎn)單送給操作臺(tái)和檢驗(yàn)工，安排大班、現(xiàn)場(chǎng)、組織進(jìn)料生產(chǎn)。5、 檢驗(yàn)工要將排產(chǎn)單內(nèi)容理解清楚，大班要無(wú)條件地執(zhí)行排產(chǎn)計(jì)劃，無(wú)條件地按更換規(guī)格的順序組織生產(chǎn)。（1） 優(yōu)先組織生產(chǎn)排產(chǎn)單上提出特要求的產(chǎn)品。（2） 其次按先寬后窄 先厚后薄的順序組織生產(chǎn)。（3） 需更改順

15、序，必須經(jīng)主管廠長(zhǎng)同意。如違反排產(chǎn)規(guī)定，一律不計(jì)產(chǎn)量，嚴(yán)重的要追究主任的責(zé)任。二、 加強(qiáng)生產(chǎn)班組的質(zhì)量意識(shí)，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。1、 粗軋段長(zhǎng)要把住開(kāi)坯的質(zhì)量關(guān)，確保開(kāi)坯無(wú)軋制缺陷。（1） 進(jìn)入粗軋機(jī)一架一道的鋼坯，原則上陽(yáng)面要向上。（2） 嚴(yán)格掌握鋼坯的翻鋼順序和方向。（3） 嚴(yán)格按有關(guān)工藝要求調(diào)整軋機(jī)。（4） 即時(shí)調(diào)整軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)裝置，杜絕拉絲和其它半成品缺陷。2、 精軋工段是關(guān)系產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，精軋段長(zhǎng)要切實(shí)樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，生產(chǎn)的帶鋼質(zhì)量，要好于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。（1） 出立軋機(jī)的軋件不能有明顯的凸現(xiàn)、凹現(xiàn)。（2） 各機(jī)架間的軋件不能出現(xiàn)拉鋼現(xiàn)象。（3） 各架軋機(jī)的進(jìn)口衛(wèi)板必須及時(shí)更換，不能有

16、影響軋件板型的現(xiàn)象出現(xiàn)。（4） 提前檢查所備精軋機(jī)預(yù)裝件，不符合標(biāo)準(zhǔn)的立即退回預(yù)裝。（5） 必須保證軋機(jī)機(jī)架牢固，不能松動(dòng)和晃動(dòng)，軋輥允許軸向竄動(dòng)。（6） 按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格的帶鋼。一旦出現(xiàn)質(zhì)量異議，會(huì)同檢驗(yàn)分析原因，提出改進(jìn)措施，承擔(dān)連帶責(zé)任（例如：板型不好、拉鋼、拉絲、表面異常等因調(diào)整不當(dāng)造成的產(chǎn)品缺陷）。（7） 打包下料必須將包用兩道鐵絲打緊不能甩長(zhǎng)頭，點(diǎn)焊和帶鋼要焊牢。三、 檢驗(yàn)工必須做到“把關(guān)和協(xié)調(diào)相結(jié)合，監(jiān)督與服務(wù)相結(jié)合”對(duì)出廠的產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)全責(zé)。1、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行GB/T3524-92標(biāo)準(zhǔn)，并按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)產(chǎn)品分類判定不得型虛作假。2、 每半小時(shí)必須測(cè)量一次打包機(jī)甩的鐵，原則上逐根測(cè)量出反

17、映帶鋼質(zhì)量狀態(tài)的數(shù)據(jù)。3、 根據(jù)質(zhì)量狀況隨時(shí)與大班聯(lián)系，及時(shí)調(diào)整，少出二級(jí)帶鋼。4、 做好對(duì)重點(diǎn)工序的質(zhì)量監(jiān)控，為大班提供盡可能多的質(zhì)量信息。5、 遇有特殊情況有權(quán)打開(kāi)緊急信號(hào)燈，堅(jiān)決制止不顧質(zhì)量強(qiáng)行軋鋼的行為，杜絕大的質(zhì)量問(wèn)題的發(fā)生，否則將受到直至開(kāi)除的處分。四、 其它工種的人員都應(yīng)該視質(zhì)量為己任，按要求做好相應(yīng)工作。1、 對(duì)大班和檢驗(yàn)提出的合理的質(zhì)量要求，必須立即辦理，馬上落實(shí)。2、 保全人員必須不折不扣地執(zhí)行精軋輥系質(zhì)量規(guī)定中的相關(guān)要求入庫(kù)等工作，檢驗(yàn)有權(quán)對(duì)違反要求的人員按制度提出經(jīng)濟(jì)處罰。五、 一旦出現(xiàn)質(zhì)量異議由供銷組織會(huì)同檢驗(yàn)馬上組織相關(guān)人員趕赴現(xiàn)場(chǎng)，處理異議，由檢驗(yàn)按要求填寫(xiě)異議處

18、理報(bào)告，拿出初步處理意見(jiàn)上報(bào)廠長(zhǎng)。六、 出現(xiàn)異議損失，屬于誰(shuí)的責(zé)任原則上由誰(shuí)承擔(dān)一切經(jīng)濟(jì)損失。控制帶鋼質(zhì)量的要求編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-071、帶鋼車間上料工要嚴(yán)把鋼坯質(zhì)量關(guān)，不合格的鋼坯不要接收。其中包括結(jié)疤、裂紋、重疊、翻皮、夾雜、深度或高度不能大與3的劃痕、壓痕、擦傷、氣孔、皺紋、缺陷 ：耳子、凸塊、凹?jí)K和深度大于2的發(fā)紋，連鑄坯截面不得有縮孔、皮下氣泡，用氧槍割的鋼坯兩頭不應(yīng)有鋼水結(jié)疤。上料工要記錄該批料的爐號(hào)并核實(shí)，不能有混爐號(hào)現(xiàn)象。2、 鋼坯在生產(chǎn)過(guò)程中，各工序的進(jìn)出口咀子及連接部分要經(jīng)常清理，不應(yīng)該帶有雜物，以免軋制到帶鋼表面，影響帶鋼的表面的質(zhì)量。3、帶鋼立輥軋制量

19、不要過(guò)大：第一，軋制量過(guò)大會(huì)使帶鋼兩頭的尺寸不正常；第二，氧化皮量增加，影響帶鋼表面質(zhì)量，出現(xiàn)麻坑。4、軋機(jī)倒位座光滑無(wú)棱角，不能刮傷帶鋼，出現(xiàn)拉絲、毛刺。5、精軋操作工及調(diào)速工時(shí)刻留心拉鋼及爆輥現(xiàn)象，出現(xiàn)立即通知質(zhì)檢人員，作出相關(guān)處理。6、打包機(jī)下料工嚴(yán)格控制帶鋼的外觀質(zhì)量，不允許有打包不齊、平整度不能超過(guò)1公分、內(nèi)心帶鋼頭控制在10公分以內(nèi)、側(cè)面不能有刮傷現(xiàn)象。焊點(diǎn)不應(yīng)超過(guò)三個(gè)，而且焊點(diǎn)不要過(guò)大，不要焊漏，不許帶鋼外頭開(kāi)焊,在510公分處焊接。7、下料工發(fā)現(xiàn)帶鋼出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象要及時(shí)作上標(biāo)記，分為大、小毛刺，單獨(dú)碼放。發(fā)料時(shí)把每件帶鋼要擺放整齊，捆堯時(shí)，堯頭不要超過(guò)15公分。8、現(xiàn)場(chǎng)下料工要將

20、標(biāo)記噴涂好，字跡要清晰，不能有模糊現(xiàn)象，更不能噴錯(cuò)字。9、發(fā)料工要認(rèn)真發(fā)料，不要發(fā)錯(cuò)料和混號(hào)，二級(jí)與正品要單獨(dú)碼放，不能混在一起。10、車間換輥要嚴(yán)格遵守?fù)Q輥時(shí)間及換輥產(chǎn)量，不要因?yàn)檐堉茣r(shí)間過(guò)長(zhǎng)影響帶鋼質(zhì)量，一旦發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問(wèn)題要及時(shí)制止，在爐溫偏低下禁止過(guò)鋼。11、上料工嚴(yán)格把好爐號(hào)，不能有混號(hào)現(xiàn)象，如查出混號(hào)現(xiàn)象，追求其責(zé)任并給與相應(yīng)處罰。尤其外進(jìn)鋼坯上料時(shí)必須注意爐號(hào)，不能與煉鋼鋼坯混上，上外進(jìn)鋼坯時(shí)必須做上標(biāo)記，如出現(xiàn)質(zhì)量以便能及時(shí)查清問(wèn)題所在之處?？刂其撆髻|(zhì)量的規(guī)定編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-08為保證帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量得到更好的控制，應(yīng)對(duì)軋鋼的原料鋼坯質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的管理規(guī)定，使合格

21、鋼坯進(jìn)入軋鋼工序，鋼坯由煉鋼到軋鋼的程序依據(jù)按爐送鋼制度執(zhí)行，鋼坯質(zhì)量控制按照以下規(guī)定執(zhí)行。1、鋼的化學(xué)成分由質(zhì)檢處煉鋼化驗(yàn)室分析并判定。判定依據(jù)為GB700-88。出現(xiàn)S、P成分超標(biāo)或出現(xiàn)Q235（由于公司冶煉品種主要為Q195），化驗(yàn)室判定后，由質(zhì)檢處質(zhì)檢員和煉鋼廠值班主任共同取坯樣復(fù)驗(yàn)，依據(jù)坯樣成分做出最終判定。坯樣要求只取一次，如二次取樣需質(zhì)檢處處長(zhǎng)批準(zhǔn)。質(zhì)檢員如私自取二次樣，處以100元罰款。對(duì)于S、P超標(biāo)和Q235的鋼坯，應(yīng)單獨(dú)堆放并由質(zhì)檢員按照煉鋼不合格品的管理規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。2、鋼坯的外觀質(zhì)量由質(zhì)檢處檢驗(yàn)員檢驗(yàn)并判定。判定依據(jù)為YB/T2011-1983。外觀質(zhì)量超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，應(yīng)

22、單獨(dú)堆放并由質(zhì)檢員按照煉鋼不合格品的管理規(guī)定做好標(biāo)識(shí)。3、不合格鋼坯由煉鋼廠、軋鋼廠、生產(chǎn)技術(shù)處和質(zhì)檢處協(xié)商評(píng)審后進(jìn)行處理，評(píng)審的結(jié)果只能有三種：1）返修：返修后經(jīng)檢驗(yàn)員判定后可作為合格品處置。2）降級(jí)：降級(jí)后的鋼坯由軋鋼廠單獨(dú)軋制。3）回爐：不能滿足軋鋼工藝的由煉鋼回爐。關(guān)于半成品及成品檢驗(yàn)取樣工作的規(guī)定編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-09檢驗(yàn)工作的任務(wù)是確定原材料、半成品、成品中需要成分的準(zhǔn)確含量，這就要求所取檢驗(yàn)試樣要有足夠代表性，如果取樣不正確，不論檢驗(yàn)工作進(jìn)行的如何完善、完美，所得結(jié)果失去了它應(yīng)有的意義，所以取樣工作是保證檢驗(yàn)質(zhì)量關(guān)鍵的第一關(guān)，必須嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。一、燒結(jié)廠有關(guān)取

23、樣規(guī)定1. 上倉(cāng)原料取樣（包括澳礦、巴西粉、印礦粉、外返礦、軋鋼皮、鐵精粉、焦沫、白灰、瓦斯灰等）規(guī)定：(1) 卸車取樣：每卸三分之一時(shí)取三點(diǎn)，每點(diǎn)不低于300g。(2) 翻垛后取樣：圓錐形分三層，上層取三點(diǎn)，中層取四點(diǎn)，下層取五點(diǎn)，每點(diǎn)不低于300g，要求四面全部取到。長(zhǎng)條形長(zhǎng)側(cè)面、雙面取點(diǎn)，上、中、下層各取三點(diǎn)，每點(diǎn)不低于300g。長(zhǎng)方形的短側(cè)面各取一點(diǎn)，上面取三點(diǎn)，共計(jì)23點(diǎn)。2.10號(hào)皮帶燒結(jié)礦取樣規(guī)定：(1) 10號(hào)皮帶燒結(jié)礦每2小時(shí)送樣一次給檢測(cè)中心進(jìn)行分析。(2) 燒結(jié)礦要嚴(yán)格按每半小時(shí)取樣一次，每次取樣量不得少于5。(3) 每次所取式樣應(yīng)存放在同一鐵框中，到時(shí)用鐵鍬反復(fù)混合5次

24、以上，然后取出5送到檢測(cè)中心。(4) 每半小時(shí)取樣也應(yīng)在皮帶上每運(yùn)轉(zhuǎn)10米取一次，至少取三次合成半小時(shí)取樣一次。(5) 取樣時(shí)要隨機(jī)取樣，不得有意挑選。(6) 取樣后嚴(yán)禁從取樣堆中挑選較好的燒結(jié)礦送到檢測(cè)中心，次品和雜質(zhì)又返回皮帶輸入高爐。(7) 用鐵鍬取樣，一定要塊和面同時(shí)取出，不準(zhǔn)抖動(dòng)鐵鍬抖落不合 格燒結(jié)礦和雜質(zhì)，以保證取樣具有代表性。二、煉鐵廠有關(guān)取樣的規(guī)定 1.煉鐵原料（燒結(jié)礦、球團(tuán)、落地礦、焦炭、塊礦等）取樣規(guī)定：(1) 原則上按車上、卸車、卸完堆上取樣三方法進(jìn)行（見(jiàn)燒結(jié)廠取樣規(guī)定）。(2) 在上料口取樣應(yīng)在上料三分之一時(shí)取樣一次，共三次，每次取樣不得少于1，混勻后，送1給檢測(cè)中心檢

25、測(cè)。2.鐵水取樣規(guī)定：(1) 鐵水應(yīng)放在三分之一處，取出鐵樣一塊，出鐵三分之二時(shí)再取樣一塊，立即將兩塊鐵樣送檢測(cè)中心制樣室。(2) 制樣室接到鐵樣后，分別鉆取二塊鐵樣，去掉表層，鉆取深度不得小于10，制樣份量應(yīng)基本相等，混勻后送化驗(yàn)室化驗(yàn)。(3) 所取鐵樣不得有氣孔、飛翅、夾雜等缺陷，否則應(yīng)當(dāng)及通知高爐當(dāng)班負(fù)責(zé)人告之分析結(jié)果供參改。(4) 爐渣在鐵水流入第二鐵罐時(shí)，在鐵水溝中取樣，與生鐵樣一起快速送往檢測(cè)中心。三、煉鋼廠有關(guān)取樣規(guī)定 1.爐中分析取樣(1) 薄片法：用攪拌耙將鋼液攪拌均勻，然后用特制的取樣勺蘸一蘸爐渣，撥開(kāi)爐渣，提取鋼液，倒在潔凈的鐵板上，使鋼液自然形成薄片，其厚度不得小于10

26、。(2) 將此薄片趁熱快速送往煉鋼爐前化驗(yàn)室，化驗(yàn)室接樣后用冷水適當(dāng)?shù)睦鋮s，掌握時(shí)間正好可使鋼樣水汽蒸發(fā)掉置干燥狀態(tài)，并立即鉆取鋼樣碎末進(jìn)行快速化驗(yàn)。(3) 鋼樣如有氣孔、夾雜等缺陷應(yīng)重新取樣。2.成品分析取樣：(1) 成品分析取樣要求在鋼包開(kāi)澆15分鐘時(shí)，用樣勺在水口下接取試樣，與此同時(shí)，將鋁絲插入所取的鋼液中脫氧，并立即注入有棒形形狀的鑄鐵樣模中。(2) 待試樣一定的凝固后倒出，取得直徑約2530，長(zhǎng)度約100的棒樣，趁熱立即送往直讀光譜室。(3) 所取鋼樣不得有砂眼、縮孔，飛翅和夾雜等缺陷，表面比較光滑。否則，必須重新取樣。(4) 如發(fā)現(xiàn)成分不合格，需重新取樣，必須經(jīng)質(zhì)檢處同意，由質(zhì)檢人

27、員、煉鋼廠一起重取，但只準(zhǔn)重取樣一次。四、負(fù)責(zé)與檢查 1.公司質(zhì)檢處負(fù)責(zé)對(duì)各分廠取樣規(guī)定執(zhí)行情況不定時(shí)的檢查。 2.如發(fā)現(xiàn)有違規(guī)現(xiàn)象，記錄在案，并處以責(zé)任單位1000元/次的罰款。復(fù)驗(yàn)、復(fù)檢、仲裁處理方法編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-10一、 復(fù)驗(yàn)、復(fù)檢、仲裁準(zhǔn)則：1、 分析結(jié)果與入廠成分單的結(jié)果相差較大.2、使用原料的品質(zhì)與分析結(jié)果不符，誤差較大。二、 復(fù)驗(yàn)、復(fù)檢、仲裁的申請(qǐng)：由客戶或用戶向質(zhì)檢部門(mén)提出領(lǐng)取申請(qǐng)單按格式要求填寫(xiě)。三、 復(fù)驗(yàn)、復(fù)檢、仲裁的方法：（根據(jù)具體情況采用以下方法）1、 復(fù)驗(yàn)：將保留大樣重新制備試樣，再次化驗(yàn)如化驗(yàn)結(jié)果與原分析結(jié)果在允許誤差范圍，以原報(bào)出結(jié)果為準(zhǔn)；如

28、超出誤差，以復(fù)驗(yàn)結(jié)果報(bào)出。2、 復(fù)檢：由客戶或用戶、原料處、質(zhì)檢處派人到現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督取樣工按標(biāo)準(zhǔn)取樣，送化驗(yàn)室監(jiān)督制樣，認(rèn)可后，將制備的試樣分為兩袋為分析樣和備用樣。按復(fù)檢結(jié)果報(bào)出，原報(bào)出結(jié)果作廢。3、 仲裁：客戶或用戶如對(duì)復(fù)驗(yàn)結(jié)果不認(rèn)可，可將備用樣取一半封袋到國(guó)家技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行仲裁。四、 處理辦法（仲裁）1、 按仲裁分析結(jié)果結(jié)算原料價(jià)格。2、 敗訴方負(fù)擔(dān)仲裁費(fèi)用。 3、 通過(guò)復(fù)驗(yàn)或仲裁發(fā)現(xiàn)原料低于標(biāo)準(zhǔn)降低結(jié)算，劣質(zhì)不準(zhǔn)拉走。4、 卸車混頓的原料不能申請(qǐng)復(fù)檢和仲裁,只能復(fù)驗(yàn)。五、 收款方式：復(fù)驗(yàn)、復(fù)檢結(jié)果不超差，申請(qǐng)單位應(yīng)到財(cái)務(wù)處每個(gè)樣品交化驗(yàn)費(fèi)一百元。如違反上述處理方法，質(zhì)檢處化驗(yàn)室應(yīng)做記錄，

29、以便待查。按爐送鋼制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-11為加強(qiáng)我公司成品管理，嚴(yán)禁混爐混號(hào)現(xiàn)象發(fā)生，保證鋼坯高質(zhì)量、高效率、及時(shí)準(zhǔn)確的輸送到軋鋼廠，質(zhì)檢處建立了“按爐送鋼卡”制度。建此卡的目的顧名思義就是按同爐號(hào)、同鋼種送軋鋼工序，而不能混送，防止混號(hào)鋼坯進(jìn)入軋鋼，特別是防止不合格鋼坯進(jìn)入軋鋼。此卡由煉鋼化驗(yàn)室開(kāi)出，填寫(xiě)爐號(hào)、鋼種、班次、生產(chǎn)日期、化學(xué)成分，并簽上化驗(yàn)員的名字，交煉鋼冶煉工段一聯(lián)，交外觀質(zhì)檢員兩聯(lián)。對(duì)于熱送的鋼坯，外觀質(zhì)檢員填寫(xiě)檢驗(yàn)班次、規(guī)格、檢驗(yàn)日期、合格支數(shù)、合格重量，簽上名字，并由軋鋼廠接收人員簽上名字后，一聯(lián)交軋鋼廠組批，一聯(lián)交質(zhì)檢處保存。組批后的卡片交帶鋼質(zhì)檢站

30、開(kāi)具質(zhì)保書(shū)（質(zhì)保書(shū)一式三聯(lián)，質(zhì)檢處一聯(lián)，銷售處一聯(lián)，客戶一聯(lián)）。對(duì)于入煉鋼庫(kù)的鋼坯，要求煉鋼按爐號(hào)堆放碼垛；軋鋼上料時(shí)，要求按爐號(hào)上料，嚴(yán)禁混號(hào)現(xiàn)象發(fā)生。外觀質(zhì)檢員將冷裝上料鋼坯的卡片填好后，和熱送鋼坯一樣進(jìn)入下道工序。對(duì)不合格的鋼坯，由質(zhì)檢員做好記錄、標(biāo)識(shí)，按照煉鋼不合格品的管理規(guī)定執(zhí)行。河北前進(jìn)鋼鐵集團(tuán)有限公司質(zhì)量事故管理制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-12第一章 總則第一條 為了加強(qiáng)質(zhì)量事故管理，特制定本制度。第二條 本制度規(guī)定了質(zhì)量事故分級(jí)、管理、考核三方面內(nèi)容。第三條 廠外質(zhì)量異議納入質(zhì)量事故進(jìn)行管理。第四條 本制度適用于本公司生產(chǎn)的產(chǎn)品，制度中未規(guī)定的其它產(chǎn)品由各單位自行制

31、訂管理辦法。第二章 質(zhì)量事故分級(jí)第五條 質(zhì)量事故分三級(jí)：一級(jí)質(zhì)量事故（特大質(zhì)量事故），二級(jí)質(zhì)量事故（重大質(zhì)量事故），三級(jí)質(zhì)量事故（一般質(zhì)量事故）。具體內(nèi)容見(jiàn)附表。第三章 質(zhì)量事故管理第六條 發(fā)生質(zhì)量事故后，生產(chǎn)單位、質(zhì)檢處分別填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告單，24小時(shí)內(nèi)報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部。生產(chǎn)技術(shù)部接到事故報(bào)告后進(jìn)行登記并組織進(jìn)行調(diào)查、分析，制定糾正措施。第七條 發(fā)生廠外質(zhì)量異議后銷售部門(mén)24小時(shí)內(nèi)報(bào)質(zhì)檢處，同時(shí)由質(zhì)檢處通知有關(guān)部門(mén)共同到客戶方進(jìn)行核實(shí)、認(rèn)定。和異議有關(guān)的生產(chǎn)單位及部門(mén)認(rèn)真分析原因制定糾正措施。由質(zhì)檢處和銷售部門(mén)共同商定提交商務(wù)處理報(bào)告上報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)。第八條 發(fā)生廠內(nèi)工序間質(zhì)量異議，下道工序?qū)愖h書(shū)

32、面材料報(bào)生產(chǎn)技術(shù)部，生產(chǎn)技術(shù)部組織調(diào)查、分析、處理，并報(bào)主管生產(chǎn)副經(jīng)理。第九條 質(zhì)量事故建立逐級(jí)匯報(bào)制度，發(fā)生一級(jí)質(zhì)量事故，質(zhì)檢處書(shū)面報(bào)公司總經(jīng)理、公司生產(chǎn)副經(jīng)理。發(fā)生二級(jí)質(zhì)量事故，質(zhì)檢處接到報(bào)告后，匯報(bào)生產(chǎn)副總。每季度質(zhì)檢處將事故書(shū)面材料匯總報(bào)公司總經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理。第四章 質(zhì)量事故考核第十條 質(zhì)檢處負(fù)責(zé)質(zhì)量事故、質(zhì)量異議考核。第十一條 發(fā)生一起一、二級(jí)質(zhì)量事故，分別扣事故單位10000元以上、5000元以上，經(jīng)分析相關(guān)單位承擔(dān)連帶責(zé)任的根據(jù)輕重比例扣罰。第十二條 發(fā)生一起廠內(nèi)質(zhì)量異議扣責(zé)任單位1000元，經(jīng)分析相關(guān)單位承擔(dān)連帶責(zé)任的根據(jù)輕重比例扣罰。第十三條 發(fā)生三級(jí)質(zhì)量事故，由質(zhì)檢處按制

33、度考核。第十四條 發(fā)生質(zhì)量事故、質(zhì)量異議，質(zhì)檢處、銷售部門(mén)、生產(chǎn)單位不按時(shí)間要求上報(bào)，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，一次扣500元，并追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第十五條 生產(chǎn)技術(shù)部對(duì)質(zhì)量事故和質(zhì)量異議不分析、不考核，一次扣500元，并追究有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。第五章 附則第十六條 本制度由質(zhì)檢處起草并解釋。第十七條 本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。鋼坯質(zhì)量考核制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-7.5-13考核標(biāo)準(zhǔn)：YB2011-83連續(xù)鑄鋼方坯和矩形坯GB700-88碳素結(jié)構(gòu)鋼考核辦法：一、計(jì)劃冶煉鋼種為Q195的鋼坯化學(xué)成分發(fā)生下列情況之一，不需回爐的，每噸鋼坯給予煉鋼廠50元罰款。必須回爐的每噸鋼坯給予煉鋼廠100元罰款。1）S0.0

34、50 2）P0.045 3）Mn0.55 4）C0.15二、鋼水化學(xué)成分發(fā)生下列情況之一未鑄坯立即回爐的，每爐鋼給予煉鋼廠1000元罰款。1）S0.050 2）P0.045 三、同一座轉(zhuǎn)爐24小時(shí)內(nèi)生產(chǎn)兩爐（以上）化學(xué)成分不合格的，按質(zhì)量事故考核。四、鋼坯尺寸、外形超出以下規(guī)定的經(jīng)質(zhì)檢處評(píng)審后軋鋼降級(jí)使用的，每噸鋼坯給予煉鋼廠 50元罰款；評(píng)審后鋼坯回爐的，每噸鋼坯給予煉鋼廠100元罰款。鋼坯邊長(zhǎng) 邊長(zhǎng)允許 兩對(duì)角線 允許鼓肚或 （mm） 誤差（mm） 之差（mm） 凹陷（mm）150 ±5 ±7 ±5180 ±5 ±7 ±5 220

35、 ±6 ±9 ±6260 ±6 ±9 ±6320 ±6 ±9 ±6 鋼坯長(zhǎng)度（m） 每米彎曲度（mm） 總彎曲度（mm） 5.9 20 120五、鋼坯表面質(zhì)量發(fā)生下列情況之一，并且不能返修合格，經(jīng)質(zhì)檢處評(píng)審后軋鋼降級(jí)使用的，每噸鋼坯給予煉鋼廠50元罰款；評(píng)審后鋼坯回爐的，每噸鋼坯給予煉鋼廠100元罰款。1）表面存在明顯的裂紋、重疊、翻皮、結(jié)疤、夾雜、氣孔、皺紋、冷濺、耳子；2）表面存在深度或高度大于3mm的劃痕、壓痕、擦傷；3）表面存在深度大于2mm的發(fā)紋；4）鋼坯橫截面存在縮孔、皮下氣泡。六、鋼坯同一連

36、鑄機(jī)出現(xiàn)一爐（以上）質(zhì)量不合格或有一半（以上）需要回爐的，按質(zhì)量事故考核。七、由于鋼坯存在質(zhì)量問(wèn)題并且不能被檢驗(yàn)過(guò)程發(fā)現(xiàn)而造成帶鋼出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)核實(shí)后確實(shí)屬鋼坯質(zhì)量不良而造成的，對(duì)軋鋼廠的質(zhì)量考核罰款由煉鋼廠承擔(dān)。八、屬于鋼坯檢驗(yàn)員把關(guān)不嚴(yán)而造成帶鋼出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，經(jīng)核實(shí)后屬實(shí)，對(duì)軋鋼廠的質(zhì)量考核罰款由質(zhì)檢處鋼坯檢驗(yàn)員和帶鋼上料工承擔(dān)。質(zhì)檢處會(huì)議制度編號(hào)：QEOSZY-ZJC-5.5.3-01會(huì)議內(nèi)容要求：1、傳達(dá)公司各項(xiàng)規(guī)章制度。2、質(zhì)檢處內(nèi)部工作溝通。3、員工作批評(píng)與自我批評(píng)。會(huì)議時(shí)間要求：1、 每月至少一次會(huì)議或民主生活會(huì)。2、 每次會(huì)議時(shí)間為40-60分鐘。會(huì)議人員要求：1、 處長(zhǎng)2、

37、 處長(zhǎng)助理、檢測(cè)中心主任、計(jì)量中心主任、帶鋼檢驗(yàn)站站長(zhǎng)3、 檢測(cè)中心班組長(zhǎng)、計(jì)量中心班組長(zhǎng)4、 會(huì)議有關(guān)員工（化驗(yàn)員、取樣工、檢斤員、質(zhì)檢員）會(huì)議其它要求：1、 參加會(huì)議必須準(zhǔn)時(shí)，遲到者給予批評(píng)或罰款。2、 參加會(huì)議必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，發(fā)言必須真實(shí)。3、 會(huì)議須有專人記錄，記錄要求字跡清晰，內(nèi)容完整。進(jìn)廠原材料不合格品的管理規(guī)定編號(hào)：QEOSZY-ZJC-8.3-01一、 不合格品的劃分不合格原材料的劃分依據(jù)為前鋼集團(tuán)公司“供字20051，2號(hào)”文件原燃料進(jìn)廠標(biāo)準(zhǔn)。1、 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品為合格品。2、 鐵精粉TFe63%為不合格品。3、 焦炭灰份15%為不合格品。4、 噴吹煤灰份14.5%為不合格

38、品。5、 球團(tuán)礦TFe59%為不合格品。6、 白云石SiO27%為不合格品。7、 冶金石灰S0.15%；活性度250ml為不合格品。8、 鈣質(zhì)灰粉活性度150ml為不合格品。9、 鎂質(zhì)灰粉SiO27%；CaO+MgO75%為不合格品。二、 不合格品的處理對(duì)于采購(gòu)的不合格品，公司予以拒收處理。并由原料一處或質(zhì)檢處填寫(xiě)相關(guān)記錄。煉鋼不合格品的管理規(guī)定編號(hào)：QEOSZY-ZJC-8.3-02一、不合格品的劃分。不合格鋼坯的劃分依據(jù)GB700-88和YB/T2011-1983。1、 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的為合格品。2、 化學(xué)成分不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的判為報(bào)廢。3、 表面質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的判為報(bào)廢。二、不合格品的標(biāo)

39、識(shí)。1、合格鋼坯進(jìn)入冷床后由連鑄工段打號(hào)工在鋼坯的端部用白色耐高溫涂料噴上該爐的爐號(hào)、鋼種。2、化學(xué)成分報(bào)廢的爐次，直接運(yùn)到廢品庫(kù)分類堆放，由連鑄工段打號(hào)工在鋼坯的端部用白色耐高溫涂料噴上該爐的爐號(hào)，由質(zhì)檢員在端部用紅色“×”表示。3、鋼坯表面質(zhì)量不符合要求，尺寸超差或表面缺陷，要求進(jìn)行分類堆放，由連鑄工段打號(hào)工在鋼坯的端部用白色耐高溫涂料噴上該爐的爐號(hào)，由質(zhì)檢員在端部用白色“×”表示。4、屬于Q235的鋼坯，由質(zhì)檢員在端部打上紅點(diǎn)。三、不合格品的處理權(quán)限和處理辦法。1、不合格品的處理權(quán)限依據(jù)控制鋼坯質(zhì)量的規(guī)定執(zhí)行。 2、切割成小于1200mm的短尺坯集中吊運(yùn)到廢鋼跨回爐，要求原料工段認(rèn)真做