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文檔簡(jiǎn)介
1、中學(xué)新建教學(xué)樓建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)中學(xué)新建教學(xué)樓建設(shè)工程施工組織設(shè)計(jì)目錄一、施工方案與技術(shù)措施2二、質(zhì)量管理體系與措施67三、安全管理體系與措施78四、環(huán)境保護(hù)管理體系與措施85五、工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施90六、資源配備計(jì)劃99七、主要項(xiàng)目管理人員101八、施工設(shè)備102九、試驗(yàn)、檢測(cè)儀器設(shè)備103一、施工方案與技術(shù)措施1.1、編制說(shuō)明:本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖、招標(biāo)文件及其他相關(guān)資料,按國(guó)家頒布的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范、施工規(guī)程和有關(guān)工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編制的。1.2、工程概況:1.2.1、綜合說(shuō)明:工程名稱:邵陽(yáng)市第三中學(xué)新建教學(xué)樓(初中樓)建設(shè)工程。建筑面積:占地面積682.56m2,總建筑
2、面積:3492.10m2。建設(shè)地點(diǎn):邵陽(yáng)市東大路附近。施工工期:240日歷天。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):以現(xiàn)行的國(guó)家施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范、建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)圖紙等技術(shù)文件為質(zhì)量評(píng)定依據(jù),工程竣工時(shí)達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn)。安全目標(biāo):杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故。文明施工目標(biāo):達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化安全文明工地要求,讓業(yè)主放心滿意。1.2.2、建筑設(shè)計(jì)概況:項(xiàng)目?jī)?nèi)容建筑概況1、總概況:總建筑面積3492.10m2;建筑層數(shù):5層;建筑層高:3.6米;建筑總高度:18.30米;建筑耐火等級(jí)為二級(jí);結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu);建筑使用年限:根據(jù)結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001,工程合理使用年限為50年;建筑抗震設(shè)防烈度為6
3、度。2、墻體:除施工圖注明者外,以200mm厚頁(yè)巖多孔磚為主,衛(wèi)生間及洗手間均在內(nèi)墻下部樓板處澆300高C15素混凝土,并做1.5厚聚氨脂膜,沿墻反起400高,并應(yīng)做閉水實(shí)驗(yàn)。3.屋面:本工程屋面防水等級(jí)為二級(jí),所有雨水管均為100白色硬質(zhì)PVC塑料管。4、室內(nèi)裝修:樓地面:衛(wèi)生間為防滑陶瓷地磚,其余均為陶瓷地磚;所有地面均做防潮層。內(nèi)墻面、墻裙、頂棚:混合砂漿打底,白色仿瓷防水膩?zhàn)幽z三遍成活。5、室外裝飾:外墻面以面磚飾面為主。6、門窗:門以木門、防火門為主,窗以鋁合金窗為主。結(jié)構(gòu)概況1、基礎(chǔ)工程:本工程采用獨(dú)立柱及條形基礎(chǔ)。2、混凝土強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)混凝土等級(jí)C25,主體混凝土等級(jí)C30給排
4、水概況給水系統(tǒng):給水系統(tǒng)由市政管網(wǎng)直供。室內(nèi)給水管采用PP-R給水塑料管,熱熔連接;室外給水管采用PE管,熱熔連接。排水系統(tǒng):排水采用污廢合流制,污水經(jīng)化糞池處理后與廢水一起排入市政下水道。排水管:DN150者采用PVC-U排水塑料管,粘接;DN150者采用雙壁波紋管,橡膠圈承插連接。電氣概況1、本工程電源電壓為380/220V,采用TN-C-S系統(tǒng)。2、線路敷設(shè):暗敷。穿塑料管在墻、柱、頂棚、地板內(nèi)敷設(shè),一律用阻燃管。3、防雷、接地裝置:本工程為三類防雷。利用鋼欄桿或在檐邊敷設(shè)10熱鍍鋅圓鋼做避雷帶,并與接地引下線做可靠焊連。利用基礎(chǔ)底板鋼筋焊連做接地極。1.3、項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)及目標(biāo)管理1.
5、3.1、項(xiàng)目組織保證體系按照ISO-9001質(zhì)量管理體系的原則,始終堅(jiān)持強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),運(yùn)用科學(xué)管理,以業(yè)主為關(guān)注焦點(diǎn),用戶至上,工程及服務(wù)質(zhì)量全面優(yōu)質(zhì)的原則,所做的一切質(zhì)量管理工作將全力滿足業(yè)主的要求。1.3.2、項(xiàng)目部組織管理體系:我把本工程作為公司的重點(diǎn)工程項(xiàng)目,組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,運(yùn)用全面質(zhì)量保證和質(zhì)量管理模式,全面履行投標(biāo)書(shū)中的各項(xiàng)承諾,執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)中的方案和各項(xiàng)措施。為了使人人有壓力、人人有動(dòng)力,特別是讓各職能部門職責(zé)分明,責(zé)權(quán)利與管理職責(zé)掛鉤,我司將“管理職責(zé)、資源管理、產(chǎn)品實(shí)現(xiàn),測(cè)量、分析和改進(jìn)”四大塊一一進(jìn)行分配,使職能部門之間既分工又合作。為保證該工程優(yōu)質(zhì)、快速、安全
6、、低耗的完成,我司擬成立項(xiàng)目部管理組織機(jī)構(gòu)。組織機(jī)構(gòu)框架圖土建技術(shù)木工班鋼筋班項(xiàng)目經(jīng)理部架工班裝飾班水電班資料員材料供應(yīng)設(shè)備管理質(zhì)量安全財(cái)務(wù)管理后勤保衛(wèi)砼班砌筑班測(cè)量班設(shè)備安裝班采購(gòu)員保管員機(jī)械管理員質(zhì)量監(jiān)督員安全監(jiān)督員財(cái)務(wù)預(yù)結(jié)算辦公室保衛(wèi)干事食堂干事1.3.3、施工管理目標(biāo):充分考慮整個(gè)工程特點(diǎn),認(rèn)真領(lǐng)會(huì)業(yè)主對(duì)工程的要求,精心組織施工,實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、竣工資料目標(biāo)。1.3.3.1、工期管理目標(biāo):根據(jù)工程特點(diǎn),結(jié)合我公司的綜合實(shí)力及在多個(gè)類似工程的施工經(jīng)驗(yàn),我公司的工期目標(biāo)確定為:240日歷日。待現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備就緒后,精心組織,精心施工,確保階段形象進(jìn)度。1.3.3.2、質(zhì)量
7、管理目標(biāo):堅(jiān)持施工中以雕琢藝術(shù)品的理念對(duì)待工程中的每一個(gè)細(xì)節(jié),嚴(yán)格做好材料選擇、細(xì)心做好過(guò)程控制、精心做好成品保護(hù),實(shí)現(xiàn)以下質(zhì)量目標(biāo):工程質(zhì)量等級(jí)保證達(dá)到合格工程標(biāo)準(zhǔn),爭(zhēng)創(chuàng)省優(yōu)工程。其中分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100,并確?;A(chǔ)、主體、屋面、裝飾、電氣安裝、給排水等分部工程質(zhì)量達(dá)到合格等級(jí)。1.3.3.3、文明、安全生產(chǎn)目標(biāo):我公司在本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)確定為:確保省、市“安全文明工地”。以整齊的場(chǎng)容、場(chǎng)貌贏得社會(huì)聲譽(yù)及有關(guān)部門和業(yè)主的贊許和支持。杜絕發(fā)生因工死亡、重傷和重大機(jī)械設(shè)備事故,避免火災(zāi)事故。施工過(guò)程中,因我方責(zé)任發(fā)生的一切事故,均由我公司負(fù)全部責(zé)任。1.3.3.4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo):
8、實(shí)現(xiàn)噪聲、水、氣、渣及其他污染物排放符合環(huán)境保護(hù)要求。施工中嚴(yán)格按建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004執(zhí)行。不發(fā)生重大環(huán)境污染事故及杜絕火災(zāi)事故。1.4、施工部署:1.4.1、總體施工順序:根據(jù)“先地下、后地上、先結(jié)構(gòu)、后圍護(hù)、先土建、后安裝”的施工順序原則,重點(diǎn)抓好施工過(guò)程中專業(yè)安裝工程與土建工程的搭接與配合,及土建施工中的設(shè)備安裝要求預(yù)留與預(yù)埋工作。施工準(zhǔn)備測(cè)量放線主體工程屋面防水工程樓地面工程(門窗工程)內(nèi)外裝飾工程油漆工程竣工驗(yàn)收主體中檢零星工程余土外運(yùn)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核確認(rèn)土方、基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)中檢其中水、電安裝工程、消防工程與以上各土建施工階段同步施工。主體結(jié)構(gòu)完成后,其他分
9、部工程存在有搭接與穿插。1.4.2基礎(chǔ)工程施工1.4.2.1、土石方開(kāi)挖:本工程為滿足進(jìn)度要求并充分利用機(jī)械設(shè)備,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,提高工作效率,土方開(kāi)挖擬采用1臺(tái)PC200型液壓反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行土方開(kāi)挖,挖掘機(jī)開(kāi)挖土方,機(jī)械開(kāi)挖時(shí)基底預(yù)留300mm厚土層不挖,用人工開(kāi)挖,以免擾動(dòng)基底土質(zhì)。人工修整邊坡,余土用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定點(diǎn)。石方開(kāi)挖主要采用炮擊鑿除。開(kāi)挖后的施工面標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求,防止超挖和欠挖。對(duì)于高出部分以人工鑿平,超挖部分則按監(jiān)理工程師的要求進(jìn)行回填并碾壓密實(shí)穩(wěn)固。開(kāi)挖的土石方,對(duì)于符合填筑要求的,采用挖掘機(jī)配合自卸汽車,用于填筑。各基坑、基槽土方開(kāi)挖根據(jù)地質(zhì)情況和基礎(chǔ)特點(diǎn),按規(guī)定
10、要求放坡和預(yù)留工作面,各基坑、基槽底機(jī)械開(kāi)挖應(yīng)預(yù)留150300mm厚土層人工修整,以確保天然地基完好。1.4.2.2土方回填土方回填質(zhì)量的好壞將直接影響一層地面的施工質(zhì)量,影響地面是否開(kāi)裂、下沉。所以土方回填也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題,我司將從以下幾個(gè)方面把關(guān):(1)回填前,會(huì)同建設(shè)方、監(jiān)理方、設(shè)計(jì)方、質(zhì)監(jiān)方對(duì)基礎(chǔ)工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收,并作好隱蔽工程記錄。(2)基槽兩邊同時(shí)回填。其土質(zhì)的碎塊和有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)小于8%。(3)分層進(jìn)行壓實(shí):每層回填上的厚度為300mm,分層用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行壓實(shí),嚴(yán)禁采取水夯。1.4.3、砌體及鋼筋砼施工順序:砌體施工:清理放線做好墻體、墻內(nèi)埋管砌體砌筑。鋼筋砼結(jié)構(gòu):施
11、工縫處理柱綁扎鋼筋驗(yàn)收柱澆搗梁、板封模梁、板綁扎鋼筋驗(yàn)收砼澆筑養(yǎng)護(hù)。1.4.4、室內(nèi)裝飾施工順序:結(jié)構(gòu)處理放線貼灰餅沖筋立門窗框各類管道水平支管安裝墻面抹灰管道試壓樓面裝修墻面及頂棚面層裝修安門、窗扇油漆燈具、潔具安裝調(diào)試清理交工。1.4.5、外墻及室外裝飾施工順序:結(jié)構(gòu)處理彈線貼灰餅?zāi)ɑ彝鈮Ρ貙用鎸忧謇聿鹜饧苁彝夤こ?臺(tái)階、散水等)清理及場(chǎng)地復(fù)原交工。1.5、施工段的劃分:1.5.1、基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu):根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程量大致相等的原則,我司擬以橫向軸線軸和軸之間的變形縫為界分兩個(gè)施工段進(jìn)行同時(shí)施工,即軸至軸為第施工段,軸至軸為第施工段。1.5.2、內(nèi)裝飾:內(nèi)裝飾各層平行施工,各工種交叉作
12、業(yè)。1.5.3、外裝飾:待主體完成后,外裝飾配備多個(gè)班組,由上而下進(jìn)行平行作業(yè)。2、施工準(zhǔn)備:施工準(zhǔn)備工作不僅要在開(kāi)工前集中進(jìn)行,而且要在各分項(xiàng)工程施工開(kāi)始之前有針對(duì)性地進(jìn)行,為整個(gè)工程順利進(jìn)行創(chuàng)造必要的條件。3、主要分部分項(xiàng)工程的施工方法3.1、測(cè)量方案3.1、施工測(cè)量3.1.1、平面控制根據(jù)業(yè)主提供的場(chǎng)區(qū)坐標(biāo)控制點(diǎn),通過(guò)測(cè)設(shè)建立施工平面控制網(wǎng),以作為本工程平面定位依據(jù)。為確保定位準(zhǔn)確,對(duì)形成的平面控制網(wǎng)必須進(jìn)行嚴(yán)格復(fù)核,確認(rèn)無(wú)誤后才能作為施工依據(jù)。平面控制網(wǎng)嚴(yán)格按測(cè)量規(guī)程進(jìn)行測(cè)設(shè)。測(cè)量?jī)x器采用經(jīng)檢驗(yàn)合格經(jīng)緯儀,水平量距采用50m標(biāo)準(zhǔn)鋼尺。3.1.2、高程控制以業(yè)主提供的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)
13、,建立本工程施工所需高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.3、平面定位平面定位以建立的場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)為依據(jù),采用經(jīng)緯儀應(yīng)用交匯法測(cè)設(shè)、閉合后定出單位工程平面控制定位樁,據(jù)此定位樁即可實(shí)施各軸線的測(cè)定和施工放線。3.1.4、建筑物基線制平面控制本工程施工平面控制采用基線制,以確保各層軸線吻合一致。基礎(chǔ)完工后將地面控制樁各軸線投測(cè)到對(duì)應(yīng)的基礎(chǔ)面,第二層結(jié)構(gòu)施工時(shí)即據(jù)此采用經(jīng)緯儀投測(cè)軸線到所需之施工層平面,其它各層可參照上述操作程序進(jìn)行軸線投測(cè)。3.1.5、標(biāo)高控制首層或地下部分結(jié)構(gòu)施工均據(jù)已設(shè)置的高程控制基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行標(biāo)高引測(cè)控制。樓層施工可先將地面水準(zhǔn)點(diǎn)轉(zhuǎn)換投測(cè)到合適的角柱(或相應(yīng)結(jié)構(gòu))上標(biāo)記,然后隨樓層施工以此
14、標(biāo)高為依據(jù)采用標(biāo)準(zhǔn)鋼尺丈量逐層往上傳遞,并用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)進(jìn)行施工層的抄平和標(biāo)高控制工作。3.1.6、沉降觀測(cè)3.1.6.1、觀測(cè)點(diǎn)設(shè)置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求和國(guó)家及部頒規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置。3.1.6.2、觀測(cè)程序沉降觀測(cè)是建筑施工重要環(huán)節(jié)和保證建筑安全的重要手段。本工程觀察點(diǎn)設(shè)在一層墻+0.5標(biāo)高處,并在建筑物外合適的位置設(shè)五個(gè)永久性觀測(cè)點(diǎn),并加以保護(hù)。3.1.6.3、觀察時(shí)間基礎(chǔ)竣工時(shí)觀察一次。施工中每施工完一層測(cè)一次,主體竣工時(shí)觀察一次,裝飾期間每月觀察一次,并同時(shí)作好沉降觀察紀(jì)錄,交工時(shí)辦理好移交手續(xù),觀察時(shí)發(fā)現(xiàn)異?,F(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告處理。3.1.6.4、確保觀測(cè)準(zhǔn)確的措施觀測(cè)時(shí)自始至終使用同一精密水準(zhǔn)儀。
15、觀測(cè)人員保持固定不變,觀測(cè)參照點(diǎn)以場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的永久性基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)。3.1.7、測(cè)量施工要點(diǎn)3.1.7.1、埋點(diǎn)嚴(yán)格按規(guī)程設(shè)置測(cè)量點(diǎn),采用砼圍固,作好明顯標(biāo)記,加強(qiáng)保護(hù),防止擾動(dòng)。3.1.7.2、復(fù)核:堅(jiān)持每測(cè)必核的操作程序。3.1.7.3、儀器、工具檢定:施測(cè)有關(guān)儀器、工具務(wù)必經(jīng)檢定調(diào)校到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),方能使用。3.1.8、測(cè)量成果整理建筑物的定位測(cè)設(shè)、各樓層的控制軸線引測(cè)及高程控制測(cè)設(shè)等施工測(cè)量均應(yīng)分別記錄測(cè)量成果,并經(jīng)監(jiān)理單位代表現(xiàn)場(chǎng)復(fù)核。主軸線及每樓層標(biāo)高控制點(diǎn)施測(cè)后,須經(jīng)項(xiàng)目工程師組織進(jìn)行復(fù)核;細(xì)部尺寸由各施工段、各專業(yè)隊(duì)人員負(fù)責(zé)施測(cè),測(cè)量員進(jìn)行復(fù)核。每次測(cè)量均須有完整詳細(xì)的測(cè)量記錄,并作為
16、主要的施工技術(shù)資料進(jìn)行歸檔保管。所有測(cè)量?jī)x器使用前均應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)量檢測(cè)部門進(jìn)行檢測(cè),并按規(guī)范要求進(jìn)行復(fù)檢,檢測(cè)結(jié)果均應(yīng)整理歸檔。測(cè)量工程應(yīng)設(shè)專職測(cè)量員且在施工過(guò)程中不應(yīng)更換,測(cè)量?jī)x器設(shè)專人保管,檢測(cè)質(zhì)量落實(shí)到人。3.1.9、結(jié)構(gòu)施工測(cè)量:3.1.9.1、結(jié)構(gòu)豎向投測(cè):工程采用激光經(jīng)緯儀天頂內(nèi)控法進(jìn)行豎向投測(cè)。在每個(gè)流水段內(nèi)設(shè)四個(gè)內(nèi)控點(diǎn),控制點(diǎn)設(shè)在首層樓面上,采用200×200×10預(yù)埋鐵板做控制點(diǎn)(加活動(dòng)蓋板保護(hù))。二層以上結(jié)構(gòu)施工時(shí),均在控制點(diǎn)上方預(yù)留200×200方孔,設(shè)有機(jī)玻璃十字絲接收靶。激光經(jīng)緯儀設(shè)在首層控制點(diǎn)上對(duì)準(zhǔn)接收靶,照準(zhǔn)部進(jìn)行水平向360度回轉(zhuǎn),當(dāng)回
17、轉(zhuǎn)圓心同接收靶某圓心軌道重合時(shí)即確定了軸線投測(cè)點(diǎn)位置,并采用正倒鏡法校核。3.1.9.2、施工層放線:放線前應(yīng)在平面上校核軸線,閉合后測(cè)設(shè)細(xì)部軸線,后以此為準(zhǔn)測(cè)量墻、柱、梁、洞口的邊線,各部位放線的允許誤差為:項(xiàng)目精度主軸線±10mm細(xì)部軸線±2mm墻、柱邊線+3mm門窗洞口線+3mm3.1.9.3、高程的豎向傳遞:、工程主體結(jié)構(gòu)施工時(shí),保證傳遞到施工樓層的標(biāo)高點(diǎn)不少于3個(gè),以便進(jìn)行互相校核。、標(biāo)高傳遞的允許誤差:項(xiàng)目精度層間±3mm總高±10mm、各層標(biāo)高的傳遞起始點(diǎn)均以首層+50cm控制線為準(zhǔn),以防止層間誤差的積累,標(biāo)高傳遞時(shí)采用鋼尺沿鉛直方向(經(jīng)緯
18、儀配合)向上量至施工層。鋼尺丈量時(shí)應(yīng)考慮各項(xiàng)改正數(shù)。、鋼筋混凝土墻體、柱施工測(cè)量:、墻、柱鋼筋綁扎完畢后,在豎向主筋上測(cè)設(shè)標(biāo)高點(diǎn),用油漆標(biāo)注,作為支模和澆筑混凝土的依據(jù)。測(cè)法是以首層+50mm線為準(zhǔn)向上傳遞三個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn),當(dāng)校差小于3mm時(shí),以其平均點(diǎn)引測(cè)水平線,抄平時(shí),水準(zhǔn)儀一次精平,水平線允許誤差為±3mm。、柱支模后,用經(jīng)緯儀校核模板垂直度,校核時(shí)用經(jīng)緯儀在相互垂直的兩軸線上同時(shí)測(cè)量當(dāng)觀測(cè)面為不等截面時(shí),經(jīng)緯儀必須安置在軸線上,當(dāng)觀測(cè)面為等截面時(shí),經(jīng)緯儀中心與軸線間的水平夾角不大于15度。3.1.10、裝修工程施工測(cè)量:3.1.10.1、地面工程的施工測(cè)量:、標(biāo)高的傳遞方式采用
19、在樓梯間和窗口處進(jìn)行傳遞。、測(cè)設(shè)+50cm水平控制線:+50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的要求。室內(nèi)的+50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù),在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表1:項(xiàng)目精度要求水平線(室內(nèi)、室外)1每3m兩端高差小于±1mm。2同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。重垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm室外高于1/3000、用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí),水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下要求:大廳(如教室)應(yīng)小于5m、房間應(yīng)小于2m。3.1.10.2、門窗安裝施工測(cè)量:、從建筑最頂層找出外窗口的邊線,用線墜
20、將邊線向下引測(cè),并采用經(jīng)緯儀進(jìn)行校核以保證精度。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。、門窗口的水平位置由室內(nèi)+50cm水平控制線確定,向上反到窗下皮標(biāo)高,并彈線找直。各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線,保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合測(cè)表1的要求。3.1.11、屋面施工測(cè)量:根據(jù)圖紙要求的排水坡度,在女兒墻上彈出找坡層的控制線;根據(jù)防水卷材卷上立面的高度,在女兒墻上彈出卷材上口位置控制線,以保證卷材上口平齊。3.2、土石方及基礎(chǔ)工程:3.2.1、土石方施工3.2.1.1、挖土方法本工程土方開(kāi)挖采用機(jī)械開(kāi)挖、人工輔助的方法進(jìn)行。、資料收集:土方開(kāi)挖之前需收集的資料主要有:地質(zhì)勘探報(bào)告、地
21、下管線資料,根據(jù)上述資料查明工程地質(zhì)水文、地上管線、等實(shí)際情況,編制確定開(kāi)挖路線、開(kāi)挖方法等詳細(xì)的土方施工方案。、土方開(kāi)挖:土方開(kāi)挖前,應(yīng)摸清地下管線等障礙物,并應(yīng)根據(jù)施工方案的要求,將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢。建筑物的位置和場(chǎng)地的定位控制線(樁)、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的灰線尺寸,必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格,并辦完預(yù)檢手續(xù)。挖土主要采用挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖,人工配合,計(jì)劃投入WY-100型反鏟挖土機(jī)1臺(tái),12噸自卸汽車3輛,同時(shí)人工配合挖土,土方直接裝車外運(yùn)。采用坑槽內(nèi)反鏟開(kāi)挖。土方開(kāi)挖時(shí)必須密切配合測(cè)量放線,嚴(yán)格控制標(biāo)高、幾何尺寸,嚴(yán)防超挖、少挖現(xiàn)象,機(jī)械開(kāi)挖時(shí),坑壁、坑底、基坑邊及地梁壁、底
22、均應(yīng)留出200-300mm土層由人工修整;基礎(chǔ)梁等截面小的土方人工開(kāi)挖修整。夜間施工時(shí),應(yīng)合理安排工序,防止錯(cuò)挖或超挖。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施,在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志?;A(chǔ)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)深度,經(jīng)核定符合設(shè)計(jì)要求后,再用人工清底,不得擾動(dòng)基地。在挖土?xí)r要密切配合測(cè)量放線,防止超挖,少挖現(xiàn)象?;A(chǔ)清底完畢后,及時(shí)組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)檢等部門驗(yàn)收,合格后立即進(jìn)行砼墊層施工。開(kāi)挖出來(lái)的土方應(yīng)作及時(shí)清理。先做好土方平衡計(jì)算,征求建設(shè)單位意見(jiàn),需回填部分盡量不外運(yùn),等按要求回填后,才把多余的土方運(yùn)到建設(shè)單位指定的棄土點(diǎn),以節(jié)約投資。多余的土方應(yīng)一次運(yùn)至棄土處,避免二次搬運(yùn)。土方工程不宜在雨天進(jìn)行
23、。3.3、鋼筋砼工程本工程的結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu),該分項(xiàng)工程是整個(gè)結(jié)構(gòu)的核心,施工質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響建筑物安全度及耐久性,必須把好質(zhì)量關(guān)。其施工工藝主要包括模板、鋼筋、砼三大主要分項(xiàng)工程。3.3.1、模板工程:3.3.1.1、施工工藝:施工準(zhǔn)備技術(shù)交底支模拆模質(zhì)量評(píng)定資料整理模板選型,查驗(yàn)、核對(duì)數(shù)量、規(guī)格平整模板,涂刷隔離劑制訂模板支撐的支設(shè)、拼裝方案支撐基層夯實(shí)、加固測(cè)量放線、驗(yàn)線,彈斷面尺寸線制定施工方案、施工方法、工藝流程、技術(shù)措施檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范施工中的關(guān)鍵過(guò)程控制、注意事項(xiàng)認(rèn)真執(zhí)行交底、操作規(guī)程將小塊模板按圖拼裝成大面,并吊垂直、抄平、加固支撐先拆支撐,后拆模板,并盡量整體拆除拆模時(shí)間
24、應(yīng)根據(jù)砼的強(qiáng)度決定吊運(yùn)模板、支撐時(shí)應(yīng)輕放,防止模板變形設(shè)專人看模,防止砼澆筑中模板變形拆模時(shí)仔細(xì)作業(yè),防止硬撬,以免損壞砼表面、棱角拆下的模板及時(shí)專人清理修整,涂刷隔離劑,分規(guī)格碼放執(zhí)行工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不合格返工預(yù)檢、自檢、交接檢記錄質(zhì)量評(píng)定記錄模板設(shè)計(jì)圖、拼裝圖、支撐系統(tǒng)圖、節(jié)點(diǎn)大樣圖技術(shù)安全交底成品保護(hù)3.3.1.2、施工準(zhǔn)備:熟悉圖紙:工程開(kāi)工前,先熟悉圖紙,及時(shí)編制技術(shù)交底。嚴(yán)把原材料關(guān):所有模板原材料必須符合施工規(guī)范的要求,做到規(guī)格一致,方正,木枋有強(qiáng)度、剛度、順直、不翹曲變形。將模板分組編號(hào):按軸線制作好的模板分組進(jìn)行編號(hào),模板按編號(hào)進(jìn)行就位,對(duì)各種模板嚴(yán)格進(jìn)行管理,防止混合使用。
25、為保證施工進(jìn)度,柱、梁側(cè)模及梁底模均安排二層。3.3.1.3、模板安裝:、模板支撐固定可靠:模板支撐體系的可靠性是保證砼質(zhì)量的前提。模板支撐主要為鋼管支撐,輔以螺栓定位固定。模板支撐必須保證有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性,能可靠地承受新澆筑砼的自重,側(cè)壓力及施工中產(chǎn)生的荷載。模板的組裝:模板在安裝時(shí)要求表面平整光潔、拼縫嚴(yán)密,安裝前涂刷隔離劑。51鋼管支模架直角扣蝴蝶扣膠合板50*60杉木龍骨14對(duì)拉螺桿柱模板安裝示意圖、柱模:搭設(shè)安裝搭設(shè)安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面檢查校正群體固定。采用企口定形模板組裝,柱模采用木枋與膠合板組合定形模板,采用扣件、短
26、鋼管做柱箍,四根一組,間距600mm,編號(hào)定位連續(xù)周轉(zhuǎn)使用。在柱模的根部開(kāi)設(shè)100×200清掃口,以便在砼澆筑前檢查模板內(nèi)是否有雜物,確認(rèn)無(wú)雜物、無(wú)積水后,方可封閉模板。柱子支模時(shí)注意留置與墻體的拉結(jié)筋。模板安裝完畢,待復(fù)核軸線及標(biāo)高無(wú)誤后,擰緊扣件的螺栓,經(jīng)建設(shè)方、監(jiān)理單位驗(yàn)收后進(jìn)行砼施工。柱箍的安全可靠性是保證柱子砼質(zhì)量的前提,為了保證柱質(zhì)量,柱箍的間距均通過(guò)驗(yàn)算。以柱截面最大的柱(600×600)為例。模板中部用14的螺栓加固。l1=300+60=360,l2=300+60=360。計(jì)算高度為3.0m,施工氣溫為20,砼澆筑量以每小時(shí)15m3進(jìn)行計(jì)算,則澆筑600
27、215;600柱的澆筑速度:V=15/(0.75×0.75)=41.7m/h,采用組合定型模板,用51×3.5鋼管作柱箍,計(jì)算柱箍的間距:計(jì)算砼最大側(cè)壓力:按V=41.7m/h,T=20,計(jì)算砼最大側(cè)壓力:t0=200/(T+15)=5.71F=0.22t012(V)1/2=0.22×24×5.71×1.0×1.15×(41.7)1/2=223.9KN/m2F=24H=24×3.0=72KN/m2取以上兩式小值:F=72.0KN/m2。按抗彎強(qiáng)度計(jì)算柱箍間距:選用51×3.5鋼管作柱箍:查表得A(截面積)
28、=522mm2;I(截面慣性矩)=14.81×104mm4;W(截面最小抵抗矩)=5.81×103mm3;E(彈性模量)=2.1×105N/mm2;=3mm;f=215N/mm2。L1=8fWA/F(l12A+4l2W)=8×215×5.81×103×522/72.0×10-3(3602×522+4×360×5.81×103)=953.1mm按撓度計(jì)算柱箍間距:L1384EI/5FL24=384×3×2.1×105×14.81×
29、;104/5×72.0×10-3×3604=5925.4mm按以上計(jì)算,柱箍取51×3.5鋼管,間距900mm安全可靠。、梁、板模板梁模板安裝施工工藝:彈出梁軸線及水平線并進(jìn)行復(fù)核搭設(shè)梁模板支架安裝梁底楞安裝梁底模板梁底起拱綁扎鋼筋安裝梁側(cè)模板安裝另一側(cè)模板安裝上下鎖品楞、斜撐楞及腰楞和對(duì)拉螺栓復(fù)核梁模尺寸、位置與相鄰模板連接牢固。梁底模、側(cè)模采用木枋與膠合板組合定形模板,50×100mm木枋作龍骨,間距800mm。斜撐、側(cè)楞、底楞均為10×10木枋,支撐間距900mm。樓板安裝施工工藝:搭設(shè)支架安裝主次龍骨調(diào)整板下皮標(biāo)高及起拱鋪設(shè)板
30、模板檢查模板上皮標(biāo)高、平整度操作工藝樓板模板采用18mm厚1220×2440mm竹膠板,50×100mm木方作次龍骨,間距500mm,100×100木方作主龍骨,間距1200mm。支撐系統(tǒng)為碗扣架子,間距900×900、1200×1200。利用U形托可上下調(diào)節(jié)。主次龍骨用木方上側(cè)均需刨光。具體安裝大樣見(jiàn)下圖。梁底鋼支撐次龍骨50*100木枋主龍骨100*100木枋碗形扣件腳手架900900支撐部位安裝在基土上時(shí),加設(shè)墊塊,且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。采用多層式支架支模時(shí),立桿必須垂直,上下層立桿在同一條豎向中心線上。采用定形模板組裝,梁底模需在
31、掛線對(duì)中調(diào)直后,才能固定,梁鋼筋綁扎完畢后,再進(jìn)行梁側(cè)模的安裝及加固;設(shè)計(jì)規(guī)定當(dāng)梁跨度6m時(shí),懸臂跨度2m模板起拱,起拱高度為全跨長(zhǎng)度的0.1-0.3??缍?m的板,板跨中起拱L/400。樓面模板鋪完后,檢查支架是否牢固,模板、梁面、板面清掃干凈。梁柱接槎處是梁柱截面尺寸難以準(zhǔn)確保證的部位,根據(jù)我司以往的施工經(jīng)驗(yàn),采取下列工藝進(jìn)行控制。過(guò)程監(jiān)控記錄過(guò)程能力評(píng)價(jià)關(guān)鍵過(guò)程交底記錄梁板柱接頭模板圖不合格返工不得因趕不上模數(shù)松動(dòng)固定的節(jié)頭模板執(zhí)行工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)模板支好后不得碰撞梁柱接頭模板認(rèn)真按作業(yè)指導(dǎo)書(shū)要求支設(shè)施工員、項(xiàng)目經(jīng)理進(jìn)行過(guò)程的連續(xù)監(jiān)控支好梁柱模板后固定根據(jù)圖紙尺寸支好梁柱節(jié)頭的模板檢驗(yàn)要
32、求采用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)施工的工藝流程、施工順序方法制訂梁柱接頭的支設(shè)方案及質(zhì)量保證措施備齊梁柱接頭專用模板(按圖紙尺寸確定)支設(shè)梁板支撐架施工準(zhǔn)備安裝模板成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理技術(shù)交底按圖紙要求放線定位、樓梯模板:現(xiàn)澆樓梯模板采用竹膠板作為樓梯模板,樓梯底模平鋪在支模基層上,樓梯板側(cè)面制作異形木模板。踏步采用木模,一頭固定在側(cè)模上,另外用二道梯基加三角撐定位。樓梯模板施工前根據(jù)實(shí)際層高放樣,先安裝平臺(tái)梁及基礎(chǔ)梁模板,再裝木板及樓梯底模板,然后安裝樓梯側(cè)板,側(cè)板先在其內(nèi)側(cè)彈出樓梯底板厚度線,用套板畫(huà)出踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板位置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木。梯步的高度均勻一致,特別
33、注意最下一步與最上一步的高度,必須考慮到樓地面層粉刷厚度,防止由于粉面層厚度不同而形成梯步高度不協(xié)調(diào)。、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差應(yīng)符合施工規(guī)范要求。、模板的檢查:模板拼裝完成后,由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)木工班長(zhǎng)、架工班長(zhǎng)、泥工班長(zhǎng)全面進(jìn)行自檢,通過(guò)后方可進(jìn)行下道工序施工。、模板的拆除:所有模板必須在技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)具拆模通知后方可拆除。柱側(cè)模:柱模在砼強(qiáng)度能保證砼表面及砼構(gòu)件棱角不會(huì)受損時(shí)拆除。梁底模:8m時(shí),在砼強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75后方可拆除。8m時(shí),達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100后方可拆除。板底模:2m時(shí),在砼強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50后方可拆除。2m,8m時(shí)在砼強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的
34、砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75后方可拆除。8m時(shí),在砼強(qiáng)度能達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100后方可拆除。懸臂構(gòu)件:在達(dá)到設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100后即可拆除。待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)值時(shí),方可拆模。關(guān)鍵部位如挑梁等應(yīng)在試件試壓確定試驗(yàn)報(bào)告合格并報(bào)建設(shè)單位、監(jiān)理單位認(rèn)可后方可拆模。操作工藝:柱模板首先拆除鋼管扣件,然后用撬棒輕敲木龍骨,待定型組合板模板面與砼表面脫離后,方可輕輕撬動(dòng)模板,以免造成模板變形或邊緣破壞。梁、現(xiàn)澆板:先拆除剪刀撐,然后拆除掃地桿和斜撐。沿長(zhǎng)度方向逐一下木龍骨,用撬棒輕敲竹膠合板模板,待其與砼表面脫離后方可撬動(dòng)模板。、成品保護(hù):施工中應(yīng)按規(guī)范要求做好模板成品保護(hù)。3.3.2、鋼筋
35、工程:3.3.2.1、施工工藝:出具合格的質(zhì)量證明文件及材料復(fù)試合格報(bào)告編制、審核鋼筋配料表檢查作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的條件并彈鋼筋墨線制訂質(zhì)量保證措施鋼筋機(jī)具準(zhǔn)備作業(yè)人員準(zhǔn)備工藝流程、施工方法、工藝標(biāo)準(zhǔn)采取的技術(shù)措施、方法檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)關(guān)鍵的控制點(diǎn)按配筋表標(biāo)準(zhǔn)的尺寸下料、成型按構(gòu)件、鋼筋規(guī)格、型號(hào)掛牌分類堆放自檢成型的鋼筋是否符合設(shè)計(jì)要求焊接接頭的檢驗(yàn)、取樣、試驗(yàn)合格鋼筋合格證、復(fù)試合格報(bào)告鋼筋代用單焊接試驗(yàn)報(bào)告自檢記錄、交接檢記錄施工記錄質(zhì)量隱患處理記錄執(zhí)行工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)不合格返工隱蔽驗(yàn)收記錄按工藝流程、操作規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綁扎自檢綁扎的接頭位置、搭接長(zhǎng)度、彎起筋的起點(diǎn)位置等項(xiàng)目綁扎后墊塊放置位置保證模
36、板穩(wěn)固、不偏移禁止人員在綁扎完的鋼筋上走動(dòng)其他工種交叉施工時(shí)注意已成型鋼筋骨架保護(hù),防止鋼筋偏位防止污染鋼筋施工準(zhǔn)備技術(shù)交底鋼筋翻樣下料成型焊接現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎焊接成品保護(hù)質(zhì)量評(píng)定資料整理3.3.2.2、原材料質(zhì)量的控制:每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)前必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐(批)號(hào)及直徑分批檢驗(yàn),檢驗(yàn)內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)志、外觀檢查,并抽取試樣作力學(xué)性能試驗(yàn),合格后方可使用。鋼筋在加工過(guò)程中,如發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象,應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。每一批鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,由試驗(yàn)室按照工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文(房屋建筑部分)及試驗(yàn)
37、規(guī)范的要求進(jìn)行抽檢,合格后方可使用,如不合格則有見(jiàn)證退場(chǎng),嚴(yán)禁使用。鋼筋按批檢查驗(yàn)收,每驗(yàn)收批由同一爐罐號(hào)、同一加工方法、同一尺寸、同一交貨狀態(tài)的鋼筋組成,重量不大于60T。每批鋼筋取兩根,在外觀及尺寸合格的鋼筋上切筋,并將試樣送試驗(yàn)室復(fù)檢。經(jīng)復(fù)核合格后方可使用。如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求,則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣不合格,則該批鋼筋為不合格,并有見(jiàn)證退場(chǎng)。3.3.2.3、鋼筋的加工、標(biāo)識(shí):鋼筋施工隊(duì)在下料前仔細(xì)看透圖紙,保證鋼筋下料尺寸的準(zhǔn)確無(wú)誤,特別是一些特殊部位的處理。鋼筋加工成品的保護(hù)和標(biāo)識(shí):為防止鋼筋半成品在工地上亂堆亂放,引起鋼筋混用和鋼筋受污染,施
38、工時(shí)必須對(duì)半成品進(jìn)行規(guī)范堆放并具體標(biāo)識(shí),做法是用架管扎一個(gè)250高的架子,將加工后的半成品鋼筋按層次、規(guī)格、型號(hào),分類堆放在架上,并掛牌編號(hào),避免材料混用。3.3.2.4、鋼筋接頭形式:受力鋼筋應(yīng)優(yōu)先采用焊接或機(jī)械接頭,當(dāng)采用搭接接頭時(shí),位于同一連接區(qū)段內(nèi)的受拉鋼筋搭接接頭面積百分率:梁、板構(gòu)件不宜大于25%;柱不宜大于50%。本工程柱主筋采用電渣壓力焊連接,其施工要點(diǎn):3.3.2.4.1、施工工藝:安放焊接夾具引弧、電弧、電渣擠壓清渣3.3.2.4.2、焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上下鋼筋上,不得晃動(dòng);3.3.2.4.3、引弧宜采用鐵絲球或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法。鐵絲球引弧法是將鐵絲
39、球放在上下鋼筋端頭之間,電流通過(guò)鐵絲球與上下鋼筋端面的接觸點(diǎn)形成短路引弧。鐵絲球采用直徑O.5-1.Omm退火鐵絲球,球徑不小于1Omm。當(dāng)焊接電流較小,鋼筋端面較平整或引弧距離不易控制時(shí),宜采用此法。直接引弧法是在通電后迅速將上鋼筋提起,使兩端頭之間的距離為2-4mm引弧。這種過(guò)程很短。當(dāng)鋼筋端頭夾雜不導(dǎo)電物質(zhì)或端頭過(guò)于平滑造成引弧困難時(shí),可以多次把上鋼筋移下與下鋼筋短接后再提起,達(dá)到引弧目的。3.3.2.4.4、引燃電弧后,靠電弧的高溫作用,將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化,同時(shí)將接口周圍的焊劑充分熔化,形成一定深度的渣池。3.3.2.4.5、渣池形成一定深度后,將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流
40、直接通過(guò)渣池,產(chǎn)生大量的電阻熱,使渣池溫度升到近2000,將鋼筋端頭迅速而均勻地溶化。3.3.2.4.6、在停止供電的瞬間,對(duì)鋼筋施加擠壓力,把焊口部分熔化的金屬、熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面,完成擠壓過(guò)程。將熔渣清理干凈。3.3.2.4.7、注意焊接操作過(guò)程避免鋼筋晃動(dòng),力求挺直。焊畢適當(dāng)延長(zhǎng)扶持上鋼筋的時(shí)間。裝焊劑時(shí),力求鋼筋四周均勻一致,防止焊劑局部泄露。3.3.2.4.8、鋼筋電渣壓力焊連接應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18執(zhí)行:、焊接生產(chǎn)中,焊工應(yīng)對(duì)焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行自檢。自檢項(xiàng)目如下:、軸線偏移不得超過(guò)O.1d或2mm。、接頭處彎折角不得大于7/100(40)。、接頭四周焊包突
41、出鋼筋表面的高度應(yīng)大于等于4mm。、鋼筋表面應(yīng)無(wú)明顯燒傷缺陷。以上前3項(xiàng)外觀檢查不合格的接頭,應(yīng)切除重焊。第4項(xiàng)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。、接頭力學(xué)性能、一般構(gòu)筑物,以300個(gè)同級(jí)別、同規(guī)格接頭為一批。、現(xiàn)澆混凝土多層結(jié)構(gòu)中,以每一樓層或施工區(qū)段300個(gè)同級(jí)別、接頭為一批,不足300接頭仍為一批。每批從成品中隨機(jī)切取3個(gè)試件做拉伸試驗(yàn)。拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度均不得小于該級(jí)別鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值。焊接接頭按規(guī)范要求進(jìn)行隨機(jī)取樣,合格后才能進(jìn)行下一步工序。3.3.2.5、鋼筋的綁扎:3.3.2.5.1、柱鋼筋綁扎施工工藝流程:縱筋電渣壓力焊接頭套柱箍筋畫(huà)定箍筋間距綁扎定位筋、箍筋。柱綁扎前要對(duì)前次澆完
42、混凝土在柱根部進(jìn)行剔鑿修整,將柱內(nèi)軟弱混凝土剔掉露出石子面,柱子預(yù)留筋要將混凝土浮漿用鋼絲刷清凈后才可按線進(jìn)行焊接連接。柱的連接接頭位置要相應(yīng)錯(cuò)開(kāi),并符合設(shè)計(jì)要求。柱、梁箍筋綁扎:先按圖紙計(jì)算出箍筋的數(shù)量,接著將成形箍筋套在主筋上,然后在主筋上按圖劃線、分格,定出箍筋的位置,再進(jìn)行綁扎。綁扎方法采用十字花扣法滿扎。3.3.2.5.2、梁、板鋼筋綁扎:板底鋼筋綁扎順序:在模板上分劃間距布板短向或直徑較大的鋼筋布另一向鋼筋綁扎。先在底板上分好鋼筋的間距,按間距布置鋼筋,且通線進(jìn)行綁扎,方向一致。頂板為主、次梁結(jié)構(gòu),梁鋼筋較大。柱子混凝土澆筑完畢后,首先搭設(shè)梁底模,綁扎梁鋼筋,安裝梁側(cè)模,然后支設(shè)頂
43、板模板,按起拱方向找平后,在頂板模板上彈出頂板鋼筋間距控制墨線,鋼筋綁扎嚴(yán)格按鋼筋放樣線進(jìn)行施工。頂板下鐵綁扎后,進(jìn)行水電管線的敷設(shè),然后在上、下鐵間加墊鋼筋馬凳和墊塊,綁扎頂板負(fù)彎矩鋼筋。頂板鋼筋綁扎完畢后,焊接架空馬道,上鋪腳手板供混凝土澆筑時(shí)使用,以加強(qiáng)鋼筋成品保護(hù)。梁綁扎時(shí)按原則“上鐵在跨中,下鐵在支座”進(jìn)行正確的搭接,上鐵接頭應(yīng)避開(kāi)梁端箍筋加密區(qū)。梁箍筋開(kāi)口方向在梁上,綁扎時(shí)開(kāi)口位置要一左一右間隔綁扎。梁筋綁扎成型在入模前要先將模板內(nèi)的雜物清凈,以免影響混凝土的質(zhì)量,并按梁斷面尺寸做好梁模固定支撐筋。澆筑樓板砼前設(shè)活動(dòng)鋼管操作架,隨工作面而移動(dòng),防止樓板負(fù)筋被踩踏。3.3.2.5.3
44、、樓梯鋼筋綁扎:在樓梯段底模上劃出主筋和分布筋的位置線,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙,先綁主筋,后綁分布筋,每個(gè)交點(diǎn)均綁牢。板下部鋼筋保護(hù)層用砂漿墊塊進(jìn)行控制,雙層鋼筋的上部鋼筋用10的圓鋼作成“”型式的撐鐵控制其位置。3.3.2.6、鋼筋保護(hù)層控制方法:柱梁側(cè):在主筋上綁扎50×50×25mm預(yù)制砂漿墊塊;梁、板底筋墊設(shè)預(yù)制砂漿塊,按1m方格距布置;板面筋用14鋼筋馬凳,高度按板厚度減去保護(hù)層和板底筋直徑,間距為600×600mm布置。雙排梁頂下排筋用單肢箍鉛絲扎緊固定。3.3.3、商品混凝土施工:3.3.3.1、框架柱混凝土的施工安排2個(gè)作業(yè)班組,配備46名振搗手,進(jìn)行振搗施
45、工??蚣苤艥仓亮旱酌嫱?0mm處,待模拆除后,剔除35mm軟弱砼層,清理干凈后再澆筑梁板砼,使接槎留在梁內(nèi),而又能保證梁下鐵的砼保護(hù)層厚度。框架柱砼分層澆筑、分層振搗。選用50棒進(jìn)行振搗。分層厚度不超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍,即每次下灰厚度不超過(guò)450mm;控制方法:自制一把有厘米刻度的木質(zhì)活動(dòng)尺,將木尺靠在模內(nèi)壁,使刻度尺懸于下方,根據(jù)標(biāo)尺尺寸借助照明設(shè)施觀測(cè)下灰厚度。插點(diǎn)要求均勻,每次移動(dòng)的距離不大于振搗棒作用半徑R的1.5倍,且插點(diǎn)應(yīng)在倆墻模中間,避免振搗對(duì)模板和鋼筋產(chǎn)生影響。振搗要在下層砼初凝前進(jìn)行,并要求振搗棒插入下層砼5cm,以保證上下層砼結(jié)合緊密。每一插點(diǎn)要掌握好振搗時(shí)
46、間。時(shí)間過(guò)短不易振實(shí),過(guò)長(zhǎng)則會(huì)引起離析。以砼表面呈水平、不大量泛氣泡、不再顯著下沉、不再浮出灰漿為準(zhǔn)。邊角處應(yīng)多加注意,外墻止水帶兩側(cè)必須仔細(xì)振搗,防止漏振。振搗時(shí)應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、線盒、予埋件等。柱子混凝土一次澆筑到梁下口,且高出梁下口3cm(待拆模后,剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止)。由于柱和梁(或板)混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同,在澆筑梁、板混凝土?xí)r,先用塔吊澆筑柱頭處高強(qiáng)度的混凝土,且在混凝土初凝前再澆筑梁、板混凝土。澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位,并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。3.3.3.2、樓梯、頂板、梁砼澆筑、樓梯砼與頂板砼同時(shí)澆筑,澆筑時(shí)遵循由低到高原則,將低處砼振實(shí)后
47、再澆筑高處砼。嚴(yán)禁反振。、澆筑板砼時(shí),砼的虛鋪厚度略大于板厚。振搗時(shí)采用插入式振搗棒,每個(gè)泵應(yīng)配3個(gè)以上振搗棒,在砼下灰口配1-2個(gè)振搗棒,在砼流淌端頭配1-2個(gè)振搗棒。振搗時(shí),要快插慢拔,振搗點(diǎn)間距為45cm,梅花形布置,逐點(diǎn)移動(dòng),順序進(jìn)行,不得漏振。振搗完后先用長(zhǎng)刮尺刮平,待表面收漿后,用木抹刀搓壓表面,在終凝前再進(jìn)行搓壓,要求搓壓三遍,最后一遍抹壓要掌握好時(shí)間,以終凝前為準(zhǔn),終凝時(shí)間可用手壓法把握。、梁板混凝土澆筑應(yīng)同時(shí)進(jìn)行,先將梁的混凝土分層進(jìn)行澆筑,用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的混凝土達(dá)到板底時(shí),在與板混凝土同時(shí)澆筑。當(dāng)存在高低跨梁時(shí),應(yīng)先澆筑低跨梁,從大跨度
48、梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)緊密配合,第一層下料宜慢,使梁底充分振實(shí)后再下第二層料。、澆筑柱梁交叉部位的混凝土?xí)r,宜采用小直徑的振動(dòng)棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗。澆筑懸臂板時(shí),應(yīng)注意不使上部負(fù)彎矩筋下移,當(dāng)鋪完底層混凝土后,應(yīng)及時(shí)將鋼筋提升到位,再繼續(xù)澆筑混凝土。、首層頂板混凝土澆筑時(shí),應(yīng)密切觀察模板的變形情況,發(fā)現(xiàn)模板支承下沉,立即停止?jié)仓扇〖庸檀胧⒃诨炷脸跄巴瓿伞?.3.3.3、施工縫澆筑:施工處須待以澆注混凝土的抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上時(shí),才允許繼續(xù)澆筑。澆筑前應(yīng)將施工縫混凝土鑿毛,清除松動(dòng)石子,用水沖洗干凈,繼續(xù)澆筑前,先鋪設(shè)一層510cm同混凝土配合比的水泥砂
49、漿,仔細(xì)振搗,使結(jié)合良好。3.3.3.4、商品混凝土澆筑時(shí)間的控制由于澆筑速度的限制,并且為了使砼在凝結(jié)過(guò)程中產(chǎn)生的水化熱能在砼初凝前均勻的散發(fā),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的情況,要求砼初凝時(shí)間為6小時(shí)。砼澆筑時(shí)應(yīng)派專人觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理,并在已澆筑的砼初凝之前修整完好。砼的泌水處理:由于泵送砼的坍落度大,在振搗過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)大量泌水和浮漿,因此應(yīng)在施工過(guò)程中不斷將這些水和浮漿人為誘導(dǎo)至電梯井坑、積水坑等處人工舀出。砼表面處理:砼初凝前用平板振動(dòng)器作二次振搗,再用木抹子將砼表面壓實(shí)抹平,并用水準(zhǔn)儀配合檢查表面平整度,控制在允許偏差范圍內(nèi)。除表面沉縮裂縫。
50、壓抹后,及時(shí)用塑料薄模嚴(yán)密覆蓋,作好保濕養(yǎng)護(hù)。3.3.3.5、商品混凝土的強(qiáng)度控制混凝土強(qiáng)度控制是一項(xiàng)嚴(yán)密的技術(shù)、質(zhì)量控制過(guò)程。由于諸多變異的影響將會(huì)導(dǎo)致混凝土質(zhì)量不穩(wěn)定,因此我們必須動(dòng)用數(shù)學(xué)方法和動(dòng)態(tài)控制法,直觀地實(shí)際地對(duì)高強(qiáng)混凝土質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)和控制。使混凝土標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度值在動(dòng)態(tài)圖上呈正態(tài)分布。每一點(diǎn)的上升與下降均會(huì)引起監(jiān)控技術(shù)人員的重視,從而分析、評(píng)價(jià)、找出問(wèn)題,立即加以解決。3.3.3.6、商品混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間控制商品混凝土的養(yǎng)護(hù)是防治裂縫的關(guān)健。因此商品混凝土的第一次養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)該盡量提前。越早越好。特別是遇到干燥大風(fēng)、烈日暴曬的天氣,要在二次振搗后,及時(shí)養(yǎng)護(hù),隨抹隨覆蓋塑料薄膜,在不
51、易覆蓋塑料薄膜的部位涂刷養(yǎng)護(hù)劑。嚴(yán)禁在太陽(yáng)直曬后裸露的混凝土上直接澆水養(yǎng)護(hù),以防止由于溫度驟降導(dǎo)致板面開(kāi)裂?;炷两K凝后,設(shè)專人淋水養(yǎng)護(hù),使混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)不少于7d,若為抗?jié)B混凝上養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。通過(guò)以上方面工作。加強(qiáng)施工管理,商品混凝土在施工現(xiàn)場(chǎng)的使用過(guò)程中的質(zhì)量將得到有效的控制。控制好養(yǎng)護(hù)時(shí)間對(duì)控制商品混凝土早期收縮十分重要。對(duì)不摻用減水劑的的普通混凝土而言,早期收縮很小,早期的灑水養(yǎng)護(hù)主要是使水泥充分水化,保證混凝土強(qiáng)度的發(fā)展,因此,我國(guó)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定,混凝土的起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是澆筑后12小時(shí)以內(nèi)。但對(duì)大量摻用減水劑的現(xiàn)代商品混凝土,經(jīng)相關(guān)試驗(yàn)
52、證明,初凝后8小時(shí)內(nèi)的收縮急劇增加,而在實(shí)際工程中最大量的樓板裂縫也主要出現(xiàn)在混凝土初凝后幾小時(shí)以內(nèi),因此,掌握好起始養(yǎng)護(hù)時(shí)間是控制商品混凝土早期收縮裂縫的關(guān)鍵,如果繼續(xù)按照澆筑后等12小時(shí)再進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù),就失去了控制早期收縮裂縫的產(chǎn)最佳時(shí)間,從早期收縮裂縫控制來(lái)講,將失去了任何的作用。但目前大部分的施工單位仍然習(xí)慣于傳統(tǒng)的施工養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn),沒(méi)能根據(jù)現(xiàn)在商品混凝土的特點(diǎn)在混凝土剛初凝(失表面水前)就采取合理養(yǎng)護(hù)措施,有效降低收縮,減少開(kāi)裂?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)可分為溫差控制、早期養(yǎng)護(hù)和常規(guī)養(yǎng)護(hù)三個(gè)階段。溫差控制即根據(jù)不同使用性質(zhì)和不同截面構(gòu)件采取相應(yīng)的溫差控制措施,如冷卻循環(huán)水管、溫度鋼筋和表面覆蓋、蓄水
53、養(yǎng)護(hù)法,降低混凝土中心溫度和表面溫度差?;炷翜夭畋仨毧刂圃?0以下?;炷猎缙陴B(yǎng)護(hù)指在最適當(dāng)?shù)臅r(shí)間拆除外側(cè)模后,進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)澆水全濕養(yǎng)護(hù),防止風(fēng)吹、日曬及晝夜自然溫差,全濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天?;炷脸R?guī)養(yǎng)護(hù)指常溫條件下,全濕養(yǎng)護(hù)14天以后仍需養(yǎng)護(hù)21天。及時(shí)而充分的濕養(yǎng)護(hù):及時(shí)養(yǎng)護(hù)主要是在混凝土的表面沒(méi)有失水前就進(jìn)行養(yǎng)護(hù),在實(shí)際操作過(guò)程中,要掌握及時(shí)養(yǎng)護(hù)有一定的困難,往往需要根據(jù)混凝土拌合物性能、氣候等情況來(lái)確定(一般在混凝土剛初凝就要進(jìn)行濕養(yǎng)護(hù)),如果在養(yǎng)護(hù)時(shí)表面已出現(xiàn)失水現(xiàn)象,則需要在養(yǎng)護(hù)前對(duì)表面因失水造成的缺陷先行進(jìn)行處理再養(yǎng)護(hù),以保證養(yǎng)護(hù)的效果。3.4、砌體工程:3.4.1、施工工
54、藝:雙面掛線砌磚實(shí)測(cè)、自評(píng)濕水深度10-12mm施工準(zhǔn)備立皮數(shù)桿、盤角試擺,確定最佳砌筑方案做好皮數(shù)桿試驗(yàn)室做好砂漿試配試驗(yàn)室做磚強(qiáng)度試驗(yàn)磚先濕水3.4.2、作業(yè)條件:在墻轉(zhuǎn)角處、樓梯間及內(nèi)外墻交接處,已按標(biāo)高立好皮數(shù)桿,皮數(shù)桿的間距不大于6mm,并為好預(yù)檢手續(xù)。砌筑部位(基礎(chǔ)或樓板等)的灰渣、雜物清除干凈,并澆水濕潤(rùn)。隨砌隨搭好腳手架;垂直運(yùn)輸機(jī)具準(zhǔn)備就緒。3.4.3、施工方法:3.4.3.1、砌筑砂漿:、原材料要求:砌塊都必須有出廠合格證,且進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格。水泥按品種、標(biāo)號(hào)、出廠日期分別堆放,并保持干燥,出廠日期超過(guò)三個(gè)月時(shí),復(fù)檢試驗(yàn),并按試驗(yàn)結(jié)果使用。砂不得含有草根等雜物,砂的含泥量,對(duì)于水泥砂漿和強(qiáng)度等級(jí)不小于M5的水泥混合砂漿,不超過(guò)5,對(duì)于強(qiáng)度等級(jí)小于M5的水泥混合砂漿,不超過(guò)10。石灰膏熟化的時(shí)間要大于7d,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。拌制砂漿用水采用飲用水。、砂漿的配合比:施工時(shí)砌筑砂漿配制強(qiáng)度按砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB50203-2002)施工質(zhì)量控制等級(jí)要求及現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ98-2000的有關(guān)規(guī)定確定。砂漿配合比采用重量比,配合比由試驗(yàn)室通過(guò)試配確定。、砌筑砂漿水泥
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