三項制度安全技術(shù)操作規(guī)程

1、安全技術(shù)操作規(guī)程 編制人： 審核人： 審批人： 總 監(jiān)：張家口建筑工程集團有限公司二零一六年八月目 錄1、瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程2、抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程3、木工安全技術(shù)操作規(guī)程4、鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程5、混凝土工安全技術(shù)操作規(guī)程6、油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程7、普通工安全技術(shù)操作規(guī)程8、電工安全技術(shù)操作規(guī)程9、電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程10、氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程11、管工安全技術(shù)操作規(guī)程12、架子工安全技術(shù)操作規(guī)程13、中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程14、機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程15、塔式起重機司機安全技術(shù)操作規(guī)程瓦工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 上下腳手架應(yīng)走斜道。不準站在磚墻上做砌筑、劃線（勒縫

2、）、檢查大有垂直度和清掃墻面等工作。2、 砌磚使用的工具應(yīng)放在穩(wěn)妥的地方。斬磚面向墻面，工作完畢應(yīng)將腳手板和墻上的碎磚、灰漿清掃干凈，防止掉落傷人。3、 山墻砌完后應(yīng)立即安裝桁條或臨時支撐，防止倒塌。4、 起吊砌塊的尖具要牢固，就位放穩(wěn)后，方得松開尖具。5、 在屋面坡度大于25度時，掛瓦必須使用移動板梯，板梯必須有牢固的掛鉤。沒有外架子時檐口應(yīng)搭防護欄桿和防護立網(wǎng)。6、 屋面上瓦應(yīng)兩坡同時進行，保持屋面受力均衡，瓦要放穩(wěn)。屋面無望板時，應(yīng)鋪設(shè)通道，不準在桁條、瓦條上行走。抹灰工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 室內(nèi)抹灰使用的木凳、金屬支架應(yīng)搭設(shè)平穩(wěn)牢固，腳手板跨度不得大于2米，架上堆放材料不得過于集中，在

3、同一跨度內(nèi)不應(yīng)超過兩人。2、 不準在門窗、暖氣片、洗臉池等器物上搭設(shè)腳手板。陽臺部位粉刷，外側(cè)必須掛設(shè)安全網(wǎng)。嚴禁踩踏腳手架的護身欄桿和陽臺欄板上進行操作。3、 機械噴灰噴涂應(yīng)戴防護用品，壓力表、安全閥應(yīng)靈敏可靠，輸漿管各部接口應(yīng)擰緊卡牢。管路擺放順直，避免折彎。4、 輸漿應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，超壓和管道堵塞，應(yīng)卸壓檢修。5、 貼面使用預(yù)制件，大理石、磁磚等，應(yīng)堆放整齊平穩(wěn)，邊用邊運，安裝要穩(wěn)拿穩(wěn)放，待灌漿凝固穩(wěn)定后，方可拆除臨時支撐。6、 使用磨石機，應(yīng)戴絕緣手套，穿膠鞋，電源線不得破皮漏電，金剛砂塊安裝必須牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)正常，方可操作。木工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 模板支撐不得使用腐朽、扭裂

4、的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪力支撐拉牢。2、 采用桁架支模應(yīng)嚴格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、 支模應(yīng)按工序進行，模板沒有固定前，不得進行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、 支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢。操作時要搭設(shè)工作臺；不足4米的可使用馬凳操作。5、 支設(shè)獨立梁應(yīng)設(shè)臨時工作臺，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。6、 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進行，嚴禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。工完前，不得留下松動和懸掛的模板。拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放，防止釘子扎腳。7、 拆除薄腹梁、吊車梁

5、、桁架等預(yù)制構(gòu)件模板，應(yīng)隨拆隨加頂撐支牢。防止構(gòu)件傾倒。8、 使用木工機具時，嚴格按照各機具安全操作規(guī)程操作。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊、制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、 拉直鋼筋、卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2m區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工鉸磨拉直，不準用胸、肚接觸推杠，并緩慢松解，不得一次松開。3、 展開盤條鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時先要用腳踩緊。4、 人工斷料，工具必須牢固。掌克子和打錘要鉆成斜角，注意扔錘區(qū)域內(nèi)的人和物體。切斷小于30cm的短鋼筋、應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護箱籠罩。5、 多人合運鋼筋

6、，起、落、轉(zhuǎn)、停動要動作一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當，防止傾倒和塌落。6、 在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7、 綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4cm以內(nèi)，重量不大?？稍诘孛婧蜆敲嫔辖壴?，整體豎起，柱筋在4cm以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺，柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。8、 綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)范規(guī)定擺放鋼9、 筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。10、 綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)，綁扎時掛好安全帶。11、 起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到離地1

7、m以內(nèi)始準靠近，就位支撐好方可摘鉤。12、 冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長率進行，不得隨便變更，不論拉伸或放松鋼筋都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨卡具有異常，應(yīng)立即停止張拉。冷拉鋼筋要上好夾具，離開后再發(fā)開車信號，張拉鋼筋兩端應(yīng)設(shè)軒置防護擋板。13、使用機具時嚴格按照各機具安全操作規(guī)程操作?；炷凉ぐ踩夹g(shù)操作規(guī)程1、 車子向料斗倒料，應(yīng)有擋車措施，不得用力過猛和撒把。2、 用井架運輸時，小車把不得伸出籠外，車輪前后要擋牢，穩(wěn)起穩(wěn)落。3、 澆灌混凝土使用的溜槽及串筒節(jié)間必須連接牢固。操作部位應(yīng)有護身欄桿，不準直接站在溜槽幫上操作。4、 用輸送泵輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管

8、道的架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。5、 澆灌框架、梁、柱混凝土，應(yīng)設(shè)操作臺，不得直接站在模板或支撐上操作。6、 澆搗拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對稱同時進行；澆圈梁、雨篷、陽臺，應(yīng)設(shè)防護措施，澆搗料倉，下口應(yīng)先行封閉，并鋪設(shè)臨時腳手架，以防人員下墜。7、 不得在混凝土養(yǎng)護窖（池）邊上站立和行走，并注意窖蓋板和地溝孔洞，防止失足墜落。8、 使用震動棒應(yīng)穿膠鞋，濕手不得接觸開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。9、 預(yù)應(yīng)力灌漿，應(yīng)嚴格按照規(guī)定壓力進行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴密牢固。油漆玻璃工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 各類油漆和易燃有毒材料，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，不得與其它材料混放。揮發(fā)性油料應(yīng)裝入密

9、閉容器內(nèi)，妥善保管。2、 庫房應(yīng)通風良好，不準住人，并設(shè)置消防器材和“嚴禁煙火”明顯標志。庫房與其它建筑物應(yīng)保持一定的安全距離。3、 用噴砂除銹，噴嘴接頭要牢固，不準對人。噴嘴堵塞，應(yīng)停機消除壓力后，方可進行修理或更換。4、 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等調(diào)配油料，戴好防護用品，嚴禁吸煙。5、 沾染油漆的棉紗、破布、油紙等廢物，應(yīng)收集存放在有蓋的金屬器內(nèi)，及時處理。6、 在室內(nèi)或容器內(nèi)噴涂，要保持通風良好，噴漆作業(yè)周圍不準有火種。7、 采用靜電噴漆，為避免靜電聚集，噴漆室（棚）應(yīng)有接地保護裝置。8、 刷外開窗扇，必須將安全帶掛在牢固的地方。刷封檐板、水落管等應(yīng)搭設(shè)腳手架或吊架。在大于25度的鐵

10、皮屋面上刷油，應(yīng)設(shè)置活動板梯、防護欄桿和安全網(wǎng)。9、 使用噴燈，加油不得過滿，打氣不應(yīng)過足，使用的時間不宜過長，點火時火嘴不準對人。10、 使用噴漿機，手上沾有漿水時，不準開關(guān)電閘，以防觸電。噴嘴堵塞時，疏通時不準對人。11、 截割玻璃，應(yīng)在指定場所進行。截下的邊角條料集中堆放，及時處理，搬運玻璃應(yīng)戴手套。12、 在高處安裝玻璃，應(yīng)將玻璃放置平穩(wěn)，垂直下方禁止通行。安裝屋頂采光玻璃，應(yīng)鋪設(shè)腳手板或其它安全措施。13、 使用的工具放入袋內(nèi)，不準口含鐵釘。玻璃安裝完畢即將風鉤掛好。普通工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 挖掘土方，兩人操作間距保持2-3m，并且由上而下逐層挖掘，禁止采用掏洞的操作方法。2、 開

11、挖溝槽、基坑等，應(yīng)根據(jù)土質(zhì)和挖掘深度放坡，必要時設(shè)置固壁支撐，挖出的泥土應(yīng)堆放在溝邊1 m以外，并且高度不超過1.5 m。3、 吊運土方、繩索、滑輪、鉤子、籮筐等應(yīng)完好牢固，起吊時垂直下方不得有人。4、 拆除固壁支撐應(yīng)自下而上進行，填好一層，再拆一層，不得一次拆到頂。5、 使用蛙式打夯機，電源電纜必須完好無損，操作時，應(yīng)戴絕緣手套，嚴禁夯打電源線。在坡地或松土處打夯，不得背著牽引打夯機。停止使用應(yīng)拉閘斷電，始準搬運。6、 用手推車裝運物料，應(yīng)注意平穩(wěn)，掌握重心，不得猛跑或撒把溜放。前后車距在平地不得少于2 m，下坡不得少于10m。7、 從磚垛上取磚應(yīng)由上而下階梯式拿取，禁止一碼拆到底或在下面掏

12、取。整磚和半磚應(yīng)分開傳送。8、 腳手架上放磚的高度不準超過三層側(cè)磚。9、 車輛未停穩(wěn)，禁止上下和裝卸物料，所裝物料要墊好綁牢。開車廂板應(yīng)站在側(cè)面。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 所有絕緣檢驗工具，應(yīng)妥善保管，嚴禁他用并定期檢查、校驗。2、 現(xiàn)場施工用高低壓設(shè)備及線路，應(yīng)按照施工設(shè)計及有關(guān)電氣安全技術(shù)操作規(guī)程安裝和架設(shè)。3、 線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁帶電操作。4、 溶化焊錫、錫塊、工具要干燥防止爆濺。5、 噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用。工作完畢，滅火放氣。6、 配制環(huán)氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應(yīng)通風良好，并須戴好防護用品。7、 不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空

13、澆注時，下方不得有人。8、 有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應(yīng)立即將有關(guān)電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂滅火。9、 內(nèi)線設(shè)備安裝時不準直接在板條天棚或隔音板上通行及堆放材料，必須通行時，應(yīng)在大楞上鋪設(shè)腳手板。10、 管子穿線時，不得對管口呼吸、吹氣，防止帶線彈力勾眼，穿導(dǎo)線時，應(yīng)相互配合防止擠手。11、 桿上緊線必須拴安全帶，安全帶應(yīng)拴在安全可靠處，扣環(huán)扣牢，不準拴于瓷瓶或橫擔上。工具、材料應(yīng)用繩索傳遞、嚴禁上下拋扔。12、 電氣調(diào)試時，使用設(shè)備必須遵守各設(shè)備的安全操作規(guī)程。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、 電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進行。2、 電焊機要設(shè)單獨開關(guān)，開關(guān)

14、應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。3、 焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套，在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。4、 嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設(shè)備必須先切斷電源。5、 焊接儲存過易燃、易爆有毒物品的容器或管道必須清除干凈，并將所有孔口打開。6、 在密閉金屬容器內(nèi)施焊時，容器必須可靠，接地、通風良好，并應(yīng)有人監(jiān)護，嚴禁向容器內(nèi)輸入氧氣。7、 焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。8、 把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設(shè)備代替零線。所有地線接頭必須連接牢固。9、 更換場地移動把線時應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10、 清除

15、焊渣，采用電弧氣刨清根時，應(yīng)待防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11、 多臺焊機在一起施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。12、 釷鎢極安放置在密閉鉛盒內(nèi)磨削釷鎢極時，必須戴手套，口罩，并將粉塵及時排除。13、 二氧化碳氣體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36伏。14、 雷電時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。15、 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16、 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。17、 工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊接電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1. 施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、

16、隔離。2. 必須在易燃易爆氣體或液體擴散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可進行。3. 乙炔發(fā)生器必須設(shè)有防止回火的安全裝置，保險鏈，球式浮筒必須有防爆球，膠皮薄膜浮桶必須裝設(shè)厚度為1-1.5mm,直徑不少于浮桶斷面積60-70%。4. 氧氣瓶、氧氣表及焊割工具上，嚴禁沾染油脂。5. 乙炔發(fā)生器的零件和管路接頭，不得采用紫銅制作。6. 高中壓乙炔發(fā)生器，應(yīng)可靠接地，壓力表及安全閥應(yīng)定期校驗。7. 碎電石應(yīng)摻在小塊電石中使用，夜間添加電石，嚴禁用明火照明。8. 乙炔氣管用后需清除管內(nèi)積水，膠管，防止回水的安全裝置凍結(jié)時，應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴禁用火烘烤。9. 點火時，焊槍口不準對人，正在燃

17、燒的焊槍不得放在工件或地面上，帶有乙炔和氧氣時，不準放在金屬容器內(nèi)，以防氣體逸出，發(fā)生燃燒事故。10. 不得手持連接膠管的焊槍爬梯、登高。11. 嚴禁在帶壓的容器或管道上焊、割，帶電設(shè)備應(yīng)先切斷電源。12. 在儲存過易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割時，應(yīng)先清除干凈，并將所有的孔、口打開。13. 電石應(yīng)放在通風良好、不漏雨、干燥的地方，移動或搬運應(yīng)將桶上的小蓋打開，輕搬輕放。開桶時，頭部要閃開，不得用金屬工具敲擊桶蓋。14. 鉛焊時，場地應(yīng)通風良好，皮膚外露部分應(yīng)涂護膚油脂，工作完畢應(yīng)洗漱。15. 工作完畢，應(yīng)將氧氣瓶閥門關(guān)好，擰上安全罩，乙炔浮桶提出時，頭部應(yīng)避開浮桶上升方向，拔出后要

18、臥放，禁止扣放在地上。檢查操作場地，確認無著火危險，方準離開。管工安全技術(shù)操作規(guī)程1、用車輛運輸管材、管件要綁扎牢固，人力搬運起落要一致，通過溝、坑、井、要搭好馬道不得負重跨越。用滾杠運輸，要防止壓腳，并不準用手直接調(diào)整滾杠、管子滾動前方，不得有人。2、用克子切斷鐵管，應(yīng)戴防護眼鏡，克子頂部不得有卷邊裂紋。3、用鋸床、鋸弓、切管器、砂輪切管機切割管子，要墊平卡牢，用力不得過猛，臨時切斷時用手或支架托住。砂輪切管機砂輪片應(yīng)完好，操作時，應(yīng)站側(cè)面。4、管子煨彎，砂子必須烘干，裝砂架子搭設(shè)牢固，并設(shè)欄桿，用機械敲打時，下面不得站人，人工敲打上下要錯開。管子加熱時，管口前不得有人。5、用卷揚機煨彎，地

19、錨，別（靠）樁要牢固，不得站在鋼絲繩內(nèi)側(cè)。6、火焰煨彎機的氣壓表、水壓表、減壓閥，應(yīng)靈敏可靠，水封回火器必須保持安全水位。乙壓力控制在0.5-1.5公斤/平方厘米。氧氣壓力控制在4-6公斤/平方厘米之間，工作完畢，應(yīng)斷電、斷水。7、套絲工件要支平夾牢，工作臺要平穩(wěn)，兩人以上操作，動作應(yīng)協(xié)調(diào)，防止柄把打人。8、管子串動和對口，動作要協(xié)調(diào)，手不得放在管口和法蘭接合處。翻動工件時，防止滑動及傾倒傷人。9、手提式滑輪機應(yīng)有防護罩，操作時，站在砂輪片徑向側(cè)面，并戴絕緣手套或站在絕緣板上。10、溝內(nèi)施工，遇有土方松動、裂縫、滲水等，應(yīng)及時加設(shè)固壁支撐。禁止用固壁支撐代替上下扶梯和吊裝支架。11、人工往溝管

20、內(nèi)下管，所用索具，地樁必須牢固，溝槽內(nèi)不得有人。12、化鉛鍋要安設(shè)穩(wěn)固，露天化鉛要有防雨措施，操作時應(yīng)戴手套，將鉛慢慢放入鍋內(nèi)，禁止溶化潮濕的鉛塊。13、灌鉛時，管口不準有水，要緩緩澆注，并戴好防護眼鏡和鞋蓋。14、鋼管鉛浴法退火時，應(yīng)將管頭烘干，再插入鉛鍋內(nèi)，并固定牢固。15、用風槍、電錘或塹子打透眼時，板下，墻后不得有人靠近。16、管道吊裝時，倒鏈應(yīng)完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可倒鏈。17、用酸、堿液清洗管子，應(yīng)穿戴防護用品，酸堿液槽必須加蓋，并設(shè)明顯標志。18、采用四氯化碳、二氯乙烷、三氯乙烯、乙醇進行管道脫脂，場地應(yīng)通風良好，配戴防護用品，并清除易燃物，設(shè)置嚴禁煙火和

21、有毒物品標志牌。19、在鍋爐上汽包內(nèi)脹管時，花板孔、管孔須蓋好，夏天脹管應(yīng)有通風設(shè)備。20、氧氣管道安裝、吹掃、試壓所用的工具、零部件，物料等均不得有油。21、氨系統(tǒng)管道必須經(jīng)試驗合格后方可充氨，氨瓶應(yīng)放在室外，充氨時，應(yīng)戴防毒面具，并配備滅火器和中和液。22、新舊管線相連時，要弄清舊管線內(nèi)易燃，易爆和有毒物質(zhì)，并清除干凈，經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可操作。23、管道試壓，應(yīng)使用經(jīng)校驗合格的壓力表。操作時，要分級緩慢升壓，停泵穩(wěn)壓后方可進行檢查。非操作人員不得在盲板、法蘭、焊口、絲口處停留。24、高壓、超高壓管道試壓、應(yīng)遵守單項安全操作規(guī)程。25、管道吹掃口應(yīng)固定,與氣源之間須裝置聯(lián)絡(luò)信號.吹掃

22、口、試壓排放口嚴禁對準電線、基坑和有人操作的場地。26、天燃氣管道用空氣試壓后，必須用天然吹掃，方可投入運行，吹掃口處的天然氣，必須及時燒掉。27、管道吹掃、沖洗時，應(yīng)緩慢開啟閥門，以免管內(nèi)物料沖擊，產(chǎn)生水錘、汽錘。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼管腳手應(yīng)用外徑48-51mm，壁厚3-3.5mm的鋼管，長度以4-6.5m和2.1-2.3m為宜。有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用。2、扣件應(yīng)有出廠合格證明，發(fā)現(xiàn)有脆裂，變形滑絲的禁止使用。3、木腳手板應(yīng)用厚度不小于5cm的松木板、寬度的20-30cm為宜，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透節(jié)的不得使用，板的兩端8cm處應(yīng)用鍍鋅鐵絲箍繞2-3圈。4

23、、竹片腳手板，厚度不得小于5cm，螺栓孔不得大于1cm，螺栓必須擰緊。竹編腳手板其兩邊的竹杠直徑不得小于4.5cm，長度一般以2.2-3cm，寬度以40cm為宜。5、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在墊木上，立桿間距不得大于2m，大橫桿間距不得大于1.2m，小橫桿間距不得大于1.5m，鋼管立桿，大橫桿接頭錯開，要用扣件連接擰緊螺栓，不準用鐵絲梆扎。6、抹灰、勾縫、油漆等外裝修用的腳手架，寬度不得小于0.8m，立桿間距不得大于2m，大橫桿不得大于1.8m。7、單排腳手架的小橫桿伸入墻內(nèi)不得少于24cm，伸出大橫桿外不得少于10cm，通過門窗口和通道時，小橫桿的間距大于1m應(yīng)綁吊桿，間距大于2m時，吊桿

24、下需加設(shè)頂撐。8、18cm厚的磚墻、空斗墻和砂漿標號在10號以下的磚墻不得用單排腳手架。9、腳手架的負荷量，每平米不能超過270公斤。如果負荷量必須加大，應(yīng)按照施工方案進行架設(shè)。10、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔6-7根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐和支桿。剪刀撐和支桿與地面的角度不大于60度，支桿底端要埋入地下不少于30cm。架子高度在7m以上或無法設(shè)支桿時，每高4m，水平每隔7m，腳手架必須同建筑物連接牢固。11、架子的鋪設(shè)寬度不得小于1.2m，腳手板須滿鋪，高墻面不得大于20cm，對頭接時應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿，間距不大于20cm，在架子拐彎處腳手板交叉搭接。墊平腳手板應(yīng)用木塊，并且要釘牢，不得用磚墊。12、翻

25、腳手板應(yīng)兩人由里往外按順序進行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛牢安全帶。13、上料斜道的鋪設(shè)寬度不得小于1.5m,坡度不得大于一比三，防滑條的間距不得大于30cm。14、腳手架的外側(cè)，斜道和平臺，要綁1 m高的防護欄桿和釘18 cm高的擋腳板或防護立網(wǎng)。15、在門窗洞口搭設(shè)挑架（外伸腳手架），斜桿與墻面一般不大于30度，并應(yīng)支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗臺板、窗檐、線腳等地方。墻內(nèi)大橫桿兩端都必須伸過門窗洞兩側(cè)不少于25cm，挑架所有受力點都要綁雙扣，同時要綁防護欄桿。16、砌筑里腳手架鋪設(shè)寬度不能小于1.2 m高度應(yīng)保持低于外墻20cm。里腳手的支架間距不得大于1.5m，支架

26、底腳要有墊木塊，并支在能承受荷重的結(jié)構(gòu)上，搭設(shè)雙層架時，上下支架必須對齊，同時支架間應(yīng)綁斜撐拉固。17、砌墻高度超過4m時，必須在墻外搭設(shè)能承受160公斤荷重的安全網(wǎng)或防護擋板。多層建筑應(yīng)在二層和每隔四層設(shè)一道固定的安全網(wǎng)。同時再設(shè)一道施工高度提升的安全網(wǎng)。18、搭設(shè)安全網(wǎng)應(yīng)每隔3m設(shè)一根支桿，支桿與地平一般須保持45度，在樓層支網(wǎng)須事先預(yù)埋鋼筋環(huán)或墻的里外側(cè)各綁一道橫桿。網(wǎng)應(yīng)外高里低，網(wǎng)與網(wǎng)之間須拼接嚴密，網(wǎng)內(nèi)雜物要隨時清掃。19、橋式腳手架的支承架底座應(yīng)夯實，并用墊木墊穩(wěn)，每層必須與建筑物連接牢固。桁架應(yīng)在地面組裝，桁架兩端的角鋼必須卡抱支承架兩側(cè)角鋼。用倒鏈或手扳葫蘆提升時要安好保險繩，

27、就位后立即與支承架掛牢。20、用鋼管搭設(shè)井架，相鄰兩立桿接頭錯開不少于50cm，橫桿和剪刀撐要同時安裝?；壉仨毚怪?，兩軌間距誤差不得超過10m m。21、鋼門架整體豎立時，底部須用拉索與地錨固定，防止滑移，上部應(yīng)綁好纜風、對角拉牢，就位后收緊固定纜風。22、井架、門架和煙囪、水塔等腳手架，凡高度10-15m的要設(shè)一組纜風繩（4-6根），每增高10m加設(shè)一組。在搭設(shè)時應(yīng)先設(shè)臨時纜風繩，待固定纜風繩調(diào)協(xié)穩(wěn)妥后，再拆臨時纜風繩。纜風繩與地面的角度應(yīng)為45-60度，要單獨牢固地拴在地錨上，并用花籃螺絲調(diào)節(jié)松緊，調(diào)節(jié)時必須對角交錯進行，纜風繩禁止拴在樹木、電桿等物體上。23、腳手架、井架、門架安裝完畢

28、，必須經(jīng)施工負責人驗收合格后方準使用。24、拆除腳手架，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標志，并設(shè)專人看管，禁人入內(nèi)。拆除應(yīng)按順序由上而下，一步一清，不準上下同時作業(yè)。25、拆除腳手架大橫桿，剪刀撐，應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作人往下順桿子。26、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，應(yīng)向下傳遞或用繩吊下，禁止往下投扔。中小機械操作工安全技術(shù)操作規(guī)程一、混凝土、砂漿攪拌機1、攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。2、開動攪拌機前應(yīng)檢查，離合器、制動器、鋼絲繩等應(yīng)良好，滾筒不得有異物。3、進料斗升起時，嚴禁任何人在料斗下通過或停留，工作完畢后應(yīng)將料斗固定好。4、

29、運轉(zhuǎn)時，嚴禁將工具伸進滾筒內(nèi)。5、現(xiàn)場檢修時，應(yīng)固定好料斗，切斷電源，進入滾筒時，外面應(yīng)有人監(jiān)護。二、卷揚機1、卷揚機應(yīng)安裝在平整堅實，視野良好的地點，機身和地錨必須牢固。卷揚筒與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對正，卷揚機距離滑輪一般應(yīng)不少于15m。2、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器、保險棘輪，傳動滑輪等，確認安全可靠，方準操作。3、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少需保留三圈。4、作業(yè)時不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5、吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，并應(yīng)用棘輪保險卡牢。6、操作時，嚴禁擅自離開崗位。7、工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作，待弄清情況后，方

30、可繼續(xù)作業(yè)。8、作業(yè)中突然停電應(yīng)立即拉開閘刀，并將運送物件放下。三、蛙式打夯機1、蛙式打夯機手把上應(yīng)裝按扭開關(guān)，并包絕緣材料。操作時應(yīng)戴絕緣手套。打夯機電源電纜必須完好無損，作業(yè)時，嚴禁夯擊電源線。2、在坡地或松軟土層打夯，嚴禁背著牽引。四、砂輪機1、砂輪機不準裝倒順開關(guān)，旋轉(zhuǎn)方向禁止對著主要通道。2、工作托架必須安裝牢固，托架平面要平整。3、操作時，應(yīng)站在砂輪側(cè)面，不準兩人同時使用一個砂輪。4、砂輪不圓，有裂紋或磨損剩余部分不足25mm的不準使用。5、手提電動砂輪的電源線，不得有破皮漏電。使用時要戴絕緣手套，先啟動，后接觸工件。五、手電鉆1、手電鉆的電源線不得有破皮漏電，使用時應(yīng)戴絕緣手套。

31、2、操作時，應(yīng)先啟動后接觸工件，鉆薄工件要墊平墊實，鉆斜孔要防止滑鉆。3、操作時應(yīng)用杠桿加壓，不準用身體直接壓在上面。六、倒鏈1、倒鏈的鏈輪盤、倒卡、鏈條，如有變形和扭曲，嚴禁使用。2、操作時不準站在倒鏈正下方。3、重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈拴在大鏈上。七、千斤頂1、操作時，千斤頂應(yīng)放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2、絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3、使用油壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。4、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過絲桿或齒條全長的75%。機械維修工安全技術(shù)操作規(guī)程1、工作環(huán)境應(yīng)干燥清潔，不得堵塞通道。2、多人操作的工作臺，中間應(yīng)設(shè)防護網(wǎng)，對面方向操作應(yīng)錯開。3、清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放。廢油廢棉紗不準隨地亂丟。4、扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現(xiàn)卷邊裂紋時，應(yīng)及時處理，剔鏟工件時應(yīng)防止鐵屑飛濺傷人，活動扳手不準反向使用，打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉(zhuǎn)方向上不得有人。5、用臺鉗夾工件，應(yīng)夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6、機械解體，要用支架，架