脫水樓加固工程監(jiān)理細則

1、.一、工程概況：工程名稱：大唐國際潮州電廠脫水樓加固工程工程地址：廣東省潮州市柘林鎮(zhèn)建設(shè)單位：大唐國際潮州電廠監(jiān)理單位：西北電力建設(shè)工程監(jiān)理有限責任公司施工單位：武漢武大巨成加固實業(yè)有限公司 本工程主要針對大唐潮州電廠內(nèi)脫水樓整體鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)主體進行加固工作。二、編制依據(jù)1、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范；2、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范；3、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)范；4、混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范；5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范；6、相關(guān)設(shè)計文件。三、施工工藝及監(jiān)理控制要點（一） 技術(shù)要點1.植筋用粘合劑應(yīng)符合力學性能、耐久性、耐火性等質(zhì)量要求，并出具產(chǎn)品質(zhì)保書。本項目采用進口喜利得專用植筋膠。鋼筋材料

2、：植筋用鋼筋應(yīng)使用不小于級及以上的帶肋鋼筋（設(shè)計強度fy=300N/mm2）,應(yīng)符合有關(guān)鋼筋混凝土用鋼筋標準的規(guī)定。不得使用銹蝕和彎曲的鋼筋。2.植筋基材混凝土的強度等級C30.基材為石材或達到設(shè)計齡期及十年以上的混凝土，植筋時需經(jīng)強度檢驗和設(shè)計認可。3.植筋需采用專用設(shè)備，包括鉆機、鉆頭、清孔刷、吹風機（或吹風筒）、注射器等，以保證質(zhì)量。各種機具應(yīng)根據(jù)鉆孔直徑選用。4.植筋施工應(yīng)有準確標明植筋位置（包括允許誤差范圍）、鋼筋直徑、埋置深度和植筋用途說明的施工圖。施工前應(yīng)在現(xiàn)場將需植筋的實際位置明確標出，需經(jīng)監(jiān)理檢驗確認。5本工程根據(jù)現(xiàn)場實際使用情況檢查采用專用膠水錨固膠粘劑。（二）、 質(zhì)量控制

3、1.鉆孔：鉆孔時，在正確位置保持鉆頭垂直于工作面并標明設(shè)計埋深尺寸，鉆入進度控制時不宜過于用力，不能使設(shè)備晃動過大乃至傾斜于工作面或偏離原定位置。鉆入過程中因遇鋼筋無法進尺，應(yīng)由設(shè)計確定處理方法。原則上應(yīng)避讓原有鋼筋，以免破壞原有結(jié)構(gòu)。在原位置旁重新鉆孔時，新孔不得超出植筋區(qū)域，新孔與在孔之間的凈距離應(yīng)小于2倍（為植筋直徑）。如設(shè)計同意可切斷原有鋼筋，則可采用切割鋼筋鉆（孔）機（鉆石鉆孔機）進行作業(yè)，截斷原有鋼筋，達到預(yù)定深度。廢孔可用高于原有混凝土強度等級的細石混凝土或砂漿填補。2.清孔：先用吹風筒或高壓空氣從孔底吹出孔內(nèi)粉塵，再用清孔刷清孔，然后再次用吹風筒吹出孔內(nèi)粉塵，如此輪流，四吹三刷

4、。20mm以下孔徑者，可采用吹風筒，大于20mm孔徑時，須采用吹風機或空壓機作業(yè)。3.注入粘合劑前，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理檢查植筋位置、孔徑、孔深和孔內(nèi)清潔，經(jīng)確認后，方可進行下道工序。4.從孔底向外均勻地把膠液注入孔內(nèi)，應(yīng)充滿孔深2/3以上。5 .注入粘合劑后，立即插入鋼筋，按順時針方向邊轉(zhuǎn)邊植入孔中，直插入孔底，使粘合劑充滿孔隙并有部分溢出孔外，刮去表面多余粘合劑，整個操作所耗時間應(yīng)小于粘合劑初凝時間。6.鋼筋插入到達設(shè)計深度后，保持鋼筋不受外力作用，直至凝結(jié)。靜置時間應(yīng)按下表規(guī)定，待粘合劑完全硬化，方可對植筋進行檢驗和投入使用。7.經(jīng)破壞性試驗的植筋不能再投入使用。試驗后鋼筋數(shù)量不足時，應(yīng)加以補值。經(jīng)

5、植筋力學性能檢驗，植筋不合格時，應(yīng)由設(shè)計根據(jù)需要進行補充植筋或其它處理方法。2、基層表面處理及修復(fù)據(jù)不同情況對缺陷處進行修復(fù)和處理：將松動的混凝土表面浮層鑿去；裸露鋼筋進行除銹處理，對于較大面積的劣質(zhì)層在鑿除后再用環(huán)氧砂漿將凹凸處修平，修平后請監(jiān)理驗收。表面平整。要求清除表面的浮漿、油污、木屑等所有雜質(zhì)，除去表面的浮漿，直至露出堅實的骨料。磨去面上突出5以上的“毛刺”。表面層打磨后應(yīng)用強力鼓風機或吸塵器將表面灰塵徹底清除干凈并保持干燥。梁和方柱粘貼碳纖維片需要包裹時，纖維布遇陽角，應(yīng)打磨成圓弧角。3、具體粘貼施工工藝a. 材料下料現(xiàn)場根據(jù)圖紙下料，對加固纖維布的規(guī)格，長度、寬度、厚度進行核查。

6、應(yīng)注意布的兩端是否寬度一致。b. 浸漬樹脂選擇及攪拌施工前應(yīng)檢查所用浸漬樹脂是否與提供的材料產(chǎn)品說明書相符，使用材料是否過期。浸漬樹脂的攪拌應(yīng)按產(chǎn)品說明書，嚴格控制：Ø B組分混和比例Ø 攪拌速度Ø 攪拌均勻程度（攪拌時間）Ø 使用時間（攪拌一次數(shù)量，用完的時間不得大于產(chǎn)品說明書規(guī)定時間）。樹脂攪拌時，應(yīng)嚴格防止異物落入樹脂內(nèi)；應(yīng)遠離正在進行混凝土基層打磨現(xiàn)場或采取嚴密防塵措施避免灰塵落入。注意施工時環(huán)境溫度對樹脂固化的影響，應(yīng)遵照產(chǎn)品說明書規(guī)定對攪拌加以調(diào)整。c. 網(wǎng)布固化養(yǎng)護攪拌充分的樹脂應(yīng)均勻涂刷到混凝土基層表面。不同型號樹脂其用量及使用方式要按產(chǎn)

7、品說明書規(guī)定。粘貼前，再次按設(shè)計圖要求對加固區(qū)域進行定位確認，必要時放線。網(wǎng)布的貼敷應(yīng)緊隨樹脂涂刷進行。用滾筒沿纖維方向反復(fù)滾壓，纖維布貼至混凝土基質(zhì)后平整，無氣泡，樹脂應(yīng)浸滿纖維布幅面。多層粘貼切時，應(yīng)在下層樹脂達到指觸干燥時及時進行上一層的粘貼。其所涂樹脂厚度應(yīng)達到中涂的樹脂量要求。如間隔超過60分鐘，則需要等待12小時后，才能粘貼下一層。最后，在面層應(yīng)附加面涂樹脂。樹脂的固化，一般在常溫下即可。對于粘貼切好的纖維布在24小時內(nèi)，嚴禁擾動。4、現(xiàn)場成品保護措施： 現(xiàn)場已施工完的成品應(yīng)進行固化期保護，注意防塵，防水及預(yù)防人為破壞，已完成的區(qū)域應(yīng)用干凈的塑料膜覆蓋，從而起到防塵作用，同時施工現(xiàn)

8、場應(yīng)派專人值班，防止人為破壞的發(fā)生。（四）、粘鋼加固1、粘結(jié)前對被粘物進行表面處理，使表面清潔、無油、無浮灰及松散結(jié)構(gòu)，保持干燥、粗糙?；炷翗?gòu)件表面，若年代久遠，則必須刷除表面垢污物后用冷水沖洗，再對結(jié)合面進行打磨，至完全露出新面；若混凝土不是破爛不堪可直接打磨，露出新 的混凝土面。再用無油壓縮空氣除去粉塵或清水沖洗干凈，待完全干燥后用脫脂棉沾丙酮擦拭表面即可。施工方通過自檢監(jiān)理對該工程需進行隱蔽驗收。2、鋼板粘結(jié)前，須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕，可用噴砂、砂布或平砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光澤，打磨粗糙度越大越好，打磨紋路應(yīng)與鋼板受力方向垂直。其后用脫脂棉沾丙酮擦拭干凈。如鋼板

9、銹蝕嚴重，須先用適度鹽酸浸泡20分鐘，使銹層脫落，再用石灰水沖洗，中和酸離子，最后用平砂輪打磨出紋道。3、粘結(jié)劑配制好后，用抹刀同時抹在已處理好的混凝土表面和鋼板面上，厚度13，中間厚邊緣薄，然后將鋼板貼于預(yù)定位置。粘好鋼板后，用手錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，如無空洞聲，表示已粘貼密實，否則應(yīng)剝下鋼板，補膠，重新粘貼。4、鋼板粘貼好后立即用夾具夾緊，或用支撐固定，并適當加壓（以使膠液剛從鋼板邊緣擠出為度）然后固定。每平方米粘結(jié)面用膠量約為35，視施工季節(jié)和被粘物表面情況稍有差別。5、加固后，鋼板表面應(yīng)粉刷水泥砂漿保護。如鋼板表面積較大，為利于砂漿粘結(jié)，可粘一層鉛絲網(wǎng)或粘一層豆石。（五）、工程驗收程序1、植筋的驗收：1）原材料進場驗收：粘合劑進場需交付產(chǎn)品質(zhì)保書。鋼筋供應(yīng)商應(yīng)提供產(chǎn)品合格書。如需現(xiàn)場檢驗時，應(yīng)進行抽樣檢驗。2）植筋位置（孔位）、孔徑、孔深、垂直度應(yīng)在各相應(yīng)工序結(jié)束后，監(jiān)理或檢查。3）經(jīng)破壞性試驗的植筋不能再投入使用。試驗后鋼筋數(shù)量